带锯机安全检查表
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木工机械安全检查表-带锯机安全检查表带锯机是一种常见的木工加工机械,使用带锯机进行木材切割工作需要注意安全。
为了保证使用带锯机的安全性,以下是一份带锯机安全检查表,用于检查带锯机的安全状况。
1.外观检查l\t检查带锯机外观是否完整,没有严重破损或腐蚀。
l\t检查带锯机上是否有清晰的安全标识和警告标识。
l 检查电源线是否完好,没有断裂或损坏。
2.电源系统l\t检查电源插头和插座,确保插头和插座之间连接稳定,并且没有松动。
l\t检查电源线是否固定好,没有松动或过度拉伸。
l\t确保电源线没有无法修复的损坏或裸露导线。
l\t确认电源线没有被其他物体压到或拉扯。
3.切割系统l\t检查锯片的安装,确保锯片安装正确,并且紧固螺母没有松动。
l\t检查切削深度和切割角度调节装置,确保其运作正常。
l\t检查锯片护罩,确保锯片护罩完好无损,并且能够正常旋转。
l\t检查锯片护罩是否能够自动回弹,并且能够保持在开放或关闭的位置。
4.安全设备l\t检查启动开关和紧急停车开关,确保其功能正常。
l\t检查防溅板和防护网,确保其位置正确,并且防护效果良好。
l\t检查推料器和固定器,确保其能够稳固地将工件固定在工作台上。
l\t检查切割位置指示装置,确保其能够准确指示切割位置。
5.操作环境l\t检查操作区域是否整洁,没有杂物和其他障碍物。
l\t确保操作区域的照明设备正常运行,并且提供足够的照明。
l\t确认操作区域的空气流通良好,没有粉尘和有害气体的积聚。
6.操作规范l\t培训工人正确使用带锯机的操作方法和安全规范。
l\t确保工人了解带锯机的危险性和安全措施。
l\t监督和要求工人正确佩戴个人防护装备,如护目镜、防护手套等。
l\t禁止工人戴松散的衣物、手套、胶带或其他可能被卷入带锯机的物品。
7.定期维护l\t定期清洁带锯机,清除积聚的粉尘和木屑。
l\t定期检查带锯机的各个部件,确保其正常运行和没有松动。
l\t定期磨刃和更换锯片,并进行必要的润滑维护。
带锯机安全检查表带锯机是一种常用于木材加工和切割的机器,然而,它使用过程中存在安全风险,如果不进行安全检查,很容易引发一些危险事故。
因此,以下这个带锯机安全检查表旨在提供一个指南,帮助使用带锯机的人员进行检查和维护,以确保使用过程中的安全性。
1. 电源系统•检查电源插头是否牢固连接在插座上。
•检查电源线是否破损、老化或捆绑在锯床的零部件上。
•双手握住电源线慢慢拉动,检查插头是否会从插座上松脱。
2. 驱动系统•检查驱动皮带是否有磨损、裂纹等情况。
•手动转动车轮,检查带锯机链条是否牢固,并且没有松动和磨损。
•检查传动轴、牵引齿等部位是否有改变形状或者缺损情况。
3. 锯片、刀架和切割•检查锯片磨损程度,如果磨损较严重,应立即更换。
•检查锯片是否正确安装,锯片的齿向是否朝外。
•检查锯架是否稳定,锯架内部零部件是否完整,安装是否紧密牢固。
•检查带锯机的安全保护装置是否有效。
4. 吸尘器和废料排出•检查吸尘器口是否有堵塞、松动或破损。
•检查排料口是否畅通,悬挂的废料是否乱放在周围。
•确认废料箱或收集器是否正确安装并且没有漏料现象。
5. 工作区域和工作环境•确认锯木和废料堆积物是否有超出锯床环境的现象。
•确认锯床的工作台是否有足够的空间,并且没有堆积太多的杂物。
•确认工作环境中是否有足够的照明设施,并且没有眩光现象。
•确认工人是否戴着必要的个人防护设备,如眼镜、口罩和安全鞋等。
结论以上列出的带锯机安全检查表,不仅适用于新型带锯机,也适用于老旧的机器。
不管你是在家庭使用还是在工业生产中使用,按照这份清单检查带锯机是非常有必要的。
它可以确保您的带锯机在使用时始终处于安全状态,并提醒操作者及时维护、修理和更换需要更换的部件。
