液化气储罐排污操作规程标准范本

2024年液化石油气储罐安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范液化石油气储罐的安全操作，保障生产和人员安全，根据相关法律法规和标准制定本规程。

第二条本规程适用于所有液化石油气储罐的操作，包括设计、建造、安装、运行、保养和维护等。

第三条所有液化石油气储罐的操作必须符合国家相关法律法规和标准的要求。

第四条液化石油气储罐的操作人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，熟悉液化石油气储罐的操作规程和安全知识。

第五条液化石油气储罐的操作必须严格按照作业指导书进行，不得擅自更改操作程序。

第六条液化石油气储罐在操作过程中必须做到科学合理的能源利用，遵守环保要求。

第七条液化石油气储罐的操作必须建立相应的安全管理制度，并进行定期的安全生产检查。

第二章设计和建造第八条液化石油气储罐的设计和建造必须符合国家相关的标准和规定。

第九条液化石油气储罐的设计和建造必须由具备相应资质的单位进行，建造过程必须按照相关的施工工艺进行。

第十条液化石油气储罐的建造必须按照设计图纸进行，不得超过设计要求的范围。

第十一条液化石油气储罐的焊接必须符合国家相关的焊接工艺和质量要求。

第十二条液化石油气储罐的安装必须由专业安装人员进行，必须经过相关的安全检查和试运行。

第三章运行和保养第十三条液化石油气储罐的运行必须按照操作规程进行，操作人员必须持证上岗，并熟悉液化石油气储罐的操作程序和安全要求。

第十四条液化石油气储罐的运行必须遵循安全第一的原则，严禁擅自操作，如有异常情况必须立即采取应急措施，并上报相关部门。

第十五条液化石油气储罐的保养必须按照规定的周期进行，对设备进行巡检，发现问题及时处理，并做好记录。

第十六条液化石油气储罐的保养必须具备相应的保养资质和保养工具，保养过程中必须遵守安全操作规程。

第十七条液化石油气储罐的保养过程中必须进行设备的维修保养记录，记录内容包括保养时间、保养项目、保养人员等。

第四章突发情况处理第十八条液化石油气储罐在突发情况下必须及时采取应急措施，并按照应急预案进行处理。

液化石油气储罐安全操作规程第一章总则第一条为了保障液化石油气储罐的安全运营，确保工作人员生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于液化石油气储罐的安全操作管理。

