solidworks实例操作资料

精品文档精品文档实例操作在简单介绍了界面和工具栏后，这里给读者演示做一个小零件，如图1-21所示，让读者了解造型的过程。

图1-21 零件的造型操作步骤（1）打开SolidWorks 界面后，单击【文件】→【新建】命令或者单击按钮，出现“新建SolidWorks 文件”对话框，选择【零件】命令后单击【确定】按钮，出现一个新建文件的界面，首先单击【保存】按钮，将这个文件保存为“底座”。

（2）在控制区单击【前视基准面】，然后在草图绘制工具栏单击按钮，出现如 图1-22所示的草图绘制界面；在图形区单击鼠标右键，取消选中快捷菜单的【显示网格线】复选框，在图形区就没有网格线了。

在作图的过程中，由于实行参数化，对于网格一般不应用，所以在以后的作图中，都去掉网格。

精品文档精品文档图1-22草图绘制界面（3）单击绘制【中心线】按钮，在图形区过原点绘制一条中心线，然后单击【直线】按钮，在图形区绘制如图1-23所示的图形，需要注意各条图线之间的几何关系。

不需要具体确定尺寸，只需确定其形状即可，实际大小是在参数化的尺寸标注中确定的。

提示：在图1-23所示草图中，表示“竖直”的意思；表示“水平”的意思；表示“重合”的意思，例如图中下面显示的两个符号，表示左边的上面的直线和原点重合，也就是两条直线在一条直线上。

最后按住Ctrl键单击选择圆弧的圆心和圆弧的起点，在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择水平；同样选择圆弧的圆心和圆弧的终点，在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择垂直。

如果不要显示这些几何关系，则可以单击视图工具栏的按钮，使其浮起，需要显示，就使其凹下。

画图中右上角的圆弧是在画完一段直线时，将鼠标靠近刚才确定的直线的终点，这时鼠标的标记后面由原来的直线图案变成一对同心圆的图案，或者单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择转到圆弧，这时就可以画圆弧了，如图1-24所示。

精品文档精品文档图1-23 绘制草图 图1-24 画圆弧 （4）单击工具栏【智能尺寸】按钮，标注尺寸，标注一条直线的长度，就单击这条直线，就会自动标注尺寸了，此时的尺寸不是所要求的尺寸，鼠标确定尺寸的位置，单击鼠标左键，就会出现【修改】对话框（如图1-25①所示），在对话框中输入实际尺寸大小，单击按钮或者按回车键即可；标注圆或者圆弧的尺寸是一样的。

Solidworks训练一入门实例——软盘盒一、新建零件二、绘制第一张二维草图1、单击【草图】操控面板上的“草图绘制”按钮，此时在“前视”基准面上打开一张草图。

2、单击“矩形”按钮3、将鼠标指针移到草图原点处单击，移动鼠标到适当的位置再单击以生成矩形。

4、单击“草图绘制”控制面板上的智能标注按钮，分别对矩形的长和宽进行尺寸修改，如图1所示。

图1 图2 图3 图4提示：必须在激活草图绘制命令状态下时才能进行特征的创建。

三、创建拉伸基体特征1、单击特征控制面板上的按钮进行设置：在【方向1】中，将“终止条件”设置为“给定深度”，将深度由系统默认的10修改为47。

2、单击按钮生成拉伸，如图2所示.四、添加切除特征1、单击前导视图控制栏上的“线架图”按钮2、将鼠标指针移到零件的侧面，该面的边线变成黄色，表示此面可供选择。

3、单击零件的右侧面以选取该面，该面的边线变成实线且颜色改变，表面该面补选中。

4、单击前导视图控制栏上的“正视于”按钮，系统将采用正视于该面的视图。

5、单击“草图绘制”按钮，再单击“直线”按钮，拖动鼠标指针到矩形的顶边处，单击后开始移动鼠标，绘制一条直线；然后再利用“切线弧”命令绘制一条圆弧，再使用“直线”命令继续绘制三条直线。

