凝汽器组合安装施工方案交底记录表

河南第一火电建设公司施工交底记录工程名称河南龙泉金亨电力有限公司“2X 660MW机组工程交底级别班组施工项目#2机组凝汽器组合安装专业汽机参加人员签名（应明确施工负责人）：交底内容：1、概述：凝汽器为双壳体、表忙、单流程、双背压式，汽机侧凝汽器为HP （高压），为循环冷却水来水侧；电机侧凝汽器为LP （低压），为循环冷却水回水侧。

凝汽器与汽轮机低压缸通过喉部膨胀节实现弹性连接，与基础采取刚性连接。

HP LP凝汽器壳体之间分别由汽平衡管和水平衡管相联通，HP凝汽器的汽机侧和LP凝汽器的电机侧各附有一只挎篮式疏水扩容器，在HR LP凝汽器壳体上都安装有共壳体的#7、#8内置低压加热器和减温减压器（低旁入口）。

凝汽器冷却管为不锈钢管；总共安装不锈钢管48120根，其中管束顶部外围部分数量①22X 0.7mm厚壁管为1360根，单根长度L= 11208mm管束主凝汽器区①22 x 0.5mm薄壁管为44660根，单根长度L= 11208mm管束空气抽出区①22 x 0.7mm厚壁管为2100根，单根长度L = 11208mm冷却管安装米用胀接 +焊接方式。

2施工准备2.1 基础验收：要求基础纵横中心线偏差v 10mm标局偏差＜10mm基础表面应清理干净，无杂物、油垢等。

2.2设备外观检查，应无缺件和缺陷，各配合加工面检查应平整光洁，无毛刺和损伤、辐向沟槽，合金材质的零部件需光谱后安装。

3、施工主要工序：1）凝汽器基础支座就位；2）后水室、疏水扩容器寄存；3）壳体组合；4）喉部组合；5）内置低加拖运安装；6）接颈膨胀节的拼装及就位；7）疏水扩容器及其他附件安装；8）不锈钢管安装；9）水室安装；10）汽侧灌水；11）连缸；12）内部管路及附件安装；13）凝汽器封闭。

3.1凝汽器基础支座就位3.1.1每只凝汽器有二十四个基础支座和十六个临时支座。

3.1.2按照设计院尺寸将多球轴承座安装到设计位置。

安装调整完毕后对基础进行二次灌浆3.1.3底部临时支撑加固，对厂家临时支撑进行延长加固。

作业指导书控制页：*注：项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (1)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)4.1施工所需机械装备及工器具量具 (2)4.2安全防护用品配备 (3)5 施工条件及施工前准备工作 (3)6 作业程序、方法及要求 (3)6.1凝汽器组合顺序方框图 (3)6.2作业方法及要求 (4)7 质量控制及质量验收 (11)7.1质量控制标准 (11)7.2中间控制见证点设置 (11)7.3工艺纪律及质量保证措施 (12)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (12)表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (14)表8-2环境因素及控制措施一览表 (17)9 附录 (18)1 编制依据及引用标准1.1 J0301卷册《汽机房辅助设备安装图》（湖南电力设计院）1.2《凝汽器安装图》及厂家资料（哈尔滨汽轮机厂有限公司）1.3《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）92年版1.4《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998年版1.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）2001年版1.6《大型施工机械技术性能汇编》（湖南火电建设公司）1.7本工程《施工组织设计》1.8《质量、职业健康安全、环境管理手册》（湖南火电建设公司）1.9《质量、职业健康安全、环境管理程序文件汇编》（湖南火电建设公司）2 工程概况及施工范围2.1工程概况大唐华银金竹山发电厂1³600MW扩建工程，凝汽器型号为N─36000─1型，由哈尔滨汽轮机厂有限公司供货。

