压水试验施工方案-1标

目录一、工程概述 ........................................................................................................................................... - 1 -二、编制依据 ........................................................................................................................................... - 1 -（一）试压分段计划 ....................................................................................................................... - 2 - （二）压力管道水压功能性试验.................................................................................................... - 2 -1、压力试验流程...................................................................................................................... - 2 -2、试压方法 ............................................................................................................................. - 3 -2.1 试压准备 ........................................................................................................................... - 3 -2.2 注水 ................................................................................................................................... - 5 -2.3 升压 ................................................................................................................................... - 5 -2.4 稳压 ................................................................................................................................... - 6 -2.5 卸压 ................................................................................................................................... - 6 -2.6 排水 ................................................................................................................................... - 6 -五、材料与设备 ....................................................................................................................................... - 8 -六、水压试验时间安排 ........................................................................................................................... - 8 -1）第一阶段试压： ......................................................................................................................... - 8 - 2）第二阶段试压： ......................................................................................................................... - 8 -七、水压试验要求 ................................................................................................................................... - 9 -八、试验组织机构 ................................................................................................................................. - 13 -1、组织单位 ................................................................................................................................... - 13 -2、参与单位 ................................................................................................................................... - 13 -压力管道水压试验方案一、工程概述工程名称：XXXX工程工程地址：XX工业区建设单位：XXXX有限公司施工单位：XXXX有限公司设计单位：XXXX有限公司监理单位：XXXX有限公司工程质量：合格。

目录1．编制依据 (1)2．工程概况 (1)3．水压试验方案 (2)3.1工艺流程及组织机构图 (2)3.2准备工作 (2)3.3水压试验 (3)3.4渗漏补救措施 (4)3.5水压试验合格后排水 (5)4．计划施工日期 (5)5．质量注意事项 (6)6．施工现场安全措施 (6)6.1施工现场消防安全技术措施 (6)6.2安全管理措施 (7)6.3安全注意事项 (8)7．危害因素辨识及对策 (9)7.1危害因素辨识 (9)7.2安全对策 (9)1．编制依据合同文件要求招投标文件设计施工图纸要求本工程施工组织总设计《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《电力建设施工技术规范》DL5190.5-2012（管道及系统部分）《电力建设施工质量检验及评价规程》DL/T5210.5-2009（管道及系统部分）2．工程概况本工程名称为广州珠江电厂1台100万千瓦“上大压小”扩建工程循环水管项目，位于广州市南沙区坦头村珠江电厂区域建设范围内，循环水管沟C4～C11段，总长度为192米。

循环水管沟C4～C11段断面形式为外方内圆形式，结构断面尺寸9300mm×5000mm，内设2个圆孔，直径3800mm，中心标高-2.80m。

结构中间壁壁厚500mm，两侧壁厚600mm。

管沟结构断面图根据设计和规范要求，结构完成以后需要做功能性水压试验，检验管道结构能不能达到设计水压要求，并留有一定的余地。

若有渗漏或其他缺陷，应在隐蔽前采取措施处理，以免留有后患。

进水管沟的水压试验压力为360kPa水压力；排水管沟的水压试验压力为230kPa水压力。

水压试验由施工单位进行，并邀监理单位和业主共同参与，试验合格后签字认可。

水压试验时，首先做好管口封堵工作，封堵采用在混凝土管伸缩缝断面上（即在C4和C11段外端）预埋定制钢圈，待结构施工完成后封堵钢板的办法，灌满水后即可进行水压试验。

