液压增力解卡的技术与应用
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液压系统的工作原理和应用液压系统是一种利用液体传递力量和控制运动的技术。
它通过运用流体力学原理,将液体(通常是油)作为介质,在输油管道和液压机构中传递力量,实现机械装置的控制和动作。
液压系统广泛应用于各个领域,例如机械制造、航空航天、汽车工业、工程机械等,为生产和生活提供了极大的便利和效益。
一、液压系统的工作原理液压系统的工作原理主要基于帕斯卡定律。
根据帕斯卡定律,封闭于容器内的任何一点受到的压力都会均匀传递到容器内的各个部分。
液压系统利用这一原理,通过增加或减少液体的压力,实现力量的传递和控制。
液压系统中常见的元件包括:液压泵、储油箱、液压马达、液压缸、控制阀等。
液压泵负责将机械能转化为流体能;储油箱用于存储和调节油压;液压马达将液体动能转化为机械能,驱动机械装置工作;液压缸则是将液体能量转化为机械能量,通过拉伸和压缩实现线性运动;控制阀调节液体的流量和压力,控制系统的工作。
液压系统的工作过程中,液体从液压泵吸入并推送到液压马达或液压缸。
当液压泵施加一定压力将液体推向液压马达或液压缸时,液体在马达或缸内产生动力,推动马达或缸做出相应的运动。
二、液压系统的应用液压系统具有许多优点,因此广泛应用于各种工业和民用领域。
1. 机械制造 industry液压系统在机械制造领域中被广泛应用于各种机械设备,如冲床、注塑机、压铸机等。
液压系统可以提供高的力量密度和精确的控制,满足了对压力、速度和位置的要求。
此外,液压系统的工作平稳、噪音低,使用寿命长,可靠性高,为机械制造业带来了卓越的性能和效益。
2. 航空航天 industry在航空航天领域,液压系统用于飞机和飞行器的起落架、襟翼、刹车系统等。
液压系统在这些应用中承担着重要的作用,提供了动力和控制,确保了飞行器的安全和可靠性。
3. 汽车工业 industry液压系统在汽车工业中被广泛应用于刹车系统、悬挂系统和转向系统等。
液压刹车系统能够提供稳定的制动力,提高刹车效果和安全性能;液压悬挂系统可根据车辆状态和道路状况自动调节悬挂高度和刚度,提高乘坐舒适性和操控性;液压转向系统通过液压力量传递,实现方向盘操纵的轻松和精确。
深井、特殊结构井打捞解卡技术及应用案例1深井、特殊结构井作业技术现状特殊结构井泛指目前油田采用的最先进开采工艺技术所钻的不同类型的井,其中包括水平井、侧钻水平井、成对水平井、分支井、侧钻分支井、大位移井、侧钻井及先期防砂井等,这些井已成为提高原油产量、油藏平面和纵向动用程度的主要手段。
辽河油田现有水平井29口,其中5口井停产,生产井9口带病作业;侧钻水平井17口,停产7口;分支井2口,1口井停产;侧钻井1500多口井,停产井达500多口;先期防砂井2000多口,停产700多口。
这些类型的井由于特殊的井身结构、大的井斜角和小的井眼尺寸,给后期修井作业带来了很大的难度,使用常规的井下作业方法和工具已不能有效地实现修井的目的,深井、特殊结构井作业技术水平滞后于生产的实际需要,不能有效解决油田生产中存在的问题。
2深井、特殊结构井打捞解卡作业技术难点常规小修打捞技术是利用油管将通井机额定提拉载荷传递到井底,作用在落鱼上,达到解卡目的。
