催化臭氧氧化反应器适用范围及工艺概述
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臭氧催化氧化工艺一、背景介绍臭氧催化氧化工艺是一种常用的废水处理技术,具有高效、环保等优点,被广泛应用于污水处理、印染废水处理等领域。
二、臭氧催化氧化原理臭氧催化氧化是利用臭氧分解产生的自由基对污染物进行氧化降解的过程。
在催化剂的作用下,臭氧分解生成的自由基能够与有机物发生反应,将其分解成无害物质。
三、工艺流程1. 前处理:将污水经过初步处理后送至臭氧反应器;2. 臭氧反应器:将臭氧与污水混合进入反应器中,在催化剂的作用下进行降解;3. 沉淀澄清:将经过降解后的污水进行沉淀澄清,去除其中细小颗粒和浊度;4. 消毒杀菌:使用消毒剂对污水进行消毒杀菌,确保出水符合排放标准;5. 出水:经过以上步骤处理后,出水可直接排放或进一步利用。
四、工艺参数控制1. 臭氧浓度:臭氧浓度是决定臭氧催化氧化效果的重要因素,一般控制在5-15mg/L;2. 水质pH值:水质pH值对臭氧分解产生的自由基量有影响,一般控制在6-9;3. 反应时间:反应时间是影响臭氧催化氧化效果的重要因素,一般控制在30-60min。
五、工艺优缺点1. 优点:(1)高效:臭氧催化氧化技术具有高效降解污染物的能力;(2)环保:该技术不会产生二次污染,出水符合排放标准;(3)适用范围广:可以处理多种类型的废水。
2. 缺点:(1)成本较高:该技术需要使用昂贵的臭氧发生器和催化剂等设备和药剂;(2)操作难度大:该技术需要专业人员进行操作和维护。
六、应用案例某印染厂废水处理工程采用臭氧催化氧化工艺进行处理。
经过处理后,出水COD浓度从200mg/L降至50mg/L,符合国家排放标准。
七、总结臭氧催化氧化工艺是一种高效、环保的废水处理技术,具有广泛的应用前景。
在实际应用中,需要根据不同的水质和污染物特点进行工艺参数控制,以达到最佳的处理效果。
臭氧均相催化氧化的工艺以臭氧均相催化氧化的工艺为标题,下面将介绍臭氧均相催化氧化的原理、应用和优缺点。
一、臭氧均相催化氧化的原理臭氧均相催化氧化是一种利用臭氧分子作为氧化剂,在均相条件下进行氧化反应的工艺。
臭氧是一种具有强氧化性能的分子,能够与有机物发生氧化反应,将其分解为较低分子量的无机物。
臭氧均相催化氧化的原理主要包括两个步骤:生成臭氧和催化氧化反应。
首先,通过臭氧发生器产生臭氧,一般采用电晕放电法或紫外线法。
其次,在反应器中,将产生的臭氧与待处理的有机物混合,加入催化剂进行反应。
催化剂可以提高反应速率和效率,常用的催化剂有金属氧化物、金属络合物等。
二、臭氧均相催化氧化的应用1. 废水处理:臭氧均相催化氧化广泛应用于废水处理领域。
臭氧能够高效地氧化有机废水中的有害物质,如苯、酚、酮类化合物等。
通过臭氧均相催化氧化,有机废水中的有害物质可以被分解为无害的无机物,提高废水的处理效果。
2. 大气污染治理:臭氧均相催化氧化也可以用于大气污染治理。
臭氧可以氧化大气中的有机物和有害气体,如挥发性有机物、二氧化硫等。
臭氧均相催化氧化可以将这些有害物质转化为无害的无机物或降解为较低的分子量,减少大气污染物的排放。
3. 化学合成:臭氧均相催化氧化还可以应用于化学合成领域。
臭氧可以作为一种强氧化剂,用于有机合成反应中的氧化步骤。
通过臭氧均相催化氧化,可以高效地将有机物氧化为目标产物,提高合成反应的收率和选择性。
