企业公司空压机安全操作规程手册

空压机(打气泵)安全操作章程
1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、部件的构造、性能及工作原理。

2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。

确无问题方可启动。

3、运转中，操作者应时刻注意和调整油、气各压力温度，使设备处于正常运转状态。

严禁超温超压。

4、不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其他物品，不准在旋转部位做清洗，校准和修理等工作。

5、压力表、安全阀应经常定期检查。

6、在运转中出现下述情况，应紧急停车，并向领导汇报:
①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;
②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;
③油压表指针下降到0.05MPa;
④气缸温度显著上升，超过标准无法控制时;
⑤某部分机件突然断裂，无法运转或电机发生故障时;
7、检查或修理空压机时，防止其他物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。

修理或焊接压力容器部位，必须泄压。

8、工作完毕，放掉余气，关好水、电，并认真做好交接班工作。

9、应定时排放集气罐内的油和水。

空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。

1.2. 打开空压机开关，启动设备。

在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。

1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。

1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。

如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。

1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。

同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。

1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。

1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。

2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。

2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。

2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。

如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。

2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。

2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。

2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。

2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。

3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。

只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。

因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。

空压机安全操作规范本一、引言安全操作是保障空压机正常运行并防止事故发生的基本要求。

为了确保空压机的安全运行，提高操作人员的安全意识和操作技能，制定本安全操作规范。

二、安全操作准则1. 操作人员应经过专业培训，熟悉空压机的结构、性能和操作方法，掌握相关安全知识，并遵守企业的安全制度。

2. 在操作空压机前，应对设备进行外观检查，确保设备无任何损坏或异常情况。

如发现异常应及时报告并进行修理。

3. 检查电源线路和接地情况，确保电气安全可靠。

4. 在启动空压机前，应确保设备的负载达到正常运行条件。

同时，保持周围的通风环境良好，避免发生过热和起火等危险。

5. 空压机的操作人员应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等，以防止工作中的意外伤害。

6. 在操作空压机期间，应严格遵守生产工艺操作规程，确保按照正确的顺序和方法操作设备。

7. 定期对空压机进行维护保养，并按照规定更换磨损严重的零部件，防止发生因零部件失效引发的事故。

8. 当发现空压机工作过程中出现异常声响、振动等情况时，应立即停机检查，并及时进行故障排除。

9. 空压机应定期进行漏气检查，确保系统的气密性，防止漏气造成的能源浪费和安全隐患。

10. 禁止在空压机上临时加装其他设备、工具或用作其他用途，以免引发事故。

11. 禁止未经许可非经营人员接触、操作空压机，以防止意外发生。

12. 在空压机停车后，应切断电源，并进行设备的排气处理，防止残余气体对设备和操作人员造成伤害。

三、安全应急预案1. 发生意外事故时，应立即停机，并迅速采取紧急措施，随时准备报警。

2. 各操作人员应熟悉紧急排险通道的位置和使用方法，并定期进行演练。

3. 在事故发生时，操作人员应冷静处理，迅速报告相关负责人，不可隐瞒、误报或延误。

4. 安全事故发生后，应及时进行事故调查和分析，总结教训，改进安全管理措施。

同时，对相关人员进行必要的纪律和安全知识教育。

四、结论通过遵守本安全操作规范，操作人员可以有效地预防和减少空压机操作过程中的安全事故发生。

空压机安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保空压机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行。

适用于所有使用空压机的操作人员。

二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，了解空压机的基本原理、结构和操作方法，并熟悉本操作规程。

2. 在操作空压机前，应检查机器是否处于正常工作状态，包括检查电源是否接通、压力表是否正常、冷却系统是否正常等。

3. 在操作空压机时，应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

4. 操作人员应严格按照操作步骤进行操作，不得随意调整空压机的参数或开关。

5. 在操作空压机前，应检查周围环境是否存在可燃物或易燃物品，确保操作区域内无明火。

6. 操作人员不得将身体部位放入空压机的工作区域内，以防止意外伤害。

7. 在操作空压机时，应保持机器周围清洁，防止杂物堆积或堵塞通风口。

8. 定期对空压机进行维护保养，包括清洁滤芯、检查电线是否破损、检查油液是否充足等。

9. 在空压机维修或保养时，应切断电源，并确保机器处于停机状态，防止意外启动导致伤害。

10. 操作人员发现空压机存在异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止使用，并报告相关人员进行检修。

