TK镗铣床专业技术协议终稿

数控技术协议书甲方（委托方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：_________________________联系方式：__________________________乙方（受托方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：_________________________联系方式：__________________________鉴于甲方需要在数控技术领域内进行专业服务，乙方具备提供此类服务的能力和资质，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，经协商一致，就乙方为甲方提供数控技术服务事宜，达成如下协议：第一条服务内容与要求1.1 乙方应根据甲方的需求，提供数控技术相关的专业服务，包括但不限于技术咨询、技术培训、技术指导等。

1.2 乙方应保证所提供服务的专业性和准确性，确保服务内容符合甲方的实际需要。

1.3 乙方应按照甲方的要求，及时完成服务内容，并提供相应的服务报告。

第二条服务期限2.1 本协议项下的服务期限自____年____月____日起至____年____月____日止。

2.2 如双方同意延长服务期限，应至少提前____天书面通知对方，并就延长期限达成补充协议。

第三条服务费用及支付方式3.1 甲方应按照本协议约定向乙方支付服务费用，具体金额为人民币（大写）：____________________。

3.2 服务费用的支付方式为：______________________________________________。

3.3 甲方应在乙方完成相应服务并提交服务报告后的____天内支付相应费用。

第四条保密条款4.1 双方应对在本协议履行过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密负有保密义务。

4.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方披露、泄露或允许第三方使用上述保密信息。

铣床加工合同通用版4篇篇1铣床加工合同甲方（委托方）：__________ 公司乙方（接受方）：__________ 公司鉴于甲方需要对某些零部件进行铣床加工，为确保加工质量和效率，经双方友好协商，特签订本合同如下：第一条合作内容1.1 乙方承接甲方委托，对相关零部件进行铣床加工，确保产品质量。

1.2 乙方需按照甲方提供的工艺要求和技术要求进行加工，确保加工精度达到要求。

第二条合作期限本合同自双方签字盖章之日起生效，至双方完成合作内容或提前解除合同结束。

第三条合作费用3.1 甲方需支付乙方一定比例的加工费用作为服务费用，具体费用标准双方另行商定。

3.2 加工费用支付方式：甲方需在零部件加工完成后的15个工作日内将加工费用支付到乙方指定账户。

第四条质量保证4.1 乙方需对加工产品的质量负责，确保加工产品达到相关标准和要求。

4.2 如乙方在加工过程中发现产品质量存在问题，应及时通知甲方，共同协商解决方案。

第五条机密保密5.1 双方在合作过程中可能涉及到一些商业机密和技术机密，双方应互相保守秘密，未经对方允许不得泄露给第三方。

第六条违约责任6.1 若一方违反合同约定，给对方造成损失，应依法承担相应的赔偿责任。

第七条合同解除7.1 若在合作过程中出现严重分歧，导致合作无法继续进行，双方可协商解除合同。

7.2 若因一方原因导致合同无法继续履行，对方有权解除合同并要求赔偿。

第八条其他8.1 本合同未尽事宜，双方可协商补充规定。

8.2 本合同一式两份，甲乙双方各执一份，自双方签字盖章之日起生效。

甲方（盖章）：__________乙方（盖章）：__________签约日期：__________以上是本次的铣床加工合同，希望双方能够遵守合同规定，共同开展合作。

如有任何问题，请及时沟通，感谢合作！篇2铣床加工合同通用版甲方：（委托方）乙方：（加工方）鉴于甲方急需进行铣床加工，为此甲乙双方经过友好协商，达成以下合同，以兹规范双方权益：一、合同性质本合同为双方确立委托加工关系，明确双方的权利义务和责任。

机床维修技术协议合同范本甲方：（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方）根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方机床维修项目达成协议，签订本技术协议。

