主提升司机安全技术操作规程(新版)
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主提升机司机操作规程范文第一部分:总则1.1 目的与适用范围本操作规程适用于主提升机司机,旨在规范司机的操作行为,确保提升机的安全运行和操作人员的人身安全。
适用范围为主提升机的操作和运行工作。
1.2 安全原则1.2.1 保证司机的人身安全为首要原则,严禁在不符合安全要求的情况下进行操作。
1.2.2 遵守相关的法律法规和作业规范。
1.2.3 严格执行操作程序和规定,确保操作的准确性和规范性。
1.2.4 司机应保持高度的警觉性和责任心,对提升机运行过程中的异常情况及时作出反应。
第二部分:操作流程2.1 准备操作2.1.1 在进行操作之前,司机应进行必要的检查,确保主提升机的设备和安全装置完好无损。
2.1.2 确认提升机工作区域无人,且无阻碍物和杂物。
2.1.3 检查提升机的电源开关和控制器是否处于关闭状态。
2.1.4 穿着符合安全要求的工作服和个人防护设备。
2.2 操作步骤2.2.1 打开电源开关,将控制器调整至初始状态。
2.2.2 检查并保证主提升机的液压系统正常工作,油温处于正常范围,液压油液位符合要求。
2.2.3 按照提升机的安全操作程序,进行主提升机的起升和下降操作。
2.2.4 当遇到异常情况时,司机应立即停止操作,并及时上报相关部门,并在得到指示后再进行相应的处理。
2.3 操作注意事项2.3.1 操作过程中,司机应保持关注提升机的运行状况和周围环境的变化,及时进行调整和应对。
2.3.2 严禁将非工作人员放上主提升机,严禁进行人荷两用的操作。
2.3.3 操作过程中应保持专注,避免分心行为,如吃东西、聊天等。
2.3.4 在操作过程中严禁超速行驶和急刹车。
第三部分:应急处理3.1 突发情况3.1.1 当遇到突发情况,如火灾、地震等,司机应立即停止操作,确保自己的人身安全。
3.1.2 突发情况发生后,司机应迅速报告相关部门,并按照应急预案进行处理。
3.1.3 在突发情况下,司机应冷静处理,不得慌乱,避免造成进一步的伤害。
提升机司机技术操作规程第一条司机必须经过培训,考试合格,取得资格证书后,持证上岗。
第二条司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统、信号系统方式,能看懂操作线路图、润滑系统图、制动系统图和提升速度图。
第三条主提升机必须配有正、副司机,每班不得少于2人。
第四条实习司机应为主管部门批准,并指定专人监护才能进行实习操作,实习时间不少于6个月。
第五条司机在更换绞车时对新绞车的“熟悉期”一般不少于半个月,并按实习司机对待,期满经考试合格重新发证,方可独立操作。
第六条值班司机要严格执行交接班制度,认真填写交接班记录与运转日志,司机酒后不准上岗,发现违背者予以IOO元经济处罚,并且调离此岗位。
第七条将工具、备品摆放整齐,认真填写各种记录。
第九条司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行。
1、司机不得无信号动车。
2、当司机所收信号不清楚或有疑问时,应立即用电话与信号工联系,要求重发信号,再进行操作。
3、司机接到信号因故未能及时执行时,应通知信号工,申请原信号作废,重发信号,再进行操作。
4、罐笼(箕斗)在井口停车位置,若因故需要动车时,应与信号工联系,按信号执行。
5、罐笼(箕斗)在井筒内,若因检修需要动车时,应事先通知信号工,经信号工同意后,可进行多次不到井口的升降运行,完毕后,再通知信号工。
第十条提升最大速度与加速度严格按绞车速度图和规定执行。
第十一条起动前的检查和准备工作1、各紧固螺栓不得松动,联接件应齐全牢固。
2、减速器的温度、声音无异常,联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。
3、轴承润滑油质清洁,油量适当,油环转动灵活、平稳,强迫润滑系统的泵站,管路完好可靠。
4、各种保护装置及电气闭锁必须完整可靠,声光和警铃都必须灵敏可靠。
5、离合器油缸的盘式制动器不得漏油。
6、各种仪器仪表指示应准确。
7、信号系统应正常。
8、检查中发现的问题,必须及时处理并向调度室及机电科汇报,经处理符合要求后,方可正常开车。
主提升机副井司机安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为了保障主提升机副井司机的安全,防止事故的发生,制定本规程。
本规程依据相关法律法规和技术标准制定。
第二条适用范围本规程适用于主提升机副井司机在日常工作中的安全操作。
第三条安全原则保证人员安全第一原则;安全第一、预防为主、综合治理的方针。
第二章主提升机副井司机的职责第四条主提升机副井司机的职责1. 主提升机副井司机负责主提升机和副井的操作和管理。
2. 主提升机副井司机必须按照相关规定完成操作,确保设备正常运行。
3. 主提升机副井司机必须熟悉主提升机和副井的结构和性能,了解操作要领,熟悉安全操作规程。
4. 主提升机副井司机必须时刻关注设备运行状况,发现问题及时报告并采取相应的措施。
5. 主提升机副井司机必须经过相关培训并持证上岗。
第三章安全管理第五条安全管理人员1. 安全管理人员要具备相关专业知识和岗位技能。
2. 安全管理人员要熟悉主提升机和副井的运行规程,了解设备故障处理方法。
3. 安全管理人员要定期进行巡视,发现隐患及时解决。
第六条安全设施1. 主提升机副井司机必须定期检查副井的安全设施是否完好,及时修复损坏或故障的设施。
2. 主提升机副井司机在操作前要确保副井的安全设施正常运行,如发现问题应立即报告并采取措施。
3. 主提升机副井司机必须保持清晰的视线,避免视角受阻。
