各种桩基类型工艺设计流程图
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图解CFG桩处理地基工艺流程
1)水泥粉煤灰碎石桩是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌合形成的高粘结强度桩(简称CFG桩)。
CFG桩和桩间土、褥垫层一起形成带竖向增强体的复合地基。
2)CFG桩的成桩施工方法常用的是长螺旋钻孔-管内泵压混凝土灌注成桩,它具有施工速度快、桩体密实度高、环境噪音影响较低、对周围桩间扰动影响较小的特点。
3)水泥粉煤灰碎石桩(CFG)复合地基,适用于处理粘性土、粉土、中等密实以上的砂土和自重固结完成的素填土地基处理。
对淤泥和淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。
水泥粉煤灰碎石(CFG)桩的桩端应选择承载力和模量相对较高的土层作为桩端持力层。
4)CFG桩施工前至少应完成下列工作:
1、排查场地内地下和地上管线、建(构)筑物及障碍物,清除相关障碍物。
2、场地岩土工程勘察报告。
3、施工图纸会审并形成图纸会审纪要。
4、《长螺旋钻孔-管内泵压混凝土灌注成桩专项施工监理实施细则》和《施工组织设计》
或《长螺旋钻孔-管内泵压混凝土灌注成桩专项施工方案》得到总监理工程师的批准;
、测量定位放线
)现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为CFG桩位标识。
桩位放样允许误差:、桩机就位和润管
)钻机就位并调整机身至机位水平,应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆,校正位置使钻杆垂直对准桩位中心,以保证桩身垂直度偏差≤1.5%;
)开钻前,先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润(润滑管线,防止堵管),然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送,并将所有砂浆泵出管外。
灌注桩施工工艺流程图
灌注桩施工工艺流程图
灌注桩是一种常用的桩基施工方法,适用于各种土层和地质条件。
下面是灌注桩施工的工艺流程图:
1.工地准备阶段:确定施工区域的边界,清理施工区域的杂物和障碍物,确保施工区域的平整度和稳定性。
2.位置标定阶段:根据设计图纸和设计要求,确定灌注桩的位置和数量,并在地面上进行标定。
3.基坑开挖阶段:按照设计图纸要求,用挖掘机或人工工具开挖基坑,同时进行土质的取样和检测,以确定土层的性质和强度。
4.钢筋加工阶段:根据设计要求和灌注桩的尺寸,将预先加工好的钢筋放置在基坑底部,进行钢筋的连接和固定。
5.混凝土搅拌阶段:在搅拌站或现场临时搅拌站将混凝土原材料按照一定的比例进行搅拌,保证混凝土的质量和均匀度。
6.桩身施工阶段:将搅拌好的混凝土通过泵送车或倒车车辆输送到基坑中,将混凝土灌注到预留的钢筋内,同时进行振捣和充实以提高桩身的密实度。
7.桩顶处理阶段:根据设计要求,对桩顶进行加固和处理,以
保证桩身和桩顶之间的连接强度和稳定性。
8.成桩检测阶段:利用超声波或其他检测方法对灌注桩进行检测,以确保桩身的质量和强度符合设计要求。
9.填充土回填阶段:将基坑中清理出的土方回填到基坑中,进
