6、钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工工艺

四、墙体加固施工工艺技术4.1、墙体加固工艺概况墙体加固采用钢筋网砂浆面层加固，本次加固工程采用砂浆为：改性丁苯类Ⅱ级双组份聚合物砂浆，钢筋直径宜为6mm，间距300mm。

根据图纸要求本次墙体加固的范围包括：一层所有内墙双向加固，外墙内侧加固，包括走廊墙体加固；二层所有内墙双向加固，外墙内侧加固，部分走廊墙体加固；三层内墙单侧加固，外墙内侧加固，不包括走廊墙体加固；伸缩缝位置加固；楼梯间加固。

具体位置参照设计图纸。

4.2、墙体加固工艺顺序整体施工顺序按照一层、二层、三层由下至上的施工顺序进行加固，根据现场实际条件，先行对二层墙面进行清底、钻孔、钢筋进行绑扎，一层具备施工条件后在进行墙面清底、钻孔、绑扎钢筋，最后进行三层墙面清底、钻孔、钢筋绑扎；喷射聚合物砂浆由一层、二层、三层由下向上进行喷射。

墙体加固施工工艺顺序：原墙面清底——钻孔并用水冲刷——安设锚筋，铺设钢筋——浇水湿润墙面——逐层喷射聚合物砂浆——结硬后进行养护——装饰施工。

4.3、墙体加固工艺要求4.3.1、原墙面清底：1、保证加固层与原墙面可靠粘结，对原墙有损坏或酥碱较严重的部位，应先进行局部拆砌重砌、修补，修补采用1：3水泥砂浆；砌体砖墙开裂处理要求：对已开裂墙体，可以采用压力灌浆修补，对砌筑砂浆饱满度差且砌筑砂浆强度等级偏低的墙体，可用满墙灌浆加固；对墙面原有强度较低、粘结不牢的粉饰层、光滑的面砖或石料饰面层等必须铲除，并用钢丝刷和压力水刷洗干净，对粘结良好无空膨的原有水泥砂浆粉饰层可不铲除，但应凿毛，并将表面油污等刷洗干净。

2、原墙面新开洞口，原洞口封堵，门窗洞口改造完成。

原墙面新开洞口做法：对洞边砖墙进行留搓切割，浇筑80mm宽的竖向混凝土带和过梁；80mm宽的竖向混凝土带作为构造柱使用，主筋为3C12的钢筋，分布筋为A8@200。

原洞口封堵：先对洞口砖墙留搓切割；在原洞口左右留茬砌筑封堵，留茬160mm 宽竖向混凝土带，砌筑至原门洞过梁下100mm；浇筑竖向混凝土带和过梁。

混凝土板墙双面加固施工步骤总结如下：
1. 墙体检查：在施工前，首先对混凝土板墙进行检查，确保其结构完整，无裂纹、损坏等情况。

2. 清理墙面：清理混凝土板墙表面的灰尘、油污等，确保加固材料与墙面充分粘结。

3. 安装钢筋网：在混凝土板墙的双面安装钢筋网，以增强加固效果。

钢筋网应与墙体紧密贴合，且应与墙体的钢筋骨架连接牢固。

4. 涂刷界面剂：在混凝土板墙及钢筋网表面涂刷界面剂，以增强加固材料与墙体及钢筋网的粘结力。

5. 挂网：在墙体上铺设玻纤网或钢丝网，以增加加固材料的抗裂性能。

6. 喷涂或涂抹加固材料：在墙体双面喷涂或涂抹加固材料，使其充分覆盖钢筋网和玻纤网，确保加固效果。

加固材料应分层施工，每层厚度不宜过厚。

7. 养护：施工完成后，对加固后的混凝土板墙进行养护，确保加固材料充分固化。

8. 验收：对加固后的混凝土板墙进行验收，确保其达到设计要求和质量标准。

钢筋网水泥砂浆面层加固墙体1、基层处理1、保证加固层与原墙面可靠粘结，对原墙有损坏或酥碱较严重的部位，应先进行局部拆砌，修补；2、对墙面原有强度较低、粘结不牢的粉饰层、光滑的面砖或石料饰面层等必须铲除，并用钢丝刷和压力水刷洗干净，对粘结良好无空膨的原有水泥砂浆粉饰层可不铲除，但应凿毛，并将表面油污等用高压水刷洗干净。

