污水除铁除锰方案

水中铁锰的去除方法随着工业和人类活动不断发展，水环境变得越来越受到污染。

其中，水中的铁锰污染是非常普遍的一种污染。

铁锰污染对水体造成的影响极大，不仅会影响水的口感和透明度，还会对人体造成伤害。

因此，去除水中铁锰污染是非常必要的。

本文将探讨水中铁锰的去除方法。

一、化学沉淀法化学沉淀法是一种常见的去除水中铁锰污染的方法。

这种方法通过依靠化学反应，将铁和锰沉淀下来，从而达到去除污染的效果。

化学沉淀法一般需要将水中的铁锰离子与沉淀剂混合，形成难溶的沉淀物。

常用的沉淀剂有氢氧化钙、氧化铝、氧化镁等。

化学沉淀法具有操作简单、投资低、去除效果好等优点。

但同时也存在着一些问题，如沉淀剂对水质有影响、生成的沉淀物难以处理等。

因此，在使用化学沉淀法的过程中需要注意这些问题。

二、生物滤池法生物滤池法是一种利用微生物将水中铁锰离子去除的方法。

这种方法通过在滤池中加入特定的微生物，使微生物吸附铁锰离子，从而去除污染。

生物滤池法一般需要通过控制滤池的操作条件来使微生物得以生存和繁殖，增加去除铁锰离子的效果。

生物滤池法具有去除效果好、操作简单、投资节约等优点。

但同时也存在着微生物容易受到外界环境因素影响、滤池清洗困难等问题。

因此，在使用生物滤池法的过程中需要注意这些问题。

三、反渗透除铁锰法反渗透除铁锰法是一种利用反渗透技术将水中铁锰离子去除的方法。

这种方法通过将水推向反渗透膜，使铁锰离子无法通过反渗透膜，从而达到除铁锰的效果。

该方法可以除去微小的铁锰离子，且无需使用化学药剂，对水质无影响。

反渗透除铁锰法具有除污效果好、无化学药剂、无二次污染等优点。

但同时也存在着成本高、膜容易堵塞等问题。

因此，在使用反渗透除铁锰法的过程中需要注意这些问题。

四、其他方法除了上述三种方法，还有其他一些方法也可以用于去除水中的铁锰污染。

例如氧化法、电化学法等。

这些方法在去除铁锰污染方面也有一定的效果。

但这些方法往往需要加入化学药剂，对水质有一定的影响，因此需要注意控制化学药剂的投放量。

5 m3/h井水除铁除锰设计方案第一章概述1.1概况水源取自于高速公路城北收费站附近25米深地下水。

通过取水样进行全面分析，发现水质中PH值、铁、锰、氨氮和亚硝酸盐氮5项指标不符合《国家生活饮用水卫生标准》。

要用该井水作为饮用水，并保证收费站人员的身体健康，需要对该井水进行除铁除锰等处理，以达到饮用水水质要求。

1.2设计原则1、确保水质达到用户饮用水水质要求。

2、采用目前成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求。

3、在上述原则下，做到工程投资省，运行费用低，占地面积小等良好的经济技术指标。

4、操作运行管理方便，技术路线简单明了。

1.3设计依据1、GB150《钢制压力容器》；2、JB2932《水处理设备制造技术条件》；3、JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》。

第二章净水工艺2.1处理规模及水质1、处理水量井水处理水量5m3/h，按20小时运行。

2、水质指标井水主要水质指标单位：mg/L2.2工艺流程依据该井水的水质特性、用户对出水饮用级需求，设计如下净化处理工艺流程。

1、工艺流程图2、工艺流程说明（1）氧化池：通过曝气、调节PH值及投加二氧化氯，将井水中的二价铁、锰离子氧化至高价态，并调节PH值，于沉淀池中沉淀部分铁、锰离子。

设计采用空压机充氧曝气和搅拌。

由于水中锰含量高，必须投加强氧化剂（CLO2）以强化锰的去除。

（2）沉淀池：自氧化池出水自流进入沉淀池，水中的氢氧化铁、氢氧化锰和悬浮物通过絮凝沉淀被大部分去除。

（3）重力式除铁除锰器：通过射流曝气、跌水曝气，水中残留的二价离子进一步被氧化，并在二氧化锰滤料的催化作用下被氧化、过滤而去除。

第三章主要工艺单元设计3.1 提升泵：型号： BYG40-200B材质：铸铁流量： 5.3m3/h扬程： 36m功率： 2.2kw数量： 2 台（1用1备）3.2 氧化、沉淀器1、功能通过曝气、调节PH值及投加二氧化氯，将井水中的二价铁、锰离子氧化至三价，并调节PH值至7.5～8.5。