第三条液化石油气储罐安全操作应遵守相关国家法律法规和标准规范。

第二章液化石油气储罐的基本概念第四条液化石油气储罐是专门储存液化石油气的设备，用于供应家庭、工业和商业用途。

第五条液化石油气储罐通常由内罐、外罐、介质出口、液位计、压力表、安全阀、报警装置等组成。

第六条液化石油气储罐的容积应符合设计要求，设立围墙、安全防护设施等。

第三章液化石油气储罐的安全操作要求第七条液化石油气储罐应由专业人员进行操作，持有相应的操作资质证书。

第八条储罐操作人员应经过安全操作培训，具备操作技能和应急处理能力。

第九条储罐操作人员应遵循操作规程，采取正确有效的安全措施。

第十条操作人员每天应对储罐进行巡查，检查液位、温度、压力等情况，确保安全运行。

第十一条禁止在储罐附近进行明火作业和吸烟，禁止乱丢烟蒂和废弃物。

第十二条储罐出口设有警示标志和安全防护措施，操作人员禁止擅自打开或关闭出口。

第十三条储罐设有液位计和压力表，操作人员应随时关注并作出正确的处理。

第十四条储罐设有安全阀和报警装置，操作人员应随时检查并保持其正常工作状态。

第四章突发情况的应急管理第十五条发生火灾、泄漏或其他突发情况时，操作人员应立即启动应急预案，采取紧急措施。

第十六条操作人员应掌握各种应急处理技能，在发生事故时能迅速做出正确反应。

第十七条发生火灾时，操作人员应立即关闭储罐进口，采取灭火措施并报警。

第十八条发生泄漏时，操作人员应立即采取封堵措施，防止泄漏扩散，保护周边环境。

第十九条液化石油气储罐发生事故后，应及时报告上级主管部门，并配合相关部门的调查和处理。

第五章计量检定和维护管理第二十条液化石油气储罐应定期进行计量检定，确保准确计量。

第二十一条储罐设备、仪器和安全防护装置应定期维护保养，及时修理或更换损坏的部件。

液化气储罐安全操作管理规程范文第一章总则第一条【目的】为了确保液化气储罐的安全运行，防止液化气储罐事故的发生，制定本规程。

第二条【适用范围】本规程适用于液化气储罐的操作和管理。

第三条【术语定义】本规程中的术语定义如下：1. 液化气：指在常温下，由于压力增加或温度降低而变为液体的气态物质。

2. 储罐：指用以储存液化气的容器。

3. 液化气储罐操作人员：指具有液化气储罐操作资格，并负责液化气储罐操作的人员。

4. 安全阀：指安装在液化气储罐上，用于控制储罐内压力的装置。

第二章液化气储罐操作管理第四条【工作责任】液化气储罐操作人员应严格按照作业手册和安全操作规程操作，并对储罐操作过程中发现的问题及时上报。

第五条【操作前准备】操作人员在进行液化气储罐操作前，应对工作场所进行检查，并确保工作区域清洁整齐。

第六条【液化气储罐安全阀】操作人员应定期检查液化气储罐的安全阀，确认其工作正常，并定期维护、保养。

第七条【液化气泄漏处理】如果发现液化气储罐泄漏，操作人员应立即采取应急措施，包括关闭泄漏阀门、启动通风设备等。

第八条【液化气储罐检查】定期检查液化气储罐的外观，检查是否有裂纹、腐蚀等损坏情况，并及时修复。

第九条【液化气储罐操作记录】操作人员应及时记录液化气储罐操作的相关信息，包括操作时间、操作内容等。

第三章液化气储罐安全操作流程第十条【准备工作】操作人员在进行液化气储罐操作前，应进行以下准备工作：1. 检查液化气储罐的安全阀、泄漏阀等装置的工作情况；2. 检查液化气泄漏报警装置的正常运行；3. 确认储罐附近的通风设备正常运行。

第十一条【操作】操作人员应按照作业手册的要求进行液化气储罐操作，包括开关阀门、调节压力等。

第十二条【结束工作】操作人员在结束液化气储罐操作后，应进行以下工作：1. 关闭液化气储罐的阀门，并确保阀门处于关闭状态；2. 检查液化气储罐的外部设施是否完好；3. 清理工作现场，确保工作区域整齐。

4. 将液化气储罐操作记录及时上报。

液化气站操作规程范本第一章总则第一条为规范液化气站的操作管理，保障生产安全和环境保护，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于液化气站的日常操作管理，包括危险化学品的储存、装卸和销售等环节。

第三条液化气站的操作人员必须熟悉本操作规程，严格遵守规定，承担起操作不当所造成的后果。

第四条液化气站的操作人员应经过专门的培训，持有相关证书和许可证。

第五条液化气站的操作人员必须具备应急处理能力，熟悉各种应急预案和操作流程。

第二章作业管理第六条液化气站必须按照相关法律法规的要求进行登记备案，取得合法经营许可证。

第七条液化气站应设置完善的操作区域，明确标识各种危险品的储存位置和安全警示标志。

第八条液化气站的操作人员在作业前应对作业区域进行必要的检查，确保工作场所安全。

第九条所有操作人员须佩戴和使用个人防护装备，包括防护服、安全帽、护目镜、耳塞等。

第十条液化气站的操作人员应定期检查和维护操作设备，确保其正常运行和安全可靠。

第三章危险品储存管理第十一条液化气站的危险品储存仓库应设计合理，保证危险品的安全存放和易于管理。

第十二条危险品储存仓库应具备防火、防爆和防雷等安全设施，确保储存环境的安全稳定。

第十三条危险品储存仓库内的危险品应按照规定的分类和数量进行存放，防止混储混放。

第十四条危险品储存仓库的货物储放要整齐有序，通道要畅通无阻，避免堆放过高、过密。

第十五条危险品储存仓库的货物必须有明确的标识，标明名称、数量、储存日期等信息。

第四章危险品装卸管理第十六条液化气站的危险品装卸区域应与储存区域相分离，设有防火、防爆措施。

第十七条危险品装卸作业必须按照操作规程进行，严禁违章操作和使用不合格的工具设备。

第十八条危险品装卸作业前应对工作场所进行必要的检查和清理，确保安全环境。

第十九条危险品装卸作业必须佩戴防护装备，严禁穿戴松散衣物、戴手套进行作业。

第二十条危险品装卸作业必须进行必要的沟通与配合，提前做好准备工作和排除隐患。

第五章应急处理管理第二十一条液化气站应建立健全的应急预案，明确各类紧急情况下的处理措施和责任人。

液化气储罐安全操作管理规程第一章总则第一条为了规范液化气储罐的安全操作管理，确保工作人员和储罐设备的安全，保障生产和环境的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于液化气储罐的安全操作管理。

