离心萃取机处理含挥发酚废水的方法研究
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天一萃取CWL-M型离心萃取机工业处理含酚废水应用实例离心萃取机可以使科研人员排放的废水达标,如果将此类废水中所含的酚取出,即减轻了对环境的污染,取出的酚类产品还可在生产上回用,有着一定的经济效益。
在为国防工业开发研究用于金属铀萃取设备的基础上,针对含酚废水的特性研究开发出的新一代离心萃取机。
该机将传质与分离汇集一体,具有结构紧凑、处理能力大、运转平稳、功耗低、清洗维护方便等特点。
可单机使用,也可多机串联使用。
离心萃取设备分别对金青浸膏、栀子浸膏进行逆流萃取、纯化从而得到热毒宁注射液的中间体(氯原酸、栀子提取物),其萃取效果明显优于企业的现有生产工艺。
离心萃取设备对茶粉中的茶多酚、含酚废水,能够把生产中所排含酚废水全部处理掉,彻底解决了含酚废水的排放问题。
对茶多酚等有效成分进行萃取提纯,萃取效率提高了好几个百分点。
郑州天一萃取科技有限公司,主要从事新型萃取设备、萃取工艺及相关项目的研发。
目前我司生产的CWL-M新型萃取设备已经实现了系列化、微型化及中试整套设备。
此设备的加工水平堪称国内一流,设备的科技含量已达到世界水平,为从事植物及中草药提取的工作者提供了高效的萃取分离手段。
我们愿共同努力,致力于提高产品质量、降低成本,为使先进优良的离心萃取机得到广泛应用并造福社会而服务。
欢迎咨询洽谈。
离心萃取技术处理对硝基苯酚钠含酚废水在化工产品生产过程中,都会产生废水。
如产品洗涤废水、生产车间设备及地面冲洗废水等。
这些废水汇集后经下水管道排入江、河、湖泊。
当这些废水中含有的各种有害成份达到一定浓度时,即将对江、河、湖泊造成严重污染,其后果是破坏了生态环境,也危害了人民群众的身心健康。
如钢铁工业炼焦厂产生的含酚废水;化工生产企业产生的硝化废水、硝基苯酚废水;木材厂产生的含酚废水。
这些废水中的含酚浓度一般在。
根据不同的萃取体系及使用条件通过调整转速、浆叶直径及重相堰板直径等参数来改善萃取时两相混合程度及分离效果和萃取效率。
含酚废水的萃取处理实验酚类废水是一种危害极大的工业废水,其中的酚类物质会对环境和人体健康造成较大的影响。
而且,因为酚类物质在水中的溶解度较高,所以直接进行处理很难达到理想的效果。
因此,在酚类废水的处理中,萃取技术成为一种较为常用的方法。
(一)实验原理萃取是利用相互不溶性的两种液体的这一特性从混合物中将某些成分分离出来的物理方法。
在处理酚类废水时,使用一种能够与酚类物质形成不溶性液体的有机溶剂,如苯、二甲苯等。
将含酚废水与有机溶剂进行混合,形成两相体系,待两相分离后即可得到干净的有机相,而废水中的酚类物质则可在废水相中被去除。
萃取的关键是选择合适的有机溶剂,不能选择对环境和人体有害的物质。
(二)实验步骤1.准备所需材料和仪器,包括:试剂:苯、水(去离子水)、含酚水样仪器:分液漏斗、滴定管、计时器、托盘、电磁搅拌器、50ml锥形瓶、量筒、试管架等。
2.取一定量的含酚废水样品,注入到一个50mL的锥形瓶中。
加入适量的苯溶液。
混合均匀后放置静置。
3.待两相完全分离后,用分液漏斗分离有机相和废水相,分别收集。
4.在废水相中用滴定管滴加酚酞指示剂溶液,以0.01M的NaOH标准溶液滴定到变色为止,记录消耗体积。
5.将有机相转移至干燥的试管中,蒸干有机溶剂,得到含酚物质。
6.将实验过程数据记录下来,计算废水中酚的浓度及萃取率等指标。
(三)实验结果与分析本次实验中,所选用的有机溶剂为苯,按照严格安全要求进行操作,最终得到了良好的处理效果。
