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毛绒玩具检测标准一、裁片检查：1．待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上，毛向必须一致；2．所裁毛绒的层数不允许超过8层，T／C布，尼龙布，电子丝绒，拉毛布等薄式布料不允许超过36层；3．检查裁片是否与裁板吻合，裁片的最上层与最下层有无误差，当发现有误差时，应检查裁片的层数与刀模的刀口；4．裁片的颜色不允许有色差，必须与签办一致。
进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生；5．有白边的布料，裁床时注意不要将白边裁进去，凡裁片有白边应视为不合格品。
二、车缝检验：1．车缝的止口应不少于3／16〃尺寸小的玩具的止口应不少于1／8〃；2．车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。
不允许宽窄不一。
（特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝）；3．车缝的针距，每寸应不少于9针；4．车缝的末端必须有回车针；5．车缝用的车线，必须合乎拉力要求（见前面QA试验方法）且用色正确；6．在车缝中，车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进，避免形成秃毛带；7．布标上的车缝，首先应检查所用布标是否正确，不允许将布标上的文字，字母车进去。
布标不能打皱，位置不能倒转；8．车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必须一致，并且要对称（特殊情况除外）；9．玩具头部的中线必须与身体的中线对齐，玩具身体接合处的车缝线必须吻合。
（特殊情况除外）。
10．不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生；11．车缝好的半成品应该放在固定位置，以免丢失及弄脏；12．所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认真清理；13．遵守客户的其它规定与要求。
三、手工质量检查：(成品检查按手工质量标准进行检验)手工是玩具生产的关键工序，是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏，各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。
1、订眼：A、检查所用之眼睛是否正确，眼睛质量是否合乎标准，凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用；B、检查眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受；C、了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受；D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动；E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。
毛绒玩具检验标准毛绒玩具是儿童喜爱的玩具之一，然而，由于儿童玩具的特殊性，其安全性和质量问题备受关注。
为了确保毛绒玩具的安全性和质量，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍毛绒玩具的检验标准，以便生产商和消费者更好地了解毛绒玩具的质量和安全性。
首先，毛绒玩具的外观质量是检验的重点之一。
外观质量包括毛绒玩具的造型、颜色、绣花、织造、印花、装饰、标识等各方面。
毛绒玩具的造型应该符合设计要求，没有明显的缝隙和断裂。
颜色应该鲜艳柔和，不宜脱色、掉色。
绣花、织造、印花应该清晰完整，不宜有脱落、褪色现象。
装饰物应该牢固，不易脱落。
标识应该清晰可辨，包括生产厂家、生产日期、产品标准编号等信息。
其次，毛绒玩具的材料质量也是检验的重点之一。
毛绒玩具的材料应该符合国家相关标准，不得使用有毒有害物质。
常见的材料包括毛绒、填充物、塑料零部件等。
毛绒应该柔软舒适，不易褪毛、起球。
填充物应该柔软有弹性，不易变形、堆积。
塑料零部件应该无毛刺、无尖角，不易断裂、变形。
此外，毛绒玩具的填充物应该符合相关弹性要求，以确保玩具的手感和安全性。
