主扇风机启停操作流程图

主扇风机操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN主扇风机操作规程一、起动前的准备1、通风机的开动，必须取得上级主管部门同意。

2、通风机起动前，应对下列部件进行检查：⑴检查机械各部分螺丝，键销有无松动现象，并及时紧固。

⑵检查叶轮是否正常，有无开焊、裂纹和摩擦机壳现象，轮间隙是否正常。

⑶检查引风道、风门有无漏风现象，风道内无杂物。

⑷电器和电动机接地良好，各指示仪表、保护装置齐全可靠。

⑸电压在额定电压的±10%范围内。

二、操作1、起动操作：对旋式风机起动时，首先起动第一级电机，正常后再起动第二级电机。

2、停机操作：接到上级主管部门的停风命令后，切断电动机电源，停止风机运转，打开防爆风门。

3、主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报⑴各主要传动部件有严重异响或意外震动。

⑵电动机单相运转或冒烟冒火。

⑶突然停电或上电源故障停电造成停机，先停电源开关后汇报。

⑷其它紧急事故或故障。

三、主要通风机的反风操作⑴接到上级反风命令后，通风机停止运转，利用制动拖把，对风机进行，制动操作时，应反复操作，不能一次闸死，缓慢停机。

⑵用锁紧装置，将防爆风门固定牢靠。

⑶电源换向装置置于反向位置，起动电动机。

四、主要通风机应进行班中巡回检查⑴巡回检查的时间一小时一次。

⑵检查内容：各转动部位异响、轴承温度不超限、电动机温度不超过规定、各仪表提示正常、电动机和电气的接地应符合规定、电压应在额定值±10%范围内等。

⑶巡回检查中发现的问题及时处理，经过及时填入运行日志五、风机蝶阀操作1、开机前准备工作：（1）检查风道内有无杂物，并清扫风道。

（2）按动停用风机蝶阀箱的关闭按钮。

把备用风机的蝶阀完全闭严观察开度表。

（3）按动运行风机蝶门箱按钮，将蝶阀完全开启，观察开度表90度的位置。

2、倒风机（1）将运行风机停机。

（2）将备用风机的蝶阀完全开启，将停用风机的蝶阀完全关闭。

3、在蝶阀箱电器有问题时，用手转动手轮，将各自蝶门闭严或完全打开。

主扇操作规程1、开机前准备1）检查高压进线柜是否合闸2）检查变频馈电柜、强冷风机、稀油润滑站的远近控状态以及风机的工作模式（正转或反转）3）确认蝶阀位置状态4）检查稀油站油位及各连接管路是否正常无漏油2、开机①操作台远控1）将操作台“操作状态选择”置于手动模式2）在操作台开启风机稀油润滑泵，在上位机“油站”界面开启风机强冷风机，将风机I级和II级变频馈电柜合闸。

3）将风机水平风门打到全开，垂直风门打到全关状态。

4）在上位机“变频器”界面给定所需要的频率。

单击“变频启动”，待升到目标频率调整风门，将垂直风门打开，关闭水平风门。

5）将操作台“操作状态选择”置于运行方式，开机完成。

②现场近控1）现场开启稀油站润滑泵。

2）低压柜上启动风机I级、II级强冷风机3）将风机I级、II级变频器馈电柜合闸。

4）在操作台将水平风门打到全开，垂直风门打到全关状态。

5）变频器打到就地启动设定速度指令，启动变频器。

6）在操作台调整风门将垂直风门打开，关闭水平风门，开机完成。

3、停机①操作台远控1）在上位机“变频器”界面上单击变频停止，频率给定改为“0”，将操作台“操作状态选择”置于手动方式，将变频馈电柜分闸。

2）待二十分钟后在上位机“油站”界面将强冷风机停止，在操作台将稀油润滑泵停止，“操作状态选择”置于运行方式，停机完成。

②现场近控1）将变频器打到就地位置，按停止按钮。

2）在操作台将垂直风门关闭，水平风门打开。

3）将变频馈电柜分闸。

4）待二十分钟后在低压室将强冷风机、润滑泵停止，停机完成。

4、反风在操作台将风机工作模式旋钮打至“反转”。

然后按照开机程序进行启动即可实现反风。

主扇风机操作规程一、控制方式主扇风机控制方式有三种：自动方式、手动方式和检修方式。

1、自动方式自动方式是在风机正常抽风或反风时所应用的工作方式。

2、手动方式手动方式是在PLC出现故障时，紧急情况下所应用的工作方式。

3、检修方式检修方式是在风机检修完毕后试运行时所应用的工作方式。

二、主扇风机旋转方向1、风机分抽风和反风两种旋转方向(通过电机正反转实现)；2、1号风机反风对应3AH高压柜，抽风对应4AH高压柜；3、2号风机反风对应10AH高压柜，抽风对应9AH高压柜。

