下载文档原格式
不锈钢烟囱的设计要求
不锈钢烟囱是指由不锈钢材料制成的用于烟气排放的管道，其设计要求如下：
1. 直径和高度：不锈钢烟囱的直径和高度必须能够满足烟气排放的需求，同时也要考虑到烟囱的稳定性和安全性。
2. 壁厚和材质：不锈钢烟囱的壁厚和材质决定了其承受高温和腐蚀的能力。
一般来说，壁厚要求在1.0mm以上，材质要选用316L 或更高级别的不锈钢。
3. 连接方式：不锈钢烟囱的连接方式应该采用可靠的焊接或螺纹连接，以确保烟囱的密封性和稳定性。
4. 支撑方式：不锈钢烟囱的支撑方式应该考虑到其高度和风荷载等因素，采用合适的支撑方式可以有效增强其稳定性和安全性。
5. 防止积垢：不锈钢烟囱的内壁容易积垢，应该采取相应的措施进行清洗和防止积垢，以免影响烟气排放和烟囱的使用寿命。
6. 防止风险：在不锈钢烟囱的设计中，应该充分考虑到风险因素，采取相应的措施进行防止，例如设置防护罩、避免烟囱倾斜等。
总之，不锈钢烟囱的设计应该考虑到其环境和使用条件，充分保证其稳定性、安全性和使用寿命。
- 1 -。
cecs 415：2015 预制双层不锈钢烟道及烟囱技术规程【最新版】目录1.概述2.预制双层不锈钢烟道及烟囱的技术要求3.预制双层不锈钢烟道及烟囱的安装与使用4.预制双层不锈钢烟道及烟囱的维护与检查5.结论正文1.概述CECS 415:2015 是《预制双层不锈钢烟道及烟囱技术规程》的标准号，该规程主要针对预制双层不锈钢烟道及烟囱的设计、制造、安装、使用、维护和检查等方面提出了详细的技术要求和标准，以确保烟道及烟囱的安全、高效运行。
2.预制双层不锈钢烟道及烟囱的技术要求预制双层不锈钢烟道及烟囱的技术要求主要包括以下方面：(1) 材料：应选用符合国家标准的不锈钢材料，且内外层材料应具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能。
(2) 结构：烟道及烟囱应采用双层结构，内外层之间应有一定的保温层，以降低热损失。
(3) 尺寸：烟道及烟囱的尺寸应根据工程需要和相关设计规范进行设计，以确保烟气的顺利排放和流通。
(4) 制造工艺：制造过程应严格按照相关工艺要求进行，以确保烟道及烟囱的质量和性能。
3.预制双层不锈钢烟道及烟囱的安装与使用(1) 安装：安装前应根据设计图纸进行现场勘察，确定安装位置、方向和高度。
安装过程中应注意保持烟道及烟囱的完好，避免因安装不当导致的损坏。
(2) 使用：使用前应进行检查和试运行，确保烟道及烟囱的正常运行。
在使用过程中，应定期对烟道及烟囱进行检查和维护，以确保其安全、高效运行。
4.预制双层不锈钢烟道及烟囱的维护与检查(1) 维护：烟道及烟囱的维护主要包括清洁、润滑、防腐等方面，以确保烟道及烟囱的正常运行和延长使用寿命。
(2) 检查：检查主要包括日常检查和定期检查，检查内容包括烟道及烟囱的结构、材料、运行状态等方面，发现问题及时进行处理。
5.结论CECS 415:2015《预制双层不锈钢烟道及烟囱技术规程》对预制双层不锈钢烟道及烟囱的设计、制造、安装、使用、维护和检查等方面提出了详细的技术要求和标准，为烟道及烟囱的安全、高效运行提供了保障。
上海宝矿国际广场预制双层不锈钢烟囱施工组织方案一、工程特点------工程有以下不锈钢烟囱项目：1、五星级酒店的地下一层热水锅炉房：设置三台热水锅炉，主烟囱内径φ1100，产品代号YSB1100/50，从地下一层的水平烟道到烟囱井在主楼屋顶（标高99.750米）处排放。
2、五星级酒店的地下一层蒸汽锅炉房：设置三台蒸汽锅炉，用于五星级酒店空调加湿蒸汽、主烟囱内径φ700，产品代号YSB700/50，从地下一层的水平烟道到烟囱井在主楼屋顶（标高99.750米）处排放。
