锚杆拉拔力试验安全技术措施(通用版)

锚杆拉拔力实验安全技术措施锚杆在建筑和工程中起着至关重要的作用，用于支撑和加固结构。

在某些情况下，需要进行锚杆拉拔力实验来确定它们的承载能力。

然而，进行这种实验涉及到一定的风险和安全隐患，因此实验应该在遵守正确的安全技术措施的前提下进行。

以下是进行锚杆拉拔力实验时需要注意的安全技术措施。

防护措施无论是在实验室还是现场，都需要作出必要的防护措施，确保实验人员的安全。

人员防护实验人员必须穿戴符合相关标准的防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套、护目镜和呼吸防护装备等。

如实验涉及到高处作业，必须严格遵守作业高度的规定和要求，配备双体系安全防护带等安全设备，确保实验人员的生命安全。

周围环境防护实验应在专门的实验室中进行，如在现场进行实验，则需要进行现场安全检查、确认设施齐备、人员熟悉设备，并对周围环境进行隔离控制。

同时，应当注意防止火灾、爆炸、中毒等安全事故的发生。

设备和工具对于进行锚杆拉拔力实验，需要特定的设备和工具。

设备实验的设备需要具备精度高、稳定性好、安全性高等特点。

在实验前，需要严格检查设备的运行状况及完整性。

工具需要使用适当的工具来操控设备、安装锚杆等。

工具应符合安全规定，且工具适用于锚杆的材质和大小。

操作规范在实验中，需要按照正确的操作规范进行操作，遵循正确的操作流程。

实验人员要素要求实验人员有相关技能或经验，熟练了解实验仪器的原理和规格。

实验前，应当确认实验人员懂得实验流程以及对潜在的安全风险有所认识。

实验人员需保持专注、细心、耐心的态度以确保实验的准确性。

操作流程在进行锚杆拉拔力实验时，需要按照操作规范严格遵守实验流程，确保实验的安全和准确性。

实验前应仔细测量，确认试样的尺寸、性质等符合设计要求。

在测量前，应当确定测量标准和测量精度。

总结锚杆拉拔力实验对于建筑和工程中的锚杆来说极其重要。

但不正确的实验可能引发严重的安全风险，造成人员伤亡和财产损失。

因此，必须在遵循正确的安全技术措施的前提下进行实验。

井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施（仅供参考）六、施工安全技术措施1、施工过程中，必须有专人随时检查和监视顶板和两帮情况，发现问题及时停止试验，待处理好确认安全无误后方可恢复，保证工作安全。

2、将锚杆拉力计和锚索张拉仪固定于顶板锚杆、锚索上时，操作人员必须拿稳拿好，紧固必须保证牢靠，并用铁丝将其与周边锚杆或锚网进行连接，防止脱落伤人。

3、拉拔试验的锚杆要选择丝扣外露不少于30mm的锚杆。

4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，顶帮悬浮矸石要及时处理，保证试验人员的安全。

5、工作场所必须清除障碍物，使泵能够安全操作，确保施工安全。

工作场所必须无油渍或腐蚀性物质，远离热源和火花。

6、拉拔锚杆、锚索组数、根数选择要均匀地错开，严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。

7、拉拔前锚杆拉力计连接杆接头丝套和锚杆丝扣戴满且紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。

试验前必须详细检查各连接部位，防止试验过程中脱落伤人。

8、拉拔锚杆、锚索时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。

9、试验前，所有人员要避开拉拔锚杆、锚索的周围2m 内及锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业。

10.拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。

11、拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况，达到要求压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验。

