玻纤瓦技术要求
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商品馨界(模板)工程名称商品馨界XX楼施工单位江苏xx建设集团有限公司交底部位装饰装修分部工序名称外墙内保温交底提要:交底内容:一、施工准备1、原材料要求:1.1.玻璃纤维保温板规格为1200mm×600mm×100(或70)mm 厂家已配制好粘接砂浆,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,可操作时间不小于2h。
1.3.耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm×4mm,宽度1000mm。
2、作业条件:2.1.阴、阳角方正。
局部不平整超限度部位用1:2水泥砂浆找平。
2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料,对拉螺栓孔内用砂浆-发泡剂-砂浆抹平-刷聚氨酯。
2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口,应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。
3、施工器具壁纸刀或刀锯、玻璃纤维保温板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀等。
二、质量要求1、一般规定1.1本规定适用于保温板粘贴分项工程验收。
饰面层的质量验收按《建筑装饰装修工程验收规范》(GB50201-2001)有关分项工程的验收规定执行。
1.2工程验收时应检查下列文件和记录:(1)保温板工程的施工图、设计说明及其他设计文件(2)材料产品合格证、性能检测报告、进场验收纪录和复验报告;检查数量:按楼层全数检查。
检查方法:观察。
3.3墙面突出物周围的保温板应整板套割吻合,边缘整齐。
检查数量: 按楼层全数检查。
检查方法:观察、尺量。
3.4保温板接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密度,宽度和深应符合设计要求。
检查数量: 按楼层全数检查。
检查方法:观察、用水平尺量测。
3.5有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应顺直,流水坡度正确,坡度应符合设计要求。
检查数量:按楼层全数检查。
检查方法:观察、用水平尺量测。
3.6玻璃纤维保温板粘结的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
玻纤瓦施工方案一、引言玻纤瓦是一种轻质、耐久且具有优异隔热性能的屋面材料。
它在建筑行业中得到了广泛的应用,特别是在住宅和商业建筑的屋顶上。
本文将介绍一种基本的玻纤瓦施工方案,旨在帮助施工人员正确安装和维护玻纤瓦,确保工程结果的质量和可靠性。
二、施工准备在开始施工之前,需要做好以下准备工作:1. 工具和材料准备•瓦施工工具:扔刀、工字钳、瓦斧、瓦刀、刷子等。
•安全设备:手套、安全帽、安全绳索等。
•施工材料:玻纤瓦、沥青瓦纸、防水涂料、螺丝等。
2. 安全措施•工作人员应佩戴适当的安全装备,特别是在高处作业时,应使用安全绳索。
•施工现场应设置警示带,以防止他人误入危险区域。
