聚氨酯地坪施工方案案.doc
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聚氨酯地坪漆施工方案1. 引言聚氨酯地坪漆是一种常用于工业和商业建筑的地面涂层材料,具有耐磨、耐化学品、抗裂和施工方便等优点。
本文将介绍聚氨酯地坪漆的施工方案,包括准备工作、施工步骤和注意事项等内容。
2. 准备工作在施工聚氨酯地坪漆之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工质量和效果。
2.1 清洁地面首先,需要彻底清洁地面,将地面上的灰尘、油污、混凝土浮渣等杂质清除干净。
可以使用地面清洁剂和高压清洗机来清洁地面。
2.2 修复地面缺陷检查地面是否有裂缝、坑洞或其他缺陷,如有需要进行修复。
可以使用密封剂或修补材料来修复地面缺陷。
2.3 修整地面对于不平整的地面,可以进行修整处理,以确保地面的平整度达到要求。
可以使用砂浆、水泥或自流平材料进行修整。
2.4 防潮处理如果地下室或地坪的地面有潮湿问题,需要进行防潮处理。
可以使用防潮涂料或防潮膜来防止地面潮湿影响地坪漆的附着力。
3. 施工步骤3.1 底涂施工底涂的施工目的是提高地坪漆的附着性和耐久性。
底涂可以选择与聚氨酯地坪漆配套的底涂材料。
首先,根据产品说明书的要求,将底涂材料进行搅拌均匀。
然后,使用辊筒或刮板将底涂材料均匀涂布在地面上,确保底涂层的厚度和涂布均匀度符合要求。
待底涂干燥后,进行下一步施工。
3.2 面涂施工面涂是聚氨酯地坪漆的关键层,直接决定了地坪的质量和效果。
首先,将聚氨酯地坪漆进行搅拌均匀,按照产品说明书的要求,添加稀释剂(如有需要)。
然后,使用辊筒或刮板将地坪漆均匀涂布在地面上,确保涂布均匀、厚度一致。
在施工过程中,要注意避免地坪漆的流挂、起泡和滴落等问题。
待地坪漆干燥后,进行下一步施工。
3.3 涂面层施工如果需要增加地坪的耐磨性和光泽度,可以在面涂层之上再进行涂面层施工。
涂面层可以选择与聚氨酯地坪漆配套的涂面材料。
按照产品说明书的要求,将涂面材料进行搅拌均匀,然后使用辊筒或刮板将涂面材料均匀涂布在地面上。
待涂面层干燥后,进行下一步施工。
第1篇一、项目背景随着现代化工业的发展,对地坪工程的要求越来越高。
聚氨酯地坪因其优良的耐腐蚀性、耐磨性、抗压性和良好的附着力,被广泛应用于工业、商业、体育等领域。
梧州某工业园区为了提升生产环境,提高产品质量,决定对现有地坪进行聚氨酯地坪施工。
二、施工准备1. 施工人员:组织专业施工队伍,确保施工人员具备聚氨酯地坪施工经验。
2. 施工材料:采购符合国家标准、环保要求的聚氨酯地坪材料,包括聚氨酯树脂、固化剂、填料、颜料等。
3. 施工工具:准备施工工具,如搅拌机、刮板、滚筒、喷枪、切割机等。
4. 施工方案:根据现场实际情况,制定聚氨酯地坪施工方案,明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
三、施工步骤1. 清理基层:对原有地坪进行清理,确保基层干净、平整、无油污、无杂物。
2. 基层处理:根据基层情况,对基层进行打磨、修补,确保基层平整度达到施工要求。
3. 底漆施工:按照比例将聚氨酯树脂和固化剂混合均匀,用刮板将底漆均匀涂抹在基层上,厚度控制在1-2mm。
4. 中层施工:待底漆干燥后,将聚氨酯树脂、固化剂和填料混合均匀,用刮板将中层材料均匀涂抹在地面上,厚度控制在2-3mm。
5. 表面处理:待中层材料干燥后,进行表面处理,如抛光、打磨、清洁等。
6. 面漆施工:将聚氨酯树脂和固化剂混合均匀,用喷枪将面漆均匀喷涂在地面上,厚度控制在0.5-1mm。
7. 干燥固化:待面漆干燥后,进行养护,确保聚氨酯地坪达到最佳性能。
四、质量控制1. 材料质量:严格把控聚氨酯地坪材料的质量,确保符合国家标准。
2. 施工工艺:严格按照聚氨酯地坪施工方案进行施工,确保施工质量。
3. 检查验收:施工过程中,定期对地坪进行检查,发现问题及时整改。
4. 成品保护:施工完成后,对聚氨酯地坪进行保护,防止损坏。
五、安全措施1. 施工人员:佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场:设置警示标志,确保施工安全。
3. 施工用电:严格遵守用电安全规定,防止触电事故。
