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作业成本法在工业企业的可行性分析摘要：本文从作业成本法的基本原理出发，研究作业成本法的核算方式，结合紧固件公司实际生产成本核算情况，进行可行性分析，辩证作业成本法是否适用于公司的实际生产成本核算，及核算方式的合理性及可行性。
关键词：作业成本法：成本动因：企业应用一、作业成本法的基本原理作业成本计算法的基本指导思想是“作业耗用资源，产品耗用作业”，对间接成本的分配路径简单来说就是“资源一作业一产品”。
具体操作步骤如下。
（一）建立资源数据库，归集资源信息企业应建立相应的资源库，对生产过程中耗费的各项资源进行统计归类，为确认主要作业，划分作业中心建立基础数据库。
（二）确认主要作业，划分作业中心在进行作业确认时，一般按重要性和同质性的要求进行作业划分，相同的成本动因引起的作业应纳入同一个作业组。
（三）确定资源动因，归集资源费用到同性质作业中心资源动因反映作业量与耗费之间的因果关系，企业以资源动因为依据，把资源数据库中的成本价值分配到各作业中心。
首先，企业应明确各作业活动的资源动因。
其次，根据各项作业所消耗的资源动因数，将各资源库的价值分配到各作业中心。
（四）确定成本动因，计算作业率并分配成本选择与作业消耗量密切相关且易于量化的成本动因作为分配作业成本、计算产品成本的依据，成本动因和消耗资源之间关联度越强，成本失真的可能性就会越小。
确定成本动因后，根据作业成本的发生与产出比计算出以成本动因为单位的作业率。
接着根据成本对象耗用的作业量和作业率，将作业成本分配到产品成本中。
二、作业成本法应用于公司的成本核算（一）紧同件公司作业成本法应用背景紧同件公司目前制造费用占产品完工成本的20%左右，如果能够通过作业成本法对产品进行核算、分析，掌握资源耗用情况，反映产品真实分摊的制造费用，针对成本控制点，“对症下药”，制定管控措施，达到降低成本的目的。
（二）选定产品样本样本方面，我们选择的是公司XX年生产的A型铆钉和B型铆钉。
作业成本法在我国应用的可行性分析论文摘要：通过从作业成本法的定义与原理着手，在分析作业成本法适用范围的基础上，探讨了其在我国企业中应用的条件及前景、随着我国社会主义市场经济的逐步和完善、现代企业制度改革的不断深入，作业成本法在我国企业将得到逐步推广和应用。
论文关键词：作业成本法，应用，可行性作业成本计算法是根据当代高科技的发展情况而产生的，它是以作业为基础，将成本计算、成本控制等融为一体，并且能与全面质量管理、及时生产方式紧密结合的一种新型的会计核算方法。
虽然这种方法产生于国外并在西方国家得到越来越广泛的应用，但在我国的应用不是很普遍。
随着我国现代企业制度的建立，高科技逐渐采用，有必要根据我国的具体情况，研究其在我国企业中应用的可行性。
一、作业成本法的定义作业成本法就是通过作业成本计算法所提供的明细动态信息优化企业价值链的一种管理方法。
作业成本法的主要目标是：第一、尽量通过作业为顾客提供更多的价值；第二、从为顾客提供的价值中获得更多的利润。
出于作业成本法的这两个目的，要求把作业成本法的贡点放在企业生产经营活动的每一项作业上，以“作业”作为企业管理的起点和核心，是现代管理的一种新思维。
二、作业成本法原理作业成本计算法是根据生产经营过程中所发现的每一项作业消耗企业资源、动因、分配成本的一种成本计算法。
它建立在两个前提上:(1)作业消耗资源；(2)产品消耗作业。
作业成本计算法的基本原理可以概括为：依据不同的成本动因分别设置成本库，再分别以各种产品所消耗的作业量分摊其在成本库中的成本，然后分别汇总各种产品的作业成本，计算各种产品的总成本和单位成本。
由此可见，作业成本计算法将粉眼点放在作业上，以作业为核算对象，依据作业对资源的消耗情况将资源的成本分配到作业上，再由作业依据成本动因追踪到产品成本的形成和积累过程，从而得出最终的产品成本。
