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第五章 受弯构件设计一、选择题1．对于跨度较大的工字钢梁，其最小高度一般是由下列哪项指标决定的（ B ）A ．建筑高度B ．刚度要求C ．强度要求D ．经济条件（即用料最省原则）2．设计焊接组合截面梁时，通常要事先估计梁的高度取值范围，一般来说梁的最大高度是由建筑高度所决定的，而梁的最小高度一般是由下列哪项决定的（ D ）A ．梁的整体稳定要求B ．梁的局部稳定要求C ．梁的强度要求D ．梁的刚度要求3．经济梁高e h 指的是（ A ）A ．用钢量最小时梁的截面高度B ．挠度等于规范限值时梁的截面高度C ．强度与稳定承载力相等时梁的截面高度D ．腹板与翼缘用钢量相同时梁的截面高度4．一简支梁受均布荷载作用，其中永久荷载标准值为15kN/m ，仅一个可变荷载，其标准值为20kN/m ，则强度计算时的设计荷载为（ A ）。
A ．q=1．2×15+1．4×20B ．q=15+20C ．q=1．2×15+0．85×1．4×20D ．q=1．2×15+0．6×1．4×205．按规范GBJ17－88中的公式σγ=M W f x x nx≤计算直接承受动力荷载的工字形截面梁抗弯强度时，γx 取值为（ A ）A ．γx =10. B ．γx =105. C ．γx =115. D ．γx =12. 6．梁的支承加劲肋应设置在（ C ）A ．弯曲应力大的区段；B ．剪应力大的区段；C ．上翼缘或下翼缘有固定作用力的部位；D ．有吊车轮压的部位7．简支梁符合下列哪种条件时，可不必验算梁的整体稳定性（ A ）A ．有钢筋混凝土板密铺在梁的受压翼缘上，并与其牢固连接，能阻止受压翼缘的侧向位移时B ．有钢筋混凝土板密铺在梁的受拉翼缘上，并与其牢固连接，能阻止受拉翼缘的侧向位移时C ．除了梁端设置侧向支承点外，且在跨中有一个侧向支承点时D ．除了梁端设置侧向支承点外，且在跨间有两个以上侧向支承点时8．为了提高梁的整体稳定性，（ B ）是最经济有效的办法。
北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第一分册）第五篇钢结构工程steel structure work目次第一部分钢结构制作与安装第1章钢结构制作工艺第2章屋架、立体拱桁架（包括预应力桁架）、门式刚架安装工艺第3章多层与高层钢结构安装（包括逆作法）工艺第4章压型金属板安装工艺第二部分钢结构焊接与紧固件连接工程第5章手工电弧焊焊接工艺第6章埋弧自动焊焊接工艺第7章CO2气体保护焊焊接工艺第8章熔咀电渣焊焊接工艺第9章栓钉焊焊接工艺第10章高强度螺栓施工工艺第三部分钢网架结构工程第11章拼装工艺第12章高空散装法安装工艺第13章分条或分块法安装工艺第14章高空滑移法安装工艺第15章整体吊装法安装工艺第16章整体提升法安装工艺第17章整体顶升法安装工艺第四部分涂装工程第18章防腐涂料涂装工艺第19章防火涂料涂装工艺第五部分附录附录1 参考标准及规范第五部分附录附录1 参考标准及规范序号编号名称1 GB700 碳素结构钢2 GB/T1591 低合金高强度结构钢3 GB5117 碳钢焊条4 GB5118 低合金钢焊条5 GB/T14957 熔化焊用钢丝6 GB/T14958 气体保护焊用钢丝7 GB/T1228~1231 钢结构高强度六角头螺栓、大六角头螺栓、垫圈与技术条件8 GB3632~3633 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副9 JGJ82~91 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程10 JGJ81 建筑钢结构焊接技术规程11 GBJ17 钢结构设计规范12 GB50300-2002 建筑工程施工质量验收统一标准13 