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钢筋施工中的常见问题与解决方法解析钢筋施工是建筑施工中不可或缺的一环，但在实际操作中，常常会遇到一些问题。
本文将从十二个方面，对钢筋施工中的常见问题进行解析并提供解决方法。
一、钢筋浆洗不彻底钢筋浆洗不彻底会导致钢筋表面附着的脱脂剂和杂质，影响钢筋与混凝土的粘结力。
解决方法是增加洗涤次数，科学选用洗涤剂，确保完全清洗干净，并注意控制洗涤剂对环境的影响。
二、钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固会造成施工中的结构问题。
解决方法是选择适合的连接方式，如焊接、机械连接等，并按照规范要求进行连接，确保连接点坚固可靠。
三、钢筋错位钢筋错位会影响结构的正常运行，甚至引起安全事故。
解决方法是严格按照设计要求施工，加强对施工现场的监督和管理，及时发现和纠正错位问题。
四、钢筋锈蚀钢筋锈蚀是常见的问题，会导致结构强度下降。
解决方法包括做好预防措施，如正确选用钢筋材料、进行防锈处理等，并定期检查和维护。
五、钢筋加工精度不高钢筋加工精度不高会导致施工过程中出现问题，影响施工进度和质量。
解决方法是加强对工人技术水平的培训和管理，提高加工设备的精度和稳定性。
六、钢筋混淆钢筋混淆是指不同规格、不同材质的钢筋混在一起。
解决方法是严格执行构件标志和钢筋品种、规格的要求，加强对施工现场的管理，避免发生混淆问题。
七、钢筋嵌入混凝土不足钢筋嵌入混凝土不足会导致连接不牢固，影响结构的安全性和稳定性。
解决方法是严格按照设计要求嵌入混凝土，加强对施工质量的监督和控制。
八、钢筋间距不均匀钢筋间距不均匀会影响结构的力学性能和稳定性。
解决方法是使用合适的支撑和定位工具，对钢筋间距进行精确测量和调整，确保符合设计要求。
九、钢筋弯折不规范钢筋弯折不规范会导致构件连接不紧密，影响结构的承载能力。
解决方法是培训工人掌握弯折技术，使用合适的弯折设备和模具，确保弯折符合规范要求。
十、翻包错包翻包错包是指施工过程中将已经固定的钢筋包翻或错放的问题。
解决方法是加强对施工人员的培训和管理，严格按照构件图纸和钢筋加工图要求进行操作，并做好质量检查。
全面总结钢筋工作中常见问题的解决方法钢筋工作是建筑施工中的一个关键环节，决定着建筑结构的质量和稳定性。
然而，在钢筋施工中常常会遇到一些问题，如钢筋焊接困难、钢筋连接不牢固、钢筋防锈不到位等等。
本文将全面总结钢筋工作中的常见问题，并提供一些解决方法，以期帮助施工人员更好地解决这些问题。
1. 钢筋焊接困难钢筋焊接是钢筋工作中的一项重要工艺，但往往会遇到焊接困难的情况。
造成焊接困难的原因可能是焊接材料不合适、焊机功率不足、钢筋表面存在油污或锈蚀等。
解决方法如下：- 选择合适的焊接材料：根据具体情况选择适合的焊丝和焊剂，确保焊接质量。
- 检查焊机功率：检查焊机的功率是否足够，如果不足可以更换更高功率的焊机。
- 钢筋表面处理：在焊接前，对钢筋表面进行清洁处理，去除污物和锈蚀，以确保焊接质量。
2. 钢筋连接不牢固钢筋连接是建筑结构中的重要环节，连接不牢固将对建筑结构的强度和稳定性造成威胁。
钢筋连接不牢固的原因可能是焊接不到位、连接部位存在缺陷等。
解决方法如下：- 焊接质量控制：确保焊接质量稳定，焊点要均匀、牢固，焊缝应符合相关标准要求。
- 使用合适的连接件：选择合适的钢筋连接件，确保连接的牢固性和稳定性。
- 连接部位预处理：在连接部位进行预处理，比如清洁、探伤等，确保连接的可靠性。
3. 钢筋防锈不到位钢筋防锈是保证钢筋寿命的重要措施，但在实际工作中往往会出现防锈不到位的情况。
防锈不到位的原因可能是防锈层施工不均匀、防锈材料质量不过关等。
解决方法如下：- 防锈层施工控制：控制防锈层的施工厚度和均匀性，避免出现漏涂、厚度不均的情况。
- 选择合适的防锈材料：选择质量可靠的防锈材料，确保其对钢筋的保护效果。
