技术交底记录格式

安全技术交底记录工程项目名称施工单位交底单位四川筠连西南水泥有限公司交底人员交底日期现场负责人姓名：电话：安全技术交底内容：一、主要危险因素序号事故类型存在部位/方式可能的事故后果1 火灾爆炸纸袋库、水泥包装房、原煤堆场、煤磨系统、布袋收尘器人员伤亡、设备设施损毁2 锅炉爆炸余热锅炉人员伤亡、设备设施损毁3 电气火灾厂区及分厂内供电、配电设备、线路等人员伤亡、设备设施损毁4 触电厂区及分厂内供电、配电设备、线路等人员伤亡5 电磁辐射厂区及分厂内供电、配电设备、线路等人员伤害6 高处坠落高空操作平台、高架管线、高空作业处等人员伤亡7 物体打击高空操作平台、高架管线、高空作业处等人员伤亡8 机械伤害各种机械设备传动部件人员伤亡9 高温烫伤高温热废气、高温水泥生料、热风炉、锅炉等人员伤亡10 热辐射回转窑、热风炉、锅炉等人员伤害11 噪声与振动水泥生产线人员伤害12 车辆伤害厂区内行使的各种运输车辆人员伤亡13 起重伤害起重设备人员伤亡14 粉尘危害水泥生产线尘肺伤害15 中毒、窒息煤仓和煤收尘以内人员伤亡16 淹溺、窒息原料及水泥的储存库、循环水池人员伤亡17 自然灾害整个厂区人员伤亡、设备设施损毁二、通用安全技术措施1、未经安全培训教育不得进入现场施工。

特种作业、设备操作人员必须持有效证件上岗。

2、进入现场不得穿拖鞋、凉鞋，必须正确佩戴安全帽并系好下颚带，安全帽质量必须符合GB2811-2007标准。

3、作业中涉及粉尘、烟尘职业危害的必须佩带防尘口罩和防护眼镜，工作服穿戴做到领口紧、袖口紧、下摆紧。

4、施工单位每班组织召开班前安全会，强调当班作业任务中具体的安全注意事项，并对所有人员身体状况、精神状态进行确认，杜绝酒后上岗、疲劳或带病作业。

5、落实专人负责对作业现场进行安全监督、检查、协调，对发现的违章行为必须立即制止并严肃处理。

6、作业现场禁止吸烟，保持环境整洁、有序，不得以任何形式堵塞通道。

7、未经安全部同意，不得将消防器材挪作他用。

施工技术交底记录一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称，位于项目地点。

该项目包括具体施工内容，如建筑物的结构、层数、建筑面积等。

施工的目的是为了满足使用需求或功能要求，确保工程质量和安全，按时完成施工任务。

二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案和技术交底。

对施工人员进行技术培训，使其了解施工工艺和质量要求。

2、材料准备根据施工图纸和施工进度计划，提前准备好所需的材料，如列举主要材料名称、规格、数量等。

材料应符合设计要求和相关标准，并有质量证明文件。

3、机具准备配备齐全所需的施工机具，如列举主要机具名称、型号、数量等，并对机具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常使用。

4、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑临时道路和排水设施。

设置测量控制点，进行测量放线，确定建筑物的位置和标高。

三、施工工艺流程1、施工工序 1 的名称（1）操作要点详细描述该工序的操作方法和注意事项，如具体操作步骤、控制参数等。

（2）质量标准明确该工序的质量验收标准，如允许偏差、检验方法等。

2、施工工序 2 的名称……四、质量控制措施1、建立质量管理体系成立质量管理小组，明确各成员的职责和分工，制定质量管理制度和质量目标。

2、加强原材料和构配件的质量控制对进场的原材料和构配件进行严格检验，不合格的材料不得使用。

3、加强施工过程的质量控制严格按照施工工艺流程和质量标准进行施工，每道工序完成后进行自检、互检和专检，合格后方可进行下一道工序。

4、加强成品保护制定成品保护措施，对已完成的部分进行保护，防止受到损坏。

五、安全注意事项1、建立安全管理制度制定安全生产规章制度和操作规程，落实安全生产责任制。

2、加强安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

3、做好安全防护措施施工现场设置安全警示标志，为施工人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。

4、加强机械设备的安全管理定期对机械设备进行检查和维护，确保其安全运行。

技术交底记录年月日单位工程名称交底内容及简图：一、原材料要求：分部分项工程名称1、凡进入工地的原材料必须有出厂合格证并复试合格2、保温板采用容量20kg/m3 的自熄型板材（板的几何尺寸必须标明，尤其是厚度）。

储存时远离高温设施及水源，摆放平整，防止雨淋及阳光爆晒。

3、水泥用 325 号普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，应分别堆放在防士防潮条件良好的库房内储备，并做到先进场先用的原则。

