卫生间墙地砖铺贴技术交底
- 格式:docx
- 大小:19.62 KB
- 文档页数:1
一、施工准备1. 作业条件- 墙面和地面基层必须干燥、坚实、平整,无空鼓、裂缝、油污等。
- 水电管道、开关盒等已安装完成,给水管试压验收合格。
- 有防水要求的房间,做好蓄水试验,并隐检完毕。
2. 材质要求- 水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
- 砂:中粗砂或粗砂,过筛后使用。
- 瓷砖:选择质量合格、尺寸一致、颜色均匀的瓷砖。
3. 主要工器具- 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、水平尺、卷尺、吊线锤、筛子、窄手推车、钢丝球、棉纱、锤子、橡皮锤、钢片开刀、石材切割机等。
二、安全技术交底1. 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案,了解墙地砖铺贴工艺流程。
2. 施工前,应对施工区域进行安全检查,确保无安全隐患。
3. 施工过程中,应遵守以下安全操作规程:a. 高处作业时,必须系好安全带,佩戴安全帽,严禁站在墙上或砖面上作业。
b. 使用切割机时,应穿戴防护眼镜和手套,确保切割机处于正常状态。
c. 搬运瓷砖时,应轻拿轻放,避免碰撞和损坏。
d. 使用电动工具时,应确保电源线路安全,严禁私拉乱接。
e. 上下楼层传递材料时,应使用专用工具,严禁抛掷。
f. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒。
4. 防火措施- 施工现场应配备消防器材,如灭火器、消防水桶等。
- 施工过程中,严禁使用明火,如吸烟、点火等。
5. 应急措施- 如遇突发情况,如瓷砖掉落、人员受伤等,应立即停止施工,采取相应措施进行处理。
三、施工注意事项1. 铺贴墙地砖前,应先进行基层处理,确保基层平整、干燥。
2. 铺贴过程中,应注意瓷砖的排列顺序,确保美观。
3. 铺贴完成后,应及时清理缝隙,确保瓷砖牢固。
4. 施工过程中,应密切注意施工质量,发现问题及时处理。
四、施工总结1. 施工完成后,应对施工质量进行检查,确保符合要求。
2. 对施工过程中发现的问题进行总结,提出改进措施。
3. 对施工过程中表现突出的个人或团队进行表彰。
一、交底目的为确保卫生间贴砖施工过程中的安全,预防安全事故发生,特制定本安全技术交底。
二、施工人员本次卫生间贴砖施工涉及的人员包括:瓦工、电工、质检员等。
三、施工范围本次施工范围为卫生间墙面、地面及部分墙面防水层。
四、施工注意事项1. 施工前准备1.1 施工前应对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员了解施工安全要求。
1.2 检查施工工具、设备是否完好,安全防护设施是否齐全。
1.3 清理施工现场,确保施工环境整洁。
2. 施工过程2.1 瓦工施工时,应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
2.2 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
2.3 严禁高空作业,如需进行高空作业,必须佩戴安全带,并设置安全防护措施。
2.4 瓦工施工时,应保持施工场地整洁,防止施工材料散落。
2.5 瓦工在施工过程中,应严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
2.6 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时报告相关负责人。
3. 施工结束3.1 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无残留物。
3.2 施工人员应做好个人卫生,穿戴干净整洁的工作服。
3.3 对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
五、安全技术措施1. 安全防护设施1.1 施工现场应设置安全警示标志,如“高空作业”、“小心滑倒”等。
1.2 施工现场应设置安全通道,确保人员通行安全。
1.3 施工现场应设置安全防护网,防止高空坠物。