三、作业成本计算法应用的条件1.要有积极的成本管理意识成本管理工作是企业管理工作中的重要内容，进行作业成本计算的目的在于提高成本信息的质量，加强成本控制，提高成本管理的效果。
“作业成本法”在企业中的实践与运用作业成本法是一种在企业中用于成本核算与管理的方法，它通过分析各个阶段的作业成本，帮助企业更好地掌握成本情况，实现成本控制与管理。
在现代企业中，作业成本法已经得到广泛的应用，成为了企业成本管理的重要工具。
本文将从作业成本法的概念与特点、在企业中的实践与运用、以及应用作业成本法的效果与局限性等方面进行探讨。
一、作业成本法的概念与特点1.1 概念作业成本法是指按照作业的实际流程和生产过程，将成本分配到制造产品的每一道工序上。
它通过分析每个作业的活动成本，将成本分配到相应的产品上，帮助企业更全面地了解成本构成，并进行成本控制与管理的方法。
1.2 特点（1）强调成本的分期计量：作业成本法要求将成本分配到具体的作业中，强调成本的分期计算，有利于企业更好地了解成本的构成和变化。
（2）适用于批量生产：作业成本法适用于批量生产的企业，可以更精确地分配成本到每个作业中，以便进行成本核算与管理。
（3）体现成本的变动和完全成本：作业成本法可以更好地反映成本的变动趋势和完全成本，有利于企业进行成本控制和决策。
作业成本法在企业中通常通过以下步骤进行实践与运用：（1）确定成本对象：确定各个作业或生产活动作为成本对象，准确定义各个作业或生产活动的成本对象。
（2）收集成本信息：收集与各个作业或生产活动相关的成本信息，包括直接材料费、直接人工费和制造费用等。
（3）分析成本分配基础：分析各个作业或生产活动的成本分配基础，包括单位产量、直接劳动时间等。
2.2 运用（1）成本核算：作业成本法可以帮助企业进行成本核算，了解每个作业的成本构成，为企业管理决策提供参考依据。
（2）成本控制：作业成本法可以帮助企业更好地掌握成本情况，实现成本控制与管理，有利于企业的成本降低和效益提高。
（3）成本评价：作业成本法可以帮助企业对产品成本进行评价，为企业的产品定价和市场竞争提供支持。
三、应用作业成本法的效果与局限性3.1 效果作业成本法在企业中的应用可以带来以下效果：3.2 局限性（1）数据收集成本高：作业成本法需要收集大量的成本信息，存在数据收集成本较高的问题。
企业成本管理中作业成本法的应用分析作业成本法，又称作业成本核算法，是一种针对产品及服务实现过程进行分配、计量成本的方法。
它将一个大的生产工序分解为若干个小的、独立的作业，从而达到精确计算成本的目的。
本文将探讨作业成本法在企业成本管理中的应用。
1.作业成本法的基本原理作业成本法是从小作业到大成本累积的过程，它的核心原理是要分清分摊成本的对象，并把成本与作业联系起来，通过成本分布、成本计价等方式计算出各个作业的成本。
通过作业成本法进行成本核算可以准确地反映出每个环节的成本，从而逐步汇总成完整的产品成本和产品服务成本。
在企业成本管理中，作业成本法可以帮助企业精确计算出产品的成本，并确定产品的定价。
通常，企业生产过程中的每一个环节都可以看作一个独立的作业，每个作业对应一部分成本，并在成本核算系统中建立相应的作业卡片。
作业卡片中记录了各个作业的成本，包括直接材料、直接人工和制造费用等。
作业卡片还可以记录一些本次生产的特殊情况和分配方式，以便将不同的成本因素合理分配到各项作业中。
如此一来，不论企业的生产过程复杂与否，作业成本法都可以准确地反映出每个作业的成本，从而更好地管理企业的生产成本。
在企业服务成本管理中，作业成本法可以帮助企业了解各项服务的真实成本，并对服务价格进行优化。
通常，企业的服务过程中也可以划分为多个具体的作业，每个作业涉及到不同的成本元素，通过对这些成本元素的计算可以准确地反映出各项服务的成本。
