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3A4869HZH说明书和零配件ProBell ®旋转式涂布机，中空手腕型I 级 I 类危险场所或 II 组 1 区易爆环境中的静电涂装和涂层应用请使用以下材料：溶剂型型号：• D 组材料。
•IIA 组材料。
水性型号：符合下列至少一项不燃性条件的导电性水性液体：•根据 ASTM D4206《测定液体混合物持续燃烧性的标准试验方法》，材料不得持续燃烧。
•材料被归类为 EN 50176 定义的不可燃或难燃材料。
仅供专业人员使用。
100 磅/平方英寸（0.7 兆帕，7.0 巴）最大进气压力150 磅/平方英寸（1.03 兆帕，10.3 巴）最大流体工作压力重要安全说明若不按照本手册中的信息操作，本设备可能会造成危险。
请阅读本手册及所有 ProBell 部件手册中的所有警告和说明。
妥善保存所有说明。
目录相关手册 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3零件号矩阵表 . . . . . . . . . . . . . . . . 3可用型号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5简介 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8系统说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . 8安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10基本准则 . . . . . . . . . . . . . . . . .10典型系统安装 . . . . . . . . . . . . . . .11安装步骤概述 . . . . . . . . . . . . . . .13步骤 1.连接涂布机上的所有管路 . . . . . .13连接示意图 . . . . . . . . . . . . . . . .17步骤 2.安装旋转式涂布机 . . . . . . . . .18步骤 3.安装控制器和附件 . . . . . . . . .19步骤 4.连接流体供应管路 . . . . . . . . .21步骤 5.连接空气管路 . . . . . . . . . . .25步骤 6.连接电源和通讯电缆 . . . . . . . .29步骤 7.准备喷涂区域 . . . . . . . . . . .31步骤 8.创建需要的系统联锁 . . . . . . . .31步骤 9.将该设备接地 . . . . . . . . . . .32检查电气接地 . . . . . . . . . . . . . . .33系统逻辑控制器设置 . . . . . . . . . . . .35确认 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36预操作检查清单 . . . . . . . . . . . . . .36检查流体的电阻率 . . . . . . . . . . . . .37检查流体的粘度 . . . . . . . . . . . . . .37喷涂步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . .37泄压步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . .40放电和接地步骤 . . . . . . . . . . . . . .40关闭机器 . . . . . . . . . . . . . . . . .41维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42日常维护和清洗检查清单 . . . . . . . . . .42检查是否有漏液 . . . . . . . . . . . . . .42电气测试 . . . . . . . . . . . . . . . . .43测试主外壳中的电源 . . . . . . . . . . . .44清洗气帽和涂料杯 . . . . . . . . . . . . .46清洗流体喷嘴 . . . . . . . . . . . . . . .47清洗旋转式涂布机外表面 . . . . . . . . . .47故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . .48喷型的故障排除 . . . . . . . . . . . . . .48涂布机操作故障排除 . . . . . . . . . . . .48电气故障排除 . . . . . . . . . . . . . . .50水性系统电压损失故障排除 . . . . . . . . .51修理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53维修准备 . . . . . . . . . . . . . . . . 53涂料杯或气帽维修准备 . . . . . . . . . . 53涂布机维修准备 . . . . . . . . . . . . . 53更换涂料杯或气帽 . . . . . . . . . . . . 54维修涂料杯和气帽 . . . . . . . . . . . . 55更换前部外壳和涡轮机组件 . . . . . . . . 59修理或更换溶剂螺柱 . . . . . . . . . . . 60维修流体喷嘴 . . . . . . . . . . . . . . 60修理或更换流体管道 . . . . . . . . . . . 61更换磁性接收传感器或光缆延长线 . . . . . 61更换流体阀和阀座 . . . . . . . . . . . . 62更换流体或空气管接头 . . . . . . . . . . 63更换电源 . . . . . . . . . . . . . . . . 66更换连续流体管或水性流体管壳体 . . . . . 68零配件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69溶剂型型号 (R_A2_0) . . . . . . . . . . . 69水性型号 (R_A2_8) . . . . . . . . . . . . 72修理套件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75主外壳修理套件 . . . . . . . . . . . . . 75 O 形圈套件 . . . . . . . . . . . . . . . 75管接头和工具 . . . . . . . . . . . . . . 76气帽和盖组件 . . . . . . . . . . . . . . 76涂料杯选择表 . . . . . . . . . . . . . . 77附件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78光纤隔板安装 . . . . . . . . . . . . . . 79尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82性能表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83涡轮空气消耗量表 . . . . . . . . . . . . 83涡轮进气压表 . . . . . . . . . . . . . . 84形成空气消耗量表 . . . . . . . . . . . . 86流体流速表 . . . . . . . . . . . . . . . 88压力损失表 . . . . . . . . . . . . . . . 91技术规范 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 Graco 标准保修 . . . . . . . . . . . . . . . 94 Graco 信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . 9423A4869H相关手册3A4869H 3相关手册零件号矩阵表查看涂布机标识牌 (ID) 上的零件编号。