再次，毛绒玩具的安全性是检验的核心之一。
毛绒玩具应该符合国家相关安全标准，不得存在窒息、误食、刺伤等安全隐患。
毛绒玩具的填充物应该符合相关安全要求，不得使用易燃易爆材料。
毛绒玩具的绣花、织造、印花应该符合相关安全要求，不得使用有毒有害染料。
此外，毛绒玩具的可塑性应该符合相关安全要求，以防止儿童误食造成窒息等危险。
最后，毛绒玩具的耐久性是检验的重点之一。
毛绒玩具应该经得起儿童的拉扯、摔打，不易断裂、开线。
毛绒玩具的填充物应该经得起挤压、拉扯，不易变形、堆积。
毛绒玩具的绣花、织造、印花应该经得起摩擦、清洗，不易褪色、起球。
毛绒玩具的装饰物应该经得起摔打、拉扯，不易脱落。
总之，毛绒玩具的检验标准涉及外观质量、材料质量、安全性和耐久性等多个方面，其目的是为了确保毛绒玩具的质量和安全性。
生产商和消费者应该严格按照相关标准进行生产和选择，以确保儿童玩具的安全性和质量。
毛绒玩具的安全标准与生产要求是非常重要的，以确保玩具的质量和安全性，满足消费者的需求。
以下是对毛绒玩具安全标准与生产要求的详细介绍：
一、安全标准
1. 物理性能：毛绒玩具的物理性能应符合国家相关标准，包括拉力、冲击吸收、破裂、关节活动范围等。
2. 异味：毛绒玩具不应有任何刺激性气味，特别是甲醛等有害物质，以确保儿童的健康。
3. 锐利边缘和突出物：毛绒玩具的边缘和突出物必须经过处理，确保对儿童的伤害降到最低。
4. 电气安全：毛绒玩具不应含有可拆卸电池。
二、生产要求
1. 材料选择：毛绒玩具应使用无毒、无异味、耐用的材料制作，如聚酯纤维、棉质等。
2. 缝纫工艺：毛绒玩具的缝纫工艺应精细，确保玩具的牢固性和安全性。
同时，锐利边缘和突出物必须经过特殊处理，确保不会对儿童造成伤害。
3. 认证要求：毛绒玩具生产企业应取得相关认证，如ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证等，以确保生产过程的规范化和安全性。
4. 定期检查：毛绒玩具生产企业应定期对毛绒玩具进行安全检查，及时发现和处理潜在的安全隐患。
5. 包装和标识：毛绒玩具的包装和标识应清晰、明确，包括产品名称、生产厂家、适用年龄范围、安全警示等信息，以确保消费者能够正确使用和照顾毛绒玩具。
总之，毛绒玩具的安全标准与生产要求是非常重要的，生产企业应严格遵守相关标准和规范，确保玩具的质量和安全性。
同时，消费者在购买毛绒玩具时也应注意选择正规品牌和渠道，确保购买到安全、可靠的产品。
毛绒玩具安全检验标准首先，毛绒玩具的安全检验标准主要包括以下几个方面，材质安全、结构安全、可燃性能、危险物质含量、垂吊绳、装饰性物品等。
其中，材质安全是毛绒玩具安全检验的重点之一。
毛绒玩具的外层材质通常采用毛绒织物，内部填充物通常采用聚酯纤维、棉花等材料。
这些材料必须符合相关的国家标准，不能含有有害物质，如甲醛、重金属等。
结构安全则是指毛绒玩具的缝合部位、装饰部件等是否牢固，是否存在窒息、刺伤等安全隐患。
可燃性能是指毛绒玩具在火焰燃烧下的燃烧速度和火焰蔓延性能，必须符合相关的国家标准，以确保在发生火灾时不会对孩子造成伤害。
其次，毛绒玩具的安全检验标准还包括危险物质含量的检测。
毛绒玩具中使用的染料、涂料、胶水等化学物质必须符合相关的国家标准，不能含有有害物质，以免对孩子的健康造成影响。
垂吊绳是指毛绒玩具上的吊带、绳索等部件，必须符合相关的国家标准，不能存在窒息、勒颈等安全隐患。
装饰性物品是指毛绒玩具上的饰品、钮扣等部件，必须符合相关的国家标准，不能存在误食、窒息等安全隐患。
最后，毛绒玩具的安全检验标准是保障孩子们健康成长的重要措施。
消费者在购买毛绒玩具时，应选择正规渠道的产品，查看产品的合格证明和检验报告，确保产品符合国家相关的安全标准。
同时，家长在给孩子选择毛绒玩具时，也应注意产品的安全性，避免购买质量不合格的产品给孩子带来安全隐患。
综上所述，毛绒玩具的安全检验标准是保障消费者权益和孩子健康的重要措施，消费者和生产商都应共同遵守相关的标准和规定，共同维护毛绒玩具市场的健康发展。
希望通过本文的介绍，能够加深大家对毛绒玩具安全检验标准的了解，为孩子们的健康成长保驾护航。
毛绒玩具检验标准毛绒玩具是儿童最喜欢的玩具之一，但是由于儿童玩具的特殊性，其安全性问题备受关注。
为了保障儿童的健康和安全，制定了毛绒玩具的检验标准，以确保毛绒玩具的质量符合国家标准，不会对儿童造成伤害。
首先，毛绒玩具的外观质量是检验的重点之一。
外观质量包括玩具的外观整洁、线头是否牢固、饰物是否易脱落等方面。
外观整洁是指毛绒玩具的外观应该干净整洁，没有明显的污渍和污垢。