3、五星级酒店的地下一层柴油发电机房：设置二台柴油发电机，主烟囱内径φ900，产品代号YSB900/100，从地下一层到烟囱井在裙楼屋顶（标高22.000米）处排放。
4、公寓楼的地下一层冷冻机房：设置三台冷冻机，主烟囱内径φ800，产品代号YSB800/50，从地下一层的水平烟道到烟囱井在标高58.000米处排放。
5、公寓楼的地下一层柴油发电机房：设置一台柴油发电机，主烟囱内径φ500，产品代号YSB500/100，从地下一层的水平烟道到烟囱井在裙楼屋顶（标高12.450米）处排放。
工程特点是：工程进度快、烟囱项目多、安装施工难度高、立体交叉施工复杂。
因此要求供货和施工配合及时到位、现场协调和施工图设计准确。
二、计划工期1、我方派工程技术人员至现场测量，现场尺寸放样。
根据合同内容计算工期。
2、前期准备及生产制作阶段为15天，单项安装工期为10～20天，及时和用户、总包协调，积极配合总包按现场要求供货和组织安装。
因现场条件或天气原因造成安装条件不具备，则积极反映和协调。
3、安装时可视现场情况，一般先装竖管，再装水平管，亦可同时进行。
4、水平管末端一般要待机组定位后方可测量、制作、安装。
计划工期表说明：1、总用工工期约142天。
2、随时和总包协调安装进度和按照总包要求调整安装计划。
三、施工管理制度1、施工技术责任制：施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证施工顺利进行。
不锈钢烟囱施工方案一、前言随着工业化进程的不断推进，能源利用效率也日益受到人们关注。
在工程建设中，不锈钢烟囱作为一种重要的烟气排放设备，具有耐高温、防腐蚀等特点，在工业生产中广泛应用。
本文将介绍不锈钢烟囱的施工方案，旨在确保其工程质量与施工效率。
二、施工准备1. 不锈钢烟囱的选材：选择高质量的不锈钢材料，保证其使用寿命与安全性能。
2. 系统设计与施工方案：根据使用环境及要求，合理规划烟囱的高度、内径等参数，并制定相应的施工方案。
三、施工步骤1. 基础施工：根据不锈钢烟囱的设计要求，在场地上进行基础的施工工作，包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等。
2. 装配支架：根据设计要求，安装不锈钢烟囱的支架，确保其稳固可靠。
3. 安装不锈钢板材：将预先制作好的不锈钢板材进行搭接、连接，用螺栓等固定装置将其牢固地固定在支架上。
4. 焊接工作：对不锈钢板材进行现场焊接，保证其连接处的密封性与抗风压能力。
5. 安装通气装置：根据设计要求，在烟囱的顶端安装通气装置，确保烟囱在使用过程中的良好排烟效果。
6. 检验与试运行：完成烟囱的安装后，进行相关检测工作，确保其质量合格，并进行试运行，验证其功能与安全性。
四、施工注意事项1. 安全施工：施工过程中要严格遵守安全操作规程，保证工作人员的人身安全。
2. 质量控制：施工过程中要注意材料的质量控制，确保不锈钢烟囱的施工质量。
3. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，采取相应的措施防止污染。
4. 定期维护：不锈钢烟囱的维护保养是确保其长期使用的关键，需要定期进行检查与维护工作。
五、总结不锈钢烟囱作为重要的烟气排放设备，其施工方案的合理性与施工质量直接影响着工程的效果与使用寿命。
通过制定详细的施工方案、严格控制施工过程、加强质量把控与维护保养，可以确保不锈钢烟囱的安全可靠运行，为工业生产提供良好的烟气排放环境。
cecs 415：2015 预制双层不锈钢烟道及烟囱技术规程解释说明1. 引言1.1 概述本文是关于CECS 415：2015预制双层不锈钢烟道及烟囱技术规程的详细说明。
