第三章仓储仓库
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第三章仓库规划与布局设计第四五节第三章仓库规划与布局设计第⼆节仓库规模设计库场规模是指仓库能够容纳的货物的最⼤数量和总体积。
直接影响仓库规模的因素是仓库的商品储存量。
库场规模设计是根据库区场所条件,仓库的业务性质和规模、储存物品的性质,以及仓库技术条件等因素,对仓库的主要建筑物、辅助建筑物、构筑物、货场、站台等固定设施和库内运输路线进⾏的总体安排和配置,以最⼤限度地提⾼仓库储存能⼒和作业能⼒,降低各项仓储作业费⽤,更有效地发挥仓库在物流过程中的作⽤。
仓库库区的总体设计是仓储业务和仓库管理的需要,其合理与否直接影响着仓库各项⼯作的效率和储存物品的安全,以及仓库储存保管功能的发挥。
对仓库规模的总体设计应该满⾜以下条件:(1)⽅便仓库作业和物品的储存安全(2)最⼤限度地利⽤仓库⾯积减少⽤地(3)符合安全保卫和消防⼯作的要求(4)防⽌重复装卸、搬运、迂回运输、避免交通阻塞(5)有利于充分利⽤仓库设施和机械设备(6)结合仓库当前需要和长远规划,有利于将来仓库的扩建等关于仓库规模的确定问题,主要根据储存物品的性能和数量与仓库容量之间的⽐例关系等来确定仓库规模。
第三节仓库布局设计为了便于仓库的作业管理,提⾼仓库的营运效率和营运效益,如何在仓库内进⾏设备、物品和⼈员办公的合理布局,对多数企业来讲,这是个不易解决的问题。
⼀、仓库平⾯布置仓库平⾯布置指对仓库的各个部分——存货区、⼊库检验区、理货区、流通加⼯区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进⾏全⾯合理的安排。
仓库平⾯布置是否合理,将对仓储作业的效率、储存质量、储存成本和仓库盈利⽬标的实现产⽣很⼤影响。
(⼀)影响仓库平⾯布置的因素1.仓库的专业化程度仓库专业化程度主要与库存物品的种类有关。
库存物品种类越多,仓库的专业化程度越低,仓库平⾯布置的难度越⼤;反之难度⼩。
储存物品种类越多,各种物品的理化性质就会有所不同,所要求的储存保管保养⽅法及装卸搬运⽅法也将有所不同,因此,在进⾏平⾯布置时,必须考虑不同的作业要求。
第一章: 仓储管理概述1.仓储: 是指利用仓库存放暂未使用的物品的行为, 是物品在供需之间转移中存在的一种暂时滞留。
P22. 仓储的基本功能: 存储功能、调节、保管检验、养护p33. 仓储的增值服务功能: 流通加工、配送、集散、交易中介p44. 按仓储功能分类:储存仓储、物流中心仓储、中转仓储、配送仓储、保税仓储p7按仓储的保管条件分类: 普通物品仓储、特殊物品仓储按仓储物的处理方式分类: 保管式仓储、加工式仓储、消费式仓储5.消费仓储: 是指存货人将一定数量、品质的种类物交付仓储管理人储存保管, 并与保管人相互约定, 在仓储期间将储存物的所有权也交付给保管人, 到合同期届满时, 保管人以相同种类、相同品质、相同数量替代品返还的一种仓储经营方式。
P126. 消费仓储的特点: (1)消费仓储的对象是种类物;(2)消费仓储在仓储期间转移货物所有权于保管人;(3)消费仓储以物的价值保管为目的p127. 仓储管理:是指对仓库和仓库储存物料所进行的管理, 是仓储机构为了充分利用自己具有的仓储资源提供搞笑的仓储服务所进行的计划、组织、指挥、控制和协调的过程。
P148.仓储管理的意义: (1)科学的仓储管理是顺利实现社会再生产过程的必要条件;(2)科学的仓储管理可以保持物品的使用价值;(3)科学的仓储管理可以创造时间效用、极大地获取“第三利润源”;(4)科学的仓储管理可以优化物品流通中的各项活动, 发挥库存信息的作用p169. 仓储管理的原则:(1)效率的原则(2)经济效益的原则(3)服务的原则p17第二章: 仓储设施1. 仓储的功能: 储存和保管、支持生产和调节供需、调节货物运输能力、配送和加工、信息传递p302.自动化立体仓库: 又称自动化高架仓库和自动存储系统。