三、注意事项1、大修后必须检查进风道和导流风道，确定内无颗粒物（大于5mm）和松动物件，并且责任落实到人；2、大修后需要在检修方式下检测风机时，需做好测试风门的进风口以及大厅内卫生和保卫工作，并且责任落实到人。

四、起动条件（一）液压站(电脑操作界面“辅机控制”画面或“风机控制”画面)1、1#液压油泵或2#液压油泵电源开关必须合闸；2、液压站就地按钮箱远控/就地转换开关在自动和检修方式下打到远控方式，手动方式下打到就地位置；3、确认液压站油位正常。

（二）润滑站(电脑操作界面“辅机控制”画面或“风机控制”画面)1、1#润滑油泵或2#润滑油泵电源开关必须合闸；2、润滑站就地按钮箱远控/就地转换开关在自动和检修方式下打到远控方式，手动方式下打到就地位置；3、确认润滑站油位正常。

4、1#冷却水泵或2#冷却水泵电源开关必须合闸。

（三）风门1、风门执行器电源必须合闸；2、风门执行器在自动和检修方式下打到远控方式，手动方式下打到就地位置；（四）叶片1、叶片执行器电源必须合闸；2、叶片执行器在自动和检修方式下打到远控方式，手动方式下调节叶片角度打到就地位置；3、叶片角度在最小角度位置(电脑操作界面在“风机控制”画面中调节角度)（五）低压柜1、低压柜进线电源正常；2、低压柜控制电源在合位；3、UPS电源工作正常。

（六）控制柜1、风机控制系统无任何故障报警和事故报警信号；2、控制柜内的电源开关合上；3、控制柜的柜面显示风机各部温度正常，指示灯正常。

主引风机的启动和停止操作规程及设备检修和维护一、主引风机的启动准备工作：1、电气检查从以下几个方面：（1）、用电阻摇表摇电机的绝缘性能。

（2）、检查炉除尘启动柜的水阻箱中水阻接触器位是否在上端，没有的话要往水阻箱中添加蒸馏水。

（3）、断开电网的电源，让炉除尘启动柜空启动是否正常。

（4）、给炉除尘启动控制柜电源送上电，检查启动柜里面的PLC通上电后，查看PLC显示是否正常，柜子控制板上面启动显示灯是否显示允许启动。

(5)、查看炉除尘高压柜上的电压仪表是否显示1万伏（最低不得低于0.95万伏）2、机械检查从以下几个方面：（1）、检查风机的进出口软连接是否有脱节现象。

（2）、检查风机是否漏油，油位是否在中间位置，不在中间时，补加上油（冬天：机油型号为CF-4 20W-40，夏天：机油型号为CF-4 20W-50）。

（3）、检查风机执行器是否达到全关位置（“0”位置为全关,“90”为全开）。

（4）、检查风机和电机循环水是否通畅，查看水阀是否在全开位置。

水阀是否有漏水现象或者达不到位的。

（5）、检查风机和电机地脚螺栓是否松动。

（6）、对风机进行盘车。

（7）、检查储气罐的气压表是否超过0.5Mpa，低于这个数值禁止启动。

3、其他方面：（1）、办风机启动工作票，把能让风机启动条件写在工作票上，然后找直属领导签字，拿着签字的工作票再让调度签字（调度室在化验室楼一楼大厅），经调度签完字后，让调度通知电气（302），炉子上（416）。

（2）、让调度车间给电气车间电话，对其他正在运行设备进行降压。

二、主引风机的启动：1、让调度把风机电源总闸合上。

2、炉除尘高压柜有个工作旋转开关旋转到工作状态，把开关操作杆插于开关上隔离中，往下板住上隔离下面耳环，然后开关操作杆往下板（分→合）位置；再把开关操作杆插于开关下隔离中，往下板住下隔离下面耳环，然后开关操作杆往下板（分→合，合的时候，一定要注意合闸顺序先上隔离，再下隔离）位置。