第七条预防措施1. 主提升机副井司机在操作前应对设备进行全面检查,确保设备运行正常。
2. 主提升机副井司机应定期清理设备周围的杂物,保持操作环境整洁。
3. 主提升机副井司机应注意密封性能,防止渗漏和泄露现象的发生。
4. 主提升机副井司机应经常对设备进行润滑和维护,确保设备正常运行。
第四章应急处理第八条应急响应1. 主提升机副井司机在遇到突发情况时要根据紧急停机按钮或其他安全措施采取紧急停机措施。
2. 主提升机副井司机要及时排除故障,保证设备恢复正常运行。
第九条事故处理和报告1. 主提升机副井司机在遇到事故时要立即停止操作,采取安全撤退措施。
提升司机操作规程一、一般规定:第1条、主提升司机必须配有正副司机,每班不得少于2人,司机不允许连班顶岗。
第2条、司机必须经过培训,经考试合格,持证上岗。
第3条、司机必须熟悉设备结构、性能、技术特征、工作原理,并经考试合格后,持证上岗。
二、操作前的准备:第1条、检查各种保护装置、声光和警铃是否灵敏可靠。
第2条、检查信号、仪表及制动系统是否正常。
第3条、检查各部件、连接件完好标准。
第4条、按规定检查钢丝绳的排列情况及绳槽磨损情况。
三、操作:第1条、司机应熟悉各种信号(一点停,二点快提,三点块下,四点慢提、五点慢下、均以主罐笼为主)。
严格按信号执行,当司机所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与信号工联系,重发信号后,进行操作。
第2条、运行速度要求:1、吊运特殊大型设备及长料时,运行速度一般不应超过1m/s。
2、人工验绳速度,一般不大于0.3m/s。
3、因作业要求,需站在罐笼顶盖上工作时,运行速度一般为0.3~05m/s,不能超过2m/s。
第3条、操作顺序:1、启动制动油泵。
观察电压表、电流表、油压表指示是否正常。
2、司机台各旋钮置于运行位置。
3、根据信号及面板显示罐笼位置,确定提升方向。
4、先缓慢推动主令,再推动闸控手柄,待主令控制器至行程80%左右,观察滚筒转向与要求一致后,将主令控制器推到最大,工作闸推至全松开位置。
5、提升机在启动和运行过程中,应随时注意观察以下情况:a、电流、电压、油压等各指示仪表的读数应符合规定。
b、各运转部位的声响是否正常。
c、各种保护装置的声光显示正常。
d、面板上速度显示正常。
第4条、提升机司机应进行班中巡回检查。
1、巡回检查每小时一次。
2、巡回检查要按规定的检查路线和检查内容逐渐检查、不得遗漏。
3、在巡回检查中发现的问题要及时处理,不能处理的应及时上报并记录。
四、收尾工作:第1条、搞好设备及机房内外环境卫生,并将工具备用品排列整齐,第2条、按有关规定,认真填写好各种记录。
主提升机司机安全技术操作规程(3篇范文)第1篇主提升机司机安全技术操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于以下提升机司机的运行操作:1.井.上、下滚筒直径为2m及以.上的提升机。
2.承担提人任务的提升机。
二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,能独立操作。
第3条应有一定的机电基础知识,熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置,能排除一般性故障。
数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第5条没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第6条上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉,认真填写工作日志,不做与本职工作无关的事情,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定:第7条生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机,每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。
实习司机应经主管部门批准,并指定专人进行监护,方准进行操作。
第8条提升机司机应遵守以下安全守则:1.严格执行交接班制度,接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验,并做好交接班记录。
2.禁止超负荷运行,禁止主回路不送电滑行。
3.非紧急情况运行不得使用保险闸:4.斜井提升矿车脱轨时,禁止用绞车牵引复轨。
5.司机不得擅自调整制动闸6.司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。
7.检修后必须试车,并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
8.操作高压电器时,应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作、一人监护。
9.维修人员进入滚筒工作前,应落下保险闸,锁住绞车滚筒,切断电源,并在制动闸把上挂上滚筒内有人工作,禁止动车警示牌。
工作完毕后,摘除警示牌,并应缓慢启动。
10.操作滚筒离合时,应严格遵守离合的分、合操作规定及安全注意事项。
11.停车期间,司机离开操作位置时必须做到:(1)将制动闸手把移至施闸位置。
主提升司机安全技术操作规程司机安全技术操作规程主要是为了提升司机的驾驶安全性,减少交通事故的发生。
以下是一份建议的司机安全技术操作规程,共包括以下六个方面的内容。
一、遵守交通法规1.注意遵守交通信号灯,确保在红灯停车,绿灯启动。