2. 施工材料1.1 施工材料应选择符合国家标准的产品,确保施工质量。
1.2 施工材料应存放在干燥、通风的地方,防止受潮、变质。
3. 施工操作1.1 瓦工施工时,应严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
1.2 施工过程中,应保持施工场地整洁,防止施工材料散落。
六、安全责任1. 施工单位应负责施工过程中的安全管理,确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身安全。
3. 质检员应对施工过程进行监督检查,确保施工质量。
洗手间瓷砖铺贴技术交底1. 准备工作在进行洗手间瓷砖铺贴之前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
1.1 清洁地面在铺贴瓷砖之前,必须确保地面干净,没有油脂或其他杂物。
可以使用清洁剂和刷子清洁地面,并彻底冲洗干净。
1.2 检查地面平整度使用水平仪或直尺检查地面的平整度。
如果地面不平整,需要进行修复工作,例如填平凹陷或磨平凸起。
1.3 准备瓷砖和胶浆准备好需要使用的瓷砖和胶浆。
根据项目要求选购适合的瓷砖,并确保购买足够的胶浆。
2. 铺贴瓷砖在进行瓷砖铺贴时,需要遵循以下步骤:2.1 划线定位使用水平仪和直尺,在墙面和地面上划出参考线,以确定瓷砖的铺贴位置。
2.2 使用胶浆铺贴将胶浆均匀地涂抹在地面或墙面上,使用镘刀将胶浆抹平。
然后在胶浆上用镘刀刻出纹理。
2.3 固定瓷砖将瓷砖放置在胶浆上,按照参考线的位置固定瓷砖。
用手轻轻按压瓷砖,确保其与胶浆粘合。
2.4 切割瓷砖若需要切割瓷砖以适应特殊形状或尺寸,可以使用瓷砖切割工具进行切割。
注意安全操作。
2.5 填缝在瓷砖之间填充填缝剂,使用刮板将填缝剂填充至瓷砖缝隙,然后用湿布擦拭瓷砖表面。
3. 技术要点在进行瓷砖铺贴过程中,需要注意以下技术要点:- 瓷砖铺贴位置要准确,参考线要清晰明确。
- 胶浆要均匀涂抹,并与瓷砖粘结牢固。
- 瓷砖铺贴时要保持整齐,避免错位或出现空隙。
- 切割瓷砖时要注意安全,避免伤害。
- 填缝剂要填充均匀,并及时清理瓷砖表面的多余填缝剂。
以上就是洗手间瓷砖铺贴技术交底的内容,希望对施工有所帮助。
一、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 工程地点:[填写工程地点]3. 施工单位:[填写施工单位]4. 分部工程名称:装饰装修工程5. 分项工程名称:地砖、墙砖粘贴二、安全注意事项1. 人员安全- 作业人员必须持证上岗,熟悉施工工艺和安全操作规程。
- 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带。
- 严禁酒后作业,作业人员应保持良好的精神状态。
2. 材料安全- 所有材料必须符合国家相关标准,不得使用过期、变质或质量不合格的材料。
- 地砖、墙砖等材料在运输、储存过程中应避免损坏,堆放整齐,标识清晰。
3. 机械设备安全- 机械设备必须经过检验合格后方可使用,并确保其安全可靠。
- 操作机械设备时,必须遵守操作规程,不得擅自改变设备性能。
4. 施工现场安全- 施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放材料、工具。
- 临时用电线路必须符合规范,并设置漏电保护装置。
- 高处作业应设置安全防护设施,作业人员必须佩戴安全带。
三、施工工艺1. 基层处理- 清扫基层,确保无油污、浮尘等杂物。
- 检查基层平整度,如有裂缝、空鼓等缺陷,应进行修补。
2. 材料准备- 地砖、墙砖等材料应提前浸泡,确保其吸水率一致。
- 按设计要求选砖,确保砖面平整、无裂缝、无变形。
3. 粘贴施工- 根据设计要求,弹线定位,确保砖面铺贴平整、对齐。
- 使用专用砂浆粘贴砖,注意砂浆的稠度,防止出现空鼓、裂缝。
- 砌筑过程中,应随时检查砖面平整度、垂直度,确保符合规范要求。
4. 勾缝施工- 勾缝前,清理砖面,确保无砂浆、浮尘等杂物。
- 使用专用勾缝剂,按比例调配,确保勾缝饱满、平整。
5. 成品保护- 铺贴完成后,及时清理砖面,防止污染。
- 对易受损的部位进行保护,防止人为损坏。
四、验收标准1. 砖面平整、垂直,无明显倾斜、翘曲。
2. 砖缝均匀、整齐,宽度一致,无砂浆溢出。