三、臭氧均相催化氧化的优缺点1. 优点:(1)高效性:臭氧作为氧化剂具有高氧化能力,能够快速分解有机物,提高反应速率和效率。
(2)无二次污染:臭氧均相催化氧化能够将有机物氧化为无害的无机物,不会产生二次污染物。
(3)广泛适用性:臭氧均相催化氧化适用于各种有机物的氧化反应,具有广泛的应用前景。
2. 缺点:(1)成本较高:臭氧的制备和催化剂的使用都需要一定的成本投入,增加了工艺的经济性。
(2)操作复杂:臭氧均相催化氧化需要控制反应条件和催化剂的投加量,操作较为复杂。
催化臭氧氧化反应器废水治理工艺描述化工废水、印染废水、印刷油墨废水、喷漆喷油废水、电镀废水治理工艺到现在已有很多成熟的工艺了,氧化反应器在废水治理中为做出很大的贡献。
常规工艺是化学混凝沉淀、气浮和生化处理工艺,但废水中各种成分的污染物都有,废水有机物浓度高,盐类含量高,有的成分对微生物有毒害作用,生化处理效果不是很理想。
且很多有机物是溶于水中,用物理方法如沉淀、气浮工艺处理效果也不佳。
针对这种状况,我公司组织一了批长期从事废水治理的专家、技术员,经多年的攻关研究,开发出了一套常温常压光电催化氧化反应器的废水治理设备,专门对高浓度,难生化的工业污水进行处理。
三、设备优点1、设备适用范围广:即可适用于新建废水处理的配套设备,也可适用于现在废水处理设备的改造。
可放于废水治理工艺的前端,根据实际情况也可用于废水治理后面(主要是去除COD)。
还可适用于高浓度难降解废水的生物预处理,改善废水可生化性。
特别适用于小型工业废水有机物的一次性治理。
2、紫外灯装置采用一体化浸没式,可从管两端安装和拆卸,清洗更换方便,因废水PH 调节在弱酸性,金属离子不会发生沉积,有机物被彻底氧化,催化氧化装置内不会发生结垢和有机物粘附现象,无需经常清洗。
这样处理工艺简单,操作管理方便。
根据情况进水前可选择安装前置永磁防垢除垢器,利用永磁(铷、铁、硼),当水通过磁场时,水分子在磁场的作用下,产生扭曲、变形、反转、震动、使其分子加强从而使原来的水中缔合形成的各种链状、团状的大分子(H2O)N,解离成单个双分子 (H2O)2,使水的活性增加,改变了水的物理结构通过磁场对溶液中的离子产生作用,使水中钙、镁盐类结垢物的针状结晶改变成颗粒状结晶体,使它们不能交织在一起成为坚硬的水垢附着在器壁或管壁上。
而成为微小的颗粒沉淀于底部,随排污排出,从而达到防水垢的作用;对原有的老水垢也可通过已处理水的作用,使之逐渐剥蚀、软化、松动、龟裂、直到脱落,达到除垢目的。
臭氧催化氧化技术机理及应用介绍制药废水、印染废水、石油化工废水等工业废水具有生物毒性大,可生化性低,传统的生物处理方法难以实现污染物的降解。
为了保护水环境,国家出台了更加严格的污染物排放标准,新标准的实施将有效减少污染物排放,但也给企业带来了新的压力。
技术成熟的大型企业,主体工艺的大幅度改变难度较大,因此,急需开发应用新型污水处理技术,以实现工业废水的达标排放。
臭氧是一种强氧化剂,氧化性仅次于氟和•OH,臭氧氧化具有反应速度快、无二次污染、占用空间小、无额外运输费用及管理安全问题等优点,臭氧在催化剂的作用下能够形成•OH,加快反应速率,对有机物的分解更加彻底。
结合臭氧催化氧化技术原理,讨论了臭氧催化氧化技术在不同类型污水处理领域的应用与特点。
一、臭氧催化氧化技术原理臭氧催化氧化技术分为均相臭氧催化氧化技术与非均相臭氧催化氧化技术。
均相臭氧催化氧化技术通过引入紫外光或加入溶液状态的催化剂形成催化氧化体系。
