下载文档原格式
净化中央空调的节能设计分析摘要：制药企业规模的不断壮大，其净化中央空调的运行费用也不断攀升，因为药品的特殊性，净化空调标准非常严格，使得净化中央空调成为药厂企业的头号耗电大户。
本文从净化中央空调的原理构造出发，探索挖掘其降耗因素，提出几点建设和改造方法达到节能目的。
关键词：净化中央空调节能方法药企改造洁净Abstract：Pharmaceutical enterprise scale unceasing expansion, the cleaning central air-conditioning running costs are also rising, because the specificity of drugs, air purification standards are very strict, so that cleaning central air conditioning became pharmaceutical enterprise ‘s power consumption. This article from the cleaning central air conditioning principle structure sets out, exploration mining its consumption factors, puts forward some construction and renovation methods achieve the purpose of saving energy.Key Words：Cleaning of central air conditioning; Energy saving method; Enterprises reform; Clean.引言随着制药工业的蓬勃发展，药品生产流程中对工艺环境的温度、洁净度、气流排放、交叉污染的预防和工作人员的保护等多方面都有着自身特殊的要求。
题目：xxxx制药集团制剂车间洁净空调系统设计摘要xx省xx制药集团制剂车间为一层框架剪力墙结构，层高8米，内部6米，建筑总面积约为1050平方米，厂区分内外两部分，内部为洁净区，外围为舒适区，洁净区与舒适区共用一套空调系统，包括空气处理机组和冷冻水机组。
内部洁净区采用洁净空调，净化级别设计为十万级，面积约752平米，系统设计为全空气一次回风系统，满足药品生产的各种设计条件，如温度、湿度，气流流型，车间内细菌含量以及含尘量的要求等，达到药品生产对环境要求，同时满足职业卫生条件。
外围为舒适区，面积约300平米，为人员走动休息用，该区域同样采用全空气一次回风系统，洁净度没有过高要求，满足人员要求即可。
关键字：xx药厂粉制剂洁净空调十万级The Design of Clean Air Conditioning System of a PharmaceuticalPlantAbstractThe xxx Province xxx drugs manufacture group preparation workshop is a frame shearing force wall structure, the building store height 8 meters, the internal 6 meters, the construction total area approximately is 1050 square meters, a factory district minute inside and outside two part, the interior is the pure area, the periphery is a comfort margin, the pure area and the comfort margin use in common a set of air-conditioning system, including air treatment unit and freezing water unit.The internal pure area uses the pure air conditioning, the purification rank design is 100,000 levels, the area