砂石料加工厂施工组织设计

巴拉水电站首部枢纽工程（合同编号：BL2020/C-02）砂石加工系统专项方案审定：审核：校核：编制：中国水电七局·八局联合体巴拉水电站首部枢纽工程项目经理部2021年8月目录1.工程概况 (1)1.1枢纽概况 (1)1.2砂石加工系统概况 (1)2.气象与水文 (1)2.1流域概况 (1)2.2气候特征 (2)3.场地规划 (2)4.砂石生产系统设计方案 (3)4.1系统概述 (3)4.1.1系统任务 (3)4.1.2工作范围 (4)4.1.3控制性工期 (4)4.2砂石加工系统设计 (4)4.2.1设计原则及依据 (4)4.2.2料源情况 (6)4.2.3系统规模 (6)4.2.4总体设计 (7)4.2.5工艺流程设计 (8)4.2.6平面布置设计 (13)4.2.7设备选型设计 (14)4.2.8系统供水、废水处理系统设计 (16)4.2.9砂石加工系统电气设计 (16)4.2.10系统排水设计 (18)4.2.11系统主要车间结构设计 (19)4.2.12除尘、声环境保护设计 (21)4.2.13固体废弃物处理设计 (22)4.2.14临时设施设计 (22)4.2.15冬季采暖设计 (24)砂石加工系统专项设计方案1.工程概况1.1枢纽概况巴拉水电站位于四川省阿坝藏族羌族自治州马尔康市境内脚木足河上，系大渡河干流水电规划“3库28级”自上而下的第2级水电站，上接下尔呷“龙头”水库电站、下衔达维电站，地处中、高山峡谷河段。

坝址位于马尔康市日部乡色江吊桥下游约2.2km，经右岸引水至巴拉峡谷内约2km处修建地下厂房发电，并采用长尾水洞退水至峡谷外。

工程采用混合式开发，为日调节电站，开发任务为水力发电并兼顾生态用水需要。

巴拉水电站正常蓄水位2920m，最大坝高138m，相应水库容积1.277亿m ³，死水位2915m，调节库容0.163亿m³。

电站总装机容量746MW(含生态机组26MW)，由一个装机3×240MW的主电站和一个装机1×26MW的生态机组组成，多年平均年发电量25.528/29.914亿kW·h(单独/联合)。

建设地点：包头市工程名称：包头稀土高新区万水泉镇交界营子村维护村间道路工程施工组织设计二〇一一年十二月十一日目录一、工程概述二、施工平面布置图三、施工部署和管理体系四、施工方法及技术措施五、质量目标保证体系六、进度、工期保证措施七、冬季施工措施八、安全生产保证措施九、文明施工措施十、环境保护措施十一、节能、降耗措施十二、施工便桥便线一、工程概述：1、工程概况本工程为包头稀土高新区万水泉镇交界营子村维护村间道路工程。

2.工程特点:道路建设施工、道路工程的开工建设，对于沿线居民的生产、生活条件将带来显着的变化。

3.工程量情况:本工程为包头稀土高新区万水泉镇交界营子村维护村间道路工程，全长4800米，行车道面积24300平方米。

横断面为一块板型式。

包头稀土高新区万水泉镇交界营子村维护村间道路工程，长1800米，6米行车道；包头稀土高新区万水泉镇交界营子村村内巷道路，长3000米，4.5米路宽。

道路道结构采用20cm天然砂砾。

３.工期:本工程计划开工日期为2011年12月10日计划开工，2011年12月30日计划竣工，施工总工期：20日历天。

4、执行相关规范《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90），《城市道路路基工程施工及验收规范》。

二、施工平面布置图（见附图）1、施工现场规划本工程工作量大，施工作业面长，为保工期，减少有效工作时间浪费，沿线设项目办公室主要以符合施工需求和卫生条件的附近民用建筑房屋为主，其生活区占地总面积约100 m2，机械及材料堆放场面积约200m2。

（总平面图见附图）2、现场施工用水用电施工用水用电开工前需甲方尽快联系有关部门就近确定取用水电位置，我公司设专业人员，按相关用水用电规范布设临时用水用电线路，确保施工用水用电安全，水源无法敷设处，采用10-12T水车拉水施工。

三、施工部署和管理体系1、施工部署（1）施工流水方向本工程施工线路较长，工作量较大，计划分为两个施工段，进行施工作业：第一施工段：包头稀土高新区万水泉镇交界营子村村内巷道路第二施工段：包头稀土高新区万水泉镇交界营子村维护村间道路工程。