是一种基于高层货架, 采用电子计算机进行控制管理, 采用自动化存取输送设备自动进行存取作业的仓储系统。
P363. 自动化立体仓库的基本设施: (1)货架(2)巷道机(3)周边搬运系统(4)控制系统p384. 自动化立体仓库的主要优点: (1)提高空间利用率(2)便于形成先进的物流系统(3)提高生产效率(4)提高货物仓储质量(5)适应特殊存储环境的需要p405. 仓库存储区域的布置要求: (1)符合作业流程(2)缩短搬运距离(3)减少无效劳动(4)合理利用空间(5)安排配套设施(6)注重仓库安全p436.仓库广泛使用的货架, 除传统型(如抽屉式货架、橱柜式货架、U型架、悬臂架等)以外, 还出现了许多现代化的新型货架(如托盘式货架、重力式货架、贯通式货架、旋转式货架等)p52第三章: 仓储收货管理1. 收货作业流程: (1)进货的计划分析(2)货物接运与卸货(3)标示与分类(4)查核收货信息(5)检验与验收(6)入库信息处理p712. 不同接货方式的作业步骤: (1)铁路专运线接货(2)到车站、码头接货(3)自提货(4)送货到库p743.货物验收的作用:(1)验收是商品保管、保养的基础(2)验收有利于避免货物加压, 减少经济损失(3)验收记录是仓库提出退货、换货和索赔的依据(4)对进口货物的验收能确保国家利益 p80第四章仓储存货管理1.储位管理的基本原则: (1)储位明确化(2)存放货物合理化(3)储位上货物存放状况明确化p962.储位指派策略: (1)定位储存(2)随机储存(3)分类储存(4)分类随机储存(5)共享储存p973.货物堆码: 就是根据货物的特性、形状、规格、质量及包装等情况, 同时综合考虑地面的负荷、储存时间, 将货物分别叠堆成各种码垛。
第三章仓储技术作业过程【学习要求】重点掌握名词解释:1.仓储技术作业过程2.露点3.饱和湿度4.提货制5.商品盘点重点问题:1.仓储基本技术作业过程(三阶段和七环节)及其特点2.商品入库的主要环节及其主要管理活动(验收及问题处理)3.商品在库保管的主要业务及管理要点(盘点及问题处理)4.商品出库的流程及管理要点一般掌握1.仓储组织与管理的目标2.商品在库养护的主要内容及主要方法3.商品在库保管的分区分类方法了解1.商品在库养护管理的相关基本知识2.特种仓库的管理3.仓库消防基本知识以及安全管理【本章结构】【学习要点】一、仓储技术作业过程及特点(一)仓储技术作业过程仓储技术作业过程是指以保管活动为中心,从仓库接收商品入库开始,到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程。
仓储作业过程主要由入库、保管、出库三个阶段组成,按其作业顺序,还可以细分为:卸车、检验、整理入库、保养保管、拣出与集中、装车、发运等七个作业环节。
(二)仓储技术作业过程的特点1.仓储技术作业过程的非连续性2.作业量的不均衡性3.仓储作业对象的复杂性4.仓储作业范围的广泛性二、仓储技术作业组织与管理仓储组织就是按照预定的目标,将仓库作业人员与仓库储存手段有效地结合起来,完成仓库作业过程各环节的职责,为商品流通提供良好的储存劳务的一系列活动。
仓储组织目标:按照仓储活动的客观要求和仓储管理上的需要,把与仓储有直接关系的部门、环节、人和物尽可能合理地组织搭配起来,使工作协调、有效地进行,加速商品在仓库中的周转,合理地使用人力、物力,以取得最大的经济效益。
即:实现仓储活动的“快进、快出、多储存、保管好、费用省”。
原则:(1)保证仓储作业过程的连续性;(2)实现仓储作业过程的比例性内容:包括空间组织和时间组织。
三、商品入库管理商品入库一般是指仓库根据商品入库凭证接收商品入库储存,而进行卸货、搬运、清点数量、检查质量、办理入库手续等一系列操作的总称。