行均匀铺平和夯实,以提高地基的稳定性和承载力。
10.清理收尾阶段:清理施工区域的杂物和废弃物,进行现场
的整理和清理,保持施工区域的整洁和安全。
通过以上工艺流程图,可以清楚地了解灌注桩施工的工艺流程。
在实际施工过程中,需要根据具体的项目要求和实际情况进行调整和优化,以确保施工的高效性和安全性。
桩基法的工艺流程桩基法可是个很有趣的工程技术呢!咱就来好好唠唠它的工艺流程。
一、前期准备。
在开始桩基法施工之前呀,那可得有好多准备工作。
场地得先清理干净,就像咱们要打扫房间一样,把那些杂物、大石头啥的都给弄走。
这是为啥呢?要是场地不干净,后续的施工设备都没法好好摆放,就像在一个乱糟糟的桌子上没法好好写字一样。
而且呀,还得进行测量放线,这就像是给施工画了个地图,告诉大家桩该打在哪里。
这个工作可不能马虎,要是放错了线,那桩打歪了,整个工程就可能出大问题啦。
二、桩位确定。
确定桩位也是很重要的一步呢。
工程师们得根据设计图纸,精确地找出每个桩的位置。
这个时候就像是寻宝一样,拿着测量工具,一点点地确定。
有时候可能还会遇到一些特殊情况,比如说地下有一些老的管道或者其他障碍物,这就需要调整桩位啦。
就像我们走路的时候遇到石头,得绕一绕一样。
不过这个调整也是有规矩的,得按照相关的标准和设计要求来,可不能乱改。
三、成孔。
成孔可是桩基法里的关键步骤。
根据不同的地质条件和工程要求,可以选择不同的成孔方法。
如果是在土质比较软的地方,可能会采用螺旋钻成孔,那钻头像个大螺丝一样,不停地旋转,就把土给带出来了。
要是在比较硬的岩石层呢,就得用冲击钻啦,就像一个大力士,一下一下地把岩石给砸开,砸出个孔来。
在成孔的过程中呀,还得注意孔的垂直度和深度,要是孔不垂直,那桩就容易偏斜,就像盖房子的柱子歪了一样,很危险的。
而深度要是不够,那桩的承载能力就达不到要求,这房子可就不结实喽。
四、钢筋笼制作与安放。
钢筋笼就像是桩的骨架一样。
制作钢筋笼的时候呀,要把一根根的钢筋按照一定的间距和形状绑扎或者焊接在一起。
这个过程就像我们编竹筐一样,得有耐心,把每一根“竹条”都放对位置。
制作好的钢筋笼还得安放到孔里去。
这就像是给孔穿上一件铁衣服,得小心翼翼地放进去,不能把孔壁给弄坏了。
而且要保证钢筋笼的位置准确,不然也会影响桩的质量呢。
五、灌注混凝土。
最后一步就是灌注混凝土啦。
14种桩基及地基处理工艺流程图(word版)目录1.挖孔桩 (2)1.1人工挖孔灌注桩施工工艺流程图 (2)2.钻孔灌注桩 (2)2.钻孔灌注桩 (3)2.1回转钻成孔正循环清孔工艺流程图 (3)2.2回转钻成孔反循环清孔工艺流程图 (4)2.3冲击成孔正循环清孔工艺流程图 (5)3. 沉管灌注桩 (6)3.1沉管灌注桩施工工艺流程图 (6)3.2引孔沉管灌注桩施工工艺流程图 (7)4.长螺旋压力灌注桩 (7)4.长螺旋压力灌注桩 (8)4.1长螺旋压灌砼桩施工工艺 (8)4.2长螺旋压浆桩施工工艺 (8)5. 预制桩 (9)5.1预制桩锤击沉桩法施工工艺 (9)5.2预制桩静压法施工工艺流程 (10)6.预压 (11)6.1真空预压工艺流程图 (11)7.搅拌桩 (11)7.搅拌桩 (12)7.1喷浆搅拌桩施工工艺流程图 (12)8.挤密桩 (13)8.1振动沉管挤密碎石桩施工工艺流程图 (13)8.2振冲挤密碎石桩施工工艺流程图 (13)地基处理手段工艺流程简介1. 