电动葫芦式起重机操作规程

电葫芦操作规程14篇【第1篇】单梁电葫芦平安操作规程1、作业前预备1.1、电动葫芦操作人员必需认识设备性能及结构，经考核合格后方可操作。

1.2、每次使用前，必需举行无负荷实验，检查控制按纽、限位器是否敏捷正常。

钢丝绳是否正常地缠绕在卷筒上，运行时有无异样声响，制动是否牢靠，如发觉上述问题之一，应准时排解方可使用。

1.3、使用按中级工作制举行，严禁超负荷运行。

2.作业中注重事项2.1、吊起重物时，只允许按垂直方向吊运，不允许钢丝绳斜出垂直方向10以外拉拽重物，更不能沿地面拖动重物。

2.2、电动葫芦在工字钢上不移动时，不得拽动手控按纽的电缆线。

2.3、工作时不宜过长时光将重物静止悬空。

2.4、使用中如发觉制动失灵，应保持冷静，立刻持续不停地按下降按纽，使重物缓缓落到地面，然后联系电气修理人员举行检修。

2.5、限位器是防止吊钩超出极限位置时发生事故的保险装置，要准时发觉问题准时报告。

3、作业后要求3.1、操作完毕后将吊钩开启至作业面2以上，放好控制手柄，关闭平台护栏门。

【第2篇】梁吊电葫芦平安操作规程1.必需选用各自专用吊具或规定的吊具。

2.吊装前应检查天车、吊具是否平安、牢靠,吊具应按要求使用。

3.吊具挂接牢固、平稳、牢靠后,方可起吊。

4.起吊时,严禁将身体的任何部分放人吊具与物体之间。

5.应垂直起吊,严禁歪拉斜吊。

6.吊起物体离货架或地面约有100mm后,应检查有无异样,无异样状况方可继续起吊,否则应实行相应措施,停止作业,待查找、排解缘由后,一切正常时方可继续作业。

7.吊物下严禁有人利用或停歇,吊运物体逼近人时,应招呼让道或停下,不准越过人或设备。

8.吊运时,吊物要稳,最低点摇晃不允许超过100mm。

9.吊运时碰到停电或发生事故,吊物不能降下时,应暂时拦设危急区,挂警告标志,阻拦行人利用。

10.操作中如发觉不正常现象,应降下吊物,通知有关人员维修。

11.卸下吊物要稳,严禁将身体的任何部分放人吊物与吊装位置间。

电动葫芦操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。

为了确保工作安全和顺利进行，我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。

本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程，以确保使用过程中的安全和有效性。

1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前，需要进行以下准备工作：1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。

1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁，并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。

1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠，且与其他电气设备的电源有良好的隔离。

1.4 进行必要的润滑和维护工作，以确保电动葫芦起重机的正常运行。

2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时，需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。

2.2 在安装起重物时，必须按照正确的方法进行固定和连接，确保起重物的稳固和安全。

3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书，并接受相关培训，了解其工作原理和操作要领。

3.2 在操作电动葫芦起重机时，应保持专注并集中注意力，切勿分神或进行其他多任务操作。

3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低可能的伤害风险。

3.4 严禁在工作时站在起重物下方，以防止起重物意外坠落造成伤害。

3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时，应保持起重物的稳定，并确保其受力均匀，避免超载操作。

4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急停机程序进行操作。

4.2 在紧急情况下，操作人员应用手动制动器紧急刹车，并立即向相关人员汇报。

4.3 在必要时，应立即启动紧急救援程序，并配合相关人员进行紧急救援和处理。

5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检，检查各个部件的工作状态和使用寿命，并及时更换磨损或老化的零部件。

电动葫芦安全操作规程
1.操作前检查：操作前应检查设备机械部分和电气设备部分，包括钢丝绳、起重吊钩、导绳器、限位开关等应完好无损，电气设备部分应无漏电，接地保护装置应稳定。