三、应急措施1. 在发生空压机故障或事故时，操作人员应立即停止使用，并通知相关人员进行处理。

2. 在发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并通知消防部门进行处理。

3. 在发生人员伤害事故时，应立即停机，并进行急救处理，并及时报告相关人员。

四、安全培训和考核1. 对新进岗位的操作人员进行安全培训，并进行相关操作技能的考核。

2. 对现有操作人员进行定期的安全培训和考核，确保其安全意识和操作技能的更新和提升。

五、责任与处罚1. 对违反本操作规程的操作人员，根据情节轻重，可采取口头警告、书面警告、停职、解雇等相应的处罚措施。

2. 对因操作人员违反操作规程而造成的事故或损失，相关责任人员将承担相应的法律责任。

空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。

3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。

排污,打开气罐与大气相通。

3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。

3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。

3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。

3.1.7 清洁机床。

3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。

3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。

3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。

3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。

3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。

3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。

第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。

2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。

空压机操作、安全操作规程范本第一章总则第一条本规程是为确保空压机运行安全、稳定，保护人员和设备安全而制定的。

第二条空压机操作人员必须严格按照本规程进行操作，严禁擅自操作或违章操作。

第三条空压机操作人员必须具备相应的技术知识和操作技能，经过培训合格且持证上岗。

第四条各级工程师、技师要定期对操作人员进行考核，确保其操作技能符合规定。

第五条操作人员必须定期参加安全教育和培训，提高自己的安全意识和应急处理能力。

第六条各级领导、班组长要加强对操作人员的管理，确保规程执行到位。

第二章空压机操作规程第一条空压机运行前，操作人员必须检查空压机设备是否完好，如发现异常情况及时报告。

第二条空压机的运行必须按照设备的操作说明进行，严禁超负荷运行或长时间连续运转。

第三条空压机运行中，操作人员必须随时观察设备运行情况，如发现异常现象要及时停机检修。

第四条空压机启动后，操作人员必须按照要求进行负荷平衡操作，确保设备正常运行。

第五条空压机停机后，操作人员必须关闭所有设备，做好设备的清理和维护。

第三章安全操作规程第一条操作人员必须穿戴好防护用具，如安全鞋、安全帽、护目镜等，保护自身安全。

第二条空压机操作现场必须保持整洁，严禁杂物堆放，确保通道畅通。

第三条操作人员禁止在运行中拆卸设备或进行维修，必须停机后方可进行。

第四条操作人员严禁随意调整设备参数，必须按照要求进行操作。

第五条操作人员必须按照要求进行定期检查和维护，确保设备安全、可靠。

第四章突发事件处理第一条突发事件包括设备故障、事故和火灾等情况。

第二条发生突发事件时，操作人员必须立即采取应急措施，确保人员安全。

第三条操作人员发现设备故障或危险情况时，必须立即停机并报告相关负责人。

第四条操作人员在处理突发事件时，必须按照要求进行记录和报告，以备后续查找原因。

第五章处罚措施第一条对违反本规程的操作人员，可采取口头警告、责令停工停产、记过、降职、开除等处罚。

第二条对破坏设备、造成严重后果的操作人员，依法追究法律责任。

空压机作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障空压机作业的安全性，预防安全事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用空压机进行作业的人员。

第三条空压机作业人员必须按照本规程的规定进行操作，严守安全规定，确保工作安全。

第二章操作规定第四条空压机的操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书，了解设备的结构和性能。