挖孔桩1.1人工挖孔灌注桩施工工艺流程图2.钻孔灌注桩2.1回转钻成孔正循环清孔工艺流程图2.2回转钻成孔反循环清孔工艺流程图2.3冲击成孔正循环清孔工艺流程图3. 沉管灌注桩3.1沉管灌注桩施工工艺流程图3.2引孔沉管灌注桩施工工艺流程图否4.长螺旋压力灌注桩4.1长螺旋压灌砼桩施工工艺4.2长螺旋压浆桩施工工艺5. 预制桩5.1预制桩锤击沉桩法施工工艺5.2预制桩静压法施工工艺流程6.预压6.1真空预压工艺流程图7.搅拌桩7.1喷浆搅拌桩施工工艺流程图8.挤密桩8.1振动沉管挤密碎石桩施工工艺流程图8.2振冲挤密碎石桩施工工艺流程图。
各种桩基施工工艺标题:桩基施工工艺及其应用详解一、引言桩基作为建筑工程的重要组成部分,其施工工艺直接关系到建筑物的安全稳定性和使用寿命。
本文将详细解析各类常见的桩基施工工艺,以便于工程技术人员在实际工作中参考与应用。
二、桩基施工基本流程不论何种类型的桩基施工,其基本流程大致包括以下几个步骤:场地准备→放线定位→钻(打)桩→灌注混凝土(或安装预制桩)→检测验收。
以下将针对不同施工工艺进行具体阐述。
三、各类桩基施工工艺1. 钻孔灌注桩施工工艺:钻孔灌注桩首先通过旋挖钻机或其他钻孔设备对地层进行钻孔,然后下放钢筋笼,并灌注混凝土形成桩体。
此工艺适用于各种复杂地质条件,尤其在深厚软土层、砂层及岩层中应用广泛。
2. 振动沉管灌注桩施工工艺:该工艺利用振动锤使套管振动下沉至设计深度,然后拔出套管,向管内灌注混凝土。
该方法施工速度快,噪音小,主要用于饱和黏性土、粉土和密实砂土地层。
3. 预应力管桩施工工艺:预应力管桩是先制作好预应力混凝土管桩,再通过静压或锤击方式将其打入地下预定深度。
该工艺效率高,适合于中等密实的砂土、卵石土及风化岩层。
4. 冲击钻成孔灌注桩施工工艺:利用冲击钻头通过反复冲击动作在地层中形成桩孔,然后进行钢筋笼安装和混凝土灌注。
该工艺适用于各类硬质岩石地层。
5. 人工挖孔桩施工工艺:主要在开挖较小直径桩孔时采用,主要依靠人工挖掘,边挖边支护,然后进行混凝土浇筑。
适用于地下水位较低、土质较好的地层。
四、总结桩基施工工艺的选择应根据工程地质条件、建筑物类型和荷载需求等因素综合考虑。
随着工程技术的发展,新型桩基施工工艺不断涌现,如螺旋挤土灌注桩、高压旋喷桩等,为适应更复杂的工程环境提供了更多可能。
未来,桩基施工工艺将持续优化和完善,以满足更高标准的建筑结构稳定性和安全性要求。
桩基施工方案+CAD工艺流程图1、工程概况:1.1工程特点:株洲市体育中心位于株洲市天元区,北临滨江北路,隔湘江与石峰公园相望,南靠长江北路,与株洲宏元化学建材工业园隔路相望,西侧为昆仑山路,东侧为华山路,场地交通便利,所有施工机械设备均可直接进入施工区。
施工区场地开阔,施工区域地表无建筑物。
1.2设计概况:本工程桩基为人工挖孔桩,桩径为1000-2000mm,桩身砼强度等级为C30,护壁砼强度等级为C20,厚度约180mm,纵向钢筋通长,螺旋箍为φ8@200〔加密区为φ12@100〕,加劲箍为Φ14@2000,持力层为中风化岩,桩端进入持力层≥500。
1.3地质条件:1.3.1地层岩性自上而下依次为:素填土→耕土→淤泥质土→硬可塑粉质粘土→软可塑状粉质粘土→粉土→含砾粉质粘土→粉细砂→中粗砂→淤泥质土→圆砾→残积粉质粘土→全风化灰岩→全风化泥灰岩→全风化砂岩→强风化炭质灰岩→强风化炭质页岩→强风化灰岩→强风化砂岩→中风化泥灰岩→中风化灰岩→中风化石英砂岩→中风化炭质灰岩。
