工程施工安全技术措施
编制人：
编制时间：2014年7月25日
工程施工安全技术措施
一、工程概况
我单位施工85206切眼与85202回顺联巷永久密闭工程，暂无其它零星工程。
二、施工进展情况：
(1)随着85204回采工作面的推进，需要在85202回顺及85204运顺联巷紧跟工作面超前30m施工一般防火密闭，现在已经跟进至85202回顺18联巷。密闭规格：750mm砖内墙+1m充填层（黄土、生石灰与高分子密闭充填材料）+1000mm砖外墙。
(2)85206切眼与小煤窑贯通处永久密闭正在施工中，剩余工程量为最外层1000mm砼墙，其它工程量均以完成。密闭规格：500mm砖墙+内墙750mm钢筋砼墙+ 5000mm填充层（黄土、白灰）、+370mm砖墙+ 1000mm钢筋砼墙。
（3）、永久密闭施工参数
三、永久密闭施工要求：
1、掏槽深度必须符合要求(帮槽500mm，顶槽300mm，底槽200mm)，掏槽完毕后，经矿通风队验槽合格后方可进行施工。
2、用砖砌筑时，竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，灰缝均匀一致，干砖浸湿，墙心逐层用砂浆填实。
3、沙浆比例按（重量比）砂:灰=3:1配制，砂和灰要搅拌均匀。砂浆标号必须达到M10以上。
4、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，
1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.2m的裙边。要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
5、黄土与白灰按9:1比例搅拌均匀充填，每次充填厚度200mm,用夯夯实后方可在充填，充填至顶板，无法进行充填的三角区域用高分子密闭充填材料注实。严禁虚填或用煤及杂物进行填充。
6、砼墙必须使用振动棒进行捣固，排除其中气泡，使混凝土密实结合，应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径，有次序地分层振捣，振动棒移动距离控制在40cm范围内，振捣棒插入下层已振混凝土深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振或过振，振捣至混泥土表面不再有气泡即可。
7、砼墙浇筑应连续进行，单道墙需做到连续施工，严禁浇筑间隔时间超过2小时。
8、砼墙配料严格按强度C30砼要求配制，搅拌充分，砼墙质量必须达到C30标准。
9、密闭前杂物、积水和淤泥清理干净，现场材料码放整齐。
四、施工安全技术措施
1、施工现场必须悬挂甲烷检测报警仪、一氧化碳检测报警仪、氧气检测仪。一旦发现CH4浓度高于1%，CO浓度大于24ppm，O2浓度低于18%，立即停止施工，并且在施工区域入口设置栅栏，汇报生产指挥中心。
2、密闭施工过程中，施工队必须安排专人每10分站进行一次敲帮问顶及气体检测，发现顶、帮有离层现象或有害气体超限情况后，立即停止施工，撤出人员、在施工区域入口设置栅栏后，汇报生产指挥中心。
3、密闭施工必须掏槽，用大锤、钎子或风镐作业，先掏两帮槽，再掏底槽，
最后掏顶槽，严禁采用爆破方法掏槽。
4、施工时，要随时清除帮、顶的浮矸，以免松动的矸石留于密闭四周影响密闭的严密性。
5、砌筑时，四周要用灰浆充填严实，做到壁面平整，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，杜绝裂缝、重缝、空缝。
6、材料车入井前必须严格遵照矿辅助运输有关规定，不得超长、超宽运输、材料运输时，必须用篷布将材料进行封闭，防止材料掉落。
7、材料装卸时要统一指挥，材料下井后，必须要靠巷帮堆放，并且要求材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
五、其他安全注意事项
1、入井人员必须经过安全知识培训后，经安全办考试合格后，取得《入井许可证》后方可下井，下井人员必须戴安全帽，随身携带矿灯与自救器，严禁携带烟草和点火物品及穿化纤衣服入井，入井前严禁喝酒
2、辅助运输必须遵守矿方有关辅助运输管理的规定。
3、砌筑墙体时必须有专人负责安全看护。
4、施工中所有的架板或高凳必须架设在实底上，架设稳固，架上的作业人员必须站稳后方可作业，以防踩空滑落，墙体施工高度超过2m时施工时作业人员要系安全带，以免造成人身伤害事故。
5、参加构筑设施的人员必须学习《密闭施工安全技术措施》并做贯彻签名。
6、在构筑密闭时，负责人要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工。
7、密闭施工完毕后要有技术负责人对施工质量及现场安全进行检查验收。
8、其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》规定及神东公司“一通三防”管理办法实施。
工程施工安全技术措施贯彻学习签名表