此规程旨在为预制双层不锈钢烟道和烟囱的设计、选择材料、施工以及使用和维护提供指导。
1.2 文章结构文章主要包含五个部分，分别是引言、预制双层不锈钢烟道及烟囱技术规程、不锈钢材料选用和规格要求、系统设计与施工要求以及安全使用与维护指南。
1.3 目的本文的目的是向读者介绍CECS 415：2015预制双层不锈钢烟道及烟囱技术规程，并详细解释说明其中各个部分的内容。
通过阐述该技术规程的概述，读者可以了解到该规程所涵盖的范围和目标，并能够从中获取相关信息以应用于实际工作中。
这篇长文将帮助读者深入了解如何设计和施工预制双层不锈钢烟道以及烟囱，并提供了关于材料选用、施工过程控制、安全使用和维护等方面的指导。
通过遵循该技术规程，可确保烟道和烟囱的高质量，并有效地解决潜在的问题和故障。
对于从事相关行业或对该领域感兴趣的读者来说，本文将成为一份重要的参考资料，提供必要的技术支持和指导。
2. 预制双层不锈钢烟道及烟囱技术规程2.1 双层不锈钢烟道介绍双层不锈钢烟道是一种采用预制模块化构件进行组装的烟气排放系统。
该系统由内外两层不锈钢管道组成，中间隔离层通常采用无机纤维材料填充。
双层结构可以有效减少热量传导、防止冷凝和减缓表面温度的下降，以提高整体的耐久性和性能。
2.2 技术规程要点在使用预制双层不锈钢烟道和烟囱之前，需要遵守以下技术规程要点：- 安全要求：确保系统的稳定性和可靠性，并防止可能导致安全事故的问题发生。
- 构件设计：根据具体需求选择合适尺寸、质量好、耐高温膨胀性能优良的构件，并符合相关标准。
- 施工要求：遵循正确施工流程，包括测量、裁剪、连接和密封等步骤，以确保系统质量达到标准要求。
- 防腐要求：应选用耐蚀性能好的不锈钢材料，并采取防腐措施以延长烟道和烟囱的使用寿命。
预制不锈钢烟囱技术要求青岛圣方食品机械：一、产品技术标准烟囱主要消费工艺及装备1、原材料入库前检测：检测工程：机械性能、化学成份、晶体腐蚀、金相分析。
检验设备：冲击实验机、拉力机、硬度机、晶相电子显微镜、直读光谱仪、原子吸收光谱仪。
2、下料卷制：下料卷制方式：剪切定尺、卷筒。
下料设备：0.3-10/3100精细剪板机、自动切割机。
3、烟囱管环纵缝焊：焊接方式：自动氩弧焊。
焊接设备：自动纵缝焊机〔在恒温车间内采用氩氦混合气体保护，自动电弧跟踪〕。
4、焊缝检测：检验方式：X射线检测，超声波检测、浸透显色检测。
检验设备：X射线探伤机、着色浸透显色观测。
5、外筒加强筋、法兰：设备、加强筋滚压机、铆焊机。
6、构造中加工、总成焊：加工总成焊设备：F2F-5焊接变位器、MH500〔半〕自动坦弧焊机、2X5-400B硅整流直流焊机、FIC300B手工氩弧焊机。
7、烟囱成型：成型方法：液压成型。
成型设备：自动翻边机、单行〔五行〕、滚筋机、V型卡滚压机。
二、技术要求1、制造预制双层保温不锈钢烟囱的材料应符合设计图样和有关标准的规定。
2、烟囱卡箍及连接法兰上的钻孔应符合GB/T152.1、 GB/T152.2、GB/T152.3和GB/T152.4的规定。
3、烟囱的直径偏向应不超过±3mm。
4、烟囱筒体与连接法兰装配间隙应不大于1.5mm。
5、烟囱筒体与连接法兰焊接后的端石倾斜度应不大于2.5mm。
6、烟囱的焊接外表不应有气孔、裂缝、熔穿等缺陷。
三、产品连接1、保护内筒法兰密封面无油污、灰尘。
2、在法兰密封面上涂一层密封胶，待胶稍干后，将两法兰平行对接在一起。
3、将卡箍夹在已对接的法兰上，用螺钉〔随产品提供〕紧固。
4、将环形罩罩在两部件连接处，其向内的翻边分别落在两部件外筒端部的槽内。
用螺钉〔随产品提供〕紧固环形罩。
管道程度安装时，在其两侧的凹槽内涂上〔或挤入〕一些密封胶〔以填满缝隙为原那么〕；当管道垂直安装时，只需在靠上方的凹槽内涂上密封胶以防水侵入。
