桩基工程技术要求2014129
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桩基检测工程规范与技术要求一、参考依据:《建筑基桩检测技术规程》JGJ106—2014《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2012《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011项目预应力高强度混凝土管桩(PHC管桩)施工图及设计技术要求符合图集2010浙G22先张法预应力混凝土管桩要求。
项目地质勘察报告二、检测机构与检测人员要求:1、资质标准:检测机构必须通过计量认证,取得基桩检测的相应资质。
检测机构有自己独立的实验室,全套的检测、实验设备,具备进行检测结果分析的专业人员。
2、业绩标准:检测机构必须在杭州地区实施过三个以上同类型项目的检测,且至少有一个工程桩基检测代表值超过5000根的同类型项目的检测经验。
3、其他要求:检测人员必须为取得相应资格证书的经验丰富的作业人员。
本项目的项目负责人必须为经验丰富的高级工程师。
(提供项目负责人及检测人员的项目经验)。
三、预应力高强度混凝土管桩(PHC管桩)检测技术标准:3.1检测类型:预应力高强度混凝土管桩(PHC管桩);3.2检测内容:项目所有结构施工图中所包含的桩基工程的检测范围以及试验桩的检测。
包括单桩竖向抗压静载荷实验、低应变动力测试、桩倾斜度检测等全部工作内容。
3.3桩身完整性检测的抽检数量应符合以下要求:检测数量每个柱下承台检测桩数不少于1根;抽检数量不应少于总桩数的20%,且不得少于10根;对于倾斜度大于0.5%的承压桩、抗拔桩、Ⅲ类及以上的桩占检测总数量的30%。
若采用锤击法施工,锤击数超过1800击的基桩应逐根检测。
检测项目为检测桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别。
3.4单桩竖向抗压承载力检测要求:要求采用静载荷试验,检测数量为每个建筑物同类型总桩数的1%,且均不少于3根;当同类型总桩数小于50根时,检测数量为2根。
静载荷检测时间为试桩完成30天后。
3.5 单桩倾斜度检测要求:检测数量每个柱下承台不少于1根;抽检数量不少于总桩数的20%;抽检位置原则上不与低应变与静载荷检测位置重叠。
修订内容1进一步明确基桩检测方法选择原则及抽检数量的规定;3.1.1基桩检测可分为施工前为设计提供依据的试验桩检测和施工后为验收提供依据的工程桩检测。
基桩检测应根据检测目的、检测方法的适应性、桩基的设计条件、成桩工艺等,按表3.1.1合理选择检测方法。
当通过两种或两种以上检测方法的相互补充、验证,能有效提高基桩检测结果判定的可靠性时,应选择两种或两种以上的检测方法。
3.3.1为设计提供依据的试验桩检测应依据设计确定的基桩受力状态,采用相应的静载试验方法确定单桩极限承载力,检测数量应满足设计要求,且在同一条件下不应少于3根;当预计工程桩总数小于50根时,检测数量不应少于2根。
3.3.3混凝土桩的桩身完整性检测方法选择,应符合本规范第3.1.1条的规定;当一种方法不能全面评价基桩完整性时,应采用两种或两种以上的检测方法,检测数量应符合下列规定:1建筑桩基设计等级为甲级,或地基条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩工程,检测数量不应少于总桩数的30%,且不应少于20根;其他桩基工程,检测数量不应少于总桩数的20%,且不应少于10根;2除符合本条上款规定外,每个柱下承台检测桩数不应少于1根;3大直径嵌岩灌注桩或设计等级为甲级的大直径灌注桩,应在本条第1~2款规定的检测桩数范围内,按不少于总桩数10%的比例采用声波透射法或钻芯法检测;4当符合本规范第3.2.6条第1~2款规定的桩数较多,或为了全面了解整个工程基桩的桩身完整性情况时,宜增加检测数量。
对干作业挖孔桩和单节预制桩,数量可减半。