第五条在操作空压机之前，必须检查设备的各个部位是否正常运转，确保工作环境安全。

第六条在操作空压机的过程中，要时刻监测设备的运行状态，如发现异常现象应立即报告上级并停止操作。

第七条在空压机运行过程中，严禁进行非规定的维修和改造操作。

第八条在清洁和维护空压机时，必须先切断电源，松开压缩空气管路的压力，待压力完全释放后再进行操作。

第九条禁止将未经检验和维护的设备投入使用。

第十条在空压机停止运行后，要切断电源并清理设备周围杂物，保持操作场地整洁。

第三章安全防护第十一条空压机作业人员必须佩戴符合国家标准的防护用品，包括防护服、安全帽、耳塞、手套等。

第十二条在操作空压机时，必须保持操作场地的良好通风，以避免有害气体积聚。

第十三条禁止在操作空压机时穿戴带有金属部件的衣物和饰品，以防止意外事故。

第十四条在操作高压气体的空压机时，必须佩戴防静电衣物和静电消除装置，防止静电引发事故。

第十五条在操作空压机时，必须保持机器稳定，严禁坐在机器上、站在机器上方等危险动作。

第十六条禁止将手伸入运行的空压机内部或与机器接触，以免发生危险。

第十七条在操作空压机时，必须保持注意力集中，禁止与他人交谈、吃东西等分散注意力的行为。

第十八条空压机作业人员必须定期进行健康检查，确保身体状况适合操作空压机。

第四章应急措施第十九条在发生紧急情况时，空压机作业人员要迅速切断电源并采取适当措施保护现场。

第二十条发生空压机意外事故时，应立即报告上级，并启动应急预案，采取相应的救援措施。

第二十一条在发生空压机事故后，必须及时进行事故调查，查明原因，并采取措施防止再次发生类似事故。

空压机操作安全规程范本一、操作人员须知1. 空压机操作前，必须经过相关培训并持有操作证；未经培训和持证人员禁止擅自操作空压机。

2. 定期进行身体健康检查，确保身体状况良好后方可进行操作。

3. 了解并掌握空压机的基本结构、工作原理及操作步骤。

4. 注意安装位置，确保空压机稳定且远离易燃、易爆物品，同时保持通风良好。

5. 掌握紧急停机的方法，当发生异常情况时，迅速采取措施停机以避免事故的发生。

二、操作前的准备工作1. 对空压机进行常规检查，确保各部件完好无损、无漏气现象。

2. 关闭空压机运转电源，确保安全操作。

3. 准备好个人防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。

4. 检查空压机周围是否存在障碍物，需要清除以确保操作空间畅通。

三、操作规程1. 操作前检查并启动空压机，检查压力表是否显示正常压力范围。

2. 开启压力开关，并根据实际需要调整压力。

3. 操作人员应时刻注视压力表变化，确保压力在正常范围内，如发现异常情况应及时采取措施。

4. 定期观察空压机的运转情况，包括噪音、振动等，如出现异常应立即停机检查并排除故障。

5. 使用空压机时，应将相关工具、设备安装牢固，使用过程中应注意操作平稳，避免起伏颠簸。

6. 禁止在操作过程中随意触碰或调整空压机的部件。

7. 长时间使用空压机时，应进行适当的休息，以防手部疲劳或其他身体不适。

四、安全注意事项1. 所有操作人员严禁穿着松散的衣物，以免被卷入空压机内。

2. 切勿将手指、手臂等物体伸入运转中的空压机，以免造成伤害。

3. 避免使用有拉链、胸针等金属物品的衣物，以免引起静电火花。

4. 禁止将易燃、易爆、有毒物品放置在空压机附近。

5. 在操作过程中要保持观察周围环境的良好习惯，发现异常情况应及时采取相应措施。

6. 操作过程中如有突发情况，应立即按下紧急停机按钮，并进行相应的应急处理。

7. 操作结束后，应切断电源，关闭压力开关，确保停机状态。

五、紧急处理措施1. 当发生压力过高或异常情况时，应立即停机，并排除故障。

1、适用作业范围本操作规程适用于公司空压机的安全使用、操作和管理。

2、风险辨识分析2.1运行中会发出工业噪音，操作员工要注意防范。

2.2操作不当会引发爆炸，造成员工人身伤亡事故。

3、操作前准备2.3.操作人员必须经过上岗前技术培训，经考试合格，并取得相应上岗证后，方能单独上岗操作。

2.4工作前要检查油位，见油视窗SG,检查油位是否在Ho1.之间，润滑油不可太少，亦不可太多，不足是应补充之。

如果需要的话，使用正确牌号的油注入。

2.5观察油位应在停机后十分钟之，在运转中油位可能停机之油位稍低。

2.6关闭二个排放阀（DMA和DMI）。

检查“二位开关”S3应向下指向卸载操作信号。

3.5检查排水，检查负载和卸载的压力，检查冷凝水排泄口。

3.6空压机常闭，运行维修人员出入必须随手关门，以减少对外界的影响。

4.作业时的防护4.1运行维修人员进入机房进行长时间工作（包括运行日常抄表）必须配戴隔音耳塞o4.2初次启动及电动机保养后启动，必须确认压风机运转方向。

4.3非紧急情况严禁使用紧急停车。

4.4严禁不同厂牌之润滑油混合使用。

4.5打开排放阀（Dma和Dmi）。

4.6运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。

4.7在长期运转中若发现油位计上的油不见，且油位太低指示灯亮时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没有压力时再补充润滑油。