预制双层不锈钢烟道及烟囱技术规程嘿，朋友们！今天咱们来聊聊那个听起来就很“高大上”的预制双层不锈钢烟道及烟囱技术规程。
这玩意儿就像是建筑界的超级英雄的装备规则一样。
你想啊，预制双层不锈钢烟道及烟囱，那可不简单。
它就像一个超级精密的管道交响乐乐团，每一个部分都得按照严格的规程来，就像乐团里每个乐手都得遵循乐谱一样，一个音符错了，那整首曲子就乱套了。
这技术规程就是这个乐团的指挥棒，指挥着每一个细节。
这双层不锈钢啊，就像是给烟道和烟囱穿上了两层钢铁铠甲。
一层保护不够，那就来两层，夸张点说，这烟道要是有生命，那它肯定觉得自己像是被重重保护的小宝贝，比被无数保镖围着的大明星还安全。
说到技术规程，那细节多到就像天上的星星。
从选材开始，就像是在选美比赛里挑选手一样严格。
不能有一点瑕疵，要是钢材有点小毛病，那就像是在一个完美的蛋糕里发现了一根头发，整个都没法接受啦。
安装的时候呢，就像是在搭积木，但是这个积木可不能随便搭。
每一块的位置、角度，都得精确到像发射火箭一样。
稍微歪一点，那可能就会导致烟道像个生病的老人，气喘吁吁的，不能好好工作。
连接部分就更神奇了，得像魔术师变魔术一样完美结合。
不能有缝隙，不然啊，就像一个漏风的窗户，那可不得了，烟就会像调皮的小怪兽到处乱窜。
而且这个技术规程还要考虑到环境因素呢。
就像给烟道和烟囱定制不同季节的衣服一样。
在高温下得耐热，像个不怕火烤的勇士；在低温下得耐寒，像个在冰天雪地里还能自在玩耍的小精灵。
这预制双层不锈钢烟道及烟囱技术规程啊，就像是一本秘籍，掌握了它就能让烟道和烟囱像听话的小宠物一样，乖乖地完成自己的使命，高效又环保。
它保障着我们的生活环境，让那些有害的气体都能规规矩矩地被排出去，就像把一群调皮捣蛋的小鬼都关进了笼子里。
总之呢，这个技术规程虽然听起来很复杂，但它可是很重要的存在，就像电影里的幕后英雄，默默守护着建筑里的空气流通世界。
cecs 415：2015 预制双层不锈钢烟道及烟囱技术规程一、预制双层不锈钢烟道及烟囱的概述预制双层不锈钢烟道及烟囱是一种新型的环保节能产品，符合我国当前的环保政策和技术发展趋势。
它主要采用不锈钢材料制作，具有优异的耐腐蚀性能，适用于各种工业企业和建筑物的烟气排放。
二、预制双层不锈钢烟道及烟囱的优点1.高效节能：预制双层不锈钢烟道及烟囱的内层采用高效保温材料，降低了热量损失，提高了能源利用效率。
2.抗腐蚀性能好：双层不锈钢烟道及烟囱采用不锈钢材料，具有良好的抗腐蚀性能，延长了使用寿命。
3.安装简便：预制双层不锈钢烟道及烟囱采用模块化设计，现场安装方便，降低了施工难度和成本。
4.占地面积小：预制双层不锈钢烟道及烟囱的体积小，占地面积少，适合各种场地的安装。
5.环保性能优越：预制双层不锈钢烟道及烟囱能有效减少污染物排放，有利于环境保护。
三、预制双层不锈钢烟道及烟囱的设计要求1.设计依据：预制双层不锈钢烟道及烟囱的设计应严格按照国家相关规范和标准进行，如CECS 415：2015《预制双层不锈钢烟道及烟囱技术规程》等。
2.设计参数：设计时应充分考虑烟道的烟气流量、压力损失、保温厚度等参数，确保烟道及烟囱的性能满足实际需求。
3.结构设计：预制双层不锈钢烟道及烟囱的结构设计应力求简单、实用、稳定，便于施工和维护。
四、预制双层不锈钢烟道及烟囱的施工要点1.基础施工：基础应平整、坚实，符合设计要求。
2.模块组装：预制双层不锈钢烟道及烟囱的模块应按设计图纸进行组装，保证烟道及烟囱的尺寸和形状符合要求。
3.焊接：焊接工序应严格按照焊接工艺规程进行，保证焊接质量。
4.保温施工：保温层施工应采用合格的保温材料，保证烟道及烟囱的保温性能。
5.调试与验收：施工完成后，应进行调试和验收，确保烟道及烟囱的正常运行。