然后使用“智能尺寸”进行尺寸标注，如图3所示。

6、单击“特征”控制面板上的“拉伸—切除”按钮，出现【切除—拉伸】特性管理器。

7、在“方向1”栏内将终止条件设置为“完全贯穿”，保留其他项目为默认设置，单击按钮，生成完全切除特征。

如图4所示五、抽壳零件所谓抽壳，就是从所选平面上移除材料以形成薄壁零件。

1、单击“特征”控制面板上的“抽壳”按钮，“抽壳1”特征管理器便出现。

2、单击此零件的面，所选面即出现在“要挖除的面”显示框，单击此零件的面，所选面即现出在“要挖除的面”显示框中，如图5所示。

图53、在“参数”栏的厚度微调框内设置抽壳厚度为2，然后单击按钮。

抽壳操作上移除所选面上的材料。

solidworks实例操作实例操作在简单介绍了界面和工具栏后，这里给读者演示做一个小零件，如图1-21所示，让读者了解造型的过程。

图1-21 零件的造型操作步骤,1,打开SolidWorks界面后～单击【文件】?【新建】命令或者单击按钮～出现“新建SolidWorks文件”对话框～选择【零件】命令后单击【确定】按钮～出现一个新建文件的界面～首先单击【保存】按钮～将这个文件保存为“底座”。

,2,在控制区单击【前视基准面】～然后在草图绘制工具栏单击按钮～,在图形区单击鼠标右键～取消选中快出现如图1-22所示的草图绘制界面捷菜单的【显示网格线】复选框～在图形区就没有网格线了。

在作图的过程中～由于实行参数化～对于网格一般不应用～所以在以后的作图中～都去掉网格。

第章基础与建模技术1 1SolidWorks图1-22 草图绘制界面,3,单击绘制【中心线】按钮～在图形区过原点绘制一条中心线～然后单击【直线】按钮～在图形区绘制如图1-23所示的图形～需要注意各条图线之间的实际大小是在参数化的几何关系。

不需要具体确定尺寸～只需确定其形状即可～尺寸标注中确定的。

提示:在图1-23所示草图中～表示“竖直”的意思,表示“水平”的意思,表示“重合”的意思～例如图中下面显示的两个符号～表示左边的上面的直线和原点重合～也就是两条直线在一条直线上。

最后按住Ctrl键单击选择圆弧的圆心和圆弧的起点～在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择水平,同样选择圆弧的圆心和圆弧的终点～在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择垂直。

如果不要显示这些几何关系～则可以单击视图工具栏的按钮～使其浮起～需要显示～就使其凹下。

画图中右上角的圆弧是在画完一段直线时～将鼠标靠近刚才确定的直线的终点～这时鼠标的标记后面由原来的直线图案变成一对同心圆的图案～或者单击鼠标右键～在弹出的快捷菜单中选择转到圆弧～这时就可以画圆弧了～如图1-24所示。

2 三维建模实例教程SolidWorks 2006图1-23 绘制草图图1-24 画圆弧,4,单击工具栏【智能尺寸】按钮～标注尺寸～标注一条直线的长度～就单击这条直线～就会自动标注尺寸了～此时的尺寸不是所要求的尺寸～鼠标确定尺寸的位置～单击鼠标左键～就会出现【修改】对话框,如图1-25?所示,～在对话框中输入实际尺寸大小～单击按钮或者按回车键即可,标注圆或者圆弧的尺寸是一样的。

