塔吊安装联合验收表

建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXX设备名称：XXX制造厂家：XXX设备编号：XXX起重量：XXX吨安装单位：XXX安装质量：合格/不合格验收结论：合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力（标准）安装基础面积（平米）承载力（KN）承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积（平米）最大高差（mm）平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底（见技术交底及监理复验记录表）VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。

2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动，吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双（三）控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。

3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。

维修保养记录表日期维修项目维修人员总结：以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表，各项数据齐全、记录详细，起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。

LJA-C9-6-1 塔机基础验收表工程名称圣地电力智能产业园I期研发中心与配套设施工程设备编号规格型号生产厂家固定式基础与建筑的平面图（注明各测试点的标高）测试要求测试结果基础水平超测，平面度符合本机说明书要求基础承载力符合本机说明书要求基础排水措施轨道行走式基础与建筑物平面图（注明各测试点）详见《施工现场平面布置图》测试要求测试结果路基承载力与碎石铺设路基排水设施，措施轨道接地与轨距拉杆设置，轨距偏差情况钢轨接头间隙与高差，与另一侧钢轨接头的错开距离不应小于1.5m轨道顶面纵、横方向上的倾斜度，轨道顶面任意两点的高差轨道终端缓冲止挡器的设置验收结论□合格□不合格安装负责人（签字）：项目技术负责人（签字）：年月日注：此表后附基础与建筑的平面图、地基隐蔽验收记录、钢筋隐蔽工程验收表，砼试验报告。

LJA-C9-6-2塔式起重机安装自检表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2 安装方案、安全技术交底记录齐全3 塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查项序号检验项目实测数据结果备注1 地基允许承载能力（KN/m2）2 基坑围护形式3 塔式起重机距基坑边距离（m）4 基础下是否有管线、障碍物或不良地质5 排水措施（有、无）6 基础位置、标高与平整度7 塔式起重机底架的水平度8 行走式塔式起重机导轨的水平度9 塔式起重机接地装置的设置10 其他塔式起重机安装自检表续表1安装前零部件检查项名称序号检查项目要求结果备注零部件1 钢结构钢结构齐全、无丢失、无变形、开焊、裂纹，结构表面无严重锈蚀，油漆无大面积脱落2 机构传动减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全，工作正常3 吊钩无裂纹、变形、严重锈蚀、钩身无补焊、钻孔现象4 钢丝绳完好、无断股、断丝不超过规范要求5 滑轮完好、转动灵活、无卡、塞现象6 安全装置各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏7 电气电缆无破损，控制开关无损坏、丢失、开关灵敏8 油料各部油箱油量、油质符合本机说明书要求，油路畅通无泄漏、堵塞现象9 其它部件齐全，无损坏、丢失塔式起重机安装自检表续表2机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境1登记编号牌和产品标牌齐全2*塔式起重机与周围环境关系尾部与建（构）筑物与施工设施之间的距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定金属结构件3* 主要结构件无可见裂纹、严重锈蚀和明显变形4 主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求5 主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6过道、平台、栏杆、踏板符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定7梯子、护圈、休息平台符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定8 附着装置设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙与建筑物连接牢固9 附着杆无明显变形，焊缝无裂纹机械检查项名称序号检查项目要求结果备注金属结构件10在空载且风速不大于3m/s状态下独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）塔身轴心线对支承面得垂直度≤4/100011附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面得垂直度≤2/100012内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间的连接连接可靠爬升与回转13*平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连接14 爬升装置防脱功能自升式塔式起重机载正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能15 回转限位器对回转处不设集电器供电的塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°起升系统16* 起重力矩限制器灵敏可靠，限制值<额定载荷110%，显示误差≤±5%17* 起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动18 起重量限制器灵敏可靠，限制值<额定载荷110%，显示误差≤±5%机械检查项名称序号检查项目要求结果备注变幅系统19 小车断绳保护装置双向均应设置20 小车断轴保护装置应设置21 小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端止档装置对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。

安、拆装单位塔机型号
塔式起
®机塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录
起升高度
验收日期:
安、拆负责人
产权登记号
幅度
臂端起重量
起重力矩TM
项U 内容和要求验收结果
结■
构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
■
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
各机构转动是否平衡有无异常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%炭刷、接触器、继电器触点是否&好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0
T
最大起重量
/ T
塔式起重机安装（加节）检查验收表
表
验收意见:
参加验收人员。