废水中的酚类物质被萃取到了有机相中,废水相中酚的浓度明显降低,用0.01M的NaOH标准溶液滴定时所需的体积也大大减少。
而有机相中所含的酚类物质经过干燥处理后,可以得到一定的产物。
根据计算,本次实验中的萃取率达到了94.7%,表明苯是一种较为适合于酚类废水处理的有机溶剂。
比较浓度差和产物质量,可以发现,虽然萃取后的有机相质量较小,但其含有较多的酚类物质。
(四)结论通过本次实验,我们对含酚废水的萃取处理方法有了更加深入的了解。
含酚废水的萃取处理实验简介:含酚废水是工业生产过程中产生的一种污水。
其中含有大量的酚类物质,具有较高的毒性和难以降解的特点,对环境造成较为严重的影响。
本实验旨在采用萃取处理技术,对含酚废水进行净化处理,达到对环境的不会造成污染的效果。
实验原理:萃取是通过将混合物反复地与另一种溶剂接触,使得其中某一种物质高度富集于油相或水相中的物理处理方法。
本实验中采用的是乙醚-水体系进行萃取。
当含酚废水与乙醚混合后,酚类物质会相对富集于乙醚层中,因为酚类物质在乙醚中的溶解度比在水中溶解度大得多,而其他物质大多溶于水相中。
萃取后,使用旋转蒸发仪对乙醚层进行浓缩,得到纯净的酚化合物。
实验步骤:1. 准备含酚废水及试剂:将含酚废水加入漏斗中。
将硫酸加入废水中,调节pH值至1左右。
加入酚酞指示剂,溶于水中。
2. 萃取处理:将乙醚加入含酚废水中,用漏斗进行混合,放置一段时间后,水相和乙醚相自然分层。
3. 收集乙醚层:使用分液漏斗轻轻取出乙醚层,加入干燥剂碳酸钠,用砂芯漏斗过滤。
4. 浓缩:将乙醚层放入旋转蒸发器中,旋转浓缩至乙醚被完全挥发。
使用称量器称重纯净的酚化合物。
实验结果:本实验处理的含酚废水中,得到了纯净的酚化合物,仅留下一部分无害物质和干燥剂碳酸钠。
萃取处理和浓缩过程中,有少量的酚化合物流失,导致收率稍低。
但从整体效果上看,实验处理后的含酚废水得到了较好的净化处理。
结论:本实验采用了乙醚-水体系进行萃取处理,成功地将含酚废水中的酚化合物提取出来,并达到了净化废水的效果。
采用本方法可为环境保护和工业生产提供参考。
含酚废水的萃取处理实验含酚废水是一种常见的废水类型,它不仅污染环境,而且对生物体和土壤具有严重的危害。
对含酚废水进行处理和处理是非常必要的。
目前,萃取处理是一种被广泛应用的废水处理方法之一,它能够有效地去除废水中的有机物质,包括酚类物质。
为了探究含酚废水的萃取处理效果,本实验将进行相关的实验研究。
一、实验目的1.了解萃取处理废水的原理和方法。
2.探究不同条件下萃取处理对含酚废水的效果。
3.为含酚废水的治理提供科学依据和方法参考。
二、实验原理1. 萃取处理萃取是一种物质分离方法,通过两种互不溶解的溶剂的接触和混合作用,将一种或多种化合物从一个溶液中转移到另一个溶剂中的过程。
通常情况下,有机废水中的有机物质可以通过萃取方法来实现分离和提取。
2. 含酚废水的萃取处理在含酚废水的萃取处理中,一般采用有机溶剂进行提取,有机溶剂多为疏水性溶剂,如苯、甲苯、乙酮等。
通过将含酚废水与有机溶剂充分接触和混合,有机酚物质可以转移到有机相中,实现废水中有机酚物质的去除和回收。
三、实验步骤1. 实验准备准备实验室所需的试剂和设备,包括含酚废水样品、有机溶剂、滴定管、分液漏斗、移液管等。
2. 实验操作(1) 取一定量的含酚废水样品,加入等量的有机溶剂,如苯。
(2) 将混合溶液在搅拌下充分接触和混合,使有机酚物质转移到有机相中。
(3) 将两相分离,收集有机相和废水相。
(4) 对废水相进行处理,如中和、沉淀等。
(5) 对有机相进行处理,如蒸馏、浓缩等,实现有机酚物质的回收和处理。
3. 数据记录记录实验操作的过程和结果,包括废水样品的初始浓度、有机相中酚物质的浓度等数据。
