数控系统的指令培训课件PPT(共 42张)

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数控机床操作培训ppt课件

程序的组成：刀具T01 程序名：O2000
N01 G91 G17 G00 G42 T01 X85 Y-25
N02 Z-15 S400 M03 M08
N03 G01 X85 F300
N04 G03 Y50 I25 程 N05 G01 X-75 序 N06 Y-60 段 N07 G00 Z15 M05 M09
N08 G40 X75 Y35 M02
Y
75
R25
O2 O1
X
O3
Z
10
5 rr rr rr rr r rr rr
5
rr ` rr r
第二节数控编程常用的指令及其格式
上面是一个完整的零件加工程序，它主要由程序名和若干程序段组成。程序名是该加工程序的标识；程序段是一个完整的加工工步单元，它以N（程序段号）指令开头，LF指令结尾； M02作为整个程序结束的指令，有些数控系统可能还规定了一个特定的程序开头和结束的符号，如% 、EM等
“灰领型”：
编程工艺员，应具有良好的数学基础，熟悉产品的三维设计，产品的加工工艺；
维修人员，以机、电、光和液（气）控制技术为基础，掌握数控机床维护与维修的技术和技能。
“金领型”：有较扎实的专业基础，较全面地掌握数控设备的相关原理与技术，具备数控设备研制与开发能力，掌握网络技术，有较高的外语水平。
模态指令表示在程序中一经被应用，直到出现同组其它任一G指令时才失效。否则该指令继续有效，直到被同组指令取代为止。非模态指令只在本程序段中有效。 ➢ 组成：G后带二位数字组成，从G00到G99共100种
第二节数控编程常用的指令及其格式
（2）M指令——辅助功能指令 ➢ 作用：用于控制CNC机床开关量，如主轴正反转、冷却液的开停、工件的夹紧松开等。 ➢ 组成：M后带二位数字组成。

《数控系统工作原理》课件

数控系统的编程方式和编程语言对机床加工过程起着重要作用。本节将介绍数控系统的编程方式和常用编程语言，帮助您掌握数控编程技巧。
数控系统中的坐标系及其表示方法
数控系统中的坐标系用于描述工件和刀具在空间中的位置关系。本节将介绍数控系统中的坐标系概念和常用的表示方法。
数控系统中的运动控制方式
数控系统通过不同的运动控制方式实现机床的运动。本节将介绍数控系统中常见的运动控制方式，包括点位控制、直线插补、圆弧插补等。
《数控系统工作原理》 PPT课件
数控系统是现代先进制造的核心技术之一。本课件将深入介绍数控系统的工作原理、编程方式、运动控制方式等关键内容，帮助您全面理解和掌握数控技术。
数控系统的定义和历史背景
数控系统是一种自动化的机械加工系统，可以实现高效、精确的工艺加工。本节将介绍数控系统的定义、诞生背景和发展历程。
数控系统中的插补算法和轨迹控制
插补算法和轨迹控制在数控系统中起着关键作用，决定了机床的运动轨迹和加工质量。本节将介绍数控系统中的插补算法和轨迹控制技术。
数控系统的结构和组成元素
数控系统由多个关键组成元素构成，如控制器、驱动器、编码器等。本节将详细介绍数控系统的结构和各个组成元素的功能和作用。
数控系统的工作原理和基本概念
数控系统通过计算机控制机床的运动，实现工件加工。本节将解析数控系统的工作原理和相关基本概念，帮助您深入理解其核心机制。
数

