生产工艺卡片管理制度

工艺指标(工艺卡片)管理制度1 目的为更好的控制工艺指标,使生产平稳有序进行,按时完成生产任务,保证产品质量特制定本办法。

2 范围本标准规定了鸿基焦化有限责任公司指标管理职责、管理内容与要求。

本标准适用于鸿基焦化各生产车间。

3 职责3、1 生产技术部就是公司工艺指标的归口管理部门,负责:1)确定工艺卡片的内容、语言与格式;2)工艺卡片制(修)订、审核、会签、发布与保存;3)工艺卡片的日常管理,确保工艺卡片的有效性、适宜性;4)监督工艺卡片的使用。

3、2 工艺指标由生产技术部负责监督检查3、3 设备指标由设备部负责监督检查3、4 安全环保指标由安环消防部负责监督检查3、5 产品质量指标由生产技术部负责监督检查3、6 生产车间负责工艺指标的具体编制与执行,对运行中存在的问题提出修改意见。

4 工艺卡片内容与要求4、1 工艺卡片指标的来源装置原设计的基础数据、装置改造设计(技改技措)的基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。

4、2 工艺卡片的内容4、2、1内容包括:装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、动力工艺指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、主要技术经济指标、主管领导及部门签字、执行日期。

4、2、2具体控制指标主要包括:●关键控制工艺指标●关键环保监控指标●装置重要公用工程系统指标●主要工艺运行指标●主要设备运行指标●原料质量控制指标●装置产品质量控制指标4、3 工艺卡片中涉及技术秘密的部分,不能公开展示。

4、4 工艺卡片中各项指标应达到的要求:●符合装置生产操作的特点●保证产品质量●节能降耗●工艺技术水平先进5 工艺卡片编制、变更及修订5、1 原始工艺卡片编制及审批5、1、1 各生产车间根据4要求,制定出工艺指标卡片初稿。

5、1、2 工艺卡片交车间主任签字→生产技术部会同相关部室进行审核并会签→副总工程师审核→总工程师审核批准后下发执行。

生产工艺卡片管理制度1释义1.1 生产装置指各生产车间、动力车间、储运车间。

2职责分工2.1 生产办2.1.1 生产办是工艺卡片的归口管理部门；2.1.2 负责组织工艺卡片的编制、修订、会签、上报与发布工作；2.1.3 负责组织监督检查工艺卡片执行情况。

2.2 设备科负责工艺卡片中设备专业的审核和专业会签。

2.3 安全科负责工艺卡片中质量、环保指标的审核和专业会签。

2.4 生产装置负责本单位工艺卡片的编写、修订、审核及日常生产中工艺卡片的落实和检查管理工作。

3工作程序3.1 工艺卡片编制、修订依据3.1.1 工艺技术规程、工程设计、技术改造等技术文件；3.1.2 试车方案、试生产总结；3.1.3 工艺技术标定报告；3.1.4 运行数据及国内外先进生产经验数据；3.1.5 检验检测、验收鉴定数据、结论；3.1.6 设备随机资料。

3.2工艺卡片的编制和修订原则3.2.1 凡新建、改建、扩建装置（单元）必须在开工前一个月制定一套完整的工艺卡片，在试生产正常后6个月内，必须根据试生产情况重新修订作为正式版执行。

3.2.2 工艺卡片原则上每年进行一次修订，修订程序与制订程序相同。

新修订后的工艺卡片应在原版发布有效期限前一个月正式发布、出版；新版工艺卡片发布后，所有旧版工艺卡片应当加盖作废印章后给予收回。

3.2.3 工艺卡片在执行过程中，凡是装置实施小型技术改造、新增设备、化工原材料改型等原因涉及工艺卡片改变的内容较小的，按工艺卡片变更程序执行。

3.3 工艺卡片编制的主要内容工艺卡片编制范围应包含工艺装置、公用工程、储运、辅助设施的关键工艺技术参数、产品质量控制指标和关键设备控制指标。

具体可参考以下要求编写：3.3.1 装置（单元）：该装置不同生产方案下各工艺过程关键工艺参数及产品质量控制指标，该装置重点设备的主要操作参数控制指标。

3.3.2 储运系统：各储罐安全高度、压力控制指标，各储存和输送介质的温度控制指标，其它重点设备的主要操作参数控制指标。

一、目的为了加强工艺卡片的安全管理，规范工艺卡片的使用，保障生产安全，预防事故发生，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有使用工艺卡片的生产、技术、质量等部门。