煤矿废水除铁和锰的方法
煤矿废水是一种含有大量铁和锰的废水，如果不经过处理直接排放到环境中，会对水体造成严重的污染。

因此，煤矿废水除铁和锰的方法成为了煤矿废水处理的重要环节。

目前，煤矿废水除铁和锰的方法主要有以下几种：
1. 化学沉淀法
化学沉淀法是将化学药剂加入废水中，使废水中的铁和锰形成沉淀，从而达到除铁和锰的目的。

常用的化学药剂有氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铁等。

这种方法操作简单，处理效果稳定，但是需要大量的药剂，处理成本较高。

2. 活性炭吸附法
活性炭吸附法是将废水通过活性炭床，利用活性炭对铁和锰的吸附作用，将铁和锰从废水中去除。

这种方法不需要化学药剂，处理成本较低，但是需要定期更换活性炭，处理效果受水质影响较大。

3. 氧化还原法
氧化还原法是通过氧化还原反应将废水中的铁和锰转化为可沉淀的物质，从而达到除铁和锰的目的。

常用的氧化剂有氯化铁、过氧化氢等。

这种方法处理效果较好，但是需要控制氧化剂的用量，否则会对环境
造成二次污染。

4. 膜分离法
膜分离法是利用特殊的膜将废水中的铁和锰分离出来，从而达到除铁
和锰的目的。

常用的膜有反渗透膜、超滤膜等。

这种方法处理效果稳定，但是需要较高的设备投资和运行成本。

总的来说，煤矿废水除铁和锰的方法各有优缺点，需要根据具体情况
选择合适的方法。

同时，为了达到更好的处理效果，也可以采用多种
方法的组合，进行综合处理。

除水中铁锰方法一、工作原理及工艺流程1、工作原理地下水中的铁，一般是以二价铁离子状态（Fe2+）存在。

当加入氧气时，氧与水中二价铁反应，使二价铁氧化成三价铁（Fe3+），并呈深黄色胶体状态，当这些胶体状态的铁遇到细小的孔隙，便难于通过，即会累积于过虑物表面，并在滤料颗粒表面生成具有接触催化活性的铁质滤膜，这种滤膜可以充分吸附三价铁，最后去除水中过量的铁，使其满足用水要求。

其主要反应式如下：Fe2++FeO(OH)→FeO(OFe)++H+FeO(OFe)++O2＋H2O→FeO(OH)＋H+滤料的成熟期，与地下水的水质，特别是水中含铁量、滤料的粒径、滤层的厚度、滤速等因素有关。

水中含铁量在≤10mg/L时，抽水过滤持续到2~3天；含铁量在10~20mg/L时，需持续抽水到7天左右。

滤料的滤速为10~15m/h时，可以达到除铁效果；如果需要除锰滤速为≤6m/h，才能达到除锰目的。

2、工艺流程地下水中除铁、锰的工艺流程及设计方案因地下水中含铁、含锰、及其pH值的高低、处理水量的大小不同而不同。

当水中含铁量<10mg/L，pH＝5.5时，设计为一次曝气、一级过滤；当水中含铁量10~20mg/L、pH ＝5.5时，设计为一次曝气、二级串联过滤；当水中含铁锰均要去除时，原则上先除铁后除锰；当水中含铁、锰量比较低、pH值较高时，可以采用加大罐体直径，减慢滤速，用单级过滤予以去除。

当被除铁、除锰的原水pH 值<6.8时，需向原水加碱或石灰拌搅成碱化溶液，提高pH值后，才能把水中的锰离子去除。

当水中含二氧化碳时，应首先将原水进行一次或二次曝气，去除水中的侵蚀性二氧化碳，再除铁、锰。

典型常用的工艺流程如下图。

二、滤料要求及反冲洗时间控制该装置对滤料和承托层的选择有严格的要求。

因此，滤料化学成份稳定性、机械强度、颗粒级配、厚度等，如果设计不合理，会直接关系到处理效果。

1、滤料的选择地下水除铁锰最常用的滤料有天然锰砂。

5T/H除铁锰水处理设备1、前言本文件编制的目的是就水处理技术方案做一个系统和详尽的说明。

作为借鉴，我们将考虑各个方面因素为甲方提供一个合理化建议，并按需要进行分章论述。

由于水处理技术方案和具体业务联系紧密，为了更好地理解和实现甲方的意图和要求，我们对方案的各部分都作了充分的阐述，结合水处理核心思想，因水制宜、因地制宜、因时制宜地为甲方提供经济合理的智能化、集成化的解决方案。

本文对具体方案进行了描述，描述的内容可以作为甲方选择的参考，但具体的细节还需根据实际情况作相应的调整。

1.1公司背景及业务经过多年来水处理项目的成功锤炼，公司拥有具备多年行业经验的水处理专家和技术人员，经过专业培训的能够应对各种安装条件的施工队伍，同时公司还有一支精干专业的销售团队。

公司汇聚了多方面的人才，工程业绩遍布全国各地，为众多行业的客户提供了安全高效的水处理系统。

1.2技术人员结构公司秉承“技术是第一生产力”的理念，注重技术研发，通过多年水处理项目的积累,对除铁锰水处理工艺加入了独特的技术手段,并取得很好的效果,成为公司核心竞争力之一. 公司所聘用技术人员均是从事本专业5年以上,有一定实践经验的人员.2、设计依据2.1工程概况（1）进水水质：无水质报告、根据经验判断。