场址区地表水体主要集中在水塘、水沟、以及主体育场址的沼泽地中,地下水主要赋存于素填土①-1、耕土①-2及淤泥质土①-3中的上层滞水,赋存于粉土②-3、粉细砂③-1、中粗砂③-2、淤泥质土④以及圆砾⑤中的孔隙型潜水,岩体中有少量基岩裂隙水,其中全风化及强风化岩层中地下水相对较多。
粉质粘土②-1及中风化岩体为相对隔水层,粉细砂③-1、中粗砂③-2以及圆砾⑤为强透水层。
初见水位埋深为0。
1.3.2地质状况分析:本工程地质条件极为复杂,施工难度极大,主要表现如以下方面:①场地临近湘江,地下水位较高,局部孔位有淤泥质土,而且厚处达5米,遇水那么形成流泥,造成塌孔或成孔困难。
②软可塑状粉质粘土呈可塑-软塑状,遇水经搅动那么形成流泥,造成成孔困难。
③中粗砂层、圆砾层含有丰富地下水,且具有强透水性,渗透系数达100m/d,厚处达7米,一经搅动就会形成流砂,处理起来相当困难。
高桩码头分类、桩基类型、施工特点及工艺流程目录1. 高桩码头分类 (2)1.1. 高桩码头主要结构 (2)1.2. 高桩码头的分类 (5)1.3. 高桩码头优缺点 (6)2. 高桩码头基桩分类 (8)3. 高桩码头施工特点及工艺流程 (8)3.1. 施工特点 (9)3.2. 工艺流程 (9)4. 高桩码头案例 (14)4.1. 设计方案 (14)4.2. 总体部署 (15)4.3. 总体施工流程 (16)4.4. 主要施工工艺 (17)4.5. 施工顺序 (18)1.高桩码头分类1.1.高桩码头主要结构高桩码头是我国港口建设采用最早、应用最广泛的码头结构型式之一,既适用于沿海地区和江河两岸的软土地基,也可用于硬质粘土、粉土、砂土和风化岩等地基,在岩基上采用嵌岩锚岩桩时,也可适用。
特别是在外海水深浪大的大型港口建设时,基结构已成为码头结构的最佳形式之一。
图 1.1-1高桩码头典型断面图图 1.1-2高桩码头鸟瞰图主要由桩基、上部结构和接岸结构组成。
一、桩基(一)作用桩基是高桩码头的基础,主要作用是将码头的上部结构所承受的荷载传递到地基深处,以保证码头的稳定性。
(二)类型钢管桩:具有强度高、重量轻、易于施工等优点,适用于各种地质条件。
钢管桩的直径和壁厚可以根据荷载要求进行选择。
预应力混凝土管桩:具有耐久性好、承载能力强等优点,适用于大型码头工程。
预应力混凝土管桩的直径和长度可以根据荷载要求进行预制。
灌注桩:适用于地质条件复杂的地区,可以根据不同的地质情况进行设计和施工。
灌注桩的直径和深度可以根据荷载要求进行调整。
二、上部结构上部结构是高桩码头的主体部分,主要作用是承受码头的使用荷载,如货物堆载、装卸设备荷载、船舶系缆力等,并将这些荷载传递到桩基上。
(二)类型梁板式:由横梁、纵梁和面板组成。
横梁和纵梁通常采用钢筋混凝土结构,面板可以采用钢筋混凝土板、预应力混凝土板或钢桥面板等。
梁板式上部结构的优点是结构简单、施工方便、造价较低;缺点是自重大、抗震性能差。
桩基挡土墙施工方法与技术措施1、桩基施工工艺桩基的施工工艺框图见表5-3。
桩基施工工艺流程图图5-32、桩基挡土墙施工方法A、桩基施工方法(1)整平孔口地面,作好桩区地表截、排水及防渗工作,在雨季施工时,孔口应搭设雨棚。
孔口地面以下0.5米应先做好加强衬砌。
孔口地面上加筑适当高度的锁口。
(2)准备好各项工序的机具器材和孔内排水通风照明设施。