第三条液化气储罐的安全操作管理应遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）责任到人，明确岗位职责；（三）合理规划，科学设计；（四）严格操作，细致管理；（五）纪律严明，依法运行。

第二章储罐管理第四条液化气储罐应按照设计要求进行安装，严禁超载使用，保证储罐的稳定和安全。

第五条液化气储罐的基础应具备足够的承载能力，并按照设计要求进行加固，确保储罐的稳定性。

第六条液化气储罐应设置在专用的储罐区域，与其他设备和建筑物保持一定的安全距离，防止火灾和爆炸的蔓延。

第七条液化气储罐应配备安全阀、压力表、液位计等安全设备，并定期进行维护、检修和更换，确保其正常工作。

第八条液化气储罐应定期进行安全检查和压力测试，发现问题及时处理，确保储罐的安全运行。

第三章安全操作第九条液化气储罐的操作人员应经过相关的培训，具备必要的操作技能，并持证上岗。

第十条液化气储罐的操作人员应严格遵守操作规程，正确使用设备，保证操作安全。

第十一条液化气储罐的操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得饮酒和麻醉药品影响工作。

第十二条液化气储罐应设置专门的操作室，操作人员应在操作室内进行工作，严禁在储罐附近闲逛、吸烟和任何火源。

第十三条液化气储罐的操作人员应定期进行设备巡检，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。

第四章灭火安全第十四条液化气储罐应配备专业的灭火装置，如干粉灭火器、泡沫灭火器等，维持储罐周围的消防设施的正常运行。

第十五条液化气储罐应定期进行防火检查，排除火灾隐患，确保周边环境的安全。

第十六条发生火灾或泄漏事故时，液化气储罐的操作人员应立即采取措施进行报警和紧急停车，并按照应急预案进行灭火和事故处理。

第五章运输管理第十七条液化气储罐的运输应符合相关的运输规定和要求，保证运输安全。

液化石油气储罐安全技术操作规程液化石油气储罐是储存液化石油气的重要设备，其安全操作至关重要。

为了保障液化石油气储罐的安全运行，制定液化石油气储罐安全技术操作规程是必要的。

本文将详细介绍液化石油气储罐安全技术操作规程，并总结了一些关键点。

一、液化石油气储罐的安全操作原则1. 安全第一原则：始终把人员生命安全放在首位，严格执行各项安全规章制度，确保操作人员的安全。

2. 预防为主原则：采取各种措施预先排除事故隐患，防患于未然。

3. 综合治理原则：针对液化石油气储罐的各种安全问题，采取技术手段和管理手段相结合的方式进行综合治理。

4. 依法合规原则：严格按照国家法律法规和相关标准、规范进行操作，不得违反法律法规。

5. 制度为基础原则：建立健全液化石油气储罐的安全管理制度，明确各级责任人的职责和权限。

二、液化石油气储罐的安全操作程序1. 罐体检查（1）检查液化石油气储罐的外观，如是否有渗漏、断裂、腐蚀等情况。

（2）检查储罐的压力表、温度表、液位表等设备的正常工作情况。

（3）检查消防设施的完好性和可用性。

2. 加注液化石油气（1）确保加注设备和管道的正常工作情况。

（2）加注前应先排除管道中的杂质和水分，确保储罐内的液化石油气的纯度。

（3）严格控制液化石油气的加注速度，防止过快加注导致压力升高。

3. 液化石油气的卸载（1）卸载前应先关闭液化石油气的进气阀门。

（2）使用专业设备进行卸载操作，确保操作安全。

（3）卸载完毕后，及时关闭卸载设备和阀门，清除卸载现场的杂物和残留物。

4. 安全监测与预警（1）定期对液化石油气储罐进行安全监测，包括罐体温度、压力、液位等参数的监测。

（2）建立液化石油气储罐的报警系统，对异常情况及时进行预警和处理。

5. 灭火与应急处置（1）建立液化石油气储罐的灭火设施，确保能够及时有效地进行灭火。

（2）建立液化石油气储罐的应急预案，对可能发生的事故进行预先规划和应对。

（3）定期开展应急演练，提升操作人员的应急处置能力。

液化石油气储罐操作规程
一、储罐的液位规下为：充装量＜82%。

具体参数如下：容积50m3的储罐，液位不应高于1.96 m（即82%液位）。