以确保面层与基层可靠粘结。

2、钢筋网铺设1、铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠近原墙面，钢筋网片与墙面空隙不小于5mm，采用短钢筋或砼垫块架起钢筋网片保证距离。

钢筋网与周边构件墙体的连接，如短钢筋、胀管螺栓与钢筋网的焊接应检查核实。

2、钢筋网与墙体的固定，双面加固时采用S形Φ6钢筋以钻孔穿墙对拉，间距为900mm，呈梅花状布置；单面加固时采用L形Φ6构造，锚固钢筋以凿洞填M10水泥砂浆锚固，孔洞尺寸为60mm×60mm，深150mm，间距为600，呈梅花状交错排列。

3、钢筋网四周应与楼板梁柱或墙体连接，采用锚固拉结筋连接方法。

当钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞口时，应将洞口两侧顶横向钢筋闭合，竖筋轴内，横筋轴外。

单面加固宜将钢筋弯八窗洞侧边锚固；双面加固宜将两侧横向钢筋在洞口闭合。

4、钢筋网砂浆面层应伸入地下，埋深≥500mm。

3、水泥砂浆面层1、水泥砂浆强度等级为M10。

水泥砂浆应按设计强度等级由试验室试配，重要加固工程应进行试配。

2、压抹水泥砂浆前，应沿墙面往返浇水湿润，并待墙面稍干后再进行抹灰。

水泥砂浆必须分层抹至设计厚度，每层厚度可为10～12mm。

3、砂浆面层一般分三层抹，第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙拣实，初凝后抹第二层，要求砂浆将钢筋网全部罩住，初凝后再抹第三层至设计厚度。

4、各层砂浆的接茬部位必须错开，要求压平粘牢，最后一层砂浆初凝时，再压光二三遍，以增强密实度。

4、养护水泥砂浆面层应在环境气温为5摄氏度以上进行施工，并认真做好养护，室内墙面抹面后，要将门窗关闭，以免通风过强造成表面干裂，水泥砂浆终凝后，室内墙体面层应每天浇水3～6次。

钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案一、项目概述本项目是对墙体进行加固处理，采用钢筋网水泥砂浆面层加固墙体的施工方式，以提高墙体的承载能力和抗震性能。

本方案将详细介绍施工的步骤、所需材料以及相关注意事项。

二、施工步骤1.墙体准备对需要加固的墙体进行清理，清除墙面上的油污、松散物以及灰尘等杂物。

如有墙皮脱落或开裂的情况，需要进行修补。

2.钢筋网固定根据墙体的要求，选用适当规格的钢筋网。

将钢筋网固定在墙体上，采用膨胀螺栓或者直接打钉的方式将钢筋网牢固固定在墙面上。

3.钢筋网交叉绑扎钢筋网的交叉部位需要进行绑扎，以保证钢筋网的整体稳定性和抗震性能。

绑扎时要保持钢筋网的平直，避免出现松散或者褶皱的情况。

4.砂浆抹灰首先在钢筋网的表面上刷上一层湿润的底灰，然后使用砂浆抹灰工具将砂浆均匀地涂抹在钢筋网上。

砂浆的厚度一般在3-5毫米之间，应根据具体情况进行调整。

5.表层处理待砂浆抹灰完全干燥后，进行表层处理。

可以使用抹子进行表面压光，以提高墙面的光滑度和美观度。

也可以根据需求进行其他表面处理，如喷涂、刷漆等。

三、所需材料1.钢筋网：根据墙体的要求选择适当规格的钢筋网；2.膨胀螺栓或钉子：用于固定钢筋网；3.砂浆：用于抹灰墙体表层；4.底灰：用于在钢筋网表面刷一层底灰。

四、注意事项1.施工前应做好墙体的检查，确保墙体没有严重的裂缝、沉降等问题，以免加固后效果不佳；2.施工时应注意安全，佩戴好安全帽、口罩和手套等，并避免高空作业和站立在不稳定的物体上；3.施工过程中要注意砂浆的掺合比例，以及与水的搅拌时间和速度，保证砂浆的质量；4.施工完毕后应进行充分的养护，如覆盖湿布以保持墙体湿润，避免砂浆过早干燥导致开裂等问题。

