煤炭取样合样制样工作标准

煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤234为56、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。

7、采取的子样量每个不小于1KG。

8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。

9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。

入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实12遗漏。

12、注意事项：1）由铲车首先将需要取样的煤段铲开，在取完样后方可继续卸车；2）取样煤段的选择随机进行；3）取样点应均匀。

以上两种取样方式一般作辅助取样方式使用。

（三）卸车后取样法。

卸车后取样分为平均取样法和平顶取样法。

1、平均取样法：1）取样方法：卸车后取样，50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下、左、右都要取到。

2）注意事项：（1）取样时必须用铲车将煤堆铲开或打堆；(2)不能取煤堆顶部和底部50cm厚度以下煤样；（3）取样点与点之间要均匀，不能一条线取样。

21502在煤堆123水分分层明显的，应取水分大的作为煤样，并做好记录。

4、当煤炭及矸石粒度较大时，可用铲车取一铲用破碎机粉碎后再取样。

5、取样过程中，煤中有较多≤20cm的煤矸石，应按正常取样方法进行取样，并留好煤样备查。

6、异常情况取样，必须通知供应科负责人及煤质监督负责人，并在煤质监督卡上签字，同时由运煤司机确认签字，由供应科负责通知供应商确认。

7115）2五、煤炭制样规定1、在收到煤样后，要根据煤样编号，填写煤样标签，按照制样顺序登记在制样原始记录本上。

煤样的操作规程标题：煤样的操作规程引言概述：煤样的操作规程是煤炭行业中非常重要的一环，它直接影响到煤炭质量的检测和分析结果的准确性。

严格遵守煤样的操作规程可以保证煤炭质量检测的准确性和可靠性，从而保障煤炭生产和使用的质量和安全。

一、取样1.1 确定取样点：取样点应该选择在煤堆中心位置，避免靠近煤堆边缘或表面，以免受到外界影响。

1.2 取样方法：取样时应使用专用取样工具，避免手工直接取样，以免引入外界杂质。

1.3 取样数量：取样时应根据煤炭堆的大小和形状确定取样数量，保证取样的代表性和可靠性。

二、制样2.1 破碎：取样后的煤样应当进行破碎处理，确保煤样颗粒大小均匀，方便后续的化验和分析。

2.2 混样：破碎后的煤样应当进行混样处理，确保整个煤样的均匀性和代表性。

2.3 分样：混样后的煤样应当进行分样处理，取出化验所需的样品，确保化验结果的准确性和可靠性。

三、化验3.1 样品准备：将分样后的煤样进行干燥、粉碎等处理，确保样品的质量和纯度。

3.2 化验方法：根据煤炭的不同性质和要求，选择合适的化验方法进行分析。

3.3 结果记录：化验完成后，应当准确记录化验结果，包括各种指标的数值和单位，确保数据的准确性和可追溯性。

四、贮存4.1 样品保存：化验完成后的样品应当妥善保存，避免受到外界污染和影响。

4.2 样品标识：对保存的样品应当进行标识，包括样品编号、取样点、化验日期等信息，方便后续查询和追溯。

4.3 样品处理：对于不再需要保存的样品，应当按照规定进行处理，避免对环境造成污染。

五、检验5.1 样品送检：对于需要进一步检验的样品，应当按照规定送检到检测机构进行检验。

5.2 检验结果：检验完成后，应当认真核对检验结果，确保结果准确无误。

5.3 结果处理：根据检验结果，及时采取相应措施，保证煤炭生产和使用的质量和安全。

总结：煤样的操作规程是煤炭行业中非常重要的一环，严格遵守煤样的操作规程可以保证煤炭质量检测的准确性和可靠性，从而保障煤炭生产和使用的质量和安全。