九、施工组织设计第一章综合说明概述1、质量要求：符合《高标准基本农田建设标准》（TD/T1033-2012）、项目规划设计和施工设计的建设标准以及相关的质量验收规范标准，并一次性验收合格。

第二章施工进度计划和进度保证措施1、施工进度计划针对本标段工程特点，施工时需合理安排施工顺序，以便统筹安排，科学组织，做到均衡连续施工，以确保分段控制工期及工期的实现。

2、进度保证措施（1）组建“精干、高效、权威”的项目经理部，切实加强对工程项目的领导和组织管理。

配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的技术人员充实各关键技术管理岗位，负责各项目的具体组织指挥，保证各项具体目标的落实。

（2）加大投入，立即行动2.1我公司如有幸中标，将立即行动，尽快进场，保证设备、人员和资金的到位，马上有分工、有秩序地开展各项施工准备工作，限期完成驻地建设和施工便道、便桥的畅通。

调足够的施工机械设备和测量、试验、检测设备尽快到场，保证满足施工进度需要，尽快提供第一批工作面。

2.2组织有施工经验人员，进一步深入现场调查，认真编制实施性的施工组织设计，力求优化各项施工方案，全面估计各项影响因素，做好与业主、监理工程师和设计单位、材料供应单位等各方面的沟通，使施工组织设计更加科学、实际、可操作性和应变性强，能有效指导施工。

（3）进度控制计划和管理3.1进度控制是一个全员、全过程、全方位的动态管理，在保证总工期的前提下，制定出符合实际情况的生产进度计划，采用流水作业和平行作业相结合的施工方法来控制总工期。

3.2利用微机管理，对进度的各项指标每天进行监控、调整，抓住关键工序合理组织施工3.3各部门进度管理责任为使工程进度能有效的得到控制，项目部每星期对各部门下达一次星期进度计划和月度调整计划，明确进度管理责任，使进度目标责任分解到各部门、各科室、各班组直至每名职工。

建立各部门进度管理责任制，并结合工程质量、成本，在项目经理领导下，对各部门、各单位、各班组进行检查、考核，使考核结果与职工利益挂钩。

砂石矿区矿山地质环境治理工程施工组织设计方案施工组织设计第一章工程概况与编制依据第一节工程概况第二节编制依据第二章施工组织总进度计划及方法第一节施工组织及施工方法第二节施工进度和工期安排第三节配备的项目经理、技术负责人和主要管理人员第四节配备的施工设备的数量和主要机具、劳动力安排情况第三章施工技术、工期保证及质量保证措施第一节施工技术措施第二节质量保障措施第三节流水段的划分、流水作业的合理性及施工工期保证措施第四节降低成本缩短工期措施第五节施工安全保证措施计划第六节文明施工措施计划第七节施工场地治安保卫管理计划第八节施工环保措施计划第四章冬季和雨季施工方案第一节冬季施工措施第二节雨季施工措施第五章施工现场总平面布置第一节施工部署原则第二节施工平面布置第三节施工准备第六章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第一节成品保护管理措施第二节工程保修工作管理措施第七章任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第一节组织准备第二节消防预防方案及处理预案第八章与发包人、监理及设计的配合第一节与发包人的沟通第二节与当地政府部门的沟通、协调第三节与监理部门的沟通、协调第四节与其它部门的沟通、协调 45第一部分编制依据和原则一、编制依据：1、严格按该工程图纸及发包方的要求施工。

2、施工现场临时用电安全技术规范（JG46-88）。

3、城市园林绿化工程施工及验收规范（DB11/T212-2003）。

4、《园林植物栽植技术规范》、《园林植物养护技术规程》、《园林种植土质标准》；5、我公司对本工程有明确的认识，充分的准备，具有较强的经济、技术及实现目标的决心。

二、编制原则1、体现我公司在园林绿化工程施工中的良好信誉；2、体现我公司在近几年绿化工程施工中探索出的新思路、新举措、新方法、新工艺；3、体现我公司“创精品、争一流、思进取、求发展”的企业精神和“管理增效、优质服务、争创精品”的方针；4、体现文明施工、环保施工的新思路、新形象；5、充分考虑影响绿化施工进度和质量的各种因素，以便在工期安排、人员设备配置、施工方案确定等方面留有空间；6、针对该工程的施工特点、重点、难点，着重考虑相应的施工方案。