五、工期和工程量估算根据施工的规模和施工队伍的数量，工期可根据实际情况调整。

工程量主要包括钢筋网的面积和砂浆的用量，可根据实际墙体的大小来计算。

六、施工成本施工成本主要包括所需材料的费用以及施工队伍的人工费用。

1 砌体结构水泥砂浆和钢筋网砂浆面层加固1.1构造做法1.2施工工艺1.采用水泥砂浆面层和钢筋网砂浆面层加固墙体时，应符合下列要求：1.1.钢筋网应采用呈梅花状布置的锚筋、穿墙筋固定于墙体上；钢筋网四周应采用锚筋、插入短筋或拉结筋等与楼板、大梁、柱或墙体可靠连接；钢筋网外保护层厚度不应小于10mm，钢筋网片与墙面的空隙不应小于5mm。

1.2.面层加固采用综合抗震能力指数验算时，有关构件支承长度的影响系数应作相应改变，有关墙体局部尺寸的影响系数应取1.0。

2.采用水泥砂浆面层和钢筋网砂浆面层加固墙体的设计，尚应符合下列规定：2.1.原砌体实际的砌筑砂浆强度等级不宜高于M2.5。

2.2.面层的材料和构造尚应符合下列要求：2.2.1.面层的砂浆强度等级，宜采用M10；2.2.2.水泥砂浆面层的厚度宜为20mm；钢筋网砂浆面层的厚度宜为35mm；2.2.3.钢筋网的钢筋直径宜为4mm或6mm；网格尺寸，实心墙宜为300mm ×300mm，空斗墙宜为200mm×200mm；2.2.4.单面加面层的钢筋网应采用φ6的∟形锚筋，双面加面层的钢筋网应采用φ6的S形穿墙筋连接；∟形锚筋的间距宜为600mm，S形穿墙筋的间距宜为900mm；2.2.5.钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞时，单面加固宜将钢筋弯入洞口侧边锚固，双面加固宜将两侧的横向钢筋在洞口闭合。

2.2.6.底层的面层，在室外地面下宜加厚并伸入地面下500mm。

3.面层加固的施工应符合下列要求：3.1.面层宜按下列顺序施工：原有墙面清底、钻孔并用水冲刷，孔内干燥后安设锚筋并铺设钢筋网，浇水湿润墙面，抹水泥砂浆并养护，墙面装饰。

3.2.原墙面碱蚀严重时，应先清除松散部分并用1:3水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆应剔除。

3.3.在墙面钻孔时，应按设计要求先画线标出锚筋(或穿墙筋)位置，并应采用电钻在砖缝处打孔，穿墙孔直径宜比S形筋大2mm, 锚筋孔直径宜采用锚筋直径的1.5~2.5倍，其孔深宜为100mm ~120mm, 锚筋插入孔洞后可采用水泥基灌浆料、水泥砂浆等填实。

一、工程概述墙面加固工程是对建筑物墙体进行加固处理，以提高其结构安全性和稳定性。

本方案旨在明确墙面加固工程的施工流程、技术措施、材料要求及注意事项，确保工程顺利进行。

二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、钢筋、砖、防水材料、膨胀剂、锚杆、膨胀螺丝、钢钉、密封胶等。