四、实验结果与分析经过萃取处理后,我们可以得到含酚废水的去除率和有机相中酚物质的浓度数据。
通过数据分析,我们可以得出萃取处理对含酚废水的处理效果和影响因素,为废水处理提供科学依据和方法参考。
五、实验注意事项1. 在操作过程中要注意安全,避免有机溶剂的接触和吸入。
含酚废水的萃取处理实验含酚废水是工业生产中常见的一种废水,其含有的酚类物质对环境和人体健康造成严重危害。
为了有效地处理这种废水,可以采用萃取处理的方法。
萃取是一种通过溶剂将目标物质从原始混合物中分离出来的方法。
本文将介绍一种萃取处理含酚废水的实验方法及实验结果。
实验目的:通过萃取方法处理含酚废水,将其中的酚类物质分离出来,净化废水并降低对环境的污染。
实验原理:萃取方法是通过溶剂与目标物质的选择性亲和性,从混合物中将目标物质萃取出来。
在含酚废水的处理中,可以选择具有对酚类物质亲和性的萃取剂,如非极性有机物,将酚类物质萃取出来,达到净化的目的。
实验步骤:1. 准备含酚废水样品,并测定其酚类物质的含量和种类。
2. 选择合适的萃取剂,如正庚烷或二甲苯等非极性有机物。
3. 将含酚废水和萃取剂按一定比例混合,充分接触混合搅拌。
4. 待混合液相分离为两层后,取上层的萃取相,测定其中酚类物质的含量。
5. 根据测定结果,对萃取相进行进一步处理,如蒸馏或结晶等方法,将酚类物质分离出来。
6. 对废水去除酚类物质后的残渣进行处理,以达到排放标准。
实验结果:取废水样品100mL,含酚类物质20mg/L,选择正庚烷作为萃取剂,按1:1的比例混合搅拌。
混合相分离后,取上层的萃取相并测定其中酚类物质的含量,发现萃取相中酚类物质浓度显著下降至2mg/L。
经过蒸馏处理,从萃取相中成功分离出酚类物质。
残渣经过进一步处理后,最终将含酚废水处理干净并达到排放标准。
实验注意事项:1. 实验中应严格按照操作规程进行,配戴个人防护装备,避免接触有害化学品。
2. 萃取剂的选择应根据酚类物质的性质和废水样品的情况进行合理选择,以获得最佳的分离效果。
3. 在操作过程中应加强通风,避免有害气体的聚集和扩散。
4. 萃取相中可能含有残留的萃取剂,需进行进一步处理,以确保处理后的废水达到排放标准。
萃取处理方法是一种有效的含酚废水处理技术,能够实现酚类物质从废水中的分离和净化,对环境保护具有积极意义。
含酚废水的萃取处理实验
本次实验使用的是含酚废水的萃取处理方法,该方法可以分离废水中的酚类物质,减
少废水中有害物质的含量,从而达到净化水质的目的。
以下为具体操作步骤及实验结果。
实验操作步骤:
1. 首先将含酚废水加入分液漏斗中,加入少量的硝酸铁,并摇匀混合,观察废水中
的酚是否与硝酸铁发生反应,若出现颜色反应则反应成功。
2. 接着,添加适量的稀硫酸,使废水中的酚与硝酸铁形成亚硝酚铁络合物,用离心
机离心分离出上层的水层和下层的沉淀层,将上层的水层放入一个烧杯中。
3. 将废水的上清液缓慢加入浓磷酸中,使其缓慢沉淀,将沉淀层用吸滤器滤去,得
到的残渣用去离子水洗涤后晾干,即为萃取物。
4. 最后,对萃取物进行质量分析,检测其酚的含量及其他物质的含量。
实验结果:
经过实验操作的操作,我们得到了一些结果。
首先,我们对萃取物进行了质量分析,
检测结果表明,萃取物中酚的含量下降了很多,其它含量也有明显的下降,说明这种萃取
处理方法确实可以有效地净化废水。
此外,在实验操作过程中,我们注意到了一些细节,如稀硫酸和浓磷酸的添加顺序要
注意,加入的方式要慢,否则会影响反应效果。
同时,操作过程要注意安全,避免接触到
化学试剂,以及注意废水的处理,防止对环境造成污染。
总结:
综上所述,含酚废水的萃取处理方法可以有效地净化废水,分离出其中有害物质,达
到减少环境污染的目的。
但是需要注意实验操作的细节和安全问题,严格控制废水的排放,以保护环境。
工业含酚废水离心萃取脱酚工艺研究杨鹏飞;李瑞琛;高艳芳;王利军;张书锋【摘要】利用高效离心萃取机处理含酚废水,考察温度、相比、流量、碱液浓度对废水处理效果的影响,确定该含酚废水处理的最佳操作条件.两级逆流萃取最佳操作条件为:温度为70℃,相比(O/A)为1:3,总流量为500 mL/min;三级逆流反萃取最佳操作条件为:温度为70℃,相比(O/A)为20:1,总流量为250 mL/min.经过处理,酚的萃取率达到了99.44%,余水中酚的质量浓度降至18.05 mg/L.利用该工艺方法处理含酚废水,不仅提高了废水处理效率,同时也解决了现有设备存在的一系列问题,大大减少了废水处理成本.%Efficient centrifugal extractor was used to treat phenol-containing wastewater, the influence of temperature, phase ratio, flow and alkali liquor concentration on the treatment effect were investigated, and the optimal operating conditions were also determined. According to the results of the study, the optimal operating condition for two stage counter-current extraction should be: the temperature is 70 ℃, the phase ratio(O/A)is 1 : 3 and the total flow rate is 500 mL/min; for three stage counter-current back extraction, the mentioned pa-rameters should be 70℃, 20:1 and 250 mL/min respectively. Through the treatment, the extraction rate of phe-nol reached 99.44%, the mass concentration of phenol in residual water decreased to 18.05 mg/L. Using the said process to treat phenol-containing wastewater can not only improve the wastewater treatment efficiency, but also solve series of problems of the existing equipments,which will greatly reduce the cost of wastewater treatment.【期刊名称】《工业用水与废水》【年(卷),期】2018(049)001【总页数】4页(P28-31)【关键词】含酚废水;工艺方法;离心萃取;反萃取【作者】杨鹏飞;李瑞琛;高艳芳;王利军;张书锋【作者单位】郑州天一萃取科技有限公司,郑州450000;郑州天一萃取科技有限公司,郑州450000;郑州天一萃取科技有限公司,郑州450000;郑州天一萃取科技有限公司,郑州450000;郑州天一萃取科技有限公司,郑州450000【正文语种】中文【中图分类】X703.1在炼油、染料、造纸、橡胶、医药等行业中,苯酚及其衍生物作为一种重要的化工原料而被广泛应用[1-3],进而产生了大量的含酚废水。