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范14 JGJ99-98 高层民用建筑钢结构技术规程15 GB50026-93 工程测量规范16 JGJ80 建筑施工高处作业安全技术规程17 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法18 GB3323 钢融化焊对接接头射线照相和质量分级法19 JG/T3034.1 焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法20 JG/T3034.2 螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法21 GB5313 厚度方向性能钢板22 GB5780 六角头螺栓—c级23 GB500715 高层民用建筑设计防火规范24 GB14907 钢结构防火涂料通用技术条件25 CECS24：90 钢结构防火涂料应用技术规程26 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级27 GB/T12755-9 建筑用压型钢板28 JGJ7-91 网架结构设计与施工规程29 YB9238-92 钢—混凝土组合楼盖结构设计与施工规程30 CECS102：98 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程第三部分钢网架结构工程1.适用范围：网架结构是指工业与民用建筑屋盖及楼层的空间铰接杆件体系如双层平板网架结构、三层平板网架结构，双层曲面网架结构，组合网架结构，这里不包括悬挂网架，斜拉网架，预应力网架及杂交结构等。
钢结构工程施工手册第一章绪论1.1 概述钢结构是一种应用广泛的建筑结构形式，具有优越的抗震性能、耐久性和可靠性。
钢结构主要由钢材构成，具有较强的承载能力和良好的可塑性，被广泛应用于各种建筑和工程领域。
本手册旨在介绍钢结构工程的施工过程和注意事项，以便工程师和施工人员更好地理解和掌握钢结构工程施工技术。
1.2 施工原则钢结构工程施工应遵循以下原则：(1) 安全第一：确保施工现场安全，严格遵守相关法律法规和安全操作规程。
(2) 质量为重：保证施工质量，确保结构安全可靠。
(3) 环保节能：注重环境保护和资源合理利用，促进可持续发展。
(4) 高效经济：合理规划施工流程，提高工作效率，降低成本。
(5) 协作配合：各施工单位之间应密切合作，做到互相支持、共同进步。
1.3 施工步骤钢结构工程施工步骤一般包括如下几个阶段：(1) 立项和设计阶段：确定工程需求、编制施工方案和施工图纸。
(2) 材料采购和加工阶段：采购符合标准和要求的钢材和配件，进行加工和制造。
(3) 预制和运输阶段：将预制好的构件运输到施工现场。
(4) 安装和焊接阶段：进行构件的安装和焊接工作。
(5) 整体调试和验收阶段：对整个结构进行调试和验收，确保安全可靠。
第二章施工准备2.1 施工准备工作(1) 施工前的准备工作包括：选择施工现场、建立临时办公室、确定施工队伍、编制施工计划等。
(2) 施工现场的选择应考虑交通便利、通风情况、供水供电等基础设施条件。
(3) 建立临时办公室用于办公和存放资料，保持施工现场的秩序和清洁。
(4) 施工队伍应包括施工人员、监理人员、安全员、质量员等，具备相关证书和资质。
(5) 编制施工计划包括：施工进度计划、安全计划、质量计划等，提前做好施工准备工作。
2.2 材料采购和加工(1) 材料采购应选择有信誉的供应商，保证材料质量符合标准要求。
(2) 钢结构材料包括钢板、型钢、角钢、焊条等，需根据设计图纸和规范要求进行采购。
钢结构工程施工焊接规范第一章概述1.1 整体概况为了保障钢结构工程的质量和安全，根据国家有关标准和规范，制定本规范。
本规范适用于钢结构工程的焊接工艺和质量控制，包括焊接工程的准备工作、操作规程、验收标准等内容。
