动车段作业指导书crh5m40501008压缩空气软管检查
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软管检修及试验 作业指导书软管检修及试验岗位作业要领软管检修及试验岗位安全风险提示1. 检修软管的过程中,应注意轻拿轻放,不得损伤软管。
2. 实验过程中,应按要求进行操作。
类别:段修(A2、A3 级检修) 系统:制动装置 部件:制动软管、金属软管、总风软管、制氧软 管软管检修及试验作业指导书适用车型:22B、25B、25G 、25K、25T人员工种:制动钳工(软管试验台操作证)作业时间:20 分钟/套工装工具:高压水枪、风水压试验台、样板、记时器、通过球、钢刷、 作业材料:油漆尺子、通止规、螺纹环规、扳手、手电筒、手套作业场所:制动室软管检修试验间环境要求:通风、自然采光良好操作规程: 软管试验台操作规程参考资料:1.《铁路客车空气制动装置检修规则》铁总运〔2014〕215 号安全防护及注意事项:1.警告——在搬运过程中应轻拿轻放,不得野蛮作业,防止对人身造成伤害。
2.警告——工作时必须穿防砸皮鞋,防止配件跌落扎伤。
基本技术要求:1. 各软管接头、连接器及接头套无裂纹、变形、松动,连接面无毛刺。
钢编胶管的钢丝断裂数量超过 10%时更新。
软管接头处螺纹 影响密封、紧固时更新。
胶管老化、龟裂、标识不清时更新。
2. 风压试验:用(600±10)kPa 风压试验,保压 5min,不得有漏泄或鼓泡现象;水压试验:用 1000kPa 水压试验,保压 2min,软 管外径膨胀率小于 6%,长度变形率小于 1.5%,且无明显凸起。
3. 总风、制动软管连接器须进行透光试验:软管拉直后,将一端对准光源,从另一端观察,内部无可见裂损、凸起、凹陷。
4. 制动软管、总风软管连接器经风、水压试验后,须按规定涂打定检标记,定检标记须避开原制造标记。
制动软管连接器挡铁须与接头六角有厂标批号面的中线在一条直线上。
5. 制动、总风、金属软管制造有效使用寿命为 6 年,A2、A3 修装车使用的制动、总风、金属软管须保证使用 2 年不过期;软管检修及试验作业指导书序号 作业项目 工具及材料作业程序及标准1.1 作业者防护用品穿戴整齐,必须佩戴口罩,穿防砸皮鞋;1.2 确认量具及材料齐全[图 1],测量量具 高 压 水 枪 、 须良好,并在计量有效期内[图 2];风 水 压 试 验 1.3 全面检查软管风水压试验台状态及动台 、 样 板 、 作,确认性能良好无故障;记 时 器 、 通 1.3.1 打开风源、水源,水槽内放适量过球、钢刷、 水; 1 工前准备油漆、尺子、 1.3.2 用堵堵住连接器接头,按升降通 止 规 、 螺 键,查看设备升降是否灵活,按充风纹环规、扳键保压 5min,看风表是否保压,按排手、手电筒、 手套等。
沈阳动车段二级修作业指导书版本:CRH5型动车组二级修作业指导书车体两侧盖板锁、车底架侧导流罩锁及组件润滑、检查(编号:CRH5-M2-01-07-001)编制:阚雪峰审核:施朗批准:梁宏光2015-08-31发布 2015-09-15实施前言1.本作业指导书由沈阳动车段技术科制定。
2.本作业指导书由沈阳动车段技术科阚雪峰编制,长春动车所杨斌参与编制。
目录1.作业项目2.版本变更信息3.工具清单4.物料清单5.作业内容及标准6.附件⑴作业者任职条件⑵设备清单⑶作业流程维修项目:车体两侧裙板锁、车底架侧导流罩锁及组件润滑、检查适用车型CRH5A/CRH5G 版本修程二级修周期15万公里/180天分类B类系统车体及车端连接车厢号全列供电条件无电作业人数2人作业时间200分钟/辆注意事项人身伤害风险:1.作业者在作业前必须确认接触网已断电、受电弓处于降弓的位置、动车组已施加停放制动、接地杆已挂,作业期间禁止投入主控,防护号志已设置。
作业过程风险:1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽,作业过程中应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。
2.导流罩安全挂钩、三角锁、锁座、气动弹簧,裙板安全吊带、挂钩、三角锁、锁座,净水箱冲洗口盖板气动弹簧、转轴等状态良好,检查润滑到位。