•工作人员应接受相关的安全培训,并遵守相关的安全规定。
3. 屋顶准备•清理屋顶表面,确保其平整、干燥,无杂物和污物。
•修复或更换屋顶上的损坏或老化木材结构,确保其稳固可靠。
•在屋顶四周的边缘处设置合适的防水材料,如沥青瓦纸,以防止水渗透。
三、施工步骤1. 安装沥青瓦纸在屋顶表面上铺设沥青瓦纸,以提供额外的防水保护。
具体步骤如下:•将沥青瓦纸按照屋顶的尺寸和形状进行切割,确保完全覆盖屋顶表面。
•使用胶带将沥青瓦纸的边缘固定在屋檐处,并将其整齐铺展开来。
•将沥青瓦纸的边缘,尤其是屋脊和山墙的交接处,涂抹防水涂料进行密封。
2. 安装玻纤瓦在安装玻纤瓦之前,需要先进行测量和布局,确保其对齐和均匀。
具体步骤如下:•从屋檐处开始,按照预定的屋瓦排列方式,将第一块玻纤瓦放置在屋顶上。
•使用螺丝将玻纤瓦固定在屋顶的木质结构上,确保其稳固牢固。
•确保每块玻纤瓦之间有适当的重叠,并且使用防水涂料密封其边缘,以确保屋顶的防水性能。
•在需要进行切割的玻纤瓦上使用瓦刀进行裁剪,确保其适应屋顶的形状和尺寸。
3. 完善细节处理在安装主要的玻纤瓦之后,需要对屋顶的细节部分进行处理,以确保其完整性和防水性能。
具体步骤如下:•处理屋脊:使用玻纤瓦或特殊的屋脊瓦对屋脊进行覆盖,确保其平整并且与其他瓦片相连接。
第1篇一、工程概况玻纤瓦是一种新型的建筑材料,具有轻质、高强、防火、耐腐蚀、施工简便等优点,广泛应用于屋顶、墙面等建筑部位。
本施工方案旨在详细阐述玻纤瓦的施工工艺、质量要求、安全措施等,以确保工程质量和施工安全。
二、施工准备1. 材料准备- 玻纤瓦:根据设计要求选择合适的型号和颜色。
- 钢筋:根据设计要求选择合适的直径和长度。
- 水泥:选用符合国家标准的硅酸盐水泥。
- 黄砂:选用干净、颗粒均匀的中砂。
- 混凝土:根据设计要求配制。
- 其他材料:如沥青、防水涂料、密封胶等。
2. 工具准备- 砂浆搅拌机、电钻、切割机、水平尺、线锤、墨斗、钢卷尺、铁锹、铁锤、水桶等。
3. 人员准备- 施工队伍:包括瓦工、电工、木工等。
- 技术人员:负责施工方案的编制、技术交底、施工过程中的监督和验收。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层:将基层表面的杂物、油污、旧涂料等清理干净。
- 找平:对不平整的基层进行找平处理,确保基层表面平整。
2. 钢筋绑扎- 按设计要求布置钢筋,绑扎牢固。
- 钢筋保护层:确保钢筋保护层厚度符合设计要求。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,检查模板的牢固性和支撑系统的稳定性。
- 混凝土浇筑时,分层浇筑,每层厚度不宜超过30cm。
- 浇筑过程中,及时进行捣实,确保混凝土密实。
4. 玻纤瓦铺设- 瓦面处理:将玻纤瓦表面清理干净,去除污渍。
- 瓦面检查:检查瓦面是否有裂纹、破损等缺陷。
- 瓦面铺设:按照设计要求,从檐口开始,逐层向上铺设。
- 瓦缝处理:瓦缝宽度应控制在2-3mm,使用密封胶进行填充。
5. 防水处理- 防水涂料:在玻纤瓦表面涂刷防水涂料,厚度应符合设计要求。
- 防水层施工:在防水涂料干燥后,进行防水层施工。
6. 收尾工作- 清理现场:清理施工现场,确保干净整洁。
- 检查验收:对施工质量进行检查验收,确保符合设计要求。
四、质量要求1. 基层处理:基层表面应平整、干净,无油污、杂物等。
