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HMD热金属检测器

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0.2 m~8 m 接通电源指示：绿 LED 亮 ; 有信号工作指示：红 LED 亮 接点容量 : AC 250 V 5 A , DC 30 V 5 A 有信号，对地高电平 12 V， 负载电流 100 mA (推挽输出) 有信号，对地低电平 0 V， 负载电流 100 mA (推挽输出) 有信号，对地高电平 24 V， 负载电流 100 mA (推挽输出) 有信号，对地低电平 0 V， 负载电流 100 mA (推挽输出) 最大输入工作电压≤DC 27 V， 负载电流 100 mA
HMD 热金属检测器
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2 HMD 型热金属检测器
图2
外壳形式
工作电源
工作温度
检测温度
检测距离
指示灯
接点（Z）
高电平（A）
电 输出 平 形式
12V 24V
低电平（B） 高电平（C） 低电平（D）
光隔离（G）
延时（S）
自检
视场角度
连接件
功耗
绝缘电阻
响应时间
灵敏度
保护
操作角度
激光瞄准
带吹扫、冷却 DC 12 V 、DC 24 V、 AC 110 V、AC 220 V ±10%额定电压值 -25℃～+70 ℃ ; 有风冷、水冷时 -25 ℃～+120 ℃ 550 ℃～1400 ℃(普通型) ; 300 ℃～1400℃(低温型)
输入输出分 开各一个
1
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HMD 热金属检测器
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外形与指标
1 HMD 型热金属检测器
图1
外壳形式
工作电源
工作温度
检测温度
检测距离
指示灯
接点（Z）
输出 形式
电 12V 平
24V
高电平（A） 低电平（B） 高电平（C） 低电平（D）
光隔离（G）
延时（S）
自检
视场角度
连接件
功耗
绝缘电阻
响应时间
灵敏度
(0 ~ 5) s 由外部开关控制 安装距离 1 m 时，视场范围为 Ø170 mm 一个或二个(可选) ≤5 W DC 500 V , ≥20 MΩ 接点 ＜20 ms ; 电平与隔离 ＜2 ms 顺时针旋转，由低到高 直流输入极性保护，电平输出短路及过载保护 方位角±12º，俯仰角±17 º 根据用户要求，可加装红色激光瞄准装置，便于安装调整
(0 ~ 5) s 由外部开关控制 安装距离 1 m 时，视场范围为 Ø60 mm 一个或二个(可选) ≤5 W DC 500 V , ≥20 MΩ 接点 ＜20 ms ; 电平与隔离 ＜2 ms 顺时针旋转，由低到高 直流输入极性保护，电平输出短路及过载保护 方位角±45º，俯仰角±45 º 根据用户要求，可加装红色激光瞄准装置，便于安装调整
有信号，对地低电平 0 V， 有信号，对地高电平 24 V， 有信号，对地低电平 0 V，
负载电流 100 mA (推挽输出) 负载电流 100 mA (推挽输出) 负载电流 100 mA (推挽输出)
最大输入工作电压≤DC 27 V， 负载电流 100 mA 由外部开关控制
安装距离 1 m 时，视场范围为 Ø170 mm
HMD 热金属检测器
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5 HMD4 型热金属检测器
外壳形式
工作电源
工作温度
检测温度
检测距离
指示灯
输出 形式
接点（Z） 电 12V 高电平（A） 平 24V 高电平（C）
自检
视场角度
连接件
功耗
绝缘电阻
响应时间
灵敏度
保护
操作角度
机械指数
图5 带冷却 DC 12 V 、DC 24 V、 AC 110 V、AC 220 V ±10%额定电压值 -25℃～+70 ℃ ; 有水冷时-25 ℃～+120 ℃ 550 ℃～1400 ℃(普通型) ; 300 ℃～1400℃(低温型)
有信号，对地低电平 0 V， 有信号，对地高电平 24 V， 有信号，对地低电平 0 V，
负载电流 100 mA (推挽输出) 负载电流 100 mA (推挽输出) 负载电流 100 mA (推挽输出)
最大输入工作电压≤DC 27 V， 负载电流 100 mA
(0 ~ 5) s 由外部开关控制
安装距离 1 m 时，视场范围为 Ø60 mm 一个
图7
外壳形式
工作电源
工作温度 检测温度 检测距离
指示灯
接点（Z）
输出 形式 电
12V
高电平（A）
平
24V 高电平（C）
视场角度 连接件 功耗 绝缘电阻 响应时间 灵敏度 保护 操作角度
机械指数
带冷却 DC 12 V 、DC 24 V、 AC 110 V、AC 220 V ±10%额定电压值
-25℃～+70 ℃ ; 有水冷时-25 ℃～+120 ℃ 550 ℃～1400 ℃(普通型) ; 300 ℃～1400℃(低温型)
概述
HMD 热金属检测器主要用于冶金工业系统中，通过对高温工件的检测，判断工件的运动位置，输出 一控制用开关信号。