- 加强工艺管理：加强工艺管理，确保防锈层施工符合相关标准要求。
4. 钢筋尺寸不合格钢筋尺寸不合格将直接影响建筑结构的承载能力和稳定性。
钢筋尺寸不合格的原因可能是生产过程中的误差、运输过程中的损坏等。
解决方法如下：- 严格控制生产过程：加强生产过程管理，确保钢筋尺寸的准确性和一致性。
钢筋工作中的常见问题分析与解决方案钢筋工作是建筑施工中至关重要的一个环节，其质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
然而在钢筋工作中，经常会遇到各种问题，这些问题可能会给施工进度和质量带来严重影响。
因此，了解并解决这些常见问题是非常重要的。
本文将针对钢筋工作中常见的问题进行分析，并提出相应的解决方案。
一、钢筋质量问题钢筋质量问题是钢筋工作中最常见的问题之一。
一方面，有些钢筋可能存在质量不合格的情况，包括抗拉强度不足、含有太多杂质等。
另一方面，施工中的操作不当也可能导致钢筋出现质量问题，如弯曲角度不准确、切割不规范等。
解决方案：1.严格把控供货环节，选择有信誉的钢筋供应商，并对所采购的钢筋进行抽样检测；2.加强对钢筋的验收工作，确保质量合格；3.在施工前，对钢筋进行分类、编号，确保使用合格钢筋；4.加强施工人员技术培训，提高其操作技能，减少因不当操作而导致的质量问题。
二、钢筋连接问题钢筋连接问题指的是钢筋在连接处可能出现的脱位、错位等情况。
这种问题可能导致结构的脆弱性增加，从而影响建筑物的安全性。
解决方案：1.在钢筋连接前，先进行钢筋的清洁处理，确保连接处无油污等杂质；2.使用专业的钢筋连接器具，确保连接牢固；3.加强施工监管，对每个连接点进行检查，及时发现并解决连接问题。
三、钢筋浇筑问题钢筋浇筑问题是指在浇筑过程中，可能出现的浇筑不均匀、浇筑速度过快等情况。
这些问题可能导致结构的不稳定，从而影响建筑物的质量和安全。
解决方案：1.制定详细的浇筑方案，明确每个浇筑口的数量和位置，确保浇筑均匀；2.加强施工人员的协调配合，确保浇筑速度适中，避免出现浇筑过快或过慢的情况；3.优化浇筑设备，在浇筑过程中使用适当的振动器，确保钢筋与混凝土的充分结合。
四、钢筋防锈问题钢筋在施工过程中容易出现防锈不到位的问题，这可能会导致钢筋表面出现锈蚀，从而影响其使用寿命和承重能力。
解决方案：1.在钢筋进场时，对钢筋进行清洗和防锈处理；2.在施工现场，对待用钢筋进行妥善保管，在不使用时进行密封和覆盖，避免被雨水等因素侵蚀；3.加强施工监管，定期检查钢筋的防锈情况，并对出现问题的钢筋进行相应的处理。
钢筋工作中的常见质量问题及解决方案钢筋是建筑工程中的重要材料，质量问题直接影响工程的安全和使用寿命。
在钢筋工作中，常见的质量问题包括钢筋的弯曲不合格、尺寸不符合要求、锈蚀等。
本文将从不同角度探讨这些问题，并提出相应的解决方案。
1. 质量问题一：钢筋的弯曲不合格钢筋弯曲不合格是由于加工过程中操作不规范所致。
为了解决这个问题，首先要加强工人的培训，确保他们具备正确的操作技能。
同时，应当选用合适的弯曲机械设备，提高加工的精度和效率。
此外，采用合适的工艺和加工工序，严格按照标准进行操作，也是解决这个问题的重要环节。
2. 质量问题二：钢筋尺寸不符合要求钢筋尺寸不符合要求是由于生产工艺不当或检验不严格导致的。
为了解决这个问题，首先应该加强制造工厂的管理和监督，确保所有生产过程都符合标准要求。
其次，健全质量检验体系，严格把关每一道工序，确保钢筋尺寸的准确性。
最后，建立质量档案，对每一批次的钢筋进行溯源管理，便于追踪和排查质量问题的来源。
3. 质量问题三：钢筋锈蚀钢筋锈蚀是由于施工环境潮湿、通风不良或贮存方式不当等原因引起的。
为了解决这个问题，应采取以下措施：首先，施工前应做好基础工程，确保工地排水良好，尽量减少钢筋长时间暴露在潮湿环境中。
其次，加强施工现场的通风管理，提高空气流通性，减少积水和潮湿。
最后，合理贮存钢筋，使用防腐蚀手段，如涂刷防锈剂或增加包装等，以防止钢筋在贮存过程中受到氧化。