——取消3.3.4当符合下列条件之一时,应采用单桩竖向抗压静载试验进行承载力验收检测:1设计等级为甲级的桩基;2施工前未按本规范第3.3.1条进行单桩静载试验的工程;3施工前进行了单桩静载试验,但施工过程中变更了工艺参数或施工质量出现了异常;4地基条件复杂、桩施工质量可靠性低;5本地区采用的新桩型或新工艺;6施工过程中产生挤土上浮或偏位的群桩。
桩基施工方法与技术要求第一节:引言桩基作为一种重要的土木工程施工技术,具有稳定土体、传递荷载、改进地基、抵抗地震等功能。
本文旨在论述桩基施工方法和技术要求,以及它们在土木工程中的应用。
第二节:桩基施工方法桩基施工方法主要包括预制桩与灌注桩两种类型。
预制桩是指在施工地点外生产完成的桩,然后进行安装。
预制桩具有施工方便、施工周期短等优势,适用于土质较好、场地有限的情况。
而灌注桩是将混凝土灌注到施工现场挖掘的孔中,形成孔壁与桩身连续的桩基。
灌注桩适用于较差土质、较大孔径的情况,能够改善地基承载能力。
第三节:桩基施工技术要求桩基施工技术要求包括施工前的桩位选择、施工现场的准备工作、施工过程中的质量控制等方面。
首先,桩位选择要考虑地质条件、承载能力等因素,确保桩基的稳定性。
其次,施工现场应进行充分的准备工作,包括场地平整、周围环境整洁等,以便顺利进行施工。
最后,施工过程中需要进行质量控制,包括桩混凝土的浇注质量、桩身是否垂直等,以确保施工质量。
第四节:桩材选择与加固在桩基施工中,桩材的选择与加固是非常重要的。
桩材主要有钢筋混凝土桩、钢管桩等。
钢筋混凝土桩适用于一般的土质和承载力要求,而钢管桩适用于较差的土质和较高的承载力要求。
对于较差的土质,可以选择使用预制桩或灌注桩,并进行加固措施,如加装钢筋等,以提高桩基的稳定性。
第五节:施工中的注意事项在桩基施工过程中,需要注意一些重要的事项。
首先,施工前要进行充分的勘察和设计工作,确保桩基的合理性和可行性。
其次,施工过程中要严格控制施工质量,如桩身垂直度的控制、桩底掌子面的规整等。
同时,还需要关注施工安全,采取适当的安全措施,确保人员和设备安全。
第六节:桩基施工中的创新技术随着科技的发展,桩基施工中出现了一些创新技术。
比如无振动静压桩技术,它可以减少对周围环境的影响,适用于对地面振动要求较高的情况。
另外,高效节能桩基施工技术也逐渐得到应用,通过改进施工流程和使用节能设备,实现施工效率的提高。
桩基施工中的基本要求和关键技术在建筑工程中,桩基施工是一项至关重要的工作。
它不仅是确保建筑物稳定性和承载能力的基础,也是保障人民生命财产安全的一项关键任务。
因此,了解桩基施工的基本要求和关键技术显得尤为重要。
1. 桩基工程的基本要求桩基施工首先需要明确工程质量和安全的基本要求。
在进行施工前,必须对建筑设计和桩基施工方案进行全面评估,确保其合理性和可行性。
同时,确定桩基施工的监测与控制方案,及时发现并解决施工过程中的问题。
其次,桩基工程需要合理选择施工方法和桩型。
不同的工程地质条件和承载要求,需要采用不同的桩型和施工方法。
例如,当地地质条件较好时,可以选择预制桩施工方法;当地地层较松散时,可以选择灌注桩施工方法。
此外,合理控制施工工序和工艺流程也是桩基施工的基本要求之一。
施工过程中需要确保钢筋笼的制作质量和安装位置的准确性,保证桩身的质量和连续性。
同时,施工人员还需严格遵守相关安全操作规程,防止人身伤害和工程质量问题的发生。
最后,桩基施工需要建立完善的质量控制和监督机制。
这包括实施全过程的质量检验和监测,并及时整改存在的问题。
同时,要加强现场管理,确保施工材料的质量和安全使用。
2. 关键技术在桩基施工中的应用2.1 钻孔桩施工技术钻孔桩是目前广泛应用的一种桩型。
其施工过程需要掌握以下关键技术:(1)钻孔机械的选择和操作。
不同的地质条件和工程要求需要选择适合的钻孔机械,同时操作人员需要熟练掌握钻孔机械的操作技巧。
(2)钻孔质量的控制。
钻孔质量直接影响桩体结构的承载力和稳定性,因此,需要确保钻孔的垂直度和直径符合设计要求。
