《选矿厂尾矿设施设计规范》

Safety Technical regulations for the Tailing Pond发布实施前言 (4)1 范围 (5)2 规范性引用文件 (5)3 术语和定义 (5)4 尾矿库等别及构筑物级别 (7)5 尾矿库建设 (8)6 尾矿库生产运行 (13)7 尾矿库闭库 (17)8 闭库尾矿库再利用 (17)9 尾矿库安全检查 (18)10 尾矿库工程档案11 尾矿库安全评价 (20)12 尾矿库安全度 (22)13 附则 (23)附录 A 上游式尾矿坝的渗流计算简法 (24)附录 B 坝体尾矿的平均物理力学指标 (25)为规范尾矿库建设、运行、闭库及再利用，保障人民生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》和有关法律、行政法规及有关行业技术标准、规范、规定，制定本规程。

本规程的附录 A、附录 B 是资料性附录。

本规程由国家安全生产监督管理总局提出并归口。

本规程起草单位中国有色工程设计研究总院。

本规程主要起草人田文旗、时炜。

本规程规定了尾矿库在建设、生产运行、闭库、再利用、安全检查、安全评价、安全度规定等方面的安全要求。

本规程合用于在中华人民共和国领域内新建、改建、扩建、运行、闭库及再利用的尾矿库。

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。

引用文件最新版本，以及其后的修订版均合用于本规程。

ZBJ1-90 《选矿厂尾矿设施设计规范》YS5418-95 《尾矿设施施工及验收规程》YBT11-86 《上游法尾矿堆积坝工程地质勘察规程》SL274-2001 《碾压式土石坝设计规范》DL/T5129-2001 《碾压式土石坝施工规范》SL203-97 《水工建造物抗震设计规范》下列术语和定义合用于本规程。

是指筑坝拦截谷口或者围地构成的用以贮存金属非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿的场所。

某坝顶标高时尾矿库的全部库容，包括有效库容、死水库容、蓄水库容、调洪库容和安全库容等五部份。

尾矿设施设计规范1总则1.0.1 为统一尾矿设施设计的原则和技术要求，使其符合国家的方针、政策和法令，达到安全、合理贮存尾矿和保护环境及节能节水的要求，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于金属和非金属矿山的新建、改建和扩建尾矿设施及氧化铝厂湿式堆存的赤泥堆场设计。

对于具有特殊性质的尾矿，如核工业有放射性物质尾矿、采用特殊处置方式的尾矿及电厂灰渣等处理设施设计，不适用本规范。

1.0.3 选矿厂必须有完善的尾矿设施，严禁任意排放尾矿。

1.0.4 尾矿设施设计应符合下列要求：1 符合企业的总体规划，尾矿库的服务年限与选矿厂的生产年限相适应；当采用多库分期建设方案合理时，应制定分期建库规划，确保后期库的竣工投产时间比前期库的闭库时间提前0.5年～1年，维持矿山持续生产。

每期尾矿库的服务年限，小型选矿厂不少于5年；大中型选矿厂不少于10年；当采用多厂一库合理时，应制定合建库的运行规划。

2 在满足生产要求和确保安全的前提下，充分利用荒地和贫瘠土地，尽量不占、少占和缓占农田，充分考虑造地还田和尾矿库闭库后复垦；3 对有现实利用价值的尾矿考虑综合利用的可行性；4 宜采用安全可靠、符合国情、经济合理的新技术、新工艺、新设备、新材料；5 尾矿水充分回收利用；外排水水质标准应满足相关标准和规范的规定；6 供电的负荷等级与选矿厂一致。

1.0.5 施工图设计文件中应有专供厂矿安全生产管理使用的要点说明及有关的图纸，作为尾矿设施生产运行的主要依据。

内容应包括：1 尾矿库设计总坝高、总库容、等别；尾矿库总平面图、纵剖面图和库容曲线图；2 尾矿库放矿方式及要求、尾矿坝堆积方式及要求、堆积坡比控制、坝坡覆土植被及排水要求、浸润线控制标准；尾矿坝横剖面图；3 尾矿库不同运行期防洪标准和最小调洪高度；最小安全超高及最小干滩长度的控制参数；4 尾矿库排水设施的运行及封堵要求；5 尾矿工艺参数：尾矿量及颗粒组成、矿浆浓度及流量等；6 尾矿浓缩、输送、回水系统图；尾矿输送临界流速控制要求；7 尾矿设施监测系统设置及运行要求；8 其他应说明的内容和附图。