均相臭氧催化氧化的一种反应机理是臭氧在催化剂的作用下分解生成自由基,这是一种类Fenton反应机理;另一种是过渡金属离子与有机物之间发生复杂的配位反应,形成金属络合物,发生氧化还原反应的能力增强,更容易被臭氧降解,达到催化的作用。
非均相催化臭氧化技术中的催化剂以固态形态存在,易与水分离,能够避免催化剂的流失,减少后续处理成本。
常见的催化剂类型有活性炭催化剂、金属氧化物催化剂、负载型催化剂。
非均相催化氧化的催化剂反应机理一般是自由基反应机理、表面配位络合机理及协同作用机理。
二、臭氧催化氧化技术在水处理行业中的应用1、在制药废水处理中的应用制药废水成分复杂,具有有机污染物种类多、毒性大、COD及NH3-N浓度高、色度高、可生化性差等特点。
非均相臭氧催化氧化技术工艺简单,二次污染小,能够降低污水色度、毒性,对于处理制药废水具有较好的处理效果。
谷俊通过臭氧催化氧化的小试与中试,探究了在一级好氧出水或总出水增加臭氧催化氧化装置对制药废水的处理效果,发现催化氧化装置无论是置于一级好氧池出水还是在总出水位置,都具有稳定的去除能力,能够保证废水达标排放,但在一级好氧池出水增加,臭氧催化氧化装置可以在较低臭氧浓度下将大分子难降解有机物降解为中间产物,提高可生化性,再通过二级好氧处理去除中间产物,相对于在总出水位置增加臭氧催化氧化装置,这种工艺臭氧使用量少,产泥量低,能够显著降低投资、运行成本。
臭氧催化氧化技术原理介绍
以臭氧催化氧化技术原理介绍为主题,本文将介绍臭氧催化氧化技术的原理和应用。
臭氧催化氧化技术是一种通过臭氧催化氧化有机物质的技术。
它是一种高效、环保、经济的有机废气处理技术,广泛应用于化工、印染、制药、食品等行业的废气处理。
臭氧催化氧化技术主要是利用臭氧的强氧化性质,将有机废气中的有毒有害物质分解成无害物质。
臭氧的氧化性能非常强,它可以氧化大多数有机物质,并且在氧化过程中产生的副产物通常是无害的。
臭氧催化氧化技术的原理主要是通过催化剂将臭氧分解成氧自由基,然后利用氧自由基的氧化性质将有机物质分解成无害的物质。
催化剂通常是由铁、钴、铜等金属元素制成,这些金属元素可以促进臭氧分解,并提高氧自由基的氧化能力。
臭氧催化氧化技术的应用非常广泛,它可以处理大多数有机废气,如苯、甲苯、二甲苯、乙酸、丙酮、醛类、酮类、酯类等。
此外,臭氧催化氧化技术还可以处理一些难处理的有机物质,如氯化氢、氰化氢、硫化氢等。
臭氧催化氧化技术有许多优点,如处理效率高、处理效果好、操作简单、设备维护成本低等。
此外,臭氧催化氧化技术还可以与其他
废气处理技术结合使用,如吸附、膜分离、生物处理等,以达到更好的处理效果。
臭氧催化氧化技术是一种高效、环保、经济的有机废气处理技术,可以广泛应用于化工、印染、制药、食品等行业的废气处理。
它的原理是通过催化剂将臭氧分解成氧自由基,然后利用氧自由基的氧化性质将有机物质分解成无害的物质。
臭氧催化氧化技术有许多优点,如处理效率高、处理效果好、操作简单、设备维护成本低等。
臭氧催化氧化工艺一、引言臭氧催化氧化工艺是一种重要的环境保护技术,可用于处理含有有机污染物的废气和废水。
本文将详细介绍臭氧催化氧化工艺的原理、应用、优缺点以及未来发展方向。
二、原理臭氧催化氧化工艺是基于臭氧分子的强氧化性质,通过催化剂的辅助作用,将有机污染物氧化为无害物质的一种技术。
其原理主要包括以下几个方面:1. 臭氧的强氧化性臭氧是一种强氧化剂,其氧化能力比氧气强得多。
臭氧分子在反应过程中会释放出一个游离氧原子,这个氧原子具有很强的氧化能力,能够与有机污染物中的碳、氢等元素发生反应,将其氧化为二氧化碳、水等无害物质。