凡超出规定的液位，必须立即进行倒罐（说见倒罐规程），以确保储罐的实际液位在安全使用范围内。

二、当储罐的液相温度≥40℃或压力≥1.57MPa时，应用水喷淋并适当降低储
罐的液位，以确保储罐的安全使用。

三、进液、倒罐时必须检查，随时注意储罐的液位、压力和温度，判断液位
计时否失灵，如发现假液位应及时处理。

四、每隔一小时，必须将储罐的液位、压力和温度填写在运行记录表上，并
检查阀门、液位、压力、温度是否处于正常状态。

五、储罐要在进液后1—2小时排污一次，再次排污时间，视液化石油气含水
及污物情况确定。

LNG储罐安全操作规程范本一、概述LNG储罐是液化天然气（LNG）的贮存设备，具有高压、低温等特点，对操作人员的安全要求非常高。

为了保障储罐的安全运行，特制定本安全操作规程。

二、操作要求1. 操作人员必须经过专业的培训，并持有相应的操作证件；2. 在操作过程中，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防寒服等；3. 严禁在无相关许可的情况下擅自进入储罐区域；4. 在操作前，操作人员必须仔细检查相关设备的运行状态，确保其完好无损；5. 操作人员在接触液化天然气时，必须严格遵守防火防爆要求，禁止任何明火或电火花产生；6. 操作人员需要了解液化天然气的特性，并能熟练操作和应对突发事件。

三、操作规程1. 接班操作1.1 操作人员必须与上一班的操作人员进行交接班，了解储罐的运行情况和操作注意事项；1.2 在交接班过程中，必须保证信息的准确传递，特别是涉及到储罐的异常情况；1.3 接班操作人员必须检查液化天然气的压力、温度等参数，并与运行记录进行对比，确保数据的准确性。

2. 储罐出入口操作2.1 在操作储罐出入口之前，必须关闭所有的阀门，并进行相关压力的释放；2.2 操作人员在操作时，需要佩戴好防护设备，确保个人安全；2.3 操作储罐出入口时，需要注意液化天然气的充装情况，避免溢出和漏泄。

3. 液位测量操作3.1 操作人员必须在液位测量前确认测量仪器的正常运行；3.2 在操作液位测量时，需要确保储罐处于静止状态，避免因液面波动造成不准确的测量结果；3.3 液位测量操作需要精确记录液位数据，并进行相应的校准。

4. 压力调节操作4.1 在进行压力调节操作之前，操作人员需要仔细检查调压设备的阀门、压力表等；4.2 压力调节操作需要按照相关程序进行，避免操作失误造成安全事故；4.3 操作人员需要确保储罐内的压力在正常范围内，并进行相应的记录。

四、应急处理1. 在突发事故发生时，操作人员必须迅速采取应急措施，保障人员的生命安全；2. 在应急处理过程中，操作人员必须与应急处置部门紧密配合，按照应急计划进行相关处理；3. 事故处理后，需要进行事故分析和事故报告，总结经验教训，以防止类似事故再次发生。

(完整版)液化天然气储罐安全操作规程液化天然气储罐安全操作规程目的本安全操作规程旨在确保液化天然气储罐的安全运作，防止事故的发生，保护人员和设备的安全。

适用范围本规程适用于液化天然气储罐的操作人员和维护人员。

安全操作流程1. 在操作液化天然气储罐之前，操作人员应进行必要的安全培训，了解液化天然气的特性和储罐的操作规程。

2. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括护目镜、手套和防火服等。

3. 操作人员应定期检查液化天然气储罐的安全设备，如防爆阀、压力传感器等，确保其正常工作。

4. 液化天然气储罐的进出口阀门应定期检查和维护，确保其密封性能良好。

5. 在加注或排空液化天然气时，操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超负荷操作。

6. 在储罐内部作业时，操作人员应使用侦测仪器检测空气中的气体浓度，确保安全进入。

7. 液化天然气储罐应定期进行检查和维护，如清洗、防腐处理等，以确保其安全运作。

紧急情况处理1. 在液化天然气储罐发生泄漏或其他紧急情况时，操作人员应立即启动应急预案，并通知相关人员和部门。

2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应根据现场情况，采取适当的措施进行紧急处理，确保人员的安全。