凝汽器采用双背压、双壳体、双进双出、单流程、横向布置结构，分A、B两组，主要由凝汽器壳体、凝汽器接颈、凝汽器膨胀节、水室、聚集器和排汽接管等部分组成。

混凝土浇筑工程安全技术交底记录表混凝土浇筑工程安全技术交底记录表工程名称：交底项目：混凝土浇筑工程交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。

浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装2、浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

3、搅拌站试验室已下达砼配合比通知单。

4、振动器（棒）经检验运转合格。

5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，砼浇筑申请书已被批准。

（二）施工机具插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、等。

二、工艺流程作业准备→柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护2、操作工艺1.)梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。

2)用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定。

现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设（监理）单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。

共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。

如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。

泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。

（一）混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。

浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量，混凝土初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。

2、使用插入式振捣器应快插慢成，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

施工技术、安全、质量交底记录表2017年11月13日 编号：S-03字001号工 程 名 称江苏华电句容二期（2×1000MW ）扩建工程作业指导书名称凝结水精处理系统设备及管道安装交 底 日 期 2017年11月13日参加交底单位 机炉工地 交 底 地 点 组合场参加交底人员见施工交底签到表 交 底 人高伟应到人数： 实到人数：交底内容： 一、工程概况本工程凝结水精处理采用前置过滤器+中压高速混床精处理系统，凝结水精处理装置与热力系统的连接采用单元制，系统连接流程如下：凝汽器热井→凝结水泵→凝结水精处理装置→轴封加热器→低压加热器→除氧器凝结水精处理每台机组设置2x50%前置过滤器和4x33.3%高速混床，两台机组合用一套混床树脂再生装置。

前置过滤器、混床分别布置在汽机房0米凝泵附近，再生装置及再生装置及再生辅助设备布置于B-C 排12-16号柱间区域。

酸碱贮存、计量辅助设备则在两炉间的炉后与烟筒前部区域。

二、作业人员资格和要求1所有施工人员都要经过三级安全教育, 考试合格。

2参加高空作业人员应经过体检合格。

3所有参加施工人员上岗前应经过培训,考试合格。

4作业人员在施工前必须熟悉图纸以及作业指导书和其他有关规程规范要求，对施工内容和要求应有足够的了解。

5作业人员应有一定的化学水系统设备及管道的安装经验，主责、作业按一定的比例配备。

6特殊工种如: 焊工、操作工等应持证上岗。

三、作业方法、工艺要求及质量标准本次交底以设备安装为主，主要设备包括精处理混床、树脂捕捉器、压缩空气罐、前置过滤器、酸贮存罐、碱贮存罐、酸雾吸收器、树脂分离罐、阴再生罐、再生树脂贮存罐、阳再生及树脂贮存罐、废水树脂捕捉器等容器类设备的安装。

1各设备就位前应划出基础纵横中心线和垫铁位置，并测量基础标高。

放置垫铁的混凝土表面应錾凿平整，预埋铁清理干净。

2根据图纸要求确定各设备进出口方位；根据基础上的纵横中心线标高对设备找平、找正。

#2机凝汽器组合安装技术交底---003(2012.7.30)编号：JL LY 2QJ JD.003-2012河南第一火电建设公司施工交底记录工程名称河南龙泉金亨电力有限公司“2×660MW”机组工程交底级别班组施工项目#2机组凝汽器组合安装专业汽机参加人员签名（应明确施工负责人）：交底内容：1、概述：凝汽器为双壳体、表面式、单流程、双背压式，汽机侧凝汽器为HP（高压），为循环冷却水来水侧；电机侧凝汽器为LP（低压），为循环冷却水回水侧。

凝汽器与汽轮机低压缸通过喉部膨胀节实现弹性连接，与基础采取刚性连接。

HP、LP凝汽器壳体之间分别由汽平衡管和水平衡管相联通，HP凝汽器的汽机侧和LP凝汽器的电机侧各附有一只挎篮式疏水扩容器，在HP、LP凝汽器壳体上都安装有共壳体的#7、#8内置低压加热器和减温减压器（低旁入口）。