如果不能解卡,则用大修作业车载钻机进行大力提拉解卡或钻、磨、铣处理。
打捞管柱沿井眼轴线方向受力如图1。
图1打捞管柱受力分析由图1可知,作业设备的提拉载荷FK 要克服打捞管柱质量Gg及套管与打捞管柱之间的摩擦力ƒm才能传递到落鱼,打捞解卡的技术核心就在于保证作用在落鱼上的力即解卡力T足够大以克服落鱼所受的夹紧力。
打捞解卡力由下式计算:式中T—解卡力,KN;FK —通井机额定提升载荷,KN;HZ—造斜点深度,m;q—单位长度打捞管柱在井筒液体中的重力,KN;α—鱼顶深度井眼井斜角,(°);m—摩擦力KN(由于不易计算,在推导时忽略了该力);R—造斜井段的曲率半径,m。
ƒm由上式分析可知,作业设备提升能力、打捞管柱强度、井深及井眼曲率是影响深井、特殊结构井打捞解卡力的主要因素。
2.1解卡力对作业设备的要求。
油田目前投入生产的小修作业设备,以配置390KN级提升系统的通井机为主,作业井架极限负荷为750KN,而深井、特殊结构井解卡力往往超过通井机许用最大工作载荷,不能满足打捞作业施工的实际需要。
液压增力解卡器使用说明书版本:A/0上海大华石化设备有限公司液压增力解卡器使用说明书处理井下落物,解卡作业出现超负荷;水平井、及作业机提升负荷受限;作业管柱拉伸负荷受限等,容易造成解卡不成功甚至事故趋于复杂,为避免事故复杂化,提升解卡拉力,减少作业机提升负荷,利用液压力进行井下解卡,弥补作业机动力的不足、水平井管柱受力的不合理性等。
对井下落物及遇卡工具的解卡能起到事半功倍的效果。
一、用途及特点:水平井工具解卡、作业井落物打捞等,显著增大提升能力,保护打捞管柱疲劳及过强度损坏。
下液压辅助打捞的液压增力解卡器,由上接头、两级举升液缸、液压锚、节流阀组成,打捞工具接在液压增力解卡器下部随打捞管柱缓慢下入,捞住鱼顶后,缓慢上提,当拉力表负荷大于油管悬重10~15吨左右,从油管内缓慢加压,液压锚锚爪张开,锚定在套管壁上,外管相对套管壁固定不动;同时压力通过中间内中心管、下部内中心管上的传压孔推动两级活塞产生向上推力,继续增加至6~8兆帕销钉剪断,内外管产生相对移动,对鱼顶产生向上举升力。
可以多级使用,操作简单、安全,具有推广价值二、基本参数及主要指标:1、液压解卡工具:最大外径:Φ110mm,长度2984mm,工作行程340mm,10MPa提升力150KN,最大工作压力50MPa,最大解卡拉力250KN/单缸。
2、液压锚定器:最大外径:Φ114mm,长度700mm,10MPa锚定力312KN。
3、旁通阀:最大外径:Φ115mm,长度:560mm,泄流压力(油套平衡)MPa,关闭排量>400L/min。
三、结构图:四、运输:产品的运输和贮存都应避免水、雨雪、受潮、曝晒和污染。
装卸时不得从高处扔下,运输、搬运途中有不得使用损伤产品质量的工具。
五、贮存:贮存在通风干燥的室内环境,并有良好的苫、垫等保护措施,不可长时间露天存放。
运输和贮存中都应有防火措施。
六、注意:产品在运输、贮存过程中,不得曝晒,否则会导致橡胶件老化失效。
油田修井作业中的解卡方法研究
油田修井作业是指在油井生产过程中,由于各种原因导致井筒堵塞或井口卡阻,需要
进行修井作业,以恢复井口流通与正常生产。
解卡方法是修井作业中最关键的步骤之一,
其目的是通过采取适当的措施,解除井口的卡阻状况,使油井恢复正常生产。