5.8后部冷却器及旋风分离器内会有凝结水，应每天定时排放或装一只自动泄水器，否则水分会被带到系统中。

4.9运转中每2小时检查仪表记录电压，电流，气压，排气温度，油位等。

5.应急处理5.1当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。

慎有油类物品滴洒在地面上，应马上用棉丝擦去，以免渗透到土壤中造成污染。

5.2发生火灾时，如火情较小，应立即就近取灭火器材进行灭火，并呼叫周边同事协助报警。

如火情较大，应拨打火警电话o6.操作后的收尾6.1关闭空气出口阀。

空压机作业安全操作规程一、前言空压机是一种常用的机械设备，广泛应用于各行各业。

为了确保空压机的安全操作和预防事故的发生，制定本规程。

二、安全操作规程1. 操作人员须经过相关培训，了解空压机的基本知识和操作技能，掌握其安全操作的要点。

2. 在进行维修、保养和操作空压机前，需检查设备的工作性能是否正常，确保无故障和安全隐患。

3. 在启动空压机前，必须确保其周围没有人员和障碍物，防止发生人身伤害和设备损坏。

4. 操作人员应佩戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，以防止意外伤害。

5. 在操作和维修空压机时，操作人员必须按照操作程序进行，不能擅自更改和操作。

6. 在操作空压机时，应按照规定进行定期维护和保养，及时更换磨损和老化的易损件，确保设备长期稳定运行。

7. 操作人员应密切关注空压机的工作状态和指示灯的显示，发现异常情况及时报修处理。

8. 在操作空压机时，禁止随意触动设备的传动部件和电气控制器，防止发生事故和设备损坏。

9. 操作人员在操作空压机时，应保持专注并注意周围环境，防止因分心而导致意外事故的发生。

10. 操作空压机时，切勿在设备上乱堆放物品，以免影响设备的正常工作和安全性。

11. 在操作空压机时，禁止将设备用于超过其额定负载的工作，以防止设备损坏和人员伤害。

12. 在操作空压机时，如需停机或调整工作模式，应先关闭电源和气源，并拔掉相关插头，确保设备处于安全状态。

13. 在发现空压机有异常声响或振动时，应立即停机检修，排除故障并及时报修处理。

14. 在操作空压机过程中，应保持设备周围的地面干燥和整洁，防止滑倒和摔伤。

15. 空压机作业场所应保持通风良好，防止因气体积聚而引发爆炸和中毒事故。

三、应急处理措施1. 在操作空压机时，如发生意外事故或设备故障，应立即停机，并及时采取应急处理措施，保护自己和他人的安全。

2. 在停机后，应立即拨打紧急电话，呼叫专业人员进行维修和处理，严禁擅自修复，以免造成更大的危害。

空压机安全技术操作规程1、空压机开机前的准备工作：空压机应安排在一个比较平坦的地面上，而且四周的环境比较清洁、通风状况比较优良，并且处于钻机的上风位置的地方。

因为在这样的环境下使用，可以延长空气滤清器、柴油滤清器、机油滤清器、油气分开器的使用寿命，以及延长油冷却器定期的清洗时间。

〔1〕检查各零部件的连接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其他事故的发生。

〔2〕检查各电器元件是否有松动或损坏的。

〔3〕检查柴油、机油、润滑油是否足够。

〔4〕检查压缩机的润滑油是否足够。

在油气分开器下部的加油螺丝旁有油位指示器，停机时指示器的指针应在绿色区域，假设在红色区域内，说明压缩机油欠缺，应该加足。

〔5〕检查柴油箱的柴油是否足够时。