XXXXXXX有限公司DTH-650/1300贴合分切机作业指导书一、概述：该机是手机、电脑、液晶显示器等电子标签行业胶带类粘贴产品的专用复合设备。
收放卷均采用磁粉张力控制。
可复合单、双面胶，具有收底纸功能，可多条同时复合并具有局部贴合功能。
二、主要规格及技术参数机器型号DTH-320 DTH-4202.1 卷筒纸最大宽度320 420mm2.2 最大放纸卷直径φ500mm φ500mm2.3 贴合速度35 m/min 35m/min2.4 贴合精度±0.25mm ±0.25mm2.5 主电机0.5KW 0.5KW2.6 两组总功率 1.5KW 1.5KW2.7 三组总功率2KW 2KW三、结构和工作原理简介3.1 本机由放卷机构、传动机构、牵引贴合机构、收卷机构，张力控制装置及电器控制等部分组成。
3.2本机作用是：将原材料与另外一种材料贴合并收卷，其工作原理是将所需贴合的材料固定在放料轴上，放料轴的一端有磁粉张力控制器来恒定原材料的所需张力，用一对橡胶辊贴和牵引原材料和所需帖和材料，经各导辊导引到收卷轴，收卷成品。
3.3原料在牵引走料过程中发生了偏移，手动调节纠偏手轮左右移动放料轴，能纠正原料偏移。
3.4收放卷时，根据卷料直径的大小，调节卷料装置上的磁粉离合器或磁粉制动器张力电流大小。
由于卷径大，要求扭矩大，卷径小，要求扭矩小。
因此，卷大，磁粉离合或制动器张力电流调大。
卷小，磁粉离合或制动器张力电流调小。
保证贴合材料速度、张力一致，收卷材料内外径张力均匀。
四、ZX-168预置编程型长度控制器（一）、主要技术参数1、范围：累加方式0-999999M2、误差正负一个脉冲3、输入频率小于50赫兹4、输入接口霍尔开关或接近开关6、预置输出方式继电器（0.5/250VAC）7、停电处理停电储存数据大于5年8、工作电源交流220V 50/60HZ（二）、长度信号拾取方式长度控制器要求霍尔开关拾取的转数，拾取结构因机器的不同而有不同的方法，要求是，该结构能准确反映出料，不能有打滑、空转现象。
贴合机作业指导书贴合机作业指导书（一）在学习过程中，我们经常会接触到各种各样的作业指导书。
这些指导书旨在提供学习的方向和方法，帮助我们更好地完成作业任务。
今天，我将针对贴合机作业指导书进行探讨，为大家介绍一些贴合机作业指导书的基本要点和写作技巧。
首先，我们需要了解什么是贴合机。
贴合机是一种常见的设备，它可用于将不同材料的零部件粘合在一起。
在贴合机作业指导书中，我们需要了解贴合机的工作原理、操作方法以及注意事项。
只有掌握了这些基本知识，我们才能更好地进行贴合机作业。
其次，贴合机作业指导书通常会对材料的选择和准备进行介绍。
在进行贴合机作业之前，我们需要选取适合的贴合材料，并对其进行必要的处理。
通过认真阅读贴合机作业指导书，我们可以了解不同材料的特点、优缺点以及正确的处理方法。
这对于确保贴合机作业的质量是非常重要的。
此外，贴合机作业指导书还会详细介绍贴合机的操作方法和操作步骤。
在进行贴合机作业时，我们需要熟悉贴合机的各个按钮和开关的功能，掌握正确的操作顺序和技巧。
只有这样，我们才能高效地完成贴合机作业并确保作业的质量和安全。
在阅读贴合机作业指导书时，我们还需要注意一些特殊的要求和注意事项。
比如，一些贴合机作业可能需要特殊的工具或环境条件。
在进行作业之前，我们需要确保自己具备了所需的工具和条件，并按照指导书的要求进行设置和准备。
总之，贴合机作业指导书是帮助我们正确进行贴合机作业的重要参考材料。
通过仔细阅读和理解贴合机作业指导书，我们可以掌握贴合机作业的基本要点和技巧。
只有将这些知识应用到实际操作中，我们才能够熟练地进行贴合机作业，并取得良好的效果。
贴合机作业指导书（二）在上一篇文章中，我们介绍了贴合机作业指导书的基本要点和写作技巧。
通过阅读贴合机作业指导书，我们可以了解贴合机的工作原理、材料选择和准备、操作方法和注意事项等相关知识。
在本篇文章中，我们将进一步探讨贴合机作业的一些常见问题和解决办法。
首先，贴合机作业中常见的问题之一是贴合效果不理想。
NDJ—型旋转式粘度仪作业指导书一、注意事项1、本仪器使用于常温环境下使用。
2、仪器必须在指定频率和电压允差范围内测定，否则会影响测量精度。
