浅析在氧化铝超浓相输送中加除铁装置对原铝质量的影响
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氧化铝浓相输送过程的两相流建模及参数测量问题的研究的开题报告一、选题的背景与意义氧化铝是一种广泛应用于工业生产中的重要材料,其生产过程中需要进行浓相输送,将浓缩后的氧化铝浆料输送至下一道工艺流程。
但是,在氧化铝浓相输送的过程中,会出现颗粒的堵塞、腐蚀等问题,导致输送效率和设备寿命的降低,因此需要对氧化铝浓相输送过程进行深入研究,提高其效率和可靠性。
基于此,本课题将研究氧化铝浓相输送过程的两相流建模及参数测量问题,以实现对氧化铝浓相输送过程的科学控制和优化设计,从而提高生产效率和产品质量。
二、研究内容与方案本课题的研究内容主要包括以下几个方面:1. 氧化铝浓相输送过程的流体力学性质分析通过对氧化铝浓相输送过程中的液相和固相进行流体力学性质的分析,得到氧化铝浆料的携带速度、浓度和颗粒分布等信息,为后面的两相流建模提供理论依据。
2. 氧化铝浓相输送过程的两相流建模基于流体力学性质的分析结果,建立氧化铝浓相输送过程的两相流动模型,探究其漂移速度、颗粒浓度分布、颗粒堆积及颗粒堵塞等问题。
3. 氧化铝浓相输送过程中参数的测量方法由于氧化铝浓相输送过程是一种非常复杂的多相流动过程,因此需要选择合适的测量方法,对其各项参数进行准确的测量。
本课题将研究不同的测试手段,并通过对比实验和模拟结果,选取最适合氧化铝浓相输送过程的测量方式。
三、研究的意义和目的本课题的研究意义主要包括以下几个方面:1. 提高氧化铝浓相输送过程的效率与可靠性通过对氧化铝浓相输送过程的两相流建模及参数测量的研究,使得生产工作者能够更好地控制和优化输送过程,实现在保证产品质量的前提下提高生产效率。
2. 探究两相流在工业场景中的特性本课题的研究还可深入探究两相流在工业场景中的特性,对于相关行业的发展以及资源的合理利用都有着重要的参考意义。
3. 为未来的研究提供理论和技术支持本课题的研究将为未来相关领域的研究提供理论和技术支持,如氧化铝浓相输送过程的机器学习优化、氧化铝浆料特性的研究等。
63C omputer automation计算机自动化电解铝生产用氧化铝超浓相输送系统简介王尚元,李 扬(东北大学设计研究院(有限公司),辽宁 沈阳 110166)摘 要:超浓相输送系统自诞生之日起,由于具有制造成本低、结构简单、能耗低,无机械运动部件,维护工作量低,靠内部压力平衡即自行控制等优点,在电解铝厂的氧化铝输送中得到了广泛的应用。
下面就其原理,优缺点以及在电解铝厂中的应用作一下简单介绍,抛砖引玉,力求达到氧化铝物料输送经济、高效环保的输送,为行业技术发展做出自己微薄的努力。
关键词:氧化铝;电解铝;超浓相输送系统中图分类号:TP393 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2019)09-0063-2收稿日期:2019-09作者简介:王尚元(1982-),男,山东威海人,硕士,高级工程师,研究方向:轻金属冶炼。
1 超浓相输送技术简介超浓相输送技术属气力输送中的流态化输送技术,超浓相输送技术首先由法国彼施涅公司开发成功,并成功应用于300kA 级电解系列的氧化铝输送[1]。
超浓相输送是利用氧化铝在流态化后转变成一种“气-固两相”流体,再根据流体动压能和静压能转化原理,使氧化铝在输送溜槽内进行输送。
输送溜槽被透气板分成上下两层,上层为料室,下层为气室,在料室的上部间断设有排风柱。
在气室中通过透气板的低压风均匀地分布在料室中的氧化铝床层中,使其均匀地流态化,穿过氧化铝层的风则由平衡料柱排出。
2 超浓相输送技术原理经过流态化操作的氧化铝床层转变成一种“气-固两相”流体。
这样,供料仓内氧化铝的势能就通过这种“气-固两相”流体向流动方向传递,并形成压力梯度,其表现形式就是在各平衡料柱中形成不同高度的氧化铝料柱,不同高度的氧化铝料柱推动氧化铝向料柱低的方向前进。
根据超浓相输送的原理:低压风的作用只是将氧化铝床层流态化,不需要负责将氧化铝推动向前流动。
因此,普通离心风机即可满足系统运行要求。
因此,超浓相输送技术制造成本低、结构简单、能耗低,加上整个系统无机械运动部件,日常维护工作量低,靠内部压力平衡即自行控制系统,这些优点是其它输送技术均无法比拟的。
作者简介:彭宇(1995-),男,河北唐山人,硕士,主要从事铝电解工艺研究。
收稿日期:2023-01-29原铝中杂质Fe 的控制及净化方法彭宇1,2,程鸿鹏3,郭丰佳2(1.山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心,龙口265713;2.山东南山科学技术研究院有限公司有色金属产业研究院,龙口265713;3.山东南山铝业股份有限公司电解铝公司,龙口265713)摘要:铝的纯度是衡量铝用途的一项重要指标,而电解铝工业生产的铝液常含有一些杂质元素,如Fe 、Si 、V 。
其中原铝中含量最多的杂质元素是Fe 。
本文介绍了原铝中杂质Fe 的来源,研究和讨论了原铝中杂质Fe 的控制及铝熔体中杂质Fe 去除方法,其中偏析法具有低能耗、环保的特点,是原铝净化提纯的发展方向。