凝汽器冷却管为不锈钢管；总共安装不锈钢管48120根，其中管束顶部外围部分数量Φ22×0.7mm厚壁管为1360根，单根长度L＝11208mm。

管束主凝汽器区Φ22×0.5mm薄壁管为44660根，单根长度L＝11208mm。

管束空气抽出区Φ22×0.7mm厚壁管为2100根，单根长度L＝11208mm。

冷却管安装采用胀接+焊接方式。

2 施工准备2.1 基础验收：要求基础纵横中心线偏差≤10mm、标高偏差≤10mm，基础表面应清理干净，无杂物、油垢等。

2.2 设备外观检查，应无缺件和缺陷，各配合加工面检查应平整光洁，无毛刺和损伤、辐向沟槽,合金材质的零部件需光谱后安装。

3、施工主要工序：1）凝汽器基础支座就位；2）后水室、疏水扩容器寄存；3）壳体组合；4）喉部组合；5）内置低加拖运安装；6）接颈膨胀节的拼装及就位；7）疏水扩容器及其他附件安装；8）不锈钢管安装；9）水室安装；10）汽侧灌水；11）连缸；12）内部管路及附件安装；13）凝汽器封闭。

3.1凝汽器基础支座就位3.1.1每只凝汽器有二十四个基础支座和十六个临时支座。

凝汽器安装1.凝汽器概况凝汽器的功用主要有两个，一是建立和维持一定的负压，增加汽轮机中蒸汽的可用焓降以提高汽轮机的热效率，二是回收宝贵的工质——凝结水，以便重复使用。

国电泰州发电有限公司一期2×1000MW机组工程凝汽器型号为：N-49160-1型，由哈尔滨汽轮机厂生产的双壳体、单流程、双背压、表面式凝汽器,分为高压侧和低压侧。

其主要部件有凝汽器上部、凝汽器下部、前水室、后水室、凝结水聚集器、死点座、背包式疏水扩容器、水室连通管。

汽轮机排汽缸与凝汽器采用不锈钢波形膨胀节连接，用以补偿壳体与冷凝管纵向热膨胀的差值，同时也可以改善冷却管的振动。

凝汽器下部有四只小支撑座和四只大支撑座，呈对称布置，在每个支撑座下面布置有调整垫铁，正中央布置凝汽器的死点座。

凝汽器主凝结区安装31864根Ф31.75×0.508，L＝13691的TP304的不锈钢管，空冷区安装4376根Ф31.75×0.711，L＝13691的TP304的不锈钢管。

冷却水管由前水室侧向后水室侧呈抬高形式布置，以减少运行中的振动，停机时冷却水因冷却管的倾斜而流出。

凝汽器的冷却管排列为AT型，汽流阻力小。

高低压凝汽器分别带有背包式疏水扩容器，汇集汽机热力系统中不同压力、不同温度、不同数量的疏水，这些疏水在进入疏水扩容器后将闪蒸出的蒸汽排往凝汽器的喉部，其余为闪蒸的疏水经水封有疏水扩容器底部排往凝汽器。

2.凝汽器安装特点凝汽器体积庞大，重量重，运输困难大部分采用散件出厂，现场组合工作量大，受工期、机具、组合场地的影响又比较大。

散件发货顺序不能满足现场安装实际需求，清点散件费时费工。

我公司首次安装百万机组的凝汽器，对设备的情况有足够的了解，掌握厂家发货的第一手资料，结合现场的实际情况制定合理的完善的施工方案尤其重要。

本工程凝汽器总重量为1180t，壳体长宽高尺寸为12900×9080×8300mm，喉部上部尺寸为12900×9080mnm，喉部下部尺寸9540×9090mnm。