3、尽可能利用支架固定仪器测定。
如手持操作则应保持仪器稳定和水平。
4、装卸转子时应小心操作，装卸时应将连接螺杆微微抬起进行操作，不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。
5、装上转子后不得将仪器侧放或倒放。
6、不得在未按下指针控制杆时开动电机，一定要在电机运转时变换转速。
7、连接螺杆和转子连接端面及螺杆处应保持清洁，否则将影响转子的正确连接及转动时的稳定性。
8、仪器升降时应用手托住仪器，防止仪器自重坠落。
9、每次使用完毕应及时清洗转子（不得在仪器上进行转子清洗）清洗后要妥善安放于转子架中。
10、装上转子后不得在无液体的情况下“旋转”以免损坏轴尖。
11、不得随意拆动调整仪器零件，不要自行加注润滑油。
12、仪器搬动和运输时应用橡皮筋将指针控制杆圈住，并套上黄色保护帽托起连接螺杆，拧紧帽上螺钉。
13、悬浊液、乳浊液、高聚物及其他高黏度液体中很多都是“非牛顿液体”其表观黏度随切变速度和时间变化而变化，故在不同的转子、转速、和时间下测定，其结果不一致是属正常情况，并非仪器不准（一般非牛顿液体的测定应规定转子、转速和时间）。
14、做到下列各点能测锝较精确的数值：a、精确地控制被测液体的温度。
b、将转子以足够长的时间浸于被测液体同时进行恒温，使其能和被测液体温度一致。
C、保证液体的均匀性。
d、测定时尽可能将转子置于容器中心。
e、防止转子浸入液体时有气泡附粘于转子下面。
f、变换转子或转速使刻度圆盘上的读数偏高些。
g、使用保护架进行测定。
h、保证转子的清洁。
I、电源频率不准时按修正公式修正。
J、严格按照使用规则进行操作。
二、注意事项1、仪器出厂前经严格调校检验。
开机后仪器即可正常工作，请操作者操作前认真阅读本仪器说明书，严格按要求操作。
2、仪器由变速箱体，指针游丝及码脑轴承等组成，比较精密，因此按装要正确到位，操作要轻柔，一般情况下不得随意拆卸与调整零件，如果发现由于运输过程中因野蛮装卸引起仪器损坏，指针掉落（即游丝振乱）或外壳破碎等请即告本公司销售中心及时维修。
旋转式盘标热熔胶贴标机安全操作及保养规程旋转式盘标热熔胶贴标机是广泛应用于食品、医药、化工、电子等行业的一种机器设备。
为了保证操作者的人身安全和设备的正常使用寿命，我们需要制定相应的操作及保养规程。
一、机器设备的安装1.设备安装前需要进行检查，确认设备是否符合质量检查标准。
2.设备应安装在干燥、通风、光线充足的场所，设备周围不得堆放杂物，撞到设备可能引起设备损坏或者人员受伤的游戏道具、工具和物资要与设备分别摆放。
3.使用电源电压要符合设备标示的电压，电线要符合相对应的线径和要求。
4.设备要具有相应的接地保护，和安全保险等配件。
二、设备的操作1.设备使用前需要对相关部件及电源插头是否紧固、电热管是否损坏等进行检查。
2.操作前需要操作人员穿戴好工作服、戴好防护口罩及手套。
3.打开电源开关，设备开始加热，等待10-15分钟。
4.进行相关操作前，需要等待设备的温度达到相应的规定值。
5.操作期间需要保持设备周围清洁、通风，不得插入物品或手臂到设备内部。
不允许其他人员在设备旁观察或使用手机拍摄等可能引起破坏设备正常操作的行为。
6.操作结束后及时关掉电源，清洗设备表面害毛刺，将设备储存至安全的位置。
三、设备的保养1.定期对设备的各部位进行检查和保养，检查设备各部位是否紧固，检查零部件是否运转流畅，及时添加润滑油等。
2.每日对设备表面进行清理，清洁表面害毛刺。
设备停止使用后，将机内残留物输入清理，避免残留物影响下一次使用。
3.对机器整体进行深度清洗时，需要注意不要改变机器的原貌，以及不得涂改设备标记等。
4.保证设备的通风和干燥，避免潮湿及高温环境对设备的影响。
以上是旋转式盘标热熔胶贴标机安全操作及保养规程。
我们应养成安全第一的意识，合理、正确使用设备，定期进行保养，以保证设备的正常使用寿命。
贴合机使用压力标准贴合机是一种常见的机械设备，用于将两个或多个物体粘合在一起。
在使用贴合机的过程中，必须遵守一定的压力标准，以确保贴合效果的稳定性和可靠性。
本篇文章将详细介绍贴合机的使用压力标准，希望对读者有所帮助。
首先，我们需要了解贴合机的工作原理。
贴合机通常由两个部分组成：加热部分和压力部分。
加热部分用于将粘合剂加热至熔点，使其能够流动。