3. 无空鼓、裂缝、变形等缺陷。
4. 成品表面整洁,无污渍、划痕等。
墙地砖施工技术交底一、施工前准备工作墙地砖施工重要的一环就是施工前的准备工作。
在开始施工之前,我们需要先对施工现场进行清理,确保墙地面没有残留的杂物、尘土和油渍等。
同时,检查墙地面的平整度,并进行必要的修补和调整,以确保后续施工的质量。
二、选择和准备砖材和胶水在进行墙地砖施工时,选择合适的砖材和胶水至关重要。
砖材的选择应根据施工环境和要求来确定。
胶水的选择应符合相关标准,并具备良好的粘接性能和抗浸泡能力。
施工前,需要提前对砖材进行清理和浸泡,以确保其表面干燥且无油污。
三、墙地砖施工工艺1. 确定砖铺设方向:在施工前,要先确定墙地砖的铺设方向,以避免出现不一致的情况。
2. 给墙地面进行找平:如果墙地面不平整,需要进行找平处理。
找平的材料可以使用水泥砂浆或自流平材料。
找平后,需等待足够的时间以确保找平层干燥。
3. 进行砖铺设:砖铺设时应先从施工现场的参考线开始,沿着参考线进行墙地砖的粘贴。
使用胶刀将胶水均匀涂抹在墙地面上,然后将砖贴在胶水上并轻轻拍实。
4. 进行砖缝处理:砖铺设完成后,需要对砖缝进行处理。
可以使用砖缝剂填充砖缝,或使用辅助工具进行清理。
同时,要注意确保砖缝处的卫生,避免灰尘的进入。
四、施工安全注意事项1. 使用工具时,要确保工具的安全使用,并佩戴好安全防护用品,如手套、护目镜等。
2. 施工现场应保持干燥,并防止滑倒和摔伤等意外事故的发生。
3. 在施工过程中,应注意使用胶水的用量,避免浪费或不足。
4. 如有任何不明确或有疑问的情况,请及时向施工负责人进行咨询和确认。
五、施工质量检查1. 在施工完成后,进行砖面的清洁,确保墙地面整洁无尘。
2. 进行施工质量的检查,包括墙地砖的铺贴是否平整、是否存在空鼓和开裂等质量问题。
3. 如发现任何施工质量问题,需及时进行整改和修复,确保所施工的墙地砖符合质量要求。
综上所述,墙地砖施工技术交底是确保墙地砖施工质量的关键步骤。
只有通过合理的施工前准备、选择合适的砖材和胶水、严格遵循施工工艺、注意施工安全以及进行施工质量检查,才能确保墙地砖施工的顺利进行和优良的施工质量。
墙地砖施工技术交底一、施工准备1、材料准备(1)墙地砖:品种、规格、图案、颜色应符合设计要求,质量应符合现行有关标准的规定。
(2)水泥:一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证及复验报告。
(3)砂:中砂或粗砂,含泥量不应大于 3%。
(4)建筑胶:应符合环保要求。
2、主要机具(1)云石机、瓷砖切割机、角磨机、电钻、橡皮锤、水平尺、靠尺、线坠、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板等。
3、作业条件(1)墙面、地面基层已处理完毕,基层表面应平整、坚实、洁净,无油污、浮浆等杂物。
(2)预留孔洞、预埋件等已安装完毕,并经验收合格。
(3)墙地面的水电管线已安装完毕,并经验收合格。
(4)房间的标高和几何尺寸已校核无误。
二、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、油污等清理干净,对于表面不平整的部位,应采用水泥砂浆进行找平处理。
基层处理完毕后,应浇水湿润,但表面不得有明水。
2、弹线分格根据设计要求,在墙地面上弹出瓷砖的分格线。
弹线时应注意瓷砖的排列方式和缝隙宽度,确保美观整齐。
3、排砖根据弹线分格的结果,进行排砖。
排砖时应注意砖缝的对齐和对称,避免出现小半砖。
对于非整砖,应尽量排在次要部位或阴角处。
4、浸砖将瓷砖放入清水中浸泡 2 小时以上,取出晾干表面水分备用。
浸泡的目的是防止瓷砖吸收水泥砂浆中的水分,导致粘结不牢固。
5、铺贴瓷砖(1)墙面瓷砖铺贴先在基层上抹一层水泥砂浆,厚度约为 8-10mm,然后用橡皮锤将瓷砖轻轻敲实,使其与基层粘结牢固。
瓷砖铺贴应从下往上进行,每铺贴一行,应使用水平尺和靠尺检查平整度和垂直度,及时调整。
瓷砖之间的缝隙应均匀一致,一般为 1-2mm。
铺贴完毕后,用勾缝剂进行勾缝处理。
(2)地面瓷砖铺贴先在基层上均匀涂刷一层水泥浆,然后铺设一层干硬性水泥砂浆,厚度约为 30mm,用木抹子拍实抹平。
按照排砖的结果,将瓷砖铺贴在干硬性水泥砂浆上,用橡皮锤敲实。