4. 质量问题四：钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固是由于焊接或连接工艺不当所致。
为了解决这个问题，焊接工艺应符合相关标准，并进行严格的焊接监控。
同时，注意材料的选择和质量审查，确保焊接连接的强度和可靠性。
另外，应定期进行连接部位的检测和维护，及时发现和处理潜在的问题。
5. 质量问题五：钢筋表面损伤钢筋表面损伤是施工过程中常见的问题，如刮花、碰撞等。
为了解决这个问题，施工人员应提高安全意识，注意操作规范，避免造成钢筋表面损伤。
同时，对损伤的钢筋进行检查和修复，确保其能够正常承担应有的荷载和力学性能。
钢筋施工中常见质量问题及解决方案探讨钢筋施工是建筑工程中的重要环节，质量问题直接影响着建筑物的安全性和耐久性。
本文将从十二个方面探讨钢筋施工中常见的质量问题及解决方案，以期提高工程质量。
1. 钢筋损坏问题：在施工过程中，由于各种原因，钢筋可能会发生损坏。
比如，运输、搬运过程中的碰撞，或者施工过程中使用不当造成划伤、折断等问题。
解决方案：加强钢筋保护。
可以采用塑料薄膜包裹，或者添加防护罩，避免运输、搬运中的碰撞。
在施工过程中，操作人员应严格按照规定操作，避免划伤、折断等问题的发生。
2. 钢筋连接不牢固问题：钢筋连接不牢固会影响整个工程的承载能力和耐久性。
解决方案：加强焊接或扣压连接。
在进行钢筋焊接时，需要保证焊接质量，避免焊接不牢固。
扣压连接时，应采用专用工具，确保连接牢固。
3. 钢筋布置不合理问题：钢筋布置不合理会导致结构强度不足、抗震性能下降等问题。
解决方案：根据设计要求合理布置钢筋。
施工前应仔细研究施工图纸，了解钢筋的布置要求，并严格按照要求进行施工。
要注意钢筋的间距、层间连接等问题，确保布置合理。
4. 钢筋长度超差问题：钢筋长度超差会导致钢筋连接不牢固，结构强度不足等问题。
解决方案：严格按照设计长度加工和安装钢筋。
在施工前，要对钢筋进行准确测量，确保长度符合设计要求。
在加工和安装过程中，要进行严格检查，避免长度超差。
5. 钢筋锈蚀问题：钢筋在长期受潮、暴露在空气中，容易发生锈蚀，降低其承载能力和耐久性。
解决方案：加强钢筋防腐处理。
在施工前，要对钢筋进行防腐处理，例如涂刷防锈涂料等。
合理的防水工程和保温措施也有助于减少钢筋的锈蚀。
6. 钢筋错位问题：钢筋错位会导致结构变形、强度不符合要求等问题。
解决方案：严格按照设计要求进行布置和安装钢筋。
施工前，要对设计图纸进行详细研究，了解钢筋的位置和排列要求。
在施工过程中，要进行严格的检查和监控，避免错位问题的发生。
7. 钢筋保护层不足问题：钢筋保护层不足会使钢筋暴露在外界环境中，容易受潮、锈蚀，影响结构安全性。
钢筋作业中的常见质量问题与技术难点解析钢筋作业是建筑施工中的重要环节之一，它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。
然而，在钢筋作业过程中，常常会出现一些质量问题和技术难点，给工程的质量和进度带来挑战。
本文将从不同角度分析和解析钢筋作业中的常见质量问题与技术难点。
一、钢筋的质量问题以往在钢筋制作和加工过程中，存在着以下一些常见的质量问题：1. 尺寸偏差：钢筋在切割、弯曲和焊接时，常常会导致尺寸偏差。
这些偏差可能会导致钢筋连接不紧密或者无法完美配合，影响建筑物的整体结构安全。
2. 表面质量：钢筋表面出现锈蚀、钢尘、油污等问题，会影响钢筋与混凝土的黏结强度，从而对建筑物的质量产生不良影响。
3. 化学成分：某些不良供应商为了降低成本，可能会在钢筋中掺入一些低质量的合金，导致钢筋的延性和强度不符合要求，从而降低了建筑物的整体抗震性能。
二、钢筋作业技术难点解析钢筋作业中存在着一些技术难点，需要施工人员具备相应的技术和经验才能解决。
1. 钢筋的弯曲和连接：在钢筋加工过程中，由于构件的形状和角度的变化，钢筋的弯曲和连接是一个常见难点。