第一章尾矿库设计简介第一节尾矿库概述一、尾矿库的基本系统尾矿库一般由尾矿堆存系统、尾矿库排洪系统、尾矿库回水系统等几部分组成。

1. 尾矿堆存系统该系统一般包括坝上放矿管道、尾矿初期坝、尾矿后期坝、浸润线观测、位移观测以及排渗设施等。

2. 尾矿库排洪系统该系统一般包括截洪沟、溢洪道、排水井、排水管、排水隧洞等构筑物。

3. 尾矿回水系统该系统大多利用库内排洪井、管将澄清水引入下游回水泵站，再扬至高位水池。

也有在库内水面边缘设置活动泵站直接抽取澄清水，扬至高位水池。

二、尾矿库的功能1. 保护环境选矿厂产生的尾矿不仅数量大，颗粒细，且尾矿水中往往含有多种药剂，如不加处理，则必造成选厂周围环境严重污染。

将尾矿妥善贮存在尾矿库内，尾矿水在库内澄清后回收循环利用，可有效地保护环境。

2. 充分利用水资源选矿厂生产是用水大户，通常每处理一吨原矿需用水4～6吨；有些重力选矿甚至高达10～20吨。

这些水随尾矿排入尾矿库内，经过澄清和自然净化后，大部分的水可供选矿生产重复利用，起到平衡枯水季节水源不足的供水补给作用。

一般回水利用率达70％～90％。

3. 保护矿产资源有些尾矿还含有大量有用矿物成份，甚至是稀有和贵重金属成份，由于种种原因，一时无法全部选净，将其暂贮存于尾矿库中，可待将来再进行回收利用。

三、尾矿库的重要性1. 尾矿库是矿山选矿厂生产不可缺少的设施环境保护是我国一项基本国策。

尾矿库是矿山企业最大的环境保护工程项目。

随着全国人民生活水平的提高。

国家对环境保护的要求也越来越高，即使在人烟稀少的偏远山区，也严禁将尾矿向江、河、湖、海沙漠及草原等处任意排放。

一个矿山的选矿厂只要有尾矿产生，就必须建有尾矿库。

所以说尾矿库是矿山选矿厂生产必不可少的组成部分。

2. 尾矿库基建投资及运行费用巨大尾矿库的基建投资一般约占矿山建设总投资的10％以上，占选矿厂投资的20％左右，有的几乎接近甚至超过选矿厂投资。

尾矿设施的运行成本也较高，有些矿山尾矿设施运行成本占选矿厂生产成本的30％以上。

尾矿设施设计规范尾矿设施设计是尾矿处理过程中至关重要的一步，合理的设计可以提高尾矿处理效果，防止环境污染。

下面是尾矿设施设计规范的1000字说明：一、设计要求：1. 尾矿设施设计应符合国家相关法律法规和环境保护标准的要求，确保环境安全。

2. 设计应遵循可持续发展的原则，综合考虑资源利用和环境保护。

二、设施选择：1. 设计应选用合适的尾矿处理工艺，根据尾矿性质和处理要求进行选择。

2. 设施应具备良好的可操作性和可维护性，方便设备的维修和保养。

三、建筑设计：1. 尾矿设施应采用坚固耐用的建筑材料和构造，能够承受尾矿沉积带来的重力和侧压力。

2. 设施应具备良好的密封性能，避免尾矿渗漏和溢出。

3. 设施应考虑日常操作和应急情况下的安全出口和逃生通道。

4. 设施内部的通风和照明设备应满足作业人员的工作需求。

四、容量设计：1. 设计应根据尾矿产量和处理周期，确定设施的容量。

2. 设施的容量应留有一定的余量，以应对生产波动和未来扩建需求。

五、渗滤液处理：1. 设计应考虑尾矿渗滤液的处理和回收利用，减少对水资源的消耗。

2. 渗滤液处理设备应具备良好的过滤和分离效果，确保回收水的质量达到标准要求。