聚氨酯地坪施工方案设计案聚氨酯地坪是一种新型的环保型地坪材料,具有耐磨、耐腐蚀、耐压、防尘、易清洁等特点,广泛应用于工业厂房、仓库、车间、停车场等场所。
下面是一份聚氨酯地坪施工方案设计案,详细介绍了施工步骤、施工要求和施工流程等内容。
一、施工步骤1.地面准备:清理地面杂物,修复地面裂缝,打磨地面,确保地面平整。
2.基层处理:清洁地面,刷上专用的聚氨酯底漆,提高底漆与地面的粘结力。
3.中涂施工:根据实际情况选择合适的聚氨酯中涂材料,采用辊涂或刮涂的方式施工,保证中涂层的厚度均匀一致。
4.骨料撒布:在中涂层未干透的情况下,将骨料撒布在表面,并用辊子进行压实,增加地坪的耐磨层厚度和防滑性能。
5.封面涂层:选择合适的聚氨酯封面涂层,进行辊涂施工,保证封面层的厚度和平整度。
6.养护:地坪施工完成后,进行养护,封住地坪表面,提高地坪的耐用性。
二、施工要求1.温度控制:施工环境的温度要适宜,一般在10℃-30℃之间。
2.相对湿度控制:施工环境的相对湿度控制在85%以下,以免影响地坪的固化效果。
3.地面干燥:地面必须干燥,无潮湿、油渍和杂物。
4.施工材料:使用正规厂家生产的聚氨酯材料,确保其质量可靠。
5.施工人员:施工人员必须经过专门的培训,熟知操作规程和施工要求。
6.工具准备:施工需要准备好辊子、刮刀、扫帚、刷子等工具。
三、施工流程1.踢角线:根据设计要求,在地面周边设置踢角线,确保地坪与墙壁的衔接处整齐美观。
2.底漆施工:配制好聚氨酯底漆,用刷子刷在地面上。
3.中涂施工:将聚氨酯中涂材料倒在地面上,辊涂或刮涂,边施工边平整。
4.骨料撒布:将骨料均匀地撒布在湿润的中涂层上,然后用辊子进行压实。
5.封面涂层施工:配制好聚氨酯封面涂层,均匀辊涂在骨料处,保持一定的厚度。
6.养护:地坪施工完成后,进行养护,环境温度和湿度要适宜,避免水或其它溶液接触。
以上就是一份聚氨酯地坪施工方案设计案,其中包括施工步骤、施工要求和施工流程等内容。
聚氨酯地坪施工方案案一、方案背景聚氨酯地坪是一种新型的地坪材料,具有很高的物理性能和化学性能。
其施工工艺简单,施工速度快,同时具有耐磨、耐腐蚀、防尘防静电等诸多优点,因此在工业、商业、居住等各个领域得到广泛应用。
本文旨在介绍聚氨酯地坪的施工方案。
二、施工前准备1.施工前进行现场勘测,确定地坪施工的范围、高度和平整度要求。
2.聚氨酯材料采用双组分配比,施工前需按照施工方案准备好施工所需的材料、设备和工具。
3.施工前检查地面是否有积水、油污等物质,如有,需进行清理和干燥处理。
三、施工步骤1.基层处理:对地面进行打磨、修补等处理,确保基层平整、干燥、无松动。
2.底漆施工:将底漆涂刷在基层表面,均匀覆盖整个施工区域。
底漆涂布后需进行固化处理。
3. 布置基础层:将聚氨酯材料按要求的配比比例混合,倒在地面上,利用辊筒均匀铺展,厚度一般在3-5mm之间。
4.静置固化:等待基础层固化一段时间,一般为4-8小时,视环境温度和湿度而定。
5. 中涂层施工:将混合好的中涂层倒在基础层上,均匀涂布至整个施工面,厚度一般为2-3mm。
6.静置固化:等待中涂层固化一段时间,一般为4-8小时。
7. 面涂层施工:将混合好的面涂层倒在中涂层上,均匀涂布至整个施工面,厚度一般为1-2mm。
8.静置固化:等待面涂层固化一段时间,一般为24-48小时。
9.磨平处理:用研磨机对地坪表面进行打磨,以得到光滑、平整的表面。
10.清理及保养:清理施工现场,并进行地坪表面的保养,以延长使用寿命和保持地坪的美观度。
四、施工注意事项1.施工过程中需要做好现场密封处理,避免杂物进入施工面。
2.施工过程需要确保环境通风良好,避免有害气体对施工人员造成伤害。
3.施工过程中需配备专业施工人员,保证施工质量。
4.施工完成后需注意保养,避免尖锐物体刮伤地坪表面。
五、验收标准1.地坪表面应平整、光滑,无明显的凹凸不平、气泡等缺陷。
2.地坪表面无明显的毛刺和麻面。
3.地坪颜色均匀、一致,无色差。
聚氨酯地坪施工方案范本1. 背景介绍聚氨酯地坪是一种常用于工厂、仓库等场所的耐磨、抗腐蚀的地坪材料。
其具有较好的耐压性能、耐磨性能、抗化学腐蚀性能等特点,因此在工业领域得到广泛应用。
在进行聚氨酯地坪施工前,需要进行专门的施工方案设计,以确保施工质量和效果。