色连煤矿主扇风机启动和运行操作规程一、操作前准备工作1、通风机的开动，必须取得主管上级允许的开车命令。

2、通风机在启动前，必须检测工作环境的工作条件，大气压力：86～103kPa、温度：-20℃～40℃、相对湿度：不超过95%（25℃时）。

符合上诉工作条件才可启动通风机。

3、通风机启动前应对下列部分进行检查：a)各部位的固定连接部分的螺栓是否有松动，是否齐全，牢固，可靠。

b)检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁，油圈是否完整灵活。

c)叶轮是否正常，有无开焊、裂纹和摩擦机壳现象，对轮间隙是否正常，风峒风门有无漏风现象。

d)电动机炭刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。

e)继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。

f)电器和电动机是否接地良好。

g）各种仪表、保护装置齐全可靠。

电压在额定电压±5%内。

h) 检查风道内是否有异物，如有，必须清除，以防损坏风机叶轮。

检查风门是否在正常运转位置。

4、通风机在启动前，必须测量电动机冷态绝缘电阻，应不小于50MΩ，经检查合格后方可接通电源，启动通风机。

5、正确开启和关闭风门，通风机应将通往井下的进风门关闭，同时将地面进风门打开，并要支撑牢靠，以防吸地面风时自动吸合关闭。

二、启动和运转1、通风机上注明的旋转方向为通风机叶轮旋转方向，通风机在启动前，应先单独启动每一级，观察每一级的旋转方向是否与通风机外壳上的标明的旋转方向相同，不相同则改变电机电源相序。

2、通风机电机的轴承座及定子绕组间部埋置了测温元件，当电机温升达到或超过设置值时具有声、光报警功能。

3、通风机在运行过程中，应定时巡查，注意运行中是否有异常的气味、声响，发现问题应及时停机检查。

待查明原因、排除故障后方可继续运行。

4、通风机在使用过程中，应备有运行记录本，系统地记录风机的运行情况，其中包括：a)通风机的启动和停机时间，停机的原因；b)环境的温度、湿度和大气压；c)电机工作电压、工作电流；d)风机工作的风压、风量；e)电动机轴承加换润滑脂的时间、数量及牌号；f)定期检查中发现的异常情况；g)工作中发生故障的详细内容及排除情况；5、正常工作中，没有领导指示不得停车（事故时例外）。

主扇风机司机操作规程1.开机前的检查1.1.检查机械各部螺栓及健有无松动并及时坚固，叶轮是否正常，有无裂纹和摩擦机壳现象，联轴是否正常。

1.2.检查刹车装置是否灵活可靠，是否松开。

1.3.检查转动部分是否灵活。

1.4.查看电流表、电压表、轴承测温表、负压计指示是够否正确。

1.5.在冬季还应检查主风筒是否结冰。

1.6.检查风门升降是否灵活、密封是否良好，待起动风机风门在全开位置，备用风机在全闭位置。

2.开机程序2.1.操作风机时，先按下启动按扭ST1(或ST2)。

2.2.操作手把若是在手动位置，待电流降到接近运行值时，迅速按下运转按扭RUN1(或RUN2)，使风机达到正常转速。

2.3.风机运转过程中，轴承温度不得高于70°C，电机温度不得高于90°C。

3.停机按下停止按扭STP1(或STP2)停止风机运行。

4.换机4.1.若1#(或2#)风机运转需停机检修，停机后暂不开动2#(或1#)风机时，应根据矿井的规定由司机或通风部门派人落下风门，打开防爆门自然通风;若继续开动2#(或1#)风机，在检查其各零部件完好后，落下1#(或2#)风机，风门全开2#(或1#)风机风门后再开动。

4.2.如果不需立即开动2#(或1#)风机则应认真观察1#(或2#)风机由停电开始到完全停机为止的转动情况，若需开动2#或(1#)风机则应在将2#(或1#)风机启动正常运转后，检查1#或(2#)风机则应在2#(或1#)风机启动正常运转后，检查1#或(2#)风机各部是否处于正常状态。

4.3.当1#(或2#)风机发生障碍时，应立即着手开动2#(或1#)风机，同时按矿井救灾计划的规定顺序，向矿有关部门汇报。

4.4.当2#(或1#)风机由于停电等原因不能立即开动时，应按矿井救灾计划的规定根据矿调度部门的指示：4.4.1做好更新启动风机的准备，一旦来电后立即启动;4.4.2打开防爆门，并做好更新启动风机的准备。

5.若1#(或2#)风机是故障停止，2#(或1#)风机又存在问题不能启动时，应根据矿调度部门的指示行动。

主扇风机切换操作规程
为确保主扇风机安全、可靠运行，按照《煤矿安全操作规程》的要求执行，主扇风机每月必须进行一次切换，特制订主扇风机切换操作规程：
一、主扇司机必须严格按照煤矿制定的各项规章制度执行，每月定期进行一次主扇风机切换。