中华人民共和国电力行业标准水电水利工程砂石加工系统设计导则条文说明主编部门国家电力公司中南勘测设计研究院批准部门中华人民共和国国家经济贸易委员会目次范围引用标准基本资料料场选择天然砂石料场开采运输规划人工砂石料场开采运输规划砂石加工厂工艺设计环境保护措施范围中型水利水电工引用标准中提到的初步设计阶段等同于本导则第章中提到的可行性研究总则例如基本资料开采河水泥沙含量是砂石加当地气象条件是确定砂石料开采和加工期的重要依据一般冰冻期不宜生产砂石料每年月至次年月是选定由于初步设计阶段料场勘察工作深实际贮不能满足工程因此并达到相应深主要建筑物工艺布地形图是绘制砂石加工厂平面布置图及剖面图所必须的基本混凝土生产以便选择砂石确定砂石加工厂生产规模砂石加工厂工艺流程计算所需各级混凝土级配可从混凝土需经砂石加工厂加工后才能使用不同岩性的岩石大型砂石料场选择本条基本上采用中第已扣除上覆无用层及夹层的体积可采储量是指按料场的开采条件和设进行开采规划设计后可采得的有用层储量设计需要量即砂石原料需用量或需要储量根据混凝土和其它砂石用中第第选定料场的可采储量取值是考虑到不同设计阶段料场储量的勘探误差段勘察储量误差应不超过详查阶段勘察储量误差应不超过普遍认为砂石料料源选择应贯彻就地取材优当地缺乏则应尽可能综合比较多个方案以选择技术经济指标最优的单个或组合本条具体论述了一般情况下择优选择天然砂石料源的原运距有远如仅仅考虑运距则可能要开采多个储量较小的料场才能满足需要运输条件都不一样因一般情况天然砂石料源距主体工程其综合成本与距主体工程因当天然砂石料主料场到主体工程的距离大于就应一般情况铁路和水路的运输单价约为公路运输单价的当料场与砂石用户之间有现成的铁路或即使运距远一些但其间的运输能力已经饱和因此必须调查已有铁路或水路的设计运输能力和工程施工期间当地可能达确定是否需要提前开采上游以避免形特别是截流后河道的水流条件可能发生储例如丹江口水电站原设计选定王家营大区料场作为砂石料料源左岸二期而原设计未推荐的羊皮滩料场却由于洪水将其表面厚达变为储量丰工程所需砂石料全部由该料大规模的开采河滩或水下料场可能改变河流原主航道的由于其所需抛运五强溪等大型水电工程采用人工砂石料生产混凝土这为我们在天然我其水能蕴藏量占全国的而今后人石灰岩具有抗压强度适中硬度中等破碎产品粒形较好其料场一般基本无覆盖或覆盖层较薄但夹采用石灰取得了不少成功的经验在有几种岩性可供选择时硅质灰岩和富含燧石结核的灰岩其拌制的混凝土可能产生碱骨料反应二氧化设施制砂设备磨损严重宜尽量避免使用必须使用时应充分考虑天然砂石料作为料源并且砂石料的表也磨损是金属零件失效的三种主要原因约有损的磨料磨损一般是指非金属硬粒或凸体在与零件表面作相对运动时使零件表面材料耗失的一种磨损方式磨料对金属材料的磨损性主要与以下因素有关磨料的硬度硬度高的磨料比硬度低的磨料磨料的成分磨料中二氧化硅的含量越高磨料所受应力的大小所受应力越大则对金属的磨损性越强与磨料的表面形状有关石英砂岩总厚度石英岩饱和抗压强度的平均值介于之间最高值为硬度为莫氏石英岩二氧化硅含量大于石英砂岩二氧化硅含量在砂石加工系统建成后年共生产万粗碎旋回破碎机动锥和定锥衬板磨损厚度共达中细碎反击式破碎机锤头寿命平均每副仅振动筛筛网平均钢耗棒磨机制砂平均棒耗砂平均棒耗仅溜槽和料仓磨损也十使得系统有效运行时间并对系统的生产能岩石饱和抗压强度的平均值为二氧化硅含量的平均值为减三峡水电工程利用坝基开挖料生产粗骨料万大大降低了因调整混凝土骨料的需用级配是最且水泥用量可能有一定程度当对混凝土骨料的需用级配则可考虑采用本条或项的方法需通过技术刘家峡水电工程砾石天然级配与主体工程的混凝土骨料加权平均级配比较接近对混凝土骨料需用级配进行了适当调整三门峡水利工程共需混凝土骨料万开采后的天然特大石还有一定数量的超径特大石为控制级配共需开采石料万才能满足要设计采用将超径石破碎的方法只需开采砂石料万就能满足要求这样可少开采砂石料万但还是要弃料万运输损按毛料生产混凝土总量近万约需天然砂石料万距坝址储量万分别为仅为因此设计采用将超径石和部分大于的多余骨料进行破碎并生各料场的天然级配且有一定的互补性在这种情况下不同料场按一定比例同时开采可使天然砂石的综合级配与混凝土骨料需用达到降低综合生产成运输设备将葛洲坝水利枢纽工程主体工程混凝土量万需混凝土骨料约万南村坪等天然砂石储量达万各料场砂石级配三江坝超径石较多胭因此设计开采规划时对天然砂石料开采级配与混凝土骨料需用级配进行综合平衡后确定采用组合开采地形条有的料场