三、职责1. 生产部门：负责工艺卡片的编制、审批、发放、回收和保管。

2. 技术部门：负责工艺卡片的审核、修订和更新。

3. 质量部门：负责工艺卡片的质量监督和检查。

4. 安全管理部门：负责工艺卡片的安全培训和事故调查。

四、制度内容1. 工艺卡片编制（1）工艺卡片应包含生产过程、操作步骤、安全注意事项、设备参数、工艺参数等内容。

（2）工艺卡片应由生产部门负责编制，技术部门审核。

2. 工艺卡片审批（1）工艺卡片编制完成后，由生产部门负责人审核签字。

（2）审核通过的工艺卡片，报请公司安全管理部门审批。

3. 工艺卡片发放（1）安全管理部门审批通过的工艺卡片，由生产部门负责发放给相关部门。

（2）工艺卡片发放时，应确保相关人员熟悉工艺卡片内容。

4. 工艺卡片回收（1）生产完成后，操作人员应及时回收工艺卡片。

（2）回收的工艺卡片由生产部门负责统一回收，交由技术部门进行审核、修订。

5. 工艺卡片保管（1）工艺卡片应存放在干燥、通风、防火、防盗的地方。

（2）工艺卡片由生产部门负责保管，定期检查，确保完整无损。

6. 工艺卡片更新（1）当生产过程、设备参数、工艺参数发生变化时，应及时更新工艺卡片。

（2）工艺卡片更新后，由生产部门负责重新审批、发放。

五、培训与检查1. 安全管理部门定期对工艺卡片的使用情况进行培训，提高员工的安全意识。

2. 质量部门定期对工艺卡片的质量进行监督检查，确保工艺卡片内容准确无误。

3. 安全管理部门对工艺卡片的安全管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。

六、奖惩1. 对在工艺卡片安全管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成安全事故的个人或部门，依法依规进行处罚。

七、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。

化工工艺卡片管理制度一、总则为加强化工企业的工艺管理，规范工艺文件的编制和使用，确保生产过程的安全和稳定，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于化工企业的工艺卡片管理工作。

三、工艺卡片的定义工艺卡片是指根据生产工艺流程编制、包含生产工艺参数、操作指导、安全注意事项等内容的记录卡片。

四、工艺卡片的编制1. 工艺卡片的编制由生产工艺部门负责，根据生产工艺流程、设备情况和工艺参数等信息进行编制。

2. 编制工艺卡片需要经过质量管理部门和安全管理部门的审核才能正式发布和使用。

3. 工艺卡片的更新和修订工作需经过相关部门的确认和批准。

五、工艺卡片的使用1. 生产过程中必须按照工艺卡片上的参数和操作指导进行操作，保证生产质量和安全。

2. 对于不同生产批次或产品的工艺参数有差异的，必须使用相应的工艺卡片进行操作。

3. 在工艺卡片更新或修订后，必须将旧版工艺卡片注销，并通知相关人员使用新版工艺卡片。

六、工艺卡片的保管和管理1. 工艺卡片必须由专人进行管理和保管，确保不丢失、不错误和不被篡改。

2. 工艺卡片必须存放在指定的地方，方便需要时查阅和使用。

3. 对于废弃或更新的工艺卡片必须进行销毁，不得继续使用。

七、工艺卡片的考核与改进1. 定期对工艺卡片的使用情况进行审核和评估，发现问题及时进行整改和改进。

2. 根据生产实际情况和技术发展，适时修订和更新工艺卡片，保证工艺卡片与生产工艺的一致性。

八、违规处理对于不按照工艺卡片进行操作、不进行必要的更新和修订等违规行为，将给予相应的纪律处罚。

九、附则本管理制度自发布之日起正式实施，并不断完善和优化，确保能够有效指导化工企业的工艺卡片管理工作。

公司（工厂）工艺卡片管理制度第一条管理职责1.生产中心是工艺卡片的归口管理单位，主要负责：（1）确定工艺卡片参数的分级、编制内容、语言和格式；（2）工艺卡片制（修）订、审核、会签、发布和保存；（3）工艺卡片的日常管理，确保工艺卡片的有效性、适宜性；（4）监督、检查工艺卡片的使用。

2.相关专业（安全、生产、环保、质量、设备等）负责工艺卡片中的专业审查及监督检查，其中：（1）工艺指标、产品质量由技术部部监督执行和检查；（2）设备运行参数由设备部监督执行和检查；（3）安全方面由安全部监督执行和检查；（4）环保指标由生产部监督执行和检查。

3.车间负责工艺卡片的具体编制和执行，应对运行中存在的问题提出修改意见。

第二条工艺卡片的编写与管理1.工艺卡片必须以保证安全生产、提高产品质量为前提，必须保证生产安全和环境不受污染。

2.工艺卡片指标来源于装置原设计的基础数据、装置改造设计（技改技措）的基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。

3.工艺卡片内容包括：装置名称、装置工艺参数位号、工艺参数指标、单位、中控指标、指标分级考核管理标志、执行日期。

4.按照安全、环保、质量全面受控的原则，依据指标的影响程度和范围，将工艺卡片指标分为公司级、车间级。

（1）公司级控制指标。

公司级控制指标是指直接影响到公司环保达标排放、产品质量合格、装置安全运行的重要控制指标。

主要包括：关键控制工艺参数指标、关键环保监控指标、装置重要公用工程系统指标。

（2）车间级控制指标。

车间级控制指标是指保证装置平稳运行、操作调整受控，影响装置经济技术水平的主要控制指标。

主要包括：主要工艺运行指标、工艺操作平稳运行指标。

5.工艺卡片按以下程序审核、审批：车间主任审查、相关单位会签、技术部部审核、公司主管领导批准。

6.临时工艺卡片管理按以下规定执行：（1）新装置开工初期可以使用临时工艺卡片，试行半年，生产工艺运行稳定后，修订为正式的工艺卡片；（2）临时工艺卡片的审批、生效程序等同工艺卡片；（3）临时工艺卡片必须有时间限制，原则上不超过6个月，过期自动作废。