操作板上设有油位表，接通电源后，油位表的指针就显示出来。

阿特拉斯空压机接通电源，将操作板的旋钮转至ON的位置，就可以显示出柴油的油位。

柳州富达和复盛空压机将钥匙插入顺时针转动钥匙到运行档，油位表可以显示出油位。

加入的柴油必须依据不同的季节加入不同品牌的柴油。

〔6〕检查水箱的防冻液是否足够，不够则加够。

〔7〕检查电瓶的电解液是否足够，不够则必须要添加调配好的电解液。

〔8〕排放油气罐中的冷凝水。

阿特拉斯空压机在尾部有排放冷凝水的阀门，将阀门慢慢打开〔不要完全打开〕检查有无冷凝水流出，然后关闭阀门。

柳州富达空压机打开油罐底下的放油螺堵，检查有无冷凝水，排放后拧紧放油螺堵。

〔9〕清楚发动机和压缩机空气滤清器的尘土。

此项工作我公司要求每班结束后清理干净。

并清理外壳内侧的浮尘。

〔10〕将风管接到供气阀门上。

〔阿特拉斯空压机关闭供气阀门前应该放空储气罐内的气体〕〔11〕清理空压机四周及放在机器上的一切无关工机具。

〔12〕假设必须换油，请按下面步骤进行：启动空压机运转并且坚持在空载状态，使系统油温上升，以利于排放。

然后停机。

①停机后马上打开油底壳的放油螺堵和油冷却器放油螺堵，将系统内的〔如油罐、管路、冷却器等〕的积油排泄干净。

空压机的安全操作规程一、前言空压机是企业中常用的一种设备，应用广泛。

在使用空压机的过程中，由于其工作原理特殊，使用过程中需注意安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行，防止事故发生。

二、操作前的准备1. 检查空压机的连接是否正确，气路系统接头是否松动。

2. 检查空压机压力表和温度计是否正常。

3. 检查空气处理系统是否正常，如干燥器、水分离器、过滤器等。

4. 检查冷却系统是否正常工作，如水泵、散热器等。

5. 检查电源插头是否插好，电气仪表是否正常工作。

6. 检查空压机用油是否足够，油量是否在适当水平线内。

三、操作时的注意事项1. 操作空压机前必须戴好工作服，根据需要佩戴安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等工作服装。

2. 空压机压力必须在规定范围内，如果压力过高或过低，应立即停机检查。

3. 在关闭空压机前，必须将压力降至零，同时关闭空气处理系统和电源开关。

4. 空压机运行时，必须确保人员和物品不在其进出风口附近。

进出风口必须开放，以确保空气通畅，同时确保风口周围无任何杂物堆积。

5. 在操作过程中，禁止使用打火机等明火，严禁在气源中加油或添加其他易燃物品。

6. 在空气压缩机的周围禁止存放易燃、易爆等危险品、药品、化学品。

7. 空压机必须保持清洁，并定期进行维护保养。

8. 在维护保养时，必须切断电源并排干压缩机中的残留气体。

四、故障处理1. 当空压机出现故障时，必须切断电源，并在排气阀和低压阀处释放残留气体，等待故障处理人员前来处理。

2. 在处理故障时，必须严格按照规定程序进行操作，不得随意更换零部件。

3. 维修完成后，必须重新检查所有部件的连接和操作是否正常。

五、结束操作1. 停止空压机后，必须将风口周围的垃圾清理干净。

2. 关闭空气处理系统和电源开关。

3. 检查压缩机油面，油温及卸载阀有无动作不良。

4. 维护保养时，必须切断电源并排干压缩机中的残留气体。

五、结语安全生产是企业发展的重要基础，清晰的安全操作规程和标准化的操作流程能有效降低企业的风险及损失，同时也是员工和企业财产安全的保障，空压机的安全操作规程不可忽视。

