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大体积混凝土施工方案(完整版)范本一：大体积混凝土施工方案(详细版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目背景1.2 项目目标2. 工程概述2.1 工程名称2.2 工程位置2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工生产流程3.5 施工设备调配4. 施工方法与工艺4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 主要施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 施工进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全施工8.1 安全管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 施工成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释：本文涉及的法律名词及注释略。
范本二：大体积混凝土施工方案(标准版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目概述1.2 施工目标2. 工程概况2.1 工程名称2.2 工程地址2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工流程3.5 施工设备配置4. 施工方法与工艺技术4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全与环境保护8.1 安全生产管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案8.4 环境保护措施9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释：本文涉及的法律名词及注释略。
大体积混凝土浇筑专项施工方案一、工程概况本工程是大型商业综合体地下停车场的地下一层板、地下二层板、楼梯间等大体积混凝土结构的施工。
混凝土总投入量约为3000立方米。
本施工方案将详细介绍混凝土供应、技术准备、施工组织、质量控制等内容。
二、施工工艺2.1混凝土配制本施工工程采用的混凝土为C30标号的砼。
混凝土配制比例为：水胶比控制在0.45～0.50，胶凝材料采用水泥、矿渣粉和砂浆，骨料采用经过筛选和洗净的细石。
2.2混凝土供应混凝土供应商应提供符合相关标准的混凝土，并严格按照设计要求进行配制和浇筑，以保证混凝土的强度和质量。
三、技术准备3.1设备准备3.1.1混凝土搅拌站：设置混凝土搅拌站至离施工现场距离500米以内，以确保及时供应混凝土。
3.1.2泵送设备：根据施工现场的实际情况，提前准备混凝土泵车，并保证泵送设备的操作人员熟练掌握操作技巧。
3.1.3铺设设备：准备足够数量的振捣器、抹灰机、整平机等设备，并进行检查和维修，确保设备状态良好。
3.2物料准备3.2.1预制构件：提前制作好需要使用的预制构件，确保施工过程中能够及时使用。
3.2.2助剂：根据实际需要，提前购买好需要使用的助剂，如缓凝剂、减水剂、防水剂等。
3.3施工人员准备3.3.1施工队伍：安排经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术员、工人等，确保施工过程的顺利进行。
3.3.2培训：对施工人员进行必要的培训，使其掌握混凝土施工的基本知识和操作技能。
四、施工组织4.1施工队伍划分4.1.1混凝土供应人员：负责混凝土搅拌站的运营和混凝土供应的协调。
4.1.2泵送设备操作人员：负责泵送混凝土和保证泵送过程的顺利进行。
4.1.3施工人员：负责混凝土浇筑、抹灰、整平等工作。
4.2施工工序4.2.1混凝土浇筑：按照设计要求和工程进度，进行混凝土浇筑，保证一次性浇筑完成，减少接缝的数量。
4.2.2抹灰：混凝土浇筑完成后，及时进行抹灰工作，保证混凝土表面的平整度和光滑度。
大体积混凝土专项施工方案完整版.docx 范本1（正式、规范风格）：一：前言1.1 引言本文档是大体积混凝土专项施工方案的完整版，旨在对该专项施工方案进行全面的描述和指导，确保施工的顺利进行。