煤炭采制样国标煤炭作为重要的能源资源，在我国能源产业中起着举足轻重的作用。

为了确保煤炭的品质和安全性，我国制定了一系列的煤炭采制样国标。

本文将对这些国标进行生动、全面、有指导意义的介绍。

首先，我们来了解一下煤炭采制样的定义。

煤炭采制样是指在煤炭生产、运输、储存过程中，采取一定的方法和程序，从原煤中取得具有代表性的样品，进行煤质分析、检测和评价的过程。

这个过程对于煤炭行业来说是至关重要的，它能够帮助我们了解煤炭的质量情况，确保煤炭的有效利用和安全运输。

接下来，我们来了解一些常见的煤炭采制样国标。

首先是煤炭采样的国家标准《煤炭采样技术导则》（GB/T18666-2014）。

该标准详细规定了煤炭采样的方法、程序和设备要求，包括按机械方式采样、人工方式采样以及装样和封样等环节，确保采样过程的准确性和可靠性。

除了采样标准，我国还制定了一系列的煤炭制样标准，如《煤炭制样方法手册》（GB/T18668-2002）和《煤样制备技术导则》（GB/T 476-2001）。

这些标准详细规定了煤炭样品的制备方法和过程，包括样品粉碎、分堆、混匀等步骤，确保样品的代表性和可比性。

在煤炭采制样过程中，我们还需要关注一些关键环节，如样品的保存和送检。

根据国家标准《煤样送检样品制备标准》（GB/T 16891.1-1997），我们需要注意样品的封存和运输过程，以保证样品的原始性和完整性。

同时，我们还需要将样品送往具有资质的实验室进行煤质分析和检测，确保结果的准确性和可靠性。

最后，我国还提出了一些煤炭采制样的指导性文件，如《采样工人技能培训教材》和《煤炭采制样岗位操作规程》等。

这些文件对于煤炭行业从业人员的培训和操作提供了指导。

总之，煤炭采制样国标在我国煤炭行业的发展中起着重要的指导作用。

它规定了煤炭采样和制样的方法、程序和要求，确保煤炭的品质和安全性。

同时，相关的指导性文件和培训教材也提供了实际操作的指导，促进了煤炭行业的可持续发展。

煤炭取样管理规定第一篇：煤炭取样管理规定煤炭取样管理规定一、目的为保证煤炭取样过程的规范性，加强取样过程的监督与管理，特制订本规定。

二、范围本制度适用于煤炭到货取样的流程执行和过程监督、管理。

三、取样频次公司进煤以汽运为主，原则每天进煤10车以下一车一样，10-25车的两车一个混合样，25车以上的如果煤炭质量比较稳定可以三车一个混合样，但最多不能超过三车，如果煤炭质量异常的必须一车一样。

四、取样流程煤炭卸车时，财务部人员、监督人员、生产部煤炭取样人员共同到场三方确认后，生产部煤炭取样人员先对煤炭质量进行目测，观其煤质、干湿程度是否均匀。

若无异常开始采样，每堆煤验收对角线法分前、中、后及两侧不低于四个点任意取样（由生产部取样人员取两个样点，监督人员取两个样点。

）另外必须用铲车推开取一个中间样。

每个点大于在离表层0.1m以下取样1-2㎏，共取样约8kg组成一个混合样，然后由生产部取样人员采用四分法制取一个标准样（至少2kg）。

五、样品管理1、分样：生产部取样人员将每一个样品一分为二分成两份样品，将取样信息在标签上填写完整后分别放入取样袋内，在30秒钟内贴上标签，并用胶布紧紧捆扎好之后，由取样人员在30分钟内送至化验室。

两份样品其中一份用于检验，另一份在供应商签字后存放在化验室的样品柜内，双锁管理，由监督人员和化验室各持一套钥匙，保留三天，作为仲裁分析样。

2、样品编码管理：样品编码应无时间和顺序及其它可辨认规律。

分样结束，供应商离开后，监督人员方可对所取检验煤样进行随机编号，监督人员另行记录编号对应的到货信息，编号不得有任何可识别供应商的信息，编号时供应商不得进入化验室，所编号码不得告知供应商，所取样品要及时扎紧袋口确保密封。

六、异常情况处理当天卸货过程中，取样人员、监督人员须对装车质量情况检查是否存在换矿、夹带、分层装、水分或矸石严重超标等异常情况，若有异常应立即停止验收并及时向企管部领导汇报，按照《煤炭采购年度框架合同》约定处理。