钢结构工程包括钢结构框架、钢板、钢梁、钢柱等构件的焊接工作。
1.2 规范适用范围本规范适用于钢结构工程的焊接工艺和质量控制，包括焊工的培训、证书要求等。
不适用于特殊焊接工程，如高压焊接、危险品焊接等。
第二章焊接工艺2.1 焊接工艺选择在选择焊接工艺时，应根据钢结构的具体情况和要求，选择合适的焊接方法和设备。
一般情况下，常用的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。
2.2 焊接设备要求焊接设备应符合国家标准和规范的要求，保证焊接质量和安全。
操作人员应定期对焊接设备进行检查和维护，确保设备良好的工作状态。
2.3 焊接材料要求焊接材料应符合国家标准和规范的要求，保证焊接接头的强度和密封性。
焊接材料应存放在干燥的环境中，防止潮湿造成焊接质量问题。
第三章焊接操作规程3.1 焊接前准备焊接前应对构件进行清洁处理，去除油污和杂物。
留有焊缝时，应进行模板定位和预热工作。
检查焊接设备和焊接材料，确保良好的工作状态。
3.2 焊缝焊接按照工艺要求进行焊接操作，控制焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保焊接接头质量。
焊接过程中应注意控制热量，防止焊接变形和裂纹的产生。
3.3 焊接收尾焊接完成后，应对焊接接头进行除渣、打磨等处理，保证焊接接头的平整度和美观度。
检查焊缝是否完整、密实，符合设计要求。
第四章质量控制4.1 焊接质量检测焊接接头应进行焊缝探伤、拉伸试验、硬度检测等质量检测，确保焊接质量符合要求。
未达标的接头应及时修补或重新焊接。
4.2 焊接质量验收焊接工程验收应依据国家标准和规范的要求进行，验收标准应明确、标准化。
验收人员应具备相关的资质和经验，确保验收结果的可靠性。
第五章安全措施5.1 焊接作业安全焊接作业应符合国家有关的安全规范和标准，保证焊接人员的人身安全。
钢结构课程设计word文档一、课程目标知识目标：1. 让学生理解钢结构的基本概念、分类和特点；2. 掌握钢结构的设计原理、构造要求和连接方式；3. 了解钢结构在建筑领域的应用和发展前景。
技能目标：1. 培养学生运用理论知识进行钢结构设计和计算的能力；2. 提高学生运用CAD软件绘制钢结构施工图的能力；3. 培养学生分析、解决钢结构施工过程中常见问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对钢结构工程的兴趣和热情，激发学生探索建筑领域新技术的欲望；2. 培养学生严谨、务实的学习态度，树立正确的工程观念；3. 增强学生的团队协作意识，培养学生的沟通、交流能力。
本课程针对高中年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养他们独立思考和解决问题的能力。
通过本课程的学习，期望学生能够掌握钢结构的基本知识，具备一定的设计和施工技能，为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 钢结构基本概念：介绍钢结构的概念、分类及特点，让学生了解钢结构在建筑行业中的应用。
教材章节：第一章 钢结构概述2. 钢结构设计原理：讲解钢结构设计的基本原理，包括材料性能、构件截面、连接方式等。
教材章节：第二章 钢结构设计原理3. 钢结构构造要求：分析钢结构的构造要求，包括构件布置、节点设计、抗震措施等。
教材章节：第三章 钢结构构造要求4. 钢结构连接方式：介绍钢结构常用的连接方式，如焊接、螺栓连接等，并分析其优缺点。
教材章节：第四章 钢结构连接方式5. 钢结构施工图绘制：教授学生如何运用CAD软件绘制钢结构施工图，包括平面图、立面图、剖面图等。
教材章节：第五章 钢结构施工图绘制6. 钢结构施工过程中问题分析：分析钢结构施工过程中常见问题，并提出解决方案。