第一章物流概述[应了解、知道的内容]物流的定义;物流管理的定义;物流发展四个过程;物流系统的概念[应理解、清楚的内容]商物分离学说;效益背反学说;第三利润源泉学说[应掌握、会用的内容]物流创造效用的方法;物流的分类方法;现代物流发展的驱动因素;物流关键活动的种类[应熟练掌握的内容]物流与营销的关系;物流与生产的关系;物流与财务的关系;物流基本原理神龙公司物流系统神龙公司是东风公司和法国雪铁龙汽车公司合资兴建的大型轿车生产企业。
1992年5月18日,神龙公司在武汉市成立。
神龙公司下设生产装备部、产品工程部、制造工程部、质量管理部、采购部、市场营销部、财务部、组织系统部、人事部、公共关系部等十个职能部门和武汉、襄樊两个工厂,现有职工4789人。
截至1999年底,完成投资100.58亿元,四大生产工艺、八个生产分厂全部建成投产,目前已经形成了年产15万辆整车和20万台发动机的生产能力。
神龙富康轿车的总装配线在武汉,但是装配所需的部件和零件则来自襄樊、武汉以及全国各地供应商,包括来自法国的进口件。
例如,装配所需要的发动机、变速箱等市从襄樊运来的,再加上在武汉生产的车身、车厢、以及从全国各地,包括从法国购进来的一些进口零部件分别上线进行装配,最后装成一台完整的汽车。
生产出来的神龙轿车又要分销到全国各个城市各个地方。
神龙公司在全国设立了20个商务代表处,构成了全国的分销网络。
像神龙公司这样,一车涉及全国,甚至整个世界,是一种典型的物流系统,而且是一种典型的大物流系统。
第一节物流的基本概念一、物流概念的形成过程我国的物流概念起源于日本,而日本的物流定义则来自于美国1956年日本到美国考察美国的Physical Distribution (以下简称P.D),美国的P.D即是日本所讲的“流通技术”,日本考察团回国后就用美国的P.D替代“流通技术”的称谓。
通过介绍和宣传,P.D在日本产业界引起了高度重视,遂于1964年将P.D改为“物の流”,1965年将“物の流”进一步简称为“物流”。
仓储管理制度及规定第一章总则第一条为规范仓储管理工作,提高仓储效率,确保仓储安全,保障企业资产安全,制定本制度及规定。
第二条仓储管理制度及规定适用于所有仓储管理工作,包括原材料、成品、半成品等物资的仓储管理。
第三条仓储管理制度及规定的内容包括仓库设置、仓库管理、货物存放、出入库管理、库存盘点等方面的规定。
第四条仓储管理人员必须遵守本制度及规定,执行仓储管理工作。
第二章仓库设置第五条企业应按照实际生产需要,合理设置仓库,确保仓库布局合理,通风、防潮、防火、防盗等设施齐全。
第六条仓库由专人管理,保证每日巡查,发现问题及时处理。
第七条仓库管理人员应按照物资种类、特性等分类存放,保证仓库内清洁整齐。
第八条仓库内应做好货物编号、标识工作,确保货物存放有序,方便查找。
第三章仓库管理第九条仓库管理员应严格遵守仓储管理规定,保证货物的安全、完整。
第十条仓库管理员应建立严格的出入库登记制度,确保每一次出入库都有记录。
第十一条仓库管理员应定期对仓库及货物进行清理、清查,发现问题及时处理。
第十二条仓库管理员应定期检查仓库设施设备,保证设施设备的正常运转。
第四章货物存放第十三条货物存放应按照不同种类、特性等分类存放,避免混放损坏。
第十四条货物存放应遵守货物存放标准,确保货物安全。
第十五条货物存放应注意防潮、防火、防盗等措施,保证货物质量和数量不受影响。
第十六条涉密货物存放应严格遵守涉密物品管理规定,确保信息安全。
第五章出入库管理第十七条出入库应严格按照仓库管理规定执行,做到凭证、合格、准确。
第十八条出入库管理应定期进行库存盘点,确保仓库数据准确。
第十九条出入库管理应及时更新库存数据,确保货物时刻掌握库存情况。
第六章库存盘点第二十条库存盘点是仓储管理的重要环节,应定期进行。
第二十一条库存盘点应按照规定的程序进行,保证数据准确。
第二十二条库存盘点应有专人负责,并要求其他部门配合。
第七章附则第二十三条对违反本制度及规定的人员,将依照公司规定进行处理。
第一步计算配置系数。
装卸搬运设备的配置数量主要根据仓库作业量来确定,并使仓库有较高的配置系数。