3.针对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。
4.由主机厂或零部件制造厂家提供许用油脂清单(可选油脂品牌及其型号列表)。
参考资料1.沈铁辆〔2015〕282号《CRH5型动车组二级检修作业办法》。
型动车组维修卡《车体两侧裙板锁、车底架侧导流罩锁及组件润滑、检查CRH5-M2-01-07-001》。
3.《CRH5型动车组维护手册》。
备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。
2.“”表示质检员对作业进行结果卡控。
3.“”表示【安全风险点】。
4.作业人员分配见附件3。
版本变更信息工具清单物料清单1 工前准备确认作业条件1号确认接触网已断电,接地杆已挂;动车组已降弓,停放制动已施加;作业防护牌已挂。
铁路客车空气制动装置软管塞门检修标准1.1编织软管和软管连接器编织软管、软管连接器厂修时更新,段修时按下列要求检修:(1)各软管接头、连接器及接头套无裂纹、变形、松动,连接面无毛刺。
钢编胶管的钢丝断裂数量超过10%时更新。
软管接头处螺纹影响密封、紧固时更新。
胶管老化、龟裂、标识不清时更新。
(2)编织软管及工作风压(工况)为600kPa软管连接器试验方法:a)风压试验:用(600±10)kPa风压试验,保压5min,不得有漏泄或鼓泡现象。
b)水压试验:用1000kPa水压试验,保压2min,软管外径膨胀率小于6%,长度变形率小于1.5%,且无明显凸起。
(3)工作风压(工况)为900kPa软管连接器试验方法:a)风压试验:用(900±10)kPa风压试验,保压5min,不得有漏泄或鼓泡现象。
b)水压试验:用1350kPa水压试验,保压2min,软管外径膨胀率小于6%,长度变形率小于1.5%,且无明显凸起。
(4)总风、制动软管连接器须进行透光试验:软管拉直后,将一端对准光源,从另一端观察,内部无可见裂损、凸起、凹陷。
(5)制动软管、总风软管连接器经风、水压试验后,须按图5-1规定涂打定检标记,定检标记须避开原制造标记。
制动软管连接器挡铁须与接头六角有厂标批号面的中线在一条直线上。
图5-1 制动软管、总风软管总成定检标记图1.2折角塞门(1)折角塞门分解前外表面须清除锈垢,分解后各零部件须彻底清洁处理。
(2)橡胶密封件、尼龙密封件更新。
折角塞门上盖与芯轴挡边间的复合材料垫圈更新。
(3)塞门体裂纹、各气密面拉伤时更新。
(4)手把止档失效时更新。
(5)铸铁式塞门体腐蚀深度超过原设计厚度20%或局部腐蚀面积超过总面积的25%时更新。
(6)组装时须在O形圈与其沟槽、球体表面与密封垫结合面及各配合表面,涂以适量GP-9硅脂或7057硅脂。
球芯与密封座结合面结合良好,转动灵活,各螺栓均匀紧固。
(7)性能试验:将塞门置关闭位,进气口与试验台风源连接,充以(600±10)kPa的压缩空气。
作业指导书总风、制动软管检修试验(160动集)一、作业介绍1.适用范围:总风、制动软管总成。
2.上道工序:插设安全号志3.下道工序:撤除安全号志4.作业场地:客整所5.人员及工种要求:5.1.了解车辆构造,掌握总风、制动软管基本知识。
5.2.掌握《铁路客车段修规程》、《铁路客车空气制动装置检修规则》及本岗位作业指导书内容。
5.3.取得岗位培训合格证书(制动钳工) 和设备操作证。
6.作业要点:6.1.按规定要求穿戴好劳动防护用品。
6.2.正确使用工具、工装、设备。
6.3.搬运各种零部件时轻拿轻放、严禁抛掷。
二、作业流程图三、作业程序、标准及示范序号作业项目作业内容、标准及图示1 作业前准备1.1确认穿戴好劳动保护用品。
1.2确认相关工装、设备状态良好、齐全。
1.3确认风源、风压均满足工作要求。
1.4确认各检测仪、标准样板状态及定检日期。
确保各检测仪状态良好,标准样板不得有锈蚀、磕碰现象。
检定日期不过期。
(图1)2 外部清洗2.1将总风、制动软管至于软管清洗机,开启清洗设备。
2.2用高压水冲洗总风、制动软管,外部须无污垢。
2.3关闭清洗设备,将软管取出沥干后放置搬运小车上。
3 外部清理3.1将总风、制动软管运至丝扣除锈机对螺纹部分进行除锈。
3.2螺纹部分除锈干净后放入清洗机进行清洗。
3.4总风、制动软管连接头须无锈垢。
连接头露出金属本色。