操作规程及工艺卡片维护制度一、引言操作规程及工艺卡片是企业中非常重要的文档，它们对于产品生产过程中的操作流程和工艺参数提供了详细的指导。

为了确保操作规程及工艺卡片的有效性和准确性，制定本制度。

二、目的本制度的目的是确保操作规程及工艺卡片的编制、审批、使用和维护过程的规范化，保证产品生产的稳定性和质量，提高生产效率。

三、适用范围本制度适用于所有与产品生产相关的部门和人员。

四、制度内容4.1 操作规程的编制1. 操作规程的编制由专责负责，确保操作规程内容准确、完整、明确。

2. 编制操作规程时，应参考国家和行业相关的标准和规范，结合企业实际情况进行编写。

3. 操作规程必须经过严格的内部审核和部门负责人批准后方可启用。

4.2 工艺卡片的编制1. 工艺卡片由生产部门负责编制，内容包括工艺流程、工艺参数、设备使用等。

2. 工艺卡片编制前，需进行实际操作和实验，确保工艺参数的准确性和可操作性。

3. 工艺卡片必须经过生产部门负责人批准后方可投入使用。

4.3 操作规程及工艺卡片的审批1. 操作规程及工艺卡片的审批由专门的质量部门负责，由相关部门负责人参与。

2. 审批过程中，需对操作规程及工艺卡片的内容进行严格检查，确保其符合法律法规和企业质量要求。

3. 已审批通过的操作规程及工艺卡片需存档备查，以备需要时使用。

4.4 操作规程及工艺卡片的使用1. 所有从事操作工作的员工都必须确保按照操作规程和工艺卡片的要求进行操作。

2. 操作过程中发现与操作规程或工艺卡片不符的情况，应及时汇报并按照相关程序处理。

3. 对于新增、修改的操作规程和工艺卡片，需及时通知并培训相关人员。

4.5 操作规程及工艺卡片的维护1. 操作规程及工艺卡片的维护由质量部门负责，负责检查和更新操作规程及工艺卡片。

2. 维护过程中，需与相关部门保持有效的沟通，及时了解操作流程和工艺参数的变动情况。

3. 更新后的操作规程和工艺卡片需及时通知相关人员，并进行培训。

操作规程及工艺卡片维护制度1. 介绍操作规程及工艺卡片是企业生产过程中重要的文档和工具。

为了提高生产效率和产品质量，确保生产过程的标准化和规范化，制定了操作规程及工艺卡片维护制度。

本制度旨在明确操作规程及工艺卡片的管理责任、维护流程和操作步骤，保证操作规程及工艺卡片的准确性和及时更新。

2. 管理责任2.1 部门经理负责操作规程及工艺卡片的编制、审批和发布。

2.2 生产主管负责操作规程及工艺卡片的实施、监督和评估。

2.3 质量管理部门负责操作规程及工艺卡片的审核和更新。

3. 维护流程3.1 编制：部门经理根据生产流程和操作规程编制工艺卡片，并提交质量管理部门审核。

3.2 审核：质量管理部门对工艺卡片进行审核，确保其符合标准和规范。

3.3 发布：通过内部网络或其他合适的方式，将经审核的工艺卡片发布给各个相关部门和岗位。

3.4 实施：生产主管负责将工艺卡片与操作规程相结合，指导生产人员进行操作。

3.5 监督：生产主管负责监督生产人员的操作，并及时发现和纠正操作规程和工艺卡片的错误和不符合情况。

3.6 评估：定期对操作规程及工艺卡片进行评估，检查其有效性和可行性，并根据需要进行修订和更新。

4. 操作步骤4.1 生产人员在操作之前必须熟悉相关的操作规程和工艺卡片。

4.2 在操作过程中，按照工艺卡片规定的步骤和方法执行操作。

4.3 发现操作规程或工艺卡片存在错误或不符合实际情况时，需及时向生产主管报告，并提出修订建议。

4.4 生产主管及时处理和纠正报告的错误和建议。

4.5 生产人员在操作结束后，应按照规定将工艺卡片归位或归档。

5. 更新制度5.1 部门经理负责定期审核和更新操作规程及工艺卡片。

5.2 质量管理部门负责协助部门经理进行审核和更新，并保证及时完成。

5.3 工艺卡片更新后，需要重新进行审核和发布，生产主管要及时通知相关部门和岗位。

6. 处罚制度6.1 对于故意或恶意违反操作规程的行为，将按照企业相关制度进行处理。

操作规程及工艺卡片管理制度操作规程及工艺卡片管理制度为了确保公司生产稳定、安全运行，规范操作规程及工艺卡片的管理，避免各项不安全事故发生，特制定本管理制度。

适用范围本制度仅适用于公司操作规程和工艺卡片的相关管理。

职责生产科负责监督本制度的执行情况。

各车间负责日常操作规程和工艺卡片的操作和执行情况。

生产科和各车间督促、检查各岗位操作人员的操作及记录情况。

各岗位操作人员规范操作，并如实填写各项指标记录。

管理规定操作规程管理企业应编制并实施书面的操作规程，规程应与工艺安全信息保持一致。

企业应鼓励员工参与操作规程的编制，并组织相关培训。

编制内容1.原始开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各个阶段的操作步骤和安全要求。

2.岗位生产工艺流程，工艺原理，物料平衡表、能量平衡表，正常工况控制范围、偏离正常工况的后果；纠正或预防偏离正常工况的步骤。

3.工艺参数一览表，包括设计值、正常控制范围、报警值及联锁值。

4.安全、健康和环境相关的事项，如危险化学品的特性与危害、防止暴露的必要措施、发生身体接触或暴露后的处理措施、安全系统及其功能（联锁、监测和抑制系统）等。

操作规程的编写要求1.用词要严谨、简洁、明了，要有严格的科学性，应符合我国的国情和惯，最好不用外国名称(必要的符号除外)，某些物质尚没有确切其名称者，应统一用其化学名称代替。

