机电安装工程煤矿检验评定标准XX11
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机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条必备条件:
1.无重大机电直接责任事故。
2.矿井供电符合《煤矿安全规程》规定。
3.检查考核期间未发生两台(处)电气设备失爆。
4. 无国家或行业明令煤矿企业禁止使用或者淘汰的设备。
第二条评定等级:
机电安全质量标准化矿井分为三个等级,采用百分制评分。
一级:矿井考核评分在90分及以上,设备综合完好率93%及以上,待修率5%及以下,事故率1%及以下;
二级:矿井考核评分在80分及以上;
三级:矿井考核评分在70分及以上。
因机电责任事故死亡1人,矿井机电安全质量标准化降一级扣5分,最高得分不得超过下一级的最高分,按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。
死亡2人,取消评级资格。
第三条考核评级办法(具体见附表):
1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录,口试或者笔试应知应会。
2.扣分原则:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算:
本大项折合分数=[本大项标准分数/(本大项标准分数一缺项分数)]x本大项检查实得分数
说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房),2t/h及以上锅炉,主提升胶带输送机,35kV 及以上的主变压器。
附表:
机电安全质量标准化标准及考核评分办法。
煤矿机电质量标准化验收标准1 机电安全质量标准化标准及考核评分表xx矿总得分:序号检查项目考核评分办法标准分数实得分数扣分原因总计100一设备与指标301 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备有防爆合格证现场检查,发现一台不合格不得分 52 全矿机电设备完好率90% 现场检查,每降低1%扣0.5分53 大型在用固定设备台台完好现场检查发现一台不完好扣1.5分 34 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 现场检查,发现一台(件)失爆不得分 55 小型电器合格率95% 现场检查,每降低1%扣0.5分 26 电缆吊挂合格率95% 现场检查,每降低1%扣0.5分 27 矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红灯、灭灯现场检查,低于95%不得分,抽查不少于50盏,井下发现一盏红灯扣0.5分;灭灯扣1分28 设备待修率5% 现场检查,每增加1%扣1分 29 机电事故率1% 查报表和记录,按月累计,超过2%不得分,与记录不相符不得分 210 无非标及淘汰设备发现一台扣0.5分111 有公司(局)下达的设备大修计划,并能完成90%及以上查帐目,无大修计划或计划完成率达不到90%,上半年达不到25%不得分 1二机电安全30安全保护装置齐全、可靠,合格率100%1 主提升系统 5立井(斜井)提升系统,应装置:(1)欠压保护;(2)过电流保护;(3)过卷保护;(4)闸间隙保护;(5)过速保护;(6)限速保护;(7)松绳保护;(8)信号与控制回路闭锁;(9)单绳罐笼提升有防坠装置;(10)通信信号完善,符合要求;(11)深度指示器失效保护;(12)满仓保护装置;(13)减速功能保护;(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式;(15)副井及负力提升的系统配齐电气制动;(16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置;(17)提人绞车现场检查一处不合格扣1分。
3检查人:专业组长:检查时间:机电安全质量标准化标准及考核评分表(续表一)矿总得分:序号检查项目考核评分办法标准分数实得分数扣分原因低压双回路;(18)立井井口设施联锁;(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置;(20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定;(21)主井箕斗实行定重装载;(22)上下井口安装工业电视监视器主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设:①欠压保护②;过电流保护;③脱槽保护;④过速保护;⑤输送带局部过载保护;⑥钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护;⑦应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;⑧下人地点声光信号和自动停车装置;⑨卸煤口防止人员坠入设施(7-9指兼乘人输送机)钢丝绳芯胶带装设:①欠压保护;②过电流保护;③堆煤保护;④防滑保护;⑤防跑偏装置;⑥温度保护;⑦烟雾保护;⑧自动洒水装置;⑨输送带张紧力下降保护;⑩防撕裂保护;⑾上运时装设防逆转装置和制动装置,下运行装设制动装置;⑿断带保护装置。
煤矿机电设备检修质量标准目录I.固定设备1.通用部分--------------------------------------------------------------------------------------------------12.主要提升机-----------------------------------------------------------------------------------------------73.一般绞车-------------------------------------------------------------------------------------------------114.主要扇风机----------------------------------------------------------------------------------------------135.水泵-------------------------------------------------------------------------------------------------------156.空气压缩机----------------------------------------------------------------------------------------------177.锅炉-------------------------------------------------------------------------------------------------------20II.运输设备1.通用部分-------------------------------------------------------------------------------------------------242.刮板输送机----------------------------------------------------------------------------------------------283.