塔吊验收表(三方验收)1. 背景本文档旨在记录塔吊的三方验收情况。

在使用塔吊之前，进行三方验收是非常重要的，以确保塔吊的性能和安全符合要求。

2. 验收人员- 甲方代表：- 乙方代表：- 丙方代表：3. 验收时间- 验收日期：- 验收时间：4. 验收内容4.1 塔吊信息- 制造商：- 型号：- 额定起重量：- 高度限制：- 悬臂长度：4.2 设备外观- 塔吊外观是否完好无损？- 是否存在明显的腐蚀、变形或磨损？4.3 履带或起重臂- 履带或起重臂是否完好？- 是否存在断裂、裂纹或其它可疑损伤？4.4 固定设备基础- 塔吊设备基础是否固定牢固？- 是否存在松动或移位情况？4.5 电气系统- 电气系统是否正常工作？- 是否存在漏电或短路问题？4.6 安全装置- 是否正常启用安全装置，如限位开关、重载保护装置等？- 是否存在损坏、缺失或无法正常工作的安全装置？4.7 驾驶室设施- 驾驶室设施是否完好？- 是否存在破损、缺失或无法正常工作的驾驶室设施？4.8 操作手册和警示标识- 是否配备了操作手册和必要的警示标识？- 操作手册是否清晰明确？- 警示标识是否完整可见？5. 验收结果根据以上验收内容，结论如下：- 如果塔吊通过了所有验收内容，标记为合格。

合格。

- 如果发现存在问题，标记为不合格，并记录问题描述。

不合格，并记录问题描述。

6. 验收备注在此处记录可能的备注和建议。

以上为塔吊的三方验收表，记录了塔吊的基本信息、设备外观、固定基础、电气系统、安全装置、驾驶室设施等方面的验收内容。

确保塔吊的性能和安全达到要求，避免潜在的安全风险。

塔吊联合验收表2、5～56M起重力矩800KN、M最大起重量6T塔高m与建筑物水平附着距离3m各道附着间距/m附着道数/验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺拴拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1米行走限位装置距止挡装置距离≥1米轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象验收部位验收要求结果机构及零部件吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常声响各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常附着固定锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫块、楔块等零件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（38010%）伏仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0、5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠验收部位验收要求结果安全限位与保险装置超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱落装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车继绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境布设位置合理，符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0、6米其他对检测单位意见复查租赁单位验收意见：签章：日期：安装单位验收意见：签章：日期：施工方单位验收意见：签章：日期：监理单位验收意见：签章：日期：。

施工安全塔吊验收1、塔吊在安装完毕后，由租赁、安装、使用、监理单位共同验收填写，一式四份，租赁、安装、使用、监理单位各一份。

2、“设备编号”填写公司机构设备档案编号。

3、“验收结果”用简单明了的语句填写。

4、注：该表由安装单位负责进行填写。

㈠力矩限制器（力矩=力×力臂）力矩限制器、起重量限制器应灵敏可靠。

力矩限制器后的综合精度不大于2%，当起重量超重或作业半径过大时，即自动切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减少幅度方向的运动。

重量限制器（起升载荷限制器）的综合精度不大于5%，特殊塔机装设此装置。

㈡限位器1、动臂式塔机应安装幅度指示器和幅度极限装置，限制器、指示幅度应准确，动作可靠。

起升高度限位器：也称上升极限位置限位器，即当塔吊吊钩上升到极限位置时，自动切断起升机构的上升电源，机构可以下降运动，安全检查时做此项检查试验。

2、变幅限位器。

①小车变幅，塔吊采用水平臂架，吊重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅。

小车变幅限制器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置，对小小车运行位置进行限定。

②动臂变幅，塔吊变换作业半径（幅度）是依靠改变起重臂的仰角来实现的。

通过装置触点的变化，将灯光信号传递到司机室的指示盘上，并指示仰角度数，当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时，则分别压下限位开关切断电源，防止超过仰角造成塔吊失稳。

3、大车运行机构应安装行程限位装置和缓冲器，动作灵敏可靠。

对轨道式塔吊控制运行时不发生出轨事故。

对大车做行走动作试验㈢保险装置1、吊钩保险装置。

主要防止当塔吊工作时，重物下降被阻碍但吊钩仍继续下降面造成的索具脱勾事故。

此装置是在吊钩开口处设一弹簧压盖，压盖不能向上开启只能向下压开，防止索具从开口处脱出。

2、卷筒保险装置。

主要防止当传动机构发生故障时，造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳等事故。

卷扬机滚筒应无裂纹、无焊接缺陷、无严重磨损。