适合水下开采砂石料开采及这样将引起生产费用对降低砂石综合生产单价可能关键是天然砂石料与人工砂石天然砂石料和人工砂石料拌制混凝土所采用则对混凝如天然砂堆存虽然可以保证混凝土生产系统也要相万安水利工程混凝土总量万需混凝土骨料余万罗塘为主要料场料场砂石含量偏低罗塘料场仅特别含量偏低云洲料场仅罗塘料场仅设计弃料率仍达施工中虽以混合三级配即弃料率仍高达开采加工后的总净料量万总弃料量万万尽管有开采不大合理等原因但主要如果工程附近有较理想的人工砂石料场则可大大减少弃因此重点是对不同料场的岩性并充分考虑利用工程开挖渣料的可供利用的坝基开挖料达万黑云母含量达加工成砂后的游离云母含量仍有故坝基开挖料只能生产粗骨料砂料料源需在三个设计单位对三个料场进行了综合技加工费用差别不是太大影响而运输费用又取决于工程采用何种对外交通方案因采用人工料场组合方案时应注意以下问题弹性性徐变性能以及经济性等都有不同程度的影响因此必须通过混凝土试验确定各项技术性前期工程采用主体工程粗骨料采用坝基开挖料白云岩或斑状花岗岩个不设计单位对不同岩性的粗细骨料进行了大量的混需专门修如选定料场在两则开采前的准备工程量将比只开采一个料场要大天然砂石料场开采运输规划停采期备料量按砂石最大需用量的倍计算主要考虑以及堆存后的砂石料不都有一个汛期避洪的问题曾经于年汛王家营料场河道岸边涌浪高达由于缺乏经验尽事后采取了相应确定了撤退到安全虽多次遇水下天然砂石料场由于河水封冻或即使河水没有封但开采上岸后由于含水量较大一般无由于含水率一般低于砂刘家峡水电站一年内日平均气温低于设计时未考虑冬季生产砂石料由于施工进度计划改变加之筛分系统投产时已临近冬季故从实际生产情况由于毛料含水率低于很少有冻结现使加工冬季可正常生产砂石料据统计非冰冻期砂石生产成本约冰冻期砂石生产成本达每年月中旬至次年月中旬为冬季因砂石加工系统每年仅按半年生产进行设计冬在没有保温采暖措施的情况下砂石生产会出现以下问题跑偏砂砾石下滑倾角为堆存设备运转困难成品料堆内设加热排管并设蒸汽故障多因此一般情陆上开采方式与水下开采方式相比具有砂石开采损耗少开采不受洪水采运强度这里所陆基水下开采的料场近年来选用反铲的较多实际工程中现在仍多选用链斗式采砂船但应考虑进动水开采细砂的流失率相对较大且随着流速的增加而增特别是在料场天然砂率偏小或砂所付出的代价往往很高在技术经济比较后细度模数增加砂的流失仅为本条中开采允许流速是考虑不同料场的开采条件而规定的链斗式采在不考虑细砂流失的条件其允许工作流速可达开运输强度相对较低但水流流速将会增导致砂的流失率增加开采范围和开采深度将会减小导致开采水位偏低则相反因此需进行综合比较后确且砂石系统全系统生产规模相对较小因此一般情况下和汛期宜一人工砂石料场开采运输规划尤其是覆盖在保证它对砂应进行认直接影响开采效在钻机口径与爆破装药系数相相应减少采场单位体积所需的钻孔量如果所则在连续挤压爆破时一从而降低采运机械效钻孔梯级高度和钻当岩层倾向边坡的倾角大于且岩层层理较为发育时其宽度可根据运输设备的类型与规格确应尽可能减少料场但最低开采高程一般不宜低于料场附近地面的最低高也就是满足工程进度要求降低开采运输费用水开采程度和加工工艺流程等进行技术经洞室爆破不易控制块度大块率偏往往要进行二次解炮影响生产效率因此对洞室爆破做了在初期其开采运输方案选定后即可根据选定的方案选择钻孔和采只有这样才能做到既满足高从而节但挖除覆盖修建公路十分困难时宜采用溜井国外已有成功的经验我国二滩水电站坝头开挖的石渣运输采用溜井运输在某些砂石料场溜井运输应是砂石加工厂工艺设计并结合地形条件主要有以下好处减少无效运输毛料加工成为成品料一般有由于毛料运输作业班制与成品加工作业班制可能不同毛料加工成为成品砂石厂址设在混凝土工厂附乌江渡而大为减少系统土建工程五强溪水电工程人工砂石系统即属此种类型在料场附近仅布置粗碎车间而加工系统则布置在料场与坝区之间半成品料和成总之对各种可行的厂址位置进行比较砂石系统建设费根据以往各水电工程砂石系统厂区布置以及冶金部门选矿厂布置的经验可知砂石系统布置较理想的自然地形坡度为坡度太缓或平地布则物料难以自流中型砂石加工厂与主体工程施工进度密切相国内许多大中型工程的施工企业均是采用棒磨机电源其粉尘和废水对周围环境影响较为严重一般采取三段破碎加工天然砂石料时可根据天然砂石级配与所需混凝土骨料级配间差异大小来开采运输天然砂石级配与混凝土需用骨料级配较接近的砂石料场是可节省砂石加工系级配平衡后的少量余料可作为弃天然砂石级配与混凝土需用骨料级配差异较大的砂石料