软管连接器进行报废。
5.1连接面有毛刺时用砂纸去除。
连接器密封圈槽不得变形、裂纹和缺肉,不得有尖角毛刺;不得有凹凸及扭曲变形等影响使用的缺陷;检修制动、总风软管总成的连接器接口密封圈有磨损(鼓面成平面为准)、破损、缺胶、气泡、缺肉等影响使用的缺陷时更换新品。
5.2更换对胶垫时应将对胶垫圆弧面朝外,不得反装。
图8 软管垫圈型式尺寸与标志5.3运用中发生异常拉伸、砸伤情况,不进行检修试验,做报废处理;报废软管涂打白色标记“X”标记。
5.4总风、制动软管长度须符合780±10mm标准。
维修项目:客室空调系统检查(无电)适用车型 CRH380BG 版本修程 二级检修 周期 80万公里/720天 分类 B 类 系统车内环境控制系统车厢号全列供电条件 无电 作业人数 9人作业时间 120分钟/辆注意事项1.穿戴安全防护用品,佩戴安全帽。
2.确认接触网断电,挂设接地杆,动车组施加停放制动,车辆必须处于静止、停稳且其电源断开的状态。
3.做好防溜措施,确保车辆不会溜车。
4.登顶作业时需系好安全带。
5.车顶作业时电网必须断电。
6.作业前由作业组长确认动车组停车对标位置,确认无误后通知本小组成员开始作业。
参考资料1.《关于印发<铁路动车组运用维修规程>的通知》(铁总运[2013]158号)。
2. 《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》(运辆动车电[2015]1501号)—《CRH380B(L)-M3-08-01-001 客室空调系统检查》。
3.操作维护说明书:客室空调使用维护说明书_V1_()。
备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。
2.:安全风险3.:质检员结果确认4.:质检员拍照留存5.:质检员摄像留存6. B 类项目质检员结果确认不少于20%,当日结果确认项目需在日质检计划中明确,同时未在计划中明确的项目需按照《哈尔滨动车段运用检修质量管理办法》的要求进行卡控。
7.人员分工:1、2、3、4、5为车顶空调检修人员,6、7、8、9为车下辅助人员。
8.本指导书适用车型为CRH380BG 型一单(5546-5585)、CRH380BG 型二单(5586-5600、5626-5636)、CRH380BG (简统)型一单(5684-5729)动车组,CRH380BG (简统)型二单(5762-5786)动车组。
版本变更信息工具清单物料清单序号作业项目作业内容、标准及图示按规定穿戴防护用品1号、2号、3号、4号、5号、6号、7号、8号、9号按规定穿戴防护用品,戴安全帽、手套和穿绝缘鞋。
前言根据铁道部《关于公布<CRH 系列动车组一级检修作业办法>的通知》(运装客车[2008]695 号) 及上海铁路局《上海铁路局动车组一二级检修细则(暂行)》的通知(上铁辆发[2009]32 号)的 具体要求,为切实提高动车组的运用质量,规范和优化运用所的生产组织和检修模式,并结合运用 所的检修实际情况,特制订本作业指导书。
作业指导书中的不足之处,请各动车组运用所及时反馈信息。
目录前 言…………………………………………………………………………………………… ………1 第一章检修范围与检修工 具…………………………………………………………………………3 第一节检修范 围……………………………………………………………………………………3 第二节检修工 具……………………………………………………………………………………3 第二章职责分工与检修方 法…………………………………………………………………………4 第一节职责分 工……………………………………………………………………………………4 第二节检修方 法……………………………………………………………………………………5第三章 检修分工与检修流 程…………………………………………………………………………6第一节检修分 工……………………………………………………………………………………6 第二节一级检修流程框 图…………………………………………………………………………7 第三节一级检修作业程序及作业路 线……………………………………………………………10 第四章 一级检修作业指导书…………………………………………………………………………17 