西门子数控系统编程培训课件ppt

02
西门子数控系统编程基础
编程语言与编程环境
编程语言
介绍西门子数控系统所使用的编程语言，如Siemens STEP 7，以及该语言的特点和语法规则。
编程环境
描述西门子数控系统的编程环境，包括开发工具、调试工具和在线监控工具等。
编程指令与功能
常用指令
列举并解释西门子数控系统中常用的编程指令，如MOV、ADD、SUB等。
深入了解西门子数控系统的功能特点，提高编程效率。
模块化编程
将程序模块化，便于维护和修改。
优化代码结构
合理安排程序结构，提高代码可读性和可维护性。
利用系统资源
充分利用系统提供的工具和库，简化编程过程。
编程工具与资源推荐编程Fra bibliotek件推荐使用西门子官方的编程软件，如STEP7或TIA Portal。
详细描述
轴类零件加工编程实例包括车削、铣削等加工方式，通过编程实现零件的精确加工，掌握轴类零件的加工工艺和编程技巧，提高加工效率和精度。
曲面类零件加工编程实例
总结词
曲面类零件加工编程实例是西门子数控系统编程的重要内容，通过实例学习可以掌握曲面类零件的加工流程和编程技巧。
详细描述
曲面类零件加工编程实例包括曲面粗加工、曲面精加工等加工方式，通过编程实现零件的精确加工，掌握曲面类零件的加工工艺和编程技巧，提高加工效率和精度。
感谢观看
在线教程和文档
访问西门子官方网站，获取最新的编程教程和文档。
论坛和社区
加入西门子数控系统的论坛和社区，与其他用户交流经验。
培训课程
参加西门子官方或认证的培训机构提供的培训课程，提高编
程技能。
05

数控车床培训PPT幻灯片(精)

学习氛围浓厚，收获颇丰。
03
建议和意见
部分学员提出，希望今后能增加更多实际操作的机会，以便更好地掌握
数控车床的操作技能；还有学员建议加强数控编程方面的培训，提高编
程水平。
行业发展趋势分析预测
智能化发展
随着人工智能技术的不断发展，数控车床将实现更高程度的智能化，提高加工精度和效率。
绿色环保
环保意识的提高将促使数控车床行业朝着更加环保的方向发展，如采用环保材料、降低能耗等。
复合加工技术
复合加工技术将成为未来数控车床发展的重要趋势，实现一台机床完成多种加工任务，提高加工效率。
高精度、高速度
随着制造业对加工精度和效率的要求不断提高，高精度、高速度的数控车床将成为市场主流。
THANKS.
案例二
箱体类组合件加工
难点与问题
箱体类组合件结构复杂，需要保证较高的形位公差和配合精度。
解决方案
采用高精度数控车床进行加工，使用CAD/CAM技术进行编程和仿真。合理安排加工工艺和切削参数，保证加工精度和效率。同时采用专用夹具和测量设备来保证定位和测量精度。
数控车床维护与保
04
养
设备日常检查内容及方法
案例二：模具型腔加工
在此添加您的文本16字
难点与问题：模具型腔形状复杂，精度要求高。
在此添加您的文本16字
解决方案：采用高精度数控车床和专用刀具进行加工，使用CAD/CAM技术进行编程和仿真。
组合件加工案例
案例一
轴承座与轴承盖组合件加工
难点与问题
组合件需要保证较高的配合精度和位置精度。
解决方案
采用一次装夹完成多个面的加工方式，使用专用夹具保证定位精度和重复定位精度。同时合理安排加工工艺和切削参数，保证加工精度和效率。