(3)清孔技术。
清孔是钻孔过程中的关键环节,直接影响孔壁的稳定性和桩体的质量。
清孔方式有冲洗法、压风法等,需要根据地质条件选择合适的清孔技术。
2.2 钢筋混凝土灌注桩施工技术灌注桩作为常用的桩基形式,其施工涉及以下关键技术:(1)钢筋笼制作和安装。
钢筋笼的质量和安装准确性直接影响到桩体的强度和稳定性。
桩基工程施工技术要求1.工程名称:XX项目桩基工程2.工程地址:3.工作内容:按甲方提供的桩基施工图纸进行施工,内容包括桩基的进出场、预应力混泥土管桩的供应及施工、委托第三方做静载及低应变检测并提交检测报告、安全文明施工等。
4.工程施工依据及验收标准:4.1桩基施工图纸。
4.2《建筑桩基技术规程》(JGJ94)。
4.3《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202)4.4《先张法预应力混泥土管桩》(DBJT53)5.工程工期:开工时间:年月日,竣工时间:年月日,总日历工期天。
因乙方原因,造成工程不能按期完工,乙方需支付甲方本合同价款2%的工期违约金,同时,每拖延一天,乙方还应支付甲方每天合同价款0.1%的违约金。
因甲方原因造成的工期延期,工期顺延,甲方不承担因此而引起的任何费用。
6.施工要求:6.1、编制施工方案。
主要内容应含:桩机的进出场方案、管桩采购及供应计划、进入本现场的项目管理人员及组织架构、施工工艺要求、质量保证措施、施工进度计划、对周边设施的保护措施、安全文明施工措施等。
6.2 、桩机的施工电源考虑自备柴油发电机。
6.3、管桩进场前提供管桩砼的强度、钢筋力学性能、出厂合格证及结构性能检测报告等资料。
6.3、管桩经蒸压养护后必须经7天以上的自然养护方可进行施工。
6.4、桩位用全站仪采用极坐标法进行定位,严格控制桩位的偏差。
6.5、根据地勘报告综合考虑施工工艺和沉桩速度,并自行判断压桩是否需要采取措施。
施工过程中出现爆桩等建设方不予确认。
6.6、压桩控制:(1)压桩顺序,应遵循减少挤土效应,避免管桩偏位的原则。
应尽量避免桩机反复行走,扰动地面土层;循行线路合理,送桩、喂桩方便。
(2)压好第1节桩至关重要。
首先要调平机台,管桩压入前要准确定位、对中,在压桩过程中,宜用经纬仪或水准仪在互相垂直的两个方向,监控桩的垂直度,其垂直度偏差不宜大于0.5%。
施工方测量人员对压桩进行全程监控测量,并随时对桩身进行调整、校正,以保证桩的垂直度。
人工挖孔桩工程技术要求一、施工范围及内容1、施工范围仅限地块规划红线图区域内;2、施工内容为施工合同明确承包范围内包含的所有施工内容。
3、先期进行一标段范围内的桩基施工(详细见标段划分图),第二、三标段桩基延后施工,根据签订的相关合同,具体开挖顺序及时间以甲方单位通知为准。
二、工期要求总工期为40天,其中范围最先开工,工期为15天。
具体开工时间以甲方单位通知为准,施工单位应保证在接到通知后48小时内进场施工。
三、管理要求1、甲方现场主管工程师为(电话),负责本次人工挖孔桩工程工作的全面安排、管理及现场跟进,对施工全过程全面跟踪检查、拍照、记录,督促勘探单位按时间节点和相关要求完成施工任务,衔接与协调设计部门处理现场各类技术问题,处理、报告施工中突发事件,对过程中的各环节施工质量、成果和人员进行全面检查核实,审批施工、监理单位技术资料等。
2、现场监理工程师为(电话),监督本次人工挖孔桩工程的现场施工管理,对施工全过程全面跟踪检查、拍照、记录,督促勘探单位按时间节点和相关要求完成施工任务,协助甲方、施工单位处理现场各类技术问题,制止和纠正施工单位不当施工行为,处理、报告施工中突发事件,对过程中的各环节施工质量、成果和人员进行全面检查核实,审批施工单位技术资料等。
3、施工单位现场负责人(电话),全面负责本次人工挖孔桩工程施工现场各项工作组织与安排,及时向甲方汇报相关工作情况进展,保证现场各环节施工质量和施工数据真实、及时的取得和记录,按质按时完成施工任务,及时编制和上报与工程有关技术文件及资料,保障现场施工安全、文明、受控、有序进行。