含酚废水的萃取处理实验酚废水是指含有酚类化合物的废水,其产生主要来自于煤气化、煤焦油化工、石油化工、合成材料工业、造纸工业、染料工业、农药工业、制药工业、塑料和橡胶工业等。
由于酚具有毒性、难降解和易污染环境的特点,因此酚废水的处理成为环境保护领域的一个重要课题。
传统的酚废水处理方法主要包括生物法、化学法、物理法等,但这些方法在处理酚废水过程中普遍存在着能耗高、效率低、处理周期长等问题。
为了解决这些问题,提高酚废水处理效率,降低处理成本,目前国内外学者对酚废水的萃取处理技术进行了广泛的研究。
本实验旨在探讨一种新型的酚废水处理方法——萃取处理技术。
通过实验,将研究萃取剂的选择、操作条件的优化等关键技术参数,为酚废水的萃取处理提供理论和实验基础。
在研究中,将进行萃取剂的筛选、浓度影响、操作温度、pH值等多个层面的实验,探究最佳的处理方案。
通过实验得到的数据和结果将为酚废水的处理提供理论依据和实践指导,为环境保护和资源循环利用做出贡献。
一、实验目的(1)掌握酚废水的特性和处理方法;(2)了解酚废水的萃取处理原理;(3)选择合适的萃取剂,优化操作条件;(4)探究最佳的酚废水萃取处理方案;二、实验原理酚废水中酚类化合物的浓度通常较低,且具有毒性及易挥发的特点,因此需要对酚废水进行有效的处理。
萃取处理技术是一种常用的废水处理方法,通过溶剂-水体系进行物质的分离和浓缩,从而实现废水中有害物质的去除。
在酚废水处理中,选择合适的萃取剂,优化操作条件,可以将酚废水中的酚类化合物有效地萃取出来,得到清洁的水体,同时实现了有害物质的资源化利用,具有较好的经济和环保效益。
三、实验步骤1. 萃取剂的选择(1)选择具有良好亲合性的萃取剂;(2)考察各种萃取剂对酚废水的适用性和效果。
2. 萃取过程的优化(1)考察萃取剂的最佳用量;(2)研究操作温度对萃取效果的影响;(3)考察pH值对萃取效果的影响;(4)探究萃取时间对酚废水处理效果的影响。
含酚废水的萃取处理实验
本实验旨在研究含酚废水的萃取处理方法,包括3种萃取剂:正己烷、环己酮和乙醇,根据各萃取剂对酚的分配系数和萃取率的不同,探究最适宜的萃取剂和条件,为含酚废水
的处理提供一定的参考。
实验前的准备:
1.检测安全:酚类物质对皮肤有一定的刺激性,实验者应注意戴手套,避免直接接触
该物质。
2.实验设备与试剂:萃取漏斗、烧杯、乙醇、环己酮、正己烷、含酚废水。
3.实验步骤:
(1)确定萃取剂的最佳比例:将含酚废水取出一定量,加入萃取漏斗中,向其中加入不同体积比例的正己烷、环己酮和乙醇,摇匀后静置,待两层液体分离后,用注射器采集
萃取液,定量转移到烧杯中,用红外光谱仪检测各种萃取剂对酚的分配情况。
(3)萃取液的问题处理:将三种萃取液与含酚废水混合后,中间会出现一定的乳浊现象,该现象可通过采用沉淀法和澄清法来消除,使乳浊现象消失,萃取液与含酚废水分离
完全。
实验结果:
1.由实验结果可知,三种萃取剂中乙醇对酚的分配系数最大,分别为0.218、0.076和0.055,说明乙醇是萃取液的最佳选择。
2.在最适宜的乙醇-含酚废水体积比为1:2的条件下,萃取率为85.7%,表明该条件
的萃取效果相对较好,可以达到一定的净化效果。
3.乙醇萃取液对酚的分离相对稳定,酚的分配系数相对较大,大于1,且萃取率高,
因此推荐使用乙醇进行含酚废水的处理。
本实验通过对三种萃取剂的实验分析,确定了萃取液的最佳选择,积累了处理含酚废