一个好的安全习惯不仅可以保护工作人员的安全,还可以提高生产效率,减少损失和成本。
木工机械安全检查表/带锯机安全检查表带锯机安全检查表带锯导轨的各方面应用坚固的防护设备隔离。
这样,既便于在飞轮上装锯条,同时也避免了带锯断裂伤人。
为避免带锯断裂伤人,应合理选用锯条和锯轮,带锯的制动装置与起动设备相联锁也是很重要的。
为防止锯齿伤人,带锯上行用固定防护罩隔绝,下行用活动防护罩。
由于人工进料多,手很接近锯齿,操作者必须有强烈的安全意识,防止不安全行为,遵章作业,以避免锯条伤人。
1设备检查1.1跑车木工带锯机1.1.1跑车木工带锯机的跑车部分以及电气设备必须接地(零)牢固,且有明显标志。
1.1.2车架上传动轴、车轴和车轮应装配牢固,转动灵活,不松脱。
1.1.3车盘用螺栓牢固地安装在车架上。
1.1.4车盘上应设行程开关,与车柱上触头配合应灵敏可靠。
1.1.5车桩装配完整,定位可靠,滑动灵活,无阻滞现象。
1.1.6采用车桩自动移动机构,卡木自动操纵机构及自动上料装置应齐备完善,控制灵敏准确。
控制失灵后严禁使用。
1.1.7跑车卡木装置结构完好,安装牢靠。
1.1.8鹰嘴应尖锐,滑动灵活,能卡紧待锯割木料。
1.1.9跑车自动退避装置应安装牢靠,动作灵敏。
跑车传动所牵引的钢丝绳和纸质磨擦轮应完好无损。
皮带防护罩应齐全完好。
轨道清扫装置应安装牢靠,能清除轨道上粘屑和余物。
跑车轨道两端应有防护栏杆。
吸尘装置有效。
装置应有消声装置,噪声不超过85dB(A)。
1.2台式木工带锯机1.2.2纵切导板在工作台上应滑动灵活,并能锁紧。
1.2.3上锯卡应升降灵活,调整方便,若采用机动升降机构应控制灵活、可靠。
1.2.4上下锯轮的轴承必须完好,安装牢靠。
如有磨损或破裂应及时修复或更换。
1.2.5锯轮清理装置应能有效地清除锯轮上的杂物、粘屑。
1.2.6锯条张紧装置应完好,调整灵活,若采用机动升降机构应控制灵敏、可靠。
1.2.7制动装置应安装牢固,制动可靠。
1.2.8锯条运行轨迹调整装置能按工艺要求调整,严禁锯条在锯轮面前窜动。
木工机械安全检查表-木工圆锯机安全检查表圆锯机作业时,用工具推进木料是可以避免锯齿伤手事故的,最理想的办法是采用自动送料装置,但手工操作目前还很多,于是保证预防手接触的装置起作用是很重要的。
由于设备、环境及加工件的不同,自动送料和防手接触装置的应用受到限制。
因此,综合发挥各种安全装置、操作规程的作用和加强人的安全意识,就能从根本上消除圆锯伤手事故。
木料材质总是和人机不合理的匹配,不站在安全位置也是导致圆锯伤人的因素,不容忽视。
木工圆锯机安全检查表1设备检查1.1万能木工圆锯机1.1.1悬臂固定牢固,V形导轨无缺陷。
1.1.2悬臂调整装置应完好,且锁紧可靠。
1.1.3托架及托架上的定位,止动装置应完好,定位准确、止动可靠。
1.1.4托架前、后滑动的限位装置应灵敏、可靠。
1.1.5滚装应安装牢靠、滚动灵活。
滚珠破裂、缺少或滚轨松脱,严禁使用。
1.1.6锯轴应无明显变形或损坏。
1.1.7法兰盘应无裂纹或损坏。
1.1.8机床应保护接地(零),且有明显标志。
1.1.9锯片防护罩应完好,能调节。
1.2手动进料木工圆锯机1.2.1锯轴转动时,径向跳动应小于或等于0.02mm,轴向窜动应小于或等于0.02mm。
1.2.2法兰盘应完好,禁用裂纹或已破损的法兰。
1.2.3工作台调整装置完好,锁紧可靠。
1.2.4机床应有保护接地(零),且有明显标志。
1.2.5锯片防护罩、排屑罩、皮带防护罩应完好,牢固。
1.2.6采用固定或手动调整的锯片防护罩,其底部与工件的间距应小于或等于20mm,采用自动调整的防护罩,在机床不工作时应全部遮盖住锯住,工作时能根据工件厚度自动调整遮盖范围。