2.不酒后驾车,不违反道路交通规则,不乱穿马路,不超速行驶。
二、保持安全车距1.在行驶过程中,保持与前车的安全车距,以便有足够的制动时间应对突发状况。
2.应根据行车速度和路况合理控制车距,例如在高速公路上行驶时,车距应保持在100米以上。
三、疲劳驾驶防范1.不连续驾驶超过4小时,每隔2小时休息15分钟。
2.如感到疲劳,应立即找到合适的地方停车休息,以保证精神状态。
四、预防碰撞事故1.保持安全车速,避免急加速和急刹车。
2.注意观察行车道的两侧,特别注意盲点和借道变化的车辆。
3.值得注意的是,遇到状况突发时不要马上踩刹车,而是减速避险。
五、对付恶劣天气条件1.学会对付各种恶劣天气条件,如雨雪天气、雾霾天气等。
2.在雨雪天气中,保持合适的车速,不轻易变道,减少紧急制动。
3.在雾霾天气中,开启雾灯,保持行驶速度稳定,避免紧急制动。
六、保持良好的驾驶习惯1.遵守交通规则,礼让行人,保持文明驾驶。
2.注意保持良好的驾驶姿势,不要过度疲劳驾驶。
3.定期检查车辆,保证车辆的正常运行。
司机安全技术操作规程的实施需要结合实际情况进行具体的制定与执行,并通过培训课程与考核等方式进行推广与落实。
此外,相关部门应严格依法监督与管理,确保司机安全技术操作规程的有效执行。
只有在司机、相关部门和社会各界的共同努力下,才能全面提升司机的安全技术操作水平,减少交通事故的发生,确保行车安全。
主提升机司机操作规程模版第一章总则第一条为了规范主提升机司机的操作行为,确保施工安全,提高工作效率,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于主提升机司机的操作工作。
第三条主提升机司机应具备相关证书和操作技能,并严格按照本操作规程进行操作。
第四条主提升机司机应遵守国家有关安全生产法律法规和规章制度,严禁违法操作。
第五条主提升机司机应加强安全意识,严格遵守施工现场各项安全规定,确保施工人员安全。
第六条主提升机司机应熟悉主提升机的结构、性能和操作要领,保证正确操作主提升机。
第二章操作规程第七条主提升机司机在使用主提升机前应检查主提升机的各项功能是否正常,如有异常应及时报修。
第八条在操作主提升机时,主提升机司机应遵守以下规定:(一)严禁在操作主提升机时饮酒、吸烟、嚼食或分神聊天等影响操作安全的行为。
(二)在操作主提升机前,应留意周围环境是否安全,确保没有人员或物体阻挡或危险。
(三)在操作主提升机时,应保持稳定的速度,避免急转弯、急刹车等危险动作。
(四)在操作主提升机时,应先预判行进路线,避开坑洞、施工障碍物等。
(五)在操作主提升机时,应注意观察新增或拆除的障碍物,确保行进安全。
(六)在操作主提升机时,不得随意更改机器设置和调整参数。
(七)在操作主提升机时,应随时与作业负责人进行沟通,了解作业要求和指示。
(八)在操作主提升机时,应主动关注主提升机的各项指示灯和报警器,及时处理异常情况。
(九)在操作主提升机时,不得擅自疏忽或逾越安全操作程序。
第九条主提升机司机在操作过程中,如遇负载过重、故障等情况应及时停机并向上级报告。
第十条主提升机司机在操作完毕后,应将主提升机停妥并关闭相关设备,确保主提升机处于安全状态。
第十一条主提升机司机应定期参加相关安全培训和技术培训,提高自身操作能力和安全意识。
第十二条主提升机司机应保持操作记录,记录主提升机的使用情况和异常情况,并及时报告上级。
第十三条主提升机司机发现存在危及安全的情况时,应立即报告上级并采取紧急措施。
提升机司机操作规程范本一、操作前准备:1. 确保提升机设备完好,未发现任何异常情况。
2. 检查提升机升降平台、固定装置、安全防护装置等是否牢固可靠。
3. 确保提升机周围没有人员或障碍物,并清理工作区域。
二、操作流程:1. 启动提升机前,确认机器运转正常,包括操纵台和控制箱的按钮是否灵敏、指示灯是否正常等。
2. 按照操作控制台上的指示,将升降平台定位至所需高度,并确保平台稳定后停止移动。
3. 在升降平台上进行装载或卸载操作时,要确保货物牢固地放置在平台上,并避免超过承载限制。
4. 在整个操作过程中,司机必须坚守岗位,手握操作台,时刻保持警觉,确保安全。
三、安全要求:1. 操作人员在经过正规培训并取得相关操作证书后,方可上岗操作提升机。
2. 严禁操作人员在承载荷重的情况下使用提升机作为人员乘坐工具。
3. 严禁操作人员将提升机用于超出制造商规定的范围的危险工作。
4. 在使用提升机期间,禁止随意操作操作台和控制器,不得擅自改变设备参数和功能设置。
5. 在操作提升机期间,禁止吸烟、饮食等不符合安全操作规范的行为。
四、应对意外情况:1. 如果提升机出现异常声响、震动或其他异常情况,应立即停止操作,并及时报告维修部门。
2. 发生紧急情况时,操作员应立即按下紧急停止按钮,并保持平静,遵循相关紧急救援措施,确保人员安全。
五、操作结束:1. 操作结束后,将提升机调整到合适的高度,关闭设备电源,并将操作台与控制箱锁定。
2. 清理和维护提升机周围的工作区域,确保工作环境整洁和设备安全。
3. 完成操作后,要及时向相关人员汇报工作情况,并提出相关改进建议。
六、遵守法规:1. 操作人员必须遵守国家和地方的相关法律法规,严禁进行违法违规操作。
2. 操作人员应不断学习提升机操作和维护的知识,提高自身素质和技能水平。
七、示范和督导:1. 主管部门应进行定期示范和教育,对操作人员进行考核和督导,以确保提升机操作规程的有效实施。
2. 主管部门应建立健全的管理制度和安全监管机制,确保提升机操作的安全性和合规性。
提升机司机安全技术操作规程一、安全规定1、上班前严禁喝酒,接班后严禁睡觉、看书、打闹、打手机。
坚守工作岗位,上班时不做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程的有关规定。