需要施工人员熟悉钢筋的特性和加工工艺，采取合理的方法和工具进行处理。
2. 钢筋的预埋和嵌入：在混凝土浇筑之前，往往需要将钢筋预埋或嵌入到混凝土中。
这个过程需要施工人员掌握适当的技巧，确保钢筋的位置、密度和连接牢固性，以保障建筑物的整体安全性。
3. 钢筋与混凝土的黏结：钢筋与混凝土的黏结质量直接影响着建筑物的整体抗震性能。
而实际施工过程中，由于工地条件、施工环境的限制，往往难以做到理想的黏结效果。
因此，施工人员需要采取适当的措施，如清理钢筋表面、使用粘结剂等，提高黏结强度。
4. 钢筋的防锈措施：钢筋在施工过程中容易暴露在潮湿、高温和氧化环境中，容易发生锈蚀。
为了保证钢筋的质量和使用寿命，施工人员需要针对工程环境采取相应的防锈措施，如使用防锈涂料、覆盖防锈布等。
总结：钢筋作业中的常见质量问题和技术难点是施工中不可忽视的问题。
钢筋工作中的施工常见问题及解决方法钢筋作为建筑施工中重要的骨架材料之一，承担着支撑和加固结构的重要任务。
然而，在钢筋工作中常常出现的一些问题，若不及时解决，可能会导致严重后果。
本文将从钢筋工作中常见的问题入手，探讨解决方法，并提供一些建议。
问题一：钢筋焊接出现质量问题在钢筋工作中，钢筋之间经常需要进行焊接，以确保工程结构的稳定性。
然而，焊接质量问题时有发生，如焊接强度不达标、焊缝出现裂缝等。
解决方法可以通过加强焊工培训、完善焊接工艺规范以及加强焊接工艺和焊材的质量控制等途径来降低焊接质量问题的发生率。
问题二：钢筋连接不牢固连接钢筋是保证工程结构安全性的重要环节，但在实际施工中，常常会出现连接不牢固的情况。
这可能是由于连接部位没有正确处理、操作不规范等原因造成的。
解决方法可以通过规范操作、加强检查和质量控制，以确保连接部位的牢固性。
问题三：钢筋长度计算不准确计算钢筋的长度是钢筋工作中的一项重要任务，长度计算不准确可能导致钢筋裁剪过长或过短，影响工程结构的稳定性。
提高钢筋长度计算准确度可以通过加强测量仪器的使用、培训工人掌握准确的计算方法以及完善施工图纸等手段实现。
问题四：钢筋安装位置偏移在钢筋工作中，常常会出现钢筋安装位置偏移的情况，这可能会导致结构强度不足或不满足设计要求。
解决方法可以通过强化工人的技术培训、加强测量与定位的准确性以及完善现场监管等途径来降低钢筋安装位置偏移的频率。
问题五：钢筋之间的间隙不足钢筋之间的间隙不足可能导致混凝土无法完全填充，从而影响结构的强度和稳定性。
解决方法可以通过规范操作、加强施工质量控制以及优化施工工艺等手段来确保钢筋之间的间隙符合设计要求。
问题六：钢筋锈蚀钢筋在施工过程中可能会因受潮或疏于保护而导致锈蚀，进而影响钢筋的强度和使用寿命。
解决方法可以通过加强防护措施、定期检查和维护以及采用耐锈蚀性能较好的钢筋材料等手段来预防和解决钢筋锈蚀问题。
问题七：钢筋损坏在施工过程中，钢筋可能会受到机械或其他物理因素的损坏，如弯曲、断裂等。
钢筋工作中的常见问题及解决办法第一节：钢筋浮露在钢筋工作中，最常见的问题之一是钢筋浮露。
由于浇筑过程中的不当操作或者振捣不到位，导致钢筋没有完全沉入混凝土内部，从而使其在结构表面浮露出来。
这会导致结构强度下降、耐久性降低等一系列问题。
解决方法是在浇筑混凝土前，要进行充分的振捣，确保钢筋完全嵌入混凝土内部。
第二节：钢筋错位另一个常见的问题是钢筋错位。
在施工过程中，由于各种原因，钢筋的位置与设计要求不符。
这可能会导致结构强度不足、变形过大等问题。
解决方法是在施工前进行仔细的放样工作，确保钢筋的位置准确无误。
同时，在施工过程中要密切监控钢筋的位置，一旦发现错位问题，及时进行修复。
第三节：钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固是常见的施工问题之一。
在连接部位，如果没有采取适当的措施，钢筋的粘结性能可能不足，造成连接不牢固。
这会影响结构的整体强度和稳定性。