教材章节：第六章 钢结构施工过程中问题分析7. 钢结构应用与发展前景：介绍钢结构在建筑领域的发展趋势，激发学生对行业前景的关注。
第5章钢结构工程习题一、选择题（一）单选题1. 熔点较高的金属宜采用的切割方法是：（D ）A.机械切割法B.气割法C砂轮切割D.等离子切割2 钢结构拼装前的主要准备工作是：（B ）A.检查剖口截面B.测量放线C.卡具、角钢的数量D.施工流向3. 较厚的钢结构构件通常要开坡口，其目的不是：（D ）A.提高焊接质量B.使根部能够焊透C.易于清楚溶渣D.减小焊接热影响范围4. 关于普通螺栓级别的说法正确的是：（A）A.A级螺栓是精致螺栓B.C级螺栓是精致螺栓C.A、B级均为精致螺栓D.B级螺栓为半粗质螺栓5. 高强螺栓与普通螺栓之间的主要区别是：（A ）A.是否抗剪B.抗腐蚀性好C.耐火性好D.是否铆接6.钢结构螺栓紧固时必须从中心开始施拧，同时还要求：（C ）A.不对称施拧B.对称施拧C.先松后紧施拧D.强力一次施拧7.钢结构焊缝热裂纹的防止措施之一是控制焊缝的( C )。
A·宽度 B．长度 C.化学成分 D．厚度8.螺栓长度大小通常是指螺栓螺头内侧到螺杆端头的长度，一般都是以( B ) mm进制。
A．2 B．5 C. 3 D．109．在用高强螺栓进行钢结构安装中，( A ) 连接是目前被广泛采用的基本连接形式。
A．摩擦型 B．摩擦一承压型 C．承压型 D．张拉型10．钢结构安装时，螺栓的紧固次序应按( D )进行。
A．从两边对称向中间 B．从中间开始，对称向两边C．从一端向另一端 D．从中间向四周扩散11．对钢结构构件进行涂饰时，( B )适用于油性基料的涂料。
A．弹涂法 B．刷涂法 C．擦拭法 D．喷涂法12．对钢结构构件进行涂饰时，( B )适用于快干性和挥发性强的涂料。
A．弹涂法 B．刷涂法 C．擦拭法 D．喷涂法13．钢结构防火涂料的粘结强度及( )应符合国家现行标准的规定。
A．抗压强度 B．抗拉强度 C．抗剪强度 D．拉伸长度14．当钢屋架(天窗架)安装过程中垂直偏差过大时，应在屋架间加设( A )，以增强稳定性。
A．垂直支撑 B．水平支撑 C．剪刀撑 D．斜向支撑15．在钢结构安装过程中，为防止焊接时夹渣、未焊透、咬肉，焊条应在(C ) ℃下烘2h。
A．500 B．200 C．300 D．40016．钢结构施工中，螺丝杆、螺母和垫圈应配套使用，螺纹应高出螺帽(B ) 扣，以防使用松扣降低顶紧力。
A．2 B．3 C．4 D．517.钢结构涂装后至少在( D ) h内应保护免受雨淋。
A．1 B．2 C 3 D．4(二）多选题1．钢结构采用螺栓连接时，常用的连接形式主要有：( ABC ) 连接。
A．平接 B．搭接 C．T形 D．Y形 E．x形2．在高强螺栓施工中，摩擦面的处理方法有(ABCE )。
A．喷砂(丸)法 B．化学处理一酸洗法 C．砂轮打磨法 D．汽油擦拭法 E．钢丝刷人工除锈3．钢结构构件的防腐施涂的顺序一般是( ABCE )。
A．先上后下 B．先易后难 C．先左后右 D．先阴角后阳角 E．先内后外4．钢结构组装的方法包括地样法和( ABCD )。
A．仿形复制装配法 B．立装法 C．卧装法 D．胎模装配法 E．顺序装配法5．钢结构的主要焊接方法有(ABC )，在施工现场安装时常用的是（B ）。
A．电阻焊 B．电弧焊 C．气焊 D．埋弧焊 E．电渣压力焊6．高强螺栓连接施工的主要检验项目包括：螺栓实物最小荷载检验以及( ABCD )。
A．扭剪型高强度螺栓连接副预应力复验 B．高强度螺栓连接副扭矩检验C．高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验D.高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数检验E．高强度螺栓抗拉强度验算7．为防止焊接时夹渣、未焊透、咬肉，最后一层焊缝距母材表面间距符合要求的是(AB ) mm。