2. 催化剂的作用催化剂在臭氧催化氧化反应中起到了关键的作用。
催化剂可以提高反应速率,降低反应温度,增加反应的选择性,从而提高臭氧的利用效率。
常用的催化剂包括金属氧化物、过渡金属等。
3. 反应机理臭氧催化氧化反应的机理较为复杂,主要包括以下几个步骤:臭氧的解离和吸附、有机污染物的吸附和氧化、产物的解吸和脱附等。
催化剂通过提供活性位点和调节反应中间体的生成和分解,促进了反应的进行。
三、应用臭氧催化氧化工艺在环境保护领域有着广泛的应用。
以下是该技术在不同领域的应用示例:1. 大气污染治理臭氧催化氧化工艺可用于处理工业废气中的有机污染物,如挥发性有机物(VOCs)、氮氧化物等。
通过催化剂的作用,将有机污染物氧化为无害物质,从而减少大气污染物的排放,改善空气质量。
2. 水污染治理臭氧催化氧化工艺可用于处理废水中的有机污染物和毒性物质。
通过臭氧的氧化作用,将废水中的有机污染物降解为无害物质,从而实现废水的净化和资源化利用。
3. 化学工艺中的催化反应臭氧催化氧化工艺还可以用于化学工艺中的催化反应。
催化剂可以提高反应速率和选择性,降低反应温度和能耗,从而提高化学工艺的效率和经济性。
四、优缺点臭氧催化氧化工艺具有一些显著的优点,但也存在一些不足之处。
1. 优点•高效:臭氧具有很强的氧化能力,能够高效地将有机污染物氧化为无害物质。
臭氧催化氧化催化剂臭氧催化氧化催化剂是一种高效的空气污染物处理技术,它通过臭氧和催化剂的作用,将有害物质转化为无害物质,从而净化空气。
本文将从以下几个方面详细介绍臭氧催化氧化催化剂。
一、臭氧催化氧化催化剂的原理臭氧催化氧化催化剂是一种将有害物质转变为无害物质的技术。
其原理是通过在污染源处注入臭氧,在高温和高湿度条件下,臭氧与有机污染物发生反应,生成活性中间体,并与催化剂表面上的活性位点发生反应,最终将有机污染物转变为CO2、H2O等无害物质。
此外,臭氧还可以降解NOx等其他污染物。
二、臭氧催化氧化催化剂的优点1. 高效性:臭氧和催化剂相结合可以大大提高处理效率。
2. 适用范围广:适用于各种不同类型的空气污染源。
3. 无二次污染:臭氧催化氧化催化剂可以将有害物质直接转化为无害物质,不会产生二次污染。
4. 可控性强:可以根据不同的污染源,调整催化剂和臭氧的比例,以达到最佳处理效果。
5. 维护成本低:臭氧催化氧化催化剂使用寿命长,维护成本低。
三、臭氧催化氧化催化剂的应用领域1. 工业领域:臭氧催化氧化催化剂可以用于工业废水、废气处理等领域。
2. 家居领域:臭氧催化氧化催化剂可以用于空调、净水器等家居设备中,提高空气和水的质量。
3. 医疗领域:臭氧催化氧化催化剂可以用于医院空间消毒、手术室净化等领域。
四、臭氧催化氧化催化剂的应用案例1. 汽车尾气处理:在汽车尾部安装臭氧发生器和加装排放管路,在高温和高湿度条件下,臭氧和排放气体反应,将有害物质转变成无害物质。
2. 工业废水处理:将含有有机物的废水通入臭氧催化氧化催化剂反应器中,在高温和高湿度条件下,臭氧和有机物反应,将其转变为CO2、H2O等无害物质。
3. 家居空气净化:在家居空调或净水器中加装臭氧催化氧化催化剂,可以有效去除空气或水中的有害污染物。
五、臭氧催化氧化催化剂的发展趋势随着环境污染日益严重,臭氧催化氧化催化剂作为一种高效的空气污染治理技术,其发展前景非常广阔。