2. 施工前准备在进行聚氨酯地坪施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行,包括但不限于以下几项:•对施工场地进行清理,确保场地干净、整洁,并清除障碍物。
•检查场地地面的平整度和强度,如有不满足要求的地方,需要进行修复。
•做好施工人员的安全防护工作,提供必要的安全防护设备。
•准备好所需的施工材料和工具,包括聚氨酯地坪材料、搅拌设备、施工工具等。
•制定详细的施工计划,明确施工流程和时间安排。
3. 施工流程聚氨酯地坪施工的基本流程如下:3.1. 基层处理•清理基层杂物,保持基层干燥、清洁。
•对基层进行必要的修补和处理,如填补裂缝、破损等。
•做好基层防潮处理,防止潮气进入并影响地坪施工效果。
3.2. 底涂处理•在清理干净的基层上,涂刷底涂材料,用以增强基层的附着力。
•底涂材料应根据具体施工要求进行选用,一般为聚氨酯底涂材料。
3.3. 中涂处理•在底涂材料干燥后,涂刷中涂材料,起到平整化基层、增加地坪整体强度的作用。
•中涂材料通常为聚氨酯中涂材料,根据实际情况进行选用。
3.4. 面涂处理•在中涂材料完全干燥后,进行面涂处理,即涂刷聚氨酯面涂材料。
•聚氨酯面涂材料选用时需考虑使用环境、地坪要求等因素。
3.5. 防滑处理•根据需要,进行地坪的防滑处理,以提高地坪的安全性能。
•防滑处理通常采用喷涂、滚涂等方法,选用适当的防滑材料。
3.6. 硬化处理•地坪施工完成后,对其进行硬化处理,增加地坪的硬度和耐磨性。
•硬化处理可以采用化学硬化剂、机械硬化等方法。
4. 施工质量控制为了保证聚氨酯地坪施工的质量,需要进行相应的质量控制措施。
主要包括以下几个方面:•施工过程中进行现场质量检查,对施工过程进行监督和指导。
聚氨酯地坪漆施工方案一、前期准备工作1. 清理地面:将施工区域内的杂物、灰尘等清理干净,并确保地面平整。
2. 检查地面状况:仔细检查地面是否有裂缝、凹凸不平等问题,如有需要修补处理。
3. 测量地面湿度:使用湿度测试仪检测地面湿度,确保施工前地面湿度符合要求。
二、施工材料准备1. 聚氨酯地坪漆:选择具有优良耐磨、耐腐蚀性能的聚氨酯地坪漆,确保施工质量。
2. 相关工具:准备好滚筒刷、铲刀、卷尺、抹刀、扫帚等施工工具。
三、施工步骤1. 基础处理:如果地面有明显的裂缝,可以使用填缝剂对其进行修补。
如果有鼓泡的地方,需要使用铲刀将其割开并清理干净。
2. 底涂施工:将聚氨酯地坪漆稀释后,用滚筒刷均匀涂抹在地面上,形成均匀的底涂层。
保证涂层厚度均匀一致,避免产生滞留和流淌现象。
3. 约24小时后,进行第一遍面涂施工:将聚氨酯地坪漆适量稀释后,用滚筒刷均匀涂抹在地面上,确保整个地面都覆盖到。
在施工过程中要做到操作迅速,以免涂层产生不均匀的情况。
4. 第一遍面涂干燥后,进行第二遍面涂施工:重复上述步骤,确保地面涂层完整且光滑。
5. 防尘处理:地坪漆施工完成后,可以进行防尘处理,使用特殊的防尘胶进行覆盖,保持地面干净。
四、施工注意事项1. 温度要求:施工过程中,要注意环境温度,一般应保持在15℃以上,以免影响地坪漆的固化和附着力。
2. 涂层厚度:每层涂层的厚度要均匀一致,控制在1-2mm之间,过厚或过薄都会影响地坪漆的效果。
3. 施工时间:底涂和面涂之间的时间间隔要适当,约24小时较为合适。
4. 通风环境:施工过程中要保持良好的通风环境,以加速地坪漆的干燥,减少有害气体的挥发。
5. 施工人员防护:施工人员要穿戴相应的防护用品,如手套、口罩等,避免接触到地坪漆对健康造成伤害。
通过以上的施工方案,可以确保聚氨酯地坪漆施工的效果和质量。
在施工过程中,要严格按照要求操作,并注意相应的注意事项,以保证施工顺利进行,产生理想的地坪效果。
聚氨酯地坪涂料施工方案三篇
1. 施工准备
在进行聚氨酯地坪涂料施工之前,必须进行充分的准备工作。
具体步骤如下:
1. 清理地面:清理施工区域,确保地面平整、干净,没有杂物
和灰尘。
2. 基础处理:根据实际情况,对基础进行处理,如填补裂缝、
修复不平坦的地面。
3. 地坪底涂:使用底涂料进行地坪底层处理,增加地坪的附着
力和密封性。
4. 压涂防水层:在地坪底涂干燥后,进行防水层的压涂,确保
地坪具有良好的防水性能。
2. 主涂施工
主涂施工是聚氨酯地坪涂料施工的关键步骤,以下是具体步骤:
1. 均匀搅拌:将聚氨酯地坪涂料搅拌均匀,确保涂料成分充分混合。
2. 涂布:使用适当的刷子或滚筒,在地坪上均匀涂布聚氨酯地坪涂料,注意避免涂布过厚或漏涂。