A．1 B．1.5 C．2 D．2.5 E．38．焊接件材质和焊条不明时，应进行( ABE )，合格后才能使用。
A．可焊性检验 B．机械性能检验 C．焊条直径检验 D．焊接件材质厚度检验 E．化学分析10.钢结构的优点主要有( ABD )。
?A．强度高 B．自重轻 C．耐火性好 D．质地均匀 E．可靠性高二、简答题1．钢结构加工机具有哪些？5.1.1 测量、划线工具(1)钢卷尺。
(2)直角尺。
(3)卡钳。
卡钳有内卡钳、外卡钳两种。
(4)划针。
(5)划规及地规。
(6)样冲。
5.1.2 切割、切削机具(1)半自动切割机。
(2)风动砂轮机。
(3)电动砂轮机。
(4)风铲。
(5)砂轮锯。
(6)龙门剪板机。
(7)联合冲剪机。
(8)锉刀。
(9)凿子。
(10)型锤5.1.3 其他机具其他机具主要包括：钢尺，游标卡尺，手锯，锤，自动气体切割机，等离子切割机，铣边机，矫正机，数据冲床，冲剪机等。
2．什么叫放样、划线？零件加工主要有哪些工序？放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，内容包括：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1：1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。
划线的工作内容包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔；标出零件编号等。
零件加工主要有哪些工序：放样和号料，切割，矫正和成型，边缘加工，制孔等3．钢构件组装的一般要求是什么？(1) 钢构件组装应在平台上进行，平台应测平。
用于装配的组装架及胎模要牢固的固定在平台上。
(2) 组装工作开始前要编制组装顺序表，组拼时严格按照顺序表所规定的顺序进行组拼。
(3) 组装时，要根据零件加工编号，严格检验核对其材质、外形尺寸，毛刺飞边要清除干净，对称零件要注意方向，避免错装。
(4) 对于尺寸较大、形状较复杂的构件，应先分成几个部分组装成简单组件，再逐渐拼成整个构件，并注意先组装内部组件，再组装外部组件。
(5) 组装好的构件或结构单元，应按图纸的规定对构件进行编号，并标注构件的重量、重心位置、定位中心线、标高基准线等。
构件编号位置要在明显易查处，大构件要在三个面上都编号。
4．钢结构焊接的类型主要有哪些？简述钢结构焊接的工艺要点。
焊接的类型、特点和适用范围见表5-2。
表5-2 钢结构焊接方法选择焊接的类型特点适用范围电弧焊手工焊交流焊机利用焊条与焊件之间产生的电弧热焊接，设备简单，操作灵活，可进行各种位置的焊接，是建筑工地应用最广泛的焊接方法焊接普通钢结构直流焊机焊接技术与交流焊机相同，成本比交流焊机高，但焊接时电弧稳定焊接要求较高的钢结构埋弧自动焊利用埋在焊剂层下的电弧热焊接，效率高，质量好，操作技术要求低，劳动条件好，是大型构件制作中应用最广的高效焊接方法焊接长度较大的对接、贴角焊缝，一般是有规律的直焊缝半自动焊与埋弧自动焊基本相同，操作灵活，但使用不够方便焊接较短的或弯曲的对接、贴角焊缝CO2气体保护焊用CO2或惰性气体保护的实芯焊丝或药芯焊接，设备简单，操作简便，焊接效率高，质量好用于构件长焊缝的自动焊电渣焊利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热焊接，能焊大厚度焊缝用于箱型梁及柱隔板与面板全焊透连接2．焊接工艺要点(1) 焊接工艺设计确定焊接方式、焊接参数及焊条、焊丝、焊剂的规格型号等。
(2) 焊条烘烤焊条和粉芯焊丝使用前必须按质量要求进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。
(3) 定位点焊焊接结构在拼接、组装时要确定零件的准确位置，要先进行定位点焊。