如不采用工艺流程对天然砂石级配加以调整则级配平衡后制砂设同样也会提高砂石综合生产单价根据砂的细度模数宜在细度模数往往偏粗循环负荷量相对较检修较为方便筛分车间高度相对较低等优点但车间数量相对较多检修不够方便开路流程无循环负荷量但级配调整灵活性较差棒磨机制出的砂具有较好的粒形和粒度组成且结构简是国内外广泛采用的制砂但由于其单位能耗高具有单位能耗需与筛分设备构成闭路循环筛分后的成品砂只占破碎机处理量约另外一般在筛分机上通过高压水冲洗基本上能消除仅在筛分才能满足其特别是料源为岩性变化较大的如仅根据典型粒度特性曲线来确定破碎产品粒度则可从而导致系统运行后骨料的生产级配与实际使用级配难以平衡因此大型人工砂石系统工艺流程计算所需通常工艺流程计算有部分筛分效率法和简易计算法两种部分筛分效率法与简易计算法相比因此同一作业设备的类型和规占且单台价格较磨蚀性强的岩石时对设备的磨损十分严重更换易以保证设备维是分析部分人工砂据乌江渡水电站左岸人工砂石系统粗碎采用型液压旋回破碎机进料粒度小于多年平均处理量为铭牌处理量为即中碎采用型标准圆锥破碎进料粒度实际最大处理量约破碎腔内已满料铭牌处理量为实际最大处理量仅为铭牌处理量的五强给料粒度组成等因素破碎机的铭牌处是指标准条件下松散密度为开路破细粒料都有砂石系统粗碎破碎机的给料粒度组成与其基本砂石系统中细碎破碎机的给料粒度一般为或其给料粒度组成因此造成中细碎设备的实际最大处故粗碎设备负荷系数可取中细碎设备负荷系数可取本条内容基本摘自棒磨机一般按三班制连续生产设计以保证成品砂细度模成砂率等技术指螺旋分级机的主要作用是对小于的物料进行分级或其溢流物而砂石加工厂则相反其溢流物料一般作为弃料返砂物料为所以便获得较大的沉降面积和脱水段长度提高脱水效果的目据国外资料介圆筒洗石机与槽式洗石机相比具有单机处理量大允许最大进料粒度大清洗时间可调整过去水电工程一般按型通用固定式带式输送机选进行带式输送机的功率和张力计算但在实际运行中发其主要原因是设计对料流量的波动估计不足托辊制造质量其主要原因是水电工程运行工况十分恶劣往往在污浊湿态其传动滚筒和橡胶带之间的摩擦系数值远小于型通用固定式带式所列最差工况下的致使输送带无法满足因此建议采用有关国际标准进行带式输送机的功其含水率一般在左右呈半流态含水砂料有向其在上带面的动堆积角几乎为致使上带面的物料最大截面积大为减少因此选用带宽应比计由于其上带面难以形成较深凹槽运行工况较差时往往造成砂溢出胶带机的情况因此带宽一般不能小于关系到建厂工期能否缩运行是否稳定均衡设施是砂石成品堆场在保证砂石厂建成后能正常运行的前提下应进行多方案的设计比较工本条主要内容摘自国内水电工程人工砂石系统粗碎车间大部分靠近料场设破碎后的半成品料主要解决毛料运料仓容直设施之间平面及立面的关系集中布置具有布运行管理维修不够目前国内水电工程砂石系统筛分车间大主要是解决其前后工序中设备贮料时间主要取决于运输系统能力与设备处据筛分车间中间料仓的贮料时间一般为布置紧只需一套维修起重设备生产圆锥破碎机对给料方式要求较严格不允许物料直接落入破必须通过分配盘均匀地分散喂入破碎腔内否则易造成由于其给料宽度较窄运行时将造成锤头和衬板磨损本条主要内容摘自则只能以堆存毛料为主但由于毛料中一般含有部分过大块石加工时需经汽车二次转运至砂石系统毛料运输费用则宜以堆存半成品为主单位面积存量相对较小半成冬季砂石生产作业有困难时只能以储存成品骨料为主另外砂石厂的处理能力需相对增大设备及土建刘家峡水电站位于我国西北寒冷地区曾进行过冬季砂石生胶带机全面采取胶带机廊道的外墙采用一层刨花板贴并安装了蒸汽排管采暖共装有台马力的立即使砂石厂停产锅炉房仍需照常供气保温采但是生产损耗大劳动率低因内容摘自环境保护措施特别是以灰岩废水中悬物含量高洗泥机排出的废水含泥量达对以往大部分水电工程砂石系统产生的其原因主要是当时对环境保护没有足够的重视水电站往往建在人烟稀少远离城镇废水中仅则处理设施工艺复杂国家于年颁布了污水中悬物最高允许排放浓度为应考虑对废水人工砂石系统废渣一般为总处理量的因此大型砂石系统转运措施和一般宜在砂石系统附近选择山谷地形修建渣坝来堆中规定车间空气中有害物质的最高允许浓度为含有最高允许浓度为游离二氧化硅含量在以下的粉尘最高允许浓度为一般可采用在破反击式或锤式破碎机系冲击又不宜大量喷水规定工业企业的生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为控制噪声的措施一般有安装声级一般在隔音控制室内的声级高于。