五、预制双层不锈钢烟道及烟囱的运维与维护1.定期检查：定期对烟道及烟囱进行检查，发现问题及时处理。
2.清洁保养：定期对烟道及烟囱进行清洁，防止积灰、堵塞等现象。
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿烟囱立管施工方案编制：＿＿＿＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿＿＿＿中国能源建设集团黑龙江省火电第一工程有限公司2016.03.29一．编制依据二．工程概况三．施工准备四．施工安排五．施工方法及技术措施六．高空施工安全措施及注意事项一．工编制依据1.施工图集、规范、规程、标准二．工程概况工程设计概况：依兰雪花啤酒厂燃气锅炉改造工程，本工程烟囱及风道立管位于供热锅炉房与燃料综合楼之间的楼体外,烟囱规格是:外径DN1400，S304不锈钢、内壁厚（δ＝2.0mm）、外壁厚（δ＝1.0mm）、保温层：硅酸铝棉（δ＝50mm）。
本工程烟囱为内外双层不锈钢烟囱，烟囱立管由地地面安装至楼顶。
烟囱标高为30米。
三．施工准备（1）施工人员，必须熟悉施工图纸，掌握设计意图，考虑重点，难点，组织施工，明确与本专业安装与土建项目施工相互之间的矛盾，争取一次性解决，从而为今后施工创造良好基础。
（2）应根据工程状况及特点，确定关键工序，贯彻按作业指导文件组织施工（3）收集已建工程信息，明确工程重点与难点，设置质量管理点。
（4）材料准备1.检查已制作好的烟囱和部件，烟囱不应有变形，扭曲，开裂，孔洞。
2.烟囱的尺寸，规格，形式应符合设计要求表面平整无变形，自带调节部位应灵活，无卡涩和松动。
3.所使用的螺栓，化学锚栓，电焊条，等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。
四．施工安排1．安装工作需要的设备有:交流焊机、卷扬机、配电箱、冲击钻、安全绳五．专业施工方法及技术措施1.烟囱安装工艺流程：确定位置固定支架安装导向支架安装烟囱检查验收烟囱组对烟囱的吊装找正找平2.本工程固定支架，导向支架采用膨胀螺栓进行锚固，支架敷设在楼体上，固定支架采用10＃槽钢焊制，导向支架用6.3 ＃角钢制作。
4.根据施工现场情况，本系统的立管烟囱地地面至楼顶部位，烟囱立管底部基础预埋螺栓, 烟囱底部设有泄水口，冷凝水通过泄水口排放。
第六章、技术标准一、总则本项目所采购的产品应满足现行最新适用的相关国家、地方、行业标准和规范（含设计标准和规范、产品标准和规范、工程标准和规范、验收标准和规范，各标准和规范中有相冲突的以要求较高者执行），包括但不限于以下标准、规范：1、本技术标准提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，因此不应作为完整的详细要求。
投标人还应满足本要求中未尽描述的，但为保证货物能正常有效运行所需要的技术要求，并提供全新、先进、优质的产品。
2、投标人应对投标内容所涉及的专利担负责任，并负责保护招标人的利益不受任何损害。
一切由文字、商标和技术专利侵权引起的法律裁决、诉讼和费用均与招标人无关。
3、本招标文件所使用的标准如与投标人执行的标准不一致时，须在投标时列入投标文件，经招标人认可后按较高标准执行。
4、若投标人没有书面形式对本技术条件提出异议，则意味着中标人提供的货物完全符合本技术条件和国家标准要求；如有异议，不管多少，都应在“技术偏离表”中做出相关说明。
5、本设备技术要求经招投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
6、本工程竣工后，中标人须在招标人及相关单位组织下对物管进行培训、交底和移交。