水的经验,并为今后的相关研究提供了一定的参考。
含酚废水的萃取处理实验【摘要】本文旨在探讨含酚废水的萃取处理实验方法及其在环境中的应用。
首先介绍废水中酚类化合物的来源,分析酚类物质对环境的危害,并综述酚废水处理方法。
随后详细阐述含酚废水的萃取处理实验方法及其实验结果与分析。
实验结果表明萃取处理对含酚废水具有一定的有效性,并对未来研究提出展望。
结论部分强调了含酚废水处理的重要性,为环境保护和废水处理领域的研究提供了参考和指导。
本研究对于提高废水处理效率、减少环境污染具有一定的理论和实践价值。
【关键词】含酚废水、萃取处理、实验、环境污染、酚类化合物、研究背景、研究目的、研究意义、废水处理、环境保护、实验结果、水质净化、未来研究、重要性。
1. 引言1.1 研究背景含酚废水是工业生产过程中常见的一种废水类型,其中含有大量的酚类化合物。
这些酚类化合物主要来自于石化、化工、医药等行业的生产过程中,由于其毒性较大,一旦排放到环境中会对周边的水质、土壤和空气造成严重污染。
随着工业化进程的加快和环境保护意识的增强,如何有效处理含酚废水成为亟待解决的环境问题。
目前,通常的酚废水处理方法包括化学氧化、生物降解、吸附等,然而这些方法都存在一定的局限性,如处理成本高、效率低、产生二次污染等问题。
寻找一种简便、经济且高效的酚废水处理方法显得尤为重要。
本研究旨在探索一种新的含酚废水处理方法——萃取处理。
通过相关实验研究,评估萃取处理对含酚废水的有效性,为解决工业废水处理难题提供参考依据。
本研究也将对未来含酚废水处理技术的发展提出展望,以推动环境保护和可持续发展的进程。
1.2 研究目的本实验旨在探讨含酚废水的处理方法,通过萃取处理实验验证其在减少酚类物质对环境造成的危害方面的有效性。
具体目的包括:1. 研究不同来源的酚废水中酚类化合物的含量及组成情况,为后续实验提供数据支持;2. 分析酚类物质对环境的危害,探讨其对生态系统和人体健康的潜在影响;3. 综述当前酚废水处理方法,寻找适合的萃取处理方案;4. 设计含酚废水的萃取处理实验方法,并对实验结果进行详细分析,评估萃取处理在减少酚废水对环境危害方面的效果。
离心萃取机处理含挥发酚废水的方法研究
含有酚类物质的废水来源广泛,危害较大。
焦化厂、煤气厂、煤气发生站产生大量含酚废水,酚浓度达1000~3000毫克/升,还含有油、悬浮物、硫化物、氨氮、氰化物等污染物。
石油炼制厂、页岩炼油厂、木材防腐厂、木材干馏厂,以及用酚作原料或合成酚的各种工业,如树脂、合成纤维、染料、医药、香料、农药、炸药、玻璃纤维、油漆、消毒剂、上浮剂、化学试剂等工业生产过程中都可产生不同数量和性质的含酚废水。
含酚废水不经处理排入水体,会危害水生生物的繁殖和生存。
水体含酚0.1~0.2
毫克/升,鱼肉就有酚味;含酚1毫克/升,会影响鱼产卵和回游,含酚5~10毫克/升,鱼类就会大量死亡。
饮用水含酚,能影响人体健康。
即使酚浓度只有0.002毫克/升,用氯消毒也会产生氯酚恶臭。
农作物经高浓度含酚废水灌溉,会枯萎死亡。
对高浓度含酚(酚大于1000毫克/升)废水通常先进行回收,再进行无害化处理。
从废水中回收酚的方法主要有:
1、溶剂萃取法
溶剂萃取脱酚法是工业上常用的一种脱酚方法。
溶剂萃取脱酚主要有两种,物理萃取脱酚技术及络合反应萃取脱酚技术。
物理萃取脱酚技术主要选用苯、重苯、重溶剂油、乙酸乙酯、异丙醚等作为萃取溶剂,它们对苯酚均能提供比较高的平衡分配系数D值。
物理萃取过程的分配系数的大小是选择物理溶剂的重要标准之一。
络合萃取剂一般是由络合剂、助溶剂及稀释剂组成的。
在络合萃取过程中,助溶剂和稀释剂的作用是十分重要的。