煤样的操作规程引言概述：煤炭是一种重要的能源资源，而煤样的取样和分析对于煤炭行业的生产和贸易至关重要。

煤样的操作规程是指在取样和分析过程中需要遵循的一系列步骤和规定，以确保取得准确可靠的煤样数据。

本文将详细介绍煤样的操作规程，包括取样方法、样品保存、分析方法等。

一、取样方法1.1 表层取样表层取样是指从煤炭堆场或运输车辆的表层取得样品。

具体操作如下：1. 在取样地点选取代表性的煤炭堆场或运输车辆表层。

2. 使用取样钻或取样铲等工具，从煤堆表层或车辆表层中取得样品。

3. 将取得的样品放入标有样品编号的密封袋中，并记录取样时间、地点和编号等信息。

1.2 分层取样分层取样是指按照煤炭堆场或运输车辆的不同层次取样。

具体操作如下：1. 在取样地点选取代表性的煤炭堆场或运输车辆。

2. 根据煤炭堆场或运输车辆的层次，使用取样钻或取样铲等工具，从不同层次取得样品。

3. 将取得的样品放入标有样品编号的密封袋中，并记录取样时间、地点和编号等信息。

1.3 井下取样井下取样是指从煤矿井下取得样品。

具体操作如下：1. 在取样地点选取代表性的煤矿井下工作面。

2. 使用取样钻或取样铲等工具，从工作面中取得样品。

3. 将取得的样品放入标有样品编号的密封袋中，并记录取样时间、地点和编号等信息。

二、样品保存2.1 样品密封取得样品后，需要将样品放入密封袋中。

在放入密封袋前，应将样品进行充分搅拌，确保样品的均匀性。

密封袋应具备良好的密封性能，以防止样品受到外界污染。

2.2 样品保存条件样品保存时需要注意以下几点：1. 样品应存放在干燥、通风良好的环境中，避免受潮。

2. 样品应远离明火和其他易燃物品，以防止发生火灾事故。

3. 样品应存放在阴凉处，避免阳光直射，以防止样品发生质量变化。

2.3 样品保存期限不同类型的煤样保存期限略有不同，一般来说，低灰分煤样的保存期限为3个月，高灰分煤样的保存期限为1个月。

在样品保存期限内，应定期进行检查，确保样品的质量和完整性。

煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和结算的依据（合同规定发热量区间的，分段核算）。

2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收；取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，一般不固定取样方式。

3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。

4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。

尖铲宽度约为250mm，长度约为300mm。

5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。

6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。

7、采取的子样量每个不小于1KG。

8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。

9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。

入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实施，入厂煤取样方式有以下几种：二、取样方式：（一）卸车前取样法。

1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。

2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。

煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理,规范工作人员行为,制定本工作标准:一、取样规则1、入厂煤样就是购进煤炭某一车得代表煤样，煤样化验结果,作为煤质验收与结算得依据(合同规定发热量区间得，分段核算）。

2、入厂煤样得采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行,对车顶、挡板处(打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收;取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取,一般不固定取样方式。

３、入厂煤样得采集应根据煤质监督员所要求得取样方式进行,采样时不应将该采得煤块、矸石与其她杂质漏掉或舍弃。

4、应用标准得采样工具,入厂煤样采用人工尖铲采样。

尖铲宽度约为250mm,长度约为300ｍｍ。

5、取样人员严格按规定随机取样,不得受任何外界因素干扰,所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放,更不允许随便存放或过夜移送。

6、无论车辆大小,均按每车一个单位取样,每一个采样桶为一车得代表煤样;50吨以上10个点取样,５0吨以下６个点取样,取样时要均匀取样,煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0、5米处)。

７、采取得子样量每个不小于1KG。

８、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实,除去0、2ｍ表层煤,然后采样,具体为先铲除两层表层煤,第三铲为样煤。

９、全水分煤样得采取：正常情况下,全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时,必须单独采取全水分煤样。

入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责,由取样员具体实施,入厂煤取样方式有以下几种:二、取样方式:(一)卸车前取样法。

1、取样方法:卸车前取样,煤车打开挡板门后,随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点,可采煤车或地面煤堆为煤样。