二：工程概述2.1 项目背景2.2 工程目标2.3 工程范围2.4 工程内容三：施工准备3.1 地理环境分析3.2 工程设计分析3.3 材料准备3.4 设备准备3.5 人员组织与配备3.6 安全措施四：施工过程4.1 工程分段与分项4.2 施工步骤与方法4.3 常见施工问题与解决方案4.4 施工进度控制五：质量控制5.1 施工质量目标5.2 施工质量控制措施5.3 施工过程监督与检查5.4 质量纠正与整改六：验收与交接6.1 施工验收标准6.2 施工验收过程6.3 竣工资料的整理与交接七：风险评估与应对7.1 施工风险评估7.2 风险应对措施7.3 应急预案制定八：附件本文档涉及的附件包括但不限于：施工设计图纸、资料清单、施工计划、施工记录表等。
九：法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释包括但不限于：建筑法、施工合同、招标文件等。
——————————————————————————————————————范本2（活泼、简洁风格）：前言：本文档是大体积混凝土专项施工方案的完整版，旨在详细描述该方案的施工过程和要点，以期施工工作更加顺利进行。
工程概述：1. 项目背景本工程为XX项目，在XX地区进行，主要目的是XX。
2. 工程目标本工程的目标是XX，可以达到XX效果。
3. 工程范围本工程的范围包括XX。
4. 工程内容本工程的内容包括XX。
施工准备：1. 地理环境分析本工程的地理环境主要特点是XX，对施工有XX影响。
2. 工程设计分析本工程的设计特点是XX，需要注意XX。
3. 材料准备本工程所需材料包括XX，具体的准备方法如下。
4. 设备准备本工程所需设备包括XX，具体的准备方法如下。
5. 人员组织与配备本工程所需人员包括XX，具体的组织和配备方法如下。
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
XXXXXX大体积混凝土浇筑施工方案编制：审核：审批：日期：版次：03目录一、工程概况 (1)二、施工布署 (1)1.施工方案及施工顺序 (1)2.施工劳动力安排 (1)3.施工机具安排 (3)三、施工准备 (3)四、原材料与配合比 (5)1. 水泥 (7)2. 粗骨料 (7)3.细骨料 (8)4.粉煤灰及磨细矿渣 (8)5.外加剂 (9)6.水 (9)7.水胶比W/C (10)8.坍落度 (10)五、混凝土浇筑现场管理 (10)六、混凝土供应管理 (11)七、混凝土现场管理 (12)1.技术准备 (12)2.现场准备 (13)3.混凝土振捣 (14)4.泌水处理 (15)5.试块留置要求 (16)6.底板砼养护及防裂措施 (16)八、大体积砼测温 (18)1.测温方法 (18)2.测温点的布置 (18)3.测温结果的处理 (19)4.测温点布控 (20)九.大体积砼裂缝控制计算 (24)1、绝热温升计算 (24)2、混凝土内部中心温度计算 (24)3、砼养护计算 (25)4、抗裂计算 (26)十.冷却管降温措施 (29)1、冷凝水系统的设置 (29)2、冷却水系统的控制 (30)3、供水系统 (30)4、冷却水管降温效果计算 (31)附图1：地下室底板大体积混凝土浇筑平面图 (33)附图2：冷却水管布置图 (33)底板大体积砼浇筑施工方案一、工程概况本工程地下室筒体部位地下为二层，基础采用桩筏复合基础，桩基采用钻孔灌注桩（已经完成），筏板高度4000mm。
地下室筏板按大体积砼的施工工艺来进行施工。
二、施工布署核心筒基础底板混凝土方量约为26100m3，厚度4000 mm，属于大体积砼的施工范畴。
1.施工方案及施工顺序为保证混凝土施工时的连续浇筑并且不留施工冷缝，本地下室底板浇筑安排六台混凝土固定泵及两台混凝土汽车泵浇筑，砼总体浇筑路线为由西向东连续浇捣，详见附图。
2.施工劳动力安排项目经理部对底板混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备包括分包单位在内的白班、夜班两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。
大体积混凝土浇筑方案1、采用斜面分层浇筑的方法浇筑，由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度400mm，通过标尺杆进行控制。
夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。
浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工裂缝出现。