地面瓷砖铺贴应从房间的一侧向另一侧进行,铺贴过程中应随时检查平整度和坡度,确保排水顺畅。
卫生间墙地砖技术交底基层处理→找标高弹线→抹找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝擦缝→检查验收。
2.2操作要点1)基层处理将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。
洒水湿润,保证基层垂直、水平度符合要求。
2)弹铺砖控制线基层强度达到1.2MPa时,弹铺砖控制线。
墙砖的缝隙宽度不大于3mm。
3)铺砖①铺砖采用干硬性水泥砂浆,要求拌合均匀。
②按控制线先纵向铺几列砖,对齐找平。
然后从下往上逐列铺贴,横缝跟线,竖缝对齐,直至与墙面四周合拢为止。
墙角处的砖要用砂轮锯将砖加工成45度角。
③砖上楞略高出水平标高线。
随铺砂浆随铺砖,砂浆顶面用刮尺刮平,用铁抹子拍实抹平,用橡皮锤垫木板砸平。
铺好一段后,拉线拨缝调整缝隙,达到缝隙顺直均匀。
4)勾缝擦缝①面层铺贴后24h内进行勾缝擦缝,用1:1水泥砂浆勾缝,勾缝深度为砖厚的1/3.②勾缝擦完24h后,洒水养护,养护时间不应少于7d。
三、安全注意事项1、施工现场要做好安全防护工作,保证工人和施工现场安全。
2、机具要检查完好,操作时要注意安全。
3、施工时要注意人员分工,避免交叉作业,防止发生意外。
4、施工过程中要注意材料的堆放位置,防止材料滑落伤人。
5、施工结束后要做好清理工作,保持施工现场的整洁和安全。
在进行墙砖施工时,需要按照以下步骤进行操作:基层处理、做找平层、弹线分格、排砖、选砖、浸砖、贴砖、擦缝、清理、检查验收。
具体操作要点如下:首先,进行基层处理,剔除多余灰浆,并浇水湿润。
接着,做找平层,拉通线,贴灰饼,在上下两块灰饼间冲竖筋,分两遍抹底灰,第一遍厚度为5mm,第二遍厚度为8~12mm。
然后,弹线分格,依照室内标志水平线,找出地面标高,计算纵横的皮数,用水平尺找平,并弹出水平和垂直控制线。
在排砖时,需要根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
一、交底目的为确保墙地砖铺贴施工过程中的安全,提高施工质量,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于各类建筑物、构筑物墙地砖的铺贴施工。
三、施工要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和安全生产知识,持证上岗。
2. 施工现场必须遵守国家和地方的安全生产法律法规,严格执行安全技术操作规程。
3. 施工前应做好施工方案的编制、审核和审批工作,确保施工方案的科学性和合理性。
四、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
(2)高空作业人员必须佩戴安全带,并系好保险钩,确保安全。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。
2. 物料安全(1)运输、堆放材料时,应遵守相关规定,确保材料堆放稳固,防止坠落伤人。
(2)施工过程中,应严格按照材料的使用说明进行操作,确保材料质量。
(3)施工结束后,应及时清理施工现场,防止材料遗留在现场造成安全隐患。
3. 施工机械安全(1)施工机械必须符合国家相关标准和规定,确保设备安全可靠。
(2)操作人员应熟悉设备性能和操作规程,严禁无证操作。
(3)定期对施工机械进行维护保养,确保设备正常运行。
4. 施工环境安全(1)施工现场应保持整洁,合理规划施工区域,防止交叉作业。
(2)施工现场应配备消防设施,确保消防通道畅通。
(3)施工过程中,注意通风换气,防止有害气体中毒。
五、施工注意事项1. 铺贴前,对墙面、地面进行清理,确保基层平整、干净。
2. 铺贴过程中,严格控制砖缝宽度,确保砖面平整、美观。
3. 铺贴完成后,对砖面进行清洁,去除污渍和残留物。
4. 施工过程中,注意观察施工环境,发现问题及时上报,确保施工安全。
六、应急预案1. 人员伤害事故:立即采取急救措施,拨打急救电话,并向上级汇报。
2. 火灾事故:立即启动消防应急预案,扑灭火源,确保人员安全。
3. 机械设备故障:立即停机,切断电源,排除故障,确保设备安全。