2、生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机,每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。
实习司机应经主管部门批准,并指定专人进行监护,方准进行操作。
3、提升机司机应遵守以下安全守则:(1)严格执行交接班制度,接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验,并做好交接班记录。
(2)禁止超负荷运行(电流不超限)。
(3)非紧急情况运行中不得使用保险闸。
(4)斜井提升矿车脱轨时,禁止用绞车牵引复轨。
(5)司机不得擅自调整制动闸。
(6)司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
(7)检修后必须试车,并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
(1)操作高压电器时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作、一人监护。
(2)维修人员进入滚筒工作前,应落下保险闸,锁住绞车滚筒,切断电源,并在闸把上挂上“滚筒内有人工作,禁止动车”警示牌。
工作完毕后,摘除警示牌,并应缓慢起动。
(10)操作滚筒离合时,应严格遵守离合的“分”、“合”,操作规定及安全注意事项。
(11)停车期间,司机离开操作位置时必须做到:①将安全闸手把移至施闸位置:②主令控制器手把置于中间“0”位;③切断控制回路电源;④取下控制器钥匙并挂警示牌。
4、司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行。
做到:(1)不得无信号动车。
(2)当所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系,重发信号,再进行操作。
(3)接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,原信号作废,重发信号,再进行操作。
(4)司机不得擅自动车,若因故需要动车时,应与信号工联系,按信号执行。
(5)若因检修需要动车时,应事先通知信号工,并经信号工同意,完毕后再通知信号工。
5、提升机司机应遵守以下操作纪律:(1)司机操作时应精神集中,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不得再打电话。
主提升机司机操作规程(总13页) --本页仅作预览文档封面,使用时请删除本页--主提升机司机操作规程一、一般规定:1、主要提升机必须配有正、副司机,每班不得少于2人。
2、司机必须经过培训,考试合格,取得资格证后持证上岗。
3、司机应熟悉设备的结构性能、技术特征、工作原理以及供电系统和信号联系方式。
4、司机严格执行交接班制度、岗位责任制,严格遵守《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度。
5、工作时精力集中,不得干与本职无关的事,着装整洁符合要求。
二、操作准备:1、各紧固螺栓不得松动,联结件应齐全紧固。
2、联轴器应符合规定,防护罩应可靠。
3、减速器油量适当,液压泵站及其管路完好且无泄露。
4、各种保护装置和电气闭锁必须完好无损。
①、试验过卷保护。
人为用绝缘拉杆触动过卷行程开关使之动作,安全回路断电则说明完好。
②、松绳保护。
人为拉动松绳保护开关拉绳使之动作,如果安全回路断电则说明完好。
③、脚踏紧急制动。
用脚踩操作台右下方脚踏开关,如果高压断路器和安全回路断电则说明完好。
④、闸瓦磨损保护。
人为触动盘形闸上闸瓦磨损行程开关,如果安全回路断电则说明完好。
⑤、油压系统的过压和欠压保护。
触动电接点温度计试验按钮,如果安全回路断电则说明完好,灵敏可靠。
声光和警铃都必须灵敏可靠。
5、制动系统中,闸瓦闸路表面应清洁无油垢,液压站油泵运转应正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置正确,液压站油质油量正常,盘式制动器不漏油。
6、各种仪表指示应准确7、信号系统应正常。
8、检查钢丝绳排列整齐,无乱绳、咬绳现象。
三、操作顺序:1、在正常情况下按以下操作顺序进行:⑴、启动:收到开车信号,确定提升方向→开动辅助设备→松开工作闸→操作主令手柄→开始启动→均匀加速→达到正常速度,进入正常运行。
⑵、停机:到达减速位置→操作主令手柄→开始减速→施闸制动→停车。
四、正常操作:1、提升机的启动与运行:(1)、启动顺序:接到开车信号后,根据信号及深度指示器所显示的容器位置,确定提升方向,将工作闸推至松开位置,同时主令控制器推至第一步,开始启动。
提升机司机安全操作规程
1、应持证上岗。
熟悉本岗位安全专业知识和操作技能,按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。
2、接班后要认真进行点检,确认正常后,方可操作。
3、操作时必须精神高度集中,目视前方,听清、看准声光、视频信号和深度指示器指针的位置,随时控制掌握速度。
4、每班不准少于两人,一人操作,一人监护注意观察运转情况,发现异常必须及时采取措施。
必须坚守岗位,不得脱岗,睡岗和做与工作无关的事。
5、学员不准独立开车,必须在师傅的指导和监督下开车,上、下人员时不准让学员开车。
6、开车要平稳,不准随便使用紧急制动,遇有特殊情况紧急制动后,必须经有关人员检查,无问题后,方可恢复正常运行。
7、及时巡检设备的运行状态,按时填写记录。