它具有以下特点：(1)可在较恶劣的环境下工作(如高温、潮湿、水雾，粉尘等恶劣环境中)。(2)可长时 间连续可靠工作。(3)本检测器为电源、控制器、输出一体化，安装方便。
原理
本检测器接收由高温物体发射出来的红外光，经光学部分进行聚焦，成像到光敏器件上，把光能转换 成电信号，经电子线路处理，输出一组对应的开关信号(比如接点输出，电平推挽输出等)给控制机构，实 现自动控制的目的。
0.2 m~8 m 接通电源指示：绿 LED 亮 ; 有信号工作指示：红 LED 亮 接点容量 : AC 250 V 5 A , DC 30 V 5 A 有信号，对地高电平 12 V， 负载电流 100 mA (推挽输出) 有信号，对地低电平 0 V， 负载电流 100 mA (推挽输出) 有信号，对地高电平 24 V， 负载电流 100 mA (推挽输出) 有信号，对地低电平 0 V， 负载电流 100 mA (推挽输出) 最大输入工作电压≤DC 27 V， 负载电流 100 mA
DC 12 V 、DC 24 V、 AC 110 V、AC 220 V ±10%额定电压值
-25℃～+70 ℃ ; 有风冷、水冷时 -25 ℃～+200 ℃ 550 ℃～1400 ℃(普通型) ; 300 ℃～1400℃(低温型)
0.2 m~8 m
接通电源指示：绿 LED 亮 ; 有信号工作指示：红 LED 亮 接点容量 : AC 250 V 5 A , DC 30 V 5 A 有信号，对地高电平 12 V， 负载电流 100 mA (推挽输出)
-25℃～+70 ℃ ; 有风冷时-25 ℃～+120 ℃ 550 ℃～1400 ℃(普通型) ; 300 ℃～1400℃(低温型)
0.2 m~8 m
接通电源指示：绿 LED 亮 ; 有信号工作指示：红 LED 亮 接点容量 : AC 250 V 5 A , DC 30 V 5 A 有信号，对地高电平 12 V， 负载电流 100 mA (推挽输出)
≤5 W
DC 500 V , ≥20 MΩ 接点 ＜20 ms ; 电平与隔离 ＜2 ms 顺时针旋转，由低到高
直流输入极性保护，电平输出短路及过载保护
方位角±45º，俯仰角±45 º 耐冲击：10G XYZ 方向 ；耐震动：1G XYZ 方向
HMD 热金属检测器
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4 HDM3 型热金属检测器
0.2 m~8 m 接通电源指示：绿 LED 亮 ; 有信号工作指示：红 LED 亮 接点容量 : AC 250 V 5 A , DC 30 V 5 A 有信号，对地高电平 12 V， 负载电流 100 mA (推挽输出) 有信号，对地高电平 24 V， 负载电流 100 mA (推挽输出) 由外部开关控制 安装距离 1 m 时，视场范围为 Ø120 mm 一个 ≤5 W DC 500 V , ≥20 MΩ 接点 ＜20 ms ; 电平与隔离 ＜2 ms 顺时针旋转，由低到高 直流输入极性保护，电平输出短路及过载保护 方位角任意调节，俯仰角±75 º 耐冲击：10G XYZ 方向 ；耐震动：1G XYZ 方向
保护
操作角度
激光瞄准
带冷却 DC 12 V 、DC 24 V、 AC 110 V、AC 220 V ±10%额定电压值 -25℃～+70 ℃ ; 有水冷时 -25 ℃～+120 ℃ 550 ℃～1400 ℃(普通型) ; 300 ℃～1400℃(低温型)
0.2 m~8 m 接通电源指示：绿 LED 亮 ; 有信号工作指示：红 LED 亮 接点容量 : AC 250 V 5 A , DC 30 V 5 A 有信号，对地高电平 12 V， 负载电流 100 mA (推挽输出) 有信号，对地低电平 0 V， 负载电流 100 mA (推挽输出) 有信号，对地高电平 24 V， 负载电流 100 mA (推挽输出) 有信号，对地低电平 0 V， 负载电流 100 mA (推挽输出) 最大输入工作电压≤DC 27 V， 负载电流 100 mA
HMD 热金属检测器
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3 HMD2A 型金属检测器
图3
外壳形式
工作电源
工作温度
检测温度
检测距离
指示灯
接点（Z）
高电平（A）
电 输出 平 形式
12V 24V
低电平（B） 高电平（C） 低电平（D）
光隔离（G）
延时（S）
自检
视场角度
连接件
功耗
绝缘电阻
响应时间
灵敏度
保护
操作角度
机械指数
带吹扫、冷却
0.2 m~8 m 接通电源指示：绿 LED 亮 ; 有信号工作指示：红 LED 亮 接点容量 : AC 250 V 5 A , DC 30 V 5 A 有信号，对地高电平 12 V， 负载电流 100 mA (推挽输出) 有信号，对地高电平 24 V， 负载电流 100 mA (推挽输出) 安装距离 1 m 时，视场范围为 Ø60 mm 一个 ≤5 W DC 500 V , ≥20 MΩ 接点 ＜20 ms ; 电平与隔离 ＜2 ms 顺时针旋转，由低到高 直流输入极性保护，电平输出短路及过载保护 方位角任意调节，俯仰角±25 º 耐冲击：10G XYZ 方向 ； 耐震动：1G XYZ 方向