工贸企业空压机安全操作规程范本一、安全准备及操作前准备1、操作人员必须经过相关培训并取得操作资格证书方可操作空压机。

2、操作人员应正确佩戴工作服、安全鞋、安全帽及其他个人防护装备，并保持仓库和操作区域的清洁整齐。

3、操作人员在操作前应仔细检查空压机的各项设备和动力传动装置是否完好，并确保各项安全装置的正常运行。

4、操作人员应了解空压机的工作原理、操作程序和安全警示标识，并遵守安全操作规程。

二、空压机的安全操作1、在操作空压机前，应确认主电源已经切断，并在电源切断箱上加锁。

2、操作人员应立即关掉压缩机的开关，压缩机停机后，应等待一段时间，确保压缩机内无压力后再进行操作。

3、操作人员在进行空压机的各项调整和维护之前，应确认压缩机的压力表显示为零，且没有剩余压力。

4、操作人员在维修和保养空压机时，必须切断电源、排空气压，必要时应挂上“正在维修”的警示牌。

5、操作人员在操作空压机时，应确保周围没有易燃、易爆物品，以免发生事故。

三、空压机的日常维护1、操作人员在使用完空压机后，应对空压机进行清洁，清除积尘和杂物，并定期对各部件进行检查和维护。

2、将空压机设置为定期自动排污，以确保排出的水分和油污不会对设备和环境产生不利影响。

3、定期对油滤器、空滤器、油分离器进行维护和更换，以确保设备的正常运行和过滤效果。

4、定期检查和清洗压缩机冷却器和冷凝器，确保散热效果良好，防止过热引发事故。

四、紧急情况的处理1、在空压机故障或异常情况发生时，操作人员应立即切断电源，并及时向维修人员报告。

2、在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即启动应急停机装置，并按照应急预案进行处理。

五、违规操作处理1、若操作人员违反操作规程，将会受到相应的处罚，情节严重的将予以停职检查或者解雇。

2、所有操作人员应加强学习，不断提高安全意识和操作技能，确保安全生产。

六、附则1、本操作规程为空压机的基本安全操作规程，具体操作应根据具体机型和设备规范进行。

空压机作业安全操作规程一、作业前的准备工作1. 审查设备在进行空压机操作之前，需仔细审查设备，确保其正常运行。

检查设备的外观是否完好无损，机器部件是否紧固，输气管道是否有漏气情况。

若发现设备存在问题，应立即报告上级并暂停操作，等待修复或更换设备。

2. 检查电源线路在操作空压机之前，必须检查电源线路是否符合要求，如绝缘是否完好、接地是否良好等。

确保电源线路安全可靠，以免发生电击事故。

3. 检查供气装置在开启空压机之前，需要检查供气装置是否正常工作。

检查压力表是否显示正常，压力调节器是否能够稳定调节气压，并且检查并清洁过滤器，确保供气装置能够提供干净稳定的气体。

二、操作时的安全措施1. 穿戴个人防护装备在操作空压机时，必须穿戴适当的个人防护装备。

包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

这样可以有效地预防意外伤害和尘埃、颗粒物的侵害。

2. 禁止身体接触在运行过程中，严禁将手、脚或其他身体部位靠近空压机转动部件或活塞。

以免造成伤害。

3. 禁止猛冲启动在启动空压机之前，必须先调节气压到设定值，然后慢慢打开进气阀门。

禁止猛冲启动，以免发生压力过大的危险。

4. 定期维护保养空压机必须定期进行维护保养工作。

包括更换润滑油、清洁排气阀门、清理空气滤清器等。

维护保养工作的目的是确保设备的正常运行，减少故障和事故发生的概率。

5. 监测气压在操作过程中，必须时刻监测气压，确保其在安全范围内。

禁止超负荷操作，以防止设备损坏，并确保操作人员的安全。

三、操作后的安全措施1. 关闭空压机在空压机使用结束后，必须将其关闭。

先关闭进气阀门，然后关闭电源，确保设备完全停止工作。

2. 清洁设备使用空压机后，应对设备进行清洁。

清除积聚的污垢和灰尘，以保持设备的正常运行。

3. 储存设备如果空压机需要长时间不使用，必须储存在干燥通风的地方，并采取适当的防雨、防尘措施，以免设备受损。

结语以上是空压机作业安全操作规程。

在操作空压机时，操作人员必须严格遵守这些规程，提高安全意识，保护自己的生命财产安全。

空压机安全操作规程空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。

１开车前的准备（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。

（２)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。

（3）开车前转动手动轮,向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。

（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。

（5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。

