打夯机作业-安全技术交底 - 制度大全

夯机安全技术交底夯机是一种重型工程设备，主要用于建筑、道路和桥梁等工程中的土方加固、筑路和压实工作。

由于其在工作中涉及到高速旋转、重物压实等危险操作，因此在操作夯机时需要遵循一系列安全指南，确保工作安全。

夯机安全技术交底是对使用夯机的人员进行相关安全技术指导和交底的过程，旨在使工人了解夯机的安全使用方法和注意事项，保证工作过程中的安全与稳定。

夯机安全技术交底包含以下几个方面：一、夯机基本原理和构造在夯机安全技术交底中，首先需要对夯机的基本原理和构造进行详细的介绍。

夯机主要由柴油机、底盘、升降部件、压实部件等组成，这些部件在工作中都有着不同的作用。

例如，柴油机是夯机的动力来源，底盘是夯机的主要运输部件，而升降部件则可以调整夯机的高度和角度。

此外，夯机的压实部件则是夯实地面和挖掘的基础的主要部件，需要注意夯实过程中的安全问题。

二、夯机操作规程夯机操作规程是夯机安全技术交底的重点内容。

操作规程应包括以下几个方面：1. 操作过程中不可随意停车或更换工作位置：在夯实过程中，需要根据地面情况进行逐步的夯实操作，并保持一定的速度和压实深度。

在操作时不得随便停车或更换工作位置，以免造成地面塌陷或夯机仪表损坏等问题。

2. 禁止在夯实过程中轻视危险：夯机主要用于夯实地面或挖掘基础，因此在夯实过程中需要注意安全问题。

禁止在孔洞、水池、悬崖等具有危险性质的地方进行夯实操作。

3. 需要进行定期维护：夯机经过长时间使用后，需要进行定期维护，检查各个部件是否处于正常工作状态。

同时，对于机器不正常的情况要及时联系售后维修人员来解决。

三、夯机的安全防护装置夯机的安全防护装置是很重要的一部分，在夯机安全技术交底中需要对安全防护装置进行详细介绍。

夯机的安全防护装置主要包括安全防护门、保险杠、警示灯等。

在夯实过程中需要保证上述设施的完好性，以确保夯机的安全运行。

四、夯机的维护保养在夯机安全技术交底中需要对夯机的维护保养进行详细介绍，以保证机器的正常工作。

打夯机使用作业施工安全技术交底为了保障打夯机使用作业的安全性，避免意外事故的发生，特对打夯机使用作业施工安全技术进行交底。

本文将详细介绍打夯机的基本知识、安全操作规范以及应急处理措施，以帮助施工人员提升安全意识和技能。

一、打夯机的基本知识1. 打夯机的组成部分：打夯机主要由传动系统、工作装置、制动系统和控制系统组成。

2. 打夯机的工作原理：打夯机通过高速运动的导向部件作用在地面上，形成重复冲击力，以改良地基。

3. 打夯机的分类：按动力来源可分为气动打夯机、液压打夯机和电动打夯机；按工作方式可分为手持式打夯机和车载式打夯机。

二、安全操作规范1. 使用前检查：在使用打夯机之前，务必仔细检查打夯机的各个部位是否完好，如传动系统、工作装置和制动系统等，确保没有损坏或松动的部分。

2. 个人防护装备：操作人员在使用打夯机时，必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋等个人防护装备，以保护自己的安全。