解决方法是在钢筋连接处采用适当的连接件，如搭接板、连接套筒等。
保证连接牢固可靠。
第四节：钢筋锈蚀钢筋锈蚀是常见的问题，尤其在暴露于潮湿环境中。
钢筋锈蚀会导致钢筋的截面积减小，从而影响其强度和耐力。
解决方法是在施工前，在钢筋表面涂刷防腐涂料，以防止钢筋与外界环境接触，减少锈蚀的可能性。
第五节：钢筋加工误差在钢筋的加工制作过程中，存在一定的误差。
这可能导致结构的尺寸不准确，进而影响整体的施工进度和质量。
解决方法是在加工前，要对钢筋的尺寸和弯曲程度进行精确测量，并采取适当的修整措施。
同时，加强与施工人员的沟通，确保加工过程中的精度要求得到满足。
第六节：钢筋绑扎不牢固钢筋绑扎的牢固性是确保结构安全的重要环节。
如果钢筋绑扎不牢固，可能会造成钢筋的脱落或松动，进而引发更严重的问题。
解决方法是在钢筋绑扎过程中，要采用适当的绑扎工具和方法，保证绑扎点的紧固力，并在绑扎后进行检查，确保钢筋的牢固性。
第七节：钢筋数量计算错误在钢筋工作中，数量计算错误是常见的问题。
如果数量计算不准确，可能会导致材料的浪费或者施工过程中的不足。
2 100问答2.1、何谓架立筋？答：架立筋是指梁内起架立作用的钢筋，从字面上理解即可。
架立筋主要功能是当梁上部纵筋的根数少于箍筋上部的转角数目时使箍筋的角部有支承。
所以架立筋就是将箍筋架立起来的纵向构造钢筋。
架立钢筋与受力钢筋的区别是：架立钢筋是根据构造要求设置，通常直径较细、根数较少；而受力钢筋则是根据受力要求按计算设置，通常直径较粗、根数较多。
受压区配有架力钢筋的截面，不属于双筋截面。
现行《混凝土结构设计规范》GB50010-2002规定：梁内架立钢筋的直径，当梁的跨度小于4m时，不宜小于8mm；当梁的跨度为4-6m时，不宜小于10mm；当梁的跨度大于6m 时，不宜小于12mm。
平法制图规则规定[LU1] ：架立筋注写在括号内，以示与受力筋的区别。
2.2、何谓通长筋？答：通长筋源于抗震构造要求，这里“通长”的含义是保证梁各个部位的这部分钢筋都能发挥其受拉承载力，以抵抗框架梁在地震作用过程中反弯点位置可能发生的变化。
现行〈〈混凝土结构设计规范〉〉GB 50010-2002规定：沿梁全长顶面和底面至少应各配置两根通长的纵向钢筋，对一、二级抗震等级，钢筋直径不应小于14mm，且分别不应少于梁两端顶面和底面纵向受力钢筋中较大截面面积的1/4；对三、四级抗震等级，钢筋直径不应小于12mm。
当抗震框架梁采用双肢箍时，跨中肯定只有通长筋而无架立筋；只有采用多于两肢箍时，才可能有架立筋。
通长筋需要按受拉搭接长度接长，而架立筋仅交错150，是“构造交错”，不起连接作用。
通长筋是“抗震构造”需要，架立筋是“一般构造”需要。
2.3、平法图集的最后一页“标准构造详图变更表”何用？最后一页（69页，标准构造详图变更表？）只是举了一个例子，并无规范作用。
这是给设计院用的。
平法的宗旨是不限制注册结构师行使自己的权利，所以，对G101中不适合具体工程的规定与构造，结构师都可以进行变更。
需要明确的是经变更后的内容，其知识产权归变更者，因此变更者应当负起全部责任（包括其风险）。
钢筋工程中常见的质量问题与处理方法在建筑工程中，钢筋是起到支撑和加固作用的重要材料。
然而，由于一些原因，钢筋工程中常常出现一些质量问题，这不仅会影响工程的安全性和稳定性，还会增加修复和维护的成本。
本文将探讨钢筋工程中常见的质量问题以及相应的处理方法。
1. 钢筋酸蚀钢筋酸蚀是指在大气中或者土壤中钢筋表面发生化学反应，导致钢筋产生腐蚀现象。
主要原因是钢筋表面的保护层受到破坏或者不完整，使得氧气和水分进入钢筋内部，从而引发腐蚀。
酸雨、高温高湿、工程设计不合理等因素都可能导致钢筋酸蚀。
处理方法：- 在工程设计中，应合理选择材料，如选用耐蚀性更高的钢筋。
- 加强施工和维护过程中的保护措施，如使用防腐涂料、增加钢筋的保护层厚度。
- 定期检查和维护工程，及时发现酸蚀问题并采取修复措施。
2. 钢筋锈蚀钢筋锈蚀是由于钢筋表面受到水分和氧气的侵蚀而产生的。