SOLIDWORKS2024机械设计实例教程教程本教程包含各种机械设计实例，涵盖了不同的设计领域和应用场景。

下面介绍五个实例：1.桥梁设计：本实例详细介绍了如何使用SOLIDWORKS进行桥梁设计。

从桥梁的草图到实际建模，再到材料选择和分析，读者将学习如何利用SOLIDWORKS进行桥梁设计的全部过程。

2.机械手臂设计：本实例引导读者通过使用SOLIDWORKS进行机械手臂建模和运动分析。

读者将学习如何使用SOLIDWORKS的装配功能组装机械手臂，并使用运动分析工具模拟机械手臂的运动。

3.汽车底盘设计：本实例介绍了如何使用SOLIDWORKS进行汽车底盘设计。

读者将学习如何制作汽车底盘的草图和建模，并使用SOLIDWORKS的模拟功能进行底盘的力学分析。

4.简单机械系统设计：本实例介绍了如何使用SOLIDWORKS设计简单的机械系统，比如螺旋传动和齿轮传动。

读者将学习如何通过使用SOLIDWORKS的装配和运动分析功能进行机械系统的建模和仿真。

5.管道系统设计：此实例详细介绍了如何使用SOLIDWORKS设计复杂的管道系统。

读者将学习如何使用SOLIDWORKS的管道和测量工具进行管道系统的建模和分析。

本教程不仅提供案例的详细步骤和示意图，还提供了一系列实用技巧和注意事项，以帮助读者更好地理解和掌握SOLIDWORKS的使用方法。

此外，也提供了相关的习题和练习，方便读者巩固所学知识。

总结，SOLIDWORKS2024机械设计实例教程是一本全面介绍SOLIDWORKS软件的机械设计实例的教程。

通过实际的案例和详细的步骤，读者可以快速掌握SOLIDWORKS的使用技巧，并将其应用于各种机械设计项目中。

这本教程对于机械设计师和工程师来说是一本非常有用的资料。

solidworks案例教程SolidWorks案例教程导言SolidWorks是一款广泛应用于机械设计和工程领域的三维CAD软件。

它提供了一整套强大的工具和功能，帮助用户设计、模拟、分析和制造各种产品。

在本篇教程中，我们将介绍一些实际案例，以帮助您熟悉和掌握SolidWorks的使用。

案例一：零件设计在这个案例中，我们将设计一个简单的机械零件。

假设我们需要设计一个机械零件，具体要求如下：1. 长方体形状，尺寸为100mmx50mmx30mm；2. 顶部有一个直径为10mm的孔；3. 零件材质为铝合金。

首先，打开SolidWorks软件并创建一个新的零件文件。

然后，按照下面的步骤进行设计：1. 使用“长方体”工具创建一个100mmx50mmx30mm的长方体；2. 使用“圆柱体”工具在顶部创建一个直径为10mm的孔；3. 使用“填充”工具将零件表面设置为铝合金材质。

完成上述步骤后，保存并导出零件文件。

您现在已经成功设计了一个简单的机械零件。

在SolidWorks中可以进一步对零件进行分析、模拟和制造等操作。

案例二：装配设计在这个案例中，我们将学习如何使用SolidWorks进行装配设计。

假设我们需要设计一个简单的机械装配，具体要求如下：1. 包含两个零件：一个底座和一个支架；2. 底座和支架之间通过两个螺栓连接；3. 完成装配后，需要进行装配分析。

以下是设计步骤：1. 创建一个新的装配文件，并将底座和支架导入到装配文件中；2. 使用“配合关系”工具将底座和支架对齐，并使用“约束关系”工具将它们连接；3. 使用“螺栓”工具在底座和支架之间创建两个螺栓连接；4. 完成装配后，进行装配分析，检查装配的可行性和稳定性。