解卡方法的研究对于提高修井作业的效率和成功率具有重要意义。
以下是一些常见的
解卡方法:
1. 清洗法:通过注入高压液体或气体,对井筒进行清洗,去除堵塞物质。
在注入液
体或气体时,可通过减小井筒直径,增加注入速度,增加注入压力等方式来增加清洗效
果。
2. 冲击法:通过利用冲击力将井口卡阻物质击碎或击除。
冲击法常用的工具有冲击器、冲击球、冲击箭等。
在实施冲击法时,需要注意选择合适的冲击工具和适当的冲击力度,以避免井口损坏或卡阻物质进一步堵塞。
4. 溶解法:通过注入溶解剂,溶解井口卡阻物质。
溶解法常用的溶解剂有酸、碱等。
在选择溶解剂时,需要考虑井口材料的耐酸碱性和溶解剂对油层的影响。
在实际应用解卡方法时,需要根据具体的井口情况和堵塞物质特性,选择合适的解卡
方法和工具。
还需要注意作业过程中的安全和环保问题,做好防护措施,避免事故发生。
解卡方法的研究对于提高修井作业质量和效率具有重要作用。
随着科技的不断进步和
油田修井作业的不断发展,相信解卡方法会不断完善和创新,为油田修井作业提供更多技
术支持。
310月东油田作为海上人工岛油田有作业面积小,油井多的特点,形成了定向井、水平井多,套管尺寸比较大的特点,给修井作业带来技术挑战,特别是由于各种采油工艺的实施,经常发生管柱落井、卡管柱等事故,而且在大直径套管、水平井中进行打捞、解卡等施工是很困难的,甚至造成解卡不成功,造成多次管柱脱落。
套管内液压增力解卡器在解卡作业施工中起到很好的作业,使解卡作业一次完成,节约了作业时间,增加了油井生产时间,创造了经济效益。
1 技术原理 Ф244.5mm套管内液压增力解卡器,解决大尺寸套管内落物解卡问题。
工具主要由平衡开关、行程开关、多级液缸、锚定机构和活塞拉杆组成,在传统的液压增力解卡工具基础上,充分考虑到Ф244.5mm套管的抗内压强度和打捞落物的特点,具有保护套管、液压动力足、液缸行程大(1米)、解卡成功率高的优点。
将套管内液压增力解卡器与打捞工具连接,下入井内,捞获井内落鱼,活动解卡未开,保持拉伸状态,从管柱内打压,根据压力变化和负荷变化了解井内情况,进行活动解卡,通过打压、泄压可以多次活动解卡。
由于活动解卡的受力点与卡点位置近,能够较容易传递力矩,容易达到解卡的目的。
2 Ф244.5mm套管内液压增力解卡器优点 (1)所需地面设备简单、施工安全可靠、操作简便,不受井场条件限制。
施工过程中地面设备只需要高压管线和泥浆泵,进行打压及泄压操作。
(2)支撑卡瓦有辅助回收设置,使装置起下顺利。
支撑卡瓦不但在解卡过程中起到固定支撑作用,还在起下管柱过程中起到管柱扶正作用。
(3)行程泄压限位开关可从地面了解井内情况,上提油管时行程泄压开关可自行关闭。
(4)地面可控制液压解卡装置提升力,可实现活动解卡和连续解卡。
(5) 反向倒扣接头在施工过程解卡无效时,可使液压解卡装置安全起出。
管柱由于其他井内复杂原因,无法完成解卡作业时,通过操作反向倒扣接头,使管柱在反向倒扣接头处脱离,使上部管柱顺利起出。
3 Ф244.5mm套管液压解卡技术特点 Ф244.5mm套管解卡打捞难度在于落物与套管环空大、钻具本身重量大,解卡时,在钻具抗拉和设备提升安全负荷内作用在鱼顶上的解卡力仍然达不到解卡要求,存在以下施工风险:(1)Ф244.5mm套管通常都是深井、大斜度井及水平井,受拐点摩擦阻力及管柱自身重量影响,设备提升负荷大部分被摩擦阻力消耗,最终作用到卡点的力很小,达不到解卡要求。