水压试验水源必须使用淡水，严禁使用海水作为水源，因循环水管放置时间长短不明，以免海水中氯离子腐蚀混凝土和钢筋。

容器水压试验施工方案一、项目背景及目的随着现代工业的发展，很多重要设备和管道都需要经过容器水压试验来确保其安全性能和密封性能。

容器水压试验是一种通过给容器充水并施加一定压力的方法，来检测其结构是否牢固、密封是否良好的方法。

本施工方案旨在保证容器水压试验的施工质量和安全性。

二、施工准备工作1.容器的准备工作：包括清洗容器内部、确保容器完整、无漏洞及破损，并确保容器上的所有设备和管道的连接牢固。

2.施工队伍的组建：组建一支经验丰富、技术熟练的施工队伍负责容器水压试验的施工工作，并配备足够的人员、设备和工具。

3.施工材料和设备的准备：准备足够的水源、压力表、阀门等施工材料和设备，并进行检查，确保其完好无损。

三、施工步骤和方法1.容器充水：打开容器上的进水阀门，将水从水源通过管道引入容器内，直至容器充满。

2.容器加压：关闭进水阀门，打开出水阀门，并通过适当的调节阀控制出水的流量和压力，对容器施加一定的压力。

3.压力保持：在容器达到设定压力后，关闭出水阀门，并通过监测压力表来保持容器内的压力稳定，一般要求保持一定时间。

4.压力释放：在水压试验结束后，逐步地打开出水阀门，使容器内的压力逐渐释放，同时注意排除容器内可能存在的其他介质（如空气等）。

5.检查和维护：完成水压试验后，对容器进行检查，确保容器的结构完好、密封良好，并及时维修和更换损坏或出现问题的部件。

四、施工安全措施1.工作人员必须穿戴好相应的安全防护装备，如防护眼镜、橡胶手套、防护服等。

2.施工现场必须有专人负责监督水压试验的进行，并确保施工区域和周边区域的安全。

3.水源和水流设备等必须经过检测和确认，确保其安全和稳定性。

4.水压试验时，必须严格按照设计要求施工，防止施工过程中出现泄漏、爆炸等意外情况。

5.如有突发情况发生，必须及时采取紧急措施，确保工作人员和设备的安全。

五、质量检验和验收标准1.容器的结构完好，无明显的裂缝、破损等。

2.容器的密封性良好，无明显的漏水现象。

一、概况忻州市南云中河城区段治理防渗蓄水工程FR1+550~FR1+800段先导孔36﹟孔~40﹟孔探明地层为0-3m砂土、3m以下为风化岩，给水钻进中漏水严重，此段地层与设计图纸不符，不能采用水泥土连续墙的防渗方案。

二、压水试验的目的了解FR1+550~FR1+800段岩层的裂隙发育情况，摸清该段工程地质及水文地质条件，以制定相应的防渗施工方案。

三、压水试验布置压水试验约延防渗墙轴线（桩号FR1+570~FR1+780）约30~50m布置一个压水试验孔，共布置6孔，孔深约30~40m（试验段吕容值小于5Lu时终止试验）。

压水试验钻孔表四、压水试验方法1、钻孔及洗孔压水试验钻孔的开孔，采用φ110mm的合金钻具钻穿地表松散堆积层及全风化或强风化岩石，并下入φ108mm套管保护孔壁。

然后采用φ91mm金刚石钻具造孔，在进尺5m左右后停止钻进，取出钻具进行钻孔压水试验。

钻孔压水试验必需将试验段和上部已经试验的孔段隔离开来，我们采用特制的橡胶栓塞，在φ91mm钻孔中用8个栓塞中间加有钢质垫片作为止水栓塞，通过在试验过程中从工作管外测量孔内地下水变化情况，表明止水效果良好，可有效地将试验段与上部已经试验的孔段隔离。

压水试验采用钻杆作为工作管，钻杆接口在车制加工时很难绝对吻合，在长期使用过程中变形较大，可能成为试验用水渗漏的一个途径。

在现场试验过程中，首先在钻杆接手部位缠绕止水胶带，然后再扭紧钻杆，尽量减少试验用水从钻杆接口部位的渗漏。

当钻孔到达压水试验位置后，下入压水试验工作管，先不加压力或采用较小的压力，放水冲洗20min左右，即可达到钻孔压水试验中对钻孔冲洗的要求。

2、压水试验方法压水试验分段进行，孔口以下2m开始进行第一段压水试验，段长为5米，以下每5m一段进行压水试验，压力采用五点法进行，其值分别为——— MPa—五个阶段，调节回水阀门使压力尽可能接近每一个阶段设计压力，或者让设计压力居于压力变化范围的中间，每5min或2min记录一个流量，每一个压力阶段不少于5个数据，当连续四个流量达到现行的《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL 31-2003)中有关流量稳定的要求（5次计数的相对流量差不大于10%，或绝对差不大于1L/min），即可进行下一级压力的试验。

水压试验具体方案1、水压试验方案管道上部土方回填前，需进行系统严密性水压试验，以检查各联接部分的严密性，由于本项目管线较长，故采取分段打压进行严密性试验，分段长度根据现场实际情况确定，暂定1km。

试验所需打压水来源视工程地质而定，能利用地下水时利用地下水解决，无法利用地下水时在工程附近的村镇取水解决，为减少用水费用，水源应尽量重复利用。

根据工程布置、堵头位置、压力等级确定现场分段试压长度，长度不超过1km。

根据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)，输水管道水压试验的试验压力以及允许压力降等取决于管道运行设计压力及管材，试验压力、允许压力降及试验方案具体内容等如下：（1）水压试验的试验压力1）钢管：试验压力=P（设计工作压力）+0.5MPa，且不小于0.9MPa；2）预应力钢筒混凝土管：当设计工作压力≤0.6MPa时，试验压力=1.5*P（设计工作压力）；当设计工作压力＞0.6MPa时，试验压力=P（设计工作压力）+0.3MPa。