通过上述步骤，您已经成功地完成了一个简单的机械装配设计。

这个案例不仅帮助您熟悉SolidWorks中的装配设计工具，还让您了解了如何使用装配分析工具来优化设计。

案例三：静态分析在这个案例中，我们将学习如何使用SolidWorks进行静态分析。

solidworks实例教程SolidWorks是一款专业的三维机械设计软件，它广泛应用于各个领域的产品设计和工程项目。

在这篇实例教程中，我们将以一个简单的例子来介绍如何使用SolidWorks进行设计和建模。

本实例的设计要求是一个简单的椅子，我们将使用SolidWorks来完成整个设计和建模过程。

以下是设计和建模的步骤：1. 打开SolidWorks软件并创建一个新的零件文件。

选择“新建”按钮，然后选择“零件”选项。

在打开的新文件中，选择“图纸”按钮以打开画面。

2.在画面中选择“前视图”按钮，然后在主画面上绘制椅子的座位。

可以使用线段、圆形或矩形工具来绘制形状。

我们将使用矩形工具创建一个矩形，然后将其拉伸以创建座位。

3.在座位的顶部绘制一个矩形边框，作为椅背的基础。

确保座位和背部之间有适当的间隙。

4.使用圆工具在座位的四角绘制腿的位置。

然后选择拉伸工具，选择圆形并拉伸它们以创建椅子的腿。

5.绘制椅子的支撑架。

使用线段和矩形工具创建支撑架的形状，然后拉伸它们以形成3D形状。

6.在支撑架的顶部绘制一个矩形形状，以作为椅子的横梁。

再次使用拉伸工具拉伸它。

7.绘制椅子的靠背。

使用线段和矩形工具创建靠背的形状，然后拉伸它们以创建3D形状。

8.添加细节。

使用斜线和圆工具添加椅子的纹理和装饰。

对于椅子的座位和靠背，您还可以使用填充工具来添加颜色。

9.检查和修改设计。

检查设计是否满足您的需求和要求，进行必要的修改和调整。

10.将设计导出为图纸或3D模型。

您可以选择将设计导出为2D图纸，或以3D模型的形式导出，以便进行进一步的建模、装配和渲染。

通过按照以上步骤进行设计和建模，您将能够使用SolidWorks创建一个简单的椅子。

这个例子只是SolidWorks的一个简单示例，您可以根据自己的需求和项目要求进行更复杂的设计和建模。

SolidWorks具有强大的功能和工具，可以让您更好地实现创意和设计。

通过不断的练习和探索，您将能够充分发挥SolidWorks的潜力，设计出更加复杂和创新的产品。

SolidWork操作实例及技巧1 操作实例图1 图2图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。

②拉伸带槽柱体→倒内外角；。

③旋转带倒角圆套→切伸切槽。

图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。

②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。

③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。

图3 图4图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽；②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽；③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。

图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角；②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。

1图5 图6图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。

图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔；②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。

图7 图8图7提示：旋转法。

图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔；②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。

图9 图10图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。

图10提示：①旋转法。

2图11 图12图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。

图13 图14图13提示：①旋转。

图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图15 图16图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。

图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。

②从库中提取→保存零件。

3图17 图18图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。

图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。

图19 图20图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。

图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。

图21 图22图21提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。

solidworks实例教程Solidworks实例教程：1. 绘制立方体创建一个立方体的实例可以帮助我们熟悉Solidworks的基本操作。

按照以下步骤进行操作：- 打开Solidworks软件，并选择新的零件文件。

- 选择“矩形”工具，在绘图区域中绘制一个正方形。

- 在特征管理器中选择“拉伸”工具，并为正方形选择一个拉伸距离，创建立方体。

2. 创建扭曲形状创建一个扭曲形状的实例可以帮助我们学习如何在Solidworks 中使用扭曲工具。

按照以下步骤进行操作：- 打开Solidworks软件，并选择新的零件文件。

- 使用“线”工具，在绘图区域中绘制一个简单的封闭曲线。

- 在特征管理器中选择“扭转”工具，并选择要扭曲的曲线和扭转角度，创建扭曲形状。

3. 创建装配体创建一个装配体的实例可以帮助我们学习如何在Solidworks 中创建和组装多个部件。

按照以下步骤进行操作：- 打开Solidworks软件，并选择新的装配文件。

- 导入或创建几个部件文件。

- 使用“装配体”工具，将各个部件放置到正确的位置，并使用约束工具进行定位和连接。

4. 进行材料模拟使用Solidworks的材料模拟功能可以帮助我们了解材料在应力条件下的行为。

按照以下步骤进行操作：- 打开Solidworks软件，并选择新的静态分析文件。

- 创建几何形状和加载条件，如施加强度或外部力。

- 使用“材料模拟”工具，选择适当的材料和边界条件来进行模拟和分析。

5. 进行流体分析通过Solidworks的流体分析功能，可以模拟和分析液体或气体在物体上的流动。

按照以下步骤进行操作：- 打开Solidworks软件，并选择新的流体分析文件。

- 创建几何形状和流动条件，如流体速度或流体压力。

- 使用“流体分析”工具，设置适当的参数并进行模拟和分析。

这些实例教程涵盖了Solidworks的基本功能和常见操作，帮助你快速入门并掌握Solidworks的使用技巧。

小汽车设计一、车体设计1)打开solidworks软件，进入界面以后点击新建,选择新建“零件”单一设计学即件的30属现2)选择前视基准面，在草图上绘制车体轮廓，使用直线工具，样条曲线工具，并使用智能尺寸设定尺寸，形成的草图如下：3)使用圆角工具，对草图添加圆角，大小为R=5尺寸。