胶带输送机----------------------------------------------------------------------------------------------314.窄轨电机车----------------------------------------------------------------------------------------------325.人车-------------------------------------------------------------------------------------------------------366.矿车-------------------------------------------------------------------------------------------------------397.调度绞车-------------------------------------------------------------------------------------------------40Ⅲ.采掘设备1.通用部分-------------------------------------------------------------------------------------------------422.滚筒式采煤机-------------------------------------------------------------------------------------------473.液压支架-------------------------------------------------------------------------------------------------494.液压泵站-------------------------------------------------------------------------------------------------505.单体液压支柱-------------------------------------------------------------------------------------------516.回柱绞车-------------------------------------------------------------------------------------------------527.掘进机----------------------------------------------------------------------------------------------------528.耙斗装岩机----------------------------------------------------------------------------------------------549.局部扇风机----------------------------------------------------------------------------------------------55Ⅳ.电气设备1.通用部分-------------------------------------------------------------------------------------------------562.矿用高压开关柜----------------------------------------------------------------------------------------663.高压隔爆配电装置-------------------------------------------------------------------------------------664.低压隔爆开关-------------------------------------------------------------------------------------------675.50KVA及以上户外变压器---------------------------------------------------------------------------696.矿用变压器----------------------------------------------------------------------------------------------727.移动变电站----------------------------------------------------------------------------------------------738.电动机----------------------------------------------------------------------------------------------------759.隔爆型煤电钻综合保护装置-------------------------------------------------------------------------78Ⅰ固定设备1通用部分1.1 紧固件1.1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠. 螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形.螺纹无乱扣或脱扣 .1.1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍.1.1.3 螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度.1.1.4 稳定与稳定孔应吻合,不松旷.1.1.5 铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象.1.1.6 键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度).1.2 联轴器1.2.1 端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定:表1-1-1联轴器端面间隙和同轴度mm1.2.2 弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm.柱销螺母应有防松装置.1.2.3 齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%.键和螺栓不松动.1.2.4 蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%.1.3 轴和轴承1.3.1 轴1.3.1.1 轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩张.1.3.1.2 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格.1.3.2 滑动轴承1.3.2.1 轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固,无脱离现象,合金层无裂纹,无剥落,如有轻微裂纹和剥落,但面积不超过1.5cm2,且轴承温度正常,也算合格.1.3.2.2 轴径与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定:表1-1-2轴径与轴瓦的顶间隙mm1.3.2.3 轴径与下轴瓦中部应有90°~120°的接触面,沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%.1.3.2.4 润滑油质合格,油量适当,油圈或油链转动灵活.压力润滑系统油路畅通,不漏油.1.3.3 滚动轴承1.3.3.1 轴承转动灵活、平稳、无异响。
