第6章 KUKA机器人实操实例
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KUKA库卡机器人示教器简单操作KUKA(庫卡)是一家德国的机器人制造商,它生产各种类型的机器人,包括工业机器人和医疗机器人。
示教器是用于控制和编程KUKA机器人的设备,可以通过它来指挥机器人进行各种任务。
KUKA的示教器相对较简单易用,以下是操作示范,帮助你更好地了解如何使用它。
1.打开示教器:示教器通常带有一个开关按钮,将其打开,确保示教器的电源已连接。
2.启动机器人:在示教器的控制屏幕上选择机器人的启动选项。
这将启动机器人的电源并进入控制模式。
3.选择任务:示教器通常提供了一些预设的任务选项。
你可以通过触摸屏幕或使用示教器上的控制按钮来选择其中的一个任务。
4.示例任务:让我们从一个简单的示例任务开始,如将物体从一个位置移动到另一个位置。
选择此任务后,示教器将进入编程模式。
5.示教模式:进入示教模式后,你可以使用示教器的按钮或示教器上的手柄来控制机器人的动作。
在示教模式下,机器人的动作将被记录并编程保存。
6.示教点:示教点是机器人在执行任务时经过的特定位置。
你可以使用示教器的按钮或手柄将机器人移动到所需的位置,并通过示教器上的按钮来保存示教点。
7.轨迹:轨迹是机器人执行任务时的路径。
你可以使用示教器上的按钮来定义机器人的轨迹,例如直线、圆弧等。
8.编程:完成示教点和轨迹的定义后,你可以进入编程模式,将机器人的动作保存并生成一个程序。
在编程模式下,你可以为机器人添加其他功能,如条件语句和循环。
9.调试和测试:一旦程序生成,在示教器上的调试模式中可以对程序进行测试。
这可以帮助你检查程序是否按预期运行,并对其进行必要的更改和修改。
10.执行任务:完成调试和测试后,你可以选择在示教器上执行程序,以启动机器人执行任务。
示教器将控制机器人按照编程的步骤进行操作,并且可以监控机器人的执行状态。
以上是KUKA机器人示教器的简单操作指南,希望能帮助你快速上手使用。
当然,这只是基础操作,实际上KUKA机器人示教器还提供了更多高级的功能和选项,需要根据实际情况进行学习和扩展。
KUKA机器人操作嘿,朋友!今天咱们来聊聊 KUKA 机器人操作这档子事儿。
我先跟您唠唠我之前遇到的一件有趣的事儿。
有一回,我带着一群学生去参观一家工厂,那儿就有 KUKA 机器人在忙活着。
其中一个学生特别好奇,一个劲儿地往前凑,结果不小心碰到了一个按钮,那机器人突然就停下了动作,把大家都吓了一跳!还好有技术人员及时赶来,重新设置才让它继续工作。
从那以后,这个学生再也不敢随便乱动啦。
咱们言归正传,先来说说 KUKA 机器人操作的基础知识。
操作KUKA 机器人,您得先了解它的基本构造。
这就好比您要开一辆车,得先知道方向盘、刹车在哪儿是一个道理。
KUKA 机器人通常由机械本体、控制系统、驱动系统和传感器等部分组成。
机械本体就是它的“身体”,控制系统就像是它的“大脑”,驱动系统是“动力源泉”,传感器则是它的“眼睛”和“耳朵”。
要想让 KUKA 机器人乖乖听话,您得学会编程。
编程可不像咱们平时写作文那么简单,它需要您用特定的编程语言和指令来告诉机器人要做什么。
比如说,您想让它从 A 点移动到 B 点,您就得准确地告诉它移动的速度、路径还有停留的时间。
这要是弄错了一点点,那它可就不知道跑哪儿去啦!再说说操作界面。
KUKA 机器人的操作界面就像是一个神秘的控制面板,上面有各种各样的按钮、图标和参数设置。
一开始看着可能会觉得眼花缭乱,但是别担心,只要您多熟悉熟悉,就会发现其实也没那么复杂。
就像我刚开始接触的时候,也是一头雾水,但是经过一段时间的摸索,慢慢就上手了。
操作 KUKA 机器人的时候,安全可是重中之重!您可千万别小瞧这一点。
每次操作之前,都得检查一下周围环境,确保没有障碍物,也没有人员在危险区域。
记得有一次,我在操作的时候,旁边有个工具没放好,差点就被机器人碰到了,那可真是惊险万分!所以啊,一定要小心再小心。
还有啊,KUKA 机器人的维护也不能马虎。
就像咱们人需要定期体检一样,机器人也需要定期检查、保养。
KUKA 简单操作说明书一、 KUKA 控制面板介绍1、示教背面在示教盒的背面有三个白色和一个绿色的按钮。
三个白色按钮是使能开关 (伺服上电),用在T1和T2模式下。
不按或者按死此开关,伺服下电,机器人 不能动作;按在中间档时,伺服上电,机器人可以运动。