凡有结块现象或出厂日期超过 3 个月的，不允许使用。

4、网格布采用耐碱型布，网格为 4×4，进场后必须放在干燥处。

地面必须平整，摆放宜立放，避免相互交错摆放。

不同规格分别堆放。

5、 WJ 胶必须保证在摄氏 5 度以上温环境中储存。

6、砂必须采用粒径 0.3－0.5mm 占 50%的砂子，其含泥量不得大于1%含水率不大于 3%。

7、水使用生活饮用水。

二、作业条件：1、全部施工完毕。

2、外墙门窗、预埋件安装完毕。

3、外墙障碍物已拆除。

（木模、拉线、钢筋）4、外墙找平层施工完毕。

5、雨天、 5 级以上大风及到外昼夜气温低于 5 摄氏度时停止外保温作业。

三、找平层：1、保温板粘贴时前，主墙体面局部产生胀模部位要剔平，脚手眼、施工预留孔洞要堵严、堵平，局部凹陷部位用 1：2 水泥砂浆找平。

预埋件必须按设计预埋牢固。

墙面灰尘及杂质要清扫干净。

2、抹找平层前，抹灰部位根据实际情况提前半小时喷水湿润。

3、找平层用 1： 2 水泥砂浆找平（包括墙面，门窗膀）4、找平层质量标准按国家验收规范标准。

5、构件表面必须用素水泥浆打底后，再用水泥砂浆抹找平层。

四、聚合物胶浆：1、每个单位工种必须有专门计量斗具并设人搅拌胶浆，不应中间换人。

2、聚合物胶浆必须按配合比配制，做到投料准确、搅拌均匀、随用随调配。

投料顺序为：砂、水泥、胶液。

（砂与水泥搅拌均匀后兑入胶）高温季节应在阴凉处搅拌胶浆。

胶在使用前，要搅拌均匀。

五、粘贴保温板保温层：技术交底记录年月日单位工程分部分项工程名称名称交底内容及简图：1、保温板粘贴前必须选板。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称"栏,其他技术交底可不填写.
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称"栏，其他技术交底可不填写。

1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份.
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交底可不填写.。

一、基本信息1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 工程地址：____________________4. 设备名称：____________________5. 设备型号：____________________6. 设备编号：____________________7. 日期：____________________二、交底内容1. 设备操作规程及注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。

（2）操作前应认真阅读设备操作手册，了解设备性能、操作步骤及注意事项。

（3）操作过程中应严格遵守设备操作规程，严禁违章操作。

（4）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

（5）操作人员应熟悉设备各部位功能，掌握设备维护保养知识。

2. 设备维护保养（1）定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备正常运行。

（2）发现设备异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

（3）更换设备零部件时，应选用符合规格、质量的正品零部件。

（4）设备维护保养记录应完整、准确，便于追溯。

3. 设备安全防护措施（1）设备周围应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（2）设备操作区域应设置防护栏杆、防护罩等安全防护设施。

（3）操作人员应熟悉设备安全防护设施的功能和使用方法。

（4）设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机处理。

4. 事故应急处理（1）操作人员应熟悉设备事故应急预案，掌握事故应急处理流程。

（2）设备发生故障或事故时，应立即停机，切断电源，并通知相关人员。

（3）事故现场应设置警戒区域，防止无关人员进入。

（4）根据事故情况，采取相应措施进行应急处置，如灭火、救援等。

5. 人员培训及考核（1）对新员工进行入职培训，使其了解设备操作规程、安全防护措施及事故应急处理方法。

技术及平安交底记录
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技术及平安交底记录。

交底内容：1、工程概况1.1、顶板厚度分为：100mm、120mm。

1.2、本工程顶板板面采用多层板，主楞采用φ48双钢管，次楞采用40*80mm木方。

支撑采用盘扣件加油托。

1.3、本工程综合水池下图红线区域内支撑体系跨度超10m、或高度超5m，属于危险性较大的分部分项工程。

其他区域参考此条执行。

2、施工准备2.1材料及机具2.1.1、人员：施工现场人员已经过技术交底，并准确掌握本工程施工特点。

2.1.2、材料：a、模板：12mm多层板。

b、支撑件：盘扣件、“U”形顶托、φ48钢管、40*80mm木方。

2.1.3、工具：斧头、手提锯、扳手、手电钻、线坠、小白线、5米钢卷尺、方尺、撬棍木楔、海绵条、单面胶条等。

2.1.4、方法：模板支设所用材料采用吊车吊运，人工支设。

2.2作业条件2.2.1模板支设材料已准备齐全，并且分类堆放整齐。

2.2.2标高控制线及模板支设控制线已放设完毕。

3、施工工艺3.1支撑体系施工流程3.2 梁模板施工工艺流程弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。

3.3 板模板施工工艺流程弹出板轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

3.4 梁、板模板拆除施工工艺流程拆除墙、柱侧模→拆除梁侧模板→拆除非承重构件模板→拆除先支设的梁、板底模板→拆除剩余的梁、板模板→物料清理、规整。

4、施工方法及操作要求4.1基础垫层模板本工程垫层厚度为100mm，施工时根据已放好的垫层边缘线支模，模板采用40×80mm 木方单面刨光，紧贴木方外边用直径25mm钢筋头锚入土层150mm 深做支撑，钢筋头长度为250mm，水平间距为500mm。

4.2基础及导墙模板池壁导墙随基础底板一同浇筑，模板采用12mm厚木模板，导墙次龙骨为三排40mm×80mmmm木方；主龙骨均采用Φ48mm×3.0mm双钢管，间距600mm，采用M16止水螺栓固定，同时内侧增设水泥顶模棍，外侧增设两道钢管支撑加固（间距1200mm）；导墙中连续设置3×300mm止水钢板。