线头是否牢固是指毛绒玩具的线头应该牢固，不易脱落，以免被儿童误食。
饰物是否易脱落是指毛绒玩具上的饰物应该牢固，不易脱落，以免儿童误食或窒息。
其次，毛绒玩具的填充物质量也是检验的重点之一。
填充物应该符合国家相关标准，不含有有害物质，如甲醛、重金属等。
填充物的弹性和柔软度也需要符合标准，以确保玩具的手感舒适，不会对儿童造成不适。
另外，毛绒玩具的安全性也是检验的重点之一。
安全性包括玩具的耐磨性、耐拉扯性和耐火性等方面。
耐磨性是指毛绒玩具应该具有一定的耐磨性，不易磨损，以免产生小颗粒，被儿童误食。
耐拉扯性是指毛绒玩具应该具有一定的耐拉扯性，不易断裂，以免儿童在玩耍时受伤。
耐火性是指毛绒玩具应该具有一定的耐火性，不易燃烧，以免发生火灾。
最后，毛绒玩具的标识和包装也是检验的重点之一。
毛绒玩具的标识应该清晰可见，标注有生产厂家、生产日期、使用年龄等信息，以便消费者购买和使用。
毛绒玩具的包装应该符合国家相关标准，不含有有害物质，不易破损，以确保玩具在运输和销售过程中不受损坏。
总之，毛绒玩具的检验标准涉及外观质量、填充物质量、安全性、标识和包装等多个方面，这些方面的检验都是为了确保毛绒玩具的质量符合国家标准，不会对儿童造成伤害。
制定和执行毛绒玩具的检验标准，对于保障儿童的健康和安全具有重要意义，也是对生产厂家和销售商的一种监督和管理。
希望各相关单位能够严格执行毛绒玩具的检验标准，确保儿童玩具的质量和安全。
毛绒玩具检测标准一、裁片检查：1．待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上，毛向必须一致；2．所裁毛绒的层数不允许超过8层，T／C布，尼龙布，电子丝绒，拉毛布等薄式布料不允许超过36层；3．检查裁片是否与裁板吻合，裁片的最上层与最下层有无误差，当发现有误差时，应检查裁片的层数与刀模的刀口；4．裁片的颜色不允许有色差，必须与签办一致。
进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生；5．有白边的布料，裁床时注意不要将白边裁进去，凡裁片有白边应视为不合格品。
二、车缝检验：1．车缝的止口应不少于3／16〃尺寸小的玩具的止口应不少于1／8〃；2．车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。
不允许宽窄不一。
（特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝）；3．车缝的针距，每寸应不少于9针；4．车缝的末端必须有回车针；5．车缝用的车线，必须合乎拉力要求（见前面QA试验方法）且用色正确；6．在车缝中，车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进，避免形成秃毛带；7．布标上的车缝，首先应检查所用布标是否正确，不允许将布标上的文字，字母车进去。
布标不能打皱，位置不能倒转；8．车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必须一致，并且要对称（特殊情况除外）；9．玩具头部的中线必须与身体的中线对齐，玩具身体接合处的车缝线必须吻合。
（特殊情况除外）。
10．不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生；11．车缝好的半成品应该放在固定位置，以免丢失及弄脏；12．所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认真清理；13．遵守客户的其它规定与要求。
三、手工质量检查：(成品检查按手工质量标准进行检验)手工是玩具生产的关键工序，是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏，各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。
1、订眼：A、检查所用之眼睛是否正确，眼睛质量是否合乎标准，凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用；B、检查眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受；C、了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受；D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动；E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。
