质量管理体系流程图
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浙江永达工贸有限公司
质量管理体系策划流程图(关键流程)
共2页 第1页
流程 顾 客 营 销 部 研 发 部 工 艺 部 品 质 部 计 划 部 采 购 部 生 产 部 协 作 厂
新品开发需求
设计方案 营销情报
资料接收
开 发 能 力 评 估
开发进度、技术能力、品质保证、作业环境 、材料供应、生产能力、生产/检测设备、成本之可行性
总经理例会决定
产品试制(段确)阶段 产品策划阶段 开发计划书
策 划 评 价 会 (成立项目小组)
产品设计
设计评审
设计验证
图样定稿
加工单位确定 部件清单
开发协议 部件开发协议
发出试制订单 下零件试制订单
零件加工制作
初物品检验 初物品送验 初物品检验
试 制 ( 段 确 ) 评 审 会 试制品输出、反馈 试制品检验
不良内容研讨会 试制组装夹具
试制品组装 试验基准制定 试验基准交换
试验方法决定 试验基准交换 确定--设计目标、可靠性和质量目标、初始材料清单、初始过程流程图、初始特性清单、产品保证计划
DFMEA、可制造性和装配设计 品质策划
专用部件确定
试制品控制计划、产品/过程特殊特性确定 签订协议、确定进度、报价
MSA SPC
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质量管理体系策划流程图(关键流程)
关键流程图 共2页 第2页
流程 顾 客 营 销 部 研 发 部 工 艺 部 品 质 部 计 划 部 采 购 部 生 产 部 协 作 厂
制订过程流程图、车间平面布置图、特性矩阵图、PFMEA、试生产控制计划、MSA计划、Ppk计划
受入检验
量产销售阶段 量产准备确认(量确)阶段
量 确 评 审 会 量产组织 包装设计
图样修订
改进标准化 量产图样承认
量产样品制作指示 发出生产指示 设备、工装
设计制作 试验设备、
专用量具提出
重要工序指定
作业标准制订 检验基准
制 订
入 库
组装、检查 过程检验
交货检验
确认试验 样品提供
试验报告提供
量产承认批准
量产批准书 量产订单
订单评审 生产/采购计划 零部件加工
受入检验 入 库
组装/包装/检查 过程检验
成品检验 入 库
出货检查
制品交付
交付服务阶段 外部设计变更
变更通知单 变 更 协 调 会 设计变更
变更日期指示
初物管理 变更确认
品质不良信息 进料、过程、最终检验
不良信息
不良处理、查明原因、防止再发生、 内部质量检查、改进内容标准化
持续改进(质量、成本、交付等) 组装、检查 检验基准交换 承认样品取得 试制品修正
量产控制计划、包装评价
零部件加工
变更安排
初物管理 制订过程流程图、
变更信息联系