the approximately 752 square meters, the system design for an entire air return air system, satisfies the drugs production each kind of design conditions, like the temperature, the humidity, the air current flow pattern, in the workshop the bacterial content as well as the dust content request and so on, achieves the drugs production to the environment request, simultaneously satisfies the occupational health condition.The periphery is the comfort margin, the area the approximately 300 square meters, takes a walk the rest for the personnel to use, this region uses an entire air return air system similarly, the cleanness not high request, satisfies the personnel to request then.Keywords：pharmaceutical factory Powder preparation clean air-conditioning 100,000 levels目录第一章工程概况及原始资料 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 气象资料 (1)1.2.1室外计算资料 (1)1.2.2室内计算资料 (1)1.2.3建筑及空调参数 (1)第二章冷负荷计算 (3)2.1洁净区 (3)2.2外围舒适区 (4)2.3计算依据 (4)3.1新风量的确定 (9)3.1.1洁净区新风量 (9)3.1.2舒适区新风量 (13)3.2送风量的确定 (13)3.2.1洁净区 (13)3.2.2舒适区 (15)3.3空调方案的确定 (16)3.3.1洁净区 (17)3.3.2舒适区 (18)第四章空调风系统计算及设备的选择 (19)4.1空调风系统计算 (19)4.2气流组织和系统设计 (20)4.3空调风系统设备及空气处理设备选择 (23)第五章空调制冷站设备的选择 (24)5.1制冷机的选择 (24)5.2冷却塔的选择 (24)5.3 软水箱和软水器的选择 (24)5.4 闭式低位膨胀水箱的选择 (25)5.5 水泵的选择 (25)5.5.1冷冻水泵的选择 (25)5.5.2 冷却水泵的选择 (26)5.5.3 补水泵的选择 (27)第六章管道保温防腐处理及防火排烟 (28)6.1 管道保温 (28)6.2 管道防腐 (28)6.3 空调建筑的防火 (29)第七章结论 (31)致谢 (32)参考文献 (33)第一章工程概况及原始资料1.1 工程概况该工程为xx省xxxx制药集团制剂车间洁净空调系统设计，xx市地处中原,位于xx 省西南部,为三面环山、南部开口的盆地,属北亚热带季风型大陆性气侯,季风的进退与四季的替换较为明显。
药厂洁净车间的空调自动控制系统设计一、引言随着医药行业的快速发展，药厂的洁净车间在生产过程中扮演着非常重要的角色，保证生产环境的洁净度对于药品的质量和安全性至关重要。
而洁净车间内的温度和湿度控制更是关键，这就需要一个高效、可靠的空调自动控制系统来保持洁净车间内的恒定温湿度。
本文将针对药厂洁净车间空调自动控制系统进行设计，为了满足洁净车间内的温湿度要求，将涉及传感器选型、控制策略选择、设备选购等相关内容。
二、传感器选型1. 温度传感器洁净车间内的温度控制对于药品的生产至关重要，所以需要一个能够准确测量温度变化的传感器。
常用的温度传感器有热电偶、热敏电阻、红外线温度传感器等。
在洁净车间使用时，需要选择防尘、防水等特性好的传感器，并且要求精度较高。
洁净车间内的湿度控制同样重要，传感器的选型需要考虑到其在高湿度环境下的稳定性和准确性。