2. 工具准备：切割机、电钻、冲击钻、水平尺、线锤、卷尺、扳手、螺丝刀等。

3. 人员准备：施工人员、监理人员、技术负责人等。

三、施工工艺流程1. 施工前，对墙体进行全面检查，了解墙体的破损程度、裂缝大小等。

2. 根据墙体破损情况，制定相应的加固方案。

3. 对墙体进行清理，清除表面的污垢、松动砖块等。

4. 根据加固方案，进行以下施工步骤：（1）新增构造柱：在墙体上开挖柱洞，安装钢筋，浇筑混凝土。

（2）墙体挂网-砂浆施工：在墙体上铺设钢筋网，用砂浆将网片固定。

（3）裂缝处理：根据裂缝大小，采用以下方法：a. 裂缝较小的，用水泥砂浆或聚合物砂浆填满。

b. 裂缝较大的，在与裂缝相交的灰缝中嵌入细钢筋，用水泥砂浆填缝。

（4）洞口修补：采用MU10普通砖和M7.5砂浆（地下室采用M10水泥砂浆）进行修补。

（5）墙体下设置墙下梁：在墙体底部设置墙下梁，提高墙体稳定性。

5. 施工过程中，注意以下几点：a. 新增柱时，应从基础开始生根。

b. 墙体挂网施工时，钢筋网片下端应用牢靠的固定措施。

c. 每隔300mm用(6~8)mmX60mmx160mm扁钢楔入墙面约10mm。

四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准选购材料，确保材料质量合格。

2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

3. 裂缝处理：裂缝处理应彻底，确保墙体整体性。

4. 洞口修补：洞口修补应密实，无明显缝隙。

5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑应均匀，无明显蜂窝、麻面等缺陷。

五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

钢筋网墙砂浆面层加固方案一、施工准备在进行施工前�应对照图纸�看图纸跟现场的结构是否统一�若不统一应及时告知建设单位、监理单位和设计单位。

���外墙面垂直控制测量�根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线�将外墙轴线投测到原一层墙上�根据墙上的各轴线�进行控制外墙的垂直度和平整度。

���内墙墙面垂直测量�以各原轴线测量定点�将主要轴线投测到施工层�首先应进行校核�闭合合格后�测设细部轴线�将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上�作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。

二、钢筋网砂浆加固墙体方法工艺流程基层处理→锚筋固定→刷水泥浆→钢筋网绑扎→抹水泥砂浆�1�钢筋网片砂浆面层按下列顺序施工�原墙面清底、钻孔并用水冲刷、待孔内干燥后铺设钢筋网并安设锚筋、浇水湿润墙面、抹砂浆并养护、墙面装饰��2�原墙面碱蚀严重时�应先清除松散部分�并用1:3水泥砂浆抹面�已松动的勾缝砂浆剔除��3�墙体裂缝的处理�压力灌浆材料配合比砖砌体压力灌浆水泥砂浆加固�就是在水泥浆液中掺入一定量的悬浮剂�借助外来的气压��如空气压缩机、手压泵等�浆液灌注到砖墙裂缝内�提高砌体抗剪、抗拉强度�达到加固目的。

�4�、墙面钻孔时应标出穿墙筋位置�并用电钻打孔�砂浆锚固�空洞尺寸为60m m X60m m深150m m�构造锚固钢筋兼顾为600m m,呈梅花状交错。

�5�采用双面加固时采用S行�6钢筋以钻孔穿墙对拉�间距0.6米且梅花状布置。

对单面加固墙时采用L行�6构造锚固钢筋以凿洞填M15的水泥砂浆锚固�空洞尺寸为60m m X60m m深150m m�构造锚固钢筋兼顾为750m m,呈梅花状交错。

竖向钢筋应连续贯通穿过楼板。

为避免钻孔太密�造成楼板或楼梯过大损伤�在楼板处采用集中配筋方式穿过�钢筋规格为�12@600�上下搭接各400m m,端部焊�6横筋两道�以便与钢筋网扎结�6�刷水泥浆先用钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净�然后在砌体加固面刷素水泥砂浆结合层�注意要刷均匀。

第一节钢筋网砂桨面层加固墙体第一小节特点及适用范围钢筋网砂浆面层加固，是在面层砂浆中配设一道钢筋网或钢板网或焊接钢丝网，达到提高墙体承载力和变形性能（延性）的一种加固方法．优点是出平面抗弯强度有较大幅度提高，平面内抗剪强度和延性提高较多，墙体抗裂性有较大幅度改善，尤其是钢板网和焊接钢丝网，适用于静力加固和中高烈度的抗震加固．第二小节设计构造1、砂浆强度等级宜≥M10，宜采用水泥砂浆，厚度35~40mm。

2、钢筋网宜采用细密点焊钢筋网，规格宜为Ø4@(120~150)×(120~150)，亦可采用Ø6@(200~300)×(200~300)。

钢板网规格为“GW0.8×15×40~GWl.0×15×40。

焊接钢丝网一般采用镀锌电焊网，规格为DHW1.8×50.8×50.8~DWH2.5×50.8×50.8，其质量必须符合相应产品标准。

3、钢筋网、钢板网及焊接钢丝网与墙体的固定，双面加固时采用S形Ø6钢筋以钻孔穿墙对拉，间距宜为900mm，并且呈梅花状布置；单面加固时采用L型Ø6构造锚固钢筋以凿洞填M10水泥砂浆锚固，孔洞尺寸为60mm×60mm，深120~180mm，构造锚固钢筋间距为600mm，呈梅花状交错排列。

对于空斗墙宜双面配筋加固，锚固筋应设在眠砖与斗砖交接灰缝中。

4、竖向钢筋应连续贯通穿过楼板。

为避免钻孔太密，造成楼板过大损伤，在楼板处可采用集中配筋方式穿过，钢筋规格为Ø12@600，上下搭接各400mm，端部焊Ø6横筋两道，以便与钢筋网、钢板网及焊接钢丝网扎结。