常见的原因有施工过程中钢筋暴露在空气中时间过长、浇筑混凝土时灌注不均匀、使用低质量的混凝土材料等。
处理方法：- 在施工过程中，严格控制钢筋的暴露时间，避免钢筋长时间暴露在空气中。
- 在灌注混凝土时，应确保混凝土能充分渗透到钢筋周围，从而减少钢筋氧气接触。
- 加强混凝土材料的管理，选择质量可靠的材料。
3. 钢筋焊接质量问题在一些工程中，钢筋需要通过焊接来连接和加固。
然而，焊接过程中可能会出现一些质量问题，如焊接点强度不够、焊接接头缺陷等。
处理方法：- 建立焊接工艺规程，明确焊接的工艺参数和操作流程。
- 加强焊工培训，确保焊工具有一定的焊接技术和质量控制意识。
- 在焊接过程中，进行焊缝的检测和质量评估，及时发现并修复问题。
4. 钢筋连接不牢固钢筋的连接点是工程中需要特别注意的部分，因为连接点的质量直接影响整个工程的稳定性和安全性。
常见的问题有连接点松动、连接点过度收缩等。
处理方法：- 加强连接点的施工质量管理，确保连接点的牢固性。
- 在连接点设计中，合理安排连接长度和连接方式，减少连接点产生过度收缩的可能性。
钢筋工经验集锦一．签约不看到图纸，不察看施工场地，不了解工人食宿环境，千万不能盲目签约，无论你的甲方说得怎样天花乱坠，也无论给你的工价有多高，都不可轻信之，务必要亲自实地考察，掌握第一手资料与真实情况，方可做出决定。
不然，轻者赚不到钱，严重者连本上仓。
二．审图本人积30年钢筋施工之经验，用过数个地区的图纸，从中发现，不管是哪儿设计的图纸，在钢筋这一块，或多或少的都有毛病，在干活之前，你必须把这些毛病事先找出来，在图纸会审时与设计师探讨清楚，得到准确的答复后，才好干活，不然的话，你在干活中变来变去，你的麻烦就大了，损失是在所难免的。
三．监理尊重监理是人所共知的常识，服从监理也是合情合理的事，监理大致分为3种，1.年纪偏大人格较高，认真本分不索不要，2.不管你活儿干得怎样，他拐弯抹角的暗示索要，3.严格监管，同时暗示索要。
对于1.对人家必须毕恭毕敬，但是你活必须得干好，要95%以上的符合规范；对于2.处理好关系是当务之急，你甘当铁公鸡，他鸡蛋里就是挑骨头，你把钢筋绣出花儿来，也是埋入混凝土中，得多花多少工时费细摆弄？还不如满足之日子好过，但是切记，太糊弄大劲儿了出现质量事故对谁都不是好事，在不偷工减料的前提下，钢筋直径间距尺寸长短，怎么也得差一不二的才行。
对于3.人之常情吧，恭敬不如从命，从命不如恭敬，关系和质量哪个都不能少。
还有4呢，有的监理是监理公司廉价雇来的，钢筋技术方面太多的不懂，101图集不会看，常常询问钢筋工怎么回事，这时，你一定得虚心告之加耐心恭维，因为他有权管你，哥们处好了，有机会人家也可能提携咱一把。
四．场地场地宽敞当然没的说，一遇场地狭窄，钢筋活儿就没法干，钢筋半成品如同中药铺，得有个地方摆放，没地方放，就得压撂，用时干着急翻不出来，窝工耽误事不说，不能提前制作，绑扎时又人手不够，要白扔银子的。
没有场地的窝工，很有可能把你那点利润吃光，解决办法，事先跟老板说好，允许用脚手架管临时组装“连匡型半成品钢筋存放架”，见本人的专述文章，此问题便迎刃而解。
五．管理如用计时工，作息时间一般是早5点到中午11点半，下午1点到晚7点半，工人每天工作12~~14小时是极其正常的，千万别学我非得让自己的工人干10小时就下班惹得全工地的领导们恼怒，结果还减少自己的收入，经验告诉咱此路不通。
对于批量的手工或机械加工的作业，时间一长使人腻歪，采用计件工资是个好办法，还能制裁那些耍滑的工人，如果你经验丰富，能把半天的工作量估准，最好是用小包工的分工方式，工人完活就下班，工人也乐意干，但要看住质量和工具设备，工人图快，最易忽视质量，加速磨损工具，疲劳使坏机器。
还有一点，班组管理的“人心”也是相当要紧的，对于亲信中的骨干分子，暗中奖励促使他能起带头作用；天热时，给工人们买点冷饮或水果吃，时不时的请工人们上顿饭店，增进感情，完全大有必要。