配置系数可通过下列公司计算获得:c t Q K Q =式中:K —表示设备配置系数,一般取值在0.5—0.8;c Q —表示设备能力,即设备能完成的物流量;t Q —表示仓储公司一年的物流总量。
通常情况下,当K>0.7时,表明机械化作业程度高;当K=0.5—0.7时,表明机械化程度中等;当K<0.5时,表明机械化程度低。
第二步计算设备配置的数量。
在配置作业设备时,可以根据仓库等的要求预先设定一个K 值(即要求达到的机械化作业程度),来计算设备所需完成的物流量,从而进行设备的配置计算,设备数量配置,可用下列公式计算:1mi i Z Z ==∑式中:Z —表示设备总台数;m —表示设备类型数;i Z —表示第i 类设备台数。
()cii c Q Z Q i βηδτ= 式中:ci Q —表示第i 类设备计划完成的物流量;c Q —表示设备的额定载重量;β—表示起重系数,即平均一次搬运的重量与c Q 的比值;η—表示单位工作小时平均搬运的次数,由运行距离、运行速度及所需辅助时间来确定; δ—表示时间利用系数,即设备年平均工作小时与τ的比值;τ—表示年日历工作时间,一般取7小时乘以工作日数。
设备能力的评价系数β、η、δ值应根据作业场所的性质、商品的种类以及设备类型进行实测确定。
总物流量t Q 可由下述公式计算获得:1()n i i i Z H d ==∑(此处是图片错误,Z 应为t Q )式中:n —表示作业场所的数目; i H —表示第i 个场所的年吞吐量;i d —表示第i 个场所的倒搬系数,根据商品的重复搬运次数确定,如没有两次搬运,则取1。
设备计划完成的总物流量,可由总物流量t Q 乘以设备配置系数K 求得: c t Q KQ =计算某类设备数量时,ci Q 可由c Q 分配决定。
第一章总则第一条为规范仓储三方仓库的管理,保障仓库物资的安全,提高仓储效率,根据国家相关法律法规及公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有三方仓库的管理工作。
第三条仓储三方仓库管理应遵循以下原则:1. 安全第一:确保仓库物资及人员安全,预防事故发生。
2. 规范有序:严格执行各项规章制度,确保仓库管理工作有序进行。
3. 节约高效:提高仓储效率,降低成本,实现仓储资源优化配置。
第二章仓库管理职责第四条仓库管理部门负责以下工作:1. 负责制定和实施仓储三方仓库管理制度,确保制度的有效执行。
2. 负责仓库的日常管理,包括物资入库、出库、储存、盘点等工作。
3. 负责仓库安全管理,确保仓库设施、设备、物资安全。
4. 负责仓库环境卫生,保持仓库整洁、有序。
5. 负责仓库人员的培训、考核及奖惩。
第五条仓库管理人员应具备以下职责:1. 严格遵守国家法律法规及公司规章制度。
2. 负责仓库物资的入库、出库、储存、盘点等工作。
3. 负责仓库安全管理,及时消除安全隐患。
4. 负责仓库环境卫生,保持仓库整洁、有序。
5. 积极配合上级部门的检查、监督和指导。
第三章仓库物资管理第六条仓库物资入库:1. 仓库管理人员在接到入库通知后,应认真核对物资的名称、规格、数量、质量等信息。
2. 对入库物资进行验收,确保物资符合要求。
3. 将验收合格的物资入库,并做好入库记录。
第七条仓库物资出库:1. 仓库管理人员在接到出库通知后,应认真核对出库物资的名称、规格、数量、质量等信息。
2. 对出库物资进行出库,并做好出库记录。
3. 确保出库物资符合要求,避免出现差错。
第八条仓库物资储存:1. 仓库管理人员应按照物资特性进行分类储存,确保物资安全。
2. 定期检查库存物资,及时处理过期、损坏、变质等物资。
3. 保持仓库通风、干燥,防止物资受潮、霉变。
第四章仓库安全管理第九条仓库安全管理制度:1. 仓库内严禁吸烟、使用明火。
2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。