2.第一次吊货：第一次吊货时，应在吊离地面10厘米时暂停，查验电动葫芦制动系统情形，核对无误后才可开始施工。

制动器应由正规维修人员完成调校。

3.禁止超载：电动葫芦不能超载，吊装时，手不能握在绳锁与物品中间，起吊持续上升应避免撞击。

4.绑扎稳固：吊装物品应绑扎稳固。

电动葫芦吊货物运行时，货物离地高度不可以超出 1.5米，施工间歇不能将货物悬着挂在半空中。

5.设备运转异常处理：电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温等异常现象，应该马上停止设备运转查验，故障检测后才可再次运行。

6.操作结束后：操作结束后，应清理电动葫芦并检查其状况，确认正常后才能离开。

电动葫芦安全操作规程一、作业前1、操作人员应经过上岗培训，考试合格后方可上岗操作。

2、操作前按规定正确穿戴好劳动防护用品（安全帽、劳保皮鞋），锁紧工作服各组扣，裤脚不得高过脚踝，长发必须置于帽内，严禁穿短裤、裙子，严禁穿高跟鞋、露趾鞋。

3、操作者使用之前应进行试运行，确认上升、下降电钮是否工作正常。

再确认前、后、左、右牵引时，导轨上的减速器制动性是否良好后方可进行工作。

4、按照日常检查表进行点检确认，点检中发现问题应禁止作业，待问题解决后方能上岗作业。

二、作业中1、起吊时应确认吊具挂钩是否挂牢吊物，手应放在安全指定位置,不准握在吊物与吊绳之间。

对于有传输设备的工位，必须等到传输设备停止运行后，方可起吊或下放吊物。

2、按手柄式起重机的下降按钮，将吊钩移动至合适的位置，并将吊具锁在吊钩上，然后将吊具的吊钩挂入起吊物的挂取位置，在吊装物提升之前，检查吊具已正确锁在吊钩内，且吊具与起吊物连接可靠。