一、维修范围及内容1.1 乙方负责甲方机床的维修工作，包括但不限于机床的机械、电气、液压系统的故障诊断、维修、更换零部件、调试及验收等。

1.2 乙方应根据甲方的要求，提供机床维修所需的备品备件、消耗材料及技术支持。

1.3 乙方应按照甲方的生产计划和维修要求，合理安排维修时间和进度，确保甲方生产不受影响。

二、技术要求及标准2.1 乙方应具备专业的机床维修技术，熟悉机床的结构、原理及维修方法。

2.2 乙方在维修过程中应严格遵守国家和行业标准，确保维修质量。

2.3 乙方应对维修过程中出现的技术问题及时与甲方沟通，共同协商解决。

2.4 乙方在维修完成后，应提供完整的维修记录和验收报告，确保甲方对维修过程和结果的知情权。

三、维修费用及支付方式3.1 乙方向甲方提供的维修服务费用为人民币【】元（大写：【】元整）。

3.2 甲方应在维修项目验收合格后【】个工作日内，向乙方支付维修费用。

3.3 支付方式为：【银行转账】【现金支付】或其他双方约定的支付方式。

四、维修期限及保修4.1 本协议约定的维修期限为【】个月。

4.2 乙方对维修过程中更换的零部件提供【】个月的免费保修服务。

4.3 保修期内，如零部件出现质量问题，乙方应在接到甲方通知后【】个工作日内到达现场进行更换或维修。

五、保密条款5.1 乙方应对在维修过程中获得的甲方技术和商业秘密予以保密，未经甲方同意，不得向第三方披露。

5.2 保密期限自本协议签订之日起算，至协议终止或履行完毕之日止。

六、违约责任6.1 乙方未按照约定时间完成维修任务的，应按照逾期天数向甲方支付违约金，违约金计算方式为：维修费用的【】%。

6.2 甲方未按照约定时间支付维修费用的，应按照逾期天数向乙方支付违约金，违约金计算方式为：维修费用的【】%。

数控镗铣床技术协议书123制造有限公司（以下简称甲方）与456（以下简称乙方）就甲方委托乙方设计、制造专用双动柱落地镗铣床事宜,经双方协商达成以下协议。

本协议作为合同附件，与合同具有同等效应。

一、机床主要用途及特征本机床可用于大型箱体类零件的钻、镗孔、铣、攻丝等工序的切削加工。

二、机床简介机床名称：数控镗铣加工中心机床功能说明：该机床结构为中间工作台固定、左右两边安装动柱移动式数控镗铣床的形式。

机床主轴箱为立柱侧挂式，左右立柱为不对称布置，立柱各自配备40把刀库。

机床设有：2个主运动立柱上设置2只刚性好、扭矩大的方滑枕式镗铣头，其主轴转速可宽范围无级调整。

机床有6个进给运动和镗杆轴向移动，即：X、X轴—工作台纵向移动；1轴—左右主轴箱（滑枕头）上下移动；Y、Y1轴—方滑枕铣头前后移动；Z、Z1轴—镗杆轴向移动；W、W1机床配置德国“西门子”功能先进、性价比高的SIEMENS-840D双通道数控系统，能方便地进行编程自动加工或手动操纵。