3. 操作时注意事项：a. 遵循操作手册：操作人员应仔细阅读并遵循打夯机的操作手册，按照要求进行操作。

b. 稳定工作站：操作人员在使用打夯机时，应站在平稳坚固的地面上，确保工作站的稳定性。

c. 禁止挤压线缆：操作人员在使用打夯机时，应注意避免夯头或其他部件挤压线缆，以免发生电气事故。

d. 切勿过劳操作：长时间连续操作打夯机会导致操作人员疲劳，应合理安排工作时间，定期休息。

e. 远离旋转部件：在打夯机工作时，应远离旋转部件和运动部件，以免受伤。

4. 紧急停机与应急处理：a. 紧急停机：在发生突发情况时，操作人员应迅速切断打夯机的电源或关闭燃油阀门，立即停机。

b. 应急处理：任何操作人员在发现异常或事故发生时，应及时报告负责人，并采取适当的处理措施，确保人员安全。

三、施工现场安全管理1. 划定工作区域：施工现场应划定工作区域，区域内应明确设置禁止非施工人员进入的标志，并定期巡视确认安全。

2. 装卸作业：在打夯机的装卸作业中，应使用专用吊装设备，操作人员必须熟悉吊装操作规范，确保装卸过程安全。

打夯机使用:安全技术交底-制度大全
打夯机使用:安全技术交底之相关制度和职责，安全技术交底表C2-1编号工程名称乔治花园小区2#5#楼交底日期2010年7月20日施工单位廊坊市城市建筑二公司分项工程名称打夯机使用作业交底提要交底内容:1.使用打夯机首先进行检查设备是否...
安全技术交底表C2-1编号工程名称乔治花园小区2#5#楼交底日期2010年7月20 日施工单位廊坊市城市建筑二公司分项工程名称打夯机使用作业交底提要交底内容:1.使用打夯机首先进行检查设备是否完好,摇测电动机绝缘电阻要符合使用要求;2.手持部位金属全部采用塑料带缠绕整齐,不得有明露金属体;3.电动机保护零线连接可靠,并有两处连接,其中一处在壳外明显位置;4.操作开关用定向式(不可逆)组合开关接线,要调电动的运转方向,首先必须将转动三角带扳掉后才能合闸送电试车,防止因反向逆转造成人身伤害;5.打夯机使用时,必须配备流动箱控制,控制开关为漏电保护器;6.操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套,二人配合操作,牵引打夯机禁止使用金属物品,要是绝缘物品和干燥的麻绳;7.使用完毕后动力开关箱断电上锁,并将开关箱电缆线盘好、收回并将打夯机存在地基比较高的地方做好防雨。

审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

资金制度超市制度跟单制度
欢迎下载使用，分享让人快乐。

一、交底目的为确保施工过程中夯机操作人员的安全，提高施工质量，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与夯机操作、维修及管理的施工人员。

三、交底内容1. 夯机基本操作要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

（2）操作前应检查夯机各部件是否完好，电源线路是否安全，确保夯机处于正常工作状态。

（3）操作时，应穿戴好安全帽、工作服、防护手套等个人防护用品。

（4）夯机启动前，应确认周围环境安全，无障碍物。

2. 夯机操作注意事项（1）操作时，应保持夯机水平，不得倾斜。

（2）操作人员应站在夯机前方，与夯机保持一定的安全距离。

（3）夯机启动后，严禁将手、脚伸入夯机工作区域。

（4）操作过程中，若发现夯机异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

（5）禁止在夯机工作时进行维修、保养或调整。

3. 夯机安全防护措施（1）夯机操作区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

（2）施工区域应配备足够的消防器材，确保火灾发生时能够及时扑救。

（3）施工现场应设置安全通道，确保人员紧急疏散。

（4）定期对夯机进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

4. 夯机维修保养（1）维修保养应由专业人员进行，确保维修质量。

（2）维修保养过程中，应严格遵守操作规程，确保安全。

（3）维修保养完成后，应对夯机进行全面检查，确认无安全隐患后方可投入使用。

四、应急处理1. 若发生人员受伤，应立即停止施工，将伤者送至医院救治。

2. 若发生火灾，应立即启动消防应急预案，进行灭火和人员疏散。

3. 若发生设备故障，应立即停机检查，排除故障。

五、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分了解夯机操作过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全。

请各操作人员认真遵守，共同维护施工现场的安全。

六、附件1. 夯机操作规程2. 夯机维修保养手册3. 夯机安全检查表注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