常用的湿度传感器有电容式湿度传感器、电阻式湿度传感器等，需要根据实际情况进行选择。
洁净车间内通常需要维持一定的负压环境，以保证干净空气不会外泄。
负压传感器在此时起到了监测和控制负压环境的作用，需要选择稳定可靠的传感器来确保洁净车间内的压力控制。
根据洁净车间的实际情况，可能还需要其它传感器如氧气浓度传感器、有害气体浓度传感器等，以全面监测车间内的环境参数。
三、控制策略选择1. PID控制PID控制是一种常用的控制策略，通过比例、积分和微分三个控制参数进行调节，可以实现对温度和湿度的精确控制。
在设计洁净车间空调自动控制系统时，可以考虑采用PID控制策略，并根据实际情况通过调节参数来优化控制效果。
2. 模糊控制模糊控制是一种能够适应非线性系统的控制策略，可以在一定程度上克服传统控制方法的局限性。
在洁净车间内，由于环境参数的多变性，模糊控制可以更好地应对各种复杂情况，提供更加稳定的控制效果。
3. 遗传算法控制遗传算法是一种通过模拟自然界生物进化规律进行的优化算法，在控制系统中可以通过遗传算法来优化控制参数，提高控制效率和稳定性。
药厂净化空调系统的节能设计研究作者：王华来源：《中国新技术新产品》2016年第21期摘要：新GMP的颁布对药厂的生产加工环境提出了更高的要求，其中净化空调系统的使用在防止交叉污染和药品污染方面起到了重要的作用。
同时，净化空调系统的使用大大增加了运营成本。
本文从对净化空调系统的节能角度出发，分别从优化空气处理器设计、减少冷热源能耗损失、加强系统控制自动化等方面，提出了节能设计措施。
关键词：药厂；净化空调系统；冷热源能耗；节能设计中图分类号：TU831 文献标识码：A药厂净化空调系统的应用，解决了药厂在进行药品加工、制造过程中的交叉污染问题，通过防止室内微生物的滋生和粉尘产生，满足了制药工艺的要求，避免了药品污染。
净化空调系统的过滤阻力大、级数多，对高风压和大风量有硬性要求，由此增加了风机运行的负荷。
在药厂净化空调系统的应用设计中，来自洁净室的负荷主要是工艺设施设备的发热，这也是构成药厂净化空调系统使用成本的主要组成部分。
在满足工业净化空调系统设计的同时，需要采取合理、经济、可靠的技术措施进一步加强净化空调系统的节能设计。
一、优化空气处理器设计药厂净化空调系统的正常运行离不开送风和排风两个环节。
关于净化空调系统的送风控制，需要根据药厂洁净区的面积、功能、生产工艺、操作流程等，合理确定一个最小的送风量。
在净化级别确定方面，可以针对局部区域实施局部净化的手法，而不必针对全室进行全面送风。
在药品生产过程中，会出现大量的粉尘等有毒气体，需要做好排风处理。
通常来说，净化空调系统的排风量越大，所需要耗费的能源就越多。
在排风方面，在净化空调系统中，通过设置除尘装置，可以有效减少系统排风，减少排风过程的资源能耗浪费。
由于净化空调系统的密闭性的原因，会存在漏风的现象，这种现象造成电能及冷热能量的损失。
在风管设计中，需要加强接口的咬合紧密程度，加强缝隙的密封处理，不定时地进行系统检测，及时找出缺陷并进行维护。
关于药厂净化空调系统空气处理方式的优化设计。
关于制药企业空调净化系统的设计分析作者：朱灵勇来源：《健康科学》2018年第15期摘要：由于药剂和人们的生命安全有着密切的关系，人们医疗意识和健康意识也在不断的增加，近年来，国民对药剂制造质量也是十分关注，为了保证药剂制造具有良好的质量，就需要制药企业具有良好的制药环境，这也是其生产的前提。
空调净化系统在制药企业制药环境的保障上具有重要的作用，下面，本文就针对制药企业空调净化系统的设计进行分析，希望对制药企业空调净化系统建设提供帮助。
关键词：制药企业；空调净化系统；系统设计前言：制药企业是一种特殊的企业类型，制药生产的环境对制药的质量有着直接的影响，而空调净化系统是保证良好制药生产环境的必要手段，其对制药企业的生产和发展发挥着重要的保障作用，为了充分发挥空调净化系统的作用，就需要做好空调净化系统的有效设计，为制药企业空调净化系统如何进行设计和实现，就是本文主要研究的内容。
1.空调净化系统概述在空调净化系统中，其主要包括新风段、初效的过滤段、回风段、中效的过滤段、表冷段、风机段、均流段、加热段、加湿段、高效的过滤段或亚高效的过滤段或中效的过滤段、送风段、终端高效的过滤器等，想要充分发挥空调净化系统的作用，就需要按照工艺生产的要求以及生产同时性进行空调系统的合理划分。