二、切换主扇时，主扇司机先停止运行主扇，待主扇风机叶轮停止后方可关闭运行风机插板。

三、关闭完运行插板后再进行开启备用主扇风机插板。

四、启动完插板后，必须进行加固、加实、加严，防止插板滑落，关闭风硐造成重大隐患。

五、插板完成后，主扇司机再按照主扇风机运转的操作示意进行开启主扇，先送一级、再送二级，整套过程必须在10min的时间内操作完成。

本规程必须严格执行，未提之项按照《煤矿安全规程》有关指令执行。

主扇风机司机操作规程一、运转前的检查和准备1、司机上岗前必须经过培训考核合格，持证上岗。

工作前必须配戴劳动保护用品。

2、检查机械各部位紧固螺栓，及时紧固松动的螺栓。

3、检查叶轮是否正常，有无开焊、裂纹和摩擦机壳现象。

4、检查各部轴承油量是否正常、油质是否清洁、油圈是否完好。

5、检查电机各部是否正常，电控装置是否正常，保护动作是否灵敏可靠。

检查负压计，电压表、电流表指示是否正常，电源电压与电机额定电压相差有得超过±5%。

二、起动、运行及停机（一）、“上位机”操作：1、风机房工作人员将变频器，切换柜和蝶阀控制箱切换到“远程”位置，操作台上的“操作位置”旋钮打到“上位机”后（此时，在显示界面中的左下角“远程—上位机”背景应该显示为绿色），才可以进行远程操作，否则操作无效。

2、确认在远程上位机的左下角“远程—上位机”背景显示为绿色。

3、风机启动：（1）点击“监测首页”，确认 1#风机和2#风机处于停止状态（此时在页面最下方一行两风机显示为红色停止状态）。

（2）点击“配电柜监控”按钮，对母联柜和1#进线柜（或2#进线柜）进行合闸操作。

（3）点击“风机控制”按钮，选择1#风机(或2#风机)（对应风机按钮显示为绿色）。

（4）选择正风（或反风），此时，按钮显示为绿色。

（5）选择正常模式或单电机模式（选中的为绿色）：当选择正常模式时，在“正常模式”框中，1#风机对应的可切换方式有切换模式1、切换模式3、切换模式5、切换模式7四种（一般选择切换模式1），2#风机对应的可切换方式有切换模式2、切换模式4、切换模式6、切换模式8四种（一般选择模式2）；当选择单电机模式时，在“单电机模式”框中，1#风机对应切换模式1，2#风机对应切换模式2。

（6）点击“蝶阀打开”按钮，让蝶阀开到位（此时可以在相应风机监测页面观察到蝶阀“开到位”状态显示为绿色并且其上方的“开度”显示为100%）。

（7）点击相应的切换模式。

（注：在正常模式下，如果要在模式间进行切换时，必须先停止风机，待电流和转速为零时——可以点击风机监测页面查看是否变为零，点击“模式解锁”按钮，然后再选择需要切换的模式；在单电机模式下，只有一种切换模式，无须模式间切换。

风机启动操作程序一、启动前的检查事项⑴必须检查引风硐及风流巷道中是否有异物，以防启动后风机的叶轮被异物碰撞，出现损坏；⑵必须详细阅读电控装置、电动机、二次仪表、风机的使用说明书，按要求操作启动设备，以防出现误操作。

二、启动风机程序及注意事项⑴启动风机前先将风门完全打开，并按先一级，后二级的顺序依次启动风机，保证风机正常运行，启动时间间隔一般为2分钟左右。

⑵风机启动，并达到正常运转后要及时观察：电动机的运转电流是否超过电动机额定电流；风机流道中是否有异常声音，发现问题及时停机检查，待查明原因、排除故障后，才可进入正常运行状态。

三、风机反风操作程序⑴当1#风机反风时：①先按1#风机停止按钮，切断电源，手刹自动停止叶轮旋转，要缓缓用力，不得一次用力闸死，以防烧坏设备。

②待叶轮完全停止旋转后，合上换向刀闸，恢复供电，方可按1#风机启动按钮进行反转。

③反风时的风机启动顺序仍为先开一级，后开二级，启动时间间隔一般为2分钟左右。

⑵当2#风机正常运行需反风是，操作程序与1#风机反风操作程序一样。

风机调试、使用和维护管理规定一、调试风机安装完毕试运行前必须检查流道中是否清理干净，检查刹车是否松动，接线是否正确；用兆欧表测量电动机冷态绝缘值，应不小于30MΩ，否则应进行干燥处理。