每一次的振捣时间20-30s 以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，横向振捣接界面的搭界长度至少500mm。
2、混凝土振捣方式：每个砼泵口布置3台振动棒。
混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，确保下部混凝土的密实；第二道设在混凝土的坡中间，第三道设在混凝土的坡顶。
每道设2台振捣器，三道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面。
使用振捣棒振捣，振捣棒插入下层混凝土中的深度>50mm，振捣棒移动的间距以400mm左右为宜，振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，每一次振点的延续时间一般为20—30秒，以混凝土面泛浆和不再沉落为准。
横向振捣界面的振捣搭接至少500mm宽，以防止交界处的漏振。
混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm—25mm碎石，用木抹拍实抹平。
3、表面处理。
由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2～8h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木板反复压数遍，使其表面密实，再用铁面板收面后立即用塑料薄膜覆盖。
4、加强施工管理。
在混凝土结构中，强度不是均匀的，裂缝总是从强度最低的薄弱处开始，当混凝土质量控制不严，混凝土离差系数大时裂缝就多。
为防止裂缝，必须加强施工管理，提高混凝土的施工质量。
5、商品混凝土管理规定，连续浇筑量超过1000m3一般按照每200m3留置强度试件一组，每班留现场同条件养护试块一组。
抗渗试件,按每500m3取一组试件。
所有试件随机取样，成型后用塑料膜严密覆盖，脱膜时写好编号、日期及部位，除同条件养护外，其余强度试件及抗渗试件立即进入标养，以免因试件养护不利出现对工程质量误判。
第1篇一、工程概况本工程为某大型公共建筑项目，筏板基础为大体积混凝土结构，主要用于承担建筑物的荷载和抗拔力。
筏板基础的设计尺寸为长×宽×高=100m×60m×1.5m，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保掌握大体积混凝土施工的工艺要求和操作规范。
2. 材料准备- 确保水泥、砂、石子、外加剂等原材料的质量符合设计要求和国家标准。
- 配置足够的模板、钢筋、混凝土输送泵、振捣器等施工设备。
3. 技术准备- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
- 进行现场测量放线，确保筏板基础的尺寸和标高准确。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据设计图纸，进行测量放线，确保筏板基础的位置和尺寸准确。
2. 模板工程- 选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
- 模板安装前应进行验收，确保其平整、牢固、无变形。
- 模板与地基、模板之间应设置支撑系统，确保施工过程中的稳定。
3. 钢筋工程- 钢筋加工前应进行检验，确保其尺寸、形状、材质符合设计要求。
- 钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度准确。
- 钢筋焊接应采用符合规范的方法，确保焊接质量。
4. 混凝土浇筑- 混凝土运输采用混凝土输送泵，确保混凝土的均匀性和流动性。
- 混凝土浇筑应分层进行，每层厚度控制在30cm以内。
- 混凝土浇筑过程中应进行振捣，确保混凝土密实。
5. 养护- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
- 养护时间应根据混凝土强度等级和气温条件确定，一般不少于14天。
四、质量控制措施1. 原材料控制- 对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行检验，确保其质量符合设计要求。
- 对进场材料进行标识，防止错用或误用。
2. 施工过程控制- 加强施工过程中的质量监控，确保施工工艺、施工顺序符合规范要求。