定位点焊的长度、厚度应由计算确定。
电流要比正式焊接提高10%~15%，定位点焊的位置应尽量避开构件的端部、边角等应力集中的地方。
(4) 焊前预热预热可降低热影响区冷却速度，防止焊接延迟裂纹的产生。
预热区在焊缝两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm。
(5) 焊接顺序确定一般从焊件的中心开始向四周扩展；先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩小的焊缝；尽量对称施焊；焊缝相交时，先焊纵向焊缝，待冷却至常温后，再焊横向焊缝；钢板较厚时分层施焊。
(6) 焊后热处理焊后热处理主要是对焊缝进行脱氢处理，以防止冷裂纹的产生。
后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
预热及后热均可采用散发式火焰枪进行。
5．高强度螺栓有主要有哪两种类型？简述高强度螺栓连接的安装工艺和紧固方法。
高强度螺栓从外形上可分为大六角头高强度螺栓（即扭矩形高强度螺栓）和扭剪型高强度螺栓两种。
2．安装工艺(1) 一个接头上的高强度螺栓连接，应从螺栓群中部开始安装，向四周扩展，逐个拧紧。
扭矩型高强度螺栓的初拧、复拧、终拧，每完成一次应涂上相应的颜色或标记，以防漏拧。
(2) 接头如有高强度螺栓连接又有焊接连接时，宜按先栓后焊的方式施工，先终拧完高强度螺栓再焊接焊缝。
(3) 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔内，当板层发生错孔时，允许用铰刀扩孔。
扩孔时，铁屑不得掉入板层间。
扩孔数量不得超过一个接头螺栓的1/3，扩孔后的孔径不应大于1.2d（d 为螺栓直径）。
严禁使用气割进行高强度螺栓孔的扩孔。
(4) 一个接头多个高强度螺栓穿入方向应一致。
垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头和螺母，螺母有圆台的一面应朝向垫圈，螺母和垫圈不应装反。
(5) 高强度螺栓连接副在终拧以后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
3．紧固方法1) 大六角头高强度螺栓连接副紧固大六角头高强度螺栓连接副一般采用扭矩法和转角法紧固。
（1）扭矩法使用可直接显示扭矩值的专用扳手，分初拧和终拧二次拧紧。
初拧扭矩为终拧扭矩的60%～80%，其目的是通过初拧，使接头各层钢板达到充分密贴，终拧扭矩把螺栓拧紧。
（2）转角法根据构件紧密接触后，螺母的旋转角度与螺栓的预拉力成正比的关系确定的一种方法。
操作时分初拧和终拧两次施拧。
初拧可用短扳手将螺母拧至使构件靠拢，并作标记。
终拧用长扳手将螺母从标记位置拧至规定的终拧位置。
转动角度的大小在施工前由试验确定。
3) 扭剪型高强度螺栓紧固扭剪型高强度螺栓有一特制尾部，采用带有两个套筒的专用电动扳手紧固。
紧固时用专用扳手的两个套筒分别套住螺母和螺栓尾部的梅花头，接通电源后，两个套筒按反向旋转，拧断尾部后即达相应的扭矩值。
一般用定扭矩扳手初拧，用专用电动扳手终拧。
6．简述多层及高层钢结构安装施工流水段的划分原则及构件安装顺序。
吊装顺序是先吊装竖向构件，后吊装平面构件。
竖向构件吊装顺序为：柱-连系梁-柱间支撑-吊车梁-托架等；单种构件吊装流水作业，既保证体系纵列形成排架，稳定性好，又能提高生产效率；平面构件吊装顺序主要以形成空间结构稳定体系为原则，工艺流程如图5-18。
图5-18 平面构件吊装顺序工艺流程图平面流水段的划分应考虑钢结构在安装过程中的对称性和稳定性；立面流水以一节钢柱为单元。
每个单元以主梁或钢支撑安装成框架为原则，其次是其他构件的安装。
可以采用由一端向另一端进行的吊装顺序，既有利于安装期间结构的稳定，又有利于设备安装单位的进场施工。