墙地砖施工技术交底一、施工准备1、墙地砖施工前,应先根据设计排砖图在基层上弹线,并挂线进行控制。
排砖图如有较大调整,应及时通知有关班组。
2、基层清理:用钢丝刷、錾子、扫帚等工具,清理墙面上浮浆、泥土、灰皮、污垢等,并浇水湿润基层(水浸入基层不小于10mm)。
3、根据设计图纸要求的抹灰厚度,在基层上挂水平线,确定找平层厚度。
在同一面墙上,先按最低点找平,安装第一块砖,并以此为基准进行拉线,再按第一块砖的水平高度和缝隙宽度,确定第一行其它砖的位置。
4、粘贴前,先将墙地砖背面湿润(粘结剂不得过稠),按顺序自下而上进行粘贴。
墙地砖正面与侧面的夹角应密实平整,保证平直。
每贴完一块砖,用皮锤轻轻敲打墙地砖表面,使其粘结牢固。
如粘贴不平整,及时取下,刷上水泥浆重新粘贴。
此时不宜再移动砖的位置。
5、铺贴完毕后,及时清理表面水泥浆等杂物。
砖面缝隙处的水泥浆应随时清除干净,保证嵌缝水泥浆的粘结质量。
6、铺贴完24小时内严禁上人踩踏。
二、施工工艺1、工艺流程:基层处理弹线排砖浸水湿润墙面抹灰饼、冲筋粘贴砂浆铺贴砖压实刮缝清洗养护。
2、墙面润水后,用1:3水泥砂浆打底扫毛或划毛(涂刷界面剂)一次刮糙灰一次弹线排砖一次抹粘结砂浆一次铺贴墙地砖一次拨缝、除粘一条清洁养护。
3、墙面打底后刮糙灰时,毛化处理均匀涂刷界面剂;待界面剂干燥后刮糙灰(注意保持与基层结合牢固),糙灰施工应分层刮平,表面压光不少于两次;墙面打底厚度一般不小于15mm。
4、弹线排砖:在墙面上先弹出中心线及水平控制线,按设计图纸要求核对各部位尺寸进行排砖。
5、铺贴砂浆:根据设计要求水泥砂浆或粘结剂应满足以下要求:(1)水泥砂浆体积比宜为1:2(水泥:砂),稠度不大于35mm;水泥强度等级不低于32.5级;沙子宜用中粗砂且含泥量不大于2%。
(2)粘贴用水泥砂浆应刮成条状或点梅花形铺贴墙地砖(注意保证砂浆密实饱满)。
(3)用粘结剂粘贴墙地砖应自下而上进行,并保证粘贴牢固。
一、交底目的为确保墙地砖镶贴施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育(1)施工人员必须具备相关岗位操作资格证书,熟悉本工程的安全技术交底内容。
(2)施工人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规,提高安全意识。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全通行。
(2)施工现场临时用电、用火、用气等应符合国家规定,并由专人负责管理。
(3)施工现场应设置安全通道,确保施工人员安全通行。
3. 施工过程安全管理(1)施工前,应进行施工区域的安全检查,确保施工环境安全。
(2)施工过程中,施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(3)施工过程中,施工人员应遵守操作规程,严禁违章操作。
4. 墙地砖镶贴施工安全要点(1)施工前,应对墙地砖进行验收,确保其质量符合要求。
(2)施工过程中,施工人员应保持操作平稳,防止墙体或地面砖因操作不当而掉落。
(3)施工过程中,施工人员应保持施工区域整洁,防止杂物掉落造成安全隐患。
(4)施工过程中,施工人员应确保墙地砖粘贴牢固,防止因粘贴不牢固而导致的空鼓、脱落等事故。
(5)施工过程中,施工人员应确保墙地砖表面平整,防止因表面不平整而导致的踩踏、滑倒等事故。
(6)施工过程中,施工人员应确保墙地砖接缝均匀,防止因接缝不均匀而导致的墙体或地面砖损坏。
(7)施工过程中,施工人员应确保施工工具使用正确,防止因工具使用不当而导致的意外伤害。
5. 施工事故应急处理(1)发生安全事故时,施工人员应立即停止施工,采取紧急措施,防止事故扩大。
(2)发生安全事故时,施工人员应立即报告现场负责人,并拨打急救电话。
(3)发生安全事故时,施工人员应配合相关部门进行事故调查和处理。
三、交底时间本安全技术交底自施工开始之日起实施,直至工程竣工。
四、交底责任人本安全技术交底由项目经理负责组织实施,各施工人员应认真学习并严格遵守。
一、交底目的为确保卫生间贴砖施工过程中工人的生命财产安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
二、施工人员本交底适用于所有参与卫生间贴砖施工的工人。