液压增力打捞技术在渤海某油田的应用在渤海某油田的开发过程中,打捞作业是一项至关重要的工作。
传统的打捞技术在面对一些复杂的井下情况时,往往会遇到诸多困难和挑战。
然而,液压增力打捞技术的出现,为解决这些难题提供了有效的途径。
渤海某油田的地质条件复杂,油井深度较大,井下环境恶劣。
在长期的生产过程中,由于各种原因,井下工具、油管等设备可能会掉落或卡住,需要进行打捞作业以恢复生产。
过去,采用常规的打捞方法,如使用普通的打捞工具和设备,成功率较低,而且作业时间长,成本高。
液压增力打捞技术是一种基于液压原理的新型打捞技术。
其工作原理是通过液压系统产生强大的推力或拉力,从而增加打捞工具的力量,使其能够更有效地抓住和提升掉落的井下设备。
该技术在渤海某油田的应用具有显著的优势。
首先,液压增力打捞工具的力量强大,可以应对井下设备被卡紧或深埋的情况。
相比传统打捞工具,其能够提供更大的拉力或推力,提高了打捞的成功率。
其次,液压系统的精确控制特性使得打捞作业更加精准和可控。
操作人员可以根据井下情况实时调整液压参数,确保打捞过程的安全和高效。
再者,这种技术适用范围广,无论是对小型的井下工具还是大型的油管等设备,都能进行有效的打捞。
在实际应用中,液压增力打捞技术的操作流程也相对复杂。
在进行打捞作业前,需要对井下情况进行详细的勘察和分析,包括掉落设备的类型、位置、卡住的程度等。
然后,根据勘察结果选择合适的液压增力打捞工具,并进行安装和调试。
在打捞过程中,操作人员要密切关注液压系统的压力、流量等参数,以及打捞工具的工作状态。
一旦发现异常情况,需要及时采取措施进行调整。
例如,在某一口油井的打捞作业中,井下的油管由于地层压力和腐蚀等原因断裂并掉落至井底。
常规的打捞工具无法将其提升,使用液压增力打捞技术后,通过强大的拉力成功将断裂的油管捞出,恢复了油井的正常生产。
然而,液压增力打捞技术在应用过程中也并非一帆风顺。
由于该技术对设备的性能和操作人员的技术水平要求较高,在初期应用时,曾出现过因设备故障和操作不当导致打捞失败的情况。
油田修井作业中的解卡方法研究油田修井作业中,往往会遇到井眼、沉积物或者机械故障等问题,造成井口或井身卡住,无法进行操作。
这种情况就需要使用解卡技术解决问题。
解卡方法,是指在作业中遇到卡钻或者卡管等问题后,利用特殊工具或者技术手段将卡钻或者卡管取出的过程。
解卡方法分为物理解卡和化学解卡。
物理解卡物理解卡是指利用重锤、拉线、液压力、液压钳等物理原理对卡钻进行治理。
其中,重锤和拉线是解卡最原始的方法,是一种机械手段。
液压力和液压钳是目前应用最广泛的解卡手段。
1. 重锤和拉线解卡重锤和拉线是解卡最原始的技术手段。
其原理是利用重锤重力和拉线的张力,对卡钻进行冲击和拉力,使其尽快脱离卡住的状态。
但是这种方法操作不稳定,需要大量人力和物力配合,效果也不太理想,现在已经被淘汰。
2. 液压力解卡液压力解卡是利用压力泄放器对卡住完成解卡的。
原理是在井下对钻杆通过液压力加压,对着卡住的地方迅速打压,产生松动效果,从而达到解卡的目的。
这种方法适用于卡住的地方不是很复杂的卡钻或卡管。
液压钳解卡技术是目前应用最广泛的解卡技术,一般用于钻杆和套管的卡住。