2、注意事项:１)取样时要注意安全,防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动得挡板门碰伤；2)当洒落地面得煤碳厚度小于５0cm 时不适合进行煤样采集,可采煤车煤炭为煤样；3)采样时煤车两侧都要采集,不能有遗漏。

煤样的操作规程一、引言煤样的准确取样和分析是煤炭行业中非常重要的环节。

煤样的操作规程旨在确保煤样的取样过程规范、准确，以保证煤炭质量分析结果的可靠性和准确性。

本文将详细介绍煤样的操作规程。

二、煤样的取样1. 取样工具准备取样工具包括但不限于取样桶、取样铲、取样袋等。

取样工具应保持清洁，并定期进行检验和校准。

2. 取样地点选择取样地点应代表煤炭堆场或者煤矿的整体状况，避免选取局部异常的地点。

3. 取样方法（1）表层取样：使用取样铲或者取样桶，从煤堆表层取样，避免取样工具接触到地面或者其他杂质。

（2）深层取样：使用取样铲或者取样桶，从煤堆深层取样，确保取样点的代表性。

（3）垂直取样：使用取样桶，从煤堆顶部到底部连续取样，以获取煤堆的垂直分布情况。

（4）碎煤取样：使用取样袋，从煤炭输送带上取样，确保取样点的连续性。

4. 取样数量取样数量应根据煤炭堆场或者矿井的规模和煤炭品种进行合理确定，以保证取样的代表性。

三、煤样的制备1. 煤样的粉碎取得的煤样应进行粉碎处理，以确保煤样的颗粒大小符合分析要求。

粉碎过程中应注意避免外界杂质的污染。

2. 煤样的混匀粉碎后的煤样应进行混匀处理，以保证煤样的均匀性和代表性。

混匀过程中应使用专用的混匀设备，并严格控制混匀时间和速度。

3. 煤样的分割根据需要，将煤样进行分割，以便进行不同性质指标的分析。

分割过程中应使用专用的分割设备，确保分割的准确性和可重复性。

四、煤样的分析1. 煤样的检测项目煤样的分析项目应根据具体需求确定，包括但不限于灰分、挥发分、固定碳、硫分、水分等指标。

2. 分析仪器的选择和校准根据分析项目的要求，选择合适的分析仪器，并定期进行校准和维护，确保分析结果的准确性和可靠性。

3. 分析方法的执行执行标准的分析方法，确保操作的一致性和可比性。

在分析过程中，应严格控制实验条件，避免外界因素对分析结果的影响。

4. 分析结果的记录和报告将分析结果记录在专用的记录表中，并及时生成份析报告。

煤炭取样1取样频次：公司进煤以汽运为主，原则每天进煤10车以下一车一样，10-25车的两车一个混合样，25车以上的如果煤炭质量比较稳定可以三车一个混合样，但最多不能超过三车，如果煤炭质量异常的必须一车一样。

褐煤根据货物数量分批次取样。

2/煤炭卸车时，验收组长、客户、煤场管理人员共同到场3方确认后，煤炭验收组先对煤炭质量进行目测，观其煤质、干湿程度是否均匀。

若无异常开始采样，每堆煤按对角线法分前、中、后及两侧不低于四个点任意取样（由值班干部取两个样点，煤场管理员取两个样点。

）另外必须用铲车推开取一个中间样。

每个点大于在离表层0.1m以下取样1-2㎏，共取样约8kg组成一个混合样，然后由值班干部采用四分法制取一个标准样（至少2kg）。

3、样品管理：到制样室将每一个样品一分为二分成两个样品，将“原材料检验通知单”一式二份填写完整后分别放入取样袋内，在30秒钟内贴上标签，并用胶布紧紧捆扎好之后，将一份存放在验煤值班室的样品柜内，厂供双方上锁，保留三天，作为仲裁分析样。

4、样品编码：编码应无时间和顺序及其它可辨认规律。

《煤炭验收取样票》客户签字离开后，值班干部方可对所取煤样进行随机编号，并在半小时之内将样品送至分化中心。

值班干部开具的《原材料检验通知单》上不得出现客户名称，编号时供应商不得进入验收办公室，所编号码不得告知供应商，所取样品要及时扎紧袋口确保密封。

5、异常情况管理：当天卸货过程中，煤炭验收组须对装车质量情况检查是否存在换矿、夹带、分层装、水分或矸石严重超标等异常情况，若有异常应立即停止验收并及时向企管部领导汇报，按照《关于规范大宗原材料现场扣吨与罚款的通知》处理。