打夯机安全技术交底
1.使用前，对机械各部必须认真检查，连接螺栓必须紧固，电动机、电缆、各种电气以及接地线等均不能有漏电和连接不良等现象，并调整好三角皮带的松紧度，然后启动电机进行试运转。

2.在试运转中，要检听和观察机械的声响，三角皮带是否跳动，转动轴、夯头架动臂和偏心块等转动时是否摇摆，如有不正常等现象，须停止试运转，并重新予以调整和紧固，正常后方准操作。

3.打夯机应由一人操作，一人拉住电缆进行辅助，须戴绝缘手套和穿胶鞋，以防触电；助手应集中精力，跟随在操作人员的后面或侧面，将电缆调整，不得强行拉扯；当机械要穿过电缆时，应将电缆举起，绝不许用手甩电缆，以防被偏心轮铰打造成事故。

4.操作时，操作人员集中精力，注意行夯路线，双手轻轻握正手柄，两肘微弯曲，随夯机直线走，转弯时不能用力过猛，力求缓转，并注意转弯要领。

转弯或打偏斜时，应握紧夯柄，用臂力转向，严禁作急转弯动作；
5.操作中夯机的前进方向不得站人，多台机械在同一施工面上工作时应相互离开一定距离，并不得相对进行，以防碰撞。

6.在有坡度或松软的地上打夯，须用拉绳时，人应面向打夯机，拉绳要长，不得采取背拉式前进，以防发生事故。

7.夯头或偏心子不得打在坚硬物体上，应注意地下建筑物，如混凝土柱基、机座、管道等物件，以免损坏机械和翻机伤人。

8.连续工作一段时间后，应停机检查各部螺丝是否松动，三角带松紧
是否适当，电机是否发热，如有故障立即排除。

9.机械操作完毕后必须将打夯机搬至高处，以防积水浸入电机内；下班后应切断电源，并采用防雨措施。

振动冲击夯操作安全技术交底一、操作前交底事项：1.了解振动冲击夯的基本原理和工作方式，掌握夯击频率和能量的调节方法。

2.熟悉振动冲击夯的操作规程和安全操作要求。

3.检查振动冲击夯的工作状态，确保设备完好无损。

4.了解施工现场的地质和水文条件，确定施工位置。

5.分析工作环境，清除施工现场的障碍物，确保施工安全。

二、操作时交底事项：1.操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。

2.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。

3.严禁在振动冲击夯工作过程中，将手、脚或其他身体部位伸入机器设备、振动冲击夯工作区域内。

4.操作人员必须保持清醒状态，避免酒后、疲劳等影响操作安全的情况发生。

5.操作人员需按照规定的操作顺序和动作规范进行操作，严禁乱操作或瞎指挥。

6.操作人员需时刻保持警觉，注意观察振动冲击夯工作过程中的异常情况，及时报告并采取相应措施。

7.操作人员严禁在振动冲击夯正在工作时，随意调整夯击频率和能量值。

8.操作人员需时刻保持与夯击锤间的距离，避免因误操作导致安全事故。

9.操作人员需随时保持清洁的工作环境，避免影响操作安全的因素。

10.操作完成后，必须及时关闭振动冲击夯设备，清理场地，并将设备妥善保存。

三、操作过程中的安全事项：1.临时设施：在振动冲击夯操作前，要检查临时设施是否稳固牢固，如施工平台、防护栏杆、安全网等。

2.预检查：操作人员在使用振动冲击夯前，要对设备进行预检查，确保设备的正常工作状态。

3.作业时机：振动冲击夯的作业时间应在白天进行，避免夜间或恶劣天气条件下的操作。

4.周围环境：操作人员要注意振动冲击夯作业区域周围的状况，如存在管道、电缆等，应提前标明位置，避免损坏。

5.聚集人员：非操作人员不得进入振动冲击夯作业区域，确保周围人员不受伤害。

6.夯击频率与能量：操作人员需根据施工的具体要求，调整振动冲击夯的夯击频率和能量。

7.共振现象：操作人员需时刻注意振动冲击夯与周围土壤或设施之间的共振反应，防止共振现象带来的安全隐患。

打夯机作业安全技术交底打夯机作业是建筑施工中常见的一项作业，其作用是压实土体，提高土体承载能力，保证建筑物的稳定性。

但是，打夯机操作时存在一定的危险性。

为了保障施工安全，本文将介绍打夯机作业的安全技术交底。

打夯机作业的注意事项在进行打夯机作业之前，必须要做好以下几个注意事项：1. 做好安全防护在作业现场周围设置警示标志，确保警示牌的内容清晰明了；现场应做好安全防护措施，如设置安全带、设置防护网、设立工地警戒线等。