3、按手柄式起重机的上升按钮，将起吊物提升至合适的高度。

上升过程中操作者应仔细观察周围人员站位情况，吊物上升时严防撞顶。

4、手工拉动吊钩，移动吊装物至放置区正上方，保证吊装物周围有足够移动空间，以避开所有障碍物。

放下吊物时，必须缓慢轻放，在下放过程中当吊物未落到位的情况下，严禁操作人员用手抬举吊物。

5、按手柄式起重机的下降按钮，将起吊物吊装至正确位置后取掉吊具挂钩，再取掉吊具。

使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮。

6、严禁将吊物长时间吊在空中或吊在空中后人员离开。

7、起吊时手不允许握在链条与产品之间。

电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行或采用点动。

8、非操作者、维修人员禁止随意触碰控制盒上的按钮，避免发生安全事故。

9、禁止擅自拆卸电动葫芦吊的安全保护装置。

10、严格执行十不吊：a、重量不明或超过负荷不吊。

b、指标信号不明、光线暗淡、视线不良不吊。

c、吊绳或附件捆绑不牢、防脱钩失效，不符合安全要求不吊。

电动葫芦式起重机操作规程一、引言二、安全操作规定1.操作前应经过相关培训，了解并熟悉起重机的结构、性能和操作方法。

2.操作前应检查起重机的工作状态，包括电气设备、润滑状况和安全装置等，确保其安全可靠。

3.在操作过程中应根据起重物的重量、尺寸和均衡状态选择合适的起吊工具，避免超载或不均衡起吊导致事故发生。

4.禁止在起吊过程中站在被吊物下方或近距离观察，以免造成被吊物下落引起伤害。

5.操作时应保持沉着冷静，避免慌乱操作，统一指挥和指导作业。

6.在起重机停止工作时，应将吊钩放置于竖直位置，并锁定，以防止误碰伤害。

7.禁止将起重机用于超过其额定载荷的作业，必要时可使用多台起重机同时协同作业。

8.操作员应时刻注意周围环境的安全，确保操作时无人员靠近起重机的工作范围，必要时应进行区域隔离或者采取其他措施。

三、操作步骤1.开机准备a.检查电气设备和电源线路是否正常运行，并确保紧急停止按钮处于应急状态。

b.检查起重机的润滑情况，保证其运行顺畅。

c.检查起重机的安全装置，确保其可靠性。

2.起吊作业a.根据实际情况选择合适的起吊工具，并检查其状态是否良好。

b.起吊前应先试吊一次，以检验吊钩、吊绳和吊物等是否牢固可靠。

c.确认吊物的重量、尺寸和均衡状态，遵循专业的起吊方法进行操作。

d.缓慢升起吊物，检查吊绳和吊钩的张力是否适当，以避免超载或松动等情况。

e.将吊物放置到指定位置后将其缓慢放下，并检查其与支撑面是否平稳接触。

3.关机操作a.关闭电源，确保起重机的停止运行。

b.将吊钩放置于竖直位置，并锁定，防止误碰伤害。

c.清理起重机周围的工作区域，确保工作区域的整洁和安全。

四、事故应急处理1.若发生意外事故，应立即停工，确保人员的安全。

2.在事故现场设置警示标志和隔离带，防止进一步事故发生。

3.及时报告事故情况，并根据具体情况采取相应的救援和处理措施。

4.进行事故原因的调查和分析，总结经验教训，及时修复设备故障，防止类似事故再次发生。

电动葫芦起重机安全操作规程范文一、操作前准备1. 操作人员应熟悉电动葫芦起重机的结构、性能、操作方法和安全规程，经过专业培训合格后方可操作。

2. 在操作前，首先检查电动葫芦起重机的工作状态和外观是否正常，如有异常应及时报修，禁止操作。

3. 确保操作场地清洁、整齐，并排除可能引发危险的物体。

4. 检查电动葫芦起重机的起重机构、电气系统、安全装置等是否完好无损，可以正常使用。

5. 根据起重物的重量、尺寸和高度，选择合适的钢丝绳和吊钩，并确保其安全可靠。

二、操作过程规范1. 在操作前，应先松开制动器，确认制动器松开后再进行操作。

2. 操作人员应站在电动葫芦起重机的控制台旁的安全区域，远离起重物和起重机，避免发生操作不当导致的事故。

3. 操作人员应保持专注，并密切观察起重物的运动状态，及时对异常情况做出反应。

4. 操作人员应根据需要适时调整起重物的位置和高度，确保起重物平稳移动，并避免碰撞、摩擦和倾倒等情况。

5. 在起重物吊升过程中，应保持起重机处于水平状态，避免出现倾斜导致发生事故。

6. 在起重物吊升过程中，应根据需要适时调整速度，保持起重物的稳定性，避免出现晃动或摇摆导致事故。

7. 操作人员应根据需要合理使用安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。

8. 操作结束后，应将电动葫芦起重机停在指定位置，并松开制动器，确保停车安全。

三、事故应急处理1. 发生事故时，应立即停止操作，并采取措施保护现场，确保人员安全。

2. 对于轻微事故，应及时清理现场，排除隐患，防止二次事故发生。

3. 对于较重或严重事故，应立即报告上级并迅速采取紧急救援措施，保护受伤人员，并配合有关部门进行事故调查和处理。

四、日常维护保养1. 定期对电动葫芦起重机进行检查和维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，并及时修复或更换损坏的零部件。