2.单位要统一。

统一用国家颁布的法定计量单位：温度℃；重量t、kg；长度：m、cm；压力Pa。

百分数应注明体积还是重量单位等，但不要用外文缩写。

3.符号：要求按国家统一规定引用，如长度，高度用：L；压力用：P；直径用：D、d；流量用：F；不等号一律用：“＜”、“＞”、“≤”、“≥”四个，不能用“≮”、“≯”等含义不清的符号。

4.所有反应式应该两边平衡。

工艺操作规程的编制和审批程序1.岗位操作规程的编写程序：各车间组织编写，生产科进行组织各专业会审，主管副总审核。

2.新建、改扩建项目在开工生产前，由项目组编制操作规程，报生产科室会审，主管副总审核。

工艺指标(工艺卡片)管理制度一、管理制度的目的与意义工艺指标(工艺卡片)是加工制造过程中的重要文档，是产品加工制造质量的重要保证。

因此，建立工艺指标(工艺卡片)管理制度，对保证产品加工制造质量，提高生产效率，节约资源，降低成本，具有重要的意义和作用。

二、适用范围适用于所有加工制造产品的生产车间。

三、内容与要求1. 工艺指标(工艺卡片)应编制齐全，内容准确、详实、规范。

必须有完整的生产工艺路线，包括工艺流程、设备、材料等，指导生产中加工人员的操作。

2. 工艺指标(工艺卡片)编制不得含有矛盾或不实的情况。

若需修改，必须重新编制，并注明原因。

3. 工艺指标(工艺卡片)的修改应进行审批，签字审核后方可执行生产操作。

4. 工艺指标(工艺卡片)必须按照产品种类进行分类存放，并进行定期检查。

5. 平时需根据生产车间的实际情况不断地修订完善工艺指标(工艺卡片)。

6. 需要保密的工艺指标(工艺卡片)必须进行严格管理，禁止外泄。

7. 生产过程中必须使用最新的工艺指标(工艺卡片)进行操作，并进行记录。

8. 工艺指标(工艺卡片)签发后，必须及时送到生产车间，确保能够及时使用。

签发、接收、发放、归还必须记录在册，以保证完整性。

9. 对那些没有工艺指标(工艺卡片)的产品，必须及时进行编制并进行审批，方可进行生产操作。

10. 对工艺指标(工艺卡片)进行变更的主管部门必须召集生产车间相关人员和制定人员进行讨论。

四、违规处理1. 未按要求编制和使用工艺指标(工艺卡片)，将造成不良后果的，由相关责任人员进行处理并进行记录。

2. 未按照规定程序修改工艺指标(工艺卡片)，将造成不良后果的，由相关责任人员进行处理并进行记录。

3. 未按规定存放和管理工艺指标(工艺卡片)，将造成不良后果的，由相关责任人员进行处理并进行记录。

4. 泄露或公开未经审批的工艺指标(工艺卡片)，由相关责任人员进行处理并进行记录。

五、总体要求1. 加强工艺指标(工艺卡片)编制的申报和审批管理，确保内容规范准确。

操作规程与工艺卡片管理制度1 目的和适用范围1.1操作规程和工艺卡片是规范工艺操作人员生产运行操作的重要技术性文件和规范要求，为规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操作性，推进操作受控，促进安全生产，特制定本规定。

1.2本规定适用于公司各岗位操作规程和工艺卡片的编制与管理。

2 管理职责2.1公司生产部是操作规程和工艺卡片的归口管理部门，负责组织操作规程和工艺卡片的制（修）订、审核、上报与发布，负责组织操作规程的年度评审。

2.3公司各车间、各场站负责组织操作规程的编制和执行。

2.4公司安环部对操作规程和工艺卡片的制（修）订进行审核，并对执行情况进行监督检查。

2.5车间（场站）负责操作规程和工艺卡片的日常管理，负责审批后操作规程和工艺卡片的执行。

3 操作规程和工艺卡片的编写3.1 由公司生产部组织各车间、场站成立操作规程和工艺编写小组，车间主任具体组织并审核，编写小组应包括管理、技术、操作三个层次的人员。

3.2 操作规程和工艺卡片编制过程中，必须坚持集体讨论，在讨论过程中不断修改，最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验，保证操作规程正确和可操作。

3.3 操作规程和工艺卡片的编写应遵循以下原则。

3.3.1 操作规程和工艺卡片必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理；3.3.2 操作规程和工艺卡片必须总结长期生产实践的操作经验，保证同一操作的统一性，成为人人严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全；3.3.3 操作规程和工艺卡片必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于车间设备的可靠运行；3.3.4 操作规程和工艺卡片必须与优化操作、节能降耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来，有利于提高装置生产效率；3.3.5 操作规程和工艺卡片必须与岗位责任制（各车间另行制定）相结合，做到分工明确、协调一致；3.3.6 操作规程和工艺卡片必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善，实现从实践到理论的不断提高。

工艺卡片管理办法一、目的规范工艺卡片管理，确保各岗位所使用的工艺卡片真实有效且得到有效控制。

二、范围规定了工艺卡片的编制、审批、发放及销毁程序。

三、管理办法1定义工艺卡片：本办法所指工艺卡片是指描述工艺装置、公用工程、储存、辅助设施工艺技术参数和产品质量控制指标的具有法规性质的公司级生产技术文件，是指导生产、编写相关工艺技术文件和工艺纪律考核的重要依据。