六、安全设施：1. 设施应配备完善的安全设备和警报系统，确保设备运行安全。

2. 设施应配置有效的防火和防爆设备，减少事故的发生和影响。

3. 设施周围应设立安全警示标识和安全防护设施，确保人员和设备的安全。

七、环境监测：1. 设施应配备在线监测设备，实时监测尾矿处理过程中的关键参数和环境指标。

2. 设施周围应设置环境监测站点，定期监测周边土壤、水质和空气质量。

3. 设施应设立监测数据存储和报告生成机制，定期向相关部门提供监测结果和报告。

八、运行维护：1. 设施应设立专门的运营和维护团队，负责设备的日常运行和维护。

2. 设施应定期进行设备检修和维护保养，确保设备的正常运行。

3. 设施应建立运行记录和保养记录，方便设备运行情况的追溯和管理。

尾矿设施设计规范尾矿设施设计规范尾矿设施是用于处理矿山废弃物和尾矿的设施，其设计应满足环境保护和安全生产的要求。

以下是尾矿设施设计的一些规范。

1. 设计目标：尾矿设施的设计目标应包括环境保护、安全生产和资源利用等方面的要求。

应确保矿山废弃物和尾矿的合理排放，减少对地下水和表面水的污染，最大限度地利用矿山资源。

2. 设计布局：尾矿设施的布局应考虑到矿山的地理条件和附近的人口密集区。

尾矿库、堆场和处理设施等应远离居民区，且与地下水和表面水有一定的距离，以减少潜在的环境风险。

3. 设施容量：尾矿设施的容量应根据矿山开采的规模和预计的尾矿产生量确定。

应确保尾矿设施能够容纳所有的废弃物，并在设计寿命内不会超限。

4. 底泥处理：部分尾矿可能含有高浓度的底泥和含油物质，需要进行处理后排放或进行资源回收。

设计中应考虑底泥处理设施的安装和运行。

5. 排放管道：尾矿排放管道应满足排放标准，且与安全设施相互独立。

应设计有引流系统，以保证排放过程中不会造成泄漏和污染。

6. 安全措施：尾矿设施应设置防渗堤坝和堤岸，以防止废弃物泄漏和尾矿溢流。

应设计有监测设备和报警系统，以及相应的应急预案和应急设施。

7. 水处理设施：尾矿的处理过程中可能产生大量的废水，应设计有相应的水处理设施，以减少对水环境的污染。

8. 数据监测：尾矿设施应设置监测设备，对废弃物和废水等进行监测和采样，以确保排放符合环境标准。

9. 运营管理：尾矿设施的运营管理应建立严格的制度和程序，确保设施的安全稳定运行。

应有专业的管理团队负责设施的日常管理和维护。

10. 环评审批：尾矿设施的建设和改扩建需进行环境影响评价，须按照国家相关法规的审批程序进行。

综上所述，尾矿设施设计规范包括设施布局、容量、底泥处理、排放管道、安全措施、水处理设施、数据监测、运营管理和环评审批等内容。

设计过程应充分考虑环境保护和安全生产的要求，以确保尾矿设施的可持续发展和有效运行。

选矿厂尾矿设施设计规范ZBJ《选矿厂尾矿设施设计规范ZBJ》是我国对选矿厂尾矿处理设施的设计、建设与运行进行规范的文件。

该规范自2000年起施行，针对尾矿设计、处理及设施运行提出了相应的技术规范与标准，在保护环境、促进可持续发展的过程中发挥了重要的作用。

选矿厂尾矿是选矿过程中形成的含有各种矿物、杂质及高度浓缩的废弃物质，其中含有的有害物质和化学成分，如果未经过处理直接排入环境中，将会对土壤、水源及生态环境造成严重危害。