第一节一级检修作业流程说 明……………………………………………………………………17 第二节①号一级检修作业指导 书………………………………………………………………20 第三节②号一级检修作业指导 书…………………………………………………………………35 第四节③、④号一级检修作业指导 书……………………………………………………………48 第五章随车机械师上部设施检 查……………………………………………………………………85 第六章检修限度 表……………………………………………………………………………………92 附件:1、CRH2A 型动车组一级检修、试验记录单2、CRH2B 型动车组一级检修、试验记录单3、CRH2E 型动车组一级检修、试验记录单第一章检修范围与检修工具第一节检修范围本指导书适用于 CRH2 型动车组一级检修及相关作业。
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沈阳动车段二级修作业指导书版本:SYDCD-YFX-V4.2-001 CRH5型动车组二级修作业指导书客室HVAC单元的安装紧固件检查(编号:CRH5-M2-08-01-008)编制:阚雪峰审核:施朗批准:梁宏光2015-08-31发布 2015-09-15实施前言1.本作业指导书由沈阳动车段技术科制定。
2.本作业指导书由沈阳动车段技术科阚雪峰编制,长春动车所杨斌参与编制。
目录1.作业项目2.版本变更信息3.工具清单4.物料清单5.作业内容及标准6.附件⑴作业者任职条件⑵设备清单⑶作业流程维修项目:客室HVAC 单元的安装紧固件检查适用车型 CRH5A/CRH5G 版本 SYDCD-YFX-V4.2-001 修程 二级修 周期 180天分类 A 类 系统车内环境控制系统车厢号全列供电条件 无电 作业人数 2人作业时间 90分钟/辆注意事项 人身伤害风险:1.作业者在作业前必须确认接触网已断电、受电弓处于降弓的位置、动车组已施加停放制动、接地杆已挂,作业期间禁止投入主控,防护号志已设置。
作业过程风险:1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽,作业过程中应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。
2.登顶作业,须本人办理登销记手续,一人一卡。
系好并挂设安全带;注意脚下障碍物,当心滑摔、跌倒,人员、工具、配件坠落。
3.为防止导流罩意外脱落,应在导流罩的吊装环和平台之间使用绳索进行捆绑。
4.检查客室HVAC 单元各部的完整性,各个安装螺栓的紧固情况,确保安装牢固、状态良好。
5.力矩校验双人确认,力矩正确,对角紧固。
6.针对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。
参考资料1. 沈铁辆〔20115〕282号《CRH5型动车组二级检修作业办法》。
2.CRH5型动车组维修卡《客室HVAC 单元的安装紧固件检查CRH5-M2-08-01-008》。
作业指导书检查软管A02.02目录一、作业介绍 (4)二、工具物料 (5)1.工具清单 (5)2.物料清单 (5)三、作业流程示意图 (6)四、作业程序、标准及示范 (7)1.班前准备 (7)2.开工准备 (7)3.工序控制 (7)4.检查软管A02.02作业 (8)一、作业介绍作业地点:动车所检修库。
适用范围:适用于CRH380D型动车组二级修检查软管A02.02作业。
人员要求:取得《CRH岗位培训合格证》人员。
检修要求:检查软管A02.02。
符号说明::质检员过程质检;:质检员结果质检;:作业人员拍照留存;:作业人员摄像留存;:质检员拍照留存;:质检员摄像留存;:当心触电;:注意安全;:当心坠落作业分工:本项目检修由两名机械师分1、2号位进行作业,1、2号位相互作业过程互控,为质量互控小组。
二、工具物料1.工具清单序号名称规格型号单位数量备注1手电筒标准配置1把2对讲机通用型1台2.物料清单序号物料名称物料号单位数量备注三、作业流程示意图检查作业准备穿戴劳保用品、清点作业工具完工整理检查软管A02.02作业开始填写检查软管A02.02作业记录单检查软管A02.02情况、裙板恢复等。