3. 紧急情况处理结束后，应及时进行事故调查和分析，总结教训，改进工作方法。

相关责任和义务1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违反安全要求。

2. 管理人员应负责对操作人员进行安全培训和监督，确保其熟悉并遵守操作规程。

3. 维护人员应定期检查和维护液化天然气储罐及其安全设备，确保其正常工作。

以上是液化天然气储罐安全操作规程的内容，希望能帮助您确保储罐的安全运作。

如有任何问题，请随时咨询。

液化气储运车间操作规程前言为了确保液化气储运车间的安全运营，本规程制定了液化气储运车间的操作流程和安全措施。

所有操作人员必须按照本规程进行操作，以保证储运车间的正常工作且不发生安全事故。

一、储罐操作1.1 储罐检查所有操作前，必须按照操作指南对储罐进行检查。

1.2 储罐装卸车辆操作1.装车操作（1）操作前，需要确认车辆已经通过严格检查，并且确保车辆承载量大于所需承载量。

（2）确认车辆接头处无漏气或喷漏现象，且操作人员佩戴整洁标志，保持警惕，卸载流程以交通安全为首要原则。

（3）所有操作人员必须熟练掌握手持液化气质量计测量。

（4）当液化气低于5%时，停止装车操作。

如需再次装车，需加压操作。

2.卸车操作（1）操作前，应确认卸车口无漏气或喷漏现象，并关闭车辆上的闸板。

（2）所有操作人员必须熟练使用自动切断阀。

（3）当液化气储罐液位已达到预设值时，停止卸车操作。

二、气路操作2.1 碰触检查所有操作人员必须定期检查气路碰触，确认气路完好无损。

2.2 气路开关操作所有气路开关必须定期检查，确保开关灵活可靠。

使用气路开关时必须保持安全状态，千万不要随便按动。

三、安全措施3.1 预警区之划设在储罐周围的预警区内划设“危险区域”的标志，并设置防护措施。

在汽车显眼位置标注“禁止吸烟，远离明火”。

3.2 防雷措施为了保护储罐免受雷击，需要正确安装避雷针和防雷设备。

3.3 消防器材配置液化气储运车间必须配备消防器材，并定期检查保养。

3.4 废气排放在储罐及储罐区域操作时，需对废气进行妥善处理，避免对周围环境造成污染。

3.5 紧急逃生通道液化气储运车间需要设置明示的紧急逃生通道，并在紧急情况下引导人员安全疏散。

四、结语为确保储运车间的正常运作，所有操作人员必须按照本操作规程进行操作。

本规程仅为液化气储运车间的基本操作流程及安全措施，如有变动或更新，将会及时更新规程并向操作人员进行通知。

以上就是液化气储运车间操作规程的内容。

储罐安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为了确保储罐的安全运行，保护人员、设备和环境安全，制定本规程。