（2）水压试验的允许压力降管道水压试验包括预试验阶段和主试验阶段，预试验阶段和主试验阶段试验严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)有关条款执行，并满足钢管允许压力降和预应力钢筒混凝土管0.03MPa允许压力降要求。

2、管道水压试验（1）管道浸泡时间对试压管道冲水时一并进行排气，管道冲水完成后进行浸泡，浸泡时间不小于48小时。

（2）水压试验的压力标准试验段内，管材设计工压最高值减去0.3Mpa，作为水压试验压力，就高不就低。

考虑到试验段长度不一、地形起伏较大，管材设计工压不一，试验段内设计工压最小的管材不应再在此段试验时超过规范规定的压力受到破坏，因而确定以下二个压力值，取小值作为该段的试验压力。

1）每水压试验段的设计最大压力数值-0.3Mpa作为水压试验压力；2）每水压试验段的设计最小压力数值+0.3Mpa作为水压试验压力。

给水管道水压试验方案一、工程概况本工程为汉阳区磨山村城中村改造开发E地块工程（一期）一标段，A11#、B08/09#为33层，C02#为32层。

本工程供水系统竖向分区供水：本工程1~2层住宅用水由市政给水管网直接供水，供水压力为0.27MPa，下行上给。

住宅加压给水系统分为四个区，共设二套变流恒压加压泵组。

生活加压给水设备设于给水加压泵房。

划分具体如下：一区为3~10层，二区为11~18层，三区为19~26层，四区为27~33层（C02#楼为32层）。

一区二区合用一套低区生活给水泵组，低区加压水入口压力为0.70MPa；三区四区合用一套高区生活给水泵组，高区加压水入口压力为1.10MPa。

给水管为PP-S内涂塑钢塑复合管，采用减压阀分区，入户压力超0.35Mpa时采用支管减压；进户给水管为PPR塑料管。

二、具体方案依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）第4.2.1条要求：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力下降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳定1h，压力降不得超过0.05MPa，然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

1.压力试验准备阶段应注意问题：①、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

②、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

③、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块。

④、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐。

⑤、按试验的要求，管道已经固定。

B01 施工技术方案申报表（承包［2015］技案03号）合同名称：莆田市乌溪水库大坝工程合同编号：致：福建省水利水电工程建设公司我方今提交莆田市乌溪水库大坝工程坝体砌筑EL159.5~164.0m高程的坝段压水试验施工方案。

请贵方审批。

承包人：兴锋盈（福建）集团有限公司莆田市乌溪水库大坝工程项目部项目经理：日期：年月日监理机构：福建省水利水电工程建设公司签收人：日期：年月日说明：本表一式4份，由承包人填写。

监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构机构各1份。

莆田市乌溪水库大坝工程坝体砌筑（4～5m坝段）压水试验施工方案编辑单位：兴锋盈（福建）集团有限公司编辑人：编制时间： 2015年4月1日编制人：审核人：审批人：一、概况乌溪水库大坝工程于2015年1月22日坝体拱圈EL159.5m开始砌筑，3月29日坝体砌筑到EL164.0m，完成砌筑方量3050m3，EL164.0m 层面面积为750m2。

按照设计要求坝体每新砌筑一层次（4.5m高度），需进行一次简易密实性检查—钻孔压水试验，其主要任务是检测坝段砌筑体的透水性和密实度。

一、编制依据（1）《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31—2003（2）《水利水电工程施工质量与评定规程》SL176—2007（3）《水利水电建设工程验收规程》SL223—2008（4）设计施工图（WXSK-SGT-DB-TJ-01）三、压水试验设备（1）止水栓塞：单管顶压式栓塞，止水可靠，操作方便，栓塞长度不小于8倍的钻孔孔径。