绿色按钮是启动按钮。
Space Mouse 为空间鼠标又称6D 鼠标。
2、示教盒正面Enabling switchSpace MouseProgram start forwardsEnabling switchEnabling switchRat :ng plate急停按钮:这个按钮用于紧急情况时停止机器人。
一旦这个按钮被按下,机器人的伺服电下,机器人立即停止。
需要运动机器人时,首先要解除急停状态,旋转此按钮可以抬起它并解除急停状态,然后按功能键“确认(Ackn.)”,确认掉急停的报警信息才能运动机器人。
伺服上电:这个按钮给机器人伺服上电。
此按钮必须在没有急停报警、安全门关闭、机器人处于自动模式(本地自动、外部自动)的情况下才有用。
伺服下电:这个按钮给机器人伺服上电模式选择开关:T1模式:手动运行机器人或机器人程序。
在手动运 行机器人或机器人程序时,最大速度都为 250mm/sE 丨 T2模式:手动运行机器人或机器人程序。
在手动运行机器人时,最大速度为250mm/s 在手动运行机器人程序 时,最大速度为程序中设定的速度。
@本地自动:通过示教盒上的启动按钮可以使程序自动运行。
外部自动:必须通过外部给启动信号才能自动执行 程序。
窗口转换键:可以在程序窗口、状态窗口、信息窗口之间进行焦点 转换。
当某窗口背景呈蓝色时,表示此窗口被选中,可以 对这个窗口进行操作,屏幕下方的功能菜单也相应改变。
暂停键:暂停正在运行的程序。
按“向前运行”或“向后运行” 重新启动程序。
向前运行键:向前运行程序。
在T1和T2模式,抬起此键程序停止 运行,机器人停止。
向后运行键:向后运行程序。
KUKA怎么操作KUKA操作指南
第一章:基础知识
1.1 概述
1.2 KUKA系列介绍
1.3 KUKA的组成部分
1.4 工作原理
第二章:KUKA操作环境搭建
2.1 操作系统安装
2.2 控制器连接
2.3 调试工具介绍
第三章:安全操作
3.1 安全区域设定
3.2 安全事故预防措施
3.3 命令与停止操作
3.4 紧急停止按钮使用方法
第四章:坐标系操作
4.1 坐标系介绍
4.2 坐标系设置
4.3 工具坐标系设置
4.4 坐标系转换方法
第五章:基本动作指令
5.1 移动指令
5.2 旋转指令
5.3 姿态调整指令
5.4 速度控制指令
第六章:路径规划与轨迹控制6.1 路径规划算法介绍
6.2 路径规划参数设置
6.3 轨迹控制相关指令
第七章:程序设计
7.1 程序设计语言介绍
7.2 程序结构与语法规范
7.3 程序调试方法
第八章:示教与学习方法
8.1 离线编程与在线示教介绍
8.2 示教模式设置及使用方法
8.3 学习方法介绍
第九章:故障排除与维护
9.1 常见故障及解决方法
9.2 维护保养方法
9.3 定期检查与维护计划
本文档涉及附件:
附件1:KUKA操作系统安装指南
附件2:KUKA示教手册
附件3:KUKA故障排除流程图
本文所涉及的法律名词及注释:
1、 - 依据《安全等级分类及标识标准》规定,是一种能够独立或半独立地执行任务的可编程多功能装置。
2、KUKA - KUKA公司是一家国际知名的制造商,总部位于德国奥格斯堡。
v1.0 可编辑可修改I开放性实验项目指导书实验项目名称六自由度KUKA机器人的编程与操作学院(中心):现代工程训练中心实验室名称:工程认知与文化馆1-202和指导教师:李全城面向专业:机械、电气、计算机、自动化等2016 年03月08日实验:六自由度KUKA机器人的编程与操作一、实验目的1)了解机器人在智能制造中的作用;2)学习KUKA机器人的简单编程及调试;3)掌握KUKA机器人的手动和自动操作。
二、实验设备1)六自由度KUKA机器人一台;2)柔性制造线相关设备;3)轴类、盘类坯料若干。
三、实验内容工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置,它能自动执行工作,是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。
工业机器人的典型应用包括焊接、刷漆、组装、采集和放置(例如包装、码垛和 SMT)、产品检测和测试等,所有的工作的完成都具有高效性、持久性和准确性。
工业机器人技术涉及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域,是一门跨学科综合技术。