（6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。

（7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。

（８)打开各冷却水阀,水流应畅通，无气泡。

（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。

２开车（１)接通电流，使空压机进入空载状态下运转。

（２)空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转。

3 运行（1)润滑油压力为1~５kg／ｃm2 ，不得低于 1kg/cm2。

（２)排气压力不得超过８ｋｇ/ｃm２,否则应检查压力调节器。

（3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。

40℃。

( ４)冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过ﻩ（５）排气温度不超过１60℃，经水冷却后的温度不超过４0℃。

（6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常。

（7)经常检查各部位机件运行是否正常。

（8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

（9)注意各种防护设备是否可靠。

（１0）运行2小时,要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2 次。

（11）保持空气过滤器的清洁,每月应清洗 1 次。

（12）每小时巡迴记录 1 次运行情况，保持设备周围清洁。

（１3）运行中发现下列情况,应立即停车。

①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高,安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。

空压机安全操作规程1. 前言空压机是工业生产过程中必不可少的机器设备，但是在使用过程中也存在一定的安全隐患。

为了确保生产安全，减少事故发生，制定本规程。

2. 安全操作规程2.1. 前期准备2.1.1. 空压机封闭、关机、并拔掉电源插头人员在进行前期准备操作时必须按照操作规范进行。

在进行清洁、维护、维修以及更换配件时必须将电源断开，在保证空压机内部没有压力和温度的情况下进行操作。

更换电机、电控箱以及压力表、温度计等部位时必须由有证的电工操作。

2.1.2. 阀门开启，排放完气压力使用前必须关闭进气阀门，排放完空气压力后再进行操作。

2.1.3. 空压机清洁空气中含有各种颗粒和进入的物质也会存留在空气中，在使用之前必须将空压机彻底清洁干净。

2.2.1. 开机操作开机时按照技术规范正确操作空压机，确保设备启动安全。

开机时应该注意以下事项：•禁止手接近皮带、风扇等移动部位；•禁止瞬间开机；•禁止小于20秒的制动停机；•启动时应先启动进气阀门以确保正常进气；•禁止合上皮带警示板。

2.2.2. 稳定运行在正常运行中，要时刻检查空压机的运行状况，如果发现异常情况，要及时关闭空压机。

在运行中必须注意以下事项：•检查润滑油液位和油质；•检查压力表、温度计和流量计等；•检查皮带是否正常运转；•注意压力变化不超过0.2Mpa；•注意电动机是否发热或工作负荷过大。

关机时应该按照技术规范正确操作空压机，确保设备关闭安全、顺利。

关闭设备应注意以下事项：•严格按技术规范排空工作；•关闭气路系统；•关闭电源；•关闭调温器。

2.3. 工作环境2.3.1. 空压机房空压机房周围应保持干燥、通风、无异味、无可燃物等工作环境。

空压房间有安全出口，且出口必须能够保证安全。

2.3.2. 工作设置必须符合成品生产工艺要求，同时，操作人员必须掌握设备在每个批次生产过程中必须设备的基本参数。

任何情况下，不得将设备的参数调整到超出其能力参数范围之外。

空压机安全操作规范
●一、交接班时，交接日常记录。

做好开机前的准备工作，带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。

●二、若上述各项检查，未发觉任何问题，方可做好开机准备。

若发觉问题应立刻处理，未处理完之前严禁开机。

●三、开机准备：第一关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发觉非常应立刻停机检查；若无非常，此时应渐渐打开空压机的进气阀让机器正常工作，此时应注意：
①听机器声音是否正常；
②机器压力表的上升情形；
③机油的视察孔是否上油；
④机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。