大体积混凝土施工方案，完整版.doc范本1：【项目名称】大体积混凝土施工方案【项目描述】本文档为大体积混凝土施工方案的详细说明，旨在确保施工过程的高效性和安全性。
该方案包括项目背景、施工流程、工艺要点、施工组织、材料准备、质量控制等多个方面的内容。
【目录】1. 项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工环境2. 施工流程2.1 施工前准备2.1.1 地基处理2.1.2 施工图纸准备2.1.3 资源调配2.2 施工过程2.2.1 基础混凝土施工2.2.2 墙体混凝土施工2.2.3 柱、梁混凝土施工2.2.4 屋面混凝土施工2.2.5 整体修整3. 工艺要点3.1 混凝土配合比设计3.2 施工方法和工具选择3.3 环境保护措施3.4 建筑安全措施3.5 施工质量控制4. 施工组织4.1 组织机构4.2 施工人员安排4.3 施工进度计划4.4 施工协调管理5. 材料准备5.1 混凝土原材料采购5.2 材料质量检验5.3 材料储存和保护6. 质量控制6.1 施工质量检验6.2 施工质量验收6.3 施工质量记录7. 附件【法律名词及注释】1. 混凝土：指由水泥、砂石、骨料等经过一定比例混合后形成的一种人造石材材料。
2. 施工图纸：指工程项目的施工详细图纸，包括工程结构和各个构件的尺寸、布置等。
3. 配合比：指混凝土中各组成材料按照一定比例所占的比例关系。
1、本文档涉及附件。
2、本文所涉及的法律名词及注释。
范本2：【项目名称】大体积混凝土施工方案完整版【项目描述】本文档为大体积混凝土施工方案的详细说明，旨在确保施工过程的高效性和安全性。
该方案包括项目背景、施工流程、工艺要点、施工组织、材料准备、质量控制等多个方面的内容。
【目录】1. 项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工环境2. 施工流程2.1 施工前准备2.1.1 地基处理2.1.2 施工图纸准备2.1.3 资源调配2.2 施工过程2.2.1 基础混凝土施工2.2.2 墙体混凝土施工2.2.3 柱、梁混凝土施工2.2.4 屋面混凝土施工2.2.5 整体修整3. 工艺要点3.1 混凝土配合比设计3.2 施工方法和工具选择3.3 环境保护措施3.4 建筑安全措施3.5 施工质量控制4. 施工组织4.1 组织机构4.2 施工人员安排4.3 施工进度计划4.4 施工协调管理5. 材料准备5.1 混凝土原材料采购5.2 材料质量检验5.3 材料储存和保护6. 质量控制6.1 施工质量检验6.2 施工质量验收6.3 施工质量记录7. 附件【法律名词及注释】1. 混凝土：指由水泥、砂石、骨料等经过一定比例混合后形成的一种人造石材材料。
★大体积混凝土施工方案_共10篇范文一：大体积混凝土施工方案目录123456工程概况...............................................2温度控制原因...........................................4温度控制标准...........................................4温度计算...............................................5工艺流程...............................................6温度控制措施...........................................66.1从材料的选择和使用上控制............................66.2混凝土加工及运输控制措施............................86.3混凝土施工控制......................................86.3.1通水冷却..........................................86.3.2施工机械、材料和人员应能保证连续浇筑砼............96.3.3严格控制混凝土的出厂温度.........................106.3.4砼分层浇筑方法（斜面分层法）.....................106.3.5混凝土震捣.......................................116.3.6混凝土的泌水处理.................................116.3.7动态控制.........................................116.3.8混凝土面层搓平...................................126.4混凝土养护.. (127)温控施工的监测 (13)大体积混凝土施工方案1工程概况新建铁路合肥至福州铁路客运专线中铁六局合福铁路二分部合同段共有13座桥梁，总长8476.535m；其中大体积承台共75个。