给定一台机器人和相关任务要求,要求学生在教师的指导下,自己编写并调试相关机器人程序。
要求程序编写正确,且机器人可按要求安全自动地运行,最后作总结。
IIv1.0 可编辑可修改III 图1 KUKA机器人图2 柔性制造线现场布局图四、实验步骤1. 学习机器人的手动操作。
(1)将示教器上方黑色旋钮由竖向旋为横向。
如图3所示。
(2)选择模式中的第一个,T1模式(内部自动),如图4所示。
图3 机器人示教器模式选择图4 机器人四种模式(3)按下底部的伺服ON,点动控制机器人,如图5。
(4)按下方向键,移动机器人,如图6。
图5 机器人示教器底部伺服启动按键图6 机器人示教器方向键2. 编写并调试相关机器人程序。
3. 机器人的自动运行操作。
(1)将示教器上方黑色旋钮由竖向旋为横向。
如图3。
(2)选择模式中的第三个,AUT模式(内部自动),如图4。
KUKA机器人操作与编程手册简介KUKA机器人是德国KUKA机器人公司(KULG)生产的工业机器人。
它们被广泛应用于汽车制造、电子制造、建筑等各个领域。
本手册旨在为初学者提供一些关于KUKA机器人操作和编程的基础知识。
操作手册1. KUKA机器人的启动和关闭KUKA机器人的启动和关闭是使用KUKA KR C4控制器进行操作的。
下面是启动和关闭机器人的步骤:1.打开控制器电源2.使用控制器上的开关将机器人系统启动3.等待机器人系统自检完成4.通过控制器进行机器人的操作5.关闭机器人系统前,确保机器人处于安全位置6.使用控制器上的开关关闭机器人系统2. 机器人的基本移动KUKA机器人具有多种不同类型的运动,包括直线运动、旋转运动和关节运动。
下面是一些基本的机器人移动指令示例:•直线运动:LIN X100 Y100 Z100 A45 B45 C45•旋转运动:CIRC P100 P200 R50•关节运动:JNT J1=90 J2=453. 机器人编程语言KUKA机器人使用KRL(KUKA Robot Language)作为其编程语言。
KRL是一种结构化编程语言,类似于C或Pascal。
下面是一个简单的KRL程序示例:DEF myProgram()DECL int iDECL bool conditioni = 0condition = trueWHILE condition DOINC iIF i == 10 THENcondition = falseENDIFENDWHILEENDDEF4. 机器人的传感器和反馈KUKA机器人可以配备各种传感器,以便实时监测机器人的状态和周围环境的信息。
一些常见的传感器包括力传感器、视觉传感器和温度传感器。
通过这些传感器,机器人可以感知和适应外部环境的变化。
5. 机器人的安全措施在操作KUKA机器人时,安全是至关重要的。
以下是一些常见的机器人安全措施:•确保机器人周围没有障碍物•执行安全风险评估,并根据评估结果制定相应的操作计划•对机器人进行定期维护和检查,确保其正常运行•使用必要的个人防护设备,例如手套和护目镜结论本手册提供了初学者入门KUKA机器人操作和编程的基本知识。
1)打开程序打开已经新建的程序文件banyunl“,进入程序编辑器。
程序编辑器中有4行程序,其中,INI:初始化,END:程序结束,中间两行为回HOME点。
(2)示教:回HOME点使用示教器手动操作机器人移动到合适位置,作为机器人的HOME点。
将光标定位在HOME程序行,点击示教器界面左下角【更改】软键,将HOME8名称改为HOME5,因为HOME是全局变量,会影响其它程序的初始位置。
点击HOME5后黑色三角形设定工具坐标系和基坐标系点击示教器界面右下角【OK】软键,弹出对话框,点击【是】接纳坐标系修改,继续弹出对话框,点击【是】采用此点作为HOME5点,同时完成第4行PTP 命令的修改。
同样地,将默认的第6行命令中HOME点(3)示教1/0:气爪打开将光标选择在第5行,点击示教界面左下角【指令】软键,相继选择【逻辑】→【OUT】→OUT指令,弹出OUT联机表格。
将输出端编号改为17,输出接通状态改为FALSE,取消CONT,完成OUT命令参数设置,点击示教界面右下角【OK】软键。
同时,再次将光标选择在第5行,点击示教界面右下角【编辑】软键,选择【删除】将第5行空行删除。