5、钢筋网砂桨面层应深入地下，埋深≥500mm，地下部分厚度扩大为150~200mm。

第三小节施工要点1、钢筋网、钢板网及焊接钢丝网在墙面的固定应平整牢固，与墙面净距宜≥5mm，网外表保护层厚度应≥10mm。

加固工程施工工艺[ 1 ]关键工序施工顺序1.拆除工程：屋面防水拆除→外墙面铲除→门窗拆除→内墙面铲除→地面拆除。

2.维修加固改造：基础加固→墙体质量检查→原墙面粉刷层铲除→刷洗墙面→隐蔽验收→墙体维修加固→粉刷→装饰。

3.外装修工程：结构处理→安装门窗框→找底子灰→外墙面装修→交接收口→清理验收。

4.室内装修工程：结构处理→放线→安装门窗框→内墙抹灰→水电设备管线安装→地面基层→安装外墙门窗扇→内墙腻子→地面面层→踢脚线→门窗五金→油漆涂料→类具、开关→清理交工。

5.屋面工程：屋面拆除清理→找平层→保温层→防水层→保护层。

[ 2 ]拆改工程1.需拆除的部位：原有建筑物地面剔除、原有建筑物墙面面层剔除、原有建筑物内部门窗的拆除、原有建筑物护栏的拆除。

2.原有墙面剔除至基层：先拆除门、窗口（搭设架子人工剔凿口边），使用铲刀，手锤、錾子清除面层，剔凿线槽，拆除废料用小车人工清理。

3.原有地面剔除至基层：使用风镐破除原有地砖地面，人工进行清理，注意避免破坏结构层。

4.拆除后工程废料：4.1.立面料台用人工小车进行倒运，现场用翻斗车倒在现场指定地点。

4.2.现场废土点配合铲车进行堆放，定期走土、起土，使用汽车配合铲车。

5.内部设施拆除前应先仔细进行核对，以确定出应拆除的部位，并由工长、测量员标出明显标志。

6.建筑物内部隔墙、门窗的拆除主要采用大锤、撬棍、錾子等工具人工进行拆除。

对于与原有建筑物梁板等交界处用攒子、撬棍逐步进行拆除，避免对原有建筑物的结构产生不利影响。

拆除的砖、砂浆块等杂物随拆除随运至场外指定地点。

7.原有建筑物吊顶的拆除，应按顺序进行拆除，先拆除罩面板、再拆除大小龙骨、最后拆除吊杆。

拆除时逐步进行尽量不损坏吊顶结构，以便进行利旧，降低施工成本。

8.对于拆除期间产生的工程废料、杂物，在外檐用钢模板、钢管搭设垃圾道，通过垃圾道将工程废料、杂物倒出。

对于体积大的材料可通过井架运出。

现场用翻斗车将废土等倒运至指定地点。

钢筋网水泥砂浆面层对开裂墙体的加固工艺一、适用条件钢筋网砂浆加固方法既适用于开裂的墙体加固，又适用于抗震承载力不足的墙体加固。

二、加固原则墙体结构加固，是通过改善结构内受力途径，从而提高开裂墙体抗震性及承载力。

根据结构的破损程度有针对性进行，本着安全有效、经济合理的原则，可选择结构整体加固，也可选择局部部位加固。

如果房屋结构无构造柱、圈梁，宜设置外加柱和圈梁，外加柱位置一般设置在转角处、纵横墙处等。

三、加固方案由于双面加固墙体的初裂荷载、极限荷载和刚度均高于单面加固的墙体，所以在加固时一般采取双面加钢筋网砂浆的方式来加固墙体。

确实无法进行双面加固而采取单面加固方法时，面层应加厚。

（一）钢?网布置钢筋网的钢筋直径应为4mn或6mm间距为300mn t勺双向配? 钢筋网四周与圈梁、构造柱要求可靠锚固，使加固后结构形成一个整体。

锚固采用直径为6mn以上，长度为300mn的短？连接，短？植入混凝土内150mm短?两端要求做180?弯钩d钩长叮？25d。

见图一。

当钢筋网遇到门窗洞口：双面加固时，钢筋在洞口两侧闭合，锚固搭接长度为100mm见图二；单面加固时，在窗洞侧边单面弯入锚固，锚固长度150mm见图三。

钢筋网在室内外地面下延长长度不小于400mm并用C20混凝土填塞密实，以达到可靠锚固。

在外加柱处，钢筋网与柱锚固长度为150mm。

（二）拉结钢筋布置双面加固墙体时采用钢筋直径为6mm间距为不大于900mm 的S形连接；单面加固墙体时采用钢筋直径为6mm间距为不大于600mm的L形连接，按照梅花状布置，见图一。