4)退出草图，使用特征工具中的拉伸命令，设置拉伸深度为200mm, 拉伸后如图；5)使用特征工具栏中的抽壳命令,使车体抽壳后如图：抽壳抽壳 1会参数(P)0.00mm6)选择车体侧面，绘制如下草图，两个D=66 的圆，并约束两圆间距为198mm。

7)使用特征工具中的拉伸，设置为完全贯穿。

8)在车体面上使用矩形工具绘制如图大小的矩形，并添加圆角R10:9)使用特征工具中的拉伸切除命令，设置深度为10mm。

10)在车体上绘制如图大小的多边形：11)使用拉伸切除，选择完全贯穿，车体完成，如下图：二、车轮设计1)新建零件图，选择前视基准面，在草图上绘制R=56 的圆，并拉伸，形成如下圆柱：2)在圆柱底面上绘制如下几个同心圆，尺寸如下；3)使用直线工具，添加延长线过圆心的两条线段。

4)选择线性草图阵列圆周草图阵列选择圆心为阵列中心，选择两条线段为阵列元素。

形成如下草图：5)选择草图工具栏中的,对草图进行裁剪，如下图：6)使用特征工具栏中的拉伸切除。

如下图：7)选择上视准面，在些面上使用直线工具和圆弧工具绘制如下图的草图，并约束直线与圆柱素线重合：8)选择特征工具栏中的旋转凸台，中心线选择圆柱的轴线，轮廓选择上步中的草图。

形成薄壁如下图：三、 轮胎的设计：1) 新建零件图，选择前视基准面，在草图上使用直线、圆角、智能尺寸等工具，绘制如下草图：和旋转-薄壁1× 旋转参数(R)基准轴<1> 单 向 360.00deg 合并结果(M 薄壁特征① 单向 1.00mm所选轮廓(S公公公?2)选择右视基准面，绘制D=56的圆：3 ) 使用特征工具中的扫描扫描,轮廓选择草图1中的封闭多边形，路径选择圆。

SolidWorks案例教程1. 简介SolidWorks是一款强大的三维计算机辅助设计（CAD）软件，广泛应用于工程行业。

本文档将向您介绍一些实际的SolidWorks案例，以帮助您了解如何使用该软件进行设计和建模。

2. 案例一：机械零件建模2.1 案例描述在这个案例中，我们将学习如何使用SolidWorks进行机械零件的建模。

我们将使用一种常见的机械零件——齿轮作为示例。

通过完成这个案例，您将学会如何使用SolidWorks的各种工具和功能进行建模。

2.2 操作步骤1.打开SolidWorks软件。

2.创建一个新的零部件文档。

3.使用绘图工具绘制齿轮的轮廓。

4.使用旋转操作将轮廓扩展为三维实体。

5.添加齿轮的其他细节，如齿轮齿数、轴孔等。

6.完成齿轮建模后，保存文档。

2.3 展示效果以下是案例一中完成的齿轮零件的展示效果图：示例图示例图3. 案例二：装配设计3.1 案例描述在这个案例中，我们将学习如何使用SolidWorks进行装配设计。

我们将使用一个简单的机械装置作为示例。

通过完成这个案例，您将学会如何创建零件、定义约束关系和进行装配。

3.2 操作步骤1.打开SolidWorks软件。

2.创建一个新的装配文档。

3.导入之前创建的齿轮零件和其他所需的零件。

4.定义零件之间的约束关系，如平移、旋转等。

5.完成装配设计后，保存文档。

3.3 展示效果以下是案例二中完成的装配设计的展示效果图：示例图示例图4. 案例三：渲染与动画4.1 案例描述在这个案例中，我们将学习如何使用SolidWorks进行渲染和动画设计。

我们将为之前创建的装配设计添加材质和光照效果，并生成渲染图像和动画。

通过完成这个案例，您将学会如何使用SolidWorks的渲染和动画功能。

4.2 操作步骤1.打开SolidWorks软件。

2.打开之前创建的装配文档。

3.选择合适的材质和光照设置。

4.使用渲染工具生成渲染图像。

5.使用动画工具创建装配的动画效果。

图1提示：①拉伸圆柱T倒内外角T拉伸切槽；。

②拉伸带槽柱体T倒内外角；。

③旋转带倒角圆套T切伸切槽。

图2提示：①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角；。

②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边;③旋转带倒角圆柱套T拉伸切六边。

图3提示：①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角T拉伸切顶槽；②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边形T拉伸切顶槽;③旋转带倒角的圆柱套T拉伸切六边T拉伸切顶槽。