三、施工内容1. 清理基层:将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净,并提前浇水湿润。
2. 打底:12mm厚1:3水泥砂浆打底,分层涂抹,每层厚度宜为5-7mm,随即抹平搓毛。
3. 弹线分格:按图纸要求,面砖规格及实际条件进行排砖、弹线。
4. 贴面砖:将面砖浸泡水中2小时以上,然后取出晾干待用。
抹8mm厚1:0.1:2.5水泥混合砂浆结合层,刮平,随抹随自上而下粘贴面砖。
5. 留缝和勾缝:为防止地砖因热胀冷缩而出现损坏,需要对地砖直接做留缝处理,用刮刀在地砖与地砖之间留缝。
四、安全技术措施1. 作业人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工前应检查施工工具和设备,确保其安全可靠。
4. 严格遵守高空作业安全操作规程,必要时佩戴安全带。
5. 严禁酒后作业,作业人员应保持良好的精神状态。
6. 施工过程中,应保持施工现场整洁,防止滑倒、摔伤等事故发生。
7. 在施工过程中,如遇恶劣天气,应立即停止施工,待天气好转后再继续施工。
8. 施工现场应配备必要的消防器材,如灭火器、消防水等。
9. 作业人员应穿着适合的防护服装,如防滑鞋、防护手套等。
10. 严格遵守施工现场用电安全规程,确保用电安全。
五、注意事项1. 铺贴前应确保墙面平整,如有裂缝应进行处理。
2. 粘结材料的涂抹要中间稍高于四周,用橡胶锤敲击表面以固定。
3. 粘结材料要挑和适当,一般墙面水泥与沙比例为1:4,地面水泥与沙比例为1:3。
4. 地面要打平,如有土建地面不平的情况,应使用水泥沙浆铺平。
5. 瓷砖装修另一个要注意的是防水层的处理,在贴设瓷砖前先打一层沥青防水层。
6. 瓷砖接口扫白水泥后要用藤丝刷净白水泥,不可在砖面上留有水泥污渍。
墙地砖铺贴技术交底标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-1、施工准备:作业条件贴面前,基体必须经验收,无空鼓。
所有房间及走道要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构已经验收沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。
材质要求水泥:级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。
白水泥:级白水泥砂:中粗砂或粗砂,用前过筛地砖(600×600);卫生间(墙砖300×450、地砖300×300)厨房(墙砖300×450、地砖300×300)应颜色一致;尺寸正确;边棱整齐;无掉棱、缺角;表面平整度保证1mm偏差,墙面垂直度偏差2mm,允许空鼓3%。
主要器具磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。
2、质量要求主控项目饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。
饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
饰面砖粘贴必须牢固。
满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
一般项目一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定;普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
抹灰层的总厚度应符合设计要求,宽度和深度均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
3、工艺流程测量放线(在房间内放出十字控制线和建筑标高1m控制线→基层处理(包括墙、地面润水)→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁→养护4、操作工艺施工开始:首先进行的是抄平、弹线、套方。
其中画排砖图按内墙砖的规格(尺寸很多)结合基体的具体尺寸进行预排,可以合理安排破活。