1 、面层强度、厚度设计面层采用强度等级为不小于M10的水泥砂浆。

双面加固时，单面厚度宜为35mm单面加固时厚度宜为40mm2、外加柱和圈梁设计外加柱在直线处可采用240mm00m或240mm0m的方柱，纵向钢筋采用4根不小于12mm的钢筋，箍？采用6mm的钢筋，间距宜为200〜250mm 在转角处可采用边长为600mm的L形等边角柱，厚度不应小于150mm 纵向钢筋可采用12?012并宜双排布置，箍筋可采用？06,其间距宜为150〜200mm外加柱应做基础，埋深宜与外墙基础相同，当埋深超过1.5m 时，可采用1.5m，但不得小于冻结深度。

钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案建筑抗震设计规范》GB-2010，《建筑结构混凝土工程施工质量验收规范》GB-2002，《建筑结构工程施工质量验收规范》GB-2001，《建筑工程施工质量验收规范》GB-2001等。

1．3、合同约定和技术要求。

第二章：编制目的本施工方案编制的目的是为了保证XXX1#教学楼、2#教学楼结构抗震加固工程施工过程中，钢筋网水泥砂浆面层加固墙体的施工质量和安全环境保护，确保工程质量达到设计要求。

第三章：施工准备3.1、施工前，项目部应组织专业技术人员对施工现场进行全面勘察和测量，了解施工现场的地形、地质、周边环境和影响施工的因素，制定详细的施工方案和施工组织设计。

3.2、施工前，项目部应组织专业技术人员对施工现场进行安全评估，制定详细的安全技术措施和应急预案，确保施工过程中人员和设备的安全。

第四章：钢筋网水泥砂浆面层加固墙体4.1、墙体表面处理在施工前，应对墙体表面进行清理，去除油污、灰尘等杂物，确保墙体表面清洁干燥。

4.2、钢筋网的安装将钢筋网按照设计要求进行剪裁，用螺丝固定在墙体表面，确保钢筋网与墙体紧密贴合。

4.3、水泥砂浆面层施工将水泥砂浆按照设计比例配制，将砂浆涂抹在钢筋网上，用抹刀将砂浆压实，确保砂浆与钢筋网紧密结合。

4.4、砂浆养护砂浆养护期间，应保持墙体表面湿润，避免砂浆干裂，养护时间不少于7天。

第五章：质量要求5.1、钢筋网应按照设计要求进行剪裁和安装，与墙体紧密贴合，不得出现脱落、变形等情况。

5.2、水泥砂浆应按照设计比例配制，施工均匀，与钢筋网紧密结合，表面平整、无裂缝、无空鼓。

第六章：安全环境保护6.1、施工过程中，应严格按照安全技术措施和应急预案进行施工，确保人员和设备的安全。

6.2、施工现场应设置警示标志和防护设施，确保周边环境的安全。

6.3、施工过程中产生的废弃物和污水应及时清理处理，确保环境保护。

The following standards and ns are essential for the design and XXX: "XXX" ()。

钢筋网墙砂浆面层加固方案一、施工准备在进行施工前，应对照图纸，看图纸跟现场的结构是否统一，若不统一应及时告知建设单位、监理单位和设计单位。

（１）外墙面垂直控制测量：根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线，将外墙轴线投测到原一层墙上，根据墙上的各轴线，进行控制外墙的垂直度和平整度。

（２）内墙墙面垂直测量：以各原轴线测量定点，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。

二、钢筋网砂浆加固墙体方法工艺流程基层处理→锚筋固定→刷水泥浆→钢筋网绑扎→抹水泥砂浆（1）钢筋网片砂浆面层按下列顺序施工：原墙面清底、钻孔并用水冲刷、待孔内干燥后铺设钢筋网并安设锚筋、浇水湿润墙面、抹砂浆并养护、墙面装饰；（2）原墙面碱蚀严重时，应先清除松散部分，并用1:3 水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆剔除；（3）墙体裂缝的处理：压力灌浆材料配合比砖砌体压力灌浆水泥砂浆加固，就是在水泥浆液中掺入一定量的悬浮剂，借助外来的气压，（如空气压缩机、手压泵等）浆液灌注到砖墙裂缝内，提高砌体抗剪、抗拉强度，达到加固目的。