7、投标人须依据图纸相关设计参数，进行深化设计以满足不锈钢双层烟囱排烟系统及污被服收集管道系统施工的要求。
二、双层不锈钢烟囱1、烟囱构造技术要求1.1烟囱使用寿命≥50年，焊接点不开裂，烟囱整体隔热性能不衰减。
1.2依照招标人提供的锅炉（柴油发电机组）技术参数，校核烟囱的内径和高度，在满足锅炉（柴油发电机组）充分燃烧的基础上尽量优化烟囱的高度和口径，并提供选型计算书。
1.3烟囱在构造上不允许热桥的出现，烟囱与主体结构的连接要充分考虑到热应力的影响。
1.4锅炉烟囱管道内外壁材质为SUS304不锈钢板，内壁厚度≥1.2mm，外壁厚度≥1.0mm（为实裸测），中间为硅酸铝保温隔热层；柴油发电机组烟囱管道内壁材质为SUS316不锈钢板，厚度≥1.2mm（为实裸测），外壁材质为SUS304不锈钢板，厚度≥1.0mm（为实裸测），中间为硅酸铝保温隔热层。
1.5烟囱在需要法兰连接的位置须配有耐高温和气密的垫片（如有需法兰连接的部件，需在投标文件内予以说明）。
1.6烟囱在穿墙和穿楼板处加钢护套并进行绝热处理，使得烟囱经过的四周墙体和比邻楼板为常温。
1.7烟囱水平部分须保证3-5‰的斜率。
1.8在垂直排烟管的底部须设有与主管直径相等的清扫口，清扫口的检查门可90°开启，并采取气密型设计，以防烟气的泄漏。
1.9每台锅炉的排烟口支管段须配有气流平衡阀和可手动启闭的蝶阀，经由一立管段及一斜三通接驳至水平的主排烟管道。
水平主排烟管安装应按1：30的坡度向锅炉倾斜。
所有弯管配件的半径与其管道直径之比不能小于1。
2、排烟管保温2.1保温隔热层为硅酸铝纤维棉/毯，厚度≥100mm，密度≥96kg/m3。
2.2要求综合考虑气锅炉最高出口温度时，烟囱外壁温度不得高于45℃。
投标人必须无条件响应并作为技术标评标和工程验收依据之一。
3、固定方式3.1投标人应充分考虑到烟囱的固定方式，以确保烟囱的安全稳定，烟囱固定计算可按国家标准《高耸结构设计规范》（BG50135）的有关规定进行。
3.2烟囱须尽量利用楼板、墙体和顶板作支撑；起导向作用的支架不能与烟囱直接接触，所有导向支架须保证烟囱膨胀收缩时所引起的相应位移不会影响建筑结构。
导向支架套筒材质与厚度与烟囱外壁相同，套筒与托架连接处不宜焊接。
3.3竖直方向起承重及固定作用的支架的间距≤20米，水平方向间距≤2.5米；且需满足相关规范的荷载要求。
3.4竖直方向起导向作用的支架间距≤5米，且每层不少于一个。
3.5水平方向三通、弯头处均需设置防晃支架。
3.6烟囱顶端须设有横向支架单独固定在建筑顶层结构上，并设防风雨与异物保护。
3.7各类支架如需预留预埋，预埋件由中标人提供及指导总承包单位预留预埋，并于投标文件内予以说明。
3.8各类支架均须考虑防腐措施。
4、排烟管膨胀伸缩器4.1须计算有关排烟管道的膨胀量，以选取适当的膨胀伸缩器，并在适当的位置合理设置，有关计算结果须提交招标人审核。
4.2竖直方向每两个起承重及固定作用的支架间、水平方向每20米以内至少须设置一个膨胀伸缩器。
4.3在垂直排烟管道的顶端附近装设一轴向式膨胀伸缩器，以应对有关垂直排烟管道在系统操作时所产生的轴向位移；而在水平排烟管道所安装的伸缩器，除可应对轴向移动外，还需同时应对有关管道的径向移动。
4.4所提供的膨胀伸缩器须为专供高温排烟系统的设计，所用材料均适用于高温操作。
5、整个系统须考虑声学减噪处理，相关深化设计须经招标人指定的声学顾问批准放可施工。
三、污被服收集管道系统1、污被服收集管道系统构造技术要求1.1该系统使用寿命≥50年。
1.2污被服收集管道筒体直径为650mm。
1.3材料、组分、装配和建造方法必须满足NFPA-82消防标准及国家相关规范。