4.作业成本法存在的问题与解决方法作业成本法在企业成本管理中的应用，可以实现精确成本核算，但也存在一些问题。
其中最主要的问题是对成本的分配方式产生歧义，导致成本不够准确，无法实现真正有价值的成本管理。
解决这个问题的方法有：（1）建立清晰的作业框架在应用作业成本法时，需要建立清晰的作业结构，以确保每个作业之间的关系清晰明了。
建立作业框架有助于企业管理人员更好地了解作业之间的关系，避免产生误解。
（2）对成本元素进行分类处理在进行成本分配时，需要对成本元素进行分类处理。
作业成本法在事业单位中应用的可行性分析【摘要】作业成本法最初应用于制造业，但目前该方法已经逐步引入到其他行业的成本核算中。
文章从作业成本法的优势出发，就该方法在事业单位中的可行性应用进行了分析。
【关键词】作业成本法；事业单位；可行性作业成本法以企业生产经营过程中的成本动因作为成本因素，归集分配发生的费用，能够弥补传统成本管理会计的缺陷，为企业提供及时、准确、相关的成本信息。
因此，引进作业成本核算方法对我国会计学科建设以及我国企业财务会计管理和企业管理水平的提高，都有非常重要的意义。
一、作业成本法与传统成本法的比较作业成本法（Activity Based Costing，ABC）是基于作业的一种成本计算法，以“成本驱动因素”理论为依据，根据产品产生或企业经营过程中形成的产品与作业为间接费用成本归集对象，通过对资源动因的确认、分析和计量，将资源费用归集到作业上，再通过对作业动因的确认、计量，分配企业生产经营过程中发生的作业成本。
传统的成本会计核算方法是以产品作为成本分配的对象，无论对于产品的直接成本还是对制造费用等间接费用，都是以单位产品耗用某种资源（如人工工时）占当期该类资源消耗总额的比例为分配基础。
而作业成本法的不同在于后者以作业为成本分配的对象，以作业耗用的数量作为成本分配的依据，对每种作业都单独计算其分配率。
与传统成本会计核算方法相比，作业成本法更适应当前企业发展的市场环境，为企业增加竞争能力。
作业成本法的优势主要表现在：第一，作业成本法有利于企业资源的优化配置。
与传统成本核算方法相比，作业成本法的成本核算基础强调成本和资源动因，因此能够有利于实现资源的价值最大化利用。
作业成本法重视产品的技术升级，能够不断促进技术与经济的统一，重新配置企业的有限资源，使资源分配到能增值的项目上，实现企业资源的优化配置。
第二，作业成本法更有利于成本控制。
作业成本法通过价值链的分析，将成本控制落实到每一作业上，以作业为核心，进行作业分析，可以消除无效作业，达到对成本的控制，从而改善企业各项作业效率及质量，提高企业效益。
作业成本法的成本效益及应用分析作业成本法提供了比传统成本法更准确的成本信息，但实施作业成本法是有条件的。
本文拟对作业成本法的实施成本及效益进行分析，归纳作业成本法的应用条件。
一、作业成本法的实施成本作业成本法通过关注作为基础成本对象的各个作业来改进成本系统。
一个作业是一项事件、任务或具体目的的工作单元，如设计产品、装配机器或分销产品。
作业成本系统计量单个作业的成本，并利用作业耗用量将成本分配到产品或服务等成本对象上。
要实施作业成本法，必须对原有会计信息系统进行改进，而改进原有会计信息系统、设计和执行新会计信息系统所花费的代价，都是作业成本法的实施成本。
主要包括设计成本、运行成本、核算成本以及人员培训成本。
（一）设计成本设计成本是指在原有会计核算系统基础上，增设作业成本法应用系统功能所需要的研究设计代价。
应用作业成本法，首先必须将生产流程详细划分为不同的作业，然后依据划分的作业设置间接成本库，每一个间接成本库都与一个作业相对应，根据分配基础将成本分配到不同的成本库中。
对同一作业，不同的单位、生产工艺的差异、产品品种的差异以及管理的差异等等，都会造成作业所消耗资源的差异。