（2）供水设备：试验用的灌浆机（G-105型立式双缸），压力稳定，出流均匀，工作可靠。

在1MPa 压力下，流量能保持100L / m i n 。

供水调节阀门应灵活可靠，不漏水，且不宜与钻进共用。

（3）量测设备：量测压力用的压力表应反应灵敏，卸压后指针回零，量测范围应控制在极限压力值的 1 / 3 ～3 / 4。

（4）管路：采用钢丝网胶管，承受压力为最大压力的1.5倍。

邯郸市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元郭河输水管线（0+017—7+918）水压试验实施方案邯郸市南水北调配套工程第二项目部2015年12月目录1工程概况 (3)1.1工程概况 (3)1.2水压试验的目的及主要依据 (3)2水压试验分段计划及需水量 (4)2.1水压试验分段计划 (4)2.2水压试验计划需水量 (4)3水压试验方法及试验压力 (4)3.1水压试验方法 (4)3.2水压试验压力及验收标准 (5)4水压试验计划安排 (7)4.1组织机构及人员 (7)4.2水压试验时间安排 (8)4.3水压试验位置的选取 (8)5主要设备要求 (9)5.1加压试验设备 (9)5.2抢修排水设备及抢修工具 (10)5.3交通、通讯设备 (10)6注水过程控制 (10)6.1注水过程控制 (10)6.2注水水源 (11)7水压试验技术要求 (11)8安全要求 (12)1工程概况1.1工程概况邯郸市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元利用南水北调中线工程在邯郸段所设置的下庄、郭河及三陵分水口门，承担着向邯郸市中心城区、邯郸县县城以及邯钢、纵横钢铁重点工业企业供水目标输送长江水的重要任务。

供水区控制总面积456.7 km2，多年平均分水量为14903万m3。

郭河供水管线自南水北调中线总干渠50+252处郭河分水口取水，往东供邯郸市东部水厂，分配水量为7116万m3，线路总长17.603km，设计最大引水量2.708 m3/s；往西供纵横钢铁集团，分配水量为200万m3，线路总长2.272km，设计最大引水量为0.076 m3/s。

东部水厂干管出郭河口门，采用单排DN1400、DN1600的DIP、SP 管道沿齐村水库东北角区域至齐村水库溢洪道，由溢洪道底敷设过G309国道后沿输元河右滩地至107国道，沿现状堤坝南侧10m平行位置过中华大街至滏阳河，穿滏阳河后沿规划苏里纬九路中心线南侧32m平行位置向东过京港澳高速公路，沿京港澳高速公路与石武高速铁路中间规划绿化带南行至新区纬二路中心延长线与管道相交后折向东穿在建京武高铁高架桥孔，沿新区纬二路中心线南侧18.5m平行位置与邯郸市规划东部水厂进水管相接，全长17.603 km。

给水管道压水试验方案试验目的验证给水管道系统的完整性和严密性。

检测管道系统是否存在渗漏或损坏。

确保管道系统符合设计标准和规范要求。

试验范围新安装的给水管道系统。

经过维修或改造的给水管道系统。

怀疑存在渗漏或损坏的给水管道系统。

试验方法水压试验：向管道系统注入水，并通过加压泵保持压力。

分段试验：将管道系统划分为较小的试验段，逐段进行试验。

试压时间：根据管道系统的尺寸和压力等级，确定适当的试压时间。

试验设备加压泵压力表压力传感器管道堵头泄漏检测工具试验步骤1. 准备关闭给水管道系统的所有阀门。

在管道系统末端安装管道堵头。

安装压力表和压力传感器。

2. 加压使用加压泵向管道系统注入水。

逐渐提高压力，直至达到试验压力。

保持试验压力恒定，通常为管道设计压力的1.5倍。

3. 保压维持试验压力一定时间，通常为24小时。

定期监测压力，确保无明显下降。

4. 记录数据记录试验期间的压力变化。

观察是否有泄漏或渗水的迹象。

5. 降压缓慢释放管道系统中的压力。

打开阀门，让水排出系统。

6. 检查检查管道系统是否有渗漏或损坏的迹象。

验证压力保持稳定，没有明显下降。

7. 评估结果分析试验数据，确定管道系统的完整性和严密性。

识别任何泄漏或损坏的位置。

出具试验报告，记录试验结果和评估结论。

试验注意事项确保试验时管道系统周围没有人员。

根据管道尺寸和压力等级选择合适的试验设备。

严格遵循试验步骤和安全规范。

仔细观察试验期间的压力变化和泄漏迹象。

试验后及时关闭阀门，避免水压损坏管道或设备。

质量控制措施试压过程中严格控制压力和时间。

使用经过校准的压力表和传感器。

定期检查管道系统各个连接点的密封性。

由合格且经验丰富的技术人员监督试验。

XXXX工程排水管道水压试验（铸铁管)方案编制:审核：批准：XXX工程项目部目录一、工程简介0二、排水管道施工概况0三、编制依据0四、组织机构2五、管道试压2六、试压标准7七、安全施工措施：7八、试压后的保护工作9排水管道（铸铁管)水压试验施工方案一、工程简介XXXX。