（4）、墙面钻孔时应标出穿墙筋位置，并用电钻打孔，砂浆锚固，空洞尺寸为60mm X60mm深150mm，构造锚固钢筋兼顾为600mm,呈梅花状交错。

（5）采用双面加固时采用S行￠6钢筋以钻孔穿墙对拉，间距0.6米且梅花状布置。

对单面加固墙时采用L行￠6构造锚固钢筋以凿洞填M15的水泥砂浆锚固，空洞尺寸为60mm X60mm深150mm，构造锚固钢筋兼顾为750mm,呈梅花状交错。

竖向钢筋应连续贯通穿过楼板。

为避免钻孔太密，造成楼板或楼梯过大损伤，在楼板处采用集中配筋方式穿过，钢筋规格为￠12@600，上下搭接各400mm,端部焊￠6横筋两道，以便与钢筋网扎结（6）刷水泥浆先用钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净，然后在砌体加固面刷素水泥砂浆结合层，注意要刷均匀。

·1钢筋混凝土板墙加固施工工序墙加固需首先从基础做起，以每层为单位，板墙施工工艺为：植筋→墙面钢筋绑扎→润湿墙面→喷射混凝土，各工序分层分段流水施工。

由于工期紧张，每层每分项工艺组织5班人员按房间进行施工，实行“三班倒”方式，现场人歇活不歇。

施工工序如下：1、首先开挖基础，基础部分也需要绑扎钢筋、浇注细石混凝土加固，在基础加固前将墙面纵筋植入原基础内，后用结构胶锚固。

2、原墙面需要铲除抹灰层，砖缝剔深5mm，凿除顶板与墙交接处的抹灰，用钢丝刷将墙面刷干净。

对原墙损坏或疏松严重的部位，应进行局部拆除、修补。

3、绑扎钢筋严格按照设计间距，绑扎前在墙面及地面放出轴线及控制线，植筋与钢筋网片之间采用焊接或绑扎连接。

4、钢筋网片主筋穿过原结构楼板时，在楼板处纵面墙双面加固每间隔900mm设一个φ16孔，内插1Φ12钢筋，伸过楼板上下各500mm；纵墙单面、横墙双面加固每间隔600mm设一个φ16孔，内插1Φ12钢筋，伸过楼板上下各500mm；楼面处每间隔600mm设一个φ22孔，内插1Φ12钢筋，伸过楼板上下各640mm；用结构胶与原结构粘结形成一体。

5、钢筋网片绑扎要平整牢靠，绑扎完后要按顺序进行检查，检查合格后方能进入下道工序。

6、用高压水冲洗，提前一天浇水湿润，使砖充分吸水。

7、喷射混凝土采用早强型水泥，一次喷射到要求厚度，喷射时间间隔不大于设计混凝土终凝时间。

8、喷射混凝土的墙体表面很容易粗糙不平，直接影响到下一道工序的质量。

混凝土的初凝时间很短，喷射厚度全凭喷射手把握，喷射后用扛尺刮平。

为此，我们每隔一定间距预设定位厚度点，控制墙面的平整度。

·2钢筋工程·2.1施工准备1、板墙钢筋分为φ8、φ10、Φ12、Φ16规格。

2、墙体钢筋绑扎前必须清理干净原墙体拆除后的表面，砖缝部分深入5mm，放出轴线、墙体外边线，增加构造柱定位线等。

3、钢筋连接用焊接或搭接。

4、钢筋钩子，粉笔，尺子，18--20号火烧丝，塑料保护层垫块。

贴墙混凝土结构加固工程施工工艺1．施工方法：本工程采用混凝土喷射机在待加固墙混凝土墙面上湿喷混凝土的方法。

混凝土在搅拌站预搅拌。

2．施工顺序基层清理→喷水冲洗→墙面裂缝修补→植筋→绑钢筋网→埋入喷混凝土厚度控制钢筋→喷射混凝土→表面刮杠找平→表面压光→养护。

3．对于有裂缝的墙体压力灌浆处理去除原有粉刷层，对原有损坏进行必要的处理，当墙面酥碱腐蚀严重时，砂浆应剔除，当墙面有油污时应铲除。

对墙板进行全面清理检查，墙板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理；墙板上的可见裂缝按设计要求将裂缝处进行灌浆。