4、施工单位必须建立完善的项目管理体系,明确项目管理团队人员组成及职责分工,上报监理、甲方备案,施工单位管理人员应保证24小时通讯畅通,不得无故不接听甲方、监理电话。
5、施工单位必须认真、严格履行合同或协议约定各项责任与义务,遵守甲方现行公司管理流程制度,服从甲方单位全面管理和监理单位监督。
桩基施工技术要求桩基施工技术要求(一)人——施工及管理人员1.检查施工单位的质量保证体系、管理体系,现场管理人员是否到位。
五大员(施工员、质检员、安全员、材料员、计划员)是否持证上岗。
2.检查特殊工种,如:电焊工、电工、机械操作工是否持证上岗。
(二)材——原材料1.进入施工现场的原材料均须有出厂合格证或质量保证书。
2.现场所用的钢筋、水泥、砂、石子等原材料及钢筋焊接接头进行见证取样,送检测中心(本工程送晋城煤业集团质检站实验室)进行复试,合格后方可使用。
3.使用商品混凝土,需考察商品混凝土厂家及其质量保证体系,每次灌注混凝土需提供混凝土配合比通知单。
(三)施工方法及质量控制(以冲击钻、回转钻为例)1.测现场水准控制点和定位基点。
2 复测桩位,误差应控制在规范允许范围之内。
3.检查护筒位置,应埋设正确和稳定,护筒与坑壁之间应用粘土填实,护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm。
4.开钻前,回转钻机须检查钻机磨盘的平整度(采用水平尺)及主钻杆的垂直度(采用线垂架或经纬仪)。
冲击钻须检查钻机顶部起吊滑轮、桩中心线要在同一铅垂线上,钻机要稳固。
5.钻孔过程中要适当控制进尺速度:①由硬地层钻到软地层时可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要少加压慢钻进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采用大压力快速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用中等压力,慢转速并适当增加泥浆比重和粘度,抽测泥浆比重。
②冲击钻开孔时应低锤密击,并根据土层、岩层的变化进行调整。
回转钻机钻进时,土层用三翼钻头,岩层用牙轮钻头。
③在粘土层中冲击钻钻进时,冲程不宜太高,以免冲入土中太深被土吸住,提锤困难。
④进入基岩后,低锤冲击或间断冲击,如发现偏孔应立即回填片石至偏孔上方300~500mm处,然后重新冲击。
⑤每钻进4~5m应验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处均应验孔。
⑥进入基岩后,每钻进300~500mm应查验一次,以备终孔验收。
声波透射法
检测标准及判定方法
试验执行中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106—2014。
桩身的完整性类别应结合桩身缺陷处声测线的声学特征、缺陷的空间分布范围,按照下列两表所列特征进行综合判定.
桩身完整性分类表表1
桩身完整性判定表2
低应变
检测标准和判定方法
试验执行《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95和《建筑基
桩检测技术规范》JGJ 106—2014.
桩身完整性类别的划分原则及其对应的技术特征见表3。
桩身完整性分类表表3
注:对同一场地、地质条件相近、桩型和成桩工艺相同的基桩,因桩端部分桩身阻抗与持力层阻抗相匹配导致实测信号无桩底反射波时,可参照本场地同条件下有桩底反射波的其他桩实测信号判定桩身完整性类别。
钻芯法
检测标准和判定方法
桩身完整性判定按行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014)和《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03—2007的
要求进行.