埋地钢管均采用120°C20砼基础（参见国标06MS201-1-16).除与设备衔接处采用法兰连接外，其余均采用焊接,钢制管道及管件内外壁均应进行防腐处理。

球磨铸铁管采用T型接口,素砼基础。

与拍门连接处采用法兰盘连接，管道的防腐在工厂内加工完成,内防腐采用喷涂水泥砂浆衬里，外防腐采用喷涂沥青。

二、排水管道施工概况排水管道采用8根管径DN1800mm球墨铸铁管,单根长约169m，总长1352m（附图一）.管道位于江滩处，管道壁厚级别系数K9级，T型橡胶圈柔性承插接口，公称压力PN1。

0MPa，管道连接采用管中平接，排水管道设计工作压力P=0.6Mpa，球墨铸铁管试验压力为1。

1 Mpa。

管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节，根据现场实际情况,本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。

三、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008）附图一:排水管道平面图1四、组织机构五、1(1)(2(3(4;（5)管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位；(6）试压临时管道连接完成；（7)将注水阀门打开，从附近深井中抽水向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。

如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时，视注水完成,试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡≥24小时后再试压。

（8）试压设备调试合格并安装就位.(9）在试压前，应对试压的管线进行完整性检查，完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。

XXX工程第1标段水压试验方案编制人：审核人：审批人：XX公司年月日目录一、工程概述 (1)二、编制依据 (1)三、压力管道的水压试验方法和试压分段计划 (1)（一）试压分段计划 (1)（二）、试压管段封板后的后背设计 (2)（三）DN1800堵板设计计算： (2)（四）压力管道水压功能性试验 (5)四、注意事项 (8)五、材料与设备 (10)六、试验组织机构 (11)七、水压试验时间安排 (12)一、工程概述XXX总公司承建的XXX工程第Ⅰ标段DN1800钢管施工，起点K0+000，终点K4+230，总长4230km。

材质为Q235B型钢管，壁厚分为22mm，20mm，16mm，钢管接口形式为CO2气体保护焊接，焊缝质量等级为Ⅱ类焊缝，无探伤检测比例为50%。

焊缝的探伤检测合格后，分段对压力管道的强度和严密性进行试验，其试验方法采用水压试验法，工作压力为0.6MPa,试验压力为0.9MPa。

管道试压合格后再分段进行内防腐。

二、编制依据1）“XXX工程”施工图纸。

2）GB50268-2008《给水排水管道施工及验收规范》。

3）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。

三、压力管道的水压试验方法和试压分段计划（一）试压分段计划按相关规范，水压试验不超过1km一段为宜；设计另有要求的除外。

本标段计划分为四段试验，第一段由K0+000至K1+037.315，第二段K1+037.315至K2+342；第三段K2+342至K3+224.264；第四段K3+224.264至K4+230。

该分段考虑主要是在高点设计有排气阀，低点设计有放空阀，基本在1km左右，长度均匀，排水方便。

因为本工程大部分管线都是顶管，根据现场实际情况，只有第二段K1+037.315至K2+342稍长，但可以满足要求。

（二）、试压管段封板后的后背设计根据设计和规范的要求，本标段的管道封板后的后背设计，采用型钢支撑和顶托，支撑在顶管工作井的墙体上；大开挖的末端采用混凝土墩做后背支撑在基坑的土体上。