(4)示教:P1点手动操作机器人移动到Pl点,将光标移至第5行,点击示教界面左下角【指令】→【运动】→【PTP】,添加指令PTP示教界面右下角【OK】软键完成P1点示教(5 )示教:P2点手动操作机器人移动到P2 点,将光标移至第6行,点击示教界面下边【上一条指令】,继续点击添加指令PTP,点击示教界面右下角【OK】软键完成P2点示教(6 )示教:P3点手动操作机器人移动到P3 点,将光标移至第7行,点击示教界面下边上一条指令继续添加指令PTP,点击示教界面右下角【OK】软键完成P3点示教(7 )示教:P4点手动操作机器人移动到P4点,将光标移至第8行,点击示教界面下边【上条指令】,继续添加指令PTP,点击示教界面右下角【OK】软键完成P4点示教。
KUKA焊接机器人操作1、机器人的正确开机或关机顺序:1.1、正确开机顺序:先开机器人控制柜再开焊机电源水箱电源和除尘设备电源。
1.2、正确关机顺序:先关机器人控制柜再关焊机电源水箱电源和除尘设备电源。
2、设备使用注意事项:1,焊枪安装时一定要注意,需要使枪颈后端带外丝的接头和集成电缆带铜内丝的塑料锁母对正,然后轻柔顺畅的拧紧!以确保枪颈和电缆的导电面紧密接触!如果没有充分拧紧,枪颈和电缆的导电面间就会有间隙,由于电流较大会出现间隙放电,而破坏导电面,从而使枪颈和电缆出现不可修复的故障。
(如图1所示)2,对于水冷焊枪,由于间断焊接导致铜锁母经常冷热交替,可能会导致螺纹松动,枪颈和电缆间出现间隙而放电烧损,所以应每周定期检查并拧紧塑料锁母,但注意不要用力过大导致滑丝。
(如图1所示)①3, 如果在电缆法兰处出现漏水现象,请及时检查是否正确安装枪颈;如果枪颈电缆的接触面已经出现损坏,请及时送厂家维修,切忌将水箱关闭继续使用,否则会出现不可修复的损坏!4, 对水冷焊枪工作时要保证充分冷却,TBi 水冷焊枪要求在2bar 压力下,水流达到1.6L/min-2.0 L/min ;请经常检查水箱、通水管道和水质,并每3个月定期更换水箱内冷却液体(蒸馏水,冬季加防冻液)。
(如图2所示)②5, 清枪站需要定期维护:清枪站一定要使用干燥清洁的压缩空气,并每周拧开气动马达下面的胶木螺丝放水以免使转轴生锈影响转动;移动轴每月注油一次;每周对设备进行清扫;每周检查一次硅油瓶中的硅油。
(如图3所示)此处注意定期检查有无松动!!! 此处每周注意拧下清洗内部水位低于此红色标记时加水口(加纯净水、蒸③6, 每次使用焊枪前后,请检查喷嘴、导电嘴、导电嘴座、气体分流器、绝缘垫片、送丝管、导丝管等耗材是否正确安装及完好,有问题请及时更换。
(如图4所示)④7, 如遇送丝不畅,请更换送丝管、导丝管等,并检查送丝机的送丝轮,压力过小会影响送丝,压力过大会伤害焊丝表面,影响引弧稳定。
kuka工业机器人基础入门与应用案例精析KUKA工业机器人基础入门与应用案例精析KUKA工业机器人是一款具有高度智能化和自动化功能的机器人系统。
它通过先进的技术和创新的设计,能够完成各种复杂的工业任务。
本文将从KUKA工业机器人的基础知识入手,介绍其应用案例和分析。
首先,我们来了解一下KUKA工业机器人的基础知识。
KUKA机器人是由德国公司KUKA Roboter GmbH研发生产的,其主要特点是高精度、高速度和高可靠性。
它可以通过编程和控制系统,实现自动化操作和生产流程的优化。
KUKA机器人采用了先进的机械臂设计和传感技术,可以灵活地适应不同的工作环境和任务需求。
接下来,我们将介绍KUKA工业机器人的应用案例。
KUKA机器人在汽车制造、电子产品生产、医疗保健、食品加工等领域都有广泛的应用。
例如,在汽车制造领域,KUKA机器人可以用于焊接、喷涂、装配等工艺,大大提高了生产效率和产品质量。
在医疗保健领域,KUKA机器人可以用于手术辅助、康复训练等任务,为医疗工作者提供了更好的工作条件和精确度。
此外,我们还将分析KUKA工业机器人的优势和挑战。
KUKA机器人的优势在于其高度的灵活性和可靠性。
它可以根据不同的任务需求进行灵活的编程和操作,并且具有较高的自主决策能力。
然而,KUKA机器人的应用也面临一些挑战,比如需要高水平的技术和专业知识来操作和维护,以及对环境的适应能力有限等。
综上所述,KUKA工业机器人是一款具有高度智能化和自动化功能的机器人系统。
它在各个领域都有广泛的应用,并且具有较高的灵活性和可靠性。
然而,它的应用也面临一些挑战,需要高水平的技术和专业知识来操作和维护。
随着科技的不断进步,相信KUKA工业机器人的应用领域将会进一步扩大,为人类创造更多的价值和便利。