臭氧催化氧化技术一、技术介绍:北京山美水美环保推出的臭氧催化氧化技术是基于臭氧高级氧化技术,将臭氧的强氧化性和催化剂、活性炭的吸附、催化特性结合起来,利用臭氧分子在催化剂表面产生的高反应活性自由基中间体,尤其是羟基自由基氧化去除污水中难生物降解有机物的过程。
能较为有效地解决有机物降解不完全的问题。
在污水处理,降低COD、bod、去除氨氮、脱色,提标改造,市政污水,工业废水,焦化废水,新能源废水等方面效果显著。
二、技术优势:(1)催化效率高,反应速率快,cod可降低到30,20,15;(2)高级氧化技术,cod和氨氮可以同时去除,吨水成本低;(3)臭氧投加量低,高效混合,利用率高,运营成本低;(4)集成一体化设备及工艺,占地面积小,投资成本低;(5)催化剂、活性炭使用寿命长,种类齐全适应于各种复杂污水;(6)无二次污染,不产生剩余污泥,对有机污染物的降解几乎无选择性。
三、核心产品介绍:一、臭氧发生器山美水美环保公司根据环保发展需求,推出CF-G系列大型变频臭氧发生器、大型变频臭氧机。
该机由北京山美水美环保公司研发,具有自主知识产权。
二、臭氧催化剂北京山美水美臭氧催化剂以铝基作为载体,采用贵金属材料,针对不同的污水水质,现有18种臭氧催化剂,采用多段催化剂联合技术,可以提高污水COD脱除率。
广泛应用在市政污水,工业园区污水。
各种工业废水,如化工废水,石化废水,煤化工废水,焦化废水,钢铁废水,有色矿废水,制药废水,印染废水,电子废水,反渗透浓水,垃圾渗透液等。
☆关于北京山美水美臭氧催化剂种类:1.陶瓷型(1个品种)2.铝基型(16个品种)3.炭基型(1个品种)三、臭氧高效溶气装置臭氧高效溶气装置是臭氧利用率关键设备,也直接影响运营成本。
臭氧投加五种方式:1.瀑气池(塔):钛爆气盘,长柄滤头,高度6米要求2.射流器:采用文丘里原理气水混合(流量型设计,溶气型设计)。
3.二次射流器:水气混合物再和水混合4.溶气泵:(小型替代高水池,大型溶气泵目前没有,只有50吨/小时以下的)同样功耗,厂家差距很大。
催化臭氧反应器催化臭氧反应器是一种用于处理空气中臭氧的装置。
臭氧(O3)是一种强氧化剂,虽然在大气中起到保护地球的作用,但高浓度的臭氧对人体和环境却是有害的。
因此,减少臭氧浓度对于保护人类健康和环境的可持续发展至关重要。
催化臭氧反应器的主要作用是将臭氧分解为氧气(O2)。
这个反应涉及到臭氧分子的裂解和再组合,其反应机理复杂。
为了加速臭氧分解反应,催化剂被引入到催化臭氧反应器中。
催化剂能够提高反应速率,降低反应活化能,使臭氧分解反应更快进行。
在催化臭氧反应器中,常用的催化剂包括金属氧化物(如二氧化锰、二氧化铜等)和贵金属(如铂、钯等)。
这些催化剂具有良好的催化性能,能够在相对较低的温度下促进臭氧分解反应的进行。
此外,催化剂还具有良好的稳定性和抗毒性,能够在长时间运行中保持高效催化活性。
催化臭氧反应器的工作原理是通过将空气引入反应器中,使臭氧与催化剂接触并发生反应。
臭氧分子在催化剂的作用下被分解为氧气分子。
反应后的氧气可以直接排放到大气中,不会对环境造成污染。
催化臭氧反应器通常采用连续流动方式运行,以确保反应器内的臭氧浓度始终维持在较低的水平。
催化臭氧反应器的运行条件对于反应效果有着重要影响。
温度是影响催化臭氧反应速率的关键因素之一。
一般来说,较高的温度有利于反应速率的提高,但也会增加能耗和催化剂失活的风险。
因此,需要在保证反应速率的同时,尽量降低温度,提高能源利用效率。
催化臭氧反应器的设计和操作也需要考虑到其他因素的影响。