煤矿矿井机电设备完好标准Ⅰ、固定设备一、通用部分1.1 【紧固件】1.1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠. 螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形.螺纹无乱扣或脱扣 .1.1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍.1.1.3 螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1---3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度.1.1.4 稳定与稳定孔应吻合,不松旷.1.1.5 铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象.1.1.6 键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度).1.2 【联轴器】1.2.1 端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定:表1-1-1联轴器端面间隙和同轴度 mm1.2.2 弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm.柱销螺母应有防松装臵.1.2.3 齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%.键和螺栓不松动.1.2.4 蛇形弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%.1.3 【轴和轴承】1.3.1 (轴)1.3.1.1 轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩张.1.3.1.2 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格.1.3.2 (滑动轴承)1.3.2.1 轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固,无脱离现象,合金层无裂纹,无剥落,如有轻微裂纹和剥落,但面积不超过1.5cm2,且轴承温度正常,也算合格.1.3.2.2 轴径与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定:表1-1-2 轴径与轴瓦的顶间隙 mm1.3.2.3轴径与下轴瓦中部应有90°---120°的接触面,沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%.1.3.2.4润滑油质合格,油量适当,油圈或油链转动灵活.压力润滑系统油路畅通,不漏油.1.3.3(滚动轴承)1.3.3.1轴承转动灵活、平稳、无异响。
煤矿安装工程质量检验评定标准煤矿安装工程是煤矿生产中非常重要的一环,其质量直接关系到煤矿生产的安全和效益。
因此,对煤矿安装工程的质量检验评定标准显得尤为重要。
本文旨在对煤矿安装工程质量检验评定标准进行详细介绍,以期对相关人员有所帮助。
一、煤矿安装工程质量检验的基本原则。
1. 安全第一。
在进行煤矿安装工程质量检验时,必须将安全放在首位,确保工程的安全性。
2. 严格依据标准。
质量检验评定必须依据相关的国家标准和行业规范进行,不得随意变动或调整。
3. 全面细致。
质量检验评定工作必须全面细致,不得遗漏任何一个环节,确保工程的全面质量。
二、煤矿安装工程质量检验的内容。
1. 设计文件审查。
对煤矿安装工程的设计文件进行审查,确保设计符合国家标准和行业规范。
2. 施工工艺检查。
对施工工艺进行检查,确保施工过程中不出现违规操作和施工瑕疵。
3. 材料质量检验。
对使用的材料进行质量检验,确保材料符合标准要求,不得使用劣质材料。
4. 现场检查。
对煤矿安装工程的现场进行检查,确保现场操作符合规范要求,不存在安全隐患。
5. 安全设施检验。
对煤矿安装工程的安全设施进行检验,确保安全设施的完好有效。
三、煤矿安装工程质量检验的方法。
1. 抽样检验。
对煤矿安装工程进行抽样检验,确保检验结果的客观性和准确性。
2. 检测分析。
对煤矿安装工程的关键环节进行检测分析,确保工程的质量符合要求。
3. 现场监督。
对煤矿安装工程的施工现场进行实时监督,确保施工过程中不出现违规现象。
四、煤矿安装工程质量检验的评定标准。
1. 合格。
对煤矿安装工程进行质量检验评定后,符合国家标准和行业规范的工程将被评定为合格。
2. 不合格。
对煤矿安装工程进行质量检验评定后,不符合国家标准和行业规范的工程将被评定为不合格,并需进行整改。
3. 优秀。
对煤矿安装工程进行质量检验评定后,在各项指标均达到或超过标准要求的工程将被评定为优秀。
五、煤矿安装工程质量检验的意义。
煤矿安装工程质量检验评定标准的建立和实施,对于保障煤矿生产安全、提高工程质量、促进煤矿安全生产具有重要意义。
机电设备质量验收标准一、电器通用部分验收质量标准1、零部件齐全,三证齐全(合格证、生产许可证、煤安标志证)完整,符合各项技术性能的要求。
2、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。
3、设备外壳无裂纹、开焊、变形,进行防腐处理,内壁必须均匀地涂耐弧漆,隔爆接合面粗糙度不大于6.3,操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。
4、螺栓、螺母、弹簧垫齐全,规格统一,并进行镀锌等防腐处理,不得有锈蚀,螺丝紧固后应有1-3丝的余量,头部不得有铲伤或变形,不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。
5、设备的外壳必须设有接地螺栓,并标出接地标识符号,其规格必须符合以下规定:功率大于10KW的设备,不小于M12,5-10 KW的不小于M10,5KW以下的不小于M6。
接地螺栓必须进行电镀处理。
6、设备内部打开后的带电部位,应设“有电危险”等字样的警告标志。
7、保护齐全灵敏可靠,各零部件性能符合规定要求。
8、电气绝缘符合以下规定:6KV高压类设备,用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000ΜΩ;1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于10ΜΩ;380V和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ。