kuka工业机器操作流程
KUKA工业机器是一种高度自动化的机器人系统,广泛应用于制
造业中的各种生产环节。
它具有高精度、高效率和高稳定性的特点,可以大大提高生产效率和产品质量。
在操作KUKA工业机器时,需要遵循一定的操作流程,以确保机器的正常运行和安全性。
首先,操作KUKA工业机器前,需要对机器进行检查和准备工作。
检查机器的各个部件是否完好无损,确保机器的正常运转。
同时,
需要检查机器的电源和气源是否正常,以确保机器能够正常供电和
运行。
在准备工作完成后,需要对机器进行开机操作,启动机器的
控制系统。
接下来,需要进行机器的编程设置。
根据生产任务的要求,需
要对机器进行编程设置,确定机器的运行轨迹和动作。
在编程设置
完成后,需要对机器进行调试和测试,确保机器的运行轨迹和动作
符合要求。
在机器的编程设置和调试完成后,可以开始正式操作机器。
在
操作机器时,需要注意机器的安全性和稳定性。
避免机器与其他设
备或人员发生碰撞,确保机器的正常运行。
同时,需要及时对机器
进行监控和维护,确保机器的正常运转。
在操作KUKA工业机器时,需要遵循一定的操作规程和流程,确
保机器的正常运行和安全性。
只有这样,才能充分发挥机器的作用,提高生产效率和产品质量。
KUKA工业机器的操作流程虽然复杂,但
只要按照规定的步骤进行操作,就能够顺利完成生产任务,实现生
产目标。
KUKA基本手动操作KUKA基本手动操作1. 操作前准备1.1 确定的操作区域是否清洁、整齐,并且没有任何障碍物。
1.2 检查的所有连接线是否牢固,没有松动或断裂的情况。
1.3 确保的电源已经连接,并处于正常工作状态。
2. KUKA的基本组件2.1 控制器:操作的主要控制单元,负责接收指令和控制的运动。
2.2 机械臂:的主要操作部件,可以进行各种运动和姿势调整。
2.3 结构件:机械臂的支撑结构,包括关节、连接杆等。
2.4 末端执行器:的末端部件,可以用于抓取、移动或加工物体。
3. 基本操作3.1 的启动和关闭3.1.1 启动前,确保周围没有人员或障碍物,以保证安全操作。
3.1.2 按下控制器上的启动按钮,等待完成自检和初始化过程。
3.1.3 关闭时,先切断电源并等待停止运动后,再进行其他操作。
3.2 的姿势调整3.2.1 运行控制器上的调整模式,并选择相应的姿势调整功能。
3.2.2 选择需要调整的关节或末端执行器,并进行相应的旋转或移动操作。
3.2.3 调整完成后,保存并退出姿势调整模式。
3.3 的运动3.3.1 选择控制器上的运动模式,并选择相应的运动功能。
3.3.2 输入运动指令,包括移动距离、速度、加速度等参数。
3.3.3 开始运动前,确保运动路径是安全的,并且周围没有人员或障碍物。
4. 附件本文档涉及的附件包括:- KUKA操作手册- KUKA控制器用户指南- 机械臂关节调整工具5. 法律名词及注释- :根据《安全》法律法规所定义的自动操作装置。
- 控制器:操作的主要控制单元。
- 关节:机械臂的连接部分,提供运动的可调节点。
- 末端执行器:的末端部件,可以进行抓取、移动或加工物体的操作。
引言:KUKA是一种先进的工业,广泛应用于制造业各个领域。
它的操作方法与传统的机器设备有所不同,需要专业人士来进行操作和编程。
本文将详细介绍KUKA的操作方法,以帮助读者更好地理解和掌握该的使用。
概述:KUKA的操作方法可以分为硬件操作和软件编程两个方面。
硬件操作包括的基本操作、安全操作和示教操作;软件编程包括的运动控制、路径规划和逻辑编程。
本文将通过五个大点来详细阐述KUKA 的操作方法。
正文:一、硬件操作1.的基本操作a.的启动和关闭b.的急停和复位操作c.的示教模式和自动模式切换2.安全操作a.的安全设置和紧急停机装置b.安全栅栏和安全门的使用c.安全示教器的操作和使用3.示教操作a.示教器的使用和功能介绍b.示教器的示教方式和操作步骤c.示教后的验证和修改二、软件编程1.运动控制a.的坐标系和坐标变换b.的运动学和逆运动学c.运动指令的编程和调试2.路径规划a.的路径规划算法和方法b.的轨迹规划和插补c.路径优化和轨迹跟踪3.逻辑编程a.的逻辑控制和条件判断b.的循环和分支结构c.的函数和模块化编程4.视觉引导a.的视觉传感器和图像处理b.的视觉引导和定位c.的视觉检测和测量5.网络通信a.的通信接口和协议b.与其他设备的数据交互c.的远程监控和管理总结:KUKA的操作方法涵盖了硬件操作和软件编程两个方面。