其原理是利用液压钳夹住卡住的物体,并且在钳子附近施加超大液压力,顺着卡住处抵消力进行冲击,在此过程中同时进行旋转,使卡住的物体尽快驱离。
化学解卡化学解卡是指利用化学反应原理,对卡钻或卡管进行化学抛光,通过增加润滑度、溶解作用或者腐蚀作用,将卡住部位的钻孔放大,达到解卡的目的。
化学解卡通常需要一些特殊的溶解剂和化学药剂。
1. 溶解剂解卡溶解剂解卡是利用溶解剂对卡住部位产生化学作用,使其达到膨胀的效果,达到解卡的目的。
常用的溶解剂有金属清洗剂、碱性清洗剂、去垢剂等。
这种方式操作比较复杂,且速度较慢,是一种较为次要的解卡方法。
总之,解卡技术是油田修井作业中一个非常重要的环节,不同的卡住原因和卡住部位,需要选择不同的解卡方法。
在作业过程中,要严格按照标准操作,确保作业顺利进行,保障油田生产效益的正常实现。
液压增力解卡工具的技术
研究与应用
单位:曙光采油厂作业三大队
答辩人:***
组别:作业组
二○一六年九月
液压增力解卡工具的技术
研究与应用
(** 曙光采油厂作业大队)
前言
在油田开发中,大负荷解卡是修井作业中常见的工序之一。
由于受到地面环境、修井设备的限制,解卡作业的成功率一直比较低,尤其是斜井、水平井的解卡。
为此,我们使用液压增力解卡工具,以液体为动力传递介质,推动井下解卡工具工作,实现大负荷解卡的目的,并且通过现场实施取得了比较好的效果。
1 技术实施背景
在油水井开发生产过程中,随着油田注水开发、蒸汽吞吐和注水井转油井、油井转注水井等生产方式的相互转变,以及各类增产措施及油层改造措施等因素,使得地质条件变得极其复杂,地下深层部位地质活动加剧,地层出砂严重,同时由于套管变形以及套管腐蚀,作业中操作不当等诸多原因,都可能造成油水井不能正常工作,特别是生产管柱、冲砂管柱等卡钻的情况时有发生,受地面环境、修井设备及井下管柱的限制,大负荷解卡成功率一直比较低,尤其是斜井、水平井的解卡打捞。
2014年我大队需要进行大负荷解卡的22口井,成功的只有7口,其余全部转大修。
但是大修作业的审批程序复杂,施工周期长,费用高,对场地要求严格,不能满足生产效益的要求,因此,通过使用液压增力解卡工具对提高卡钻处理成功率、修井时效,降低开发成本,提高斜井、水平井的开发应用规模都有极大的促进作用。
常规解卡技术存在问题
上提下放活动解卡工艺存在的问题
上提下放活动解卡工艺是解除卡钻事故中最常用的修井技术,在斜井、水平井中应用此技术存在两方面问题:
一是上提负荷加大后,有一部分负荷消耗在克服管柱与套管的摩擦力上,使鱼顶无法获得解卡所需的向上拉力,另外,由于管柱的抗拉强度和设备的安全工作负荷要求,上提负荷必须控制在安全值范围内,这样,落鱼鱼顶的上提拉力往
往达不到足够的解卡力,所以上提下放活动解卡工艺的应用效果在斜井、水平井施工中远不及在直井中的应用。
二是在上下活动管柱解卡的过程中,管柱与套管接触部位不断发生摩擦,易造成套管磨损。
倒扣解卡工艺存在的问题
倒扣解卡工艺是井下卡钻时经常使用的一种解除方法,具体表现在两个方面:
一是使用地面驱动管柱倒扣施工,由于管柱摩擦力造成的反力矩,井口施加的倒扣力矩在克服了摩擦力矩后传递到打捞工具的倒扣力矩损失很大,不足以将管柱倒开;
二是井口驱动井下作业管柱倒扣施工,不断旋转的管柱与套管产生摩擦,套管会严重磨损。
修井作业管柱卡钻现状及类型