控制主运动及各进给运动。

主轴转速与其4个进给（X 、X1、Y、Y1 Z、Z1、W、W1）速度均能无级调整，以适应不同材料与各种刀具的切削参数。

机床可单通道任一组三轴联动电源: 三相AC380V±10% 50HZ±2%气源要求：常规工厂用气，压力5bar环境温度：-5℃～45℃相对湿度：＜85%。

三、主要规格参数及性能：工作台：固定工作台宽2500 mm长10000 mm 分体式承重5吨\平方米吨T型槽规格28mmX15 mm左右立柱间距 3200 mm立柱工作台宽2000 Mm450-3050 mm主轴中心线至固定工作台面距离主轴镗杆直径200 mm镗铣头：方滑枕尺寸 500X550 mm主电机功率（AC）37/51 K w主轴锥孔BT NO60主轴转速0～800 r/min(无级调速) 主轴扭矩（max）3200/5000 Nm工作行程：轴）10000 mm工作台纵向移动（X、X1镗铣头垂直移动（Y 、Y轴）2600 m m1轴） 1100 mm滑枕轴向移动（Z、 Z1900 mm镗杆主轴轴向移动（W、 W1轴）进给速度/快速：工作台纵向移动（X、X轴）1～6000/6000 mm/min(无级调速)轴） 2～5000/5000 mm/min(无级调速) 镗铣头垂直移动（Y 、Y1滑枕轴向移动（Z、 Z轴） 1～3000/3000 mm/min(无级调速)1刀具、刀库刀库形式及容量链式，40把刀具最大重量40 Kg刀具最大长度500 mm相邻刀具最小间距大于180 mm主要精度定位精度左右X轴0.08mm ±0.02/1000mm ±0.04/全长及10米0.08左右Y轴0.04mm左右Z轴0.04mm左右W轴0.05mm重复定位精度左右X轴0.06mm 10米左右Y轴0.025mm左右Z轴0.025mm左右W轴0.04mm静态几何精度中间工作台平面度0.04mm\1000 全部小于0.08（水平仪测量）左右立柱Y方向对水平面的垂直度0.01.5mm\500主轴回转轴线对工作台的平行度滑枕不伸出时：0.015mm\500左右主轴回转轴线的平行度立柱导轨对Y方向直线度任意500mm内0.01mm立柱移动X轴方向直线度任意500mm内0.01mm镗杆跳动根部0.01mm300mm处0.02mm镗杆移动的直线度0.02mm\300电机主电机功率￠160 51\37KW 两套立柱进给X轴电机2x10KW 两套主轴箱进给Y轴电机10KW 两套滑枕进给、镗杆Z\W进给2x8KW 两套机床总功率约170KW机床总重量约250吨四、结构特点：1.固定工作台：固定工作台为高刚性箱形结构，材质为树脂砂造型的耐磨铸铁，具有优良的抗振性能。

卧式数控卧式铣床技术协议一、机床用途及结构特点本设备主要用直线铜排通风直槽的加工。

二、主要技术参数：工作台尺寸（长×宽）：≥500×1800mmX轴行程：≥1100mmY轴行程：≥330mmZ轴行程：≥600mm主轴转速：17级45-1800r/min主轴锥孔：7：24 ISO50主轴刀柄BT50主轴中心至工作台面距离：40-640mmX、Y、Z轴快速移动最大速度：8000、2000、8000mm/minX、Y、Z轴切削进给速度：5-4000、5-1000、5-4000mm/min 工作台最大承重：≥1000kg工作台T型尺寸：6-18×63mm主轴电机功率：15Kw机床颜色：用户确认四、主要技术要求1、该机床配备TK13315E数控转台；万能回转立铣头XC634C；平口钳（①Q12200(QH)2套、②Q12280(QH)1套、③Q12160(QH)1套）。

2、该机床配风枪一套。

3、机床床身和升降台水平导轨均需具有很高的强度和刚度。

4、机床具有完整的润滑系统，配置自动润滑装置保证导轨润滑充分。

5、三个向进给轴采用精密滚珠丝杠，伺服电机驱动，并在安装时进行了预拉伸保证了机床的传动精度。

6、机床配备刀具冷却液装置，并可回收至冷却液箱。

7、机床配备切屑防护板，可防止工作时切屑飞溅。

8、机床加工工件时的夹紧、润滑油路等各种操作状态与机床运行采取连锁保护；设置可靠的报警系统，在机床出现故障时及时停机，并发出信息显示，以便问题查找和处理。

五、电气及数控系统六、随机附件T型槽用螺栓、地脚螺栓及螺帽、垫圈、吊环、扳手、拉杆、刀杆等。

七、随机技术文件1、说明书（需包含装配图，布置图）2、合格证3、装箱单八、验收1、精度检验标准：该机床按不低于JB/T8772.1-1998 JB/T8772.1-1998 《精密加工中心检验条件第1 部分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验》执行。