8、用罐笼升降人员时,加速度和减速度不得超过0.75m/s,最大不得超过6 m/s。
9、需低速检查井筒设施及钢丝绳时,运行速度不得超过0.3 m/s,低速下放大型设备或长材料时,运行速度不得超过0.5 m/s。
主提升机主井司机操作规程范本一、操作前准备1. 确保主提升机主井司机已经接受过必要的培训和考核,并且持有有效的主井司机证书。
2. 确认主提升机主井司机是否具备良好的身体状况和工作状态,包括没有饮酒、疲劳等不适宜工作的情况。
3. 检查主提升机主井司机所需的工具和装备是否齐全,并确保其处于良好的工作状态。
4. 检查主提升机主井司机所需的通信设备是否正常工作,以便能够与其他人员进行有效的沟通。
二、操作流程1. 严格按照相关的操作程序进行操作,不得擅自改变或省略步骤。
2. 在操作主提升机之前,应事先与井下人员沟通,并获得相关的批准和指示。
3. 在操作过程中,要随时关注主提升机的运行状况,特别是注意是否有异常声响或震动。
4. 在上下井过程中,要注意与仓外人员的协同配合,确保安全顺利进行。
5. 在操作主提升机时,要随时保持警觉,注意井下环境的变化,特别是注意是否有人员在井口附近活动。
6. 在出现紧急情况时,要立即停止主提升机的运行,并迅速采取相应的措施,确保人员和设备的安全。
三、安全措施1. 操作主提升机时,要严格按照相关的安全操作规程进行操作。
2. 在操作过程中,要随时注意维护和保养主提升机设备,确保其安全可靠的运行。
3. 在工作结束后,要及时清理现场,保持井口和工作区域的整洁,防止发生意外事故。
4. 定期参加安全培训和考核,提高安全意识和应急处理能力。
5. 在操作过程中,要密切关注现场情况,并及时向上级汇报有关安全问题和建议。
四、日常维护1. 定期检查主提升机设备的工作状况,发现问题及时进行维修和更换。
2. 定期对主提升机设备进行润滑保养,确保其良好的工作状态。
3. 定期清洁主提升机设备,保持其外观整洁,提高工作效率。
4. 定期对主提升机设备进行安全检查,发现问题及时整改,确保设备安全可靠的运行。
五、应急处理1. 在操作过程中,如发生紧急情况,应立即采取相应的措施,确保井下人员的安全。
2. 如遇到主提升机设备故障,应立即停止运行,并及时报告上级并进行维修。
三、安全操作规程主提升司机安全操作规程1.绞车司机必须熟悉信号规定,信号不清,不明不允许开车。
2.信号发出后,车房因故不能及时开车,应与信号工联系,前发信号作废,待重发信号后才允许开车。
3.车房因工作需要动车是必须与信号工联系,收到信号后方允许开车。
4.司机必须精力集中,绞车启动后看好开车方向和信号,启动后注意各压力表、电流表、速度表等的显示和各运转部位的声音,运转时手不允许离开操作手把,听好警铃,准时停车。
5.用箕斗升降人员时,最大速度不可大于4米/秒,运送火工物品时速度不大于2米/秒。
6.升降人员时必须一人开车一人监护。
7.操作司机每一小时轮换一人,一勾操作时不准轮换,遇紧急情况时应先停车后轮换,在不监护是应做好巡回检查。
8.每班司机要对绞车进行一次检查,因停电而停车时及时向机运部和矿调度中心汇报,另外还应将所有的电器启动装置放在准备启动位置。
9. 司机必须熟悉本绞车的操作方法和井筒信号的使用。
10. 当司机对所发信号不清有疑问时,应问清楚后方可开车。
11. 开车前的准备:1)工作方式开关应在手动位置。
2)合高压,起动风机、液压泵、润滑泵等,再按安全复位按钮到安全回路闭合为止。
3)根据需要选择相应的工作方式:如检修、手动、自动、应急等。
12.当司机收到开车信号并且一切正常后方可开车。
先将制动手柄推到松闸极限位置,然后根据提升方向操作电手柄,使绞车加速到规定速度(也可以一次将电手柄推到或拉到极限位置,绞车可以自动加速)。
13.绞车起动运行中应注意事项:1)司机台前各仪表指示。
2)深度指示器指示。
3)各转动部位声音。
4)钢丝绳运转情况等。
14. 绞车在运行中出现以下情况时,应立即将电手柄拉回零位,待绞车自动减速至停车时,拉回制动手柄至极限位置,实现中途故障停车。
1)电流过大、加速太慢、起动不起来;2)绞车有异响;3)紧急信号;4)其它非停车不可的不正常情况。
15. 绞车在运行中出现以下情况时,应立即按动安全制动按钮使绞车实现安全制动紧急停车。
主提升机司机操作规程一、一般规定1、提升机必须配有正、副司机,每班不得少于2人(不包括实习或熟悉期内的司机),司机不允许连班顶岗。
2、司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理,掌握《煤矿安全规程》有关规定机车房各项规章制度,并经考试取得合格证后,持证上岗。
3、严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
4、上班前不准喝酒,工作是精神集中,不得干预本质无关的工作。
着装符合工作要求。
二、电控送电步骤1、合低压电源柜(+LV)中的空开QS2.2。
2、合低压电源柜(+LV)中高压变频器操作电源(QM2.3)、操作电源(QM2.5)、井筒开关电源(QM2.4)、液压站电源(QM2.7)、润滑站电机电源(QM2.8)、DI输入电源(QM2.13)、DO输出电源(QM2.14)等断路器;3、启动低压电源柜的UPS稳压电源;4、将提升数控柜和操作台内的PLC投入工作:5、合高压开关柜隔离开关、真空断路器,给高压变频器送电。
6、当操作台上“允许高压合”灯亮时表示高压变频器准备好才可以合高压。
三、电控停电步骤:本过程为上电过程的反过程,即按照上述步骤逆向执行即可。
特别注意:合电源时先合低压控制电源再合高压电源,停电时先停高压电源再停低压控制电源,停低压电源时,先关低压电源柜(+LV)内的UPS电源,无特殊情况高压电源不允许频繁起停。