二、机械通用部分验收质量标准1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠,头部不得有铲伤或严重变形。
2、螺丝拧紧后应有1-3丝的余量,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度,同一部件紧固程度必须一致。
3、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位,必须有防松措施。
4、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等,壳体均匀涂漆防锈。
5、键和键装配后,其工作表面就啮合紧密,接触均匀,键和键槽之间不利加衬垫。
6、花键的接触齿数不应少于2/3,齿的磨损量不大于原齿厚的5%。
7、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求,轴承间隙不超过标准要求,并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。
8、齿轮啮合间隙符合规定要求,齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象,齿面磨损不得超过原齿厚的10%,开式齿轮不得超过原齿厚的15%。
煤矿机电设备安装工程质量项目管理讲义序言今天,我们在这里学习的目的是为了我们的建设项目在建设完成后能够最终顺利验收通过,能够取得安全生产许可证合法生产,正常经营。
那么怎样才能使我们的建设项目最终顺利验收通过?需要我们做哪些工作?首先是我们的工程建设项目必须干完,各种资料收集完备,自己感觉满意,然后通过上级主管部门验收。
上级主管部门验收的程序是要完成6个篇章和2个专项的验收,安全专篇、环保专篇、水保专篇、消防专篇、节能专篇、职业卫生专篇6个专篇,档案专项和工程质量认证2个专项验收,这6个篇章和2个专项的验收是在联合试运转期间验收完成,联合试运转最长为6个月。
今天,我主要给大家讲一讲工程质量认证中的机电设备安装工程的工程建设质量管理和技术资料收集整理。
一.煤矿安装工程质量的检验评定的划分二.煤矿机电设备安装单位工程(矿井部分)划分三.验收程序和组织四.单位工程技术档案资料目录五.工程技术档案资料的收集整理:六.机械设备通用部分安装质量检验标准七.电气装置通用部分安装质量检验标准一.煤矿安装工程质量的检验评定按分项、分部和单位工程划分分项工程按用途、设备类别及大型设备部件等划分分部工程按工程的专业性质或工程部位划分单位工程具备独立厂房或车间并能形成使用功能的工程称为一个单位工程工程技术档案资料反映的是工程建设过程中每一工序(分项工程)的真实反映。
工程建设标准强制性条文中的标准,其实就是原先的机电设备安装质量标准二.验收程序和组织工程质量验收应按分项工程、分部工程、单位工程、项目工程或单项工程,逐级检查验收的顺序进行。
1.分项工程、分部工程程序和组织分项工程、分部工程应由监理工程师组织建设单位的专业技术人员和施工单位的项目专业技术负责人等工程质量检验资料与工程实体进行验收。
分项工程是机电设备工程施工质量基础,验收前,施工单位先填好“分项工程验收记录”中的相关内容,然后由监理工程师组织,严格按规定程序和质量标准进行验收。
矿井机电质量标准化达标标准一、设备紧固件要求1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀.同一部位的螺母、螺栓规格一致,平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合.2、用螺栓紧固的不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔留有大于二倍防松垫圈的厚度的螺纹余量,螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径。
但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。
3、螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1-—3 倍螺距。
不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
二、五小电器相关要求1、井下移动电气设备全上架,五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板固定(三台及以上集中上板固定),有标志牌。
2、防爆电器设备和五小件有入井合格证,并不得超期(定期防爆检验时间不得超过六个月)。
3、五小电器牌板统一用木板加工制作、厚度大小一致,刷漆颜色一致,刷天蓝色漆。
三、移动电气设备及配套开关要求1、井下所有在用的设备配套开关,其换向手柄统一要求为“面对手柄向左打为设备正转,向右打为设备反转”,可逆开关除外。
2、同一地点放置的开关,开关架按统一标准制作,开关架上平面角钢边缘朝上,大小与开关底座相适应,所有开关架刷成红色.3、开关的包机牌、完好牌的张贴位置,均正向贴在接线腔顶盖中央位置。
其它设备的包机牌、完好牌张贴位置,根据现场情况张贴在易于观察处,位置不再统一规定。
4、同一个机电硐室内的开关要尽量统一颜色:①“方形”馈电、软启动器等开关及综保、低压接线盒刷灰色;②“圆形”馈电、启动器等开关刷黄色;③各类绞车、稳车刷绿色;④高压开关及高压接线盒刷红色。
5、根据现场情况,机电设备及配套开关每季度最少(最后一个月)刷漆一次,刷漆前必须把原有漆底打磨干净。
四、设备完好要求1、设备零部件完整齐全、无锈蚀,台台完好,防爆电气设备不失爆。
2、有包机牌、电缆标志牌(填写齐全、正确、清晰)、完好牌、铭牌、设备编号牌、MA、EX标志齐全。
3、设备整洁无积尘、无油垢,顶板无淋水落到设备上.4、备用开关、设备挂备用牌。
煤矿机电安全质量标准及考核评分办法
第一条为加强机电管理工作,确保机电设备性能的充分发挥和安全运行,特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。
第二条参加考核评级必须具备以下条件:
1.考核期内发生的机电直接责任事故死亡人数不超过1人;
2.矿井实现双电源线回路供电;
3.考核期间无电器设备失爆现象。
4.无国家明令禁止使用或淘汰的设备。
第三条评定等级:
机电安全质量标准化矿井分为三个等级,采用百分制评分。
一级:矿井考核评分在90分及以上,设备综合完好率90%及以上,待修率5%及以下,事故率1%及以下;
二级:矿井考核评分在80分及以上;
三级:矿井考核评分在70分及以上。
矿井发生全矿井停电超过20分钟责任事故一次扣2分;矿井发生死亡1人机电直接安全责任事故,扣10分,降一级;矿井发生死亡2人及以上机电直接安全责任事故,取消机电安全质量标准化评级资格。
第四条考核评分办法(具体见附表):
1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录,口试或者笔试应知应会。
2.扣分原则:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算:
本大项折合分数=本大项标准分数/(本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数
说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的运搬绞车,主压风机、主通风机,主排水泵(服务水平的泵房),2t及以上锅炉,主提升胶带输送机和35kV及以上的主变压器。