2、试件由买方提供。

销售立式镗铣床合同范本合同编号：_______甲方（卖方）：_______乙方（买方）：_______根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方销售立式镗铣床给乙方事宜，达成如下协议：一、产品名称、型号、数量及价格1.1 产品名称：立式镗铣床1.2 产品型号：_______1.3 数量：_______1.4 单价：人民币_______元（大写：_______元整）1.5 总价：人民币_______元（大写：_______元整）二、交货时间及地点2.1 交货时间：甲方应于_______年_______月_______日前将合同约定的立式镗铣床交付给乙方。

2.2 交货地点：_______三、支付方式及期限3.1 乙方应在本合同签订之日起_______日内，向甲方支付合同总价款的_______%作为预付款。

3.2 甲方在收到乙方预付款后_______日内，将立式镗铣床交付给乙方。

3.3 乙方应在立式镗铣床验收合格之日起_______日内，支付合同总价款的剩余_______%。

四、验收及售后服务4.1 乙方应在收到立式镗铣床后_______日内进行验收。

验收合格后，双方签署验收报告。

4.2 甲方对立式镗铣床提供_______年的质保期，质保期内，甲方负责免费维修、更换零部件。

4.3 甲方提供技术培训及售后服务，确保乙方能够熟练操作立式镗铣床。

五、违约责任5.1 甲方未按约定时间交付立式镗铣床的，应向乙方支付违约金，违约金计算方式为：每日按合同总价款的_______%计算，直至交付之日止。

5.2 乙方未按约定时间支付款项的，应向甲方支付违约金，违约金计算方式为：每日按未支付款项的_______%计算，直至支付之日止。

六、争议解决6.1 本合同在履行过程中，如发生纠纷，双方应友好协商解决；协商不成的，可向合同签订地人民法院提起诉讼。

七、其他约定7.1 本合同自双方签字（或盖章）之日起生效。

合同编号：_______甲方（销售方）：____________________乙方（购买方）：____________________鉴于甲方拥有先进的镗铣床修理技术和设备，乙方有意购买甲方提供的镗铣床修理服务，双方本着平等、自愿、公平、诚信的原则，经友好协商，达成如下协议：一、服务内容1. 甲方为乙方提供镗铣床修理服务，包括但不限于故障排查、维修、调试、更换零部件等。

2. 甲方负责对乙方提供的镗铣床进行现场或寄回维修，确保维修质量。

3. 甲方根据乙方需求，提供相应的维修方案，包括维修时间、维修费用、所需零部件等。

二、服务期限1. 本合同服务期限为____年，自____年____月____日起至____年____月____日止。

2. 在服务期限内，甲方应按照本合同约定，为乙方提供镗铣床修理服务。

三、服务费用1. 甲方为乙方提供镗铣床修理服务的费用为人民币____元整。

2. 乙方应于本合同签订之日起____个工作日内，向甲方支付全部服务费用。

3. 如甲方因自身原因导致维修时间延误，甲方应向乙方支付____%的违约金。

四、售后服务1. 甲方对维修后的镗铣床提供____个月的保修期。

2. 保修期内，如因甲方维修原因导致的故障，甲方应免费为乙方进行维修。

3. 保修期满后，甲方继续为乙方提供维修服务，但需收取相应费用。

五、违约责任1. 如甲方未能按照本合同约定提供修理服务，甲方应承担相应的违约责任。

2. 如乙方未能按照本合同约定支付服务费用，乙方应向甲方支付____%的滞纳金。

3. 如因不可抗力导致本合同无法履行，双方互不承担责任。

六、争议解决1. 双方在履行本合同过程中发生的争议，应友好协商解决。

2. 如协商不成，任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。

七、其他约定1. 本合同一式两份，甲乙双方各执一份，自双方签字（或盖章）之日起生效。

2. 本合同未尽事宜，双方可另行协商解决。

甲方（销售方）：____________________乙方（购买方）：____________________签订日期：____年____月____日。

销售立式镗铣床合同范本合同编号：_________________甲方（卖方）：_________________法定代表人：_________________地址：_________________联系方式：_________________乙方（买方）：_________________法定代表人：_________________地址：_________________联系方式：_________________一、产品描述和规格1. 甲方将向乙方出售一台型号为[具体型号]的立式镗铣床，具体技术参数和配置见附件一。