因此，如何对选矿厂尾矿进行有效处理和排放，是关系到环境保护和资源可持续利用的重要问题。

《选矿厂尾矿设施设计规范ZBJ》主要包括尾矿处理厂的结构设计、设备选型、管理制度等方面的规定。

其中，规范要求尾矿处理厂应位于矿山靠近水源处，以方便将处理后的尾矿水排入水源中，同时也要避免将含有有害废料的尾矿水通过地下水渗漏进入水源中，造成环境污染。

规范还明确了尾矿处理厂的主要设备和处理流程，包括废料输送设备、沉淀池、过滤器、浓缩器等。

在设备选择方面，规范提出设备应按照处理能力和处理效果来选择，同时要考虑设备的运行维护成本以及对环境带来的影响，并合理设定处理厂的生产能力，以适应矿产资源开发需要和环境保护的要求。

此外，规范还要求对采用新技术或新设备处理尾矿水的厂，应进行试验验证，确认处理效果并及时调整设备运行参数。

对于尾矿处理过程中产生的污泥和废料，规范要求要采用项目经济性和环境效益的综合分析方法，确定分类、处理和处置方式。

并建立相关的管理制度，确保废料分类、处置过程中符合环保法规，防止由此产生的二次环境污染。

最后，规范对运营过程中的监管与管理也做了一些明确的规定。

包括建立生产记录和运行记录、安排专人负责协调和监管、建立发生事故应急预案等。

总之，选矿厂尾矿设施设计规范ZBJ的实施，是为了防止选矿过程中产生的污染对环境造成伤害，确保选矿厂尾矿水的安全排放，进而促进了矿产资源的可持续利用和环境的可持续发展。

尾矿设施设计规范尾矿是指矿企业在矿山开采过程中，通过处理和分离获得金属矿和非金属矿的剩余物料。

尾矿处理设施的设计规范至关重要，以确保对环境和人类健康的保护。

以下是尾矿设施设计规范的一些建议。

1.安全性设计要求：尾矿处理设施的设计应考虑设施的结构强度、稳定性以及抗地震和抗洪能力。

它应能够承受尾矿和水的压力，并能保证运行期间不会发生泄漏或坍塌。

2.水处理要求：尾矿设施应具备处理和处理尾矿中的水的能力。

它应包括设备和系统，用于处理和清洁尾矿中悬浮物、颗粒物和化学物质，并确保出水符合排放标准。

3.底泥处理要求：在尾矿中可能存在大量底泥，需要合适的处理方法。

推荐采用沉降池、过滤系统或其他适当的设备和技术，以将底泥分离出来，并进行处理和处置。

4.尾矿堆积要求：堆积尾矿的地方需要平坦且坚固的基础。

建议采用合适的填充物和土壤，以提供足够的支撑和稳定性。

此外，应加强尾矿体系的排水系统，以避免水分积聚。

5.排放和处理要求：尾矿设施应设计为能够控制和处理废水和废气的排放。

应采用适当的过滤、吸收和分离设备，以降低或削减排放物的浓度和数量。

6.监测和检测要求：尾矿设施应配备先进的监测和检测设备，并建立相应的监测计划。

这些设备和计划应用于监测设施内和周围的环境参数，例如水质、空气质量、噪音水平和地震风险等。

7.紧急响应计划：设计时需要制定紧急响应计划，以应对可能发生的事故或突发情况。

该计划应包括事故响应步骤、人员疏散、事故报告和环境修复等方面的指导。

8.社会影响评估：设计人员还应进行社会影响评估，以评估尾矿处理设施对当地社区和居民的可能影响。

这些评估应包括对人类健康、环境破坏和就业机会的评估。

9.持续改进和更新：尾矿处理设施应该是可持续的，并需要定期审查和更新，以采用新的技术和最佳实践。

这样可以确保设施的持续安全性和环保性。

总之，尾矿处理设施设计规范旨在保护环境、保护人类健康并提高尾矿处理的效率。

设计者应遵守相关法规和标准，并根据当地条件和需求进行适当的调整和改进。

尾矿设施设计规范1总则1.0.1 为统一尾矿设施设计的原则和技术要求，使其符合国家的方针、政策和法令，达到安全、合理贮存尾矿和保护环境及节能节水的要求，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于金属和非金属矿山的新建、改建和扩建尾矿设施及氧化铝厂湿式堆存的赤泥堆场设计。