四、开车前的准备工作:1、将操作台上的制动手柄、主令手柄均置于零位,“手柄零位”指示灯亮。
2、操作台上的各转换开关、旋柄式开关均置于正常位置,“调绳/工作/调闸”工作在0位,调绳在1位,调闸在2位,“应急开车”在0位,“工作方式”在1位是半自动,在0是手动,在2是检修,在3是全自动,“功能开关”正常在0位是双编码器工作,1是单数控柜编码器工作,2是单操作台编码器工作,“种类开关”正常在1位,是低速,在0是中速,在2是高速,“过卷复位”正常在0位,在1是下过卷复位,在2是上过卷复位。
主提升绞车司机岗位安全操作规程前言主提升绞车司机岗位是一项高风险的工作,在工作过程中必须慎重考虑安全操作规程。
正确的操作规程不仅可以保障工作人员安全,还可以提高工作效率。
本文将会介绍主提升绞车司机操作规程,以提高工作安全和效率。
确认工作台账主提升绞车司机在工作前需要确认工作台账,包括确认工作环境和配置的设备。
在确认工作台账后,司机可以根据工作要求安排好操作流程和所需设备。
检查绞车设备为了确保工作环境的安全,每位主提升绞车司机在开始工作前都需要检查绞车设备的安全性。
具体操作如下:1.确认绞车设备的固定情况:在工作前,必须检查绞车设备是否已经固定,如果固定不严密,则需要更换设备或者重新固定。
2.确认绞车设备的工作状态:需要检查绞车设备的工作状态以保证其正常运作。
特别是需要确认导线紧张是否适合,以及其余零部件是否正确。
3.确认缆绳的安全性:需要确认缆绳是否有磨损或者环节弯曲,如果发现问题,则必须及时更换或者修理好。
工作时操作规范1.工作时需要时刻关注绞车设备运作情况,如果出现任何故障或者问题,应当立即停止操作,并且通知现场指挥员处理。
2.工作人员应当穿戴符合相关标准的安全工作装备,包括头盔、防护鞋、手套等。
特别是项圈必须佩戴饰以确认工作人员的位置。
3.工作人员应当保持清醒、专注的状态进行操作,不得在工作过程中进行其他活动,以防止因疏忽而引起危险事故。
4.工作人员在操作过程中必须根据需要使用合适的手工工具,确保操作平稳,避免较大的振动和噪音。
5.工作过程中不允许有过多人员集中在施工区内以减少事故能力上带来的风险。
6.工作人员应当根据设备的使用情况及时更换其余配件,防止出现因维护不及时导致工作不稳定的情况。
工作后操作规范1.工作结束之后必须对绞车设备进行全面的检查,确认设备处于安全的状态。
如果发现设备有任何问题,则需要及时处理或者上报。
2.工作结束之后,工作人员需要将工作台清理干净,确保下一位工作人员的工作环境舒适和安全。
主提升绞车司机岗位安全操作规程绞车司机在工作过程中承担着重要的责任,需要具备良好的安全操作意识和技巧。
为了提升绞车司机岗位的安全操作水平,下面将详细介绍绞车司机应遵守的安全操作规程。
一、安全意识培养1. 安全第一:绞车司机应始终把安全放在第一位,牢记自己的工作职责和承担的责任,严格遵守安全操作规程。
2. 安全教育:绞车司机应接受必要的安全培训和教育,了解绞车的结构、操作原理、安全事故案例等,提高自己的安全意识。
二、绞车操作规程1. 绞车前的准备:绞车司机在开始工作前,应先检查绞车的主要零部件是否完好,如钢丝绳、钢丝绳卷筒、倒车闸、制动器等,确保设备正常运行。
2. 绞车操作流程:绞车司机在进行起吊作业前,应按照规定的操作流程进行操作,包括起吊前检查、信号确认、起吊过程、放吊操作等。
不得违规操作或随意停止或改变操作顺序。
3. 吊装作业安全:绞车司机在进行吊装作业时,应确保起吊物品牢固固定,不得超过设备的额定载荷,同时注意吊装过程中的平衡和稳定,加强与指挥员的沟通。
4. 夜间工作安全:绞车司机在夜间工作时,应确保工作区域充分照明,设备正常运行,同时戴好安全帽、安全鞋等必备个人防护装备,提高夜间工作安全性。
三、防范事故发生1. 安全设备使用:绞车司机使用绞车时应确保安全设备完好并正确佩戴,如安全带、护目镜、耳塞等,如有发现损坏或失效的情况,应及时更换或修理。
2. 定期检查和维护:绞车司机应定期对绞车进行检查和维护,保证设备的正常运行,如发现异常情况应及时报告上级或维修人员。
3. 事故报告和处理:绞车司机在发生事故或异常情况时,应立即停止工作,采取相应措施防止事故扩大,并及时向上级或相关部门报告,配合事故处理工作。
四、紧急情况应对1. 火灾逃生:绞车司机在发生火灾时应保持冷静,迅速按照逃生通道撤离,不得盲目乱窜,救援其他受困人员时应注意自身安全。
2. 人员伤亡救助:绞车司机在发现人员受伤时应第一时间进行救助和报警,保障受伤人员的生命安全。
提升机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保提升机工作区域内没有人员或障碍物。
2. 检查提升机的工作台面、座椅、控制台等部位是否正常,不存在磨损、松动或故障。
3. 检查提升机的液压系统、电气系统以及各种保护装置是否完好。
4. 确保提升机的液压油及润滑油处于正常工作状态。
5. 确保提升机的工作环境安全,如气氛无异常、无易燃易爆物质等。
二、操作准则1. 操作前应戴好安全帽、工作服,携带防滑鞋,佩戴防护手套和护目镜。
2. 在操作过程中,要保证通讯设备畅通,随时与其他人员保持沟通,便于发生紧急情况时的协调。
3. 严禁在操作过程中抽烟、饮食等不安全行为。
4. 在操作期间,要保持专注,不得分散注意力,确保能及时发现并处理各类异常情况。
5. 确保从事操作工作的人员具备相应的岗位技能,经过专业培训和合格的考核。
6. 严禁未经授权的人员擅自操作提升机。
7. 确保严格按照提升机的额定载荷进行作业,不得超载操作。
8. 在提升机工作期间,不得进行维修、清洁等干扰操作。
三、操作流程1. 操作前,确保提升机处于空载状态,将工作台面调整到安全高度,并固定好。
2. 使用启动控制面板将提升机启动,逐步提高提升高度,注意观察液压系统的工作状态。