2. 钢筋绑扎:钢筋绑扎牢固,保护层厚度符合设计要求。
玻纤瓦屋面做法:
1、玻纤瓦施工方法
1)玻纤瓦铺设时对基层的要求:在基层上,用板栓或其它板料厚度不小于20mm,保证基层平整度,以确保玻纤瓦施工后,面层的平整。
2)玻纤瓦的固定方法:玻纤瓦是轻而薄的片状材料,瓦片之间相到搭接点粘。
当玻纤瓦在基层上铺设时,可用油毡钉固定。
3)玻纤瓦的铺设方法:首先对屋面进行放样、定位、纵横拉线,然后把玻纤瓦从檐口向上(屋脊)铺设,撕去防粘纸。
瓦片从檐口往上用油毡钉铺钉;钉子必须钉在自粘胶上。
第一层檐口瓦应比檐口空出2cm,再用油毡钉固定。
第二层玻纤瓦应与第一层叠合,但切槽向下指向檐口。
第三层应压在第二层上,并露出切槽。
玻纤瓦之间的接缝,上下层接缝不应重合,盖至最上一片应压过屋脊(双向重叠)然后盖屋脊瓦。
4)屋面与突出屋面结构连接处的铺贴方法:在屋面与突出屋面的烟囱、管道、出气孔、出入口等阴阳角的连接处,应先做雨罩(止水节点)、然后将异形瓦铺贴于立面,其高度不应小于120mm。
待铺瓦后,再用油膏涂刷密封,以加强这些部位的防水措施。
在女儿墙泛水处,玻纤瓦可沿基层与女儿墙的八字坡铺贴,贴至压顶线,但在压顶线底必须做滴水线。
玻纤瓦施工方案(修订版)概述玻纤瓦是一种轻质、耐用的屋顶覆盖材料,具有优异的抗风、防水性能,适用于各类建筑的屋面施工。
本文将对玻纤瓦施工方案进行修订,以确保施工过程顺利、质量可靠。
施工准备在进行玻纤瓦施工前,需要做好充分的准备工作,确保施工顺利进行。
具体准备工作包括: - 确认施工平台的搭建工作已完成,确保施工区域平整 - 准备施工所需的工具和材料,如瓦斗、瓦斗绳等 - 确认施工人员已接受相关安全培训,熟悉施工流程施工流程步骤一:铺设基层首先需要铺设基层,确保屋面平整。
具体步骤包括: 1. 清理屋面,确保干净无杂物 2. 铺设防水层,如水泥板或防水卷材 3. 在基层上涂抹防水涂料,提高屋面的防水性能步骤二:固定瓦片在完成基层铺设后,可以开始固定玻纤瓦片。
具体步骤包括: 1. 按照设计要求,确定瓦片的排列方式 2. 在瓦片的表面均匀涂抹瓦片胶水 3. 将瓦片依次放置在基层上,并用瓦斗绳进行固定步骤三:修正瓦片在固定好瓦片后,需要对瓦片进行修正,确保整体外观美观。
具体步骤包括:1. 检查各个瓦片的排列是否有偏差 2. 如有需要,进行瓦片的调整和修正 3. 确认整体外观符合设计要求施工质量检验在完成玻纤瓦施工后,需要进行质量检验,确保施工质量符合要求。
具体检验内容包括: - 检查瓦片的固定情况,确保瓦片没有松动现象 - 检查瓦片的排列是否整齐一致 - 检查整体外观是否美观总结通过本文对玻纤瓦施工方案的修订,使得施工过程更加清晰明了,有助于提高施工效率和质量。
施工人员应按照本文的施工方案进行操作,确保屋面的施工质量和使用寿命。
多彩玻纤瓦施工技术方案欧文斯科宁多彩玻纤瓦施工技术方案本手册介绍推荐的是多年来比较成功的施工技术和经验,如果您考虑使用不属于此方案范围内的施工技术和屋面材料,建议您向本公司咨询。
此方案的目的是使产品的最终用户获得最大的使用价值。
注意:本方案仅代表欧文斯科宁瓦的施工步骤本方案所介绍的多彩玻纤瓦的施工说明及图示均用公制尺寸表示。
进入中国市场的单层多彩玻纤瓦宽336.55mm,长1000.13mm,外露142mm。
双层多彩玻纤瓦宽336.55mm,长984.25mm, 外露142mm。