试运行时应分级启动，并注意电流、电压、转向是否正确，风机运转声音是否正常，待风机正常运转后再仔细检查风机及电控仪表，一切工作正常后方可正式运行。

二、使用⑴风机启动前，必须检查流道中是否有异物，以防启动后风机的叶轮被异物碰撞，出现损坏。

⑵风机启动前，请详细阅读电控装置、电动机、二次仪表、风机的使用说明书，按要求操作启动设备，以防出现失误操作。

先将风门完全打开，并按先一级，后二级的顺序依次启动风机，保证风机正常运行，启动时间间隔一般为2分钟左右。

⑶风机启动，并达到正常运转后要及时观察：电动机的运转电流是否超过电动机额定电流；风机流道中是否有异常声音，发现问题及时停机检查，待查明原因、排除故障后，才可进入正常运行状态。

明阳1.5MW风电机组停起机操作规范
一、对正在进行并网运行的风机进行正常维护时的操作步骤
如下：
将塔基柜面板第一排左边第一个开关打到2的位置（即停机），然后将第二排左边第一个开关打到1的位置（即机组维护）；此时即可对风机进行维护。

正常运行时风机所有开关均在竖直状态，如下图所示：
停机是开关位置
（注若停机后不打机组维护，风机会自动偏航，存在危险，所以停机后必须打机组维护；风机有故障进行处理操作也是一样的）
二、处理完故障启动风机操作
（有故障时图中安全链断开，错误代码激活按钮会亮红灯）
处理完故障将图中安全链断开，错误代码激活按钮同时按下，红
灯熄灭（作用复位安全链，清除部分故障）然后旁通桨叶
将上图中的gbEnableReset按钮点下，在按塔基柜面板上的错误代码激活按钮，即完成桨叶的旁通（旁通的作用是让桨叶不在触发91°限位开关，让桨叶回到89°），最后将塔基柜面板上的停机开关，机组维护开关打到竖直状态（即0位），风机就可以正常起机
复位时必须足够的权限，即必须登陆，登陆操作如下
（登陆有限时间为3600秒）登陆时塔基触摸屏的画面如下
红色圈内为绿色，不登陆时则为红色，如下图
登陆界面在主页面下的LOGIN下
点登陆后画面如下（图中的两个按钮和塔基面板上的激活错误代码和复位安全链作用是一样的，都可以）
点上图中的登陆即完成登陆操作（打停机，机组维护后机组会自动登陆，随着时间的减少，操作权限也在降低，直到3600秒之后机组自动退出登陆，要重新登陆也可以将停机，机组维护打回0位后，在分别打到2位，1位）。

主扇操作规程一、引言主扇是一种常见的机械设备，用于排风、通风或循环空气。

为了确保主扇的正常运行和使用安全，制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用主扇的场所和人员。

三、主扇操作前的准备工作1. 确保主扇及相关设备处于正常工作状态。

2. 检查主扇的电源线是否正常连接，无损坏或裸露的情况。

3. 检查主扇的开关是否正常，能够控制主扇的启动和停止。

4. 确保主扇周围没有任何阻挡物或杂物。

5. 确认主扇的工作区域内没有人员或其他障碍物。

四、主扇的启动和停止1. 启动主扇：a. 打开主扇的电源开关。

b. 按下启动按钮，主扇开始运转。

c. 观察主扇的运行情况，确保无异常声音或振动。

d. 确认主扇正常运行后，进行下一步操作。

2. 停止主扇：a. 按下停止按钮，主扇停止运转。

b. 关闭主扇的电源开关。

五、主扇的维护和保养1. 定期清洁主扇的外壳和叶片，以保持其良好的工作状态。

2. 检查主扇的电源线和插头是否有损坏或老化，如有问题及时更换。

3. 定期检查主扇的运行情况，如发现异常及时进行维修或更换。

4. 根据主扇的使用频率和环境条件，定期润滑主扇的轴承和传动部件。

5. 在主扇运行过程中，注意观察是否有异味、烟雾或其他异常情况，如有发现应立即停止使用并进行检修。

六、主扇使用注意事项1. 严禁将任何物体或手部伸入主扇的运转区域，以免发生伤害。

2. 在主扇运行时，禁止站在主扇下方或靠近主扇的位置，以防止被飞散的物体击中。

3. 避免在主扇运行时使用易燃物品或挥发性化学品，以免引发火灾或爆炸。

4. 不得私自更改主扇的工作参数或进行未经授权的维修，如有需要应联系专业人员进行处理。

5. 主扇仅用于其设计和指定的用途，禁止将主扇用于其他非指定的场合。

七、紧急情况处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，立即停止主扇的运行，并按照应急预案进行处理。