3. 操作提升机时,要把握好提升速度和灵敏度,避免急变速和冲击。
4. 在操作过程中,要保持对提升机周围情况的观察,随时注意周边的安全情况,确保人员和设备的安全。
5. 在提升机工作期间,严禁离开控制台,及时发现并处理各类故障和异常情况。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下,如提升机故障、失控等,应立即按下紧急停止按钮,并向相关人员发出紧急停机指令。
2. 如遇火灾、爆炸等突发事件,应立即停止提升机运行,并按照应急预案进行处置。
3. 在紧急情况处理过程中,要保持冷静,严格按照应急预案进行操作,并及时向上级汇报。
五、操作后注意事项1. 在操作结束后,及时关闭提升机电源,并切断液压系统的压力。
2. 对提升机进行日常维护保养,并定期进行检查,确保设备的正常运行。
主提升机司机操作规程模版一、操作前准备1. 司机在操作主提升机之前,必须经过相关岗位培训,熟悉主提升机的工作原理、操作流程和安全注意事项。
2. 检查主提升机的设备状态,包括检查电梯门、安全扣件、限位器、紧急制动器等是否正常工作,并及时报告和修复任何发现的故障。
3. 检查操作面板是否正常运作,各个按钮、指示灯是否灵敏可靠。
4. 确保主提升机周围没有杂物或其他障碍物、人员等,确保安全操作环境。
5. 穿戴符合要求的工作服和个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
二、操作规程1. 在操作主提升机之前,先查看相关标识和警示牌,确保了解运行规程和限制。
2. 操作主提升机时,必须认真守规矩,按照规定的程序进行操作,严禁违章操作。
3. 在搭载乘客或货物之前,需要先确认主提升机的运行状态正常,并在相关平台和入口设置有效的警示标识,提醒使用人员注意安全。
4. 操作主提升机时,严禁超载。
根据主提升机的额定负载能力,确保乘客或货物的重量不超过额定负载。
5. 在开启主提升机时,应先关好门,并确保乘客或货物的安全。
在关闭门前,需确认门是否完全关好,确保乘客或货物的安全。
6. 在主提升机运行过程中,司机应保持集中注意力,仔细观察运行状况和相关指示灯,确保运行安全。
7. 发现任何异常情况时,如异响、振动、停滞等,司机应立即停止主提升机的运行,并及时上报维修人员进行检查处理。
8. 操作主提升机时,严禁将任何身体部位伸入运行区域,避免发生夹伤等意外。
9. 如果因故障或其他原因必须疏散乘客时,司机应按照预先制定的疏散方案,引导乘客安全疏散。
10. 操作结束后,司机应及时将主提升机停止在设定的停靠点,并进行相关操作如停电、断电等,保证主提升机的安全。
三、注意事项1. 严禁在操作主提升机时使用手机、收听音乐等分心行为,以免影响司机对主提升机的观察和操作。
2. 在操作主提升机时,必须注意周围环境的变化,如遇到突发情况或其他危险因素,应及时采取紧急措施,确保操作安全。
提升司机安全技术操作规程提升司机操作规程一、运行前的检查与准备提升机在运行前首先要重点部位进行一次检查,检查的重点是:1、检查各结合部位螺栓是否松动,销轴有无间隙超限:2、检查各润滑部位润滑油质是否合格,油量是否充足,有无漏油现象:3、检查制动系统常用闸和保险闸是否灵活可靠,间隙、行程及是否符合要求:4、检查各种安全保护装置动作是否准确可靠;5、检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰可靠;6、检查主电动机的温度是否符合规定。
检查完毕无误后,按以下程序进行起动前的准备工作;1、将制动手柄和主令手柄置于零位;2、合上高压隔离开关,断路器,向换相器送电;3、合上辅助控制盘上的开关,向低压用电系统供电;4、采用低频制动时,向低频电源送电;5、采用动力制动时,向可控硅整流器送电;6、起动润滑油泵;7、起动制动油泵;8、合上安全回路;二、正常操作程序与方法1、起动阶段的操作(1) 听清楚提升信号和开车方向后,将保险闸操纵手把移至松闸位置;(2) 将常用闸操纵手把移至一级制动位置:(3) 按照信号要求的提升方向,将主令控制器推(扳)至第一位置;(4) 缓缓松开工作闸起动,领奖推(扳)主令控制器(半自动操纵的提升机一下移到极限位置),使提升机加速到最大速度。
2、提升机减速速、停机阶段的操作(1) 当听到减速警铃后,司机应根据不同的减速方法乾地相应的操作:若采用惯性滑行减速的操作方法,司机应降主令控制器手把由相应的终端位置推(或拉)至中间“0”位。
提升机在惯性和提升物重力的作用下自由滑行减速。
如果提升载荷较大,提升机的运行速度低于0.5m/s后,提升速度无法到达正常停车位置时,需二次给电;如果提升容器将要到达停车位置时,提升机的运行速度仍较大时,需用常闸点动减速。
若采用电动机减速的方法,司机应将主令控制器手把由相应的终端位置逐渐推(或拉)至中间“0”位,并密切注意提升机的速度变化,根据提升机的运行速度图确定主令控制器手把的推(拉)速度。
主提升司机安全技术操作规程1主提升(卷扬机)司机必需经过有资质的特种作业培训机构培训合格,取得特种作业资格证。
2主提升(卷扬机)司机必需按时参与班前班后会,了解本班的工作内容和安全留意事项。
3主提升(卷扬机)司机要遵守与安全生产有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
4参与三八制(倒班)主提升(卷扬机)司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,具体了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。