对于具有特殊性质的尾矿，如核工业有放射性物质尾矿、采用特殊处置方式的尾矿及电厂灰渣等处理设施设计，不适用本规范。

1.0.3 选矿厂必须有完善的尾矿设施，严禁任意排放尾矿。

1.0.4 尾矿设施设计应符合下列要求：1 符合企业的总体规划，尾矿库的服务年限与选矿厂的生产年限相适应；当采用多库分期建设方案合理时，应制定分期建库规划，确保后期库的竣工投产时间比前期库的闭库时间提前0.5年～1年，维持矿山持续生产。

每期尾矿库的服务年限，小型选矿厂不少于5年；大中型选矿厂不少于10年；当采用多厂一库合理时，应制定合建库的运行规划。

2 在满足生产要求和确保安全的前提下，充分利用荒地和贫瘠土地，尽量不占、少占和缓占农田，充分考虑造地还田和尾矿库闭库后复垦；3 对有现实利用价值的尾矿考虑综合利用的可行性；4 宜采用安全可靠、符合国情、经济合理的新技术、新工艺、新设备、新材料；5 尾矿水充分回收利用；外排水水质标准应满足相关标准和规范的规定；6 供电的负荷等级与选矿厂一致。

1.0.5 施工图设计文件中应有专供厂矿安全生产管理使用的要点说明及有关的图纸，作为尾矿设施生产运行的主要依据。

内容应包括：1 尾矿库设计总坝高、总库容、等别；尾矿库总平面图、纵剖面图和库容曲线图；2 尾矿库放矿方式及要求、尾矿坝堆积方式及要求、堆积坡比控制、坝坡覆土植被及排水要求、浸润线控制标准；尾矿坝横剖面图；3 尾矿库不同运行期防洪标准和最小调洪高度；最小安全超高及最小干滩长度的控制参数；4 尾矿库排水设施的运行及封堵要求；5 尾矿工艺参数：尾矿量及颗粒组成、矿浆浓度及流量等；6 尾矿浓缩、输送、回水系统图；尾矿输送临界流速控制要求；7 尾矿设施监测系统设置及运行要求；8 其他应说明的内容和附图。

选矿厂尾矿设施设计规范尾矿设施是选矿厂处理废弃物的重要设备，其设计的合理性对环境保护和资源利用具有重要意义。

以下是针对选矿厂尾矿设施设计的规范建议：1.设计前期调研：在设计选矿厂尾矿设施之前，需要进行充分的前期调研，包括选矿厂生产工艺、废弃物特性、环境要求等方面的调查。