培训课件数控编程(全).ppt

.精品课件.
43
第四节车削固定循环
2.台阶切削循环 (G94)
1）格式平台阶切削循环: G94 X(U)___Z(W)___F___ ; 锥台阶切削循环: G94 X(U)___Z(W)___R___ F___ ;
.精品课件.
44
第四节车削固定循环
.精品课件.
45
第四节车削固定循环
3.4.2 多重固定循环
.精品课件.
11
基础
程序结构和程序段格式
1.1.程序结构
O1001 M03 S600;
程序开始符程序名
T0101 G00 X50. Z2.
程序主体
…… G00 X100 Z100
程序结束指令
M30 %
程序结束符
.精品课件.
12
基础
1.2 程序指令字 1. 顺序字 N 1）作用（1）对程序的校对和检索修改；（2）可直观地检查程序；（3）条件转向的目标。
.精品课件.
6
基础
.精品课件.
7
基础
机床坐标轴的确定
1.先确定Z轴。以平行于机床主轴的刀具运动坐标为Z 轴，若没有主轴，则规定垂直于工件装夹表面的坐标轴为Z轴。Z轴正方向是使刀具远离工件的方向。
2. 再确定X轴。X轴为水平方向且垂直于Z轴并平行于工件的装夹面。正方向也是使刀具远离工件的方向。
.精品课件.
26
第二节数控车床的基本指令
3.2.2 编程例题
例1
4
3
X
2
1
Φ40 Φ20
Z 30
50
坐标： O（45，5） 1 （20，0） 2 （20，-20） 3 （40，-20） 4 （40，-50）

西门子数控系统编程培训课件

高级编程技巧探讨
宏程序应用
多轴联动编程
介绍宏程序的概念、编写方法和应用实例，提高编程效率和程序可读性。
针对复杂曲面和多轴机床，介绍多轴联动编程的原理和实现方法，提高加工精度和效率。
参数化编程
探讨参数化编程的实现方法，通过变量和表达式实现程序的灵活性和可重用性。
04
操作界面与软件使用
操作界面介绍及功能说明
04 数控系统
接收并解析数控程序，控
制机床运动的软硬件系统
。
西门子数控系统指令集介绍
SINUMERIK指令集
西门子数控系统使用的标准指令集，包括G代码、M代码等。
指令格式
SINUMERIK指令采用固定格式，由地址符、数据等组成。
指令功能
不同指令具有不同功能，如G00表示快速定位，G01表示直线插补等。
典型零件编程实例
轴类零件编程
针对轴类零件的特点，介绍如何编写加工程序，包括轮廓加工、槽加工、螺纹加工等。
盘套类零件编程
针对盘套类零件的特点，介绍如何编写加工程序，包括端面加工、内孔加工、外圆加工等。
箱体类零件编程
针对箱体类零件的特点，介绍如何编写加工程序，包括平面加工、孔系加工、型腔加工等。
插补原理
在已知曲线种类及两端点坐标或已知两端点间距离及进给速度等参数情况下，按照一定算法进行数据点的密化，从而自动完成对任意曲线轮廓的加工。
西门子数控系统简介
01 西门子数控系统特点
高可靠性、高性能、操作简便等。
02 西门子数控系统分类
根据功能和性能可分为多个系列，如SINUMERIK 802D、828D、840D等。
故障诊断方法与技巧分享

数控ppt课件完整版

工精度和效率。
航空航天领域
航空航天零件具有复杂形状和高精度要求，数控技术可以满足其加工需求。
汽车制造领域
汽车制造中需要大量的零部件加工，数控技术可以提高生产效率和降低成本。
其他领域
如模具制造、能源装备等领域也可以应用数控技术，提高生
产效率和产品质量。
02
数控机床结构与分类
数控机床的结构特点
高刚度
为确保加工精度和稳定性，数控机床采用高刚
度材料和结构。
高精度
通过先进的制造工艺和装配技术，实现高精度
加工。
高速度
采用高性能伺服驱动系统和高速主轴，提高加
工效率。
高自动化
配备自动换刀装置、自动排屑装置等，实现自
动化加工。
数控机床的分类方法
按工艺用途分类
如数控车床、数控铣床、数控磨床等。
F指令
02
用于设定进给速度。
T指令
03
用于选择刀具和设定刀具补偿值。
数控编程的常用指令与格式
地址符+数字
如G01 X100 F100，表示以F100的进给速度，沿X轴方向直线插补到 X=100的位置。
程序段格式
一个完整的程序段由若干个字组成，每个字由地址符和数字组成，程序段结束以分号或回车符表示。
数控ppt课件完整版
contents
目录
• 数控技术概述 • 数控机床结构与分类 • 数控编程基础 • 数控加工工艺与刀具选择 • 数控机床操作与维护 • 数控技术发展趋势与展望
01
数控技术概述
数控技术的定义与发展
数控技术的定义
数控技术的现状与趋势
采用数字化信息对机床运动及其加工过程进行控制的技术。