毛绒玩具质量保障措施毛绒玩具质量保障措施主要从原料选购、生产流程控制、质量检测、包装等方面进行规范和监督，以保证毛绒玩具的安全性和质量稳定。
下面我将从这几个方面详细介绍相关的措施。
一、原料选购1.1 原料供应商选择在选择原料供应商时，需要进行严格的审核，包括了解其资质、生产设备、技术能力等方面的情况。
只选择具备良好声誉、品牌知名度高的供应商，才能保证原料的质量稳定。
1.2 原料检测对进货的原料进行必要的检测，如外观、手感、材质等方面的检测。
并且，每批原料都需要进行抽检，确保原料的质量符合相关规定。
对不合格的原料进行退货或淘汰处理。
二、生产流程控制2.1 生产环境与设备毛绒玩具的生产场所需要符合相关的卫生、安全要求，保证生产过程中没有污染和其他危害因素的存在。
同时，需要选用符合标准的生产设备，保证生产流程的安全性和稳定性。
2.2 工艺控制在生产过程中，需要对每道工序进行严格的控制。
包括原料的配料、秤量、混料、搅拌、造型、填充、缝合等各个环节。
除了遵循产品工艺流程外，还要进行日常检查和巡查，及时发现和解决可能存在的问题，确保每一道工序的质量稳定。
三、质量检测3.1 原料检测在生产过程中，对原料进行全面的检测，包括颜色牢度、耐磨性、织物抗张力等多个方面的指标。
确保原料的质量符合相关标准。
3.2 中间检测在生产过程中，需要对产品进行中间检测，包括外观质量、尺寸规格、填充物的含量等方面的检测。
对于不合格的产品，要及时停工进行整改或返工。
3.3 出厂检测在最后的出厂环节，对产品进行全面的检测。
包括外观检查、材质检测、填充物检测、饰品固定度检测等。
只有通过严格的出厂检测，才能确保产品的质量和安全性。
四、包装4.1 包装材料选择毛绒玩具的包装材料需要选择符合食品安全和环保标准的材料，保证包装的质量和安全性。
禁止使用对产品有害的材料。
4.2 包装标准包装要符合相关的标准和要求，在包装外观、尺寸、重量等方面进行严格控制。
毛绒玩具检验标准雀跃毛绒玩具是孩子们的好伙伴，它们可爱的外表和柔软的触感深受孩子们的喜爱。
然而，由于毛绒玩具直接接触孩子们的肌肤，因此其安全性和质量问题备受关注。
为了保障孩子们的健康和安全，毛绒玩具的检验标准显得尤为重要。
本文将从毛绒玩具的材质、结构、印刷、填充物等方面，探讨毛绒玩具的检验标准，以期为毛绒玩具的生产和质量控制提供参考。
首先，我们来看毛绒玩具的材质。
毛绒玩具通常采用涤纶、棉花、丝绸等材料制作，这些材料应符合国家相关标准，不得含有有害物质，如甲醛、重金属等。
同时，毛绒玩具的材质应具有一定的耐磨性和耐洗性，以确保孩子们在玩耍过程中不会因为毛绒玩具的磨损而受伤。
其次，毛绒玩具的结构也是需要检验的重点之一。
毛绒玩具的线头、装饰物、填充物等部分应牢固，不得存在松动、脱落等现象，以免造成孩子误食或窒息的危险。
此外，毛绒玩具的缝线应该均匀，不得存在开线、断线等情况，以确保玩具的使用寿命和安全性。
再者，印刷是毛绒玩具的重要工艺之一，也是需要进行检验的环节。
毛绒玩具的印刷图案应清晰、色彩鲜艳，不得存在模糊、脱落等情况。
印刷油墨应符合国家相关标准，不得含有有害物质，以免对孩子们的健康造成影响。
最后，填充物也是毛绒玩具检验的重点内容之一。
毛绒玩具的填充物应选用符合国家相关标准的环保材料，不得含有有害物质，如甲醛、苯等。
填充物的弹性和柔软度也需要符合相应的标准，以确保毛绒玩具的手感和舒适度。
综上所述，毛绒玩具的检验标准涉及材质、结构、印刷、填充物等多个方面，需要对毛绒玩具进行全面的检验和监控。
只有严格执行相关标准，才能保障毛绒玩具的质量和安全，让孩子们能够放心地玩耍。
希望生产厂家和监管部门能够共同努力，确保毛绒玩具的质量，为孩子们营造一个安全、健康的玩具环境。
毛绒玩具检测标准一、裁片检查：1．待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上，毛向必须一致；2．所裁毛绒的层数不允许超过8层，T／C布，尼龙布，电子丝绒，拉毛布等薄式布料不允许超过36层；3．检查裁片是否与裁板吻合，裁片的最上层与最下层有无误差，当发现有误差时，应检查裁片的层数与刀模的刀口；4．裁片的颜色不允许有色差，必须与签办一致。
进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生；5．有白边的布料，裁床时注意不要将白边裁进去，凡裁片有白边应视为不合格品。