压力部分则用于将两个物体压合在一起，使它们在粘合剂的作用下形成牢固的结合。
因此，在使用贴合机时，我们需要控制两个方面的参数：温度和压力。
在控制温度方面，我们需要根据不同的粘合剂选择不同的温度范围。
通常来说，粘合剂的熔点越高，需要的加热温度就越高。
在控制压力方面，我们需要根据物体的材质、大小和形状等因素来确定压力大小。
一般来说，压力越大，粘合效果就越好。
但是，过高的压力也会导致物体变形或损坏，因此我们需要根据具体情况来确定最佳的压力大小。
那么，如何确定最佳的压力大小呢？一般来说，我们可以参考以下几个标准：1. 粘合剂厂家提供的建议。
不同的粘合剂有不同的压力要求，我们可以在使用前查看粘合剂厂家提供的说明书或咨询其技术支持人员，以确定最佳的压力大小。
2. 实验室测试。
在使用贴合机之前，我们可以进行一些实验室测试，以确定最佳的温度和压力参数。
这些测试可以包括拉伸试验、剪切试验、环境试验等多种测试方法。
3. 经验法则。
在长期使用贴合机的过程中，我们可以总结出一些经验法则，例如对于某种材质，在特定温度下需要施加多大的压力才能达到最佳的粘合效果等。
总之，在使用贴合机时，我们需要根据具体情况来确定最佳的压力大小。
一般来说，压力不应低于100N/cm²，以确保粘合效果的稳定性和可靠性。
同时，在确定最佳的压力大小时，我们也需要考虑到物体的材质、大小和形状等因素，并进行实验室测试或参考经验法则等方法来确定最佳的参数。
以上就是关于贴合机使用压力标准的详细介绍。
希望这些信息对读者有所帮助，并能在实际应用中取得良好的效果。
HX机车检修基地建设配套工装技术要求机务段2013年5月2日目录所有工装设备基本要求 (5)附件1：检修拆装设备 (9)1、小齿轮拆装设备 (10)2、电机轴承压装机 (11)3、电机电枢轴拆装设备 (11)4、HX2车钩缓冲器拆装专用设备 (12)附件2：超声波探伤设备 (14)便携式轮辋轮辐探伤设备 (15)轮对超声波探伤仪 (17)附件3：磁粉探伤设备 (19)轮对荧光磁粉探伤机（含基础） (20)车轴磁粉探伤设备（含基础） (22)附件4：性能试验台等 (24)性能试验台（含基础、电源） (25)耐压试验台 (27)附件5：轮对检修流水线 (29)1、齿轮箱油洗机 (30)2、真空吸油机 (31)3、轴箱轴承自动拆装设备 (31)4、多功能轮对分解压装机 (32)5、制动盘拆卸装置 (33)6、制动盘组装装置 (34)7、车轮静平衡试验机 (35)8、轴颈尺寸测量机 (35)9、轴箱轴承自动组装设备 (36)10、轴端螺栓智能扳机 (37)11、转向架静载设备 (38)附件6：起重设备 (41)5/3.2T双梁桥式起重机 (41)10/3.2T双梁桥式起重机（轮对、牵引电机库） (45)10/3.2T双梁桥式起重机（辅机库） (48)附件7：自立式起重机 (51)自立式起重机 (52)附件8：转盘 (54)附件9：运输用小车等 (57)平板车 (58)搬运车 (60)运输小车 (62)附件10：清洗、喷漆、烘干设备 (63)辅机吹扫设备 (64)辅机清洗设备 (66)辅机烘干设备 (68)转向架喷漆烘干设备 (70)冲洗机 (72)齿轮箱超声波清洗机 (73)附件11：压力机等 (75)压力机 (76)HX2辅机轴承压装机 (78)风叶压装机 (80)附件12：牵引电机喷漆、清洗、烘干设备 (82)1、喷漆设备 (83)2、吹扫设备 (84)3、清洗设备 (85)4、烘干设备 (86)5、浸漆设备 (87)6、部件清洗设备 (88)附件13：辅机及动平衡试验设备 (90)HX辅机转子动平衡试验台 (91)转子动平衡试验台 (93)HX2辅机试验台 (95)附件14：空压机及冷干机等工装设备 (97)空压机及冷干机 (98)风管水压试验台 (103)铜焊机 (105)附件15：公铁两用牵引车 (107)附件16：车钩缓冲器综合试验台 (110)附件17：轮对镟修床（车轮车床） (113)附件18：车轴磨床 (117)附件19：单元制动器试验台 (120)附件20：管道综合支架 (122)所有工装设备基本要求1、设备的设计、制造与试验应符合国际工业标准(ISO)和国际电工标准(IEC)，度量单位全部采用国际单位标准制( SI)。