混凝土芯样试件的抗压强度试验按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T 50081—2002的有关规定执行。
芯样抗压强度代表值应按一组三块试件强度值的平均值确定。
桩身完整性类别的划分原则及其对应的技术特征见表5和表6。
桩身完整性类别的划分原则表5
桩身完整性类别的技术特征(外观及强度)
多于三个钻芯孔的基桩桩身完整性可类比表6的三孔特征进行判定。
表6 桩身完整性判定。
桩基工程施工中的技术要求与质量标准解读作为建筑工程中的重要工序之一,桩基工程的施工技术要求和质量标准对保证工程的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
本文将探讨桩基工程施工中的技术要求与质量标准,以期对施工人员提供一定的参考和指导。
首先,桩基工程的技术要求主要涵盖了桩基的设计、施工和监测等方面。
在桩基设计阶段,需要根据不同的工程要求和地质条件选择合适的桩型和桩长,并确定合理的桩间距和桩的承载力。
同时,在桩基施工过程中,需要注意保持建筑物的稳定性,避免过度挖土和影响邻近建筑物的安全。
在桩基施工完工后,还需要对桩基进行监测,确保其工程质量和安全性。
其次,桩基工程的质量标准是评判桩基施工质量是否合格的重要指标。
一般而言,桩基施工过程中需要符合国家相关规范和标准的要求。
例如,中国的《建筑桩基工程质量验收标准》中规定了桩基工程的验收标准,包括桩基的尺寸、承载力和材料等方面的要求。
具体而言,桩基的尺寸要求包括桩身的直径、长度和竖向偏差等;桩基的承载力要求包括桩的沉降量、侧阻力和桩顶水平位移等;桩基的材料要求包括混凝土的坍落度、强度和外观质量等。
除了国家标准外,桩基工程的施工质量还需根据具体的工程要求进行评估。
例如,对于高层建筑来说,由于其自重大和拔地而起,其桩基的设计和施工质量要求更高。
通常情况下,高层建筑的桩基设计承载力要比一般建筑物大,同时还需要考虑桩基的沉降控制和水平位移等因素。
另外,对于河流、湖泊等水域中的桥梁和码头等工程,还需要考虑桩基在水下施工的技术要求和质量标准。
随着科技的不断进步,桩基工程施工中的技术要求和质量标准也在不断提高。
例如,近年来,超声波无损检测技术在桩基的施工和质量监测中得到了广泛应用。
该技术可以通过声波的传播速度和幅度等参数,对桩基的完整性和质量进行评估,提高施工的精度和质量。
最后,需要指出的是,桩基工程的施工技术要求和质量标准的落实需要施工方和监理方的共同努力和配合。
施工方需要按照设计要求和标准进行施工,保证施工质量的合格;监理方则要对施工过程进行监督和检查,确保施工质量的达标。
建筑工程桩基施工标准与技术要求随着城市建设的不断发展,建筑工程的需求也越来越大。
而在建筑工程中,桩基施工是一个非常重要的环节。
桩基作为建筑物的基础,直接影响着建筑物的稳定性和安全性。
因此,建筑工程桩基施工标准与技术要求变得尤为重要。
一、桩基施工标准的制定桩基施工标准的制定是为了保证建筑物的稳定性和安全性,确保施工过程的规范化和标准化。
在制定桩基施工标准时,需要考虑以下几个方面:1. 土质条件:不同地区的土质条件各不相同,因此需要根据具体情况确定相应的施工标准。
例如,在软土地区,需要采取加固措施以增加桩基的承载能力。
2. 环境保护:施工过程中需要注意环境保护,避免对周围环境造成污染。
例如,在施工过程中需要采取措施防止土壤侵蚀和水源污染。
3. 施工质量:桩基的质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
因此,在制定施工标准时,需要明确桩基的质量要求,包括桩身的垂直度、桩身的强度等。
二、桩基施工技术要求除了施工标准外,桩基施工还需要符合一定的技术要求。
以下是一些常见的桩基施工技术要求:1. 桩基施工前的准备工作:在进行桩基施工前,需要对施工现场进行勘察和测量,确定桩基的位置和尺寸。