本规程依据国家有关法律法规、行业标准及企业管理制度编制。

第二条适用范围本规程适用于储罐运行和维护过程中的安全操作。

第三条主管部门和责任人（一）本规程实施与监督管理由公司的安全环保部门负责。

（二）相关部门应组织开展与本规程相关的培训和教育。

第二章储罐基本规定第四条储罐分类和技术要求（一）按储存物质的性质分为液体储罐和气体储罐。

（二）储罐应符合国家和行业标准的技术要求，保证其密封性和耐腐蚀性。

（三）储罐的材料及厚度应符合相关标准的要求。

（四）储罐应定期检测和维护，保证其安全运行。

第五条储罐设施建设与管理（一）储罐应按照相关规定进行设计、制造和安装，保证其在使用过程中的安全性。

（二）储罐设施应符合环境保护要求，配备泄漏监测装置和防雷设施等安全设施。

（三）储罐应定期进行检查和维护，记录并处理设施的缺陷和异常情况。

第六条储罐操作人员要求（一）储罐操作人员应具备相应的岗位职责和安全操作技能。

（二）储罐操作人员应经过培训并持有合格证书方可上岗操作。

（三）储罐操作人员应遵守操作规程，严格执行操作程序。

第三章储罐操作安全第七条储罐开启与关闭（一）操作人员应在开启和关闭储罐前，确认储罐内无可燃、可爆性气体或液体。

（二）严禁在储罐内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾或爆炸的操作。

（三）操作人员应根据操作规程，正确操作储罐的开启和关闭装置。

第八条储罐充装与放空（一）充装时，操作人员应检查充装介质的质量和数量，避免过充或漏充。

（二）充装过程中，操作人员应严禁离开岗位，并保持与其他部门的沟通。

（三）放空时，操作人员应确认储罐内无压力，严禁将压力直接释放至大气中。

第九条储罐排污和清洗（一）排污时，操作人员应确保排放的污水符合环境要求，并做好记录。

（二）清洗时，操作人员应使用符合规定的清洗剂和工具，确保清洗的彻底性。

（三）排污和清洗工作应在指定区域进行，严禁在储罐周围乱倒废水。

液化石油气储罐排污作业规程
1.0 目的
1.1 本规程是为了防止贮罐内大量积水、污物过多,影响储罐的安全，特制定本规程要求
贮罐定期排污。

2.0 适用范围
公司所属库区及承包、租赁库区
3.0 引用文件
TCM有关排污安全操作规程
4.0 排污程序：
4.1 排污先将排污缓充罐底部的L型三通阀门开向罐体方向；
4.2 再开启罐底部第二道球阀；
4.3 开启根部阀门，排出罐内水和污物；
4.4 关闭根部阀门，再将L型三通阀门开向排污口，排出水和污物；
4.5 反复排几次，至没有水和污物排出为止，关闭罐体第二道阀门；
4.6 将L型三通阀门复位至通向罐体方向，排污结束。

5.0 排污要求
5.1 卸船结束后，隔8小时后必须进行排水和污物；
5.2 每周进行一次排污检查，看罐内是否出现水和污物；
5.3 开启L型三通阀门时不允许开关不到位，直接向外排放。

6.0 记录
6.1 排污时间和情况要在生产交接班记录上说明。

7 排污工艺流程图：
SPHERE/BULLET 球罐或卧罐SAFETY VALVE 安全阀THEMAL EXPANSION RELIEF VALVE 安全释放阀3 WAYS VALVE L型三通阀INTERMEDIARY PURGE VESSEL 切水罐PERGE VALVE 排水阀。

第一章总则第一条为加强储气罐排污管理，保障储气罐安全运行，减少环境污染，根据国家有关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有储气罐的排污管理。

第三条储气罐排污管理应遵循以下原则：（一）预防为主，防治结合；（二）谁污染、谁治理；（三）加强监督，严格执法。

第二章职责分工第四条企业成立储气罐排污管理领导小组，负责组织、协调、监督储气罐排污管理工作。

第五条各部门职责如下：（一）生产部门：负责储气罐的日常运行管理，确保储气罐安全运行；（二）设备管理部门：负责储气罐设施的维护、检修，确保排污设施正常运行；（三）环保部门：负责监督储气罐排污管理制度的执行，检查排污设施运行情况，提出整改意见；（四）安全管理部门：负责储气罐安全检查，确保储气罐排污设施安全运行。