通过调研获取的数据和信息将有助于设计师充分了解选矿厂的实际情况，从而制定出合理的设计方案。

2.废弃物分类处理：针对选矿厂产生的不同类型废弃物，设计师应根据其特性进行分类处理。

例如，对于有有害物质的废弃物，需要进行特殊的处理来减少其对环境的影响。

3.设施容量计算：在设计尾矿设施时，需要根据选矿厂的生产能力和废弃物产生量来计算设施的容量。

合理的容量计算将确保设施在使用期间不会过早饱和，同时节约建设成本。

4.设施结构设计：尾矿设施的结构设计应考虑设施的稳定性和耐久性。

特别是针对容易受到地震、洪水等自然灾害影响的地区，设施的抗灾能力需要得到重视。

5.防渗措施：尾矿设施的设计应包括有效的防渗措施，以防止废弃物中的有害物质渗入土壤和地下水中。

常用的防渗措施包括选择合适的防渗材料和采取合适的防渗施工方法。

6.排放和回用：设计师在设计尾矿设施时，应考虑采用合理的排放和回用方式，以减少对环境的影响。

例如，可以设计废弃物处理系统，将部分废弃物进行回用，以实现资源的最大化利用。

7.监测和管理：尾矿设施的设计应包含监测和管理系统，以确保设施的正常运行。

包括定期监测设施的稳定性、渗漏情况、废弃物处理效果等方面的指标。

8.安全环保考虑：在设计尾矿设施时，应充分考虑安全和环保因素。

设施的布局和建设应符合相关安全和环保法律法规的要求，确保废弃物的处理过程不会对环境和人员造成危害。

综上所述，选矿厂尾矿设施的设计规范包括前期调研、废弃物分类处理、设施容量计算、结构设计、防渗措施、排放和回用、监测和管理以及安全环保考虑等方面的内容。

只有在充分考虑以上因素的基础上，才能设计出满足环境保护和资源利用要求的尾矿设施。

选矿厂尾矿设施设计规范关于发布行业标准《选矿厂尾矿设施设计规范》的通知(90)建标字第695号根据原国家计委计标发〔1986〕28号文的通知，同中国有色金属工业总公司北京有色冶金设计研究总院主编的《选矿厂尾矿设施规范》已经有关部门会审，现批准为行业标准，编号为ZBJ1-90，自1991年7月1日起施行。

中华人民共和国建设部1990年12月30日选矿厂尾矿设施设计规范第一章总则第1.0.1条为使我国选矿厂尾矿设施设计符合国家的有关方针、政策和法令，达到妥善贮存尾矿和保护环境的要求，特制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于新建、扩建和改建的选矿厂尾矿设施设计。

第1.0.3条选矿厂必须有完善的尾矿设施，严禁尾矿排入江、河、湖、海。

第1.0.4条尾矿设施设计除应遵守本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

第1.0.5条尾矿设施设计应符合下列要求：一、符合企业建设的总体规划，尾矿库使用年限与选矿厂的生产年限相适应；当采用多库分期建设合理时，应制定出分期建库规划，确保后期库的竣工投产时间比前期库的闭库时间提前0.5～1年，每期尾矿库的使用年限，小型选矿厂不宜少于5年，大、中型选矿厂不宜少于10年；二、在满足生产要求和确保安全的前提下，充分利用荒地和贫瘠土地，不占、少占和缓占农田，有条件时可考虑造地还田和尾矿库闭库后复田；三、对有现实利用价值的尾矿考虑综合利用的要求；四、采用符合国情、安全可靠、经济合理的新技术、新工艺、新设备、新材料；五、充分回收利用尾矿澄清水，少向下游排放；六、供电的负荷等级与选矿厂一致；七、提交的最终设计文件中有专供厂矿生产管理使用的设计要点说明及有关的主要图纸。

第1.0.6条尾矿设施设计视其工程规模、设计阶段、项目组成和重要性等因素，应具有下列相应的基础资料：●●选矿工艺资料；●●尾矿量和尾矿的物理、化学性质资料；●●尾矿浆的沉降和浓缩试验资料；●●尾矿水水质分析和水处理试验资料；●●尾矿水力输送试验或流变学试验资料；●●尾矿土力学试验资料；●●尾矿堆坝试验及渗流试验资料；●●气象及水文资料；●●尾矿库库区、坝址、排水构筑物沿线、筑坝材料场地和输送管槽线路等的测量、工程地质与水文地质勘察资料；●●尾矿库上、下游居民区工农业经济调查资料；●●尾矿库占用土地、房屋和其它设施拆迁及管道穿越铁路、公路、通航河流等的协议文件；●●环保资料。