同时,还需要清理施工现场,确保施工过程的顺利进行。
2. 桩基施工材料的选择:桩基施工所使用的材料需要符合相应的标准要求。
例如,钢筋的强度和直径需要符合设计要求,混凝土的配比需要符合强度要求。
3. 施工过程的控制:在桩基施工过程中,需要严格控制施工工艺和施工质量。
例如,钢筋的布置要符合设计要求,混凝土的浇筑要均匀密实。
4. 施工过程的监控和检测:在桩基施工过程中,需要进行监控和检测,确保施工质量的控制。
例如,可以通过超声波检测来检测桩身的质量和强度。
5. 施工后的验收:桩基施工完成后,需要进行验收工作。
验收包括对桩基的质量和强度进行检测,确保符合设计要求。
总结:建筑工程桩基施工标准与技术要求的制定和执行,是保证建筑物稳定性和安全性的重要环节。
人工挖孔桩工程技术要求一、施工范围及内容1、施工范围仅限地块规划红线图区域内;2、施工内容为施工合同明确承包范围内包含的所有施工内容。
3、先期进行一标段范围内的桩基施工(详细见标段划分图),第二、三标段桩基延后施工,根据签订的相关合同,具体开挖顺序及时间以甲方单位通知为准。
二、工期要求总工期为40天,其中范围最先开工,工期为15天。
具体开工时间以甲方单位通知为准,施工单位应保证在接到通知后48小时内进场施工。
三、管理要求1、甲方现场主管工程师为(电话),负责本次人工挖孔桩工程工作的全面安排、管理及现场跟进,对施工全过程全面跟踪检查、拍照、记录,督促勘探单位按时间节点和相关要求完成施工任务,衔接与协调设计部门处理现场各类技术问题,处理、报告施工中突发事件,对过程中的各环节施工质量、成果和人员进行全面检查核实,审批施工、监理单位技术资料等。
2、现场监理工程师为(电话),监督本次人工挖孔桩工程的现场施工管理,对施工全过程全面跟踪检查、拍照、记录,页页,共第110督促勘探单位按时间节点和相关要求完成施工任务,协助甲方、施工单位处理现场各类技术问题,制止和纠正施工单位不当施工行为,处理、报告施工中突发事件,对过程中的各环节施工质量、成果和人员进行全面检查核实,审批施工单位技术资料等。
3、施工单位现场负责人(电话),全面负责本次人工挖孔桩工程施工现场各项工作组织与安排,及时向甲方汇报相关工作情况进展,保证现场各环节施工质量和施工数据真实、及时的取得和记录,按质按时完成施工任务,及时编制和上报与工程有关技术文件及资料,保障现场施工安全、文明、受控、有序进行。
4、施工单位必须建立完善的项目管理体系,明确项目管理团队人员组成及职责分工,上报监理、甲方备案,施工单位管理人员应保证24小时通讯畅通,不得无故不接听甲方、监理电话。
5、施工单位必须认真、严格履行合同或协议约定各项责任与义务,遵守甲方现行公司管理流程制度,服从甲方单位全面管理和监理单位监督。
6、本工程施工单位不得转包,一经发现甲方有权终止合同,由此产生的一切后果及经济损失由施工单位承担。
四、技术要求1、施工单位进场前必须实地查勘施工现场,掌握施工区域范围,摸清工程场地地形、地貌、供水、供电、运输道路现状等情况,掌握施工场地土层地质、水文勘察、气象等特点。
2、施工单位施工前必须编制桩基工程专项施工方案,明确施工工艺工法、安全、质量要求和保证措施,绘制施工总平面布置图及桩号图,确页页,共第210定施工顺序及根据工期编排详细进度计划,以及组织管理体系、主要施工机具、劳动力配备等。
3、施工单位必须严格按施工方案及监理、甲方指令进行施工作业,并向参加施工人员进行详细的技术、质量和安全文明施工交底。
4、桩基施工前,施工单位根据各桩号平面控制坐标进行测量定位,做好桩号、桩位标识等,并书面通知甲方、监理进行现场复核桩位坐标及高程、桩位定位偏差控制在±20mm以内;施工场地应做好排水措施,基坑周边挖排水沟形成有组织排水,基坑上口修挡水墙,防止雨水流入坑内。