反馈信息处理四、作业程序、标准及示范1.班前准备按规定穿戴好劳动保护用品,参加班前点名会。
2.开工准备检查作业工具车内工装设备、检测器具、工具清单,须齐全、状态良好,发生异常情况时通知工长处理。
3.工序控制确保检查软管作业在规定时间内全部检查完毕。
4.检查软管A02.02作业序号作业项目作业内容作业标准作业工具作业材料作业图示1工前准备准备作业工具及作业材料;确认安全条件。
准备齐全,状态良好;确认作业车组在静止、停稳状态,安全号志已设置,车组断电静置超过10分钟。
对讲机2拆卸裙板打开04、05车主空压机相应位置的裙板。
裙板及锁无破损,裙板锁干净无污物,取下裙板定置摆放。
对讲机、四角钥匙、防护胶皮序号作业项目作业内容作业标准作业工具作业材料作业图示3软管检查检查软管A02.02。
沈阳动车段二级修作业指导书
版本:SYDCD-YFX-V4.2-001
CRH5型动车组二级修作业指导书
压缩空气软管检查
(编号:CRH5-M4-05-01-008)
编制:阚雪峰
审核:施朗
批准:梁宏光
2015-08-31发布 2015-09-15实施
前言
1.本作业指导书由沈阳动车段技术科制定。
2.本作业指导书由沈阳动车段技术科阚雪峰编制,沈阳动车所巢毅参与编制。
目录
1.作业项目
2.版本变更信息
3.工具清单
4.物料清单
5.作业内容及标准
6.附件
⑴作业者任职条件
⑵作业流程
维修项目:
压缩空气软管检查
适用车型 CRH5A/CRH5G 版本 SYDCD-YFX-V4.2-001 修程 二级修 周期 60万公里/720天 分类 A 类
系统 供风及制动系统 车厢号
01、02、03、04、05、06、07、00
供电条件 无电 作业人数 2人
作业时间
20分钟/辆
注意事项 人身伤害风险:
1.作业者在作业前必须确认接触网已断电、受电弓处于降弓的位置、动车组已施加停放制动、接地杆已挂,作业期间禁止投入主控,作业防护牌已设置。
作业过程风险:
1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽,作业过程中应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。
2.针对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。
参考资料
1. 沈铁辆〔2015〕282号《CRH5型动车组二级检修作业办法》、CRH5型动车组维修卡 《 压缩空气软管检查CRH5-M4-05-01-008》。
2.《CRH5型动车组维护手册》。
备注
1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。
2.“
”表示质量检查员对作业结果进行检查监控。
3.“” 表示【安全风险点】。
4.作业人员分配见附件2。
版本变更信息
版本
修订日期
更改情况说明
编制
审核
批准
工具清单
物料清单
1.3 打开侧导流罩参见下图1号、2号相互配合打开制动控制模块的侧导流罩(3),
拆除底板。
2 压缩空气软管检
查1.制动控制模块
2.底板
3.制动控制模块的侧导流罩
2.1 接触所有软管参见下图1号双针压力表(B11)和双针压力表(D06),转向架上的制
动指示器(B12)(1)、停放制动指示器(H21)(3)和囊式空气弹簧
(L10)(2)。
2.2 目检软管管路2号对所有软管管路进行目检,没有明显可见的损坏,不漏风。
2.3 安装底板1号、2号相互配合安装底板,紧固力矩35Nm,画防松线。
锁闭侧
裙板导流罩。
3 完工确认
3.1 整理工具,清理现
场
⑴1号将所有作业工具擦拭干净,归还工具室。
⑵2号清理作业现场,清点、回收作业废料送废料间,领用材料与
回送废料数量一一对应,做到场清料净。
3.2 填写作业记录⑴填写《作业记录单》,要求字迹工整,填写准确。
⑵回填“信息管理系统”电子记录。
附件1:作业者任职条件
任职条件
1.《高速铁路岗位培训合格证书》;
2.铁路局培训合格;
3.作业指导书培训合格。
1.双针压力表 (D06)
2.双针压力表 (B11)
3.压力表 (D13)
4.压力表面板
1.制动指示器(B12)
2.囊式空气弹簧 (L10)
3.停放制动指示器(H21)。