关键工艺参数：本办法所指关键工艺参数是指直接影响产品质量、安全、环保的操作参数，如温度、压力、液位、流量等。

2职责2.1公司分管技术的副总为工艺卡片的总负责人。

2.2技术质量科为工艺卡片的归口管理部门，其主要职责是：（1）负责组织工艺卡片的编制、修订、报批、发放和回收工作。

（2）负责组织监督检查工艺卡片的执行和使用情况。

2.3各车间、环保科、仓储科工艺负责人负责本部门工艺卡片的编制和执行过程的监督。

2.4生产科、设备科、安全科、电仪科等职能部门参与工艺卡片的审核工作。

3工作程序3.1工艺卡片编制、修订依据。

工艺卡片编制、修订应以以下文件资料为依据：（1）国家或行业相关标准；（2）工程设计文件；（3）设备基础资料、检验检测数据；（4）技术标定报告和国内外生产经验数据；（5）本厂相关的技术、工艺制度及正式文件。

3.2工艺卡片的编制和修订原则。

（1）凡新建装置（系统）在开工前必须编制一套具有指导性质的临时工艺卡片作为装置（系统）试生产的依据；（2）新建装置（系统）在试生产正常3个月后，必须根据试生产情况编制一套完整的正式工艺卡片用于指导正常生产。

（3）正常投产后的生产装置（系统）应在每次大检修或重大技术改造后对该装置（系统）的工艺卡片进行修订。

（4）若因工艺技术或原料、产品方案调整需临时更改工艺参数和质量的指标则应按变更管理程序执行。

3.3工艺卡片编制的主要内容：工艺卡片编制范围应包含工艺装置、公用工程、储存、辅助设施关键工艺技术参数和产品质量控制指标。

操作规程及工艺卡片使用制度1. 引言本制度旨在规范和管理操作规程与工艺卡片的使用，确保操作人员按照正确的流程和步骤进行生产和操作，并提高工作效率和产品质量。

2. 适用范围本制度适用于所有需要使用操作规程和工艺卡片的部门和人员。

3. 定义- 操作规程：详细描述操作步骤和要求的文件，用于指导和规范操作人员的操作。

- 工艺卡片：含有产品加工和生产的具体流程、操作步骤以及工艺要求等信息的卡片。

4. 使用流程4.1 操作规程的使用流程1. 操作人员应在操作前仔细阅读相关操作规程，确保理解和掌握操作步骤和要求。

2. 根据操作规程的要求，准备好所需的设备、工具和材料。

3. 按照操作规程中的步骤和流程，进行相关操作。

4. 操作完成后，及时整理工作现场，确保设备和材料的归位和妥善存放。

4.2 工艺卡片的使用流程1. 操作人员应在操作前仔细阅读相关工艺卡片，确保理解和掌握产品加工和生产的具体流程和要求。

2. 根据工艺卡片的要求，准备好所需的设备、工具和材料。

3. 按照工艺卡片中的流程和要求，进行产品加工和生产。

4. 操作完成后，及时整理工作现场，确保设备和材料的归位和妥善存放。

5. 相关要求和注意事项1. 操作人员应定期研究和了解相关操作规程和工艺卡片的更新和修改情况。

2. 操作人员发现操作规程和工艺卡片存在问题或需要修订的，应及时向上级主管提出建议。

3. 严禁私自更改操作规程和工艺卡片，如有需要调整，应向上级主管申请并经批准后方可进行。

4. 操作规程和工艺卡片的存储和保管应妥善，确保易于查阅和使用，禁止外借和私自抄录。

以上是关于操作规程及工艺卡片使用制度的相关内容，所有相关部门和人员应严格遵守，如有违反，将依据公司制度进行相应的处理。

生产工艺卡片管理规定 Final approval draft on November 22, 2020生产工艺卡片管理制度 编 制：时新浩审 核：龙连廷批 准：牛延军2009-09-18发布 2009-09-18实施大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司生产技术部 发布Q/GL-SC -403-QB企 业 标 准生产工艺卡片管理制度1范围本制度规定了公司生产工艺卡片管理的基本要求。

本制度适用于公司所属各生产单位生产工艺卡片的管理。

2规范性引用文件无3术语和定义无4管理职责4.1生产技术部是生产工艺卡片的归口管理部门，负责生产工艺卡片编制的组织、审查和管理，负责生产工艺卡片中公司级指标的审查和考核。

4.2化验检测中心负责生产工艺卡片中原材料、产品质量指标的分析。

4.3设备工程部负责生产工艺卡片中生产设备运行指标数据的审查和考核。

4.4HSE管理部负责生产工艺卡片中环保指标的审查和考核。

4.5生产单位负责公司级和分厂级的生产工艺卡片的编制和执行，负责分厂级工艺卡片的管理工作。

5管理程序和方法5.1生产工艺卡片的总体要求5.1.1生产工艺卡片是生产过程控制的依据。

任何人不得随意修改或违反工艺卡片进行操作。

5.1.2生产工艺卡片实行公司、生产单位二级管理。

5.1.2.1公司级工艺卡片由生产技术部组织设备工程部、化验检测中心、HSE管理部等部门，对原材料质量指标、主要操作条件（关键参数控制指标）、公用工程指标和环保指标进行管理。

5.1.2.2分厂级工艺卡片由分厂（车间）工艺技术管理单位进行管理。

5.2生产工艺卡片的主要内容完整的工艺卡片由封面、会签表、前言、目录和正文（表格形式）组成。

封面、会签表、前言、目录具体格式见附件《工艺卡片模板》。

5.3生产工艺卡片的编制5.3.1制定生产工艺卡片时，要依据装置设计资料、安全规范、原料性质、操作规程工艺技术方案和质量要求、生产技术台帐等，并参考国内外同类型装置编写。