卡钻就是井筒内作业管柱失去了上下活动的自由,管柱依靠地面提升设备不能够进行正常起下、旋转作业的现象。
因为修井作业是一项在井下套管中进行的修井工程,套管状况本身存在不确定性、随机性和模糊性,由于对套管状况认识不到位或技术决策失误,会产生许多复杂意外情况,甚至造成工序复杂化,耗费大量施工费用和无限期延长施工时间,严重的卡钻事故会造成油、水井井段报废甚至全井报废,给油田的生产经营造成重大经济损失。
根据近年来我大队的修井作业资料分析,修井作业过程中,处理卡钻的时间,约占施工总时间的~%,一年中约有25天在做卡钻处理这类无功工作,成本的消耗是惊人的。
根据对卡钻类型的调查统计,作业管柱遇卡可分为砂垢卡、封隔器卡、套变卡、冲砂卡、落物卡、水泥卡等类型,如图1所示。
而卡钻的主要类型在油水井中所占比率也不尽相同:油井卡钻类型主要以封隔器卡和砂垢卡为主,水井卡钻类型主要以砂垢卡为主。
图1 卡钻类型示意图
2 液压增力解卡工具的技术原理和主要结构
液压增力解卡工具主要应用于油气水井小修作业过程中管柱解卡。
该工具通过地面泵车打压可产生850KN解卡力,通过打捞工具直接作用在落鱼上,不会增加打捞管柱上部负荷,减小作业设备提升系统负荷,实现打捞作业“小修作业替代大修作业”。
该装置能适用于大部分油气水井的打捞解卡作业,特别是水平井、定向井、超深井等复杂结构井的增力打捞作业。
应用这种新型解卡工具不但可减少了修井周期,而且大大的节约了修井费用。
液压增力解卡工具的技术原理
当液压增力解卡工具与井内鱼顶对接后,给油管正打压1~2MPa,液压锚定工具开始锚定,卡住套管;继续正打压3MPa,限位销钉剪断,液缸开始工作。
随着压力升高,提升力逐点加大,液压提升装置中的活塞与连接拉杆、倒扣接头与鱼顶一起上行,完成一个井内解卡动作。
液压增力解卡工具的主要结构
液压增力解卡工具结构图如图2,主要是由液缸、液压锚定装置、连接拉杆、行程泄压限位开关、倒扣接头、球座等部件组成。
图2 结构示意图
该工具具有2种不同的规格,来适应不同的套管尺寸,基本上满足了油田生
产的需要。
(表1)
表1 技术规格
适用套管Φ/mm 外径Φ/mm 总长 /m 工作泵压 /MPa 最大提升力/t 液缸数量(级)
114 148 8
6
20
20
85
75
9
6
3 液压增力解卡工具的施工步骤
(1)选用与液压解卡工具长度及外径相应的模拟通井规,通井至鱼顶上部。
(2)选用与井下鱼顶对应的打捞工具,与液压解卡工具上的倒扣接头相连接,然后用油管将液压解卡工具下入井内。
(3)将液压解卡工具下至井内鱼顶上部2m处,用清水循环反洗井一周。
(4)下放管柱打捞鱼头,当确认捞获成功后,从油管投入Φ钢球。
然后将井内管柱提到受力中和点,给油管正打压1~2MPa,使液压锚定装置与套管锚定,再将油管负荷下放5t左右。
(5)给油管继续正打压,此时液压解卡工具内的活塞上行,带动中心拉杆、倒扣接头及对接工具一起上行,使井下鱼顶位置发生向上位移,实现井内管柱解卡。
当液压解卡工具内的活塞上行达到一定行程后,推动行程泄压开关里的滑套,使行程泄压限位开关开启,油管泄压,完成一次解卡动作。
如须继续解卡时,再上提管柱,此时卡瓦回收,液缸活塞回到原位,行程泄压限位开关在弹簧作用下自行关闭,液压解卡工具回到入井时的状态。
如果需要继续解卡可重复以上过程。