拉拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时立即停止拉拔试验。

12、试验过程中要随时检查仪器及被试验锚杆、锚索情况，发现异常时应及时停止工作，待查明原因并处理后，再恢复正常工作。

13、试验完毕后，在由试验锚杆、锚索上拆除仪器时，拆除工作必须两人配合，防止坠落伤人。

14、综掘巷道做锚杆、锚索拉拔力试验前，必须先将综掘机截割头落至巷道底板并罩好防护罩，然后将综掘机闭锁，并指派专人看管，严禁有人送电。

15、试验完毕后，作业队组必须及时将试验锚杆使用气动手持式钻机或力矩扳手拧紧,确保扭矩达到300Nm,不合格的锚杆、锚索重新进行补打。

矿业集团公司锚杆拉拔试验测试安全技术措施根据《煤矿安全规程》的规定，锚杆必须按规定做拉拔力试验，为确保在拉拔力测试期间的安全，特制定本安全技术措施。

一、技术措施1、测试仪器：LDZ-200型矿用锚杆拉力计，使用20＃机械油或20＃液压油。

2、测试时间及测点要求：不定期检测。

原则上每施工30~50m（不超过500根）抽样检查一组，每组随机抽样3根（顶板1根，两帮各1根）进行检查。

3、设计锚杆（规格为φ20×2500mm）锚固力标准：帮为60KN,压力表读数为18Mpa；顶为80KN,压力表读数为24Mpa。

锚杆拉拔加压应缓慢均匀，直至达到锚杆设计锚固力。

4、被抽查的锚杆必须符合设计要求。

只要其中1根锚杆不合格，必须进行第二组抽查，如仍不合格，有关人员要及时分析原因，并采取补救措施。

5、在每组检测中都要做好原始记录，并建档管理保存好。

6、用油漆做好标记，为下次测试作参照。

7、测试步骤：（1）检查手动泵油量：拧开注油口盖，如油量不足，应加注20#机械油或液压油，直到注满油后拧紧注油口盖。

（2）液压油路系统联结好以后，必须进行排气。

排气的方法是：拧松注油口盖，以便储气筒内空气排出；把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手动泵，使千斤顶活塞伸出至最大行程，再打开卸荷阀，使活塞连续运行几次即可。

排气时不能加压。

（3）锚杆拉力计作业时应两人操作，一人负责操作空心千斤顶，另一人负责操作手动油泵。

操作人员应熟悉该产品的结构，并阅读说明书后方可操作。

（4）选择检测的锚杆外露丝扣不得小于30mm，将拉杆接头拧紧到测试锚杆末端，螺母必须拧紧，再套上底座和千斤顶，使千斤顶活塞端朝外，最后拧紧拉杆螺母（拉杆丝扣上至少30mm）。

（5）将手压泵上的卸载阀拧紧，然后均匀地上下摇动手压泵压杆，使千斤顶缓慢加压，并注意压力表读数，当压力表上的读数达到规定的数值后停止，并详细作好记录。

（6）测试完毕后，应慢慢地松开卸载阀，以免损坏压力表，直到压力表指针归零，千斤顶活塞全部缩回，再把各部件从锚杆上卸下，卸下高压管，套上防尘罩，最后将锚杆拉力计放回专用工具箱内。

锚杆拉拔力试安全技术措施为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强我矿锚杆拉力试验管理工作，增加锚杆拉力试验中各岗位人员的责任心，集合我矿实际，特制定本措施。

1、熟悉锚杆拉力计性能跟及技术参数，我矿锚杆拉力计型号： MLJ?-300/100型（量程≤300KN，60MPa，分辨率≤1.0KN）。

2、定期对锚杆拉力计进行检修、维护、保证完好和能够正常使用。

认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活。

3、巷道每80根锚杆或掘进10m，抽1组锚杆，其中每组顶锚杆1根（尽量放在顶左或顶右，严禁放在顶中心），两帮各1根。

抽测位置在记录本上标明。

4、检测用锚杆要求：表面无锈蚀、油、漆或其它物质，锚杆必须密贴岩面丝扣外露不少于25mm。

5、检查前，在检测点选好后，要将检测点周围影响检测工做及安全通路的工具、材料、设备等移至检测点10米处的巷道内，以保证检测人员退路畅通；并严格执行敲帮问顶制度，必须处理完顶帮浮矸活煤，确认安全后方可进行检测试验。

6、在检测实验前，为确保检测人员安全，可根据现场情况在紧靠被检测的锚杆里外两侧用金属摩擦支柱和1.0米板梁设一根戴帽点柱。

点柱一定要牢靠，并不能影响人员快速撤离。

7、锚杆拉力计必须固定牢靠，锚杆拉力计应与锚杆保持在同一轴线上。

在进行锚杆拉力试验时，由三人具体操作，一人加载，一人记录，一人负责观察顶板及煤帮情况，发现异常，立即停止。

（观察人员由经验的老工人担任），其他人员全部撤离至检测点5米以外的安全地点，同时保证检测点至工作面范围内不得有人。

试验时应缓慢均匀的操作手动泵压杆，当锚杆出现移位时停止加压，记录此时锚杆拉力计的读数，即为拉力试验值。

当压力表上的读数大于50KN时，可视为锚杆合格，严禁做破坏性试验。

8、进行锚杆锚固力、拉拔力检测试验时，若拉拔力少于5吨视为不合格锚杆，施工队组要及时在不合格锚杆周围300mm范围内补打锚杆。

锚杆拉拔试验安全技术措施1 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

2试验工具和设备试验的工具与设备主要有：〔1〕锚杆拉力计〔量程＞200kN、分辨率1.0kN〕〔2〕钻孔机具。

3准备工作3.1地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。

试验锚杆应避开钢带〔钢筋梯〕安装，距邻近锚杆不小于300mm。

3.2锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。

树脂锚固剂按制定选用。

3.3钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。

试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。

3.4锚杆安装〔1〕将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；〔2〕用锚杆钻机将锚杆边旋转边推动到孔底，然后再旋转5s～10s停止；〔3〕等待30s后，退下锚杆钻机；〔4〕做好标记，以备试验。

4拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5h～4.0h进行。

时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

按图A.1所示安设仪器，保证锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。

试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。

试验由两人完成，一人加载，一人记录〔见表A.1〕。

试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。

当锚杆出现显然位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。

5 锚杆拉拔测试要求煤巷每300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆2根，帮锚杆1根。

并相应做锚索预紧力试验一组，试验两根锚索。

试验要求:(1)、锚杆：16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。

(2)、18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于60KN。

(3)、20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于100KN。

图A.1锚杆拉拔力试验示意图表A.1锚杆拉拔力试验记录表巷道名称：锚杆序号时间锚杆长度〔mm〕锚杆直径〔mm〕孔径〔mm〕锚固长度〔mm〕锚固剂直径〔mm〕拉拔力〔kN〕备注试验人：记录人：年x月xx日5注意事项5.1锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。

锚杆拉拔力试安全技术措施概述锚杆拉拔力试验是针对锚杆破坏性能进行的试验，用于评估锚杆在受到拉拔力时的抗拉承载能力。

在进行这个试验时，需要注意安全问题，采取一系列的安全技术措施。

安全技术措施前期准备1.制定安全操作规程和安全技术措施。

2.制定锚杆拉拔试验方案，包括试验承载能力要求、拉拔方式及速度等内容。

3.编制现场安全疏散计划。

4.确定锚杆试验现场的固定标志，标识清晰可见。

现场安全控制1.开展现场安全教育，全员必须参加培训并理解各项安全规定。

2.持证人员管理：必须具备相关工作经历、持证上岗、健康合格等条件。

3.安全防护措施：戴好头盔、护目镜、安全鞋、手套等个人防护用品；确认吊架安全可靠后方可作业；现场区域划界，确保非工作人员不进入作业区。

操作安全控制1.作业前检查锚杆拉拔试验机的设备是否正常，检查仔细，严格按照程序执行，避免设备出现故障。

2.在设备启动前，运行一段时间，确认设备无异常，且试件加压也没有超出允许范围。

3.试验过程中，确保锚杆拉拔试验机的各项参数在规定的范围内，严禁超标操作。

4.进行拉拔试验时，必须放人专人看守，一旦发现异常必须及时停止操作并报告负责人。

5.打击无安全意识人员。

在作业区内确认过安全的人员才可以进入作业区。

事故应急措施1.确认锚杆拉拔试验机的急停按钮位于应急治理人员的可控范围内。

2.确定联络人员，以24小时方式提供联系电话手段。

3.配备特种救援设备和救援队伍，掌握救援流程，遇到不可控情况时能够及时处理。

4.确认了应急监测措施，即进行情况分析，及时做出判断，对于应急事件立即采取对应措施，维护人员生命安全。

总结在锚杆拉拔力试验过程中，正确遵照安全技术措施，可避免或有效减少事故的发生。

因此，需要提供人员实时监管、特殊空间管理等措施，并建立安全管理典型化工作机制，进行系统化管理，以确保受试杆的安全性和有效性。

锚杆拉拔力试验措施锚杆拉拔力、锚索预紧力试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》规定，为确保开掘工作面锚杆锚固力、锚索预紧力达到设计要求，井下所有锚杆（索）支护巷道在施工期间必须进行锚杆拉拔力、锚索预紧力试验。

为确保试验过程中的安全及质量，特制定以下安全技术措施：一、施工地点井下所有开掘工作面：锚杆拉拔力检测抽样率为3%，每300根顶、帮锚杆各抽样一组（共9根）进行检查，不足300根时，按300根进行；锚索预紧力检测抽样率为3根/次，同锚杆拉拔力检测一并进行。

二、参加人员现场操作主要由生产科矿压监测组成员负责，各开掘队组技术员进行配合，生产科矿压监测组成员做好试验记录。

三、施工前准备1、提前一天由生产科矿压监测组成员联系需做锚杆拉拔力（锚索预紧力）试验队组的技术员，在开班前会时由队干安排当班带班队干进行配合。

2、工作环境现场检查：认真检查作业地点的顶帮支护，通风、设备等情况，停止影响锚杆拉拔力（锚索预紧力）检测的一切工作。

3、准备好现场所需工具，如梯子等。

4、对锚杆拉力机、锚索张拉机各部件进行检查，使其符合使用要求。

四、检测方法（一）锚杆拉拔力检测方法（1）操作流程安全检查→准备好工作台→连接锚杆拉力机→检查油量→排气→操作油泵→拉拔试验→观测压力表读数→泄压→拆卸拉力机（2）操作方法①锚杆拉拔试验工作应由4人协调工作，一人观察工作环境安全情况，一人操作和观测压力表，两人协调安装锚杆拉力机。

②连接拉拔机，将锚杆拉力机的加长杆拧到被检测锚杆末端，并拧紧，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，最后拧紧螺母。

③锚杆拉力机油缸的中心线与锚杆轴线必须重合。

④拉拔试验：将手压泵的卸载阀顺时针拧紧。

压动手压泵压杆，用力要均匀，不得用力过猛。

当压力表读数达到设计规定值时，应停止操作。

观测压力表读数，量锚杆位移，并做好记录。

⑤做测试记录，记录要详细清楚，包括：锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动（当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力机此时的读数，即为拉拔试验值）。