3. 刮净空气泡:在涂布后,使用刮刀清除地坪表面的空气泡,确保地坪表面平整。
4. 二次涂布:等待第一次涂布干燥后,进行二次涂布,以增加地坪涂料的厚度和耐久性。
3. 后期处理
在主涂施工完成后,需要进行一些后期处理工作,以确保地坪涂料的质量和性能:
1. 确保通风:在涂布完成后,确保施工区域通风良好,有利于地坪涂料的干燥和固化。
2. 检查修复:对涂布后的地坪进行检查,如发现涂层不完整或损坏,及时进行修复。
3. 养护保养:根据地坪涂料的要求,进行相应的养护和保养工作,延长地坪的使用寿命。
以上是聚氨酯地坪涂料施工方案的三个关键步骤,通过严格按照这些步骤进行施工,可以保证地坪的质量和性能,并且延长其使用寿命。
第1篇一、工程概况新野聚氨酯地坪施工工程位于我国某市新野工业园区,占地面积约10000平方米。
该工程主要包括生产车间、仓库、办公室等区域的地面铺设。
聚氨酯地坪以其优良的耐磨、耐压、耐腐蚀、防滑等特性,成为工业地坪的首选材料。
为确保工程质量和进度,我们特制定了以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:聚氨酯树脂、固化剂、石英砂、滑石粉、水泥等。
2. 工具准备:搅拌机、刮刀、地坪打磨机、滚筒、切割机、水桶等。
3. 人员准备:专业施工团队,包括施工负责人、施工员、质检员等。
4. 施工现场准备:清理场地,确保无杂物、无油污、无积水,并做好防护措施。
三、施工步骤1. 基层处理:对原有地面进行打磨、清洗,确保表面平整、干净、无油污。
如有裂缝、蜂窝等缺陷,需进行修补。
2. 铺设底涂:将聚氨酯底涂搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷在处理好的地面上,待其干燥。
3. 铺设加强层:将聚氨酯加强层材料搅拌均匀,用刮刀将混合料均匀铺设在地面上,厚度约为2-3毫米。
加强层施工完成后,待其固化。
4. 铺设面层:将聚氨酯面层材料搅拌均匀,用刮刀将混合料均匀铺设在加强层上,厚度约为1-2毫米。
面层施工完成后,待其固化。
5. 切割:根据实际需求,使用切割机对聚氨酯地坪进行切割,确保地面整齐、美观。
6. 打磨:待聚氨酯地坪完全固化后,使用地坪打磨机对地面进行打磨,使其表面光滑、平整。
7. 清洁:对聚氨酯地坪进行彻底清洁,确保无灰尘、无杂物。
四、施工质量控制1. 施工过程中,严格控制材料配比,确保聚氨酯地坪的强度和耐磨性。
2. 施工过程中,严格控制施工环境,确保聚氨酯地坪的质量。
3. 施工完成后,对聚氨酯地坪进行检测,确保其各项指标符合设计要求。
4. 对施工过程中出现的问题,及时进行整改,确保工程顺利进行。
五、施工安全1. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工人员安全。
2. 施工现场设置警示标志,提醒施工人员和过往行人注意安全。
3. 施工过程中,注意防尘、防毒、防火,确保施工环境安全。
聚氨酯地坪施工方案聚氨酯地坪施工方案1. 引言聚氨酯地坪是一种常见的地坪材料,其具有良好的耐磨性、耐化学品腐蚀性和耐腐蚀性,因此在工业、商业和住宅领域得到广泛应用。
本文将介绍聚氨酯地坪施工方案,包括准备工作、材料选型、施工步骤和后续保养等内容。
2. 准备工作在施工聚氨酯地坪之前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
下面是几个准备工作的步骤:- 清理地面:清理地面上的杂物、油污和尘埃,确保地面平整。
- 补平地面:如有不平整的地面,需要进行修补,以保证地坪施工的质量。
- 使用底涂:在地面上施工底涂,以提高地坪与地面的附着力。
3. 材料选型选择合适的材料对聚氨酯地坪的施工十分重要,下面是一些常用的材料选型:- 聚醚型聚氨酯涂料:具有良好的耐磨性和耐化学品腐蚀性。
- 聚酯型聚氨酯涂料:适用于耐磨和耐冲击的场所。
- 环氧底涂:可以提高地坪与地面的附着力。
- 环氧腻子:用于填补地面上的裂缝和凹陷,增强地坪的平整度。
4. 施工步骤下面是聚氨酯地坪的施工步骤:步骤一:底涂施工1. 清洁地面:清洁地面上的杂物、油污和尘埃。
2. 涂刷底涂:使用刷子或辊筒将底涂均匀涂刷在地面上,确保与地面的附着力。
步骤二:腻子施工1. 准备环氧腻子:按照产品说明书中的比例将环氧腻子和硬化剂混合均匀。