灌浆施工时的压水试验
在施工现场进行灌浆作业时，压水试验是一个至关重要的环节。

通过压水试验，可以检验灌浆材料的质量和施工工艺的合理性，确保灌浆后的结构具有良好的密封性和承载能力，从而保障工程的安全性和持久性。

压水试验通常是在灌浆施工完成后进行的，其原理是利用水压来模拟实际工程中可能受到的水压力，检测灌浆部位是否存在渗漏问题。

通过对灌浆部位施加一定压力的水，观察一定时间内是否有水渗漏出来，以此来判断灌浆的质量和密封性。

在进行压水试验时，首先需要准备好相应的试验设备，包括泵、管道、压力表等。

然后将水泵连接到灌浆部位，逐渐增加水压，直至达到设计要求的压力。

在施加压力后，需要观察一段时间，通常为数小时，看是否有水渗漏出来。

如果发现有渗漏现象，需要及时停止试验，找出渗漏原因并进行修复。

如果灌浆部位能够承受设计要求的水压，并且没有渗漏现象，则说明灌浆工程合格。

压水试验的结果直接关系到工程的质量和安全，因此在进行试验时需要严格按照规范和标准操作，确保测试结果的准确性和可靠性。

同时，需要注意保护试验设备，防止出现泄漏或损坏，从而影响试验结果。

总的来说，灌浆施工时的压水试验是一项重要的质量控制环节，通
过该试验可以及时发现和解决灌浆工程中存在的问题，确保工程质量和安全。

只有严格按照规范操作，并及时处理发现的问题，才能保证灌浆工程的顺利进行和顺利竣工。

希望通过本文的介绍，读者能对灌浆施工时的压水试验有进一步的了解和认识。

P E管水压试验施工方案 Prepared on 24 November 2020张仪村1标（京石高速路~梅市口路）再生水管线工程PE管水压试验施工方案一．工程概况本标段为张仪村1标再生水管线工程中的一部份，施工范围为1+856~1+新建dn400再生水PE管线，全长43.7m，1+864支线段新建dn110再生水PE管线，全长6.5m。

根据施工进度情况，我方将进行一次水压试验。

打压时间9月4日左右。

二．PE管试压规范及特性说明PE管材是一种热塑性材料，管材本身具有受压发生蠕变和应力松弛的特性。

与传统性材料（如球铁、钢等）管道不同，水压试验过程中，聚乙烯管材发生蠕变会导致一段时间内压力呈连续下降趋势。

由于试压期间温度变化相对较小，所以压力波动不大。

PE管材的黏弹性、受压蠕变及膨胀、失压收缩等特性，压力试验时这些特性均有所表现。

因此，应充分理解PE管道在压力试验期间的压力下降现象，充分考虑到压力下降并不一定意味着管道有泄漏。

管道试压采用AWZ-9增压泵、压力表采用，最少刻度，dn1000/900管端打压封头。

本工程管道试压采用CEN（欧洲标准化协会）试压标准。

按《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》（CJJ—101—2004）与设计文件的规定,试验压力取1Mpa。

管道试验应分预试验与主试验两个阶段进行水压试验。

预试验阶段，分步如下：步骤1先将试验管道内的压力降至与大气压力相等，并持续60min.期间确保不使空气进入管道.步骤2使用增压泵向试压管段注入净水,缓慢地使管道压力升至试验压力并稳压30min.期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。

检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。

如有渗漏现象应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。

步骤 3停止注水补压并稳压60min.若60min后压力的下降至试验压力的70%以上，则预试验阶段的工作结束。

若60min后压力下降至试验压力的70%以下，应停止试压，并查明原因采取相应措施后再继续组织试压。

管道水压试验施工方案
一、施工准备
在进行管道水压试验前，需要做好以下准备工作：
1.确保管道安装完毕并通过相应的检查验收；
2.准备好试验所需的水源、压力计等设备；
3.确保试验现场通风良好，安全设施完备；
4.聘请经验丰富的施工人员参与试验。

二、施工步骤
1. 预备工作
1.1 开启进水阀门，使管道内充满水，并排除空气。

1.2 观察管道系统是否有漏水现象，如有漏水应及时进行处理。

2. 水压试验
2.1 将水源阀门关闭，开始加压，使管道内压力逐渐上升至试验压力。

2.2 在达到试验压力后，保持一定时间，观察管道是否有渗漏情况。

2.3 试验结束后，逐步减压，释放管道内的压力。

3. 整理与记录
3.1 对试验过程中的数据和观察情况进行记录，包括试验压力、试验时间、渗漏情况等。

3.2 整理完毕后，做好试验设备的清洁和存放工作。

三、施工注意事项
•在试验过程中，严禁超压试验，以免造成管道爆破。

•试验结束后，应及时清理现场，保持施工区域整洁。

•如发现管道渗漏情况严重，应立即停止试验，并进行修复处理。

四、施工总结
在进行管道水压试验时，一定要严格按照流程操作，确保施工安全，提高管道系统的可靠性和耐压性能。

同时，对试验过程中的情况及时记录和整理，以便为今后施工提供参考依据。

以上是对管道水压试验施工方案的详细介绍，希望能对相关人员有所帮助。

目录1、工程概述 (1)2、编制依据 (1)3、管道水压试验段划分 (1)4、管道水压试验技术要求 (2)5、管道水压试验参数 (3)6、资源配置 (3)6.1 施工机械准备 (3)6.2人员准备 (4)7、管道水压试验 (4)7.1施工工艺流程 (4)7.2水源、排水路线 (4)7.3试验检测项目 (4)7.4打压管布置及形式 (5)7.5水压试验实施 (6)8、管道水压试验注意事项 (8)9、质量控制保证措施 (10)10、安全保证措施 (10)11、应急措施 (11)附件一《水压试验记录表》 (16)附件二《升压记录表》 (17)北干管管道水压试验方案1、工程概述本标段工程主管道管径为PCCP管DN2000、球墨铸铁管DN2000、DN1800、DN1600、DN1400、DN1200、DN1000、DN800、DN700、DN600、DN500及压力钢管，工程主要包括管道、各类阀井房、管道镇支墩、过路交叉建筑物及穿越道路等土建建筑，钢管采购及安装等工程项目。