培训课件：数控系统的基本知识及常见数控系统共68页

培训课件：数控系统的基本知识及常见数控系统
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本身就是讲道理 ……法律，也 ----即明示道理。— —爱·科克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一定颓败。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律面前人人是平等的。 ——波洛克
END
Hale Waihona Puke 16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃

数控加工工艺培训(共42张PPT)

第三章数控加工工艺
第二节数控加工的工艺处理
图3-9 非敞开部位的沟槽加工返回目录
第三章数控加工工艺
第二节数控加工的工艺处理
图3-10 普通机床上用成形刀加工沟槽返回目录
第三章数控加工工艺
第二节数控加工的工艺处理
图3-11 数控机床上加工对应的沟槽返回目录
第三章数控加工工艺
图3-26 车削中心加工类型返回目录
第三章数控加工工艺
第四节数控车床加工工艺
图3-27 可转位车刀返回目录
第三章数控加工工艺
第四节数控车床加工工艺
图3-28 可转位刀片的紧固方式返回目录
第三章数控加工工艺
第四节数控车床加工工艺
图3-29 用圆形刀片进行仿形加工返回目录
第三章数控加工工艺
图3-19 型腔区域加工走刀路线返回目录
第三章数控加工工艺
第三节数控加工工艺的制订
图3-20 三坐标曲面行切法加工返回目录
第三章数控加工工艺
第三节数控加工工艺的制订
图3-21 曲面加工走刀路线返回目录
第三章数控加工工艺
第三节数控加工工艺的制订
图3-22 进给速度的确定返回目录
第三章数控加工工艺
第一节数控加工的坐标系
图3-5 三坐标加工返回目录
第三章数控加工工艺
第一节数控加工的坐标系
图3-6 车削零件图返回目录
第三章数控加工工艺
第一节数控加工的坐标系
图3-7 G92刀具调整位置返回目录
第三章数控加工工艺
第二节数控加工的工艺处理
图3-8 数控车床上加工的典型零件返回目录

数控机床培训课件PPT(共44页)

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图库
1.1 概述
NC机床、加工中心、FMC、FMS与CIMS
数控机床种类繁多，有钻铣镗类、车削类、磨削类、电加工类、锻压类、激光加工类和其他特殊用途的专用数控机床等等，凡是采用了数控技术进行控制的机床统称NC机床。
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图库
1.1 概述
带有自动刀具交换装置（ Automatic Tool Changer—ATC）的数控机床（带有回转刀架的数控车床除外）称为加工中心（ Machine Center— MC）。它通过刀具的自动交换，可以一次装夹完成多工序的加工，实现了工序的集中和工艺的复合，从而缩短了辅助加工时间，提高了机床的效率，减少了零件的安装、安装次数，提高了加工精度。加工中心是目前数控机床中产量最大、应用最广的数控机床。
第1章绪论
1.1概述 1.2数控机床的基本组成和工作原理 1.3数控机床的分类 1.4数控机床的特点本章要点
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图库
1.1 概述
数控技术的基本概念
数控技术、数控系统与数控机床
数控技术，简称数控（Numerical Control—NC）是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。由于现代数控都采用了计算机进行控制，因此，也可以称为计算机数控（Computerized Numerical Control—CNC）。
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图库
1.1 概述
在FMC和加工中心的基础上，通过增加物流系统、工业机器人以及相关设备，并由中央控制系统进行集中、统一控制和管理，这样的制造系统称为柔性制造系统（ Flexible Manufacturing System － FMS）。FMS不仅可以进行长时间的无人化，而且可以实现多品种零件的全部加工或部件装配，实现了车间制造过程的自动化，它是一种高度自动化的先进制造系统。

