第一讲采煤方法1-1 煤层概况煤层情况表1-3 煤层顶底板板情况1-2 采煤工艺一、采煤工艺采用仰伪斜长壁采煤法。
采煤工作面沿煤层走向、沿煤层倾向自下向上推进，风镐落煤，采空区局部充填（缓慢下沉法充填）。
1.工艺流程：准备（安全检查）→采煤→选矸、充填、掺临时支柱、刨煤→撬底板砂堡砂礅→回柱替换临时支柱作永久支护。
2.落煤：采用G10气镐落煤。
3.装煤：溜煤眼内直接放入1t矿车。
4.运煤：工作面采用搪瓷溜槽自溜，通过溜煤眼放入1t矿车，运输巷采用蓄电池机车运输。
5.工作面支护：平均采高0.8m（0.5m），循环进度1200mm，工作面采用内注式单体液压支柱加铰接顶梁支护（金属支柱支护）。
二、采煤方法1.工作面采用无煤柱开采，下巷采用砂带护巷，上巷留设煤柱。
2.采面布置：采面煤壁与走向的平面夹角为55°，倾角30°（25°），采面伪倾角25°（20），采面伪倾斜长152m，工作面上出口与下出口间的走向距离为137m（88m）。
采面内划分为4段（5段），作为每个班组工作面进行回采。
上段采面超前下段采面的距离不超过15m，每段采面各设溜煤眼1个，溜煤眼宽1300mm（±200mm），高度不低于750mm（1.0m）。
为保证溜煤眼的维护和工作面每段间的通风，在段间的溜煤眼进风侧留设砂墩1个，该砂墩段的煤壁必须采平，以便采出的煤炭进入溜煤眼内。
当段间工作面因所采进度不一致，而造成段间错距时，由采煤队严格控制班组回采的推进度，保证错距不大于15m。
3.气镐落煤：采用G10气镐落煤。
采面下巷采用Ф50mm镀锌主管供采面用风，采面内采用Ф40mm高压胶管供风。
沿煤壁每距15m接支管供给风镐用风。
采面布置风镐32台。
落煤前，首先铺设搪瓷溜槽，用木板关好套子口、溜煤眼口。
落煤过程中，先用气镐打槽砂（俗称猪儿砂）利用槽砂充填砂礅后，再打煤炭，刨煤运输，同时进行支护。
每班工作面推进度不得超过1.2m，煤炭打完后沿溜槽放入溜煤眼内。