另外,也有一系列其他不同尺寸的多彩玻纤瓦。
当使用特别尺寸的多彩玻纤瓦时,安装方法基本相同或与我公司联系。
一、混凝土结构※砂浆找平层首先我们应特别注意水泥沙浆找平层的质量。
多彩玻纤瓦是一种柔性瓦片,基层的平整度会直接影响到多彩玻纤瓦铺设后的质量和外观效果,因此应严格控制水泥沙浆找平层的表面平整度。
水泥砂浆找平层应粘结牢固,没有松动、起壳、翻砂等现象。
用2米长的直尺检查,找平层与直尺的空隙不得超过5mm。
要求:1、水泥:标号不低于425号;2、配合比:1 :3(水泥:砂)体积比;3、找平层厚度为25mm—30mm;4、水泥砂浆找平层最好衬一层钢网以增加强度。
※涂刷冷底子油涂刷冷底子油之前,检查找平层表面,要求平整、干净,同时要求表面干燥。
涂刷要薄而均匀,不得有空白,麻点,气泡。
涂刷时间宜在铺设多彩玻纤瓦前1—2天,使冷底子油层干燥。
注意:混凝土屋面未按照上述方法施工,将会影响多彩玻纤瓦的性能※滴水板滴水板使边缘和屋脊排水有效地排出,保护下面檐板。
滴水板由防锈金属或PVC材料制成,固定在屋面边檐,向下弯曲盖住檐口。
我们建议在铺设多彩玻纤瓦之前使用滴水板( 图二)※沥青胶多彩玻纤瓦自粘胶在太阳光下能被激活,使瓦片之间产生粘结。
但是在温度较低时,粘结时间比温暖的季节更长一些。
粘结时间也取决于地理位置、屋面坡度、房屋的朝向和施工时的气候。
在施工过程中多彩玻纤瓦有哪些要求需要特别注意一、防水层基层应符合以下规定基层无论是木板基层或水泥砂浆找平层,均应牢固平整,用2m 直尺检查,最大间隙不应大于5mm,且间隙应平缓。
防水层施工前,水泥砂浆找平层应干燥,表面清洁。
在清扫干净后,才可刷冷底子油。
如为木板基层,则油毡垫层必须充分固定牢固。
二、多彩玻纤瓦的铺设为了确保产品铺设整齐,符合要求,在铺设前应在被铺设面上弹线,垂直方向的中心线与屋脊垂直,并处于屋面中心,垂直方向的每一条线之间的距离,三垂片型为167mm,四垂片型为125mm,第一条水平线要弹在距离檐口333mm处,其他水平弹线之间的间隔为142mm,在实际施工时,可作少量调整,但间距不能大于142mm,每一张多彩玻纤瓦顶部要同所弹的水平线吻合,侧边与垂直线吻合。
在第一层多彩玻纤瓦铺设前,先要铺设初始层,初始层瓦由多彩玻纤瓦去掉瓦裙切割而成,初始层沿屋面的坡底处直接铺设,有粘结胶的面朝上,并偏向檐口处,与屋面接触的面涂抹沥青胶,并用屋面钉固定在屋面上。
铺设时,初始层应伸出檐口10mm,然后,以初始层为基础,依次向上铺设各层多彩玻纤瓦至屋脊。
相邻两层多彩玻纤瓦瓦曹应均匀错开,每层多彩玻纤瓦均需用屋面钉固定在屋面上,在一般情况下,三垂片型用四个钉,四垂片型用五个钉;若需增强搞抗逢能力或屋面坡度较大时可适当增加钉数,三垂片型用六个钉,四垂片用八个钉。
屋面钉位置,在春、秋、冬季或强风地区施工时,建议在瓦背面涂抹沥青胶用来增强多彩玻纤瓦粘连,涂抹位置宜距瓦片底边25mm-50mm处,且应避免被挤出瓦片外,所采用的沥青胶性能应符合Q/QJAR412-2000所规定的要求,所采用的屋面钉,木板基层可使用油毡钉;水泥砂浆找平层则应用水泥钉,直径不小于2、67mm,钉帽直径不小于9、5mm,铺钉时钉子需垂直钉入,并要足够长,确保固定牢固。
在屋面山墙、女儿墙及突出屋面的烟筒等形成的阴角处,在铺钉多彩玻纤瓦前,需在阴角两侧铺设防水卷材,其宽度为每侧不小于250mm。