D级的空调系统在送风时，需要从初中高依次通过进行三级过滤，这三级过滤的级别分是G4、F6和F8；C级的空调系统在送风时，需要从初中亚高依次通过进行三级过滤，过滤的级别分是G4、F8和H11；B级的空调系统在送风时，需要从初中高依次通过进行三级过滤，过滤的级别分是G4、F8和H13，对这些过滤以及空气的焓湿处理都是通过空调的机箱实现的。
在每一个级别空调系统的末端都需要进行高效的过滤器安装，其级别是H14，另外，还要具有关键功能的操作间，主要包括洗塞洗瓶、灌装、轧盖、灭菌、配料以及铝盖清洗等操作间。
2.制药企业空调净化系统的设计分析2.1湿度控制方式在湿度控制设计中，需要根据其不同的地理区域和季节等情况，采取不同的控制方式，一般分为除湿与加湿两种情况。
制药洁净厂房空调系统节能设计摘要：洁净生产环境的控制技术也从控制洁净室的空气洁净度扩展到相关产品生产过程所涉及的各类工艺介质、化学品、微振动、静电的严格控制。
为适应这些要求，洁净室已从一般洁净室形式发展到隧道式洁净室、开放式洁净室+隔离装置和微环境等多种形式。
关健词：制药企业空调系统改进措施洁净室己经在军事、工业、医疗、生化等行业得到广泛应用，并且为新技术、新产品的研究和生产发挥了巨大的作用。
但是洁净室空调系统的高能耗却始终无法得到解决，成为其发展的一个阻碍。
洁净室的能耗主要体现在两个方面： 是为了保证洁净室内的洁净度要求，需要向室内输送大量的空气，以稀释和排出尘埃颗粒，因此大量空气的输送，需要耗费大量输送动力。
 是为了保证洁净室内的温湿度，需要将空气进行各种降温和除湿、加热处理，在这一过程中也消耗了大量的能源。
根据药厂的特点,我国药厂净化空调系统绝大部分采用了具有新回风功能的一次回风系统,它所服务的空调区域不受其他空调系统制约,具有相对的独立性。
经过表冷器后的空气,在蒸汽加热段还要对表冷后的空气进行加热升温,这样在夏季空气烩湿处理过程中就存在着冷、热抵消的能量浪费现象。
由于洁净空调系统换气次数大系统送风量越大,其冷、热抵消的能量也就越大。
因此,这种旧的一次回风系统在节能方面存在很大不足。
2制药厂房空气净化系统制药厂房的空气净化系统提供的空气质量直接影响药品的微粒和微生物污染的水平。
洁净度取决于生产产品的性质和在区域内的操作性质，空气净化系统是一动态系统，需要关注系统的运行状态。
在空气净化系统中，业界存在有两种观念，一是正压控制，防止外界空气对环境的影响；二是负压控制，防止生产过程中产生的微粒污染扩散；空调设计、安装和运行应满足不同的目的，所以系统需要严格的测试、控制和验证。
3针对洁净厂房设计运行过程中比较常见的一些问题l) 制药企业制冷站设备选型时,冷水循环泵、冷却水循环泵调节性较差,低负荷时能耗较大。
药厂车间改造净化空调安装施工设计1. 介绍随着药品生产行业的发展，药厂车间改造净化空调系统是确保药品质量和安全生产的关键因素之一。
本文将详细描述药厂车间改造净化空调系统的安装施工设计。
2. 设计目标药厂车间改造净化空调系统的设计目标是提供适宜的温度、湿度和洁净度，以满足GMP（药品生产质量管理规范）的要求。
具体设计目标如下：•温度控制：确保车间内的温度恒定在规定范围内，通常为20°C-25°C。
•湿度控制：保持车间内的湿度在规定范围内，通常为相对湿度40%-60%。
•洁净度控制：保持车间内的空气洁净，确保颗粒物、微生物等的浓度处于合理水平。
3. 空调系统选择选择合适的药厂车间空调系统是设计的第一步。
常见的选择包括中央空调系统和分体空调系统。
3.1 中央空调系统中央空调系统适用于大型车间，可以集中控制多个区域的温度和湿度。
它由集中式的冷却机组、冷却水系统、空气处理机组和风管系统组成。
中央空调系统的优点包括：•精密温湿度控制：中央空调系统可以通过空气处理机组实现精确的温湿度控制。
•均匀空气分配：风管系统可以确保均匀地将处理过的空气输送到车间的各个区域。
•管线布局灵活：中央空调系统可以根据车间的具体布局进行灵活的管线设计。
3.2 分体空调系统分体空调系统适用于小型和中型车间，它由一个或多个室内机和一个室外机组成。
每个室内机可以单独控制一个区域的温度和湿度。
分体空调系统的优点包括：•灵活性：每个室内机可以独立控制，可以根据车间的实际需要进行灵活调整。
•易于安装：分体空调系统的安装相对简单，并且占用的空间较小。