对这些差异我们需要有针对性地进行分析和设计。
公司对作业的划分、直接成本的识别、成本库的设置及不同分配基础的设计，都要耗费人力、物力、财力支出与时间资源，例如抽调人员组建作业成本法设计小组，提供设施、微机等物力资源，向作业成本法顾问专家支付技术咨询费等。
另外，如果公司己经实行MRP（或ERP）等系统的，还应包括为解决作业成本法的设计与MRP（或ERP）的相容、接口问题而支付的费用。
毕业论文（二）运行成本运行成本主要是指作业成本系统在日常运行过程中所发生的成本，包括设备费、人力费、动力费和日常养护维修等费用。
运行成本是变动的，一般随着作业复杂性的提高而增加。
因为复杂的作业成本系统需要更好的运行设备并进行更好的维护。
长期运行成本会因新技术的引入而比短期运行成本上升得缓漫，且比短期运行成本要低。
浅议作业成本法在我国企业应用的必要性与可行性马广华（山西财经大学，山西太原030006）【摘要】作业成本法是一种以作业为基础的成本计算方法，它从根本上解决了传统成本法的缺陷，同时给企业成本管理提供了很好的基础。
由传统的以数量为基础的成本计算发展到现代的以作业为基础的成本计算是成本会计科学发展的大趋势，因此，在我国研究与推广作业成本法有着重大的理论和现实意义。
【关键词】作业成本法；作业；作业成本管理一、作业成本法概述经济的快速发展，离不开两个重要因素。
一个是先进制造技术的应用，另一个是先进管理理念的推广和实施。
作为成本管理方法之一的作业成本法是成本控制方面的又一新领域，我国自20 世纪90 年代初引入作业成本法开始，理论界和实务界就开始探索其在我国企业的应用问题。
随着先进制造技术被列为“九五”计划和2010 年中长期发展规划国家科技发展重点领域，ABC 的研究方兴未艾。
近十年来，作业成本法在我国的研究和应用也取得了较大的进展，目前我国比较重视对作业成本法理论的研究，而忽视了作业成本法的应用分析。
在此，笔者试图通过分析作业成本法的发展和研究背景来探讨作业成本法在我国企业应用的必要性与可行性，以起到抛砖引玉的作用，目的在于启迪广大企业管理会计人员在成本管理实践中逐步推广和应用这一先进的成本管理方法。
二、作业成本法的发展背景（一）技术背景在20 世纪70 年代，一些发达国家的企业纷纷结合自身的特点研究高新技术，并将其逐步适用于生产领域，从而使企业生产经营高度电脑化、自动化。
随着电脑数控机床、机器人、计算机辅助设计（CAD），计算机辅助制造（CAM）等一系列先进技术被广泛运用，以至形成了建立在这些先进技术基础上的机电一体化的制造系统。
结合现代管理科学的发展，企业从产品订货开始直到设计、制造、销售等各个阶段，使用的各种自动化综合成为一个整体，由计算机统一进行调控，出现了如适时生产系统（JIT），计算机集成制造系统（CIMS）等各种制造系统和理论。
作业成本法在我国的应用分析作业成本法（ Activity-based Costing）简称ABC，指以作业为核算对象，通过成本动因来确认和计量作业量，进而以作业量为基础分配间接费用的成本计算方法。
作业成本计算法与传统成本计算方法不同之处主要在于采用多元化的制造费用分配标准。
如果没有现代电子计算技术的高度发展和应用，多元化制造费用分配标准所带来的庞大计算工作量将使作业成本计算法难以真正付诸实施。
进入80年代后，电子计算技术的发展和应用，信息处理技术的发展，为在成本计算方法上实行多元化制造费用分配标准的作业成本法奠定了坚实的技术基础。
一、作业成本法的优缺点分析1.正确地反映了制造费用与半成品或产成品的关系，提供较为准确的半成品和产成品成本的信息。
2.作业中心的划分可以详细分析制造费用的增减变动原因，有利于管理决策，便于采取措施加强对制造费用的控制。
3.对作业中心的考核拓宽了责任会计的运用，按作业中心来划分和考核责任中心的业绩更为切实可行。