2. 如发现主扇存在安全隐患或异常情况，应立即上报相关部门或负责人，并采取必要的措施确保安全。

主扇风机操作规程一．运行前的检查：1．检查通风机各部螺丝是否齐全牢固，叶轮旋转是否灵活，有无杂音或异常声、撞击声。

2．检查电动机、高压开关和自耦变压器等各部接线是否松动，各部仪表是否完好、指示是否正常。

二．启动操作方法：1．穿戴好绝缘鞋和手套，站在绝缘物体上，先合高压隔离开关，后合高压真空开关；启动配电柜开关，先启动第Ⅰ级，达到正常运转后再启动第Ⅱ级（注意风级旋转方向是否与标志一致）。

2．停风机时，先停配电柜开关，再停高压真空开关，最后停高压隔离开关，使风机正常停止运转。

3．通风机反风时，必须先拉闸断电，待停车后再进行反转反风。

三．操作时注意事项：1．启动负载时间每次不大于15S，连续数次负载时间之和不大于30S，若连续数次负载时间之和大于30S，自耦变压器需冷却到周围空气温度后，才能再次启动。

2．启动过程中，如发现有异常响声、气味等情况要立即停机检查处理。

3．送电后发现电机不转动或电流较长时间不下降、运转声音沉重等不正常现象，要立即停机进行检查，排除故障后方可再进行启动。

4．在启动时如发生保护装置自动跳闸，可进行第二次启动，若又自动跳闸，则要停止启动，停电进行检查，排除故障后方可再进行启动。

四．运转中注意事项：1．检查电流表、电压表、负压计和温度指示器指示是否正常，并按规定时间填写记录薄。

2．经常巡回检查电动机轴承及绕组温度，轴承温度不超过75℃，绕组温度不超过95℃。

3．经常检查风机运转声音是否正常，是否有不正常的气味，防爆门是否盖好，有无漏风现象。

4．在巡查中发现问题，要想法设法妥善处理，若不能处理，要及时向领导汇报，如发现有严重威胁机器安全运转的问题时，必须先停止风机运转，并立即启动备用风机，及时向领导及队值班员报告。

五．倒风机及反风操作：1．如风机运转发现有异常情况，需要倒开备用风机时先向队值班汇报，并请示调度室许可后，方准倒开风机。

2．操作方法：①停止原运转风机；②正常的倒换风门；③启动备用风机；④风机正常运转后，向领导和队值班员汇报。

主扇风机控制柜操作步骤主扇678Ⅰ回一号主扇风机起动步骤：1、先检查678Ⅰ回进线柜电压指示（电压表、指示灯）确定有电。

然后按下合闸按钮，此时进线柜处于合闸状态。

2、将控制柜内部空气开关合闸，观察电压指示（电压表、指示灯）确定有电，按下控制柜一号、二号上电按钮，变频器一号、二号得电。

3、同步启动：将旋转按钮打到同步位置，按下同步正转按钮，此时风机处于正转运行状态，按下同步正转停止按钮，风机处于停止状态；将旋转按钮打到同步位置，按下同步反转按钮，此时风机处于反转运行状态，按下同步反转停止按钮，风机处于停止状态。

独立启动：将旋转按钮打到独立位置，同时按下一号、二号独立正转按钮，此时风机处于正转运行状态，同时按下一号、二号独立正转停止按钮，风机处于停止状态；将旋转按钮打到独立位置，同时按下一号、二号独立反转按钮，此时风机处于反转运行状态，同时按下一号、二号独立反转停止按钮，风机处于停止状态。

主扇687Ⅱ回二号主扇风机起动步骤：1、先检查687Ⅱ回进线柜电压指示（电压表、指示灯），确定有电。

然后按下合闸按钮，此时进线柜处于合闸状态。

2、将控制柜内部空气开关合闸，观察电压指示（电压表、指示灯）确定有电。

按下控制柜一号、二号上电按钮，变频器一号、二号得电。

3、同步启动：将旋转按钮打到同步位置，按下同步正转按钮，此时风机处于正转运行状态，按下同步正转停止按钮，风机处于停止状态；将旋转按钮打到同步位置，按下同步反转按钮，此时风机处于反转运行状态，按下同步反转停止按钮，风机处于停止状态。