（2）出水水质：国家饮用水标准铁含量0.3mg/l，锰含量0.1mg/l。

2.1设计依据列举（1）《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）（2）《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）（3）《建筑给水排水设手册》（4）《中华人民共和国城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）（5）国家和地方相关的设计规范法令和标准图集（6）建设单位提供的技术资料及其有关基础资料3.工艺原理工艺流程图4、工艺原理4.1原水箱储存原水为后期的除铁锰设备提供水源。

4.2原水泵为过滤设备提供水源和进水压力，使其达到良好的反洗强度和效果。

4.3除铁锰过滤器地下水除铁锰设备简述：用于地下水除铁除锰的天然锰砂，其锰的形态应以氧化锰为主。

除铁除锰工艺流程除铁除锰工艺流程是指在水处理过程中，通过一系列的工艺步骤去除水中的铁和锰。

铁和锰是常见的水质污染物之一，它们会对水的质量产生不良影响。

以下是一个常见的除铁除锰工艺流程。

首先是预氧化步骤。

在水处理开始之前，添加一定量的氯气或次氯酸钠等氧化剂，将水中的亚铁氧化成三价铁和二价锰氧化成四价锰。

这一步骤可使铁和锰从溶解态转化为胶体态，便于后续步骤的去除。

接下来是混凝沉淀。

在混凝池中加入适量的混凝剂，如聚合氯化铝或聚合硫酸铁等，使胶体颗粒凝聚成较大的颗粒。

这些颗粒和铁锰氧化物一起沉淀到底部，形成沉淀物。

第三步是絮凝沉淀。

经过混凝沉淀后，溶解态的铁和锰被转化为固体沉淀，但还有一部分胶体颗粒未完全沉淀。

为了进一步去除这些残留的悬浮颗粒，需要添加絮凝剂，如阳离子聚合物等。

这些絮凝剂可以吸附胶体颗粒，形成较大的絮凝体。

随后，絮凝体会随着沉淀物一起沉淀到底部。

第四步是沉淀分离。

将混凝絮凝后的水通过沉淀池，让沉淀物和絮凝体在池底沉淀。

通过控制水流速度和沉淀时间，可以使沉淀物充分沉淀下来，而清水从上层流出。

最后是滤除。

将沉淀分离后的水送入过滤器，利用过滤器的介质将水中的残留颗粒去除掉。

过滤器介质可以是石英砂或活性炭等，具有一定的孔隙度，可以阻止颗粒通过。

除铁除锰工艺流程中，预处理是重要的一环。

通过预氧化可以将溶解态的铁锰氧化为悬浮态，从而更容易被去除。

混凝沉淀和絮凝沉淀则是通过化学反应和物理作用将铁锰转化为固体沉淀，沉淀分离和滤除则是通过物理方法将沉淀物和絮凝体与水分离。

除铁除锰工艺流程的具体实施需要根据水质情况和水处理要求进行设计和调整。

工艺流程中各个步骤的操作条件、剂量和顺序等都需要根据实际情况进行优化。

此外，对于较为严重的铁锰污染水，可能需要多级处理或联合其他水处理工艺来达到更好的去除效果。

精心整理一、系统使用需求一.设计概述本技术方案为500m3/D地下水除铁除锰设备项目设计，所做内容包括除铁除锰水处理设备的设计、制造、安装、调试和系统完成后的技术培训工作，即交钥匙工程（ATurn-KeyProject）。

二.设计基准2.1.设计依据D、SHSG-053-2003石油化工装置详细工程设计内容规定E、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行F、《离心泵技术条件》GB/T16907---1997G、《泵标准性能》（ISO2858）H、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069）I、《流体输送用无缝钢管》GB/T14976J《石油化工企业自动化仪表选型设计规范》SHJ5-88K、《工业自动化仪表安装工程质量检验评审标准》GBJ131-90L、《低压配电设计标准》GB50054-95M、《供配电系统设计规范》GB50052-95OPQ2.4122.5AB、为便于拆装、更换、清洗零件，设计中尽量采用标准化、通用化、系统化零部件。

C、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗。

外观零件防腐蚀、防生锈。

D、在设计中根据贵厂原水水质的实际情况采用连续运转的全自动的除铁锰生产系统。

2.4.设计水质标准出水水质：铁≤0.3(mg/L）、锰≤0.1(mg/L)出水水量：500吨/天二、设备简介1．水中铁的危害地下水中的铁常以二价铁的形式存在，由于二价铁在水中的溶解度大，所以刚从含水层中抽出来的含铁地下水仍然清澈透明，但一经与空气接触，水中的二价铁便被空气中的氧气氧化，生成难溶于水的三价铁的氢氧化物而由水中析出。

因此，地下水中的铁虽然对人的健康无时水便铁，在水接触便。

2．水氧化的，能使的污染业生产一。

在甚至会堵塞冷却水管。

此外，铁锰细菌不断滋生还会加速金属管道的腐蚀。

3、生活饮用水和工业生产用水允许的含铁量和含锰量为了避免水中铁和锰给生产和生活带来危害，对水中的铁锰浓度有一定的限制，如下表：4、地下水除铁锰的意义我国许多城镇和工矿企业都以地下水为主要水源，其中含铁量多1.5~11.5mg/L，含锰量多在0.2~1.3mg/L。