玻纤瓦施工方案1. 引言玻纤瓦,又称玻纤瓦片或玻纤屋面瓦,是一种采用玻纤增强材料制作的屋面瓦。
与传统的混凝土瓦相比,玻纤瓦具有重量轻、耐候性好、施工方便等优点,逐渐在建筑行业中得到了广泛应用。
本文将介绍玻纤瓦的施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备2.1 瓦片和辅助材料玻纤瓦施工所需的主要材料包括玻纤瓦瓦片、底板和辅助材料。
以下是这些材料的具体要求和准备步骤:•瓦片:选择质量良好的玻纤瓦瓦片,注意瓦片的规格和颜色需要与建筑风格相匹配。
•底板:使用防水性能好的底板,如水泥板或防潮木板,并确保底板平整且牢固。
•辅助材料:包括玻纤瓦专用的胶水、螺钉和胶条等。
根据施工需要购买足够的辅助材料。
2.2 工具准备玻纤瓦施工需要使用一些常见的工具,确保提前准备这些工具,以便顺利进行施工。
主要需要的工具包括:•手工工具:例如扳手、电钻、螺丝刀、锤子等,用于处理瓦片和辅助材料的安装。
•手提工具:包括切割工具如电锯、切割机,以及测量工具如卷尺等。
•安全设备:如安全帽、手套、防护眼镜等,确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行玻纤瓦的施工前,需要进行一些准备工作,包括清理底板、测量和标记、预排瓦片等。
1.清理底板:将底板上的灰尘、杂物清理干净,确保底板表面清洁且光滑。
2.测量和标记:使用测量工具测量底板的长度和宽度,确定瓦片的安装位置,并予以标记。
3.预排瓦片:在未进行正式固定之前,可以将瓦片按照预定位置预排,以确保布局合理。
3.2 瓦片固定瓦片固定是玻纤瓦施工的核心步骤。
在进行瓦片固定前,需要将辅助材料准备好,并按照以下步骤进行操作:1.上胶:使用玻纤瓦专用的胶水,将胶水均匀地涂抹在瓦片的背面。
2.固定瓦片:将上胶的瓦片放置于预先测量和标记的位置上,适当施加压力,确保瓦片紧密固定在底板上。
3.固定螺钉:使用电钻和螺丝刀,将固定螺钉穿过瓦片的预留孔洞,并将其固定在底板上。
3.3 连接瓦片在施工过程中,有时需要将两块瓦片进行连接,以确保屋面的密封性。
玻纤瓦屋面方案1. 简介玻纤瓦是一种由玻璃纤维和树脂制成的屋面材料,具有优异的耐候性、耐腐蚀性和保温性能。
本方案将介绍玻纤瓦在屋面应用的方案设计和施工流程。
2. 方案设计2.1 安全性考虑在设计玻纤瓦屋面方案时,首要考虑的是安全性。
确保屋面的承载能力和抗震性能以满足当地建筑规范的要求。
同时还需要考虑风压、雨水排放和防水等方面的要求。
2.2 施工可行性考虑在方案设计中,需要考虑施工的可行性。
包括材料的选择、连接方式、屋面结构等方面。
确保方案能够通过现有的施工工艺和设备进行实施。
2.3 环保性考虑玻纤瓦是一种环保的屋面材料,不含有害物质,在使用过程中不会产生污染。
在方案设计中,要注意材料的选择,确保选择符合环保要求的玻纤瓦产品。
3. 施工流程3.1 准备工作在施工之前,需要进行准备工作。
包括制定施工计划、准备施工所需的材料和设备,并对施工现场进行清理和整理。
3.2 屋面结构加固在安装玻纤瓦之前,需要对屋面结构进行加固处理。
确保屋面能够承受玻纤瓦的重量和外部风压的作用。
3.3 玻纤瓦安装玻纤瓦的安装需要按照厂家提供的安装说明进行操作。
首先要确保屋面平整,然后将玻纤瓦按照设计图纸进行排列,并使用专用的接头连接方式将瓦片固定在屋面上。