5提升机启动前应做以下工作5.1启动辅助装备启动液压站或自动油泵或空压机;启动冷却水泵或风机;启动润滑油泵;启动直流发电机组或给可控柜硅送电;(直流提升机)做好动力制动直流电源的供电准备;(对动力制动系统)启动低频机组或给可控柜硅送电;(对低频动力系统)5.2观看电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否精确、正常。
5.3司机台各手柄、旋钮置于正常位置。
6提升机的启动与运行6.1启动挨次:接到开车信号后,将保险闸移至松开位置(指保险闸施闸时)依据信号深度指示器显示的位置,确定提升机的方向,操作工作闸至松开位置,同时将主令掌握器推至第一步,开头启动;依据绞车启动电流改变情况,操作主令掌握器,使提升机匀称加速至规定的速度;6.2提升机在启动和运行过程中,应随时留意观看以下情况:电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定;深度指示器指针位置和移动速度应正确;信号盘上的各信号改变情况;各运转部位的声响应正常,无异样震惊;各种爱护装置的声光显示应正常;钢丝绳有无异样跳动,电流表指针有无异样摇摆。
7提升机正常减速与停车:7.1依据深度指示器指示位置或警铃示警按时减速。
将主令掌握器拉(推)至0位;用工作闸点动施闸,按要求按时精确减速;对有动力制动或低频制动的提升机要留意观看,使制动电源正常投入,确保提升机正确减速。
7.2依据终点信号,按时用工作闸精确停车,防止过卷。
8提升机司机应进行班中巡回检查:8.1巡回检查一般为每小时检查一次。
( 操作规程 )
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主提升司机安全技术操作规程
(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
主提升司机安全技术操作规程(新版)
1主提升(卷扬机)司机必须经过有资质的特种作业培训机构培训合格,取得特种作业资格证。
2主提升(卷扬机)司机必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。
3主提升(卷扬机)司机要遵守与安全生产有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
4参加三八制(倒班)主提升(卷扬机)司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。
5提升机启动前应做以下工作
5.1启动辅助设备
5.1.1启动液压站或自动油泵或空压机;
5.1.2启动冷却水泵或风机;
5.1.3启动润滑油泵;
5.1.4启动直流发电机组或给可控柜硅送电;(直流提升机)
5.1.5做好动力制动直流电源的供电准备;(对动力制动系统)
5.1.6启动低频机组或给可控柜硅送电;(对低频动力系统)
5.2观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。
5.3司机台各手柄、旋钮置于正常位置。
6提升机的启动与运行
6.1启动顺序:
6.1.1接到开车信号后,将保险闸移至松开位置(指保险闸施闸时)
6.1.2根据信号深度指示器显示的位置,确定提升机的方向,操作工作闸至松开位置,同时将主令控制器推至第一步,开始启动;
6.1.3根据绞车启动电流变化情况,操作主令控制器,使提升机均匀加速至规定的速度;
6.2提升机在启动和运行过程中,应随时注意观察以下情况:
6.2.1电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定;
6.2.2深度指示器指针位置和移动速度应正确;
6.2.3信号盘上的各信号变化情况;
6.2.4各运转部位的声音应正常,无异常震动;
6.2.5各种保护装置的声光显示应正常;
6.2.6钢丝绳有无异常跳动,电流表指针有无异常摆动。
7提升机正常减速与停车:
7.1根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
7.1.1将主令控制器拉(推)至“0”位;
7.1.2用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速;
7.1.3对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察,使制动电源正常投入,确保提升机正确减速。
7.2根据终点信号,及时用工作闸准确停车,防止过卷。
8提升机司机应进行班中巡回检查:
8.1巡回检查一般为每小时检查一次。
8.2巡回检查要按照主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查。
巡回检查的重点安全保护系统。
8.3在巡回检查中发现的问题要及时处理。
8.3.1司机能处理的应立即处理;
8.3.2司机不能处理的,应及时上报,并通知维修工处理;
8.3.3对不会立即产生危害的问题,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况;
8.3.4所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行日志。
9其他注意事项
9.1每班应有两名司机,一名主司机负责操作,另一名(助手)负责监视检查。
如有异常情况,应当立即停车。
9.2司机在班前应有足够的睡眠,情绪饱满,精力充沛,不许喝酒,不得带病坚持工作。
9.3司机在设备运行中,必须精力集中,听准看准信号后方可进行操作,注意主令控制器手柄的推动方向,注意深度指示器和声光信号。
注意各种仪表指示是否正常及钢丝绳的摆动情况,注意各部。