5.3.2生产工艺卡片的编制要求如下：5.3.2.1原辅材料质量指标。

工艺卡片管理制度一、前言工艺卡片是制造企业中非常重要的一项文档资料，是记录工艺流程、工装夹具、质量要求等关键信息的工作单证。

为了规范我司工艺卡片的管理，提高生产效率、优化经营模式，特制订以下工艺卡片管理制度。

二、适用范围本制度适用于我司所有生产工艺卡片的编制、使用、修订和归档等管理，包括公司内部和外部的相关部门和合作单位。

三、定义1. 工艺卡片：是记录工艺流程、工装夹具、质量要求等关键信息的工作单证。

2. 编制人：是编制工艺卡片的责任人，拥有编制工艺卡片的权利。

3. 审核人：是对编制的工艺卡片进行质量审查的人员，拥有对工艺卡片进行审核的权利。

4. 批准人：是由公司内部或外部部门领导或专业人员进行审批的人员，负责对工艺卡片进行批准的权利。

5. 使用人：是工艺卡片的使用者，使用人利用工艺卡片指导产线作业。

6. 归档机构：是对已经完成的工艺卡片进行归档的机构。

四、管理流程1. 编制：由技术部门的编制人负责编写工艺卡片。

编制人在编写工艺卡片时，需要根据产品的实际生产情况，调查、研究并写出具有可操作性、可复用性、可维护性的工艺卡片。

2. 审核：由技术部门的审核人进行质量审查。

审核人应对工艺卡片的制定标准、确凿性、可靠性等方面进行审核，保证工艺卡片的质量。

3. 批准：工艺卡片经过审核后，由技术部领导或专业人员进行审批，确保工艺卡片的合法性和合理性。

4. 使用：由生产部门的使用人根据工艺卡片指导产线作业。

使用人在遵守工艺卡片的基础上，可以针对实际情况对工艺卡片进行修订和完善，以优化生产效率和降低成本。

5. 归档：由公司归档机构对完成的工艺卡片进行归档。

归档机构应对工艺卡片进行妥善保管，使其便于查阅和使用。

同时，也应做好信息保密工作。

五、具体规定1. 工艺卡片必须符合公司内部的相关制度和规定，编制时需要杜绝虚假内容，确保实际操作符合规定。

2. 编制工艺卡片应该严谨、细致、可操作性强、重点突出，需要明确的反映每一个工序设备、备料、检验、消耗、质量等信息。

化工厂工艺卡片管理制度一、目的为了规范化工厂的生产操作，确保工艺流程的稳定性和产品质量的可靠性，特制定本工艺卡片管理制度。

二、适用范围本制度适用于化工厂内所有涉及工艺流程的生产部门和相关人员。

三、工艺卡片的定义工艺卡片是指详细记录了产品生产过程中的工艺参数、操作步骤、关键控制点等信息的文件。

四、工艺卡片的编制1. 工艺卡片由生产技术部门负责编制，并需经过部门负责人审核。

2. 工艺卡片应包含但不限于以下内容：- 产品名称和规格- 生产批号- 原材料和辅料的规格及用量- 工艺流程图- 关键工艺参数及其控制范围- 操作步骤和条件- 安全和环保措施- 异常情况处理流程五、工艺卡片的审批与发放1. 编制完成的工艺卡片需经过生产技术部门负责人审批。

2. 审批通过后，由生产技术部门向生产部门发放，并确保每位操作人员都能够熟悉并遵守工艺卡片的要求。

六、工艺卡片的使用1. 操作人员在生产过程中必须严格按照工艺卡片的要求执行。

2. 任何偏离工艺卡片规定的行为都应记录并及时报告给上级管理人员。

七、工艺卡片的更新1. 生产技术部门应定期对工艺卡片进行评审和更新，以适应生产技术的进步和市场的变化。

2. 任何工艺变更都应记录在工艺卡片上，并经过审批后发放给相关人员。

八、监督检查1. 生产管理部门应定期对工艺卡片的执行情况进行监督检查。

2. 对于违反工艺卡片规定的行为，应进行纠正并采取相应的预防措施。

九、记录与存档1. 工艺卡片的所有版本都应妥善保存，以备查证。

2. 工艺卡片的存档期限应符合公司的质量管理体系要求。

十、附则本制度自发布之日起生效，由生产技术部门负责解释，并定期进行修订和完善。

工艺卡片管理制度工艺卡片管理制度是企业制定和实施的一系列规章制度，旨在规范和管理工艺卡片的编制、使用、保管和更新，确保工艺卡片的准确性和可靠性，提高企业的生产效率和产品质量。