5、桩基施工时严格控制垂直度(0.5H%mm)和直径(+50mm),每施工完三节护壁就要复核垂直度和中心位置。
底部扩大段要按设计要求挖成圆台状,且保证尺寸(0~50mm)。
孔桩采用钢筋砼护壁,每节高度以95cm,厚度10cm(具体做法参照设计图纸),混凝土等级与桩一致。
第一节井圈护壁顶面标高应比场地高出200-300mm,以便于挡土、挡水,壁厚应比下面井壁加厚100-150mm。
当桩净距小于2倍桩径且小于2.5米时,应采用间隔开挖。
桩终孔时孔壁、孔底必须清理干净,孔底无沉渣,孔壁无松动,有地下水则要用水泵排净积水,报请甲方、监理验收桩长和入岩深度。
6、钢筋笼加工制作的钢材进场后书面提交检查合格证、质保书、检验报告报请甲方、监理现场验收、取样复试,经复试检验合格经甲方、监理同意后才能使用,禁止不合格材料用于工程中。
钢筋笼制作严格按设计加工,保证钢筋的间距符合规范要求,箍筋与主筋之间要求焊接固定,钢筋焊接保证搭接长度,焊条要有质保单,型号要与钢筋的性能相匹配,确页页,共第310保焊接质量,不得灼伤钢筋。
钢筋笼制作完成后,需报请甲方、监理挂牌验收、分类堆放,未经验收钢筋笼现场不得使用。
7、成桩砼采用商品砼,在施工前检查混凝土的配合比和材料的检验报告并填写浇筑令。
浇注前抽测坍落度,符合设计和规范要求才能浇注,同时按照规范要求留置砼试件,砼试块强度质量检验结果必须满足设计的等级要求。
钢筋保护层用水泥砂浆块制作,每1.5-2m一组,每组3个,在圆周上等间距定位,严格控制保护层厚度(50mm)。
成桩后桩身长度应高于桩顶设计标高0.5m。
8、混凝土浇灌前须报请甲方、监理同意,浇灌要连续,出料口到混凝土浇注面高度大于2米必须使用串筒或溜槽,筒底离混凝土面不得超过1m,并采取其他有效措施防止混凝土离析,影响桩身质量。
浇注过程中,及时振捣且保证混凝土均匀密实,成桩后12小时内要进行养护。
9、施工单位收集、汇总、妥善保存各桩每项施工工序原始验收记录,每天及时统计汇总当天完成工程量,杜绝漏桩。
五、质量要求1、工程质量必须达到合格工程标准;2、桩位测量定位标准:群桩±20mm,单桩±10mm;3、成孔质量标准页页,共第4104、钢筋笼制作质量标准5、混凝土浇筑质量标准105第页,共页六、现场安全、文明施工要求1、施工现场安全措施到位,按要求购买施工管理及作业人员、机械意外保险,安全文明施工,保证施工期间无安全责任事故发生,若在施工过程中发生任何大小安全事故由施工单位全部承担责任。
2、施工临时用电应采用三相五线制配电,“三级配电两级保护”,实行一机一闸一保险,配电箱门、锁俱全,有防雨防潮设施,电气设备及元器件齐全且满足安全用电要求;3、施工电缆必须架空敷设或埋于地下,不能随地拖线及导线浸水或106第页,共页被土石掩埋,严禁导线随意绑扎在钢筋或其他金属支架上。
4、施工现场用电须持证上岗,专人负责操作和管理,所有电器设备及线路每天定期检查,发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换,尤其强调对漏电保护装置的检测,一旦发现失灵,及时维修或更换。
5、孔内照明须使用12V以下的安全电压或安全矿灯,灯具使用防爆护罩,采用无接头橡胶软电缆连接,置于离孔底2米处,施工过程中谨防漏电,保证使用安全。
设备、照明线分开安装,开关设置于在孔口处,遇有紧急情况可随手拉闸断电。
6、施工机具使用前应保证绝缘情况良好,潜水泵采用尼龙绳(钢丝绳)作受力活动索,严禁用电缆或胶管提升水泵,非电工不许触动、装拆、修理电器设备。
7、孔口施工范围内必须三面设置带有警示色的钢管围栏并挂密目安全网,高度宜在1.2m,并设置醒目标志牌,桩口设置高出30CM的凸缘锁口,挡住地面上坠物入孔中伤人,孔口四周及时清理作业现场,保证孔口周边整洁,不堆放土渣、杂物及工具,保证排水通畅。
暂不施工的孔口都应加盖可靠的钢筋网封闭并设置警示标识。