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HMD热金属检测器设计和实现

HMD热金属检测器设计和实现

HMD热金属检测器设计和实现摘要:随着我国在钢铁工业发展需求的强力驱动下,这就要求钢铁工业发展重要技术支柱的自动化系统,其功能与性能的不断增强、提高与发展。

而作为生产过程中的检测技术——传感器,传感器采集现场数据,对热轧生产线实时监控,并把相应的数据传输给计算机,现代钢铁产品的制造水平与自动化系统最基础的技术——检测技术的水平是密不可分的。

关键词:热金属检测器传感器冶金工业热金属检测器(Hot Metal Detector)属于光电检测装置,用于识别热金属运动的前沿及方向。

它采用热电堆传感器作为检测器件,结合锗透镜成像原理,从而实现热金属检测。

热金属检测器包括光电转换线路,电子开关比较输出线路和电子补偿线路。

1 HMD热金属检测器概述HMD热金属检测器主要用于冶金工业系统中,冶金工业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业部门。

包括黑色冶金式业(即钢铁工业)和有色冶金工业两大类。

我国是钢铁生产和消费大国,粗钢产量连续13年世界第一,作为世界钢铁生产和消费大国,我国年居世界首位。

21世纪以来,我国钢铁产业经历了一个快速发展的阶段,粗钢产量年均增长21.1%。

然而,过多粗放式发展使我国钢铁产业产能过快增长,不仅使该行业背负着产能过剩的巨大包袱,由于盲目的扩大投资,2011年粗钢总量过剩压力仍然存在。

同时,众多落后技术的小型企业还带来高耗能高污染等环保方面的恶果,与世界上节能减排的潮流不相协调。

近两年,淘汰落后钢铁产能已成为国内产业结构调整的重中之重。

“十二五”规划已提出以控制总量、淘汰落后、企业重组、技术改造、优化布局为重点,着力推进钢铁产业结构和优化升级,增强企业素质和国际竞争力,加快钢铁产业由大到强的转变。

着说明我国的钢铁工业,正经历从一个高速增长到以科学发展观统领钢铁工业发展,转变增长方式为行动中心任务的结构优化调整期的转轨过程。

这样加速淘汰落后生产能力,加快提升科技开发与创新能力,发展循环经济,降低消耗,降低成本,增加品种,生产高质量、高附加值的产品,成为发展的重要特征。

棒材倍尺飞剪剪切稳定性改进措施

棒材倍尺飞剪剪切稳定性改进措施

《装备制造技术》2020年第12期棒材倍尺飞剪剪切稳定性改进措施刘士杰(柳州钢铁股份有限公司棒线型材厂，广西柳州545002)摘要：棒材倍尺飞剪剪切的稳定性，直接制约连轧线能否正常生产，因工艺调整而引起检测信号异常导致的倍尺飞剪误动作或不动作故障发生率较高，通过对倍尺飞剪的剪切控制原理进行介绍，并分析影响飞剪剪切稳定性的原因，总结改进热检安装冷却方式，实现倍尺飞剪运行稳定，提高产品成材率的目的。

关键词:倍尺飞剪；热金属检测器；定尺长度;码盘轴中图分类号:TG335文献标识码:A文章编号：#672-545X(2020)#2-0#6#-030前言柳钢棒线型材厂共有六条棒材生产线，每条轧线共有18架轧机，分为粗轧、中轧、精轧机组，所有轧机都为短应力线轧机，各架轧机均由直流电机单独传动。