根据药厂车间的具体情况和需求，可以选择中央空调系统、分体空调系统或它们的组合。
4. 空调系统布局药厂车间改造净化空调系统的布局应该充分考虑空调系统的工作效果和车间生产流程。
以下是一些建议的布局设计：•中央空调系统布局：–冷却机组放置在车间外部合适的位置，以便排放废热。
–冷却水系统和空气处理机组应尽可能地靠近车间，以减少管道长度和能源损失。
制药净化工程参数设计方案一、概述制药净化工程是指对生产过程中的空气、水和物料等进行净化处理的一项工程。
在制药生产过程中，需要保证产品的纯净度和安全性，因此对生产环境进行净化是非常重要的。
制药净化工程的主要内容包括净化空调系统、净化水系统、净化物料系统等多个方面。
在制药净化工程设计中，需要考虑生产环境的特点和产品的要求，确定合理的参数设计方案，以确保工程的有效运行。
本文将针对制药净化工程参数设计方案进行详细阐述。
二、净化空调系统参数设计1. 温湿度控制：根据制药生产的要求，空调系统需要能够确保生产车间的温湿度在一定范围内稳定。
通常要求的温度范围为18-25摄氏度，湿度范围为45-65%。
因此，在空调系统的设计中，需要考虑到这些要求，确保系统能够稳定地控制温湿度。
2. 空气洁净度：制药生产车间需要保持一定级别的空气洁净度，通常采用国际标准中的GMP要求来进行设计。
根据GMP要求，生产车间的空气洁净度通常分为A、B、C、D四级，A级为最高级别，要求空气洁净度为100，000级；B级要求为10，000级；C级要求为100，000级；D级为无特殊要求级。
因此，在空调系统设计中，需要根据这些要求来确定系统的洁净度级别，并确保系统能够满足要求。
3. 洁净区域划分：生产车间通常会划分为不同的洁净区域，需要在空调系统设计中考虑到这些区域的不同要求。
根据区域的不同洁净度级别，需要确定不同的空调系统参数，确保各个区域的空气质量能够满足要求。
4. 辅助设备参数：在空调系统设计中，需要考虑到一些辅助设备的参数设计，如风机、过滤器等。
这些设备的选择和设计对系统的运行稳定性和效率都有影响，因此需要认真考虑。
三、净化水系统参数设计1. 水质要求：制药生产中需要使用大量的水，因此水质非常重要。
通常要求的水质标准包括细菌菌落总数、总溶解固体、重金属含量等。
在设计净化水系统时，需要根据这些指标来确定系统的参数设计，确保系统能够产生符合要求的净化水。
药厂洁净车间的空调自动控制系统设计本文主要是从现阶段制药厂车间空调系统运行中的不足入手，重点介绍了一些科学可行的空调自动控制系统设计措施，为提升制药厂车间的整体运行效果提供一定支持和借鉴。
药厂洁净车间内的中央空调，承担着气体交换的工作，借助于空调内部循环过滤系统，将空气中的尘埃物质进行有效过滤，同时还能调节好室内湿度和温度，控制好排风量情况。
科学设计好药厂洁净车间的空调自动控制系统，将能够为车间的正常工作开展提供支持。
一现阶段药厂洁净车间空调系统运行中的不足空调系统的存在，能够控制好室内空间环境状态，使其始终维持着恒定的温度、湿度和排风量。
制药厂车间运行过程中，更是需要有稳定的空调控制系统作为支撑，推进生产制药环节的顺利有效开展。
但是需要注意到的是，部分制药企业运行中，其生产车间所配置的空调系统无法全面满足药品生产的温度、湿度要求。
特别是在高温发酵车间、高温灭菌车间中，其对于高温需求较大，相应的散热量也较大，想要切实保障其运行效果，需要持续供应大量高温水蒸气，从而为生产设备、储存设备运行提供前提，主要是确保这些设备表层温度始终都维持着高温状态。
由此，对于车间空调系统提出了严格的要求。
中央空调在发散车间内热量的同时，还需要确保一定的高温，实现杀菌灭菌的目的，并且有充分气体作为交换，确保车间内空气的流通效果。
在中央空调的作用下,药厂洁净车间可以良好过滤空气中的尘埃杂质，满足车间内空气洁净度的要求。
而很多中央空调都缺乏着较高的自动控制体系，导致其运行效果不够良好。
二药厂洁净车间空调自动控制系统的科学设计充分有效发挥中央空调在药厂洁净车间生产运行中的作用和优势，需要注重科学设计好空调的自动控制系统,使其能够良好适应车间生产的需要,满足环境需求,服务于生产建设工作。
1调整换气次数和设计净化级别《药品生产质量管理规范（2010年修订）》，对于制药厂相关加工工厂的生产建设环境提出了较高要求，在中央空调换气次数、空气洁净度、温度、湿度以及压差等指标方面更是作了细致规定。