《数控机床指令》课件

先修知识
无需先修知识，将从基础开始讲解。
数控编程语言
1 常见编程语言
G代码和M代码是数控编程中常用的编程语言。
2 G代码
G代码用于控制机床的运动轨迹和速度。
3 M代码
M代码用于控制机床的辅助功能，如换刀和冷却。
G代码基础知识
G00
快速定位，用于高速移动时。
G01
直线插补，用于直线切削和加工。
G02
自动换刀系统
了解自动换刀系统的原理和应用，提高机床的生产效率。
其他M代码
掌握其他常用的M代码指令，如冷却和润滑等。
程序格式与调用方法
程序格式
了解常见的程序格式，如起始行、程序段和结束行。
调用方法
学习如何调用已编写好的程序，提高生产效率。
程序编辑器
掌握常用的程序编辑器的使用方法。
指令重复执行
1
圆弧顺时针插补，用于制作圆形零件。
G代码综合应用
1
基础应用
将学习如何应用G代码进行简单的直线和圆
复杂应用
2
弧切削。
掌握如何结合不同的G代码命令在复杂形状
的工件上进行加工。
3
优化技巧
了解如何优化G代码程序，提高加工精度和效率。
M代码及其综合应用
换刀指令
学习如何使用M代码进行自动和手动换刀操作。
《数控机床指令》PPT课件
通过本课件，将深入介绍数控机床指令的基本概念、编程语言，以及G代码和 M代码的应用。同时，还会讨论数控自动加工线的组成和数控系统的维护保养。
课程介绍
课程目标
掌握数控机床指令的基本概念和组成，提高机床操作的准确性和效率。
适用人群
适合对数控机床感兴趣的学生和从业人员。