六．算图说到钢筋翻样，钢筋工的技术水平全部体现在此，这里充满了窍门与绝招。
首先，6册101图集从1到6，必须得熟练精通，否则寸步难行，其次，若想求精，用好电脑必不可少，把常用的钢筋混凝土构件，自己没事时制作好模块，用时往里一套，很快就算出量来，基本上不用液晶计算器，很快拿出施工简图和钢筋配料表单，用于工人生产。
看我说得轻巧，冰冻三尺非一日之寒呐。
七．调直钢筋调直机，大家都知道，一般是用3个人干活，一个人把开关，两个人轮换扯着已被调直的钢筋走，一根钢筋可走出30米到60米，越长扯筋的人越挨累，可窍门不在于此，而是只用一个人干活，做一个溜子，如是铁的长度可在25~30米，用槽钢做，如是木头的，长度仅在10~20米，用长条木板边上钉木方，让已调直的钢筋在溜子中自由滑行，到一定长度，操作者便停车剪断，每够10或15根，便打成捆，滑到溜子下边。
下料时成捆拽，怎么样，提高工效3倍，节省2人，如何？八．下料现在没人使用克子和铁锯了，砂轮切割机也很少使用，工地都是以钢筋切断机为主，那么，钢筋切断机你用好了么？常见的做法是，就地摆放钢筋切断机，或者在切断机下面垫上一两层砖或木方木板，在切断机的一侧，钉一条大板，十多米长，下料时当做定尺，你不认为这种古老的方法太落后太笨拙了吗？最大的缺点是隔断了通道，且人干活太猫腰容易疲劳。
现在告诉你我的窍门：用粗钢管或槽钢加粗钢筋或角钢焊制一个支架，高约30多公分，放在切断机下面，卡住切断机的脚轮，把切断机垫高，使人干活时不猫腰，以减少疲劳强度，另做四至五个铁板凳，体积60多公分见方，凳子面用铁板，四条腿用钢筋焊成，可随便搬动，沿切断机两侧摆放，把要切断的料放在上面，在凳面上划切断线，试试吧，效益可观着呢。
九.成型手工成型的大小扳子，基本下岗了，全被钢筋弯曲机和弯箍机所取代，可是，钢筋弯曲机这玩艺儿你用好了么？各处工地看一看，在钢筋弯曲机一侧钉着老宽一排大板，长度大概有6~7米，上面放着一堆等待成型的钢筋，你不认为这种古老的方法太落后太笨拙了吗？最大的缺点是隔断了通道，拿料费劲不便操作。
现在告诉你我的窍门：用粗钢筋焊3个铁支架放在弯曲机前后，一个小短支架放在弯曲机左边，都与弯曲机一边高，上面摆放待成型的钢筋，成型时，只要两个人便可操作，一个人在后面把钩，一个人一手找长短一手把开关，比铺大板效率提高N倍，嗯，试试吧。
十.柱子只要塔吊能吊得动，预绑骨架现场安装是最省工的窍门，。
如果人爬柱子绑，费工又危险，实在不可取，复合箍筋的内箍不好套，你可以做成单个的拉钩，绑时用缠扣，也省不少事，101-1图集上也允许。
柱梢的保护层，用直径18或20的短钢筋头绑在箍筋外面控制，可防止在楼层以上出现柱子歪的现象。
这是一个不可告人的绝招，不可外传。
十一.大梁预绑安装是发展方向，都上去现场绑扎，太浪费时间了，也推迟下道工序作业，一般的连续梁，均在柱子中搭接，这就好办，你完全可以预绑成段，但不绑扎扁担筋和腰筋，扁担筋处的箍筋，可用直径6~8钢筋头绑在箍筋外面，使其立直，把梁安装在模板上面，底下垫上木方，等梁安装完后，再穿绑扁担筋连接成整体，最后穿绑腰筋挂拉钩，对于柱子处的加密箍筋，可事先焊成箍筋笼子，注意此箍筋笼的箍筋尺寸要大一两公分，套在柱子上，与梁同时降落，怎么样，又先进一步吧。
十二.楼板绑扎底层主筋冈，不画间距线光凭眼睛看的做法，纯粹是糊弄日本鬼子，本人绝不赞成，经验再多眼睛再好使也代替不了尺子，只能叫作野蛮施工野蛮绑筋。
对于密集的钢筋网可以绑梅花扣，但边上必须得绑两行全扣，窍门在于扣筋，绑好的扣筋必须得不怕有人在上边踩踏，要想做到这一点，就多用十字支撑，本人另有文章专述。
除非老板怕费料那就没辙了，其实根本不费料，用的都是钢筋头焊制的，若想绑扎板的钢筋进度快，如果老板同意，扣筋预绑成片安装是最好不过的法子，长度选在2.5~3米，最好能用电焊多焊几点，防止变形。
浪费一些6毫米分布筋，老板不心疼就能实现。