同时，要做好人员防护，使作业人员佩戴好安全帽、安全鞋、口罩等防护用品。

2. 检查设备需定期检查设备是否正常工作，检查喷油系统、燃油系统、液压系统等设备，确保设备完整，且排放的气体无异味。

3. 操作和制动打夯机的操作和制动应当操作得当、力量适中，并且要保证在正常的工作状态下操作。

需要密切关注压实效果，及时调整打夯机的冲程和冲频，确保土体和打夯机之间的紧密接触。

打夯机使用方法在进行打夯机使用时，需要注意以下几点：1. 压实难度打夯机不同压实难度的土体，所需的压实方法也不同，需要加强训练，保证作业人员掌握各类情况下的操作技巧。

2. 打夯机摆放打夯机在作业前需要将打夯机摆放在正确的位置，保证后续的操作正常。

同时，需要根据作业区域的压实难度选择适合的打夯机型号。

3. 打夯机操作作业人员需掌握打夯机的基本操作，需要在操作过程中时刻关注压实效果，适时调整打夯机的冲程和冲频。

打夯机作业后的注意事项在完成打夯机作业之后，需要做好以下几个注意事项：1. 正确收拢打夯机作业完成后，应该把打夯机放到通风的地方彻底收拢，确保设备安全无损。

2. 工作区域清理对于作业过程中产生的垃圾和废弃物，应统一归纳，妥善处理，不应随意扔置。

3. 安全检查在作业完成后，应使用专业的设备对现场进行安全检查，确保没有遗漏危险的地方。

打夯机作业安全技术培训为了确保打夯机作业的安全性，需要对作业人员进行安全技术培训，包括以下几个方面：1. 打夯机的结构和原理作业人员要掌握打夯机的构造和工作原理，这样有利于在作业时快速找到问题并进行修理。