6、取样结束后半个小时由值班干部将样品送至化验室，样品柜实行双锁管理，分别由值班干部和分化中心各持一套钥匙。

备用样品由值班干部和分化中心化验人员共同监督放至样品柜中保存后方可离开。

样品原则上必须当日取样当日送样。

煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和结算的依据（合同规定发热量区间的，分段核算）。

2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收；取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，一般不固定取样方式。

3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。

4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。

尖铲宽度约为250mm，长度约为300mm。

5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。

6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。

7、采取的子样量每个不小于1KG。

8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。

9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。

入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实施，入厂煤取样方式有以下几种：二、取样方式：（一）卸车前取样法。

1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。

2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。

煤样的制备规程
一、各品种煤采样后立即制样。

二、粒度大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分。

将所采煤样用6mm筛子筛分，6mm煤样经破碎后与6mm 煤样混合，经三参三合缩分至不少于1kg，再经破碎机破碎至全部通过3mm圆孔筛，并连续缩分至不少于30克，用于制备0.2mm粒度的分析煤样，作灰分快速测定。

三、快速检查煤样可在不高于150℃的温度下进行烘干，烘干过程中要经常翻动，干后立即取出即制成分析煤样。

四、每次破碎缩分前，机器和用具都要清扫干净。

对不易清扫的破碎机，破碎煤样前可需破碎煤样的煤通过破碎机予以冲洗，弃去冲洗煤后再破碎煤样，破碎完煤样后，应反复开停机器，排净滞留煤样。

五、煤样缩分采用堆锥四分法、二分器法和九点取样法缩分。

使用二分器缩分，缩分前不需混合;全水分煤样和水分较大的细粒煤缩分，采用九点法缩分。

六、将制成的分析煤样，先用磁铁将煤样中铁屑吸去，再粉碎到全部通过0.2mm孔径筛子，然后装入煤样瓶中(装入煤样量应不超过煤样瓶容积的3/4，以便使用时混合)，粘贴煤样小票后送交化验室化.
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煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源，在煤炭的生产、储存和使用过程中，对煤样进行准确的检测和分析是确保煤炭质量的关键。