1.2.7圆锯片的锯齿应锋利有侧隙,禁用裂纹较大或变形的圆锯片。
1.2.8纵切导板应调整灵活、锁紧可靠。
1.2.9推杆长度应比锯片直径大30mm左右。
2行为检查2.1锯割时应缓慢进料,严禁用力过猛或工件别、扭锯片。
2.2机床发生故障或锯片用钝应即停机,切断电源。
带锯机安全检查表
集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
木工机械安全检查表/带锯机安全检查表带锯机安全检查表
带锯导轨的各方面应用坚固的防护设备隔离。
这样,既便于在飞轮上装锯条,同时也避免了带锯断裂伤人。
为避免带锯断裂伤人,应合理选用锯条和锯轮,带锯的制动装置与起动设备相联锁也是很重要的。
为防止锯齿伤人,带锯上行用固定防护罩隔绝,下行用活动防护罩。
由于人工进料多,手很接近锯齿,操作者必须有强烈的安全意识,防止不安全行为,遵章作业,以避免锯条伤人。
1设备检查
1.1跑车木工带锯机
1.1.1跑车木工带锯机的跑车部分以及电气设备必须接地(零)牢固,且有明显标志。
1.1.2车架上传动轴、车轴和车轮应装配牢固,转动灵活,不松脱。
1.1.3车盘用螺栓牢固地安装在车架上。
1.1.4车盘上应设行程开关,与车柱上触头配合应灵敏可靠。
1.1.5车桩装配完整,定位可靠,滑动灵活,无阻滞现象。
1.1.6采用车桩自动移动机构,卡木自动操纵机构及自动上料装置应齐备完善,控制灵敏准确。
控制失灵后严禁使用。
1.1.7跑车卡木装置结构完好,安装牢靠。
1.1.8鹰嘴应尖锐,滑动灵活,能卡紧待锯割木料。
1.1.9跑车自动退避装置应安装牢靠,动作灵敏。
跑车传动所牵引的钢丝绳和纸质磨擦轮应完好无损。
皮带防护罩应齐全完好。
轨道清扫装置应安装牢靠,能清除轨道上粘屑和余物。
跑车轨道两端应有防护栏杆。
吸尘装置有效。
装置应有消声装置,噪声不超过85dB(A)。
1.2台式木工带锯机
1.2.2纵切导板在工作台上应滑动灵活,并能锁紧。
1.2.3上锯卡应升降灵活,调整方便,若采用机动升降机构应控制灵活、可靠。
1.2.4上下锯轮的轴承必须完好,安装牢靠。
如有磨损或破裂应及时修复或更换。
1.2.5锯轮清理装置应能有效地清除锯轮上的杂物、粘屑。
1.2.6锯条张紧装置应完好,调整灵活,若采用机动升降机构应控制灵敏、可靠。
1.2.7制动装置应安装牢固,制动可靠。
1.2.8锯条运行轨迹调整装置能按工艺要求调整,严禁锯条在锯轮面前窜动。
1.2.9带锯机必须保护接地(零),并有明显标志。
锯轮罩应全封闭,安装牢靠,罩门开启灵活。
锯条防护罩应罩住锯条的非工作部位,并能上下调整,工作时不位移。
皮带防护罩应完好。
锯齿卷刃、磨损的带锯应更换。
禁用接头连接不牢或适张度不合要求的带锯条,接头数超过3个且每段长度小于总长度1/4的锯条不宜用。
裂纹长度超过锯条宽度的15%的禁止使用。
吸尘装置有效。
有消音装置,噪声不超过85dB(A)。
锯条齿深不得超过锯条深度的1/4,锯床上轮下端应装刮板,以防锯屑沾在轮上,使锯条滑脱。
2行为安全
2.1锯轮未达到正常转速前,不得进料锯割,操作时进给速度不可大快,用力不得过猛。
2.2机床工作时,突然发生断条、掉条时,必须立即停机,待锯齿安全停止后,方可打开锯齿罩及锯条防护罩,更换锯条。
2.3锯割圆柱体工件时,应有可靠的安全措施。
2.4多人操作、协调动作、一人指挥。
2.5向跑车上装木料时,挂钩退后,再用反杠或大牙将木料抛到车上,扣紧挂物。
2.6电锯开动或停车时,开关手柄需用定销栓住,防止自动关闭,锯条涂油时,要站立侧面,刷把长度不小于1m,锯末要用工具及时清除。
2.7锯条和工作物接触后,不许再摇摆工件,工件将要锯完时,宜用木棒推进,不要用手推。
2.8直径100mm以下圆棒木料不准加工。
2.9工作台面,锯条的护具如有损坏,应修后使用。