凝汽器安装施工方案1.1.1.适用范围本施工方案适用于ZS市Y县生活垃圾焚烧发电项目的凝汽器的安装施工。

1.1.2.编制依据1)《电力建设施工质量验收及评价规程》DLT 5210.3-2012 汽轮机篇2)《电力建设施工技术规范》DL 5190.3-2012汽轮机篇3)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20124)汽轮机厂的图纸及技术资料5)设计院的施工图纸及技术资料1.1.3.施工准备1)施工图及技术文件齐全，经会检可满足施工需要。

2)凝汽器土建基础经验收签证交付使用。

由土建提供基础验收单，并对基础中心线、标高及地脚螺栓孔位置等重要尺寸进行复测，确认基础符合设计要求。

3)在穿管前，不锈钢管已完成工艺性能压扁、扩张试验、涡流试验，结果符合要求。

4)凝汽器设备到货情况良好，可满足开工需要。

设备开箱检验按照图纸及技术文件要求进行。

大件设备可安排在现场进行检验。

1.1.4.凝汽器安装1.1.4.1.凝汽器壳体组合安装1)按照厂家及设计院的凝汽器安装图纸完成凝汽器支座的安装。

2)按照热丼、壳体下半、壳体上半、喉部、前后水室的次序完成壳体的安装工作。

热丼安装就位后进行壳体下半安装，。

1.1.4.2.凝汽器铜管组合1)将两端管板管孔先用汽油洗干净，然后用钢丝刷将两端管板管孔刷净，使其露出金属光泽。

检查各隔板管孔无油污，纵向沟槽等。

2)壳体内的拉、导汽板、管件和隔板应按图纸要求进行检查，其位置尺寸均应正确。

3)壳体上及进气室上的孔洞均应开好并加上堵板封盖。

4)中间隔板进行铜管试穿，应使冷却管能顺利穿过管孔应无毛刺、锈皮、两边有1×45的倒角，隔板的管孔数量与图纸相符，如缺少或过小，则必须补开孔或用钢锉、铰刀处理。

5)对管板、隔板应拉钢丝复查找正。

穿管前对两端管板管孔直径进行测量并作记录，便于检查胀管质量。

6)穿管前用鼓风机将管孔吹净。

穿管顺序按厂家的安装图纸及资料要求进行。

7)正式胀管前应先进行试胀检查，应符合质量要求。

编号：汽机Q-15号工 程 名 称 江苏华电句容二期（2×1000MW ）扩建工程作业指导书名称 #3机组凝汽器组合安装交 底 日 期参加交底单位机炉金马班组 交 底 地 点 汽机房17米平台参加交底人员见施工交底签到表 交 底 人孙钟华应到人数： 实到人数：交底主要内容： #3机组凝汽器低加穿装一、工程概况及工作量江苏华电句容二期（2×1000MW ）扩建工程凝汽器安装，#9/#10低压加热器穿装，#9低加重量为33吨，#10低加重量36吨 二、参加人员资格和要求 1．作业人员要熟悉图纸,了解低加的安装流程,掌握安装工艺和质量,并参与本专业知识考核,合格者方可上岗。

2．作业人员经体检合格及通过三级安全教育者方可上岗。

3．班组长根据现场情况及时安排好各项工作，定期组织全班组人员进行安全学习。

三、作业所需机、器具要求1.低加穿装使用主厂房汽机房130/25t 行车吊装。

2．各起吊设施安装完毕，常用起吊工具和测量工具，如手拉葫芦、千斤绳、水平尺、钢卷尺等，测量工具应经检定。

四、质量要求1．内置式加热器吊装：本工程#9、#10低压加热器吊装采用主厂房汽机房130/25t 行车在低压缸机座孔上方斜插就位，穿装前凝汽器接颈前侧板低加孔上方开豁口。

2．#9、#10低压加热器的就位中心水平标高为+10.65m ，低加长度为18.66米，#9低加重量约33吨，#10低加重量约36吨，重心位于低加距B 排侧端部约8.048m 处。