打夯机使用安全技术交底打夯机是一种常见的土方作业机械设备，常用于土方加固、压实作业。

由于打夯机的工作环境复杂，作业难度较大，因此在使用打夯机时必须严格遵守安全操作规程，采取一系列的安全技术措施。

本文将就打夯机的安全使用技术进行详细交底，以保障作业人员的人身安全、设备的正常运行。

首先，作业前必须对打夯机进行全面检查，确认其设备完好。

核查打夯机的结构件、传动件、制动器、液压系统等各部分设备，确保没有松脱、磨损、破损等情况。

仔细检查打夯机的液压系统，检查油位、油质，并确保油路畅通。

同时，还需检查打夯机配备的保护装置是否完好、灵活可靠，如防护板、驾驶室、警示灯等。

其次，在操作前需要熟悉打夯机的使用说明书，了解机器的结构和操作要领。

掌握操作按钮和手柄的功能，注意打夯机的启动和停止操作。

并熟悉打夯机的性能参数，如振动频率、冲击力等。

了解打夯机的工作原理和工作过程，进而掌握正确操作技巧。

在实际操作中，严禁超负荷操作，保持打夯机的正常运转。

第三，使用打夯机时，必须选择合适的工作地点。

应避免选择地基不平整、软弱易沉陷、有大块石头或障碍物等地方作业。

选定工作地点后，还需进行地质勘察，了解地基特点和土层情况，选择适宜的工作方式和使用的夯头，确保打夯效果。

保持工作地点清洁整齐，清除杂物和其他工具，减少工作环境的危险因素。

第四，操作人员必须穿着符合安全要求的工装和个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等。

确保自身安全的前提下，方可参与打夯作业。

操作人员在操作时，必须做好双脚稳固，站在夯击装置的侧面操纵杆后进行操作，保持平衡。

要注意避免杂物和其他人员靠近工作区域，确保周边环境的安全。

最后，打夯机使用过程中，要定期检查夯头的使用情况。

夯头使用一段时间后会有一定的损耗，必须及时更换，以保证夯击的质量和效果。

同时，还需要对打夯机的各项配套设备进行定期维护和检修，对于设备出现故障或压力不稳定等情况，要及时进行处理和维修。

总之，打夯机的使用安全关系到作业人员和设备的安全。

一、交底目的为确保打夯机作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与打夯机作业的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

（2）作业人员应熟悉打夯机的结构、性能和操作规程。

（3）作业人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。

2. 设备要求（1）打夯机必须符合国家标准，并经有关部门检验合格。

（2）设备应保持完好，不得有损坏、磨损等影响安全使用的现象。

（3）打夯机操作手柄、电缆线、电源线等必须具备绝缘性能，防止漏电事故。

3. 作业现场要求（1）作业现场应保持整洁，无杂物、障碍物，确保作业通道畅通。

（2）作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

（3）作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防砂等。

4. 操作规程（1）操作前，应检查打夯机各部件是否完好，电缆线、电源线等绝缘性能是否良好。

（2）操作时，应保持打夯机机身平衡，避免机身倾斜或摇晃。

（3）操作手柄必须加装绝缘材料，确保操作人员安全。

（4）操作过程中，严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐或撒把不扶。

（5）作业时，应防止电缆线被夯击，移动时，应将电缆线移至夯机后方。

（6）作业过程中，如发现电缆线、电源线等有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象，应立即切断电源，进行检修。

5. 作业结束后的注意事项（1）作业结束后，应关闭打夯机电源，拔掉电源插头。

（2）将电缆线盘好、收回，并存放在干燥、通风的地方。

（3）将打夯机存放在地基比较高的地方，做好防雨措施。

三、交底人及接受交底人1. 交底人：XXX2. 接受交底人：XXX四、交底时间年月日五、注意事项1. 本安全技术交底应作为打夯机作业过程中的重要参考资料。

2. 作业人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保作业安全。

3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向有关部门报告。

4. 本安全技术交底如有变更，应以最新版本为准。

打夯机使用作业安全技术交底打夯机是一种常见的建筑机械设备，广泛应用于建筑工地和道路施工中。

为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，进行打夯机使用作业安全技术交底是非常重要的。

本文将详细介绍打夯机的使用方法及相关安全事项。

一、打夯机的使用方法1. 设备检查：在使用打夯机之前，必须进行设备检查。

检查以下部分是否正常运行：- 发动机：确保发动机工作稳定，油量充足。

- 操作杆和控制系统：检查操作杆是否灵活，控制系统是否正常工作。

- 制动系统：确保刹车灵敏可靠。

- 油液：检查液压油的油位和油质。

- 振动器：确认振动器是否完好并且工作正常。

- 牵引设备：检查牵引设备的结构和表面是否完好。

2. 工地准备：在工地使用打夯机之前，需要进行以下准备工作：- 清理作业区域：确保没有杂物和障碍物影响打夯机的运行。

- 地面稳固：保证工作地面平整稳固，以减少操作时的不稳定因素。

- 安装标志牌：在施工区域设立标志牌，提醒他人注意施工情况。

3. 操作技巧：- 持拿正确姿势：握住操作杆时，保持双手牢固且稳定。

- 保持平衡：使用打夯机时，保持站立稳定，脚距不要太宽或太窄。

- 不可超负荷操作：根据设备说明，不要超过打夯机的最大工作能力。

- 控制振动频率和力度：根据施工需求，调整打夯机的振动频率和力度。

- 定时休息：长时间使用打夯机应进行适当的休息，以避免操作人员疲劳。

二、打夯机使用作业安全注意事项1. 人身安全：- 穿戴防护装备：操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等防护装备。