独立启动：将旋转按钮打到独立位置，同时按下一号、二号独立正转按钮，此时风机处于正转运行状态，同时按下一号、二号独立正转停止按钮，风机处于停止状态；将旋转按钮打到独立位置，同时按下一号、二号独立反转按钮，此时风机处于反转状态，同时按下一号、二号独立反转停止按钮，风机处于停止状态。

机电部。

6.5.2 风机的开停与切换操作6.5.2.1 风机的开机操作A级风机的开机操作纲要6.5.2.1.1 开机准备1 轴流式风机2 离心式风机6.5.2.1.2 风机开机6.5.2.1.3 开机后的检查与调整B级风机的开机操作适用范围：适用于装置内的：加热炉鼓风机、泵房轴流风机、空冷器风机状态确认：（P）一确认风机单机试车完毕（P）一确认联轴器安装完毕（P）一确认联轴器防护罩安装好（P）一确认空冷器风机皮带安装合格（P）一确认空冷器风机防护罩安装合格（P）一确认风机的机械完好（P）一确认风机的仪表完好（P）一确认风机的电气完好（P）一确认合格的润滑油、脂已加好（P）一确认风机的入口过滤网干净（P）一确认风机的入口过滤网安装好（P）一确认风机的入口阀门关闭（P）一确认风机的入口与工艺系统隔离（P）一确认风机的出口阀门关闭（P）一确认风机的出口与工艺系统隔离（P）一确认风机出口放空阀打开（P）一确认轴承箱冷却水隔离（I）一确认联锁试验合格（P）一确认联锁试验合格（P）一确认风机入口排凝阀打开（P）一确认电动机完好，断电6.5.2.1.1 开机准备1轴流式风机（P）一确认风机入口阀门关闭（P）一确认风机出、入口压力表安装好[P] 一投用压力表[P] 一投用轴承箱冷却水（I）一确认风机联锁投用[P] 一盘车[P] 一电动机送电2离心式风机（P）一确认出口阀门关闭[P] 一放空阀调整至合适开度（P）一确认风机出口压力表安装好[P] 一投用压力表[P] 一投用轴承箱冷却水（I）一确认风机联锁符合开机条件（P）一确认风机联锁符合开机条件[P] 一风机盘车[P] 一关闭风机入口排凝阀[P] 一电动机送电6.5.2.1.2 风机开机[P] 一启动电动机[P] 一出现异常泄漏立即停机[P] 一出现振动异常立即停机[P] 一出现异味立即停机[P] 一出现异常声响立即停机[P] 一出现火花立即停机[P] 一出现烟气立即停机[P] 一出现电流持续超高立即停机[P] 一打开风机入口阀门（轴流式风机）[P] 一打开风机出口阀门（离心式风机）[P] 一关闭放空阀6.5.2.1.3 风机开机后的检查和调整（P）一确认风机振动在指标范围内（P）一确认轴承温度正常（P）一确认轴承声音正常（P）一确认润滑油液位正常（P）一确认润滑油温度正常（P）一确认风机皮带松紧适度（P）一确认风机冷却水正常[P] 一调整风机入口阀门至合适开度[P] 一调整风机出口阀门至合适开度[I] 一风机出口放空阀投自动（离心式风机）（P）一确认风机入口压力符合要求（P）一确认风机出口压力符合要求（I）一确认风机联锁投用状态确认：（P）一确认风机入口阀门在合适开度（P）一确认风机出口阀门在合适开度（I）一确认风机出口放空阀在自动位置（P）一确认风机入口压力正常（P）一确认风机出口压力正常（P）一确认风机入口排凝阀关闭（P）—确认动静密封点无异常泄漏6.5.2.2 停机操作A级停机操作纲要6.5.2.2.1 风机停机6.5.2.2.2 风机备用6.5.2.2.3 风机交付检修B级停机操作6.5.2.2.1 风机停机1轴流式风机[P] 一停电动机[P] 一关闭风机入口阀门2离心式风机[P] 一调整风机出口放空阀至合适开度[P] 一关闭风机出口阀门[P] 一停电动机6.5.2.2.2 风机备用[P] 一停风机轴承箱冷却水[P] 一电动机停电[P] 一打开风机入口排凝阀（P）一确认风机出口放空阀打开[P] 一做好风机的防冻凝6.5.2.2.3 风机交付检修（P）一确认风机断电（P）一确认风机处于冷态（P）一确认风机入口阀门关闭（P）一确认风机出口阀门关闭（P）一确认风机与工艺系统隔离（P）一确认轴承箱冷却水隔离[P] 一用空气置换机体，化验分析合格状态确认：（P）一确认风机处于冷态（P）一确认风机空气置换合格（P）一确认风机与工艺系统隔离（P）一确认风机入口排凝阀打开（P）一确认风机出口放空阀打开（P）一确认电动机断电6.5.2.3 正常切换操作A级正常切换操作纲要6. 5.2.3.1 启动备用风机（不带负荷）6. 5.2.3.3 切换后的调整和确认1 运转风机2 停用风机B级切换操作6.5.2.3.1 准备工作1摘除运转机与工艺系统相关的联锁2启动备用风机（不带负荷）[P] 一启动电动机[P] 一出现异常泄漏立即停机[P] 一出现振动异常立即停机[P] 一出现异味立即停机[P] 一出现异常声响立即停机[P] 一出现火花立即停机[P] 一出现烟气立即停机[P] 一出现电流持续超高立即停机（P）－确认风机运行无异常6.5.2.3.2 切换1轴流式风机[P] 一打开备用风机入口阀门（轴流式风机）[P] 一停在用机电动机[P] 一关闭原在用机风机入口阀门[P] 一调整备用机风机入口阀门开度至合适位置2离心式风机[P] 一打开备用风机出口阀门[P] 一缓慢关闭备用风机放空阀，直至全关[P] 一缓慢打开在用风机出口放空阀至合适开度[P] 一关闭原在用风机出口阀门[P] 一停原在用风机电动机注意：切换过程配合要密切，协调一致，尽量减小流量波动；在切换过程如果出现异常情况应停止切换。