目前干管管道安装及回填已基本完成，阀门管件正在安装，已具备干管管道水压试验条件，支管及分支管水压试验随着干管水压试验进行。

2、编制依据2.1招标文件相关资料；2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；2.3设计下发的管道水压试验技术要求；2.4《预应力钢筒混凝土管道技术规范》（SL702-2015）；2.5《水利水电工程球墨铸铁管道技术导则》（T/CWHIDA0002-2018）；2.6工程施工图纸；2.7项目管理部、监理部的要求；2.8 2024年管理规划专题会。

3、管道水压试验段划分根据现场实际情况，干管管道水压试验分段及试验时间如下表：4、管道水压试验技术要求4.1管道安装完成后进行管道水压试验，试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，应在监理人或业主代表在场的情况下进行水压试验。

4.2管道采用两种或两种以上管材（管型）时，宜按不同管材（管型）分别进行试验；不具备分别试验的条件应进行组合试验，试验分为预试验和主试验阶段。

给水管道试压试验方案一、水压试验的一般规定：二、试压前准备工作：在管道试压前，需要采用管道试压泵作为压力源，使用饮用水作为水源，使用水车进行运输。

压力表采用0-1.5MPa，最小刻度0.02MPa，管道一端设一个压力表。

压力表使用前必须拿到计量局进行校正，并出具证明。

压力计需要安装在试验段低端部位。

管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片，用专用堵板封堵，并在盲板上设置试压设备及附件。

盲板采用厂商提供的专用钢板，与法兰头采用Φ30的螺栓连接，要求试压段两端有抵挡后背，后背面平整，且与管道轴线垂直。

后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。

在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。

排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。

打压设备进行组装，需要在盲板排气端安装DN100自动排气阀门，在进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。

进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口安装DN100排气阀一个，进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管，用于安装压力表。

5、在管道安装检查合格后，进行压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上的回填高度不应小于0.5m。

6、弯头、三通等管件必须采取锚固措施，并且支线敞口应该严密封闭，以防止渗水。

7、试验管段不得采用闸阀做堵板，也不能有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。

试验时阀门应处于全开状态。

8、在分级升压过程中，需要确保后背、支墩、管身及接口没有异常现象。

9、在试验前需要对PE管材焊口处作出标记，并进行重点监视。

六、安全保证措施1、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，召开安全教育会议，培养施工安全意识，确保安全工作切实落实到人。

灌浆施工时的压水试验1. 背景介绍灌浆施工是一种常见的建筑工程施工方法，用于填充空隙或提高土壤、岩石的稳定性。

压水试验是在灌浆施工过程中的一项重要工序，用于检测灌浆施工后的施工质量和效果。

2. 压水试验的目的压水试验的目的是验证灌浆施工后的结构或地基是否能够满足设计要求，确保在实际使用中不会发生渗水或破损等问题。

通过压水试验可以评估施工质量、定位问题所在并进行必要的修正和调整。

3. 压水试验的步骤（1）试验前准备：确定试验的施工对象及试验区域，对试验区域进行清理，确保表面平整且无杂质。

准备好所需的压力源、压力表、试验设备和试验介质。

（2）试验方案制定：根据具体情况制定试验方案，包括试验区域划分、试验介质选择、施加压力的方式以及试验持续时间等。

（3）试验进行：按照试验方案进行压水试验。

将试验介质注入试验区域，逐渐增加压力，确保在设计压力范围内进行试验。

同时通过压力表进行实时监测，记录压力变化情况。

（4）试验结束及数据分析：试验结束后，根据压力曲线和试验结果进行数据分析。

对比试验前后的差异，判断灌浆效果和施工质量，以及可能存在的问题。

若出现问题，需进行针对性的处理和修复。

4. 压水试验的注意事项（1）安全第一：在进行压水试验前，需确保试验区域周围没有人员驻留，以免发生意外伤害。

同时，要严格按照操作规程和安全操作规范进行试验。

（2）试验设备检查：在试验前，需要对试验设备进行检查和校准，确保设备的正常运行和准确度。

（3）试验介质选择：根据具体工程要求和试验对象的特点，选择合适的试验介质，以保证试验的真实性和准确性。

（4）试验参数控制：在试验过程中，应根据试验方案严格控制试验参数，包括压力值、试验持续时间等。

尽量模拟实际使用条件，以便更准确地评估灌浆施工质量。

5. 压水试验的意义和应用（1）质量控制：通过压水试验可以对灌浆施工后的结构或地基进行全面、细致的检测，判断是否满足设计要求，并在发现问题时及时进行修复，确保施工质量。