砂石料加工系统施工措施1简述砂石料加工系统布置在坝址上游8km处对外公路旁（2#石料场附近），主要供应电站混凝土骨料制备，电站混凝土总量约11.7万m3，混凝土高峰月浇筑强度2.3万m3,初步估算共需砂石料29万t，其中粗骨料17.4万t，细骨料11.6万t，由此算得加工系统的月生产能力82800t,月采运能力102222t；成品骨料储量不少于南康河二级电站高峰时段混凝土连续浇筑时7天的用量（15000m3），成品料堆料仓的占地面积6000m 2,分别堆放大石、中石、小石、豆石、砂，料仓与料仓之间设置有浆砌石挡墙，挡墙高度3m。

（见附图5）加工系统主要生产本工程常态、碾压混凝土所需的粗、细骨料，系统主要包括：碎石毛料的堆存、破碎、筛洗、成品料贮存、成品料装车和计量等。

2料场开采量及开采强度确定按混凝土总量11.7万m3计算，需加工混凝土骨料约29万t，料场需要储量为32.35万t，月混凝土浇筑强度约2.3万m3，混凝土拌和系统小时生产能力69m3，混凝土拌和系统每天生产能力为2070m3(每天按20小时计)，由此算得砂石加工系统设计生产能力为：成品料生产104m3/天，与之相适应的石料开采强度约为：102222t/月，4089t/天。

3施工布置规划3.1开采运输道路布置结合砂石加工系统及采石场开采运输布置规划，其布置如下：修一条砂石料施工便道经对外公路到混凝土拌和系统，采石场经对外公路直接到砂石料加工厂。

开采区的对外公路承担石料运输，石料开采爆破的梯段高度为10m，运输道路进入开采区后，再按10%～15%的坡修支线道路至各开采层，并在开挖梯段外侧先开挖形成约10m宽的集料、装运平台（采石场道路布置图见附图3）。

3.2排水设施为避免雨水夹带泥土及杂物污染已爆破的块石料，采石场上部及两侧在开挖边线5m外设截水沟（宽×深=800×100mm）截排雨水。

3.3料场开挖供风料场开采主要设备为24-手风钻及KQD-100潜孔钻机，施工供风主要考虑KQD-100潜孔钻、道路修筑、解炮及表层剥离过程中的手风钻用风，主要是5#风压站压风机供风。