常用的助溶剂有辛醇、甲基异丁基酮、醋酸丁酯、二异丙醚、氯仿等。
常用的稀释剂有脂肪烃类(正己烷、煤油等)、芳烃类(苯、甲苯、重苯等)。
稀释剂的主要作用是调节形成的混合萃取剂的粘度、密度及界面张力等参数,使液液萃取过程便于实施。
一些络合萃取过程中,若络合剂或助溶剂的萃水问题成为络合萃取法使用的主要障碍时,加入的稀释剂可以起到降低萃取水量的作用。
当然,稀释剂的加入是以降低萃取体系的分配系数为代价的。
总之,选择适当的络合剂、助溶剂和稀释剂,优化络合萃取剂的各组分的配比是络合萃取法得以实施的重要环节。
络合萃取脱酚技术对一元酚可以提供很高的平衡分配系数。
例如,磷酸三丁酯对苯酚的D值高达460。
更有特点的是,对于二元酚、三元酚等,络合萃取剂也可以提供较高的平衡分配系数。
CWL-M型离心萃取机处理含酚废水与其他萃取设备相
比具有停留时间短、存留液量少、萃取效率高、破乳能力强、开停车方便、适用物料处理体系范围广等优点。
郑州天一萃取科技有限公司目前在含酚废水方面处于国内领先地位。
2、蒸汽脱酚法
采用较早的脱酚方法,操作简单,适用于处理含挥发酚为主的废水。
此法的实质在于酚与水蒸汽形成的共沸的混合物,水中的酚转入蒸汽中而使废水得到净化,再用碱液洗涤含酚蒸汽以回收酚。
脱酚率约80%左右。
美国有的工厂用此法处理来自焦油提取、对异丙基苯-酚生产等废水,曾获得97%的脱酚效率。
此法不用有机溶剂,回收酚的质量好,处理水量较大,操作较简单;但只能回收挥发酚,蒸汽用量大,脱酚塔塔体庞大,废水中剩余酚浓度较高,处理成本高。
3、吸附法
应用较多的是活性炭吸附。
美国、英国用此法从水质较单纯的化工厂、农药厂废水中回收酚。
英国菲逊•比斯特农业化学公司的废水经活性炭吸附处理,酚含量由800毫克/升降为8毫克/升,脱酚效率达99%。
用活性炭滤器作为炼油厂废水高度净化设备,已在中国湖南长岭炼油厂、北京东方红炼油厂使用。
捷克斯洛伐克相当普遍地用廉价的吸附剂炉渣处理焦化厂含酚废水,除酚效率可达75%。
美国用大孔吸附树脂从含酚废水中回收酚获得成功。
4、离子交换法
用离子交换剂脱酚,以弱碱性阴离子交换树脂吸附和再生回收酚的效果为最好。
德意志联邦共和国早在50年代就用弱碱型阴离子交换树脂从煤气厂、焦化厂等废水中回收大量的酚。
中国在医药工业中已广泛应用磺化煤滤器脱酚,上海第六制药厂的磺化煤吸附脱酚效率可达98%以上。
5、化学沉淀法
投加化学药剂使废水中的酚生成沉淀物而分离回收,如树脂厂中的高浓度含酚和甲醛的废水经进一步蒸发浓缩后使酚与甲醛缩合成酚醛树脂;用氧化钙使泥煤煤气站废水中的酚、脂肪酸转变为钙盐再进一步回收。
6、生物法
浓度较低没有回收价值的含酚废水,或经回收处理后每升含酚数十至数百毫克的废水需进行净化处理,然后排放或回用。
常用的净化处理方法有:
①活性污泥法:处理效果好,费用较低。
随活性污泥生物学研究的进展,活性污泥培育技术的提高,特别是高效破酚菌种的驯化和应用,以及新型高效能装置的出现,使此法成为处理各种含酚废水的主要方法。
除酚效率可达到95~99%。
②生物滤池法:对负荷变动的适应性强,操作管理简单。
近年来出现了塑料滤料滤池、塔式生物滤池、生物转盘等,克服了普通滤池占地面积大、处理效率低的缺点,已应用于焦化厂、煤气厂、化学纤维厂的含酚废水处理。
③氧化塘法:利用自然生物作用进行净化。
美国使用较多,用于处理炼油厂、焦化厂等的含酚废水。
此法处理费用低,但占地面积大,如具备土地条件,可考虑采用。
除上述方法外,还可采用化学氧化法、催化氧化法、光化学氧化法、电化学氧化、燃烧等方法处理含酚废水。
经过二次处理后的废水,酚等有害物含量大大降低,可用于农业灌溉或熄焦、水力除灰等。