2. 注意钢丝绳的磨损情况，如发现磨损过大或有断丝情况，应立即更换。

3. 定期对电气系统和安全装置进行检查和测试，确保其正常工作。

电动葫芦式起重机操作规程电动葫芦式起重机操作规程1、开始作业前的注意事项（1）操作人员持证操作。

（2）做好必要的安全检查和准备工作。

对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。

（3）开始作业前应检查起重机轨道上，运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。

（4）检查电压降是否超出规定值。

（5）检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。

（6）检查制动器制动效果是否良好。

（7）检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠。

（8）检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。

（9）检查吊钩滑轮组是否有异常。

（10）检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。

2、电动葫芦安全操作规程（1）不得超载进行吊装作业。

（2）不得将吊载在其他作业者头上通过。

（3）不得侧向斜吊。

（4）不得利用起升限位器作起升停车使用。

（5）不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。

（6）不得在吊载中调整制动器。

（7）不得在吊载作业中进行检修与维护。

（8）不得在吊载有剧烈振动时进行起吊。

（9）不得在吊载重量不清情况下及斜拉作业。

（10）不得随意拆改电动葫芦上任何安全装置。

（11）不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损坏已达到报废标准等。

（12）不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。

（13）不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。

（14）注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。

（15）注意吊钩是否在吊载的正上方。

（16）注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。

（17）注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。

（18）确认操作处于易见方位再进行操作。

（19）确认手电门按钮标记后再操作。

（20）确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其他物体时，再按动手电门按钮。

电动葫芦安全操作规程1幵车准备开车前需要做好以下的调试工作。

电极主轴窜动量的调整开车前调整小车轮缘与轨道翼缘间隙；保证在3-5mm之间，锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大，须进行调整，调整方法如下：5吨及其以下葫芦电机的调整：取下尾罩，旋掉固定调整螺母的四支螺钉用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上紧固螺钉即可。

限位器的调整限位器的调整时通过调整限位杆上的两个撞块实现的，调整的方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动，启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150-50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。

下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。

开车前的试运行空载运行用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后，应再连续各作两个循环；将吊钩升降至极限位置，察看限位器是否可靠；点动按钮，目测电极轴轴向窜动量，应在1-2mm范围内；经空载试验后，无异常，即可进行负载试验。

静载试验额定电压下，以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止lOmin后卸载，检查有无异常现象；动载试验额定电压，以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s、停14s、降14s、停6s，如此进行15周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。

2正常运行程序将电动葫芦运行到吊运物料正上方；将吊运物料固定牢靠；点动电动葫芦，使物料缓慢提升高于地面0.5m，防止物料大幅晃动；将物料吊运至指定位置。

3停机卸下吊运物料；起升吊钩至电动葫芦下lm处；拉开电源的总闸，切断电源。

4安全操作要点特种设备作业人员应持证上岗；超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；电动葫芦的制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳断丝超过规定应立即停止运行；吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫；作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物；无下限限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈；使用中如有异常响声，应遵循先停车后检查，排除故障后再开车程序；重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重物运行时不得从有人的上方通过；不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修；起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊；严禁用电动葫芦手电门线拉其它物体；电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形；钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

电动葫芦的安全使用规程电动葫芦是一种用于起重物件的机械装置，其能力强、效率高，因此在工矿企业和建筑工地等场所被广泛应用。

然而，由于电动葫芦使用时涉及到物件起吊和人员操作的安全问题，因此必须遵守一系列的安全使用规程来保证工作的安全和顺利进行。

下面是电动葫芦的安全使用规程，以供参考：一、日常检查与维护：1. 使用前应对电动葫芦进行全面检查，包括外观、电器系统、起升机构、制动器等部分，确保没有损坏、松动或者异常现象。

2. 填写使用登记表，同时记录电动葫芦的工作时间，以便及时进行维护和保养。

3. 定期对电动葫芦进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等，保持设备的良好状态。

二、操作规程：1. 操作前应熟悉电动葫芦的结构、使用方式和安全操作规程，全面了解设备的性能和限制。

2. 操作人员必须经过合格的培训并且具备相应的操作资质。

3. 在操作时必须在视线良好的情况下进行，确保对吊装物件、周围环境和设备状况有清晰的了解。

4. 在起重物件前，应确认物件的重量、外形和起升过程中的稳定性，避免超载和不稳定的情况发生。

5. 在起升过程中，严禁超过设备的额定起重能力，并且避免急剧起降造成的冲击力。

6. 在使用电动葫芦时，杜绝在吊具或其他部位堆放杂物、悬挂物体或者操作电源和开关等不安全行为。

7. 禁止在电动葫芦上站立、触摸吊钩、摆动起升物件或者进行其他危险操作。

三、安全用电：1. 电动葫芦的供电必须符合国家和地方的电气安全规定和标准，使用专门的电源插座，并确保接地良好。

2. 操作人员必须定期检查电源线、电器设备和电源插座的接触、磨损和漏电等情况，确保电气系统的安全和可靠性。

3. 在使用过程中，禁止乱拉乱拔电源线，禁止重物碰撞电缆，以免引起电气事故。

四、事故处理：1. 在使用过程中，一旦发生异常或事故，应立即停止操作并切断电源，防止进一步危险的发生。

2. 遇到卡住、冲击或摩擦产生的异常情况时，不得用力拉扯，而是应停止操作并寻求专业人员的帮助进行排除。