2. 该镗铣床应符合国家相关标准和行业规范，并具备正常使用的功能和性能。

二、价格和支付方式1. 总价款为人民币[具体金额]元（大写[大写金额]）。

2. 乙方应在签订本合同后的[具体日期]内，向甲方支付定金人民币[具体金额]元。

3. 乙方应在设备交付前，将剩余款项人民币[具体金额]元支付给甲方。

4. 甲方应在收到全部款项后的[具体日期]内，将设备交付给乙方。

三、交货和验收1. 交货地点：乙方指定的地点（[具体地址]）。

2. 交货时间：甲方应在收到定金后的[具体日期]内，将设备交付给乙方。

3. 乙方应在收到设备后的[具体日期]内进行验收。

如乙方在验收过程中发现设备存在质量问题，应及时通知甲方，甲方应负责解决。

4. 验收标准：按照设备的技术参数和性能要求进行验收。

四、质量保证和售后服务1. 甲方保证所出售的设备符合合同约定的质量标准，并提供质量保证期为[具体期限]的质量保证。

2. 在质量保证期内，如设备发生质量问题，甲方应负责免费维修或更换。

3. 甲方应提供设备的售后服务，包括但不限于技术咨询、维修保养等。

五、违约责任1. 若甲方未按照合同约定的时间交付设备或设备存在质量问题，甲方应承担违约责任，向乙方支付违约金，并负责解决质量问题。

2. 若乙方未按照合同约定的时间支付款项或拒绝接收设备，乙方应承担违约责任，向甲方支付违约金。

汉川公司开发TK611C数控卧式铣镗床武钢计算机控制与管理的发展和运用武钢采用计算机进行控制和管理经历了计算机过程控制,生产自动化,办公自动化,管理信息系统,系统集成与整合的发展阶段.目前正在开发的整体产销咨询系统具有国际一流水平.同时,武钢已经建立了以IBM大型管理机为中心,以A TM光纤主干网络为信息高速公路的管理信息系统,并建立了企业的因特网网站,主要生产单位和管理部门实现了与公司主干网的互联对接,初步形成了整体信息共享的企业局域网.应用计算机控制和管理技术改造提升武钢钢铁生产水平是一项长期发展战略.当前重点是发展生产过程自动化,生产工艺控制智能化和管理信息化技术.2003年武钢的整体产销信息系统(ERP)投运后,还要进一步对系统功能进行拓展,最终形成支持企业面向全球营销的综合管理信息系统.同时积极发展电子商务系统,在现有hltemet中心的基础上,逐步发展电子商务,特别是企业间的电子商务.武钢对下一步企业如何运用计算机进行控制和管理的思路是:首先,完善管理基础工作,做到管理工作程序化,管理业务标准化,报表文件统一化,数据资料完整化,化码化.其次,对管理和操作人员进行培训.再次,对系统设计要进行全面规划,分段进行,即:①系统分析:根据使用要求进行调研分析,建立相应的逻辑模型.②物理设计:根据逻辑模型,写出任务要求,如文件和数据库设计,输入输出格式,人机对话形式,通讯规程等.③系统实施:包括对应用软件的编写和系统调试,技术文档的编写,系统的运行,以及对系统的评价和维护等工作.X04.03——01(蔡承万供稿武汉市青山区红钢城12街坊32门5号430O8O)~首钢矿业公司烧结厂用纳米隔热技术扩容改造白灰窑获成功白灰是烧结矿生产必备的重要原料.首钢矿业公司烧结厂拥有250焙烧竖窑2座,设计利用系数为0.85.为进一步挖掘设备潜力,提高白灰的自产能力,烧结厂采取走出去,请进来的方法,进行了充分的考察论证,提出了对白灰窑进行扩容改造的方案.250m3焙烧竖窑窑体原设计最外层是钢板,隔热层是石棉填料,保温层是硅藻土砖,内衬分别由壁厚为350ram,235mm和230ram的高铝砖砌制的三道防火墙构成.