砂石破碎工程施工方案一、工程概述本项目为砂石破碎工程，主要任务是将开采的砂石原料进行破碎，加工成符合规定规格的砂石骨料。

砂石骨料是建筑行业的重要原材料，广泛应用于混凝土、砂浆等建筑材料的生产。

本工程破碎后的砂石骨料要求满足GB/T 14685-2011中II类砂石骨料标准。

二、施工内容及施工方法1. 施工内容：（1）破碎设备安装：包括破碎机、振动筛、输送带等设备的安装。

（2）原料供应系统：包括原料开采、输送、储存等环节。

（3）成品储运系统：包括成品砂石骨料的储存、运输等环节。

（4）电气控制系统：包括破碎设备的电气控制柜、传感器等设备的安装与调试。

2. 施工方法：（1）破碎设备安装：根据设备安装图纸，进行设备基础施工，然后将设备吊装至基础上，进行水平调整和固定。

破碎机安装后，进行振动筛、输送带等设备的安装，与破碎机连接，形成完整的破碎生产线。

（2）原料供应系统：采用开采设备进行原料开采，通过输送带将原料送入破碎机进行破碎。

开采过程中，要注意保持矿山生态平衡，减少对环境的影响。

（3）成品储运系统：成品砂石骨料通过输送带送入储料仓，然后通过运输车辆将成品砂石骨料运出施工现场。

（4）电气控制系统：根据电气施工图纸，进行控制柜的安装，连接传感器和破碎设备，进行调试，确保设备正常运行。

三、施工组织设计1. 施工人员：本工程所需施工人员包括项目经理、施工队长、技术员、工人等，共计约50人。

2. 施工队伍组织结构：项目经理负责整个工程的管理，施工队长负责现场施工，技术员负责技术指导，工人负责具体施工。

3. 施工进度计划：本工程预计施工周期为6个月，具体施工进度根据实际情况进行调整。

四、质量保证措施1. 严格把控原料质量，确保原料符合要求。

2. 设备安装过程中，严格按照安装图纸进行，确保设备安装正确。

3. 破碎过程中，定期检查破碎机磨损情况，及时更换磨损配件，确保破碎效果。

4. 成品砂石骨料进行严格检测，确保满足GB/T 14685-2011中II类砂石骨料标准。

一、总则1.1 本规范适用于矿山砂石工程施工作业，对于矿山砂石的采集、开采、加工、运输等环节进行规范。

1.2 施工单位应按照本规范的要求进行施工作业，保证工程质量和工作安全。

二、工程前期准备2.1 施工单位应提供完善的施工方案和施工组织设计，包括工程进度计划、安全生产计划、质量控制计划等。

2.2 施工单位应根据工程规模和要求，选用适当的设备和机械，并对其进行检验和调试。

2.3 施工单位应做好场地平整和环境保护工作，保证施工现场的安全和整洁。

三、矿山砂石开采3.1 开采地点应根据地质勘察结果和环境保护要求选择合适的位置，并设置警示标识。

3.2 开采作业应按照规定的爆破方案进行，保证作业安全。

3.3 开采过程中应及时清理垃圾和废渣，保证施工现场的整洁和安全。

3.4 开采作业时应对砂石进行分类和堆放，防止混合污染。

四、矿山砂石加工4.1 加工设备和工具应符合国家标准和要求，且定期进行检验和维护。

4.2 加工作业应按照操作规程进行，并配备专业的操作人员。

4.3 加工现场应保持通风良好，防止粉尘积聚和空气污染。

4.4 加工过程中应及时清理废料和渣滓，保持加工场地的整洁和安全。

五、矿山砂石运输5.1 运输车辆应按照相关法规进行运营，并定期进行检验和维护。

5.2 运输车辆应配备专业的司机和押运人员，严格遵守交通规则和驾驶标准。

5.3 运输过程中应保证货物的安全和稳定，防止货物洒落和污染。

5.4 运输车辆应定期清理和消毒，保持车厢的清洁和整洁。

6.1 施工单位应建立健全的安全管理制度和安全生产责任制，确保安全生产。

6.2 施工单位应配备专业的安全管理人员，并定期进行安全培训和演练。

6.3 施工单位应加强对施工现场的安全巡查和监督，发现安全隐患及时处理。

6.4 施工单位应加强安全意识教育和宣传，使全体施工人员了解安全规章制度和安全知识。

七、矿山砂石工程质量7.1 施工单位应遵守国家相关标准和规定，确保施工质量符合要求。