十三.楼梯楼梯扣筋可以事先做好，但是楼梯跑的主筋是不能事先做好的，任凭你的主筋算得再准，也无法保证和支完模板的尺寸相吻合，都得实际量尺才能下料成型，楼梯梁事先预绑安装是常事，但是别忘了，用25钢筋短头绑在骨架的下边把保护层事先垫好，也是一个绝招，还有，楼梯的扣筋必须得能禁得住走人踩踏，办法是在扣筋下面垫上十字支撑，如果扣筋被踩扁，说明你这钢筋工的手艺不精。
十四.预绑钢筋工离不开预绑，你用什么预绑支架呢，有用案子堂上两根粗钢筋伸出一块当支架；有用3根钢筋头焊一点做成三角支架，这些方法都不太方便吧，告诉你我的窍门，用一根钢筋弯曲成型做成支架，下料长度4.5米，直径18或20或22均可，永久使用，极其方便顺手，一个工地有8个这样的预绑支架就能周转开。
这种支架的样式，上头看像似个7字，下面是个口字，焊不焊都行，用扎丝绑紧就可以用了。
如果焊的话，用钢筋头就可以做成。
十五.切刀切扎丝，有用砂轮切割机切的，用时扎手划手，有用缝纫的剪子剪的，都太笨了吧，去铁匠炉，只拿一个买现成的切纸刀作为样品，让他照样给加工一个便是了，别忘了里边可是有弹簧的哟。
十六.弧圆不是圆弧，弧是弧形钢筋，圆是圆形钢筋，直径14以上批量的成型，以前用手工扳子底盘一点一点的赶着擐，不好玩儿吧，又累又慢又不准，你就没想一想，用钢筋弯曲机一次成活吗，只是在挡铁处插上两个卡桩，外加两个调整套筒，就搞定了。
去废铁收购部买两块铁花一点车床加工费也值啊。
十七.螺旋有谁做过桩钢筋及圆柱钢筋，有内环有外环，内环用直径12钢筋弯圆焊口，用弯曲机成型又快又省劲，外环用直径6或8钢筋连续旋转弯成连环，有人手工做，弄个辘辘头，工人摇啊摇的，不累么，大热的天，真要命啊，两三个人操作，太慢了。
利用钢筋弯曲机，按照转盘的尺寸加工个芯子，上面钻孔，在挡铁上固定两三个导轮，开动弯曲机，加工直径6的螺旋箍筋一次3根，加工8的螺旋箍筋一次2根，初次研制成功，由一人操作，与手工比较，提高工效24倍，真是“窍门可地跑，就看你找不找”。
十八.标签钢筋半成品的种类繁多，做个记号是很必要的，拿什么做记号呢，以前让木工给刨光木板条，截成小块，钻孔来用，现在都承包了，木工可不乐意伺候咱了，窍门当然有啊，去装饰材料商店买灯箱布料头布头，用记号笔写上字，用扎丝扎个眼透过去拴在钢筋上，怎么样，好招吧。
十九.螺旋那位说了，上边有个螺旋了，怎么又转回来了，对了，这回说的是螺旋箍筋，只要你跟甲方跟监理的关系搞好他不按“本本”卡你，在圈梁和较小的简支梁过梁中，使用方型的螺旋箍筋，其效果绝对优于当代的单个箍筋的设计，因为螺旋箍筋连成整体在混凝土中保证不变形不走样，而单个的箍筋当打到混凝土中七歪八斜，说不定成了什么样子了，用螺旋箍筋预绑的骨架，相当结实，稳定性特好，20年的经验告诉我们，还是小平老人家说得对，真理在实践中而不在文件和书本里不在官方的条条框框里。
新工艺新产品往往都是由人们的实践成果申请专利，然后才被官方的条条框框认可。
难道不是么？二十.进料这一条才想起来，本应该搁在前面。
当你在抽筋算料时，就要注意了，凡是遇光圆直条钢筋，在尽可能的情况下，建议甲方都代换成螺纹的，即增加强度减少用量又减少弯钩，甲方又省料，干活又省工，不是皆大欢喜么？二十一.归类遇有设计繁琐的板扣筋，七长八短的，样式有几十上百种之多，干活麻烦死你，甭想赚钱了，工都窝进去了，怎么办呢，首先得搞好与甲方与监理的关系，让他们高抬贵手，然后就是归类，相差5公分归为一类，或者相差10公分归为一类，曾听说有相差30公分归为一类的，哈哈，我可是不敢啊，归类以后减少了型号与品种，你的活儿是不是好干多了。
另一种归类，就是在同样开间与跨度的板中，其设计五花八门，本应当钢筋一个型号，他确设计了诸多型号，好像那个该死的设计师在有意调理有意戏耍钢筋工，故意跟你过不去，气不气死你呀，比如同样是板扣筋，同样的布局开单进深跨度，在这一块直径8间距100，在那一块直径10间距150，在另一块直径12间距200，此类事件太多太多，无处说理，那你就协商甲方与监理给他归类，归类成功了，检查允许了，你的活儿也就好干了，赚RMB 也就容易点儿了。