行车大钩生钩在A 排侧距重心0.5m 处，负荷约为27.75t ；行车小钩生钩在B 排侧距重心1.5m 处,负荷约为10.25t 。

大钩生根位置距低加B 排端部约为9m ，低压缸机座A ～B 排方向净空间为10.750m ，满足低加穿装时A 排侧钢丝绳与机座基础梁接近时，低加B 排侧端部从低压缸机座孔上方缓慢穿入放平的条件。

3.起重千斤绳安全系数校核：在吊装过程中，大钩选用6×37-36.0-1670千斤绳1对4头起吊，最大起吊重量28t 。

一、交底项目：凝汽器施工及操作安全技术交底二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：________________四、工程名称：________________五、交底内容：1. 凝汽器施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，了解凝汽器的结构、性能及操作规程。

（2）施工前应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，并配备必要的施工设备。

（3）施工材料、设备应按规范要求存放，不得随意堆放，确保施工安全。

2. 凝汽器施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

（2）施工过程中，严禁酒后作业，禁止疲劳作业。

（3）施工人员应严格遵守操作规程，确保施工质量。

（4）高空作业时，必须使用安全带，并做好防坠落措施。

（5）施工过程中，严禁在设备运行时进行维护、检修，以免发生意外。

3. 凝汽器操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须熟悉凝汽器的运行原理、操作规程及故障处理方法。

（2）操作前，应检查设备运行状态，确保设备正常。

（3）操作过程中，严禁随意调整设备参数，以免影响设备正常运行。

（4）设备运行时，严禁触摸高温、高压部位，以免发生烫伤、触电等事故。

（5）设备运行过程中，发现异常情况，应立即停机检查，排除故障。

4. 凝汽器检修过程中的安全注意事项（1）检修人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

（2）检修前，应切断设备电源，确保设备处于安全状态。

（3）检修过程中，严禁在设备运行时进行检修，以免发生意外。

（4）检修过程中，严禁使用非标准工具，以免损坏设备。

（5）检修完毕后，应对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

六、交底人：________________七、接受人：________________八、备注：1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达到每位施工人员。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保施工安全。

1、适用范围本作业指导书适用于reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电工程项目凝汽吊装、安装。

2、编制依据2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司的设计图纸。

2.2DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮机组篇。

2.4《reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电安装工程施工组织总设计》。

3、作业项目概述本作业项目为1台单道单流程式凝汽器安装工作。

队长：王学峰班长：陈素真施工人员：（不少于6名）人员结构框架：5、作业条件5.1使用的机械和工机具处于正常状态；5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求；5.3相关材料和设备已到位，质量和数量满足施工要求；5.4测量器具检测合格，且在有效期内。

5.5施工道路畅通，照明满足要求；5.6安装前进行技术/安全/环境交底，明确安装工艺流程、安全措施和质量要求；5.7各部位见证资料齐全并签字有效；6、作业顺序基础验收→凝汽器弹簧底座安装→凝汽器吊装→凝汽器就位找平找正→凝汽器水压试验→凝汽器二次灌浆→凝汽器清扫、封闭。

7、作业方法7.1设备基础7.1.1复核基础中心线、标高，偏差不得大于10mm；且基础表面清理干净；7.1.2凝汽器就位之前，先根据设计图纸检查凝汽器基础及洞口尺寸并将凝汽器的纵横中心线标示到凝汽器基础上，根据这中心线划出凝汽器支座的中心线。

7.1.3根据到货设备的实际尺寸及基础布置图，布置垫铁（规格100×210mm），放置垫铁的混凝土表面应凿平，与垫铁接触密实，垫铁放上后无翘动现象。

7.1.3凝汽器就位：就位之前，应先将凝汽器热井临抛至安装位置，便于与就位后的壳体连接。

7.1.4凝汽器找正：基础凿平划线，使台板就位，接触良好，在壳体四角用千斤顶顶起壳体，四角顶升速度要保持一致，检查上部颈口与排汽口，应调整到使两个口对齐为止，打紧基础垫铁，凝汽器找正完毕后，在四周用[14槽钢支撑进行热井与壳体的连接。