除铁除锰工艺流程
《除铁除锰工艺流程》
除铁除锰工艺是水处理中常用的一种工艺流程，用于去除水中的铁和锰等重金属元素，以保证水的质量，使其符合相关的国家标准。

铁和锰是自然界中常见的元素，但当其超过一定浓度时，会对人体健康造成一定的危害。

除铁除锰工艺流程一般包括氧化沉淀法、过氧化物氧化法、氧化过滤法等几种方法。

其中，氧化沉淀法是常用的一种方法。

具体流程如下：
（1）预处理：将原水通过压滤或自然沉淀等方法，去除水中
的固体杂质和浊物，以便后续的处理。

（2）氧化：将水中的亚铁氧化成三价铁，而亚锰氧化成四价锰。

这一步通常采用氯气、臭氧、高锰酸钾等进行氧化。

（3）沉淀：在加入氧化剂的同时，加入沉淀剂或絮凝剂，使
得铁和锰经过氧化后可以形成沉淀，从而被移除。

（4）过滤：将形成的沉淀和絮凝后的微粒通过过滤器进行过滤，去除水中的固体颗粒。

（5）调整水质：在上述步骤完成后，还需要对水进行PH值、溶解氧、阴离子等指标的调整，以保证最终水质符合相关标准。

除铁除锰工艺流程一般需要结合水的实际情况和质量要求，进行调整和改进。

同时，流程中用到的药剂也需要经过合理计量和处理，避免对环境造成污染。

在实际应用中，除铁除锰工艺也常与其他水处理工艺结合使用，以达到更好的去除效果。

总的来说，除铁除锰工艺流程是水处理领域中的重要工艺之一，对于保障水质、保护人类健康具有重要意义。

随着科学技术的不断发展，相信这一工艺流程会不断完善和提升。

铁锰超标水处理方案【摘要】铁锰是人体不可缺少的微量元素，人体内所需要的铁锰主要来源于食物和饮水。

然而，水中含铁量过多，也会造成危害。

据测定，当水中含铁锰的浓度超过一定限度，就会产生红褐色的沉淀物，生活上，能在白色织物或用水器皿，卫生器具上留下黄斑，同时还容易使铁细菌繁殖堵塞管道。

饮用水铁锰过多，会引起身体身体不适。

据美国，芬兰科学家研究证明，人体中铁过多对心脏有影响，甚至比胆固醇更危险。

我国《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）规定，铁含量≤0.3㎎/L，锰含量≤0.1㎎/L，超过标准的原水须经除铁除锰处理。

长时间饮用含铁含锰量过高的水还会严重影响身体健康。

因此，高铁高锰水必须经过净化处理才能饮用。

1.铁锰超标及对人体和生产的危害1.1 铁、锰都属于金属元素，在自然界的岩石和土壤中都很常见，它们往往是一对伴生元素同时存在于天然水中，含铁的地表中或多或少含有一定量的锰。

铁锰含量如果超标管网水中会出现黑色颗粒，并伴有水黑或水黄现象。

1.2 饮用水含高浓度的铁、锰，可引起食欲不振，呕吐，腹泻，胃肠道紊乱，大便失常。

长期饮用会出现慢性中毒症状，诱发肝硬化、骨质疏松、行走困难，严重者甚至出现肌肉震颤等症状。

1.3 在工业用水中，铁锰含量过高会使印染、造纸行业的产品质量下降。

在城市供水行业中，高浓度的铁锰的水源不但要增加净水设施，而且还会使制水成本升高，缩短输送管道的使用年限，降低出厂和管网水质，造成了一定程度经济和社会效益的负面影响。

国家在《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中对作为集中式生活饮用水地表水源地补充项目的铁、锰指标进行限制：Fe≤0.3mg/L、Mn≤0.1mg/L，《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）规定，铁含量≤0.3㎎/L，锰含量≤0.1㎎/L。

2.含铁锰废水分布及特点2.1含铁废水分布及特点：溶解于天然淡水中的铁含量变化很大，从每升几微克到几百微克,甚至超过1毫克。

除铁锰的水处理方案进水流量Q=50m³/h,工作压力为2-3公斤，PH=6.5处理后的出水达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）规定，铁含量≤0.3㎎/L，锰含量≤0.1㎎/L，处理后的水用于日常家用，采用锰砂过滤器对水中的铁离子和锰离子进水处理，处理工艺流程为曝气→接触氧化→吸附过滤→反洗。

一、工作原理除铁锰装置的工作原理：利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子，再经过吸咐过滤去除，达到降低水中铁锰含量的目地。

滤料采用精制石英砂和精制锰砂。

精制锰砂的主要成分是二氧化锰(MnO2)它是二价铁氧化成三价铁良好的催化剂。

精制锰砂中的MnO2的含量很高，其除铁效果非常理想，含铁锰地下水的PH值大于5.5与精制锰砂接触即可将Fe2+氧化成Fe3+，最后生成Fe(OH)3沉淀物经精制锰砂滤层后被去除。