二、车缝检验：1．车缝的止口应不少于3／16″尺寸小的玩具的止口应不少于1／8″；2．车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。
不允许宽窄不一。
（特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝）；3．车缝的针距，每寸应不少于9针；4．车缝的末端必须有回车针；5．车缝用的车线，必须合乎拉力要求（见前面QA试验方法）且用色正确；6．在车缝中，车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进，避免形成秃毛带；7．布标上的车缝，首先应检查所用布标是否正确，不允许将布标上的文字，字母车进去。
布标不能打皱，位置不能倒转；8．车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必须一致，并且要对称（特殊情况除外）；9．玩具头部的中线必须与身体的中线对齐，玩具身体接合处的车缝线必须吻合。
（特殊情况除外）。
10．不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生；11．车缝好的半成品应该放在固定位置，以免丢失及弄脏；12．所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认真清理；13．遵守客户的其它规定与要求。
三、手工质量检查：(成品检查按手工质量标准进行检验)手工是玩具生产的关键工序，是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏，各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。
1、订眼：A、检查所用之眼睛是否正确，眼睛质量是否合乎标准，凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用；B、检查眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受；C、了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受；D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动；E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。
毛绒玩具生产要求及质量检验标准一、裁片检查：1．待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上，毛向必须一致；2．所裁毛绒的层数不允许超过8层，T／C布，尼龙布，电子丝绒，拉毛布等薄式布料不允许超过36层；3．检查裁片是否与裁板吻合，裁片的最上层与最下层有无误差，当发现有误差时，应检查裁片的层数与刀模的刀口；4．裁片的颜色不允许有色差，必须与签办一致。
进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生；5．有白边的布料，裁床时注意不要将白边裁进去，凡裁片有白边应视为不合格品。
二、车缝检验：1．车缝的止口应不少于3／16″尺寸小的玩具的止口应不少于1／8″；2．车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。
不允许宽窄不一。
（特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝）；3．车缝的针距，每寸应不少于9针；4．车缝的末端必须有回车针；5．车缝用的车线，必须合乎拉力要求（见前面QA试验方法）且用色正确；6．在车缝中，车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进，避免形成秃毛带；7．布标上的车缝，首先应检查所用布标是否正确，不允许将布标上的文字，字母车进去。
布标不能打皱，位置不能倒转；8．车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必须一致，并且要对称（特殊情况除外）；9．玩具头部的中线必须与身体的中线对齐，玩具身体接合处的车缝线必须吻合。
（特殊情况除外）。