本制度的实施可以有效地避免因工艺卡片不完善或使用不当带来的质量问题和生产延误。

一、制度适用范围本制度适用于所有相关管理人员和从业人员，包括工艺工程师、生产技术员、生产操作人员等。

二、工艺卡片编制规定1.工艺卡片应由专业人员负责编制。

2.工艺卡片的编制应根据实际生产情况和技术要求进行，确保准确细致。

3.工艺卡片应包括产品相关信息、工序流程、操作方法、设备工具、工装夹具等，尽可能详尽完整。

4.编制完成后，应经相关部门审核确认，并沟通反馈给编制人进行修改和完善。

三、工艺卡片使用规定1.使用工艺卡片的人员应经过培训和资格考核。

2.使用工艺卡片时，应认真研读，确保理解和掌握工艺要求和操作方法。

3.在生产过程中，所有相关操作和检验应按照工艺卡片执行，不得擅自修改或省略。

4.如发现工艺卡片有误或不适用时，应及时向上级汇报并停止使用，以便及时调整和改进。

四、工艺卡片保管规定1.公司应建立专门的工艺卡片档案库，进行分类和编号管理。

2.工艺卡片应妥善保存，以防丢失、损坏或盗用。

3.工艺卡片档案应进行定期检查和盘点，确保完整性和有效性。

4.对于已不再使用的工艺卡片，应及时归档或销毁，以免混淆。

五、工艺卡片更新规定1.工艺卡片的更新应根据实际情况和技术要求进行。

2.当产品设计变更、工艺改进或设备更换时，应及时更新相应的工艺卡片。

3.工艺卡片更新后，应通知相关人员，并对旧版本进行清理和废弃。

六、工艺卡片的评审和改进1.定期对工艺卡片进行评审，发现问题或不足，及时改进和修订。

2.在产品质量问题或事故调查中，应对相关的工艺卡片进行分析和评估，以识别潜在问题。

七、违规处理对于违反工艺卡片管理制度的行为，将给予相应的纪律处分，并追究责任。

以上是工艺卡片管理制度的主要内容，公司所有相关人员应严格遵守并加以执行。

一、目的为规范车间工艺卡片的管理，确保工艺卡片内容的准确性和完整性，提高生产效率和质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间工艺卡片的管理。

三、职责1. 生产部：负责车间工艺卡片的编制、审核、发放、回收和更新工作。

2. 设备部：负责车间工艺卡片中设备参数的核实和更新。

3. 质量部：负责车间工艺卡片中质量要求的审核和更新。

4. 各车间：负责车间工艺卡片的接收、使用、保管和回收。

四、工艺卡片的管理流程1. 编制：生产部根据生产任务和工艺要求，编制车间工艺卡片，并经设备部、质量部审核。

2. 审核与发放：审核通过后，生产部将车间工艺卡片发放给各车间。

3. 使用：各车间根据车间工艺卡片进行生产作业，确保生产过程符合工艺要求。

4. 保管：各车间应妥善保管车间工艺卡片，不得随意涂改、撕毁。

5. 更新：当工艺发生变化、设备参数变更或质量要求提高时，生产部应及时更新车间工艺卡片，并通知各车间。

6. 回收：生产部定期回收车间工艺卡片，对过期或失效的卡片进行销毁。

五、要求1. 各车间应严格按照车间工艺卡片进行生产作业，不得擅自修改工艺参数。

2. 生产部、设备部、质量部应定期对车间工艺卡片进行审核，确保其内容的准确性和完整性。

3. 各车间应加强对车间工艺卡片的保管，防止遗失、损坏。

4. 生产部应定期对车间工艺卡片的使用情况进行检查，对违反规定的部门或个人进行处罚。

六、奖惩1. 对严格执行车间工艺卡片、生产质量稳定的部门或个人给予奖励。

2. 对违反车间工艺卡片管理规定、造成生产事故的部门或个人进行处罚。

3. 对故意损坏、涂改车间工艺卡片的行为，一经发现，严肃处理。

七、附则本制度由生产部负责解释，自发布之日起实施。

如遇国家法律法规、行业标准等发生变化，本制度将根据实际情况进行修订。

工艺卡片管理制度2020一、总则为了规范和提高生产过程中的工艺管理水平，保障产品质量，提高企业经济效益，制定本制度。

二、管理范围本制度适用于所有生产过程中所涉及到的工艺卡片管理。

三、管理目标1. 确保工艺卡片准确、完整、可靠；2. 提高工艺卡片的利用率和效率；3. 确保产品生产过程中遵循合理的工艺流程；4. 为工艺改进提供可靠的依据；5. 提高产品质量和降低生产成本。

四、管理责任1. 生产部门负责具体的工艺卡片编制和管理工作；2. 质量管理部门负责监督和检查工艺卡片的合规性；3. 设备部门负责技术参数的确认和标准化管理。

五、管理流程1. 工艺卡片编制（1）根据产品生产要求，生产部门负责对工艺流程进行规划，确定每个工序的具体要求；（2）生产部门根据生产要求编制工艺卡片，并由质量管理部门审核；（3）工艺卡片需包括产品名称、规格、工艺流程、工装、工时标准等信息。

2. 工艺卡片管理（1）工艺卡片由生产部门进行管理，确保准确、完整；（2）工艺卡片需要定期更新，并及时调整工艺参数。

3. 工艺卡片使用（1）生产人员在生产过程中需要按照工艺卡片要求进行操作；（2）若发现工艺卡片有错误或不合理之处，应及时向生产部门反馈，待确认后调整。

4. 工艺改进（1）工艺卡片不断完善和改进，需要不断优化生产流程，提高生产效率；（2）对于出现频繁的故障或质量问题，需要及时进行工艺改进，并更新工艺卡片。

六、管理要求1. 工艺卡片需按照标准化的格式编制，确保信息清晰、准确；2. 工艺卡片需要做好备份管理，确保安全可靠；3. 工艺卡片的更新和调整需经过严格的审核和审批程序；4. 工艺卡片的使用需严格按照要求进行，不得随意更改。