1.作业中心的划分有一定难度，与成本动因无直接相关的制造费用还要选择一定的标准分配计入各作业中心，在一定程度上影响了作业成本法的准确性。
2.增加了成本计算的工作量，加大了核算成本。
二、应用作业成本法要注意的问题1.技术基础。
经过二十多年的改革开放，我国的科学技术水平得到迅速提高，使我国不少高新技术项目的研究和应用已进入世界领先领域。
但从总体来看，我国的科技发展水平同西方发达国家相比，差距仍然很大，能将高新技术应用于生产领域的企业为数很少，企业整体的装备水平仍然很落后。
据有关部门对钢铁、石化、电力等15个行业的调查，我国企业的生产技术与国外先进水平的差距一般为5到10年，关键技术差距更大。
工业设备中技术经济性能比较先进的只占 1/3，近1/5已经老化，超期率近40%。
因此，适时制和弹性制造系统的实施目前缺乏相应的技术基础，适合作业成本法应用的制造环境还未形成。
2.社会背景。
ERP系统与作业成本法的应用可行性分析作业成本法(Activity—BasedCostingsystem，简称为ABC,是一种以作业为基础，对各种主要的间接费用采用不同的分配率进行费用分配的成本计算方法。
它的基本原理是:产品消耗作业，作业消耗资源，根据作业消耗的资源来归集各作业的成本。
ERP(EnterpriseResourcePlanning)即企业资源计划，是由美国的Gartner公司于20世纪90年代初期提出的一个全新的管理理念。
ERP系统是一个集合企业内部的所有资源来进行有效的计划和控制，以达到最大效益的集成系统。
ERP在实施过程中会遇到很多问题，如在对企业成本管理工作带来较大影响的情况下，并未提出明确可行的成本制度等等。
而作业成本制度发展至今仍未获得广泛认可，其中的一个重要原因就是尚未广泛建立科学规范的企业制造环境。
将作业成本管理引入ERP系统中，使二者有机地结合起来将是一个双赢的结合，必将使ERP焕发出新的活力，在企业实践中真正的发挥提高企业经营决策能力、提高企业市场竞争力的作用。
因此，本文通过探讨ERP环境下作业成本法应用的可行性，得出了可以将作业成本管理引人ERP系统的结论，并分析了其中的具体应用和关键因素。
一、ERP环境下作业成本法应用的现实意义相对于传统的成本计算方法，作业成本法更科学，更先进，但是，作业成本法理论的应用必须具备一定的条件，对我国企业而言，尤其要考虑其适应性。
孟焰在其所著的《西方现代管理会计的发展及对我国的启示》一书中提到作业成本法的适用条件:1、间接费用占全部制造成本的比重较高;2、管理当局对传统成本计算系统提供信息的准确程度不满意;3、生产经营活动十分复杂;4、产品品种结构十分复杂;5、经常调整生产作业，但很少相应调整会计核算系统;6、企业拥有现代化的计算机技术和自动化生产设备;7、较好的实施了适时生产系统(JIT)和全面质量管理体系(TQC)。
可以说，我国企业在各方面都跟条件有一定的差距，特别是最后三点。
然而ERP 系统正是为了适应适时生产系统(JIT)和全面质量管理体系(TQC)等一系列先进管理系统和思想，以计算机技术为载体而发展的管理信息系统，对作业成本法在我国企业的适用具有巨大的推动作用。
实施ERP必然要求企业生产的自动化程度很高，同时ERP的运用也会促进企业流程的合理化。
这些都决定了实施ERP的企业在生产过程中会节约大量的人工和原材料，但ERP一直以传统的成本核算方法为基础，并没有注意到对其的改进，造成了在先进生产环境下的成本核算失真的情况。
而作业成本法使用基于实际消耗的作业材料分配制造费用的方法，使成本的分配更加符合生产的实际情况，这样不仅能够真实地核算成本，为企业决策提供依据，还能及时反应在企业生产流程中存在的问题，便于企业改进生产管理。
二、ERP环境下作业成本法应用的可行性分析1、麻省理工学院哈默教授认为，企业流程(即企业的生产经营过程)应为企业以输人各种原料和顾客需求为起点，到企业创造出对顾客有价值的产品或服务为终点的一系列活动。
