新国标表面粗糙度标注符号
英文回答：
As for the new national standard for surface roughness
symbols, it is essential to understand the significance of
these symbols in engineering and manufacturing industries.
Surface roughness symbols are used to communicate the
desired surface finish of a part or component. They provide
a visual representation of the texture and quality of a
surface, helping manufacturers and engineers achieve the
desired level of precision and performance in their
products.
In the new national standard, surface roughness symbols
are typically represented by a combination of letters,
numbers, and symbols. For example, a common surface
roughness symbol might be expressed as "Ra 0.8 μm." In
this case, "Ra" stands for the arithmetic mean roughness
value, while "0.8 μm" represents the actual roughness
表面粗糙度的标注方法有了新规定
表面粗糙度的标注方法有了新规定
——华科大教师团队内部资料
表面粗糙度是工程图样和技术文件中的重要内容，GB/T 131‐2006《产品几何技术规范
（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法》等同采用国际标准，于2007‐02‐01 起代替GB/T131‐1993。
一、表面粗糙度在工程图样中的标注方法
1. 新标准规定，当表面粗糙度有单一要求和补充要求时，应使用长边上有一条横线的完整
图形符号，完整符号有三种（见图1）。
（a）允许任何工艺 （b）去除材料 （c）不去除材料
图1
表面粗糙度各项要求标注的位置如图2 所示：
第二个表面粗糙度要求Rz 的上限值为12.5μm（符合最大规则），其
取样长度为2.5mm，Rz 的下限值为3.2μm（符合最大规则），其取样
长度为2.5mm，其中U、L 在不会引起歧义时也可不标注。
例3（传输带/取样长度为默认值，评定长度中所含取样长度的个数不是默认的5，而是含
有3 个取样长度，见图5）：
图5
含义：传输带/取样长度为默认值；
评定长度为3 个取样长度；
默认Rz 为上限值要求，Rz = 6.3μm，符合最大规则。
例4（见图6）：
图6
含义：传输带/取样长度为默认值；
默认评定长度为5 个取样长度；
默认Ra 为上限值要求，Ra = 1.6μm，默认符合16%规则。
2. 表面粗糙度的注写和读取方向要与尺寸的注写和读取方向一致（见图7），并标注在轮廓
线上（轮廓线的延长线上）或指引线上（见图8 和图9）。
图9
3. 必要时也可标注在特征尺寸的尺寸线上（见图10 和图11）或形位公差的框格上（见图
12）。
图10
4. 当多个表面有相同要求或图纸空间有限时，可采用简化注法（见图13～图15）。
注：图示的表面粗糙度符号是指对图形中封闭轮廓的周边六个面的共同要求（不包括前后面）。
表面粗糙度新国标
§7–4 零件的技术要求
一、表面结构的表示法
1．表面结构的基本概念
(1）概述
为了保证零件的使用性能,在机械图样中需要对零件的表面结构给出要求。表面结构就是由粗糙度轮廓、波纹度轮廓和原始轮廓构成的零件表面特征。
(2)表面结构的评定参数
评定零件表面结构的参数有轮廓参数、图形参数和支承率曲线参数.其中轮廓参数分为三种：R轮廓参数（粗糙度参数）、W轮廓参数（波纹度参数）和P轮廓参数（原始轮廓参数）。机械图样中，常用表面粗糙度参数Ra和Rz作为评定表面结构的参数.
① 轮廓算术平均偏差Ra 它是在取样长度lr内，纵坐标Z（x)(被测轮廓上的各点至基准线x的距离)绝对值的算术平均值，如图7—14所示。可用下式表示：
dxxZlrRalr0)(1
② 轮廓最大高度Rz 它是在一个取样长度内，最大轮廓峰高与最大轮廓谷深之和，如图7—14 所示。
图7-14 Ra、Rz参数示意图
国家标准GB/T1031—2009给出的Ra和Rz系列值如表7-1所示。
表7-1 Ra、Rz系列值 m
Ra Rz Ra Rz
0.012 6.3 6.3
0.025 0。025 12.5 12.5
0.05 0。05 25 25
0.1 0.1 50 50
0。2 0。2 100 100
0。4 0.4 200
0。8 0。8 400
1。6 1。6 800
3。2 3。2 1600
2．标注表面结构的图形符号
（1）图形符号及其含义
在图样中,可以用不同的图形符号来表示对零件表面结构的不同要求。标注表面结构的图形符号及其含义如表7-2所示。
表7—2 表面结构图形符号及其含义 表面粗糙度新国标 符号名称
符号样式 含义及说明
基本图形符号 未指定工艺方法的表面；基本图形符号仅用于简化代号标注，当通过一个注释解释时可单独使用,没有补充说明时不能单独使用
粗糙度的标注方法
粗糙度是表征物体表面粗糙程度的物理量，它是指物体表面的不规则程度和凹凸不平的程度。在工程领域中，粗糙度是一个非常重要的参数，它对于物体表面的摩擦、磨损、润滑、涂覆等方面都有着重要的影响。因此，对于粗糙度的标注方法也是非常重要的。
粗糙度的标注方法主要包括以下几个方面：
1.粗糙度的测量方法
粗糙度的测量方法有很多种，常用的有表面粗糙度计、光学仪器、扫描电子显微镜等。其中，表面粗糙度计是最常用的一种测量方法，它可以直接测量物体表面的粗糙度，并将其转化为数字形式。
2.粗糙度的表示方法
粗糙度的表示方法有很多种，常用的有Ra、Rz、Rq等。其中，Ra是最常用的一种表示方法，它是指表面粗糙度的平均值。Rz是指表面粗糙度的最大峰值和最大谷值之间的距离。Rq是指表面粗糙度的均方根值。
3.粗糙度的符号表示
粗糙度的符号表示通常是在图纸上用特定的符号来表示。常用的符号有三角形、平行线、圆圈等。三角形表示Ra，平行线表示Rz，圆圈表示Rq。
4.粗糙度的公差要求
在工程领域中，粗糙度的公差要求非常重要。通常情况下，粗糙度的公差要求会在图纸上进行标注。公差要求的标注通常包括公差等级、公差范围等信息。
5.粗糙度的检验方法
粗糙度的检验方法通常是使用表面粗糙度计进行检验。在检验时，需要根据图纸上的要求进行检验，并将检验结果记录下来。
总之，粗糙度的标注方法是非常重要的，它对于工程领域中的各种应用都有着重要的影响。因此，在进行粗糙度标注时，需要注意标注的准确性和规范性，以确保工程质量的稳定性和可靠性。