所以精制锰砂层起着催化和过滤双层作用。

锰砂除铁机理，除了依靠它自身的催化作用外，还有在过滤时在精制锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜，使能起催化作用。

活性滤膜是由R 型羟氢化铁R―FeO(OH)所构成，它能与Fe2+进行离子交换反应，并置换出等当量的氢离子。

Fe2+ +FeO(OH)=FeO(OFe) + +2H+结合到化合物中二价铁，能讯速地进行氧化和水解反应，又重新生成羟其氧化铁，使催化物质得到再生。

Fe0(OFe)+ +O2 +H2O=2FeO(OH)+H+新生成的羟基氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。

二、运行过程①.曝气根据水质情况采用深井水余压射流曝气或压缩空气曝气等方式，管道混合溶氧，稳定可靠。

曝气法一方面是增加水中的溶解氧；二是驱除CO2，以提高水的PH值，使二价铁氧化成三价铁沉淀，然后再经过滤。

②.接触氧化滤料采用天然锰砂滤料，其具有催化和过滤双层作用。

天然锰砂的主要成分是二氧化锰（Mno2）它是将Fe2+氧化成Fe3＋的良好催化剂。

污水深度处理除铁除锰研究进展随着工业的不断发展，社会对铁锰等金属元素的需求量不断增大，铁锰为人类社会带来GDP增长的同时也造成了严重的污染问题,反过来制约人类社会的发展脚步，给人类正常的生活带来较大的影响，鉴于铁锰的污染问题越来越严重，社会上研究铁锰去除的专业人士越来越多，在对微污染水源原水、城市污水、工业废水、雨水中铁锰的去除方法上取得了较大的突破，下面将从这四个方面逐一进行介绍。

1.微污染水源原水除铁锰研究近年来，我国湖泊、水库水污染程度日趋加剧，即使作为城镇水源的水体，也都受到不同程度的污染.国内外关于微污染水源水处理己开展了很多研究，但是由于水源水质的差别,对于特定的水源水质还需要开展针对性的试验研究【1】。

水源水中铁锰的污染不容忽视，Fe含量过高能促进管网中铁细菌的繁殖生长，在管网内壁形成豁性膜,造成洗涤衣物、器皿着色和形成令人反感的沉淀或异味，Fe毒性的动物实验表现为神经抑制、快而浅的呼吸、昏迷、痉挛、呼吸衰竭和心跳停止,还有致癌性；水体中Mn含量过高会使饮用水发出令人不快的味道,并使器皿和洗涤衣物着色，二价锰氧化会产生沉淀和结垢,结垢脱落后随水流流出，形成黑色沉淀。

慢性Mn的暴露会引起生殖功能的改变，虽然有一些动物试验研究表明,适量的Mn具有一定的抗癌作用，但过量摄入施会增加肿瘤的发生率【2】。

鉴于以上微污染水源水中铁锰的污染特点，本文从物理、化学、生物3个方面对微污染水源原水的处理方法进行了研究。

1.1 物理法在物理法中本文主要选取了一种新型的水质水源改善技术——曝气充氧，通过该项技术能够实现水体混合，破坏水体原有的分层结构，控制藻类疯长，增加水体中的溶解氧并在底泥表面形成一层覆盖层,抑制铁锰等向水体中释放。

河水在冬夏两季由于温度差会产生分层的特点，水体分层后，上下层水体缺乏交换，底部发生厌氧状态，会造成底泥氮、磷、铁、锰释放，有机物厌氧分解，使水产生臭味和色度.其中，含氮有机物在氨化细菌作用下分解为氨氮，由于厌氧，不能进一步转化为硝酸根和氮气；底泥中与铁结合的不溶态的磷,也随着铁的还原溶解而释放出磷酸根；铁和锰由不溶态（Mn F ++43,e )还原为可溶态(Mn F ++22,e ),进而释放到水中，对水源水造成污染，对于此，我认为可以通过曝气充氧的途径增加水体中的溶解氧,破坏水体的分层结构,加强水体上下层之间的交换作用,减少Mn F ++22,e 向水体释放的量，进而达到控制污染的目的。

原水除铁、锰介绍1、原水除铁、除锰技术的发展与应用地下水中的铁、锰分别已经Fe2+和Mn2+离子形式存在，除铁、除锰的主要技术思路在于通过化学或生物氧化作用，将离子态的铁、锰转化为固态形式，并最终从水中分离从而净化水质。

地下水除铁除锰的主要方法包括自然氧化法、接触氧化法、生物氧化法和药剂氧化法。

其中自然氧化法、接触氧化法、药剂氧化法都是通过化学氧化的作用将水中的Fe2+、Mn2+转化为固态形式，最终去除水中的铁和锰。

属于化学氧化法；而生物氧化法是通过生物氧化作用来达到去除水中的铁和锰的目的。

1.1自然氧化法除铁、锰自然氧化法包括曝气、氧化反应、沉淀、过滤等一系列复杂的过程．曝气是先使含铁地下水与空气充分接触，让空气中的氧溶解于水中，同时大量散除地下水中的CO2，提高pH值，以利于铁锰的化学氧化。