(3)设置对滑坡变形、移动的观测,作好井下作业和撤出人员的安全防护技术措施。
(4)应分节开挖,每节高度宜为0.6-2.0m,挖一节立即支护一节。
围岩较松软、破碎或有水时,分节不宜过长,不得在土石层变化处和滑面处分节。
(5)挖孔要就地灌注不小于15cm厚的砼护壁。
在滑动面处的护壁应加强。
承受推力较大的护壁和孔口要加强衬砌,并要配置钢筋。
(6)在开挖过程中遇到孤石或基岩,需进行放炮,在滑动面以下土质坚硬的地方,为加快施工进度,也需爆破,爆破时要特别注意眼孔的布置和装药量,认真选择参数严格按规范施工。
(7)钢筋加工要严格按照设计要求进行,其操作要求见桥梁挖孔桩钢筋加工。
(8)灌注桩身时,需连续进行灌注。
B、承台施工方法(1)测量放样基坑开挖前测放出其平面位置及原地面标高,确定开挖范围和放坡坡度,基坑开挖边坡视边坡地质情况及基顶周围有无动静载确定。
一般采用1:0.75~1:1,坑底开挖尺寸应比设计多出50-100cm。
(2)基坑开挖采用人工配合挖掘机进行开挖,当开挖距基底标高30cm左右时,应停止机械开挖,改为人工开挖,以保证基底不被扰动。
基坑内若有水,排不采用基底四周设排水沟和集水井的办法。
开挖过程中应不间断抽水。
抽水能力应为渗水量1.5~2倍。
抽出的水应防止回流到基坑。
同时注意基坑开挖时间不可延续过长,应不间断施工。
(3)凿除桩头采用风镐和人工将多余桩头凿除至基桩顶部,进行无破损检测,必要时钻蕊取样,将桩身钢筋按设计要求整修成型。
(4)基底处理基坑开挖至比设计基底标高低5-10cm后,清除积水杂物和松散土质,做到基底清洁、平整,然后5-10cm素砼或碎石垫层(水泥砂浆抹面)作为承台,钢筋及砼施工的底模。
1.1人工挖孔灌注桩施工工艺流程图
2.钻孔灌注桩
2.1回转钻成孔正循环清孔工艺流程图
2.2回转钻成孔反循环清孔工艺流程图
2.3冲击成孔正循环清孔工艺流程图
2.4旋挖桩
旋挖钻进成孔工艺:旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度。
对粘结性好的岩土层,可采用干式或清水钻进工艺,无需泥浆护壁。
而对于松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥
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3.2引孔沉管灌注桩施工工艺流程图
4.长螺旋压力灌注桩
4.1长螺旋压灌砼桩施工工艺4.2长螺旋压浆桩施工工艺
5.2预制桩静压法施工工艺流程
7.搅拌桩
7.1喷浆搅拌桩施工工艺流程图
8.挤密桩。
一、静压管桩施工工艺流程图
二、混凝土护壁人挖桩施工工艺流程图
四、旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程图
六、挂网喷浆施工工艺流程图
八、水泥粉喷桩施工工艺流程图(两搅一喷法)
九、高压旋喷桩施工工艺流程图
十、立柱钻孔灌注桩施工工艺流程图
十一、圈梁、支撑施工工艺流程图
十二、压密注浆施工工艺流程图
十三、人挖桩孔底岩石爆破施工工艺流程图
十四、锚杆桩施工工艺流程图
十五、旋喷加劲桩施工工艺流程图
十六、地下连续墙施工工艺流程图
十七、三轴深搅桩施工工艺流程图(两搅两喷法)
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