一、交底目的为确保墙地砖粘贴施工过程中的安全,预防安全事故的发生,现将墙地砖粘贴安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系好下额带;(2)严禁酒后作业;(3)现场禁止吸烟;(4)禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备;(5)禁止追逐打闹;(6)禁止操作与自己无关的机械设备;(7)高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用;(8)使用手持切割机必须戴绝缘手套。
2. 墙地砖粘贴作业安全要求(1)施工前,对施工现场进行安全检查,确保脚手架、防护设施等安全可靠;(2)施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工质量;(3)施工时,保持施工现场整洁,不得随意堆放杂物;(4)高处作业时,必须系好安全带,并挂于可靠位置;(5)使用吊篮作业时,必须系挂安全带,并挂在安全绳上;(6)严禁在六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气下进行室外高处作业;(7)废料、边角料不得随意抛掷,吊篮不得超载使用;(8)施工过程中,注意观察脚手板、护身栏、挡脚板等安全设施,如有损坏应及时报告并整改;(9)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并报告现场负责人进行处理。
3. 施工材料及设备安全要求(1)施工材料应选择符合国家标准的产品,严禁使用假冒伪劣材料;(2)施工设备应定期检查、维护,确保其安全可靠;(3)施工过程中,使用切割机、电钻等电动工具时,必须戴绝缘手套,并确保接地良好。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据,认真执行;2. 施工人员应熟悉本安全技术交底内容,确保施工安全;3. 施工现场负责人应加强对施工人员的安全教育,确保施工安全。
四、交底时间本安全技术交底自签字之日起生效,有效期至施工结束。
五、签字确认施工单位(盖章):________项目负责人:________施工班组:________施工人员:________备注:本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际施工情况进行调整。
厨卫间面砖、地砖粘贴技术交底(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除厨卫间面砖、地砖粘贴技术交底一、墙面砖粘贴1、施工工艺1)选砖贴砖前要开箱选砖,要保证同一套内的面砖颜色、厚薄,尺寸一致。
2)浸砖:粘贴前将面砖浸泡在水里,时间不少于2h浸到面砖不冒泡为止,然后取出晾干。
3)排模数:按设计图进行排版,实地翻样。
4)基层处理:a)对凸凹不平的墙面进行剔平,然后将墙面的污垢清理掉,砖墙经浇水湿润后,可直接抹1:3水泥砂浆底灰,,厚度为7-12MM,养护2天后抹结合层;结合层可抹1:1.5水泥砂浆,,厚度为5-7MM,平整但不需光滑。
b)按设计要求和规范规定,从建筑标高1M线下返找出地面设计标高,再上返找出贴面砖的墙面尺寸,一般比抹灰面高出5MM即可,然后计算出粘贴面砖的纵横皮数,画出皮数杆,在墙面上画出粘贴面砖的水平向和垂直向控制线。
用废的釉面砖作标准块,上下用托线板挂直,横向拉通线,每隔1500作标准块。
异形砖应放在最下面一层和阴角处。
4)面砖粘贴a)贴砖前,用木托条浸水后用水泥砂浆粘贴在墙面第一排面砖粘贴的弹线位置上,支撑面砖。
b)面砖粘贴所用粘结材料为掺有水泥重量8%左右的107胶水的水泥素浆或1:1水泥砂浆,在釉面砖背面抹一层厚度为2-3MM,四角刮成斜面,以弹线为基准,贴在未完成终凝的结合层上;就位后用力挤压,并用橡皮锤轻轻敲击砖面,使砂浆挤满砖面,并及时校正横竖缝,不准在在砖口处塞灰,以免发生空鼓。
c)贴砖时门窗周围不得有异形砖,分格时要以门窗为中心向两侧进行粘贴,且釉面砖竖缝必须与设备宽度相吻合,横缝与设备高度一致,室内管线必须位于四块砖的十字交缝上或位于釉面砖的中心,异形砖赶到阴角处,但不准小于半块砖,若不到半块砖可以用抹灰的办法解决。
5)擦缝:釉面砖粘贴完毕,清洁表面,用白水泥拌成素浆,在面砖上满刮一层稍后,即用干净的湿抹布擦净。