一、编制依据
1.1、图书馆施工图纸, 结施G-04、 G-06;
1.2、《混凝土结构施工质量验收规范》( GBJ50204- )
1.3、《建筑工程冬期施工规程》( JGJ 104-97)
1.4、《混凝土质量控制标准》( GB50164-92)
1.5、《建筑施工质量验收统一标准》( GBJ50300- )
1.6、《施工现场临时用电安全技术规程》( JGJ46-88)
1.7、《建筑施工作业安全技术规范》( JGJ80-91)
二、工程概况
2.1、工程位置及周围环境
本工程位于西安市长安区兴隆乡, 即西安电子科技大学新校区内。
东临西万路, 西为B栋教学楼宿舍区, 南临在建B、 E栋教学楼, 北临学校规划路。
2.2、基础结构形式及工程量
本工程地下室基础为柱基加防水混凝土整板基础, 其余为基础梁条形基础。
地下室底板厚600mm, 柱基厚1500mm, 底板面标高为-6.05m, 底板混凝土强度等级为C30S8, 内
掺混凝土微膨胀剂, 地下室底板面积为3559m2, 混凝土量为4900m3, 采用预拌混凝土泵送施工, 图纸设计有一条沉降( 施工) 后浇带, 把底板分成二块, 据此分二段施工;
21轴线条形基础位置上地梁体积较大, 截面大都为900×1300mm, 混凝土量为3600 ○7～○
13轴处设计有一条沉降缝, 因此条形基础也分成两段浇筑。
m3, 混凝土强度等级为C30, ○
三、施工准备
3.1、底板混凝土浇筑各项工作的人员安排
项目部对底板大致积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署, 配备了两套人员, 管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。
3.3、 材料准备
⑴混凝土利用中诚商混凝土站的混凝土, 要求混凝土强度等级及抗渗等级符合设计要求, 同时, 还应符合现场提出的有关技术要求。
⑵施工用的各种小型工具( 木抹子、 刮尺、 胶鞋、 测温铁管、 尺杆、 手提灯、 小线等)
⑶塑料薄膜备齐, 先按两层用量准备。
3.4、 机械准备( 见下表)
3.5.1 施工技术人员熟悉图纸, 了解设计意图, 编制月、周施工进度计划。
3.5.2 对原建筑控制网, 水准点标高进度复测, 放出底板控制标高。
3.5.3 做好各种原材料的取样检验和试验, 混凝土强度试配及钢筋焊接、连接件的试验。
各种检测工具应备齐, 如抗渗试模、抗压试模、尺杆、水准仪等。
3.5.4 编制底板工程的施工预算, 为备料提供数据。
3.5.5底板砼浇筑前应办完各种隐预检手续, 并经监理站检查合格后, 方可浇筑。
3.5.6浇筑前写出浇筑砼的详细技术交底, 并经有关人员签字后方可浇筑。
3.5.7对商品混凝土厂家应提出由于工程为大致积砼工程, 要求采用低水化热的425#矿碴水泥, 掺粉煤灰, 掺量由试验定, 控制砼入模温度T≤25℃。
3.5.8泵送前先用适量的与砼同强度等级的水泥砂浆润泵再压入砼, 砂浆输送到基坑内, 应刨散开, 不允许水泥砂浆堆在一块。
四、主要施工方法
4.1、底板施工段划分
地下室底板面积为3559m2, 混凝土量为4900m3, 条形基础混凝土量为3600 m3, 底板厚度1.5米处和条基均属大致积混凝土, 要采取有效措施, 严控混凝土内外温差不大于25℃, 防止出现温度和收缩裂缝。
为控制裂缝的展开, 着重控制温升, 延缓降温速率, 减小混凝土的收缩, 以及采取设计构造措施, 来取得良好效果。
底板设计有50m 长后浇带, 后浇带宽度为800mm, 条基中设计一条沉降逢, 按照设计后浇带、沉降逢把底板和条基各分成二个施工段, 每个施工段一次性浇筑混凝土。
4.2底板混凝土的施工
4.2.1、混凝土原材料的选择
水泥: 根据我公司近些年来冬期施工大致积砼的经验, 选用耀县秦岭强度等级
42.5Mpa普通硅酸盐水泥( P.O42.5) 。
各项性能指标比较稳定, 而且货源比较充分。
砂子: 用霸河中砂, 含泥量应在2%以内。
石子: 用泾河石子, 石子粒径5-25mm, 石子的含泥量在1%以内。