地下水经曝气后，pH值一般在6．0---7．5之间，Fe2+氧化为Fe3+并以Fe(OH)3的形式析出，通过沉淀、过滤去除。

可是对于Mn2+的去除，只经过简单的曝气是不能实现的，因为Mn2+在pH 大于9．0时，自然氧化速率才明显加快，而地下水多呈中性，在同样的pH条件下，Mn2+的氧化比Fe2+慢得多，难以被溶解氧氧化为沉淀物而去除．所以需向地下水中投加碱(如石灰)，提高pH值，才能氧化Mn2+．可见，自然氧化法除锰后尚需进一步酸化才能使用，这使工艺复杂并增加了运行费用在实际运行中由于Fe(OH)3絮体颗粒细小，易穿透滤层，除铁效果有时达不到要求．氧化和沉淀过程要求处理水在沉淀池中停留时间较长，约2～3 h，因此，该工艺设备庞大，投资高．此外，水中溶解性硅酸与Fe(OH)3形成硅铁络合物使Fe(OH)3胶体凝聚困难，影响Fe(OH)3通过絮凝从水中分离．以上问题的存在，限制了该方法在工程实践中的广泛运用，达不到高效除铁除锰的根本目标。

1.2微生物氧化法20世纪80年代后期，我国的张杰院士等对除锰滤池进行了深入研究，发现滤沙表面有大量微生物繁殖，由此提出了生物催化氧化除铁的新思路，并于90年代在我国率先开展了地下水生物除锰新技术的理论及应用研究．生物除锰的过程包括扩散、吸附和氧化3个阶段．在扩散阶段，Mn2+由水中向生物膜表面扩散；在吸附阶段，扩散到生物膜表面的Mn2+通过范德华引力和细菌胞外分泌物被吸附到生物膜的表面上；在氧化阶段，被吸附的Mn2+被氧化为MnO2，该过程可能包含两个方面，一是在微生物周围及内部形成了一个碱性的微环境，Mn2+在扩散到微生物表面及进入生物膜内部的过程中，被水中溶解氧迅速氧化．二是吸附在生物膜表面的Mn2+在微生物胞外酶的催化下被氧化成MnO2．在滤池中接种铁锰氧化细菌，经培养，熟料表面形成一个复杂的微生物生态系统，该系统中存在着大量具有锰氧化能力的细菌．滤层的活性就来自于附着的锰氧化细菌的活性．细菌在载体上再生出新的吸附表面，从而使吸附、氧化、再生处于动态平衡．生物法是利用微生物技术提出的新方法，该法提高了除锰效果，降低了工程投资及运行费用，是目前该领域的最新发展方向．但在工程实践中，由于各地水质的差异，生物除锰滤柱缺乏规范化的调试运行方法，在反冲洗时间、周期和强度、滤速、溶氧量、滤层厚度、滤料粒径等的选择上没有统一的标准．如何在保证出水合格的前提下缩短滤料的成熟时间、减小水头损失仍是一个应不断研究的课题．1.3接触氧化法地下水经过简单曝气后，直接进入滤池，在滤料表面催化剂的作用下，Fe2+、Mn2+被氧化后直接被滤层截留去除．该法的机理是自催化氧化反应，起催化作用的是滤料表面的铁质和锰质活性滤膜．铁质活性滤膜吸附水中的Fe2+，被吸附的Fe2+在活性滤膜的催化作用下迅速氧化为Fe3+，并且生成物作为催化剂又参与新的催化反应．同理，Mn2+在滤料表面锰质活性滤膜的作用下，被水中的溶解氧氧化为MnO：并吸附在滤料表面，使滤膜不断更新．接触氧化法是目前应用最为广泛的处理技术。

水厂除铁锰工艺
水厂除铁锰工艺是指对水中的铁和锰进行去除的工艺流程。

铁和锰是自然水源中常见的金属元素，当浓度超过水质标准时，会给水质带来影响，影响水的透明度、口感和色泽等。

水厂除铁锰工艺通常包括以下步骤：
1.预处理：将水源经预氧化处理，加入氧化剂如氯化铁、高锰酸钾等，将溶解态的铁锰氧化为氢氧化物和氧化物的混合物，易于沉淀和过滤。

2.混凝沉淀：将预处理后的水进入混凝池，加入混凝剂如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，通过混凝使得悬浮颗粒聚集成较大的团块。