10．不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生；11．车缝好的半成品应该放在固定位置，以免丢失及弄脏；12．所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认真清理；13．遵守客户的其它规定与要求。
三、手工质量检查：(成品检查按手工质量标准进行检验)手工是玩具生产的关键工序，是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏，各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。
1、订眼：A、检查所用之眼睛是否正确，眼睛质量是否合乎标准，凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用；B、检查眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受；C、了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受；D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动；E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。
2、订鼻：A、检查所用之鼻是否正确，表面有无破损，有无变形；B、位置摆放正确，位置不对或歪曲均不可以接受；C、调整订眼机的最佳力度，不能因用力不当致使鼻表面破损或松动；D、拉力要合乎要求，必须承受21LBS的拉力。
3、热熔：A、眼、鼻根尖端的尖锐部位必须热熔，一般要求从尖端热熔至末端；B、热熔不彻底或热熔过头（将垫片熔掉）均不可接受；C、热熔时注意不要将玩具其它部位烧焦。
4、充棉：A、充棉的总体要求是形象饱满而手感柔软；B、充棉必须达到要求之重量，充棉不足或各部不平均不可以接受；C、注意头部的充棉为重点，嘴部的充棉一定要结实、饱满、突出；D、玩具身体各部角落的充棉不可以遗漏；E、凡站立的玩具，四脚充棉应该坚实有力，不能有软塌之感觉；F、凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉为重点，一定要坐得稳。
坐不稳时要用针挑棉，否则不能接受；G、充棉不能使玩具变形，特别是手脚的位置，头部的角度，方向；H、充棉后玩具的尺寸大小必须与签办一致，不允许比签办小，这是检查充棉的重点；I、所有充棉之玩具都必须对照签办，不断改进，力求完美。
任何不符合签办之缺点都不可以接受；J、凡充棉后有爆口，脱纱之现象，均为不合格品。
5、缝口刷毛：A、所有缝口必须严实平整，不允许有破洞，松口之现象，检查方法可用一只圆珠笔向缝口处向内插，不可以插进去，用手抠缝口外不能感到有间隙存在；B、缝口时的针距要求每寸不少于10针；C、缝口时打结的结头不能暴露在外面;D、缝口后不允许看见有棉花从缝口处渗出来;E、刷毛必须干净彻底,不允许有秃毛带存在。
特别手脚的角落部位；F、在刷薄毛绒时，不要用力过猛，以致将毛绒刷破；G、刷毛时不能使其它物件（如眼、鼻）受到损坏。
在刷这些物件周围时必须用手遮盖，再进行刷毛。
6、吊线：A、按客户规定及签办要求决定眼睛，嘴部，头部的吊线方法及吊线位置；B、吊线不可使玩具的形状变形，特别是头部的角度与方向；C、两眼的吊线必须用力均匀，不可因用力不均而造成眼睛深浅不同，方向不一；D、吊线后打结的线头不可以暴露在体外；E、吊线后，将玩具身上所有的线头剪除干净；F、目前普遍采用的″三角吊线法″，顺序介绍：（1）从A处进针至B处，然后横至C处，再回到A处；（2）再从A处进针至D处，横至E处后再回到A处打结；G、按照客户的其它要求进行吊线；H、吊线后玩具的表情，形状应基本上与签办一致，发现有不足处应该认真的改进，直至完全与签办一样；7、配件：A、按客户的要求及签办的形状订制各种配件，发现与签办不符之处不可以接受；B、手工订制的各种配件，包括领结，缎带、扣子、花朵等均必须订紧订牢不得松动；C、所有配件必须承受4LBS的拉力，质检员必须经常检查玩具配件的拉力是否合乎要求；8、打吊牌：A、检查所打吊牌是否正确，及货品所需各种吊牌是否齐全；B、特别核对电脑牌之号码，价钱牌及价格有无错误；C、了解正确的打牌方法，进*位置及吊牌的排放顺序；D、所有打*之胶针，胶针的头尾必须露出玩具体外，不可留在体内E、有展示盒，彩盒的玩具。
必须了解玩具的正确摆放方法及胶针进*位置。
9、吹风：吹风工作的职责是将玩具身上的碎毛线，毛绒吹除干净。
吹风工作要求干净全面彻底，特别是容易沾毛的拉毛布，电子丝绒材料及玩具的耳朵，脸部部位。