2. 填补裂缝和凹陷:使用刮刀将腻子填补到地面上的裂缝和凹陷处,确保地面平整。
步骤三:面涂施工1. 准备聚氨酯涂料:按照产品说明书中的比例将聚氨酯涂料和硬化剂混合均匀。
2. 涂刷面涂:使用辊筒均匀涂刷聚氨酯涂料在地面上,确保平整且厚度均匀。
5. 后续保养聚氨酯地坪施工完成后,需要进行一些后续的保养工作,以延长地坪的使用寿命。
下面是几项常见的后续保养工作:- 勤清理:定期清理地坪上的杂物和尘埃,以保持地坪的清洁。
- 防重物碾压:避免重物碾压地坪,以防止地坪受到损坏。
- 防水漆涂刷:定期涂刷防水漆,以提高地坪的耐水性和耐腐蚀性。
结论本文介绍了聚氨酯地坪施工方案,从准备工作、材料选型、施工步骤到后续保养等方面进行了详细的说明。
聚氨酯超耐磨地坪漆,通过高强度聚氨酯结合无凌角的超耐磨砂而增加地坪面漆的抗划伤性能、耐候性和耐磨性能,比普通环氧耐磨性高3倍,也高于一般的水性聚氨酯。
表面的细小颗粒纹理可以降低轮胎的摩擦噪音;对污垢、油墨、普通酸碱,特别是轮胎摩擦留下的黑印具有极好的抵抗性。
由于聚氨酯超耐磨地坪超高的物理机械性能,极强的渗透力和极好的附着力、无缝防尘、易清洁、硬度高、耐碱及多种有机酸性能突出、耐划伤、耐油污、耐老化(户外长期使用也不变色)、能吸收外来的能力而离解,具有保护性和装饰性,既能低温固化,也能高温烘干、可制成溶剂型、液态无溶剂型、粉末、水性、等多种形态,满足不同需要。
特别适合用于实验室、教室、办公室、幼儿园、商场、地下停车场、食品厂、制药厂、工业车间、厂房仓库、大型公共走廊、室外彩色看台、球场等混凝土地面。
以下是聚氨酯超耐磨地坪的施工方案经我司技术人员现场勘察,发现基面存在问题如下:一、地面现状说明针对上述情况,我司谨慎提出以下处理方案。
二、施工方案设计依据1、现场地面勘察2、相关技术文件要求;3、地坪涂料产品检验标准及验收规范(1)《地坪涂装材料》(GB/T22374-2008)(2)《地坪涂料》(HG/T 3829-2006)(3)《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T1015-2006)(4)《户外球场地面涂层材料》(JC/T1019-2007)三、施工基面要求及环境条件1、施工基面要求(1)现地面平整度,2米水平靠尺范围内高低差不大于2~3mm(国家建筑行业标准)。
(2)现混凝土(商品细石混凝土)找平层地面首层应做防水层(负底层),混凝土找平层厚度大于50mm以上。
(3)混凝土找平层强度标号高于C25(含C25)标准,混凝土表面不应有粉化、起砂等现象。
(4)混凝土找平层不应出现空鼓、裂缝及表面积摊油污等现象,如有以上情况,施工前需特殊处理。
(5)新施工混凝土找平层表面应采用机械收光,机械收光时不应抛撒干水泥粉收光,养护期不得低于28天。
聚氨酯地坪施工工艺
一、施工要求
(1)基面要求:
1、地面强度要求C25以上;
2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜;(2)产品结构图
(3)产品特点
(5)、详细施工步骤
1.基面处理:
①清理现场所有杂物,使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。
②用水泥地面专用无尘机打磨①处理地面,清除混凝土表面松动、无规则的
砂浆。
同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除,局部的墙角和边缘用小型手动磨机进行处理,使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够的强度。
③用专门工业吸尘器③清除表面灰尘。
使其达到:平整、干燥、无松动、无
油污
2.底涂:
①修补区域干后,进行地面底涂;
②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护(如墙角、柱子、
固定设备等)。
墙面体角上墙高度十公分。
③按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅
拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂,局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂,用量为0.2g/m2。