例如,反应器的体积和几何形状应根据处理空气的流量和臭氧浓度来确定。
催化臭氧反应器在空气净化领域具有广泛应用。
它可以用于处理工业废气中的臭氧,减少对环境的污染。
同时,催化臭氧反应器也可用于室内空气净化,提高室内空气质量,保护人体健康。
随着环境污染的日益严重和人们对空气质量要求的提高,催化臭氧反应器的应用前景非常广阔。
催化臭氧反应器是一种用于处理空气中臭氧的装置。
它利用催化剂加速臭氧分解反应,将有害的臭氧转化为无害的氧气。
催化臭氧氧化技术
催化臭氧氧化技术是一种高效的空气污染治理技术,可以有效地去除空气中的有害气体和颗粒物,被广泛应用于工业废气处理、室内空气净化等领域。
催化臭氧氧化技术的原理是利用催化剂促进臭氧分解产生自由基,通过自由基的氧化作用将有害气体和颗粒物分解成无害物质,从而达到净化空气的目的。
催化剂是催化臭氧氧化技术的核心,不同的催化剂可以对不同的有害气体和颗粒物进行选择性催化氧化,从而提高净化效率和降低能耗。
催化臭氧氧化技术的优点在于具有高效、全面、无二次污染等特点。
相比传统的空气净化技术,催化臭氧氧化技术具有更高的净化效率和更广泛的适用范围。
同时,催化臭氧氧化技术不会产生二次污染物,对环境和人体健康的影响也更小。
催化臭氧氧化技术的应用范围非常广泛。
在工业废气处理方面,催化臭氧氧化技术已经成为一种主流的废气处理技术,可以有效地处理多种有害气体和颗粒物,如苯、甲醛、氨气、VOCs等。
在室内空气净化方面,催化臭氧氧化技术可以有效地去除甲醛、苯等有害气体,提高室内空气质量,保障人体健康。
催化臭氧氧化技术的发展趋势主要包括以下几个方面:一是催化剂的研究和开发,不断提高催化效率和选择性;二是反应器的优化设
计,提高反应器的稳定性和反应速率;三是技术的应用拓展,扩大催化臭氧氧化技术的应用范围和领域;四是技术的智能化和自动化,实现技术的远程监控和控制。
催化臭氧氧化技术是一种高效、全面、无二次污染的空气污染治理技术,具有广泛的应用前景和发展空间。
在未来的发展中,需要不断地加强技术研究和应用推广,进一步提高技术的净化效率和经济效益,为保障人类健康和环境保护作出更大的贡献。
催化臭氧氧化反应器适用范围及工艺概述
化工废水、印染废水、印刷油墨废水、喷漆喷油废水、电镀废水治理工艺到现在已有很多成熟的工艺了,氧化反应器在废水治理中为做出很大的贡献。
常规工艺是化学混凝沉淀、气浮和生化处理工艺,但废水中各种成分的污染物都有,废水有机物浓度高,盐类含量高,有的成分对微生物有毒害作用,生化处理效果不是很理想。
且很多有机物是溶于水中,用物理方法如沉淀、气浮工艺处理效果也不佳。
针对这种状况,我公司组织一了批长期从事废水治理的专家、技术员,经多年的攻关研究,开发出了一套常温常压光电催化氧化反应器的废水治理设备,专门对高浓度,难生化的工业污水进行处理。
三、设备优点
1、设备适用范围广:即可适用于新建废水处理的配套设备,也可适用于现在废水处理设备的改造。
可放于废水治理工艺的前端,根据实际情况也可用于废水治理后面(主要是去除COD)。
还可适用于高浓度难降解废水的生物预处理,改善废水可生化性。
特别适用于小型工业废水有机物的一次性治理。
2、紫外灯装置采用一体化浸没式,可从管两端安装和拆卸,清洗更换方便,因废水PH 调节在弱酸性,金属离子不会发生沉积,有机物被彻底氧化,催化氧化装置内不会发生结垢和有机物粘附现象,无需经常清洗。
这样处理工艺简单,操作管理方便。