在硬件操作中,正确的基本操作、安全操作和示教操作是使用的前提条件。
而在软件编程中,掌握运动控制、路径规划、逻辑编程、视觉引导和网络通信让可以更高效地完成各种任务。
通过本文的介绍,读者可以更加深入地理解KUKA的操作方法,并在实际应用中灵活运用。
kuka机器人操作说明(草稿)(精选5篇)第一篇:kuka机器人操作说明(草稿)系统自动运行操作流程(草稿)1,打开气源2,机器人开机3,T1模式,手动操作,进入专家界面(菜单“配置”下选择“用户组”,选择“专家“,输入密码“KUKA”)4,首先查看,菜单“显示”下选择“WINACPANEL”,查看PLC是否运行,或者查看三色灯黄灯是否亮5,然后,I/O重新配置,菜单“配置”下选择“输入输出”,再选择“输入输出重新配置” 6,选择CELL程序,手动运行CELL程序(RUN HOME时,即机器人运行到HOME时,要注意观察有无干涉),机器人到HOME点后,继续启动运行CELL程序(再按一次KCP上“启动“),运行到“AUTOEXT INI”这一行后;再选择菜单“程序“下其“程序复位”选项,然后,再手动运行CELL程序到HOME点这一行即可7,确认信息8,选择“EXT”模式,即外部自动模式9,按KOP上“复位”按钮(确认安全门)10,注塑机选择自动11,再按“启动”按钮12,再按注塑机上“启动”按钮13,系统启动另外:1,模具间有工件的处理:注塑机选择手动,再按一下KOP上“功能键“按钮;机器人手动回HOME点(注意干涉),CELL程序复位,系统再重新启动运行。
2,夹具掉件的处理:(掉件启用时)a,系统自动运行,掉件,确认信息,出现等待(WAIT FOR $IN[357]),此时,可以取消等待(按一下KOP上功能键),系统正常运行回HOME点(不带件)。
b,系统自动运行,掉件,确认信息,没有出现等待,则系统正常运行回HOME点后(不带件),再按一下KOP上“功能键“按钮。
c,若是系统自动运行,掉件,机器人停在中间,则确认信息,手动把机器人带回安全位置,然后,再重做上面“系统自动运行操作流程“第5步开始以后的步骤即可。
注意:如果掉件暂时不用报警信息提示,则可以把R1Systemsps.sub文件打开,文件里面:IF $IN[291] THENIF $IN[291] THENGRP_MSG(1)改为;GRP_MSG(1)即可。
机器人程序案例,送给学习库卡机器人的朋友DEF main_R2(); FOLD INI;%{PE}; FOUND BASISTECH INI;初始化GLOBAL INTERRUPT DECL 3 WHEN $ STOPMESS == TRUE DO IR_STOPM()中断打开3BAS(#INITMOV,0); ENDFOLD(BASISTECH INI); FOLD USER INI;在这里进行修改;初始化信号$ OUT [3] = FALSE$ OUT [4] = FALSE$ OUT [5] = FALSE$ OUT [15] = FALSE$ OUT [16] = FALSE中断DECL 20 WHEN $ IN [16] == FALSE DO Sucker_Error();中断设置中断关闭20; ENDFOLD(USER INI); ENDFOLD(INI)$ TOOL = TOOL_DATA [1]$ BASE = $ NULLFRAME; FOLD PTP Home Vel = 100%DEFAULT;%{PE}%MKUKATPBASIS,%CMOVE,%VPTP,%P 1:PTP,2:HOME,3 :, 5:100,7:DEFAULT$ BWDSTART = FALSEPDAT_ACT = PDEFAULTFDAT_ACT = FHOMEBAS(#PTP_PARAMS,100)$ H_POS = XHOMEPTP XHOME; ENDFOLDIF $ IN [1] == TRUE THEN挑(); FOLD WAIT FOR(IN 16'Suck_OK'AND IN 2'Place_Req');%{PE}%R 8.3.32,%MKUKATPBASIS,%CEXT_WAIT_FOR,%VEXT_WAIT_FOR,%P 2 :, 4 :, 5:$ IN,6:16,7:Suck_OK,8:AND,9 :, 10:$ IN,11:2,12:Place_Req,14:等待($ IN [16]和$ IN [2]); ENDFOLD地点()万一结束DEF Pick();抓件; FOLD PTP Home Vel = 100%DEFAULT;%{PE}%R 8.3.32,%MKUKATPBASIS,%CMOVE,%VPTP,%P1:PTP,2:HOME,3 :, 5:$ BWDSTART = FALSEPDAT_ACT = PDEFAULTFDAT_ACT = FHOMEBAS(#PTP_PARAMS,100)$ H_POS = XHOMEPTP XHOME; ENDFOLD; FOLD PTP Outside CONT Vel = 100%PDAT13工具[1]:抽吸基础[0];%{PE}%R8.3.32,%MKUKATPBASIS,%CMOVE,%VPTP,%P 1:PTP,3:C_DIS,5:100,7:PDAT13$ BWDSTART = FALSEPDAT_ACT = PPDAT13FDAT_ACT = FOutsideBAS(#PTP_PARAMS,100)PTP XOutside C_DIS; ENDFOLD;机器人出来; FOLD LIN Pick_wait CONT Vel = 2 m / s CPDAT6工具[1]:抽吸基座[0];%{PE}%R8.3.32,%MKUKATPBASIS,%CMOVE,%VLIN,%P 1:Pick_wait,3:C_DIS C_DIS,5:2,7:CPDAT6$ BWDSTART = FALSELDAT_ACT = LCPDAT6FDAT_ACT = FPick_waitBAS(#CP_PARAMS,2)LIN XPick_wait C_DIS C_DIS; ENDFOLD;机器人等待抓件; FOLD LIN Pick Vel = 2 m / s CPDAT1工具[1]:抽吸基座[0];%{PE}%R 8.3.32,%MKUKATPBASIS,%CMOVE,%VLIN,%P 1:LIN,2:,3 :, 5:2,7:CPDAT1$ BWDSTART = FALSELDAT_ACT = LCPDAT1FDAT_ACT = FPickBAS(#CP_PARAMS,2)LIN XPick; ENDFOLD;机器人抓件sucker_on();吸盘开中断打开20; FOLD LIN Pick_wait CONT Vel = 2 m / s CPDAT9工具[1]:抽吸基础[0];%{PE}%R8.3.32,%MKUKATPBASIS,%CMOVE,%VLIN,%P 1:Pick_wait,3:C_DIS C_DIS,5:2,7:CPDAT9$ BWDSTART = FALSELDAT_ACT = LCPDAT9FDAT_ACT = FPick_waitBAS(#CP_PARAMS,2)LIN XPick_wait C_DIS C_DIS; ENDFOLD; FOLD LIN CONT CONT Vel = 2 m / s CPDAT7工具[1]:抽吸基座[0];%{PE}%R 8.3.32,%MKUKATPBASIS,%CMOVE,%VLIN,%P 1:外部,3:C_DIS C_DIS,5:2,7:CPDAT7 $ BWDSTART = FALSELDAT_ACT = LCPDAT7FDAT_ACT = FOutsideBAS(#CP_PARAMS,2)LIN XOutside C_DIS C_DIS; ENDFOLD; FOLD WAIT FOR(IN 16'Suck_OK');%{PE}%R 8.3.32,%MKUKATPBASIS,%CEXT_WAIT_FOR,%VEXT_WAIT_FOR,%P 2 :, 4 :, 5:$ IN,6:16,7:Suck_OK,9:等待($ IN [16]); ENDFOLD;等待信号; FOLD PULSE 3'Pick_Fin'State = TRUE Time = 1 sec;%{PE}%R 8.3.32,%MKUKATPBASIS,%COUT,%VPULSE,%P 2:3,3:Pick_Fin,5:,8:1PULSE($ OUT [3],TRUE,1); ENDFOLD; FOLD PTP Wait_1 CONT Vel = 100%PDAT10工具[1]:抽吸基础[0];%{PE}%R 8.3.32,%MKUKATPBASIS,%CMOVE,%VPTP,%P 