关键词:铝电解;杂质;偏析;铝熔体中图分类号:TF821,TG146.21文献标识码:A文章编号:1005-4898(2023)05-0003-06doi:10.3969/j.issn.1005-4898.2023.05.010前言铝是一种最常见的轻量化金属,具有密度小、比强度高和耐腐蚀等优点,被广泛应用于交通运输、电子和石油化工等诸多领域,被工业界誉为万能金属[1-3]。
2020年全世界的原铝总量65267kt ,中国原铝产量约为世界总量的57.2%[4]。
2021年,我国电解铝、铝材产量分别为38500kt 、61050kt ,但其用途更集中于中低端产品。
为缓解铝加工行业低端产品产能过剩的现状,我国大力推动铝行业向高附加值领域转型,而应用在航空、航天、汽车及船舶等行业的高端铝产品对原铝纯度控制有严格要求[5-6]。
铝的纯度是衡量铝用途的一项重要指标。
纯度越高,铝的物理化学性能越优异。
而电解铝工业生产的铝液由于其工艺本身的特点,常含有一些杂质[7-8],如Fe 、Si 、V 。
其中的杂质元素可能导致原铝材结构中出现诸多的“孔洞”缺陷,为外界物质破坏铝结构提供更加便捷的“入侵通道”,从而严重影响原铝合金的抗蚀能力、导电性、白光和反射性等[9-10]。
氧化铝超浓相输送自动清渣装置作者:吴丕盛屈红刚来源:《科技风》2019年第26期摘要:电解铝厂使用的氧化铝超浓相输送系统,由于氧化铝受潮结块及原料中的杂质形成的大颗粒积聚在风动溜槽沸腾板上,长期淤积影响电解槽的的氧化铝供应稳定性。
通过制作自动清渣装置消除这些影响,以保证电解槽的氧化铝供应稳定性,保障安全生产。
关键词:氧化铝;超浓相输送;自动清渣电解铝生产所使用的原材料氧化铝需制作成粉状或砂状小颗粒便于生产利用,各种类型的粉料输送系统大量应用在生产过程中。
氧化铝粉料的输送以气力输送系统为主,而超浓相输送系统以所需风压低、风量小、自动化程度高、能耗低等特点,广泛应用于电解铝厂新鲜氧化铝及净化后载氟氧化铝的输送。
而原料氧化铝中带来的结块料及其它大颗料杂质严重影响超浓相系统输送氧化铝的稳定性,需定期对系统清渣。
一、氧化铝超浓相输送原理超浓相输送是基于物料具有的潜在流化特性来输送。
在目前输送粉末物料的流态化是通过一个多孔气层来完成的。
多孔透气层将输送槽分为上下两部分,上部装有粉状物料,下部是气腔。
当气腔中没有外压时,气体是常态,物料粒子呈静止状态;当气腔中有外加压力时,气体通过多孔板,进入上部粉状物料层,填充粉料层的空隙,当气流达到一定速度时,粉状粒子之间原有的平衡被打破,同时其体积增大,比重减小,粒子之间的内摩擦角及壁摩擦角都接近于零,这样粉状物料就成了流体,利用粉状物料这一特性进行输送即是超浓相输送。
二、氧化铝输送过程中存在的渣料影响输送的问题在氧化铝的超浓相输送过程中,氧化铝受潮结块形成大颗粒氧化铝,以及氧化铝生产及运输过程中混入的大颗粒杂质,在超浓相风动溜槽沸腾板上大量积聚。
由于这些大颗粒结块氧化铝及杂质比重较大,其积聚在料室底部,而超浓相系统的风压较低,常常吹不动,降低了氧化铝的流动性,严重时造成超浓相输送系统不能输送氧化铝,影响电解铝生产。
目前采用定期清渣的方法保持氧化铝超浓相输送的稳定性,人工清理增加了工作量,且在清渣过程中还将带来氧化铝粉料的飘扬,浪费原料,影响现场管理,进一步还可能会影响环保指标。
第27卷第2期2005年6月甘 肃 冶 金G ANS U MET ALLURGYVol.27 No.2Jun.,2005文章编号:167224461(2005)022038202氧化铝超浓相输送系统供料状态不稳定原因分析及对策张宝业(中国铝业青海分公司第一电解厂,青海 大通 810108)摘 要:针对青海铝业公司三期电解槽氧化铝超浓相输送系统供料状态不稳情况,从设计、工艺等角度进行了分析研究并提出了解决问题的对策。
关键词:超浓相输送技术;供料系统;调压阀;压力梯度中图分类号:TF821 文献标识码:BThe Analysis and Cou nter measures on U nst able Cause of Suppli esMateri a l St ate for Super Dense Syste m Carri ed E ach O ther of Alu m i n u m Oxi deZHANG Bao2ye(Se m lter No.1,Q inghai B ranch of China A lum inum Co.L td,Dat ong810108,China)Abstract:The paper intr oduce three phases the supers dense syste m each other carried of electr olysis tr ough alu m inu m oxide of the Q inghai alu m iniu m industry cor porati on supp lies the not steady circu m stances of material state,and has been in p r o2 gress analyzing studying putting for ward the definitely counter measure fr om design and technol ogy degree。