容器水压试验施工方案一、引言容器水压试验是一种常见的试验方法，用于检测容器的密封性和承压性能。

本文将介绍容器水压试验的施工方案，包括准备工作、试验过程和注意事项。

二、准备工作在进行容器水压试验之前，需要做好以下准备工作： 1. 检查容器：确保容器表面无裂纹、破损或其它缺陷，保证试验的有效性。

2. 准备试验设备：准备好用于进行水压试验的设备，包括压力计、水泵等。

3. 确定试验压力：根据容器的设计要求和试验要求，确定试验所需的压力值。

三、试验过程容器水压试验的施工过程如下： 1. 将容器放置在试验台上，并固定好。

2. 连接试验管路：将管路连接到容器上，并确保连接处密封良好。

3. 充水：用水泵将水注入容器中，直至达到试验压力。

4. 保压：保持试验压力，并进行一定时间的保压。

5. 检测：检查容器表面是否有泄漏现象，确认容器的密封性能。

6. 释压：试验结束后，将容器内的水排空，并释放压力。

四、注意事项在进行容器水压试验时，需要注意以下事项： 1. 严格按照试验方案操作，确保试验的有效性。

2. 注意保障试验人员的安全，避免发生意外。

3. 在试验过程中如发现异常情况，应立即停止试验，并排除故障后再继续。

4. 结束试验后，应对试验设备和试验场地进行清洁，确保下次试验可以正常进行。

五、结论容器水压试验是确保容器质量和性能的重要环节，正确的施工方案和严格的操作流程能够确保试验的准确性和可靠性。

通过本文的介绍，希望能对容器水压试验的施工方案有更深入的了解。

以上是容器水压试验施工方案的相关内容，希术对读者有所帮助。

可编辑修改精选全文完整版河南省南水北调受水区安阳供水配套工程施工XX标静水压试验方案xxxxxxxxxxx有限公司南水北调安阳配套工程施工xx标项目部目录一、工程概况 (2)二、实验目的 (2)三、编制依据 (2)四、管道水压试验流程如下 (3)五、试压的准备工作 (3)六、充水、浸泡 (6)七、水压试验 (7)八、质量和安全保证措施 (9)九、内业资料整理 (10)一、工程概况本工程为河南省南水北调受水区安阳供水配套工程施工xx标，工程位于xx市境内，输水管道起点位于xx号输水管线穿越xx倒虹吸工程桩号xx-xx处，终点位于xx号输水管线桩号xx-xx处，桩号xx-xx与桩号xx-xx，全长为xxm，管径为DNxx，管材为PCCP管。

共有各类主要建筑物xx座，其中主线穿越xx顶管工程xx处，穿越xx倒虹吸工程xx处，其它各类阀井xx座。

我标计划分三段进行水压试验，因施工三标桩号xx处VZL-xx 检修阀井尚未完成施工，拟定于标桩号xx-xx段为第一段水压试验段，全长xxm，共有阀井xx个，其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、检修兼排气阀井xx个、镇墩xx个、穿xx倒虹吸xxm。

第二段水压试验段为桩号xx-xx段，全长xxm，共有阀井xx个，其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、镇墩xx个。

第三段水压试验段为桩号xx-xx段，全长xxm，共有阀井xx个，其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、镇墩xx个。

二、实验目的管道静水压试验是对输水管道工程中的管道、接头、管件、各种阀件及镇墩、联通、分水口等附属建筑物的设计、施工、安装阶段进行综合验证，是竣工验收之前履行的一个试验项目。

本实验分为四阶段：第一阶段：冲水阶段，第二阶段：浸泡，第三阶段：打压，第四阶段：排水。

三、编制依据1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20082、招标文件技术条款3、河南省南水北调受水区供水配套工程PCCP安装指南4、《关于河南省南水北调受水区供水配套工程管道静水压试验有关问题处理的意见》豫调建【2013】60号四、管道水压试验流程如下五、试压的准备工作实验方案及应急预案已完成并审批，制定相关安全措施，并落实到位；实验机构已成立，人员到位，且人员职责分工明确；管道杂物已清净，根据阀井功能的不同已经行打开或关闭，并经验收；水源及注水口已确定，注水口已选取高程较低的部位，这样有利于充水时管道排气；试压设备已全部落实、安装到位。