首钢矿业公司烧结厂2号白灰窑扩容改造结合设备大修进行,在不改变窑体最外层钢板结构的情况下,利用新型高效的纳米保温板取代了石棉填料;窑体内衬取消了230ram厚的第三道防火墙;内衬砌筑用性能优良的高强泥浆取代了传统瓣耐火水泥浆,并且通过严格监理砌筑工艺和质量,确保每一条砌缝都能达到灰浆饱满的砌筑标准.先进技术,新型优质材料的采用以及多项措施的联合运作,保证了整体施工质量,焙烧段窑体直径减薄了403mm.与窑体扩容相匹配,鼓风机叶轮直径也由125Omm增加到1400mm,并配置了容量相适宜的电机.2号白灰窑的扩容改造,工程投资8o万元,比两年一次的设备大修节约资金20万元.改造后的实际生产运行结果表明,减薄的焙烧段窑体温度与改造前比不但没有升高,而且改变了长期温度不均的状况.由于白灰窑焙烧段的容积有效扩大,单窑白灰日产量提高了30t以上,2号白灰窑的利用系数也进一步攀升到1.18以上.X04.03—02(首钢矿业公司宣传部刘承军供稿河北迁安市O]0汉川公司开发TK61lC数控卧式铣镗床TK611C数控卧式铣镗床是汉川机床有限责任公司开发的新型镗床.该产品改变了几十年未变的前苏联普通卧式镗床的结构,机床主运动采用交流变频电机驱动,进给运动由伺服电机无级调速传给,各坐标既可机动进给(无级),亦可手动进给.该机床主轴系统刚性强,床身,立柱,上滑座,下滑座均采用矩形导轨,承载能力大,稳定性好.X,Y,Z三坐标采用球栅装置,读数精度为0.01ram,定位精度为0,03mm,配有北科数控系统,可准确实现电位控制.该机床适用于单件或小批量零件的平面铣削和孔系加工,络能够识别不同的运行状态,其成功率甚至达到100%.含有16个特征值的神经网络,其成功率比含有12个特征值的网络稍稍高些,可是含有12个特征值网络的优点是测量参数比较少.含有12个特征值的网络仅仅是用传统振动测量测得的数据.在齿轮传动的故障诊断中,神经网络与振动测量结合起来.参考文献1.Niemann,G.,Winter,H.,1983.Maschinenelemente.Band11,ZweitcAn—flage,Springer—Verlag.Berlin,Heidelberg,NewY ork,Tokyo.[376s.]2.HalmeJ.1999.MEMS—mikroanttrreidenkehityskoneidenkunnonvalvon- taan.VT~Symposium196/l~trvarmuusiakayttiSkunnonhallinta,Espoo 1999.Vn.103一ll4.3.narl’isT.J.1996.ArtificialNeuralNetworksinConditionMonitoring.Hart—dbookofConditionMonitoring.B.K.N.Oxford,ElsevierAdvancedTechnolo- gY.341—348.4.KohonenT.2001.Self一0rli她Maps.3Edition.Berlin,Heidelberg, NewY ork,Barcelona,HongKong,London,Milan,Paris,Si铲p0re,Tokyo,Spring?