④涂层要求刮涂均匀,无漏底。
3、中涂:
①在底涂完成8~24小时后(以底漆能上人为准),进行中涂。
②按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅
拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后加入精选优质的石英砂,再次搅拌均匀。
最后用刮刀⑨进行大面积刮涂,局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。
③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按
比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。
混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。
搅拌后加入石英(粉),充分搅拌均匀,倒在地面后,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。
施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。
若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘吸干净。
搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。
④聚氨酯腻子施工
聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平,它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。
聚氨酯砂浆干燥后,采用砂浆打磨机打磨砂浆层,先粗后细,打磨2道,然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物,为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。
底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。
按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成聚氨酯腻子;采用专用刮板刮施聚氨酯腻子;
对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。
后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。
施工时,随时感应地面的平整状况,并通过手法控制找平地面。
要求:打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。
4、面涂:
①在中涂完成8~24小时后(以中层能上人为准),进行面涂。
②组份A开桶后须先搅拌,按照使用比例,将一定量的组份B倒入A中,
用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后将混合物料全部倒入另一个干净的容器中,再稍做搅拌。
③然后滚涂聚氨酯面涂。
5、施工后的保护:
聚氨酯地坪是一种高级广泛用于地坪工程之建材材料,固化的时间取决于环境的温度、湿度。
在满足施工要求的情况下,一个晚上便可不粘尘,上人行走,5天后完全固化。
为了达到最佳的施工效果,在24小时内须防止灰尘、杂物、水、动物、人等的侵入。
二、施工设备及工具
⑴无尘打磨机
是地面处理专用设备,具有素地处理效果好,效率高,地面打磨、吸尘等一体化的特点。
⑵小型手动磨机
手动式磨机是专门用来处理墙角、接口、凹凸不平和大型磨机处理不到的地方,结合吸尘器,可以使地面处理中无尘。
⑶工业吸尘器
是具有强大功力的工业吸尘器,吸尘效果好。
⑷尘刀或铲子
是用来处理孔洞、裂缝、
凹陷等地面的工具。
⑸手提电动搅拌机
施工现场用搅拌的设备,搅拌原料
的转速以300~500转/分为宜;
⑹镘刀
用于地面的修补
(7)短毛滚筒或刷子精品资料。