河道采砂施工组织设计方案一、项目背景随着城市建设的不断推进和人口的增长，对建筑材料的需求也在不断增加。

其中砂石是建筑材料中的重要组成部分，但由于地面上的砂石资源逐渐减少，因此河道采砂成为了一种重要的补充方式。

河道采砂施工组织设计方案的编制，旨在合理、高效地进行河道采砂施工，确保工作的顺利进行，同时兼顾对生态环境的保护，实现可持续发展。

二、施工组织设计1.施工单位的选择根据采砂项目的规模和难度，选择经验丰富、设备先进、技术过硬的施工单位进行施工。

同时，施工单位应具备合法的营业执照和相应的施工资质。

2.人员组织和管理2.1设立项目部，主要负责项目的组织、协调和管理工作；2.2聘请经验丰富的项目经理，负责施工现场的管理，并指导相关工作人员按照施工图纸和工艺要求进行作业；2.3按照作业进度和施工需求，合理安排工人的数量和工作岗位，确保施工任务的完成；2.4严格执行施工人员的安全管理制度，保证施工过程中的人身安全；2.5注重施工人员的培训和技术交流，不断提升施工人员的技能水平。

3.设备和物资管理3.1根据采砂施工的具体要求，选择适当的机械设备，确保施工工艺和作业质量的符合规定；3.2对施工设备进行定期的检修和保养，确保设备的正常运转；3.3对物资进行科学储存和合理管理，确保施工所需物资的充足和有效使用；3.4在施工现场设立临时设施，包括办公室、宿舍、食堂等，提供良好的工作和生活环境。

4.安全管理4.1制定完善的施工安全管理制度，明确各种施工活动的安全措施及操作规程；4.2组织开展安全教育和培训，增强施工人员的安全意识和技能；4.3按照规定配备必要的安全设施和个人防护用品，确保施工人员的人身安全；4.4加强施工现场的巡查和监督，发现安全隐患及时处理；5.生态保护5.1在施工前进行环境调查，确保施工区域的生态环境状况的了解；5.2制定施工方案，采取相应的措施，减少对生态环境的影响；5.3对施工现场的污水、废弃物等进行妥善处理，防止对水源和土壤造成污染；5.4在施工完成后进行环境监测，确保环境达到相应的标准。

骨料单价计算的基本方法1.砂石料概述砂石料是水利水电工程中砂砾料、砂、卵（砾）石、碎石、块石、料石、骨料等材料的统称。

其中：砂砾料指未经加工的天然砂卵石料；骨料指经过加工分级后可用于混凝土制备的砂、砾石和碎石的统称；砂指粒径不超过5mm的骨料；碎石指经破碎、加工分级后粒径大于5mm的骨料；砾石指砂砾料经加工分级后粒径大于5mm的卵石；碎石原料指未经破碎、加工的岩石开采料。

超径石指砂砾料中大于设计骨料最大粒径的卵石；块石指长、宽各为厚度的2—3倍，厚度大于20cm的石块；片石是指长、宽各为厚度的3倍以上，厚度大于15cm的石块；毛条石指长度大于60cm的长条形四棱方正的石料；料石指毛条石经过修边打荒加工、外露面方正、各相邻面正交、表面凹凸不超过10mm的石料。

2.砂石料分类砂石料是水利水电工程的主要建筑材料，按其来源不同可分为天然砂石料和人工砂石料两种。

天然砂石料是岩石经风化和水流冲刷而形成的，有河砂、山砂、海砂以及河卵石、山卵石和海卵石等；人工砂石料是采用爆破等方式，开采岩体经机械设备的破碎、筛洗、碾磨加工而成的碎石和人工砂。

大中型工程砂石料一般由施工单位自行采备，形成机械化联合作业系统，必须单独编制砂石料单价。

本节主要介绍自行采备砂石料的单价分析方法。

3.骨料单价计算的基本方法常用的骨料单价计算方法有两种：一是系统单价法，二是工序单价法。

(1)系统单价法系统单价法是以整个砂石料生产系统[从原料开采运输起到骨料运至搅拌楼（场）骨料料仓（堆）止的生产全过程]为计算单元，用系统单位时间的生产总费用除以系统单位时间的骨料产量求得骨料单价。

计算公式为：骨料单价＝系统生产总费用（时）/系统骨料产量（时）系统生产费中的人工费按施工组织设计确定的劳动组合计算的人工数量，乘相应的人工单价求得。

机械使用费按施工组织设计确定的机械组合所需机械型号、数量分别乘相应的机械台时单价[可用部颁施工机械台时费定额计算]。

材料费可参考定额数量计算。