8、施工时所用的施工机具如工作台板、升降用的支架、卷扬机、轮轴、绳索、提升构的自锁装置、制动装置、桶(篮)等设备必须经检验合格后方可投入使用,现场固定牢固,各类机械设备必须运转正常,机械设备的电机部分必须与主机要求的功率转速相符,各种电器开关绝缘性能必须良好,提升设备机件装有安全装置,刹车动作灵敏可靠。
9、机械操作人员持证上岗安全操作,严禁无证开机或违章作业,机页页,共第710械设备使用前,应进行空载负载试验,每次交接班时应对提升设备和电气进行检查,出现异常情况应立即停机并报请专业人员修理,不得带病运转。
10、进行挖孔桩作业人员需经健康检查及安全作业培训考核合格后,方可进入施工现场。
深度大于10m的挖孔桩应有送风装置,每天开工前应先送风5分钟,经毒害气体检测仪对孔内气体检测合格后才准入孔。
下孔必须戴安全帽,穿绝缘鞋;严禁酒后作业,不准孔内吸烟、使用明火。
11、作业人员在孔内连续作业不能超过2小时,如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难,应及时停止施工,立即返回地面,及时检测孔内气体,确认安全后方可换人下孔作业,如发现流砂、水涌、护壁变形等不良现象及有异味时,应停止作业迅速撤离。
12、凡在孔内有作业人员时,孔上必须有监护人员,监护人要坚守岗位,不可擅自离开,密切注意孔内情况,不得在孔口闲聊,不得擅离职守,孔口作业人员必须将安全绳栓挂在牢固可靠的固定设施上。
13、作业人员在孔内出入时配置安全可靠的升降设备,严禁采用运泥土吊桶运人和作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。
孔内应在距孔底2m处设置半圆防护板,在取土吊斗升降时,挖土人员要躲避到掩体设施里,当取土吊斗安全落底或离开孔口后,方可继续作业施工,要有可靠的联络手段,时刻保持紧密联系。
14、弃土及工具采用吊桶垂直运输,吊桶容量不得超过100kg,吊桶内所装土石方应低于桶口15-20cm,并加盖,升降桶时应先挂好钩,使之居孔中心匀速升降。
提升大石块应绑好石块并要求孔内人员回到地面,然后再提升,以防超重,绳索拉断,严禁人工提升。
现场需设置弃土区域,页页,共第810打孔挖出的弃土需运抵弃土区域集中堆放,严禁在孔口周边随意堆放。
15、在距孔口3m以内不得有施工机具、材料和机动车辆行驶或停放,挖出的土石方要随出随运,暂时不能运走的,应堆放在孔口1.5m 以外,且堆高不得超过1m。
并经常检查施工用井架、吊绳、吊桶、吊勾等作业工具,发现有扭结、变形、磨损、断丝等情况,必须立即更换。
16、对于挖孔过程中进行爆破松动铁渣、结固矿渣、强风化和中风化土质后,要及时通风排烟晒水,待炮烟全都排出或凝聚沉落后,经检查确认无毒烟后,作业人员方可入孔作业。
遇暴雨、大风天气应禁止实施井内爆破作业,以防雷电等自然因素导致事故的发生。
17、遇爆破作业时实施前,将孔内、地面的全体施工人员撤离疏散到安全地带,爆破后专人巡视爆破点附近建筑、构筑物的受震情况,及时向孔内送风,消除孔内存有的有毒爆炸气体,同时应及时向孔内周边冲水,消除余留在护壁台阶上的残渣碎石,待爆破人员发出解除警戒信号或消除盲炮后方可进入施工现场复工。
18、现场雨水、污水及地下水须有排水措施,有组织排放至指定位置,不得任其漫流而污染场地环境。
现场施工垃圾及渣土指定位置堆放、平整。
六、外围关系协调1、在施工过程中,施工单位承担全部协调处理与本项目有关的附近村民、城管、环境、公安、质监、安全等外围关系责任,保证施工正常、有序进行。
2、施工期间如有协调不力导致附近村民因拆迁及政府有关行政部门执法等外围因素干扰施工,施工单位应全部承担施工工期延误责任和损失,页页,共第910甲方有权根据施工单位协调效果及延误工期程度进行经济处罚。
若施工单位因外围关系协调不力造成工期严重延误,施工单位须无条件接受甲方单方面终止合同。