1:PTP,3:C_DIS,5:100,7:PDAT10 $ BWDSTART = FALSEPDAT_ACT = PPDAT10FDAT_ACT = FWait_1BAS(#PTP_PARAMS,100)PTP XWait_1 C_DIS; ENDFOLD; FOLD PTP等待CONT Vel = 100%PDAT11工具[1]:抽吸基础[0];%{PE}%R 8.3.32,%MKUKATPBASIS,%CMOVE,%VPTP,%P 1:PTP,3:C_DIS,5:100,7:PDAT11 $ BWDSTART = FALSEPDAT_ACT = PPDATllFDAT_ACT = FWaitBAS(#PTP_PARAMS,100)PTP XWait C_DIS; ENDFOLD结束。
使用机器人示教器设定工具机器人控制系统通过测量工具(工具坐标系)识别工具顶尖(TCP-Tool CenterPoint,工具中心点)相对于法兰中心点的位置,TCP的测量有两种途径:一种是找个固定的参考点进行示教,另一种则是已知工具的各参数,就可以得到相对于法兰中心点的X、Y、Z的偏移量,相对于法兰坐标系转角(角度A、B、C),同样也能得出精确的TCP。
图8-8通过一个固定参考点的工具坐标系的测量分为2步:首先确定工具坐标系的TCP点,然后确定工具坐标系的姿态如表8-7所示。
表8-7 TCP的测量的步骤步骤说明1 确定工具坐标系的TCP点可选择以下方法:*XYZ 4 点法*XYZ 参照法2 确定工具坐标系的姿态可选择以下方法:*ABC 2 点法*ABC 世界坐标法1. TCP点的测量1)XYZ4点法XYZ4点法的原理:将待测工具的TCP从4个不同方向移向任意选择的一个参考点,机器人系统将从不同的法兰位置值计算出TCP,如图8-9所示。
图8-9 XYZ4点法其具体操作步骤如下:1. 选择菜单序列投入运行> 测量> 工具> XYZ 4 点。
2. 为待测量的工具给定一个号码和一个名称。
用继续键确认。
3. 用TCP移至任意一个参照点。
按下“测量”,对话框“ 是否应用当前位置?继续测量” 用“是”加以确认4. 用TCP从其他方向朝参照点。
重复步骤3次。
5. 负载数据输入窗口自动打开,正确输入负载数据,然后按下“继续”按钮。
6. 包含测得的TCP X、Y、Z 值的窗口自动打开,测量精度可在误差项中读取。
数据可通过保存直接保存。
2)XYZ参照法采用XYZ 参照法时,将对一件新工具与一件已测量过的工具进行比较测量。
机器人控制系统比较法兰位置,并对新工具的TCP进行计算。
如图7-10所示。
图8-10其具体操作步骤如下:1. 前提条件是,在连接法兰上装有一个已测量过的工具,并且TCP的数据已知。
2. 在主菜单中选择投入运行> 测量> 工具> XYZ 参照。
库卡视觉引导案例
今天给你唠唠库卡机器人视觉引导的超酷案例。
想象一下,在一个超级大的物流仓库里,货物那是堆积如山啊。
以前呢,都是靠人工去分拣货物,那些分拣员可累了,眼睛在一堆包裹里找来找去,效率还不咋高。
这时候库卡机器人就闪亮登场啦,它有个超厉害的视觉引导系统。
就好比给机器人装上了一双超级敏锐的眼睛。
比如说要分拣各种形状和颜色的小零件吧。
这个视觉引导系统首先能快速地“看”到传送带上源源不断过来的零件。
它可不是瞎看哦,它能精确地分辨出每个零件的形状,不管是圆形的、方形的还是奇奇怪怪形状的。
就像你一眼能区分出苹果和香蕉一样轻松。
而且对于颜色也不在话下,红色的、蓝色的、绿色的,都能准确识别。
然后呢,机器人根据视觉系统给出的信息,像个熟练的工人一样,快速而准确地伸出机械臂,把对应的零件轻轻地抓取起来,再放到指定的位置。
整个过程一气呵成,速度快得很呢。
比如说,在一个专门生产手机零件的工厂里,那些微小的螺丝、螺母和小芯片,库卡机器人在视觉引导下,能以每分钟好几十个的速度准确分拣,而且几乎不会出错。
这可比人工分拣快多了,也精准多了。
还有在水果包装厂,库卡机器人借助视觉引导,可以把好的水果和有瑕疵的水果区分开。
那些色泽鲜艳、形状饱满的水果被它准确地挑选出来进行包装,而那些有点坏或者长得不好看的水果就被分拣到另外的地方。
这就像一个超级挑剔的水果质检员,只不过它的效率是人类质检员远远比不上的。
库卡的视觉引导就像是给机器人开了“天眼”,让它在各种复杂的任务中都能表现得超级棒,大大提高了生产效率,也减少了人力成本,真的是工业界的一个超厉害的“小能手”呢。