ERP这种反映现代管理思想的软件系统的实施，必然要求有相应的管理组织和方法与之相适应，即要对企业内部原有的经营管理方式和业务流材进行改造和重建，寻求以最直接、最便捷的方式满足顾客需求。
作业观念下的成本观认为，企业的生产经营是为最终满足顾客需要而设计的一系列作业的集合体，它表现为一个由此及彼、由内而外的“作业链”。
每完成一项作业要消耗一定的资源，而作业的产出又形成一定的价值，转移到下一个作业，按此逐步推移，直到最终把产品提供给企业外部的顾客，以满足他们的需要。
由此可见，“为用户的需求制造的思想”是ERP和作业成本管理追求的共同理念。
2、作业成本法的基本目的是以顾客链为导向，以作业链一价值链为中心，对企业的“作业流程”进行根本、彻底的改造，强调协调企业与顾客的关系，从企业整体出发，协调各部门、各环节的关系，消除作业链中一切不能增加价值的作业，促进企业整体价值链的优化，确立企业竞争优势。
ERP系统的核心管理思想是供应链管理，即将企业的各项经营活动都看成是供应链上的环节，并将这些活动之间的关系转化为一种信息流。
ERP系统的最终目标也是通过对企业资源的优化，提高企业的市场效率和核心竞争力。
可见，作业成本法和ERP系统的核心管理思想都是基于供应链管理，最终目标都是提高企业的竞争能力，因而两者并无原则上的差异。
三、ERP环境下作业成本法的具体应用ERP系统中产品成本核算模块要求能对成本结构、成本要素及运营过程进行监控，并生产单个对象或对整个一段时期的预测，它还要能进行基于价格或数量的成本模拟估算，对企业运营过程进行优化。
相应地，作业成本法在ERP系统中的实施就要调整为如下几个方面:1、 ERP系统将企业的制造流程看作是一个从供应商到顾客紧密连接的供应链，这条供应链的每个环节都各自独立且相互联系。
从作业概念的角度出发，每个环节的功能实现都要耗费一定的作业量。
因此，我们可以把企业为顾客提供产品的业务过程当作是由一系列前后有序的作业构成。
于是，企业为顾客提供产品的供应链，就可以看成是一条由此及彼、由内到外连接起来的作业链。
每完成一项作业都要消耗一定的资源，作业的产出又形成一定的价值。
因而，企业又是价值在作业链上各作业之间转移形成的一条价值链。
由此，就可以对ERP系统实施作业成本核算制度。
2、计算产品标准成本。
在ERP系统中，作业链和价值链得到扩展，包括了采购和销售环节。
企业根据预测和市场状况作出生产计划，并根据产品施工图纸做出物料清单进行零部件采购，同时进行库存状态管理;经过一系列生产活动后，还要进行产品销售。
因此，首先必须优选设计出最佳工艺流程，其作业的是否必要和增值性都影响最终产品或服务的成本;再依据流程归集并划分各项作业，并应考虑作业成本计算需要解决问题的不同重点，合理定义和划分;然后依据收集的资源费用数据，把资源费用按资源动因分配到各个作业。
输人ERP财务子系统的费用数据包括两种:(1)凭借购货单、工资支付单等单据的数据;(2)非财务性数据如机器台时、质量检测次数、调整准备次数等。
收集费用必须完整，否则会影响标准成本的准确性;但有些数据可能不能取得，就要依据估计的费用进行分配，没有考虑资源的浪费和闲置。
在根据一定标准把相关的作业集合起来时，要依据作业成本计算目的确定集中程度，构成作业中心;各作业成本池构成同质成本库。
3、产品实际成本结转与差异分析。
ERP 系统生产过程中，通过领料报告自动结转相应的原料成本;通过加工报告结转其他操作类成本;通过接收报告将原料费用、加工费用和订单费用结转到相应产品的库存成本。
实际的费用消耗与理想产品成本之间的差异将自动结转到相关的差异科目。
在作业成本法下多样化成本库的设置和多样化成本动因的采用，使标准成本控制深人到作业层次。