3.4 防水处理在玻纤瓦安装完成后,需要对屋面进行防水处理。
可以采用涂层、防水薄膜等方式进行防水处理,确保屋面的密封性和防水性能。
3.5 装饰和维护玻纤瓦屋面安装完成后,可以进行装饰和维护工作。
可以根据需要对玻纤瓦进行喷涂、涂刷等装饰处理,同时注意定期对屋面进行维护和清洁。
4. 施工注意事项4.1 安全施工在施工过程中,要注意安全施工。
必须严格遵守施工规范,佩戴好安全防护设备,确保人员的安全。
4.2 质量监控在施工过程中,要进行质量监控。
对施工质量进行检查和验收,确保施工质量符合要求。
4.3 施工进度控制在施工过程中,要控制施工进度。
合理安排施工进度,确保按时完成施工任务。
4.4 环境保护在施工过程中,要注意环境保护。
玻璃纤维门窗工程技术规范
本文档旨在规范玻璃纤维门窗工程的技术标准。
以下是对制作、安装和维护玻璃纤维门窗的具体规范:
材料选择
1. 玻璃纤维门窗的板材应符合相关国家标准,其厚度不应少于
3mm。
2. 建议选择中空玻璃,以提高隔热、保温效果。
3. 框材一般采用5mm厚度的型材,玻璃纤维型材应依据使用
场所和负荷等要求选择材料。
制作规范
1. 切割玻璃时应选用专业切割设备,边角应平整无毛刺。
2. 玻璃纤维型材应在保证强度、刚度和尺寸精度的基础上,通
过现场加工、销口、连接等方式进行加强和升级。
3. 做孔之前应先卡板,以免料子飞出,“割板”时应考虑材料的
变形情况。
安装规范
1. 安装前应对于玻璃纤维门窗板材和框材进行检查,以防损坏。
2. 应选择专业安装人员进行安装。
3. 安装不得破坏窗户及辅材表面和结构,保证玻璃整洁、安装
牢固。
维护规范
1. 定期对门窗进行清洁,保持窗户和框材的清洁卫生,以延长
使用寿命。
2. 如发现玻璃有损坏或渗漏等情况,及时联系专业人员进行维
修或更换。
以上是对玻璃纤维门窗工程技术规范的规定及要求。
制作、安
装和维护都应严格按照以上规定进行,以保证玻璃纤维门窗的正常
使用和使用寿命。
玻纤瓦技术要求
1、生产、检测标准:
国家建材标准:油毡瓦(标准号:JC/T503-92(96));
参考标准:UL997/ASTMD3161 Type1;
ASTMD3018 Type1;
UL790/ASTME108 A级。
2、施工及验收标准:符合建筑工程施工及验收规范、济南市建筑工程质量监督
站相关工程验收标准。
3、主要材料要求:
⑴、胎体:高强度玻璃纤维毡;
⑵、瓦体:改性沥青;
⑶、上表面:矿石烧结砂;
⑷、下表面:隔离材料。
4、规格:双层瓦;平面尺寸1000mmX335mm;厚度不小于2.8mm;每平方米玻纤
瓦的重量不小于5公斤;验收允许误差±3mm。
5、颜色:深灰。
6、耐久性:不低于30年。
7、技术指标:
可溶物含量:不小于1800克/平方米;
拉力(25±2℃纵向):不小于300N;
耐热度:85±2℃受热2小时涂盖层应无滑动和集中性气泡。
柔度:不大于10℃,绕r=35mm圆棒或弯板无裂纹。
8、产品生产加工、施工时所有的主要原料、辅材:沥青胶、屋面钉、金属压条、
泛水圈等,均应在报价书中注明其品牌、产地、规格、各种材料的单位面积用量并附有省级检测部门出具的检测报告。
9、产品外观质量要求:
⑴、色泽均匀,铺贴后应有立体感。
⑵、在环境温度在10-45℃范围内时,不得产生脆裂和粘连。
⑶、不得有未经覆盖的纤维。
⑷、产品上不得有孔洞、边缘切割不齐、裂纹断缝等缺陷。