根据情况进水前可选择安装前置永磁防垢除垢器,利用永磁(铷、铁、硼),当水通过磁场时,水分子在磁场的作用下,产生扭曲、变形、反转、震动、使其分子加强从而使原来的水中缔合形成的各种链状、团状的大分子(H2O)N,解离成单个双分子 (H2O)2,使水的活性增加,改变了水的物理结构通过磁场对溶液中的离子产生作用,使水中钙、镁盐类结垢物的针状结晶改变成颗粒状结晶体,使它们不能交织在一起成为坚硬的水垢附着在器壁或管壁上。
而成为微小的颗粒沉淀于底部,随排污排出,从而达到防水垢的作用;对原有的老水垢也可通过已处理水的作用,使之逐渐剥蚀、软化、松动、龟裂、直到脱落,达到除垢目的。
防止废水中的盐类在紫外灯套管表面结垢。
3、该设备在常温常压下运行,控制简单方便,维护少,可实现全自动控制。
4、反应最终产物是二氧化碳、水、氮气及其它无害氧化物,不产生二次污染,特别适用于污水回用的预处理工艺,保证污水回用进水水质,防止有机物对RO膜造成污堵。
5、催化表面积大,一立方水的平均催化面积达20平方米,催化效率高;紫外光能利用充分,大大降低单位处理能耗。
运行成本较原有工艺要低,药剂用量比原有工艺要少,处理效果比原有工艺好,同时减少废水中可溶性固体的增加。
四、废水治理工艺说明:
车间废水经收集后用耐腐蚀泵提升,打入前置过滤器,滤除大颗粒悬浮物和砂粒,防止其在管式催化氧化装置内沉积而影响催化效果。
过滤装置采用不锈钢袋式过滤器,具有容污量大,维护管理方便的特点。
滤渣定时清理。
泵前同时用计量泵计量加入双氧水和硫酸,用PH仪控制PH在所需要的范围。
加药后的废水进入催化氧化装置,在其中进行氧化。
反应器内壁都涂有二氧化钛涂层,紫外线不能透过催化涂层,因此对容器也不会造成损害,保证设备能正常使用。
主要工艺流程如下所示:
双氧水→计量泵计量泵←硫酸
↓ ↓
高浓度有机废水→提升泵→过滤装置→催化氧化装置→生化反应→排放
双氧水→计量泵计量泵←硫酸
↓ ↓
低浓度有机废水→提升泵→过滤装置→催化氧化装置→排放
五、设备操作说明
1、初次启动:在初次启动前,全面检查所有电机是否能正常工作,紫外灯系统工作是否正常,管路是否按工艺要求正确连接。
然后用清水打通,检查所有设备是连接完好,没有没渗漏现象。
一切正常后,才启动提升泵,将废水打入反应器,水量达到80%左右容量时,启动加药装置。
加入双氧水和硫酸,调节进水水量到一定值,根据进水水质和水量,调整好加药量。
控制PH在弱酸性。
水量达到100%容量时,开启紫外灯系统。
使整个装置进入正常运行状态。
2、正常运行:设备进入正常运行状态时,要定时检测双氧水含量,保证其有正常浓度范围。
同时也要及时观察PH是否在要求的范围之内。
紫外灯系统打开后最好是常开,不能频繁启停,否则对紫外灯的使用寿命有严重影响。
3、停机:正常的停机顺序是先停提升泵,然后停计量泵,再停循环泵,最后停紫外灯系统。
如果是短时间停止,紫外灯不能停,同时循环泵也得保持开启状态。
4、维护保养:紫外灯使用时间超过其正常使用寿命后,就得及时更换。
如果反应产生的深沉物很多,根据情况要及时将沉淀物排出和对设备内部进行清洗。
六、注意事项
1、因该装置中有大功率的紫外灯,有很强的紫外线辐射,未经许可严禁私自打开反应器。
在正常运行时保证设备在密封状态,不能有紫外光透出,以免造成人身伤害。
2、正常维护时,一定要关闭紫外灯装置电源才进行。
在设备保修期内,未供货商经许可,不能对设备私自拆装,如果私自拆装造成任何损失,由拆装人员自负,供货商概不负责。
3、废水原水中含有大量悬浮物时,必须经过预处理去除,以免影响设备运行效果。