作业成本差异成为ERP系统中作业成本法的成本差异分析对象。
将标准成本制度引人作业成本法，可得到作业成本差异的计算公式如下:作业成本差异=(作业实际消耗量一作业标准消耗量)*单位作业标准价格ERP系统中作业成本法关注成本发生的前因后果，强调产品的顾客驱动。
以是否增加顾客价值为标准，将作业区分为增值作业和非增值作业，将作业成本区分为增值的作业成本和非增值的作业成本。
增值的作业成本为标准消耗量与单位作业标准价格的乘积，即标准成本;非增值的作业成本为不利的作业成本差异。
非增值作业的标准成本为零，其成本差异即为作业实际消耗量与单位作业标准价格的乘积，属于非增值的作业成本;增值作业的正的成本差异是无效率浪费成本，也属于非增值的作业成本。
ERP系统与作业成本法的应用可行性分析24、改进成本预算控制和责任成本管理。
在ERP系统中，作业成本法以作业为基础编制预算，着重于生产、销售产品和服务活动的成本。
它将间接成本划分成几个独立且具有相同性质的作业的成本集合。
其步骤有:(1)计算在每段作业区间进行每单位作业的预计成本。
(2)计算完成销售和生产目标的作业量。
(3)计算进行每项作业的预计成本。
(4)形成根据不同作业编制的成本预算。
四、ERP环境下应用作业成本法的关键因素作业成本法和ERP技术对我国会计行业来说都是舶来品，相对于西方，我国会计业的发展明显显得先天不足，基础没有西方完善，所以我们在ERP系统中应用作业成本法就必须注意以下关键因素:1、重视技术的吸收。
在ERP系统中应用作业成本法想要在不断进步的社会中保持实践上的成功，必须始终保持把最先进的管理思想和最实际的企业环境紧密结合起来。
中国企业经营管理的独特性更要求我们在学习和实施作业成本法和ERP的整合时，不能够完全照搬，而是要吸收其精髓，摒弃不符合中国企业实际的旧的理论和方法，同时将最符合实际的理论和方法结合进去。
在改进适应两种技术的同时，我们还要发展自己的理论，用反映中国实际情况的理论来支持ERP系统中应用作业成本法的实践。
2、改变传统观念。
作业成本法和ERP系统都是随着信息技术的发展而产生和发展起来的全新的管理理念。
旧的观念与新的理念之间，势必存在着矛盾，很多企业对仍在使用传统企业管理模式，“以产品为中心”、“推进方式的生产方法”、“以生产调动为中心”等传统思想根深蒂固。
企业的员工无论是管理层还是普通技术工人都要逐渐接受这些新的管理观念，才能顺利地将这些先进的管理方法引入企业并有效实施。
3、提高会计人员素质。
我国会计人员素质普遍不高，很多不能满足ERP系统下应用作业成本法的一系列复杂的要求。
据近年对国有单位及县以上集体单位会计人员基本情况的调查，具有高等学历的会计人员只有20%左右，中等学历的不到30%，只有初级文化水平的会计人员达到一半以上。
这种情况对我们使用ERP 和作业成本法是一个极大的阻碍，国家要加大对会计的人员的培养和继续教育工作，为整合ERP系统和作业成本法提供具有高素质的会计人员。
4、打下扎实的基础工作。
作业成本法和ERP系统对实施的企业有较高的要求，企业切不可急于求成，盲目效仿，一定要在具备条件的基础上才能引人并实施。
目前，国内外许多先进的企业已经实施了作业成本法和ERP系统，也有许多实施作业成本法或ERP系统失败的案例，这两种管理方法为企业带来机遇的同时也带来了挑战。
因而企业必须做好各种基础工作、达到较高的技术水平，才能同时实施作业成本法和ERP系统，并将两者整合。
（万方数据）作业成本计算是西方国家在先进制造企业首先应用起来的一种全新的企业管理理论和方法。
作业成本管理是基于作业成本法的新型集中化管理方法。
作业成本计算法和作业成本管理的逐步推广，为企业的成本管理带来了巨大的变革。
本文对其进行了详细介绍，从质的角度探讨了作业成本法相对于传统成本计算方法的先进性，同时还对其在我国应用的前景进行了分析。