3.沉淀：将混凝后的水进入沉淀池进行静态沉淀，使混凝后的颗粒在重力的作用下逐渐沉降到池底。

4.过滤：将沉淀后的水经过滤器过滤，去除残留的悬浮颗粒。

5.消毒：对过滤后的水进行消毒处理，常用的消毒剂有氯气、次氯酸钠、臭氧等，以杀灭水中的细菌、病毒等微生物。

以上就是一种较常见的水厂除铁锰工艺流程，不同的水源水质情况和处理要求可能会有所不同，因此具体的操作细节和工艺参数需要根据实际情况进行调整。

地下水和废水预处理工艺中去除铁的主要方法1：空气曝气法去除锰、铁，空气曝气是应用最多的一种方法。

目的是为了向水中溶入氧，散去CO2提高PH值，使Fe2+向Fe3+转化，然后形成Fe(OH)3的絮凝体沉淀过滤而除去。

曝气的方式有水射式曝气、跌水曝气、空气压缩机曝气、淋水或喷水曝气、曝气塔曝气等。

2：氯氧化法氯是比溶解氧更强的氧化剂，能迅速地将二价铁氧化成三价铁。

可减少反应和沉淀时间，简化处理系统，在PH值为4~10的范围内都可发生。

当水中含铵盐或含氮有机物时，加氯量增大。

3：高锰酸钾氧化法用于处理硬度较大的含铁地下水。

高锰酸钾是比氯和氧更强烈的氧化剂，能迅速地将二价铁氧化成三价铁，生成密室的絮凝体，易于为砂滤池所截留。

4：接触过滤法以硫酸锰、氯化锰和高锰酸钾反复处理锰砂、绿砂、人造沸石或其他阴离子交换剂，可使之表面附着一层高价锰的氧化物，当含铁水通过这种滤料时，二价铁便被氧化除去。

适合于处理含铁浓度不超过10mg/L的原水。

5：离子交换法水中溶解的亚铁离子可用离子交换法除去，除去的过程和软化法一样。

适用于水需同时软化，且要求水中无氧气，不含二价铁离子以外的其他形式的铁质。

6：化学沉淀法加入石灰后，水中产生FeCO3沉淀出来，然后直接由过滤除去。

在PH值为8.0-8.5就可以发生反应，要求水中没有氧气，一般需要一个密闭的压力反应器和压力滤池系统。

7：混凝沉淀过滤法当地下水含有有机铁或胶体状铁时，一般氧化法不能将铁去除，需用混凝剂，通过混凝、沉淀、过滤可获得良好的效果。

8：电解法在金属铝电极间通过原水，由水电解产生新生氧而氧化水中亚铁盐，同时从电极中放出的铝离子可生成氢氧化钠，吸附悬浊的铁氧化物，进行凝聚、沉淀、过滤。

9：用铁细菌处理法利用铁细菌可以使水中溶解的铁氧化为不溶性的Fe3+而聚集起来。

如发式纤毛细菌、赫氏纤毛细菌、含铁嘉氏铁柄杆菌、多胞铁细菌等。

操作简单，费用低廉，是一种慢速过滤法，适用于水量小的情况。

80t/h地下水除铁除锰系统使用说明一、工艺流程地下水抽水离心泵→曝气塔→调节池→提升泵→压力式除铁除锰装置→常压式除铁除锰装置→清水箱二、工艺说明本系统采用混凝、曝气沉淀、二级除铁除锰设备，处理地下水中铁和锰，混凝剂在地下水抽水离心泵前加入，由水泵运行产生的负压吸入。