主扇风机正转启动顺序一、启动前准备：1、必须取得主管部门允许开车命令；2、全部打开进风风门。

二、启动前检查：1、检查机械各部位紧固件是否松动，对轮间隙是否符合要求；2、检查各部位是否处于停止位置，各控制装置指示仪表、指示装置是否齐全、完好、灵敏可靠；3、检查电动机各接线部位是否良好，接地装置是否可靠；4、检查电源值，不应超过额定电压值的+10%或-5%；5、松开对轮手动刹车闸，盘车2—3圈，转动要灵活，无卡阻现象。

三、就地启动风机（以1#风机为例）：1、将1号进线柜，1号变频器启动柜的操作状态打到近控方式。

2、按1号进线柜上的合闸按键，合1号进线柜。

3、将低压柜风门的操作状态打到远控方式。

（旋钮向左）4、在就地通过就地控制按键打开一号风门到位，二号风门关到位。

5、风门到位后，按1#变频器启动柜上的合闸按键，给变频器供电。

6、点击变频器触摸屏上的PRG按键进入状态设置，设置变频器的运行状态为本地控制，频率给定方式设置为本地给定。

7、按变频器切换柜上的变频合闸按键，给变频器送高压电。

20秒后变频器液晶屏上方的高压电源指示灯亮。

8、按变频器触摸屏上的RUN 按键，启动变频器。

9、变频器运行后，点击▲和▼，调整设定频率到所需的频率。

10、1#风机启动完成，正转运行。

四、就地停止风机1、点击变频器上的Stop按键，停止变频器。

2、将低压柜风门的操作状态打到远控方式。

（旋钮向左）3、在就地通过就地控制按键关闭一号风门。

4、按1号变频器启动柜的操作分闸按键，停变频器供电。

5、按1号进线上的分闸按键，分1号进线6、风机停止完毕。

五、远控方式远控启动风机●将1号进线柜，1号变频器启动柜的操作状态打到远控方式。

●将低压柜风门的操作状态打到就地方式。

（旋钮向左）●点击变频器触摸屏上的PRG按键，设置变频器的运行状态为远程控制，频率给定方式设置为远程给定。

●点击触摸屏界面上的“集控/就地”按键，选择“就地方式”。

●在就地通过就地控制按键打开一号风门到位，二号风门关到位。

36个图让你全面了解电风扇的启动，结构和4种调速方式，真
涨知识
提起电风扇，相信没有电工师傅不知道吧，平时电风扇坏了，一般的电工师傅都是自己处理，自己排查故障，其实家里面电风扇的原理，结构，功能和调速方式都比较简单，非常的适合电工新手进行动手实践学习，相信很多的电工师傅也已经亲自实验过了，电风扇的原理和调速方式相对简单，但是对于一些刚入门学习电工的师傅或者只是了解一些电工基础的朋友而言，就有些难度了，今天我们就换一种方式，重点来看看电风扇的原理，结构，启动和调速方式，希望对电工初学者有一定的帮助：。