本文旨在制定煤样的操作规程，以确保煤样取样、制备和测试的准确性、可重复性和可比性。

二、适用范围本操作规程适用于煤炭生产、煤炭贸易、煤炭科研等领域，对于从煤炭堆场、煤矿、煤炭加工厂等地取得的煤样进行操作。

三、术语和定义1. 煤样：从煤炭源头获取的代表性煤炭样品。

2. 取样：从煤炭堆场、煤矿或煤炭加工厂等地获取煤样的过程。

3. 制备：对煤样进行粉碎、混合、分包等处理过程。

4. 测试：对煤样进行化学、物理、热值等方面的分析和测试过程。

四、操作规程1. 取样1.1 取样点的选择根据煤炭储存条件、煤炭类型和取样目的，选择代表性的取样点。

应避免取样点受到外界因素的干扰，如降雨、阳光直射等。

1.2 取样工具的准备准备好适用于煤炭取样的工具，如取样铲、取样桶等。

确保工具的清洁和无杂质。

1.3 取样操作使用取样工具，从取样点中均匀地取得煤样。

确保取样点的数量和位置能够代表整个煤炭堆场或煤矿的煤质情况。

1.4 取样容器的准备将煤样放入干燥、密封、无污染的取样容器中，如塑料袋、玻璃瓶等。

确保容器的标识清晰，以便后续操作。

2. 制备2.1 煤样粉碎将取样容器中的煤样进行粉碎，使其颗粒大小均匀一致。

可以使用煤样粉碎机等设备进行操作。

2.2 煤样混合将不同取样点的煤样进行混合，确保混合均匀。

可以使用煤样混合机等设备进行操作。

2.3 煤样分包根据需要，将制备好的煤样进行分包，以便后续的测试和分析。

确保分包的容器干燥、密封、无污染。

3. 测试3.1 化学分析将煤样送至化学实验室进行化学成分分析，包括灰分、挥发分、固定碳、硫分等指标的测定。

3.2 物理分析将煤样送至物理实验室进行物理性质分析，包括粒度分析、密度测定、抗压强度等指标的测定。

3.3 热值测试将煤样送至热值实验室进行热值测试，包括高位发热量、低位发热量等指标的测定。

关于对进厂烟煤取样.制样分析的规定为加强对进厂烟煤煤质管理，堵塞有关环节的漏洞，明确责任，确保烟煤质量符合合同要求，特作如下规定：一、取样1、取样人：由热电车间.原料处.送煤车司机(分厂由分厂热电车间.分厂供应科.送煤车司机)共同参加。

2、取样量：每次不超过3车煤取一个样，取样量为1Kg。

3.、取样方法；待送煤车开始卸煤时，由热电车间取样人员用铁锨在卸煤过程中，分别从不同5个点各取一铁锨，放入备好的取样桶中（约20Kg），量不够时可再取，取样过程由原料处（分厂为供应科）取样人，跟车司机监督，煤样取好后充分混合均匀，再取1Kg煤样放入备好的取样袋中。

4、标签的填写及塑封：煤样取好后，由原料处（分厂为供应科）取样人员填写统一形式的特定标签。

一式两份，分样时各放一份，内容包括：车号.供方名称.产地.取样时间.取样人(包括原料处,热电车间取样人姓名；分厂为供应科，热电车间取样人姓名)然后将标签内容向里对折两次，装入专用的标签袋内，用订书机将标签袋与煤样袋右上角对齐，装订在一起封口。

5、取完样后，三方必须在原料处（分厂为供应科）准备的专用取样参加人员登记表上签字（分厂自定留样规定）。

6、取样过程中，送煤户主不得进入煤厂干预取样，由原料处（分厂为供应科）监督执行。

二、制样1、粉碎：取好的煤样由热电车间取样人，原料处取样人，送煤车司机到制样室用粉碎机进行粉碎，粉碎后充分混合均匀，由热电车间制样人，原料处制样人同时到场，进行分样，粉碎后的样分成两小样并装入标签袋，用热合机封口后贴上标签，由制样人编号，并填上日期及双方签字，并在专用的交接登记本上进行签字后两个煤样，一个样留存，共同放入专用的煤样存放柜中，原料处取样人，制样人，热电车间取样人，制样人各执一把锁，一个样为分析用样，由原料处制样人，热电车间制样人放入专用存放柜中，各执一把锁。

分厂送样人员送样到总厂后，参照执行粉碎.制样.分样.留样等工作。

2、含水量的测定：由中心化验室人员于烘干前后对煤样进行烘干测定。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤炭采制样工操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.煤炭采制样工操作规程(标准版)1.煤炭采制样工必须遵守矿井安全规程和洗煤厂的安全规程，必须经过严格培训并考核后取得上岗证方可进行操作。

2.井下采样人员在采掘工作面采取煤样时，要注意采样地点的安全情况，严格执行敲帮问顶制度，确认安全后方可进行采样，并且严禁单人作业。

3.在翻罐笼处采取生产煤样时，要注意车辆的来往，在编制煤样时，应与车道保持一定的距离。

4.火车未停时。

不得上车采样；在火车上采样时，人必须站在车内的煤堆上，严禁站在车帮上行；采完样后，确认车下无人，方可丢下采样工具下车；严禁随身携带采样工具下车，不得跨越火车车皮或从车皮底下跨越铁道，核对车号必须在火车停放后进行。

5.在破碎煤样时，严禁杂物进入破碎机，严禁用手触摸转动装置及破碎部件。

6.在制氯化锌密度液和进行浮沉时，应穿戴好防护用品，以防止氯化锌溶液溅出伤人，氯化锌溶液接触皮肤后，应立即用水冲洗干净，氯化锌和其他有机溶剂应设专人负责管理。

7.干燥煤样时，应严密注意烘箱内温度，防止煤样自燃。

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