图4提示：①拉伸圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角；②旋转圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角。

图5提示：旋转生成主体T拉伸切横槽T阵列横槽。

图1 图2图5 图6图3 图412图6提示：①拉伸圆柱T 倒角T 拉伸切除圆柱孔；②旋转带倒角圆柱T 拉伸切除圆柱孔。

图7提示：旋转法。

图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）T 拉伸切内六角T 拉伸切外六角T 切小端圆孔；②拉伸阶梯轴T 拉伸切圆柱孔T 拉伸切内六角T 拉伸切外六角T 切小端圆 孔。

图9 图10图9提示：①旋转带球阶梯轴T 拉伸切中孔T 拉伸切横孔T 拉伸切球部槽。

图10提示：①旋转法。

图7 图8图11 图12 图11示：旋转生成轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。

图12提示：旋转主体T切除拉伸孔T切除拉伸槽。

3图13 图14 图13提示：①旋转。

图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。

图15 图16图15提示：①画一个方块T切除拉伸内侧面T拉伸两个柱T切除拉伸外侧面T切除拉伸孔。

图16提示：①旋转生成齿轮主体T切除拉伸键槽T画一个齿的曲线T扫描生成一个齿T阵列其它齿。

②从库中提取T保存零件。

图17 图18 图17提示：旋转主体T切除拉伸孔。

4图18提示：旋转主体T切除拉伸孔。

图19 图20 图19提示：旋转主体T拉伸切除六边形。

图20提示：旋转主体T拉伸切除六边形。

图21 图22图21提示：旋转主体1 T旋转主体2T圆角T拉伸中间方块T切除方块中孔。

目录实例1：平行四通 (3)实例2：六通管 (11)实例3：重型吊钩 (20)Solidworks曲面实例教程实例1：平行四通1.前视基准面建立如下草图。

退出草图。

2.在其上端点建立基准面3.在上面建立的基准面上建立如下草图。

4.在右视基准面上建立如下草图圆弧。

5.在上视基准面上建立如下草图圆弧6.对步骤3的草图，深度20mm，如下图.7.前视基准面上建立草图，转化引用其中的一段圆弧，如下图。

然后，深度20mm，效果如下图。

8.重复上面的相似步骤，分别，深度20mm，形成如下的3个曲面。

9.，将上面形成的空间闭合边界用曲面填充满。

10. 展开设计树上的曲面文件夹，将下图中的几个工具曲面删除。

依次选中前后相连的5条边线确保填充面与初始面（蓝面）相切做这几个面的目的就是为了形成与面相切或曲率相等的条件，用完后就可以删除了11.镜像完成的曲面实体。

连续3次镜像，效果分别如下。

12. 用，把上下四个口封堵住。

13.缝合曲面。

选中曲面文件夹下所有的曲面，进行缝合。

14. 最终效果如下图。

2个半圆弧组成一个闭合区域若缝合后的曲面形成封闭的空间腔体，软件会自动填充，形成实体实例2：六通管1.在某个默认基准面上，建立Φ60mm的圆，然后等距50mm，拉伸曲面，如下图。

管段开始处距草图平面50mm管段长度100mm2.在三个默认基准面上依次重复上面的操作，最后形成如下的模型。

3.在三个默认基准面上依次建立如下的草图。

4. 分割管壁面。

草图线穿过管壁，以便分割管壁面5.重复步骤3、4，对6个管段进行分割，完成结果如下。

6.新开一个3D草图，用样条曲线，连接下图中两点，之后添加几何关系。

相切依照上面的做法，最终完成下面的空间线条。

7.分别选择3D草图中的部分线段，拉伸曲面，形成下面的3个蓝色面8.选择3D草图中心封闭轮廓，进行。

形成下面的红色面9.选择一个空间闭环进行填充，完成效果如下图123410.重复上面的操作，对剩余的两个轮廓进行填充，最后形成下面的图形。