钢结构工程施工技术标准
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- -可修编- 目录
1术语1
1.1术语5
1.2符号6
2、基本规定6
2.1 钢结构工程基本规定6
2.2 钢网架的基本规定7
3、焊接工程7
3.1一般规定7
3.2手工电弧焊11
3.2.1施工准备11
3.2.1.1技术准备11
3.2.1.2材料要求11
3.2.1.3主要机具12
3.2.1.4作业条件12
3.2.2施工工艺流程12
3.2.3施工工艺操作要点12
3.2.4注意事项15
3.3 CO2气体保护焊15
3.3.1施工准备15
3.3.1.1技术准备15
3.3.1.2材料要求15
3.2.1.3主要机具16
3.2.1.4作业条件16
3.3.2施工工艺流程17
3.3.3施工工艺操作要点17
3.3.4注意事项19
3.4埋弧焊20
3.4.1施工准备20
3.4.1.1技术准备20
3.4.1.2材料要求20
3.4.1.3主要机具21
3.4.1.4作业条件21
3.4.2施工工艺流程22
3.4.3施工工艺操作要点22
3.4.4注意事项26
3.5螺柱焊接26
3.5.1施工准备26
3.5.1.1技术准备26 -
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- -可修编- 3.5.1.2材料准备26
3.5.1.3主要机具27
3.5.1.4作业条件27
3.5.2施工工艺流程27
3.5.3施工工艺操作要点27
3.5.4注意事项27
3.6质量验收标准27
3.7成品保护28
3.8安全要求29
4、零部件及钢构件加工工程29
4.1放样及号料29
4.1.1一般规定29
4.1.2施工准备30
4.1.3施工工艺流程30
4.1.4施工工艺操作要点30
4.1.5注意事项30
4.1.6质量验收标准30
4.2切割31
4.2.1一般规定31
4.2.2施工准备31
4.2.3施工工艺流程31
4.2.4施工工艺操作要点31
4.2.5注意事项32
4.2.6质量验收标准32
4.3矫正和成形32
4.3.1一般规定32
4.3.2施工准备32
4.3.3施工工艺流程32
4.3.4施工工艺操作要点33
4.3.5注意事项33
4.3.6质量验收标准34
4.4边缘加工34
4.4.1一般规定34
4.4.2施工准备34
4.4.3施工工艺流程34
4.4.4施工工艺操作要点34
4.4.5注意事项35
4.4.6质量验收标准35
4.4球管加工35 -
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- -可修编- 4.4.1一般规定35
4.4.2施工准备36
4.4.3施工工艺流程36
4.4.4施工工艺操作要点36
4.4.5注意事项36
4.4.6质量验收标准36
4.5制孔和摩擦面处理37
4.5.1一般规定37
4.5.2施工准备37
4.5.3施工工艺流程37
4.5.4施工工艺操作要点37
4.5.5注意事项38
4.5.6质量验收标准38
4.7成品保护39
4.8安全要求39
5、钢构件组装及预拼装工程39
5.1一般规定39
5.2焊接H型钢组装40
5.2.1施工准备40
5.2.2施工工艺流程40
5.2.3施工工艺操作要点41
5.2.4注意事项41
5.3箱形结构组装41
5.3.1施工准备41
5.3.2施工工艺流程41
5.3.3施工工艺操作要点41
5.3.4注意事项41
5.4工厂预拼装42
5.4.1施工准备42
5.4.2施工工艺流程42
5.4.3施工工艺操作要点42
5.4.4注意事项42
5.5质量验收标准42
5.6成品保护44
6、钢结构安装工程44
6.1单层钢结构安装44
6.1.1一般规定44
6.1.2施工准备44
6.1.3施工工艺流程45 -
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- -可修编- 6.1.4施工工艺操作要点45
6.1.5注意事项46
6.1.6质量验收标准46
6.2多层及高层钢结构安装48
6.2.1一般规定48
6.2.2施工准备48
6.2.3施工工艺流程49
6.2.4施工工艺操作要点49
6.2.5注意事项50
6.2.6质量验收标准50
6.3工地焊接50
6.3.1一般规定50
6.3.2施工准备51
6.3.3施工工艺流程52
6.3.4施工工艺操作要点52
6.3.5注意事项52
6.3.6质量验收标准52
6.4成品保护53
6.5安全要求53
7、紧固件连接工程53
7.1一般规定53
7.2地脚螺栓施工54
7.2.1施工准备54
7.2.2施工工艺流程54
7.2.3施工工艺操作要点54
7.2.4注意事项54
7.3高强度螺栓连接54
7.3.1施工准备54
7.3.2施工工艺流程55
7.3.3施工工艺操作要点55
7.3.4注意事项56
7.4质量验收标准56
7.5安全要求56
8、钢网架结构安装工程57
8.1一般规定57
8.2施工准备57
8.3施工工艺流程57
8.4施工工艺操作要点57
8.5注意事项57 -
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- -可修编- 8.6质量验收标准58
8.7成品保护58
8.8安全要求58
9、压型金属板工程58
9.1一般规定58
9.2施工准备59
9.3施工工艺流程59
9.4施工工艺操作要点59
9.5注意事项60
9.6质量验收标准61
9.7成品保护61
9.8安全要求61
10、钢结构涂装工程61
10.1一般规定61
10.2钢结构防腐涂料涂装62
10.2.1施工准备62
10.2.2施工工艺流程62
10.2.3施工工艺操作要点62
10.2.4注意事项63
10.3钢结构防火涂料涂装63
10.3.1施工准备63
10.3.2施工工艺流程63
10.3.3施工工艺操作要点63
10.3.4注意事项63
10.3.5质量验收标准64
10.4成品保护64
10.5安全要求64
11、钢结构分部工程竣工验收资料64
1术语
1.1术语
零件——组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。
部件——由若干零件组成的单元，如焊接H型钢、牛腿等。
构件——由零件或由零部件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 -
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- -可修编- 小拼单元——钢网架结构安装工程中，除散件之外的最小安装单元，一般分为平面桁架和锥体两种类型。
高强度螺栓连接副——高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。
抗滑移系数——高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。
预拼装——为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。
空间刚度单元——由构件构成的基本的稳定空间体系
焊钉（栓钉）焊接——将焊钉（栓钉）一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待接触面溶化后，给焊钉（栓钉）一定压力完成的焊接方法。
环境温度——制作或安装时现场的温度。
1.2符号
P——高强度螺栓设计预拉力
ΔP——高强度螺栓预拉力的损失值
T——高强度螺栓检查扭矩
TC——高强度螺栓终拧扭矩
T0——高强度螺栓初拧扭矩
a——间距
b——宽度或板的自由外伸宽度
d——直径
e——偏心距 f——挠度、弯曲失高
H——柱高度
Hi——各楼层高度
h——截面高度
he——角焊缝计算厚度
l——长度、跨度
Ra——轮廓算术平均偏差（表面粗糙度参数）
r——半径
t——板、壁的厚度
Δ——增量
2、基本规定
2.1 钢结构工程
2.1.1钢结构工程质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
2.1.2 钢结构的制作及安装和质量检查所用的检测量具应经计量部门检验合格，在使用中应定期检定。钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。
2.1.3 钢结构工程应按下列规定进行质量控制：
a）采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按国家规进行复验，并经监理工程师见证取样、送样；
b）各工序应按本施工工艺标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；
c）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
2.1.4钢结构的施工必须按施工图进行，加工时应按设计单位提供的施工图纸编制加工详图。当对加工图纸以及在实际施工中发现疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。