七、管理评估1. 每年对工艺卡片的管理进行一次全面审核，评估其管理的有效性；2. 对工艺卡片使用过程中的问题进行汇总分析，提出改进建议；3. 对工艺卡片管理工作进行定期检查和督导，确保制度的有效执行。

八、附则本制度自颁布之日起生效，如有任何修改，须经公司领导班子讨论通过方可实施。

工艺卡片管理制度一、总则为了规范和统一工艺卡片管理，提高生产效率和质量，确保产品质量和安全，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有生产车间和工艺部门。

三、工艺卡片编制和变更1. 新产品开发阶段，工艺部门根据产品设计要求编制工艺卡片。

2. 产品生产过程中，如需变更工艺流程或参数，须提出申请，经审核后方可修改工艺卡片。

3. 工艺卡片需按照规定格式编写，包括但不限于产品名称、工艺流程、工艺参数、质量要求等内容。

四、工艺卡片审批和归档1. 工艺卡片编制完成后，需提交相关部门进行审批，经批准后方可生效。

2. 审批完成后，工艺部门将工艺卡片归档保存，确保随时查阅。

五、工艺卡片使用1. 生产作业人员在生产过程中，需按照工艺卡片规定的工艺流程和参数进行操作。

2. 各岗位人员严格按照工艺卡片要求进行操作，不得擅自改动。

3. 如发现工艺卡片有误，应及时汇报，经批准后方可进行修改。

六、工艺卡片保管1. 工艺卡片需放置在指定位置，方便生产作业人员查阅。

2. 工艺卡片严禁私自带出车间，离岗时必须归还。

七、工艺卡片更新1. 工艺部门定期审核工艺卡片内容，如有需要更新，应及时通知相关部门。

2. 生产部门应配合工艺部门完成工艺卡片更新工作，并在首次生产使用后及时更新。

八、巡检和监督1. 生产管理部门应定期对生产车间进行巡检，确保工艺卡片的正确使用。

2. 如发现工艺卡片存在问题，应及时指导整改，并进行记录。

九、处罚措施1. 如发现违反工艺卡片管理制度的行为，将视情节轻重采取相应处罚措施。

2. 严重违规者，将追究相关人员责任并做出相应处罚。

十、附则1. 本制度自颁布之日起正式执行，如有需要修改，需报领导批准。

2. 工艺部门负责制定和完善工艺卡片管理制度，并对全员进行培训。

3. 结合实际情况，可以适当调整和完善本制度的内容。

以上就是本公司的工艺卡片管理制度，希望全体员工严格遵守，确保产品质量和安全生产。

感谢大家的配合！。

工艺卡片制定管理制度1.目的为规范各生产装置工艺卡片的编制、使用及管理，提高工艺操作的可靠性和稳定性，精细化操作，确保装置长周期平稳运行，特制定本制度。

2.定义及范围工艺卡片是为保证装置平稳生产，当过程控制参数发生变化对装置生产的工艺、设备、环保等方面产生影响，须进行受控管理，保证参数在指标范围内运行的技术文件。

本规定适用于公司在生产过程中工艺卡片的制定、运行和优化管理。

3.职责分工3.1生技部（1）工艺卡片的归口管理部门，负责制度的编制和修订。

（2）负责组织工艺卡片指标的编制、修订和评审。

（3）负责对属地部门工艺卡片中工艺控制指标、工艺防腐指标控制指标进行审核。

（4）参与对属地部门工艺卡片的执行情况进行监督、检查和考核。

（5）负责本公司工艺卡片的发放和回收管理工作、确保卡片的有效性。

3.2安全科（1）负责对工艺卡片中主要原料质量指标、装置间互供物料、边界操作指标、公用工程指标进行审核。

（2）对工艺卡片指标制定、修订提供技术支持和专业意见。

（3）负责对工艺卡片的执行情况进行监督、检查和考核。

（4）负责对属地部门工艺卡片中环保系统排放指标进行审核并监督执行。

（5）对工艺卡片指标制定、修订提供技术支持和专业意见。

3.3综合科负责工艺卡片中产品及中间产品（外售）质量指标的审核和监督执行。

3.4生产车间（1）负责本车间工艺卡片的编制和修订，并对指标分类分级。

（2）负责本车间工艺卡片的培训与执行。

（3）负责建立工艺卡片超标记录，并对数据进行分析，对运行中出现的问题提出改进意见。

4.工艺卡片的编制4.1工艺卡片指标分类生产部门工艺、设备、安全管理人员依据生产管理的流程或环节对工艺卡片中指标进行分类，工艺卡片管理分为以下五类：（1）原料质量指标：一般包括原料密度、含硫、含氮、含水、含盐、纯度、粘度等设防值或其他重要指标，可根据装置对于原料的要求选择或增加；（2）产品及中间产品质量指标：一般包括产品或中间产品的密度、含硫、含氮、含水、含盐、纯度、粘度等指标，应满足公司对于产品或中间产品（外售半成品）的统一要求;（3）工艺控制指标：一般为工艺过程控制的重要参数，如反应温度、压力、液位、流量等指标，可依据装置不同工艺选择或增加；（4）公用工程指标；一般指冷却水、导热油温度、风等动力系统的温度、压力、纯度及其他特定指标等；（5）环保类指标：一般包括各类废气中氮氧化物、二氧化硫、4.2工艺卡片指标的确定（1）工艺卡片来源于装置设计的基础数据、装置改造（技改技措）的基础设计数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等内容，以国内同类型装置指标为参照，确定本专业工艺卡片指标。