若都无非常方可打开压风管道的闸阀送风。

●四、工作中不准擅自离岗，不准打瞌睡，不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、压力外表、温度变化，如有非常，应立刻停机查明原因，排除故障。

●五、若不需用气时应立刻关掉机器，此时操作顺序：
①第一关机器的进气阀；
②按停止按扭停机；
③打开储气罐的卸压阀；
④最后关压风管道的闸阀。

●六、保持机房内设备整齐清洁，做好6S管理。

●七、下班时交接工作，做好各种记录。

一、前言空压机是工业生产中常用的机械设备，主要用于提供压缩空气。

由于空压机在工作中会产生高温、高压，且涉及电气、机械等复杂部件，因此操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

本规程旨在规范空压机的操作流程，提高操作人员的安全意识，防止事故发生。

二、适用范围本规程适用于公司所有空压机的操作、维护和管理。

三、操作人员要求1. 操作人员应具备一定的机械、电气知识，熟悉空压机的结构、原理和性能。

2. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。

3. 操作人员应具备良好的职业道德，严格遵守操作规程。

4. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康。

四、空压机操作规程1. 开机前准备（1）检查空压机周围环境，确保无易燃、易爆物品。

（2）检查电源电压是否符合要求，接地良好。

（3）检查油位、冷却水、润滑油等是否充足。

（4）检查各部件是否完好，无松动、损坏现象。

（5）检查安全防护装置是否齐全、有效。

2. 开机操作（1）启动空压机前，先打开冷却水阀门，确保冷却水循环。

（2）缓慢开启排气阀门，使空压机逐渐进入工作状态。

（3）观察压力表，确保压力稳定在规定范围内。

（4）检查排气温度，确保不超过规定值。

（5）启动时间不宜过长，一般不超过30分钟。

3. 运行中注意事项（1）运行过程中，注意观察压力、温度、油位等参数，确保正常。

（2）发现异常情况，立即停止空压机运行，进行检查和处理。

（3）定期检查轴承、齿轮等易损部件，及时更换。

（4）保持空压机清洁，定期清理灰尘、杂物。

（5）严禁在空压机运行过程中进行维修、保养。

4. 停机操作（1）关闭排气阀门，使空压机逐渐降低压力。

（2）关闭冷却水阀门，停止冷却水循环。

（3）关闭电源，确保空压机处于断电状态。

（4）检查各部件是否完好，无损坏现象。

（5）做好记录，填写运行日志。

五、空压机维护保养1. 定期检查空压机各部件，确保正常运转。

2. 定期更换润滑油、冷却水、滤芯等易损部件。

3. 定期对空压机进行清洁，保持外观整洁。

空压机工安全操作规程
1.上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，工作中遵守
公司的各项规章制度和安全规定。

2.按时参加每周二的车间安全生产会议，无特殊情况不得缺席。

3.岗位人员必须熟知所管辖设备的结构、性能及管网系统运转情况。

4.值班时应集中精力，不做与工作无关的事，班前、班中禁止饮酒，工作时间不脱岗、不串岗、睡岗。

5.开机前认真检查安全防护装置是否齐全有效，确认无误后方可开机。

6.经常检查各运转设备、仪表、通风设施的运转情况，使之符合技术规定。

发现问题及时上报处理。

7.认真检查有关数据，及时记录，发现异常现象立即通知当班领导，及时处理。

8.设备运转时，禁止在运转部位清扫擦拭，巡视设备是要集中精力，禁止穿松垮衣物，机组运行时禁止靠近高温设备及管道，避免烫伤。

9.设备检修时，要切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌，并有操作人员监护。