10、探针机：A、在使用探针机前，必须用金属物品测试其功能范围是否正常；B、在使用探针机时，必须将玩具各部在探针机上来回摆动，如探针机发出声音及亮红灯，必须立即将该玩具拆线，取出棉花，分别过探针机，直至找到金属物品；C、已过探针之玩具与未过探针之玩具必须摆放分明，记号标识；D、每次使用探针机，都必须认真填写【探针机使用记录表】。
11、补充：所有做手工人员必须保持双手的清洁，不能将油污，油迹粘在玩具上特别是白色毛绒。
凡玩具脏污不可以接受。
四、包装检查：A、检查外箱箱唛是否正确，有无错印漏印，有无用错外箱。
外箱印刷是否合乎要求，有油污或模糊不清不可以接受；B、检查玩具的吊牌是否齐全，是否用错；C、检查玩具吊牌的打法有无错误，位置有无错误；D、发现装箱之玩具有任何严重或轻微的缺点都必须挑出，要保证无不合格品；E、了解客户的包装要求以及正确的包装方法。
检查有无错误；F、包装用塑料胶袋，必须印上警告标语，所有胶袋底部必须打孔；G、了解客户有无要求在箱内放置说明书，警告书之类的文字纸张；H、检查箱内玩具摆放是否正确，太挤压及太空都不可以接受；I、箱内玩具数量与外箱标记之数量必须一致，不可少数；J、检查箱内是否遗留有剪刀，钻子等包装工具，然后将胶袋封口，纸箱封箱；K、封箱时，非透明胶纸不可以将箱唛文字遮盖住；L、填写正确的箱号，总数必须符合订单之数量。
五、掷箱试验：由于玩具在箱内要经过较长时间的辗转运输及摔打，为了了解玩具的承受能力及摔打后的状况。
必须进行掷箱试验。
（特别是有瓷器，彩盒之玩具外箱）。
方法如下：A、将已封口玩具的外箱的任一角，三边，六面举到齐胸处（36″）自由落下注意一角，三边和六面都要摔到。
B、将箱子打开，检查箱内玩具的状况。
根据玩具的承受情况决定是否要改变包装方法，调换外箱。
六、电子测试：A、所有电子产品（装有电子配件的毛绒玩具）都必须100％的检验，而且要做到进货时仓库要领10％检验，安装时工人要100％的检验；B、取几只电子配件做寿命测试，一般说来，鸣叫类的电子配件必须连续叫唤700次左右为合格品；C、所有声音不响，声音轻微，声音有间隔或故障的电子配件都不可以安装在玩具上。
安装了此类电子配件玩具亦为不合格品；D、根据客户的其它规定检验电子产品。
七、安全性检查：1、鉴于欧美及其它国家对玩具安全性之严格要求，以及目前国外消费者因安全问题向国内玩具厂家索赔之事频频发生。
玩具的安全性必须引起有关人员的高度重视。
A、手工针头，必须摆放在固定软包上，不可以直接插在玩具上，做到人离开针拔出；B、断针必须找到另一截针头，然后将两截针头上报车间班组主管，换取新针，找不到断针的玩具必须过探针器寻找；C、每个手工只可以发一只工作用针。
所有钢质工具应该统一摆放，不可随意摆放；D、正确使用刷毛用钢刷，刷毛完毕后，要用手探摸刷毛处。
2、玩具身上的配件，包括眼、鼻、纽扣，丝带，领结等，可能会被小孩（消费者）扯下吞食，发生危险，因此必须将所有配件订紧订牢，并符合拉力要求。
A、眼睛，鼻子必须承受21LBS的拉力；B、丝带，花朵，纽扣必须承受4LBS的拉力；C、岗位质检员必须经常测试以上配件的拉力，有时发现问题，并与工程师及车间一起解决；3、所有包装玩具用胶袋，必须印上警告语，并在其底部打孔，以免小孩套在头上发生危险。
4、所有丝状，网状物必须有警告语，年龄标志。
5、玩具所有布料，辅料不可有有毒化学物质存在，以免小孩舌舔发生危险；6、包装箱内不可有剪刀，钻头等金属物品遗留在内毛绒玩具1、何为毛绒玩具毛绒玩具也叫填充玩具，是指用各种PP棉、长毛绒、短毛绒等原材料进行剪裁、缝制、装饰、填充、整型、包装等步骤制作而成的玩具。
2、毛绒玩具的特点毛绒玩具具有造型逼真可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广泛等特点。
因此毛绒玩具用于小孩子的玩具、装饰房屋及作为礼物送人都是很好的选择。
3、毛绒玩具的分类毛绒玩具根据内部是否有填充物和表面的用料可以分为：填充玩具和非填充玩具；天鹅绒填充玩具、长毛绒填充玩具、T/C 布填充玩具、拉毛绒填充玩具。
4、毛绒玩具的用料毛绒玩具的用料主要为：长毛绒、T/C布、针织布、腈纶棉，人造革、无纺布、纳米颗粒、化纤起绒布（拉毛绒、天鹅绒）、毛绒零配件等。
5、毛绒玩具的生产流程毛绒玩具的生产流程基本上为：剪裁、缝制、装饰、填充、整型、包装。
6、毛绒玩具的出口标准为了防止黑心棉和里面含有有毒物质的毛绒玩具的出现，目前毛绒玩具的主要出口是有着一定标准的，必须遵循国标、美标、欧共体标准等的检测才可出口销售。