尾矿库设计规范范文尾矿库是指将金属矿石经过选矿过程后，不完全脱除矿石中尾矿而产生的含砂尾矿储存设施。

尾矿库设计规范的制定是为了确保尾矿库的安全、环保和可持续发展。

下面是一份尾矿库设计规范的概述。

1.尾矿库选址与土地利用（1）尾矿库选址应遵循地质、地形、水文地质条件适宜且离矿厂近。

（2）尾矿库应合理布置，充分利用地势条件，避免对农田、河流等重要区域的侵占。

（3）尾矿库的土地利用应符合相关法律和规定，兼顾周边环境和社会经济发展。

2.尾矿库设计及结构（1）尾矿库设计应满足承载能力、抗渗透能力和抗震能力要求。

（2）尾矿库主坝应根据尾矿的性质和规模进行合理设计，保证坝体的稳定性和可靠性。

（3）尾矿库底部应有防渗、除尘、收水等设施，防止尾矿渗漏和污染周边环境。

3.尾矿库环境保护与治理（1）尾矿库应建立完善的污染防治措施，包括防尘、防风、防洪等。

（2）尾矿库周边的植被应保护，重建受损的植被，减少土壤侵蚀和土地荒漠化。

（3）尾矿库的废水处理应符合国家标准，防止废水对周边水源造成污染。

4.尾矿库安全管理（1）尾矿库应建立安全生产管理制度，包括日常巡检、定期检测等。

（2）尾矿库应建立应急预案和应急演练机制，确保在突发事故时能及时响应和应对。

（3）尾矿库管理人员应接受专业培训，具备应对突发事件的能力。

5.评估与监测（1）尾矿库应进行环境影响评估和可行性研究，评估其对周边环境的影响。

（2）尾矿库应建立监测网络，定期监测尾矿的排放情况、周边土地和水源的质量等。

6.尾矿库的关闭和复垦（1）尾矿库在使用寿命结束后应进行封堵和关闭，确保尾矿不再造成污染。

（2）尾矿库关闭后，应进行复垦和环境修复，使其恢复为适于农业、生态等用途的土地。

以上是尾矿库设计规范的概述，尾矿库的安全和环保是当今社会发展的重要议题。

适当的设计规范能够保障尾矿库稳定运行、减少环境污染、保护人民生命财产安全，推动可持续发展。

选矿厂尾矿设施设计规范来源: 发布时间:2006-12-07 点击次数:1932第7.3.11条尾矿输送管道架空高度4m以下可不设管桥。

当设置管桥时，桥上应设人行道及保护栏杆。

人行道宽度宜为0.5～0.7m，栏杆高度宜为0.9m。

第7.3.12条敷设尾矿输送管槽的暗沟，应根据管槽设置深度与检修要求的不同，设计成可通行的或不可通行的。

可通行的暗沟，走道宽度不应小于0.5m，净高不应小于1.8m。

当与其它地下设施相交时，局部高度可以降低至1.2m。

暗沟沟壁同管壁之间以及管壁与管壁之间的净距不应小于0.3m。

对于较长的可通行暗沟，应采取通风措施。

第7.3.13条尾矿自流槽的设计坡度，应等于或稍大于计算坡度。

当地形坡度过大时，应采取陡坡人工加糙、单级或多级跌水及跌落井等消能措施。

第7.3.14条尾矿压力管道在停泵时不需排空者，其敷设坡度不应大于尾矿颗粒在管内的下滑坡度；需排空者，敷设坡度不宜小于0.003。

寒冷地区小于200mm的管道，其敷设坡度不宜小于0.03。

第7.3.15条尾矿输送管道V形管段的管径，不得大于临界管径。

最低处应设置排矿口。

排矿口的操作根据需要可采用人工或自动控制。

第7.3.16条对于线路较长、断面较大的尾矿输送管槽，应结合尾矿泵站和尾矿库(坝)的施工及检修，统一考虑修建简易车道。

第7.3.17条坝顶放矿支管的间距宜采用8～15m。

同时放矿的支管断面面积之和应为主管的1.5～2倍。

较长的尾矿坝可用矿浆阀门将主管分成几段，以便分段放矿及检修。

第7.3.18条为满足坝顶放矿管移管堆坝的需要，应设置向库内集中放矿的管道。

寒冷地区还应采取冰下放矿的措施。

第四节管槽材料及附属装置第7.4.1条尾矿管道工作压力1MPa以上的高压管道、V形管段及架空管宜采用钢管或球墨铸铁管；需加内衬的管道宜采用钢管；坝上放矿管宜采用钢管或塑料管，自流槽可采用混凝土、钢筋混凝土或砖石结构。

架空渡槽也可采用钢结构。

第7.4.2条尾矿管槽应设计磨耗层或衬板。

住房和城乡建设部公告第51号――关于发布国家标准《尾矿设施设计规范》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2013.06.08
•【文号】住房和城乡建设部公告第51号
•【施行日期】2013.12.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第51号）
关于发布国家标准《尾矿设施设计规范》的公告
现批准《尾矿设施设计规范》为国家标准，编号为GB50863-2013，自2013年12月1日起实施。

其中，第1.0.3、3.1.1、4.1.4、4.3.5、6.1.2条为强制性条文，必须严格执行。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

住房城乡建设部
2013年6月8日。