另外,如果液压解卡工具不能使井下落鱼解卡,可正转管柱使液压解卡工具下部的倒扣接头与井内鱼顶脱开,将液压解卡工具安全起出。
(6)解卡工作完成后,向油管内投Φ35mm钢球,正打压10MPa,将液压解卡工具上部的常关滑套开关打开,使油套液面平衡,确保液压解卡工具顺利地从井内起出。
4 液压增力解卡工具的特点及注意事项
液压增力解卡工具的主要特点
(1)设备简单、施工安全可靠、操作简便,井场条件限制。
(2)支撑卡瓦有辅助回收设置,使装置起下顺利。
(3)行程泄压限位开关可从地面了解井内情况,上提油管时行程泄压开关可直行关闭。
(4)通过地面压力可控制液压解卡装置提升力,并实现活动解卡。
(5)对井下卡点进行直接举升。
(6)反向倒扣接头可使液压解卡装置安全起出。
(7)适用性强。
既可用于直井、斜井解卡打捞,也可适用水平井解卡打捞。
液压增力解卡工具的注意事项
(1)施工时液压解卡工具的位置应尽量选着固井质量较好井段,避开射孔井段。
(2)施工时应保证油套管液面平衡。
(3)液压解卡工具下井过程中应严格按照执行相关操作规程,控制好下放速度。
(4)起下油管过程中打好背钳,防止井内油管转动。
(5)应充分考虑被解卡工具和油管的安全负荷,防止被提断。
5 应用效果分析
现场应用情况
2015年3月2日杜84-25-73井使用该工具打捞井内遇卡机械堵水管柱,先用清水60m3反灌套管环空,进行投球,正挤水15m3,打压16MPa,管柱上移 m 后不变;通过计算16MPa的压力将产生600KN的拉力,这也是井内管柱安全负荷的上限。
最后商定将压力提高到20MPa,如果不能解卡而将管柱提断就进行转大修处理。
正挤水30m3反复4次打压16MPa,管柱上移 m后不变,最后将压力提高
到20MPa后,悬重迅速下降到原悬重,上提管柱后发现液压解卡工具下油管母扣根部断。
2015年4月9日在曙1-44-35井上现场使用该工具打捞井内的注空气管柱,液压增力解卡工具下接滑块捞矛捞住落鱼后,用清水15m3反灌套管环空至满井筒,进行投球,原悬重16t ,上提1m高度至悬重40t正打压13MPa,泵压缓慢下降至4 MPa,又上提高度至悬重40t正打压10MPa,泵压缓慢下降至4MPa,再上提管柱30m悬重16t不上升已完全解卡,经计算井底液压增力解卡器解卡拉力变化F:750kN下降200kN,解卡成功,捞出井内注空气封隔器及管柱。
成果效益评价
我大队在2015年共应用了6井次,其中4次顺利解卡,1次将油管提断,1次未成功。
节省作业费用万,平均单井缩短工期14d,使油水井提前投入生产。
6 结论及认识
(1)通过对液压增力解卡工具的现场应用与分析,认为该工具设计新颖、成本低廉、操作简便,不受井场条件的限制。
最重要的是改变了直接在井口用作业机对整个管柱进行大力上提的的传统解卡模式,现在可以通过地面打压直接针对井下卡点举升,卡点以上管柱不受举升拉力,并且在解卡不成功后通过反向倒扣接头可以实现液压增力解卡工具的安全提出,不会造成使井内状况复杂化。
(2)该工具对于打捞下井时间较短的防砂工具、冲砂作业中出现的砂卡和注空气(汽)管柱由于杂质、封隔器遇卡的状况,使用效果比较理想。
但对井内下入的防砂工具时间较长、破损严重;落鱼本体已经砂埋严重的情况下,效果并不理想,所以以后在使用前应该对出砂状况、井史进行仔细研究,认真分析遇卡原因,做到有效使用。