- 避免靠近轧机：不要靠近打夯机的运行部位，以免发生意外伤害。

- 防止绊倒：脚下及周围的杂物应保持清洁，防止操作人员绊倒。

2. 环境安全：- 打夯机使用区域锁定：将打夯机使用区域进行锁定，避免其他人员进入。

- 预防火灾：确保打夯机周围没有易燃物，防止因火灾造成的意外事故。

- 防范风险：在风力较大的情况下，不要使用打夯机，以避免设备的倾斜和人员的受伤。

3. 维护与保养：- 定期维护：对打夯机进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。

一、交底目的为确保打夯机作业安全，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 打夯机操作人员应具备以下条件：（1）熟悉打夯机的性能、结构及操作方法；（2）了解打夯机安全操作规程和注意事项；（3）持有相关操作资格证书。

2. 打夯机作业前的准备工作：（1）检查打夯机是否完好，包括电机、电缆、绝缘部分等；（2）摇测电动机绝缘电阻，确保符合使用要求；（3）手持部位金属部分采用塑料带缠绕整齐，不得有明露金属体；（4）电动机保护零线连接可靠，并有两处连接，其中一处在壳外明显位置；（5）操作开关使用定向式（不可逆）组合开关接线，调整电动运转方向时，首先必须将转动三角带扳掉后才能合闸送电试车，防止因反向逆转造成人身伤害。

3. 打夯机作业过程中的安全注意事项：（1）操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套，两人配合操作；（2）牵引打夯机时，禁止使用金属物品，应使用绝缘物品和干燥的麻绳；（3）根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走；（4）严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐或撒把不扶，任夯机自行移动；（5）电缆线不得长于50m，电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定，电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设；（6）操作手柄必须加装绝缘材料，作业前应检查操作手柄绝缘是否良好，各部件绝缘是否良好，偏心块连接是否牢固，大皮带轮及固定套是否有窜动现象，电缆有无扭结、破裂、折损现象。

4. 打夯机作业结束后的安全措施：（1）使用完毕后，动力开关箱断电上锁；（2）将开关箱电缆线盘好、收回；（3）将打夯机放置在地基比较高的地方，做好防雨措施。

三、责任落实1. 作业单位负责组织实施打夯机安全技术交底，确保作业人员了解并掌握安全操作规程；2. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容，提高安全意识，确保自身和他人的安全；3. 安全员负责监督、检查打夯机作业过程中的安全情况，发现问题及时纠正。

四、附则1. 本安全技术交底适用于所有机械打夯机作业；2. 本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。

强夯机械安全技术交底
1、拉任强夯作业的主机，必须按照强夯等级的要坟经过计算选用。

严禁超载荷作业。

用履带式起重机作主机的应按规定执行。

2、夯机的作业场地必须平整，门架底座应与夯机着地部位保持水平，如下沉超守10cm时，应重新垫高。

3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要经构和部件的材料及制作质量，必须经过严格检查，凡不符合设计要求的一律不得使用。

4、夯机在工作状态时，臂杆仰角应为69～71度。

5、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，严禁提锤。

6、变换夯位后，必须重新检查门架支腿应稳固可靠，然后再将锤提升10～30cm，检查整机，的稳定性，确认可靠后方可作业。

7、夯锤上升接近规定高度时，必须加强观察，防止自动脱色失灵时夯锤上升过高而发生事故。

8、夯锤落下后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人不得提前下坑挂钩，从坑中提锤时严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

9、夯锤必须留有相应的通气孔。

通气孔在作业中有堵塞现象时，应随时清理。

严禁任何人钻入气孔或站在锤下进
行清理。

10、夯坑内有积水或因粘土产生的底吸力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。

11、转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动时，支腿离地面高度不得超过50cm。

12、作业后，应将夯锤下降放实在地面上。

严禁在非作业时将锤悬挂空中。

13、操作者必须经培训考核合格后持证上岗，并遵守安全操作规程。