外加剂: 防冻剂中每立方米碱含量≤1.0 千克, 氨的释放量≤0.1％。
膨胀剂( UEA 型, 粉剂) 掺量8％～12％( 内掺) 。
混凝土配合比由搅拌站试配确定, 至现场浇筑前坍落度控制在160～180mm, 砼初凝
时间控制在8小时左右。
4.2.2、混凝土的供应
本工程混凝土供选择有一、二级资质、社会信誉好的预拌混凝土供应商, 而且其厂址离现场较近的搅拌站, 选择中诚搅拌站为混凝土主要供应商。
对防水混凝土与普通混凝土, 不同强度等级, 不同品种的混凝土同时使用时, 应专车专供, 并在搅拌车前挡
风玻璃上贴上标识, 以防出现差错。
对每次混凝土浇筑所投入的机械设备及运输车辆的多少, 根据浇筑方量、运输路线、浇筑时间来确定。
4.3、浇筑前的准备
由于大致积混凝土要求一次性连续浇筑成型, 混凝土浇筑量大, 作业时间长。
为保证浇筑的顺畅, 事先需充分做好一切准备。
⑴浇筑前先用混凝土减石砂浆湿润泵管, 为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位, 在
此铺设钢脚手板作为施工人员通道。
⑵施工现场的附近村民区, 因此事先与附近地区村民协调好。
施工现场有统一的指挥和调度。
施工中配置足够的通讯工具, 以便联络。
⑶浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位人员名单。
按照施工方案进行详细的技术交底, 使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。
⑷混凝土浇筑人员应熟悉图纸、察看现场, 掌握结构布置, 钢筋疏密情况, 以便掌握
混凝土浇筑流向, 浇筑方法, 浇筑重点, 准备混凝土浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料( 塑料薄膜和阻燃性棉毡等) 。
⑸对模板内的杂物用大功率吸尘器吸干净, 钢筋上如有油污, 则用棉纱蘸着稀料擦洗。
⑹混凝土浇筑实行浇筑令申请制度, 浇筑前对模板及其支架, 钢筋和预埋件、预留洞
口进行检查, 并作好记录, 符合设计要求及规范、规定, 且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑混凝土。
⑺现场备有水准仪, 对集水坑等标高重点控制, 以便随时抄平, 控制标高正确性。
⑻为防止现场停电, 公司自备1 台100KW 柴油发电机, 一旦现场停电, 立即进行发电, 保证混凝土浇捣的顺利进行。
4.4、混凝土浇筑
a) 混凝土质量控制: 搅拌站及技术人员进驻施工现场, 对浇筑过程中的质量进行监控。
混凝土到现场后由项目试验室人员与搅拌站相关人员共同对混凝土的出罐温度、坍落度进行测试。
b) 如果由于意外情况而导致的混凝土坍落度损或增加( ±10cm) 时, 现场
严禁往混凝土内加水。
该车混凝土直接退出施工现场不能使用, 现场严禁往混凝土中加水。
c) 本工程基础结构厚度1500mm 和1300mm高条形基础属大致积混凝土, 采用一个坡度(1:6左右), 分层浇筑厚度控制在50cm, 由一边退向另一边、斜面分层浇捣浇筑方法浇筑。
入模温度不应低于5℃。
根据混凝土泵送时自然坡度, 在每个浇筑带的前后布置两道振动器, 第一道布置在混凝土的卸料点, 解决上部混凝土的捣实, 第二道布置在混凝土的坡脚处, 确保下部混凝土的密实, 浇筑方向由前往后退浇, 振动器也相应跟上, 以确保整个混凝土的浇筑质量。
d) 泵送开始时泵管内的水及稀砂浆泵入吊斗内吊至坑上处理, 其余减石砂浆由端部软管均匀分布在浇筑工作面上, 防止过厚的砂浆堆积。
e) 在浇筑过程中正确控制间歇时间, 上层混凝土应在下层混凝土初凝之前
浇筑完毕, 并在振捣上层混凝土时, 振捣棒下插5cm, 使上下层混凝土之间更好的结合。
f)在浇筑过程中, 混凝土振捣是一个重要环节, 一定要严格按操作规程操作, 做到快插慢拨, 快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出, 慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。
在振捣过程中, 振捣棒略上下抽动, 使混凝土振捣密实, 插点要均匀, 插点之间距离宜控制在50cm, 离开模板距离为20cm。
采用单一的行列形式, 不要与交错式混用, 以免漏振, 振捣点时间要掌握好, 不要过长, 也不要过短, 一般控制在20～30s 之间, 直至混凝土表面泛浆, 不出现气泡, 混凝土不再下。