1.4管道材质为SUS304不锈钢板，厚度≥1.5mm（为实裸测），底部不锈钢曲槽厚度≥3.0mm（为实裸测）。
1.5筒体内侧须打磨光滑及确保内侧没有任何障碍物对衣物滑下时构成阻碍或损坏。
1.6投物口设有45°的斜滑道，以确保衣物不受磨损的情况下滑进主筒体内；投物口与主筒体焊接而成，其材质及厚度与主筒体相同。
1.7承重支架间距≤5米，且竖直方向每层不少于一个；各类支架均须考虑防腐措施。
1.8支架如需预留预埋，预埋件由中标人提供及指导总承包单位预留预埋，并于投标文件内予以说明。
1.9每个楼层主筒体均须设有伸缩接口，以防止热胀冷缩造成筒体变形。
1.10每隔一个楼层预留一个隐藏式消防喷淋头安装点，并配合消防安装单位进行消防装置安装。
安装消防喷淋头后不能阻碍衣物下滑或损坏衣物。
2、投物门2.1投物门由不锈钢门板和门框组成，材质为SUS304不锈钢，厚度要求等同于主筒体。
投物门的尺寸为500mm×600mm。
投物门及门框须美观大方，选型须经招标人确认后方可进场施工。
2.2投物门须用螺栓稳固安装在投物口上,投物门中间应加防火棉。
2.3投物门为侧开式，明把手，可机械钥匙开门，弹簧锁舌；配有闭门器（如果闭门器低于1.8米，需安装在内部），可90°定位，能自动关闭；且当有一个投物门打开时其它楼层有状态指示灯提示，并设有状态指示灯。
当投物门未关闭上要有报警提示功能。
2.4投物门须配有主钥匙，一把钥匙可以开全部投物门。
2.5投物门须符合中国消防防火条例及标准，有不少于1.5小时耐火等级。
2.6投物门的表面和边缘须平滑，不得附有任何尖锐物或对衣物造成损伤的障碍物。
3、检修门：独立带锁手动开启的检修门须设在最上方的一层，其尺寸、外观及制作等要求与投物门相同。
4、衣物排放装置4.1衣物排放装置设置在地下一层的洗衣准备间内，由倾斜35°的底部排放筒及衣物排放门等组成，尺寸为700mm(宽)×800mm(高)，衣物排放门为不锈钢自动防火门，其外观及材质要求与投物门相同。
4.2衣物排放门带70°熔断丝，在没有手动关闭的情况下保持门开启状态；遇有火警，防火门自动关闭。
4.3排放筒管道材质为SUS304不锈钢板，厚度≥3.0mm（为实裸测），出口切面面积须比主筒体管口大。
4.4衣物排放口须设有斜曲筒管，经常受冲击的部分必须用热镀锌角钢进行额外加固。
排放出口处有缓冲功能，防止衣物快速从排放口冲出。
5、排气管5.1排气管从检修门上方开始，到屋顶通至室外，排气管直径Φ≥250mm，并应符合规范要求。
5.2管道材质为SUS304不锈钢板，厚度≥1.0mm（为实裸测）。
5.3排气管须设置伸缩节以防止热胀冷缩造成管体变形。
5.4排气管需有热镀锌角钢支架支撑，并将排气管接至外墙预留的百叶处或招标人指定的位置。
5.5排气口装有不锈钢保护网，防止异物、雨水等进入。
5.6排气管上装配70℃的防火阀。
6、控制系统功能及安装要求6.1在洗衣准备间内设置主控箱，液晶显示，采用原装进口控制模块，具有电源保护功能。
6.2每个楼层投物门均使用钥匙开门。
6.3主控箱可以显示各个楼层投物门的开关状态，并有楼层忘记关门提醒功能。
7、消防功能7.1衣物筒顶端要与室外相通。
7.2衣物筒内须在每隔一层及顶部配合消防承包单位设置消防喷淋头。
7.3衣物筒顶端及底端配合消防安装单位安装烟感探测器。
7.4每扇门上都应该装有把手、闭门器、防火密封条及电插锁。
7.5衣物排放门平时可以常开，但当有火警时，必须能自动关闭。
7.6安装主筒体时必须将电线与电源布置到每层适当位置。
7.7配合土建单位将各层衣物筒筒身用砖墙包起来，不锈钢筒身不能直接裸露在外。
7.8喷淋台含安装管长50mm附件七、技术要求响应表双层不锈钢烟囱技术要求响应表污被服收集管道系统技术要求响应表。