第三章排污设施管理第六条储气罐排污设施应定期检查、维护，确保其正常运行。

第七条排污设施维修、更换应严格按照操作规程进行，并做好记录。

第八条排污设施运行数据应实时监控，确保数据准确、完整。

第四章排污处理第九条储气罐排放的废气、废水、固体废物等污染物，应按照国家相关标准进行处理。

第十条废气处理：储气罐排放的废气应通过净化设备处理后，达到国家排放标准。

第十一条废水处理：储气罐排放的废水应经过污水处理设施处理后，达到国家排放标准。

第十二条固体废物处理：储气罐产生的固体废物应按照国家规定进行分类、收集、运输和处理。

第五章监督检查第十三条环保部门应定期对储气罐排污设施进行检查，确保排污设施正常运行。

第十四条安全管理部门应定期对储气罐排污设施进行安全检查，确保设施安全运行。

第十五条生产部门应定期对储气罐排污设施进行运行维护，确保设施稳定运行。

第六章罚则第十六条违反本制度，未按规定进行排污设施维护、检修，导致排污设施损坏或运行不正常的，对直接责任人进行通报批评，并追究相关责任。

第十七条违反本制度，未按规定处理污染物，造成环境污染的，对直接责任人进行通报批评，并追究相关责任。

液化气储罐安全技术操作规程
液化气储罐是用来盛装液化气的储罐，属特种设备，三类压力容器，Q345R材料，经过探伤，水压气压试验，技术监督局现场检验，出具压力容器检验证书，外部除锈喷漆等工艺制造完成。

液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量鉴定。

1、按国家规范和设计参数使用液化气储罐，严禁超压、超量充装。

2、对每台储罐的进液、出液都必须严格监测，发现异常情况，及时处理，并向主管领导汇报。

3、储罐第一次充装或检修后投产，必现进行置换，使罐氧含量小于4％时方可进行充装。

4、储罐进液时，必须使一台贮罐完成后再向另一台贮罐进液，严禁同一台贮罐边进边出。

5、每日定期进行检查储罐的压力、液位、温度作好详细记录，发现异常及时处理并汇报。

6、储罐及工艺管线应定期排污，一般夏季每班次至少两次，冬季每班次至少四次，防止管线冻堵。

7、储罐压力表、温度计要经常检查，定期校验，如有失灵或损坏的应立即更换。

8、储罐上所有阀门应开关灵活，严密不漏，运行人员应经常检查管线及阀门的运行情况，不得有跑、冒、滴、漏现象。

9、在夏季运行人员应随时注意贮罐的温度和压力变化，当温度达到35度以上压力达到10kgf以上时，应及时采取措施，喷淋降温。

10、安全阀每年至少校验一次，其开启压力不得超过贮罐的设计压力，应为最高
工作压力的1.14-1.17倍。

安全阀下的阀门应处于常开状态，并有明显的全开标志。

液化石油气储罐安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了规范液化石油气储罐的安全操作，提高储罐的安全管理水平，减少事故发生的可能性，保障人身安全和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于液化石油气储罐的安全操作，包括日常巡检、维护、检修、运行等工作。

第三条液化石油气储罐的安全操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法治理”的原则。

第四条液化石油气储罐的相关人员包括：储罐操作人员、维护人员、检修人员、运行人员、安全监控人员等。

第五条液化石油气储罐的安全操作应按照相关法律法规的要求进行，同时遵循国家标准和行业规范。

第二章基本要求第六条液化石油气储罐的安全操作应具备以下基本要求：（一）储罐操作人员应持有相关岗位的从业资格证书，熟悉储罐的结构、工作原理、操作规程和应急处理措施等知识。

（二）储罐操作人员在操作过程中要严格遵守安全操作规程，切勿擅自操作或违反操作程序。

（三）储罐的日常巡检、维护、检修和运行等工作应按照规定的周期和内容进行，确保设备的正常运行。

（四）储罐操作人员应加强对储罐的监测和控制，及时发现和排除存在的安全隐患。

（五）储罐操作人员应熟悉应急处理措施，能够迅速、正确地应对突发情况，确保事故不扩大。

（六）储罐操作人员应参加定期的安全培训和考核，不断提升安全操作意识和技能。

第三章日常巡检第七条每日巡检是保障液化石油气储罐安全运行的基础工作，应由专业的巡检人员进行。

第八条日常巡检应包括液化石油气储罐的外观检查、安全阀、压力表的检查、液位的测量、防腐漆的检查等内容。

第九条巡检人员应仔细查看储罐的外表是否有明显的损坏、渗漏等情况，及时处理。

第十条巡检人员应定期检查和校准液化石油气储罐的安全阀、压力表，确保其功能正常。

第十一条日常巡检应按照规定的周期和制定的检查表进行，记录巡检情况并及时报告。

第四章维护与检修第十二条液化石油气储罐的维护与检修应由专业的维护和检修人员进行，确保操作的安全性和有效性。

第十三条维护与检修工作包括设备的清洁、涂漆、漏检、更换零部件等，应按照规定的程序和要求进行。

石油气液化储罐安全操作规程---1. 引言本文档旨在确保石油气液化储罐的安全操作，保护人员和设备的安全。

准确执行本规程的所有要求将有助于避免事故和环境污染。

2. 范围本规程适用于石油气液化储罐的操作和维护。

适用人员包括操作员、技术人员和维修人员。

3. 安全要求- 3.1 操作人员应经过专门培训，并熟悉储罐设备的结构和工作原理。

- 3.2 操作人员执行操作前，应穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、护目镜和安全鞋等。