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第三节程序编制的代码及格式
S 指令（切削速度）——指定主轴转速指令组成：S 后带若干位数字，如S500、S3500等。其中数字表示实际的主轴转速值。它是模态指令。单位： r/min或 mm/min。对于具有恒线速度控制机床，用G96或G97配合S指令使用。
G96 恒线速度指令，G96S200 －恒切削速度200mm/min G97 注销恒线速度指令，G97S2000－2000r/min
组成：G后带2位数字组成，有100个。有模态（续效）指令与非模态（非续效）指令之分。
模态代码一旦执行就保持有效,直到同组另一代码出现非模态代码只有在其所在的程序段内有效
示例：G01，G03，G41，G91，G04，G18，G54等
2019/8/20
第三节程序编制的代码及格式
M指令 —— 辅助功能
2019/8/20
T、D 指令指定刀具号和刀具长度、半径存放寄存器号指令。组成：T、D 后跟两位数字，如 T11、D02等。其中数字分别表示存放在库中的刀具号和刀具长度、半径补偿寄存器号。上述两个指令分别表示后续加工将选择刀库中11号刀具和采用 D02寄存器中的数值进行补偿。
车床: (1). T后跟两位数字，如 T11，数字表示存放的在库中的刀具号 (2). T后跟四位数字, 前两位表示刀具号,后两位表示刀具补偿号 (3). T后跟六位数字，前两位表示刀具号,两位表示刀具刀尖圆弧半径补偿号,两位表示长度补偿号,刀具补偿号00 表示撤销刀补加工中心 (1). T后跟数字(1~4位),均表示刀具号 (2). D(H)存储器存储刀具补偿值, D(H)00表示撤销刀补
2019/8/20
例：
如图所示，刀具从换刀点A（刀具起点）快速进给到B点，试分别用绝对坐标方式和增量坐标方式编写G00程序段。
2019/8/20
绝对坐标编程：G00 X40.0 Z122.0；增量坐标编程：G00 U-60.0 W-80.0；
第三节程序编制的代码及格式
2. G01指令——直线插补指令编程格式：G01 X_a_ Y_b_ Z_c_ F_f_ ；功能：指令多坐标（2、3坐标）以联动的方式，按程序段中规定的合成进给速度f，使刀具相对于工件按直线方式，由当前位置移动到程序段中规定的位置（a、b、c）。当前位置是直线的起点，为已知点，而程序段中指定的坐标值即为终点坐标。注意：程序段中必须指令进给速度 F
编程单位而定.
2019/8/20
第三节程序编制的代码及格式
A、B、C 指令指定沿回转坐标轴移动方向和目标位置指令组成：后带符号的数字组成。如A100、C-340等，其中数字表示沿由字母指定的坐标轴运动的目标位置值,符号表示运动的方向。单位：度 °、弧度。视用户选定的编程单位而定.
2019/8/20
2 2019/8/20
第三节数控系统的指令
程序段的指令字可分为尺寸字和功能字代码（指令）分类 G指令 —— 准备功能 M指令 —— 辅助功能 F、S、T、D指令尺寸指令其它指令
2019/8/20
第三节程序编制的代码及格式
G指令 —— 准备功能功能：规定机床做某种操作的指令，包括运动线型、坐标系、坐标平面、刀具补偿、暂停等操作。
2019/8/20
第三节程序编制的代码及格式
(2). 时间倒数法(进给速率数-FRN) 表示:
直线插补:FRN=1/T OR FRN=V/L
圆弧插补:FRN= /T OR FRN=V/R
单位： 1/min, 用G93指令指定
(3). 几何级数法单位：
与主轴转速无关: mm/min 与主轴转速有关: mm/r 切螺纹/攻丝/套扣: mm/r 进给仅用于回转运动: rad/min 2019/8用/20 G95指令指定
2019/8/20
尺寸指令指定的刀具沿坐标轴移动方向和目标位置的指令 X、Y、Z 、U、V、W指令指定沿直线坐标轴移动方向和目标
位置指令组成：后带符号的数字组成。如X100、Y-340等，其中数字表示沿由字母指定的坐标轴运动的目标位置值,符号表示运动的方向。单位： mm、μm（公制）或 inch（英制）。视用户选定的
功能：控制机床及其辅助装置的动作或状态。如开、停
冷却泵；主轴正反转、停转；程序结束等。
组成：M后带2位数字组成，共有100个。有模态（续效）
指令与非模态（非续效）指令之分。
示例：M02，M03，M08等
M00: 程序停止
M01: 可选择stop
M02 :全段程序停止.
M30 : 程序停止.指针指向程序头
第三章数控加工程序编制
2019/8/20
数字控制及装备技术研究所 Institute of
Numerical Control And Equipment Technology
第一节概述第二节数控编程基础第三节数控系统的指令第四节数控车床程序编制第五节数控铣床程序编制第六节加工中心程序编制第七节自动编程
编程格式：G00 X__ Y__ Z__ ；功能：刀具从当前点，以数控系统预先调定的快进速度，快速
移动到程序段所指令的目标位置点，无轨迹要求。进给速度不能由程序（点定位控制）改变，不同的系统有不同的速度，一般都在10～30m/min之间.
注意：G00的运动轨迹不一定是直线，若不注意则容易干涉。
第三节程序编制的代码及格式
I、J、K、R 指令----圆弧插补圆心位置和半径指定令组成：后带符号的数字组成。如I10、J-34、R30等，其中带符号数字表示圆心位置和半径值。
单位：mm、μm（公制）或 inch（英制）。视用户选定的编程单位而定.
2019/8/20
与控制方式有关的指令 1. G00指令——快速定位指令
M03/M04: 主轴顺/逆时针方向
M05:: 换刀指令
F、S、T、D指令
F 指令 —— 指定（合成）进给速度指令
(1). 直接指定法组成：F 后带若干位数字，如F150、F3500等。其中数字表示实际的合成速度值。它是模态指令。单位： mm/min（公制）或 inch/min （英制）。视用户选定的编程单位而定，若为公制单位，则：上述两个指令分别表示：150mm/min；3500mm/min。