（1）先将裂缝两侧（100-200mm）及灌浆部位的抹灰层铲除，吹净灰粉。

将灌浆孔设置在裂缝的起讫点、交叉点及裂缝较大的部位，其间距以满足以下部位：满铺砂浆砌筑时：竖向200-300mm，水平500-600mm；非满铺砂浆砌筑时：竖向400-500mm，水平800-1000mm（2）以聚醋酸乙烯乳胶水泥涂抹灌浆嘴表面及灌浆孔壁，插入灌浆嘴，摸平顺溢出的胶泥，静置固化一天以上。

沿安装好固化嘴的裂缝，用水喷淋1-2次后，以灌浆液涂刷一遍，再抹1:2水泥砂浆封闭，宽200mm，对于清水墙裂缝，可以勾缝处理代替抹面封闭，待封峰达到一定强度后以0.2-0.3Mpa的压力灌水实验，检验封缝的牢固、严密性。

以保证灌浆液的畅通。

4．本工程喷射混凝土的难点及解决措施喷射混凝土的墙体表面很容易粗糙不平，直接影响到下一道工序的质量。

喷射混凝上中都掺有速凝剂，混凝土的初凝时间很短，喷射厚度全凭喷射手把握。

为此，我们每隔一定间距埋设定位厚度钢筋，同时拉通线，边喷射边用木杠找平，既控制墙面的平整度，又起到压实混凝土的作用。

5．待喷面处理待喷面的处理包括裂缝灌浆、坏砖的修补等。

待喷面处理的好坏直接影响喷射混凝土的质量。

处理的好，砖墙与混凝土结合紧密、共同作用；处理的不好，砖墙与混凝上剥离，形成“二层皮”的现象。

墙体防水混凝土的施工步骤墙体防水混凝土是一种能够有效防止建筑物墙体受潮、渗水的混凝土。

它具有高强度、耐水、耐冻融等优点，适用于各种建筑物的墙体、地下室、水池等场所。

本文将介绍墙体防水混凝土的施工步骤。

一、材料准备1.水泥：选择高标号的水泥，按照比例混合。

2.砂子：选择粒度均匀的河沙或山砂。

3.石子：选择粒度大小适中的碎石。

4.防水剂：根据要求选择合适的防水剂。

5.钢筋、钢丝网：按照设计要求，选择合适的规格和数量。

6.混凝土搅拌机、抹灰机等施工工具。

二、墙体面层处理在进行墙体防水混凝土施工前，必须先处理好墙体面层。

墙体表面必须平整、干净，无油污、杂物等。

三、施工步骤1.基层处理首先，在墙体上涂刷一层防水剂，让其充分渗透到基层中。

然后，用水泥沙浆将基层抹平，基层厚度可根据墙体结构设计要求进行调整。

2.钢筋、钢丝网埋设在基层上铺设一层钢筋，并用钢丝网将其固定。

钢筋和钢丝网的规格和数量应根据设计要求进行选择，以确保墙体的强度和稳定性。

3.混凝土浇筑在钢筋和钢丝网上，将混凝土均匀浇筑。

混凝土的配合比例应根据设计要求进行调整，以保证混凝土的强度和防水性能。

4.抹灰在混凝土表面，涂刷一层厚度均匀的水泥砂浆，用抹灰机将其抹平，使其表面平整。

抹灰过程中，应注意保证水泥砂浆的厚度均匀，表面平整，防止出现空鼓等质量问题。

5.涂刷防水层在水泥砂浆表面，涂刷一层防水剂，让其充分渗透到混凝土中。

根据设计要求，防水层的涂刷次数和厚度需要进行调整，以确保墙体的防水性能。

6.养护在施工完成后，应对墙体进行养护，以确保其强度和防水性能。

养护时间一般为28天左右，期间应注意保持墙体表面湿润，避免墙体出现龟裂等质量问题。

四、总结墙体防水混凝土的施工步骤分为基层处理、钢筋、钢丝网埋设、混凝土浇筑、抹灰、涂刷防水层、养护等环节。

在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保墙体的强度和防水性能。

同时，施工过程中应注意保持工地整洁，确保施工质量和安全。