- 3.3 操作前必须检查储罐的安全防护装置是否完好，并确保其正常工作。

- 3.4 操作人员应定期维护设备，确保其处于良好的工作状态。

- 3.5 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或产生火花的工具。

- 3.6 在液化储罐的放空管道上应设有缓冲器，以防止液体返流。

4. 操作步骤4.1 储罐装填：- 4.1.1 在装填前，操作人员应检查储罐的阀门和管道连接是否正常。

- 4.1.2 操作人员应保持仔细观察装填过程，确保装填速度适中，防止超荷。

- 4.1.3 装填结束后，操作人员应关闭液位调节阀，切勿继续装填。

4.2 储罐卸载：- 4.2.1 卸载前，操作人员应检查卸载管道、阀门和安全装置是否处于良好状态。

- 4.2.2 操作人员应提前计划卸载过程，确保安全操作和防止泄漏。

- 4.2.3 卸载结束后，操作人员应关闭卸载阀门，并确保卸载管道无泄漏。

5. 应急措施- 5.1 发生危险事故时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。

- 5.2 在泄漏或火灾事故发生时，操作人员应及时报警，并按照应急预案进行适当的灭火和隔离操作。

- 5.3 操作人员应熟悉紧急停机按钮和紧急切断阀的位置及使用方法。

6. 事故记录和教训总结- 6.1 每次发生事故时，操作人员应及时记录事故发生的经过和处理过程。

- 6.2 将事故记录和教训总结进行归档，以便后续安全管理和培训使用。

7. 监督和评估- 7.1 监督人员应定期对操作人员进行培训和考核，以确保其具备操作储罐的必要技能。

0液化石油气储罐安全操作规程第一章总则第一条为了规范液化石油气储罐的安全操作，防止事故的发生，保障人员生命财产安全，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有液化石油气储罐的操作人员，包括储罐管理、操控、检修、维护等工作人员。

第三条本规程的操作人员应遵守相关法律法规，执行公司的安全管理制度，熟悉储罐的结构和特性，具备相关的操作技能和知识。

第四条液化石油气储罐必须按照国家标准和相关规范进行设计、施工和验收，并定期进行检测和维护，确保其安全可靠运行。

第五条储罐操作人员应确保储罐的安全与保护系统完好无损，有任何故障、泄漏或其他异常情况应及时报告并采取必要措施进行处理。

第二章操作规程第六条储罐操作人员必须经过专业的培训和考核，取得相应的操作证书后方可上岗。

第七条每日操作前，应对储罐进行全面的检查，确保泄压阀、安全阀、液位计、温度计、压力表等设备完好可用。

第八条操作人员必须戴好防护用品，包括安全头盔、防护镜、耳塞、防护服等。

第九条操作人员必须熟悉储罐的运行参数，掌握储罐的操作规程和紧急处理措施。

第十条液化石油气储罐严禁在禁止吸烟、明火场所操作，严禁使用手机、打火机等火源接近储罐。

第三章紧急处理第十一条在储罐突发泄压、爆炸、泄漏等紧急情况下，操作人员必须立即执行以下操作：1.确保人员安全，迅速撤离现场，并通知相关部门。

2.迅速关闭储罐出口阀门，并保持现场通风良好。

3.按照紧急处理预案进行相应处理，避免事故的蔓延。

第十二条操作人员要根据实际情况，采取相应的应急措施，防止事故的发生或事态的扩大。

第十三条液化石油气储罐应设置监控系统，操作人员应经常检查监控设备的工作情况，确保能及时发现和处理异常情况。

第十四条液化石油气储罐的操作人员必须定期接受安全培训和考核，增强安全意识和应急处理能力。

第十五条妥善保管好液化石油气储罐的操作规程和相关文件，遵守工作记录和检测报告，确保储罐的可追溯性和资料完整性。

第四章违规处理第十六条未经培训和考核擅自操作储罐的人员，将依法取消操作资格，追究相关责任。