在中轧机组及精轧机组前各设一台启停式飞剪对轧件进行切头、切尾及事故碎断。

精轧机组后设置了4台水冷箱，可以对精轧机组出来的螺纹钢筋进行冷却，精轧后最后一段水箱后设置了成品倍尺3#飞剪，对轧件分段剪切，倍尺飞剪的性，直制生产的，对成材产率影要叫为了提高企业竞争力，降低钢厂生产成，棒材生产对成品上冷进后水冷却后螺纹钢由980!降280!300~1400°C)，在轧制中水水后，轧件水 ，断，倍尺飞剪动动轧件在冷钢水 动直成材及业。

对其做出应的改进倍尺飞剪剪切。

#倍尺飞剪控制系统1.1硬件配置了直流电动机，型号为Z355-6C355kW电电660V电枢电流590A,额定转速530r/min,励磁电压220V,电流为18.9A,直流传动控制的是西子直流调速装置，型号为6RA7095-4KV62-0-Z+ K11+K01+G95,PLC控制系统采用的CPU型号为6ES7414-2XK05-0AB0、高型为HSC6ES7450-1AP00-0AE0、定位模块型号为AXIS 6ES7453-3AH00-0AE0,检测元件主要有三台热金属检测仪HMD0、HMD1、HMD2,出口轧机脉冲编码、机。

HMD600 系列扫描型热金属检测器 用户手册说明书

HMD600 系列扫描型热金属检测器 用户手册说明书

扫描型热金属检测器 HMD600系列用户手册常州潞城传感器有限公司1.0概述HMD600系列扫描型热金属检测器是为钢铁制造过程中的自动化而设计，独特的设计和坚固的结构适用于各种恶劣的重工业环境。

HMD600系列扫描型热金属检测器应用广泛，但主要用于在连铸和热轧制造过程中跟踪任何形状的热金属（线材，棒材，带材，薄板，厚板，方坯，板坯等）。

HMD600系列是扫描型热金属检测器，即使是热金属在检测器的视场内只有一个非常小的部分，也能探测到热金属的存在。

因此，传感器可以安装在离被测物非常远的地方。

通过控制面板上的开关可以选择两种灵敏度范围，以适应不同的应用需求，在检测器调到最高灵敏度时，能检测到温度低达250℃（480℉）的钢。

1.1原理1.1.1扫描原理HMD600系列扫描型热金属检测器的光学区域被一个带有多面镜的旋转鼓扫描。

如果一个热金属穿过传感器的视场，热金属发出的红外光被反射到光电探测元件上，光电探测元件将光信号转换成电信号，该信号经过电子线路处理，转换成逻辑信号。

过程如下图：扫描原理三种垂直视场角可选： 10°，30°和50°。

可通过传感器保护罩上的遮光板调节水平视角（最大3度）。

在4米（13ft）远的地方扫描点的宽度是8mm。

只要扫描点遇到热金属，不管是热金属的整体还是部分在扫描域内，传感器输出信号变化。

视场角1.1.2光电检测器的选择HMD600系列扫描型热金属检测器用的是硫化铅（PbS）检测器。

不同光电检测器产生的光谱响应的比较显示硫化铅光电检测器对热金属有很强的探测能力。

它的输出足够能探测到低至250℃的金属。

各种光电探测器的光谱响应HMD600系列扫描型热金属检测器采用硫化铅（PbS）检测器，并结合多面镜扫描原理使它具有以下特点：1、热金属离开扫描区域后，能快速恢复，降低输出信号的滞留时间。

2、信噪比得到改善。

即使在红外反射背景下或辊道热辐射背景下，也能探测到低温目标。

热金属检测器工作原理

热金属检测器工作原理

热金属检测器工作原理
热金属检测器是一种用于检测金属材料中的缺陷或变化的设备，其工作原理基于对金属材料的热传导和热容性的测量。

热金属检测器通常由一个加热元件和一个或多个温度传感器组成。

加热元件会在被检测物体上产生一定的热量，而温度传感器用于测量加热后产生的温度变化。

设备通过比较加热和冷却过程中金属材料的温度变化来检测任何缺陷或变化。

在正常情况下，金属材料会均匀传导热量，并且温度变化会随时间呈现一定的规律。

然而，如果金属材料中存在缺陷，如裂纹、腐蚀或变形等，其热传导和热容性会发生改变，导致温度变化的规律发生偏差。

通过对加热和冷却过程中金属材料的温度变化进行精确测量和分析，热金属检测器可以检测出任何异常的温度变化，并推断出金属材料中可能存在的缺陷或变化。

热金属检测器可以应用于多个领域，如金属工业、航空航天、电力、汽车等，用于检测金属材料中的缺陷、裂纹、变形等问题，以确保材料的质量和可靠性。