使用风机曝气，曝气塔内装有一定数量的填料，使地下水由抽水离心泵抽至曝气塔时表面积增大，风机从曝气塔下部吹气进入曝气塔，使地下水充分曝气。

曝气后地下水流入曝气塔下面的调节池，经过混凝剂的絮凝作用，与地下水中杂质混凝反应和自然沉淀，通过定期排泥而将沉淀物除去。

提升泵在调节池抽水进入压力式除铁除锰和常压式除铁除锰装置，出水进入清水池备用。

三、设备概述1.地下水抽水离心泵功能：抽水进入曝气塔，然后进入调节池备用控制：手动操作操作步骤：1.观察调节池液位，确保水泵启动过程中调节池液位不致太高。

2.确认水泵进出水阀门开启是否正确。

3.手动启动抽水离心泵，观察其压力、流量是否合理。

4.水泵运行过程中观察其压力、流量是否变化，调节池液位高度等。

2.混凝剂加药装置功能：加入混凝剂使地下水混凝在调节池沉淀而去除其悬浮杂质。

加药量：0.8~2.4kg碱式氯化铝/小时，将混凝剂调成10%水溶液液，即加入8~24 L溶液/小时，用户应根据其混凝沉淀的效果而调节加药量。

控制：手动操作操作步骤：1.手动启动抽水离心泵，打开混凝剂出水阀门，调节加药量。

2.观察混凝剂是否足够，应避免抽空，影响水泵正常运行。

3.风机功能：吹风进入曝气塔对地下水曝气，调节地下水PH值，将二价铁转化为三价铁，促进混凝沉淀效果。

控制：手动操作操作步骤：1.手动启动抽水离心泵后，手动启动风机。

2.手动关闭抽水离心泵后，手动关闭风机。

3.注意调节液位，不能超过风机底部。

4.曝气装置功能：使地下水和空气进行逆流混合，增加曝气效果。

5.调节池功能：地下水混凝沉淀，贮存混沉淀后地下水备用。

控制：调节池设置液位开关控制提升泵中液位自动启动，低液位自动停止。

5吨每小时井水除铁除锰技术方案井水中的铁和锰是常见的水质污染物，其含量超标会对水质造成严重影响，需要采取有效的技术手段进行除铁除锰处理。

以下是一种针对5吨每小时井水除铁除锰的技术方案。

一、水质分析与预处理在进行除铁除锰处理前，首先需要对井水中的铁和锰含量进行分析，以确定初步的水质指标。

同时，也需要对井水进行预处理，如过滤、沉淀等，以去除颗粒物等杂质，以提高后续处理效果。

二、氧化反应铁和锰大部分以二价形态存在于井水中，需要氧化为三价及四价形态，才能更易于除去。

常用的氧化剂有氯气、高锰酸钾等。

氯气可通过氯气发生器供应，高锰酸钾可通过添加高锰酸钾固体到井水中进行，具体用量需要根据实际情况进行调整，以确保充分氧化。

三、沉淀过滤经过氧化后，铁和锰以氢氧化物沉淀的形式存在。

利用沉淀过滤的方式，将沉淀物与水分离，以实现除铁除锰的目的。

沉淀过滤可采用混凝剂结合过滤介质的方式。

常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等。

过滤介质可选用石英砂、活性炭等，以确保沉淀物有效分离。

四、离子交换如果井水中除铁以及除锰的效果还不理想，可以考虑采用离子交换技术进行强化处理。

离子交换树脂具有高度选择性吸附一些离子的能力，可以有效去除铁和锰。

根据井水中的具体情况，选择对应的离子交换树脂进行处理，可通过多级过滤、再生等措施，延长离子交换树脂的使用寿命。

五、紫外线杀菌除铁除锰处理过程中，还需考虑水中细菌的杀灭问题。

紫外线作为一种高效、无污染的杀菌方法，可通过紫外线杀菌器对井水进行处理。

紫外线作用可以破坏细菌的核酸结构，从而达到杀菌效果。

六、水质监控为确保除铁除锰技术方案的有效性，需要进行定期的水质监控，包括除铁除锰效果监测、细菌残留监测等。

根据监测结果，对处理设备进行调整和维护，以保持处理效果稳定。

综上所述，5吨每小时井水除铁除锰技术方案包括水质分析与预处理、氧化反应、沉淀过滤、离子交换、紫外线杀菌和水质监控等步骤。

这些技术手段相互协作，可以有效地去除井水中的铁和锰，提高水质。

污水除铁除锰方案污水中的铁和锰是我们日常生活中常见的污染物之一，其具有一定的毒性和危害性。

因此，对污水中的铁和锰进行除去是非常重要的。

以下是一种常用的污水除铁除锰方案，包括工艺原理、步骤和设备选型等。

一、工艺原理常见的污水除铁除锰工艺是氧化法。

该工艺利用氧化剂将铁锰离子转化为其氧化态形成沉淀物，通过沉淀物的沉淀或过滤除去污水中的铁和锰。

二、步骤和设备选型1.机械预处理首先进行机械预处理，去除污水中的大颗粒杂质，避免对后续工艺产生影响。

可采用格栅、旋流器等机械设备进行。

2.氧化法除铁（1）采用二氧化氯氧化法除铁。

将二氧化氯溶液与污水混合，发生氧化反应。

反应后的沉淀物与污水一同进入沉淀池。

（2）采用高锰酸钾氧化法除铁。

高锰酸钾溶液与污水混合，发生氧化反应。

反应后的沉淀物与污水一同进入沉淀池。

3.沉淀池或过滤装置沉淀池中的沉淀物与污水分离，通过沉淀物的沉淀，将大部分污水中的铁和锰除去。

也可以采用过滤装置进行过滤，将沉淀物过滤掉。

4.活性炭吸附将除铁除锰的污水进行活性炭吸附，进一步去除残余的有机污染物和颜色，提高水质的净化效果。

5.二次沉淀或过滤对吸附后的污水进行二次沉淀或过滤，进一步除去残余的沉淀物及悬浮物，使水质达到出水标准。

6.出水处理对经过以上工艺处理后的水进行消毒和调节，使其符合国家相关标准，达到安全排放要求。

三、常用设备选型1.常见的机械预处理设备有格栅、旋流器、沉砂池等。

2.氧化法除铁设备选型：二氧化氯发生器或高锰酸钾溶液加药系统。

3.沉淀池或过滤装置：可选用沉淀池、沉淀器、过滤器等。

4.活性炭吸附设备：常用的有活性炭吸附塔、颗粒活性炭过滤器等。

5.二次沉淀或过滤设备可选用沉淀池、过滤器等。

6.出水处理设备包括消毒装置、PH调节系统等。

四、操作维护在运行过程中需要定期监测污水中的铁和锰含量，根据实际情况调整药剂投加量。

同时，对设备进行定期检查和维护，保持设备的正常运行。

以上是一种常用的污水除铁除锰方案，可以有效去除污水中的铁和锰，提高水质，保护环境。