团im1.mm20o4№3er2001.1501.sj5.KoikkalainenP.1994.Neurolaskennanmahdollisuudet,TEKFSjulkaisu 43/94.1151s.』6.hmameV.E.1997PracticalNeuralNetApplicationsinConditionMom~r- ADEM97.10InternationalCongressandExhibitiononConditionM oni—to~i.sandDiagnosticsEngirle既ingManagement.HelsinkiUniversityofTechnolo—gY.V o1.2.7.MiettinenJ.,hmrneV.E.,SidddnenV.1997.DetectionofFaultModes ADEM97.10InternationalCongressand ExhibitiononConditionMonitoringandDiagnosticsEnsin~ingManagement.Heisinki UniversityofTechnology.W04.03—36注:此文选自2OO2年欧盟维修会议论文集,此文的版权属于芬兰维修学会(本社王秩信译自((FUROMAINTENANCECONFERENCE2O02 PROCEEDINGS)译校李沛然][编辑李宗海]由于主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架,故能精确镗削尺寸较大的平面,车外圆,端面及沟槽.该机床广泛应用于汽车,拖拉机,桥梁,工程机械等行业,亦是一般企业和个体企业加工镗铣类零件的理想设备.X04.03—03(《机床工具信息》供稿北京市安定门外安德路16号洲际大厦312室100011]②管道清蜡液压发球装置大庆输油分公司林源输油站是东北输油管网的首站,由于大庆原油含蜡较高,易凝结管壁,因此必须对原油管线清蜡.2OO2年东北输油管网进行自动化改造,将输送原油新老线发球室合二为一,发球扫线方式也由风扫改为齿轮泵扫线.原来的风源以及风力系统全部拆除,包括风动推球设施在内.针对这一情况,必须研制一种推球的动力机构.风动装置存在推力不均匀,有噪声,且有误动作现象发生.经分析,决定采用液压传动作为发球的动力源.其特点是结构简单;传动平稳,便于实现频繁及平稳的换向工作;动作迅速,可增加发球效率.该液压发球装置由液压站,液压缸,活塞杆,小型齿轮泵,三位四通电磁换向阀等组成.工作压力6MPa,工作流量8.4 IJmin,电机功率1.5kW,转速1400r/rain,油缸直径D100/d70,活塞行程1250ram.装置控制原理为:电机带动泵通过单向阀向系统供油,由溢流阀调定系统的工作压力和活塞杆行进速度,保证系统压力在工作范围内.当控制线路的开关接通时,电磁换向阀动作,油缸后腔进油时,活塞杆向前运行,产生瞬间推力把球推到发球筒内;油缸前腔进油时,活塞杆向后运行,完成发球过程. 该液压发球装置只需开启液压源,使活塞杆动作,即可把球送人发球筒内,操作方便,维护量小,发球时间由2h以上减少到1h.该装置于2002年8月投用后运行良好,达到了预期目的.X04.03——04[中国石油管道公司大庆输油分公司生产科张舒,张红岩供稿黑龙江大庆市163000)⑦闭式冷凝水回收装置的应用衡水九州啤酒有限公司有两台10tlh蒸汽锅炉,全年运行为280天,供全厂生产用汽,终端用汽压力为0.4MPa.糖化车间每天运行24h,冷凝水排放量为7t/h;包装车间每天运行14h,排放量2t/h.冷凝水排放压力为2.3～3MPa,排放温度为120~C,均排到一个水泥池子里,用于冲地面,多余的冷凝水则排人地沟.为了节约用水,采用冷凝水闭式回收系统对冷凝水进行回收.在车间二楼设.一个冷凝水收集罐,冷凝水通过不锈钢管道,靠斯派莎克(中国)公司的热动力疏水阀自身背压,自动上升到二楼集水罐,然后再通过一个rp159mm管道,自流到锅炉低位热力除氧器内,将高温冷凝水(120~C)直接送人锅炉,多余的冷凝水流到软化水箱,二次闪蒸汽通过电磁组控制进入热水箱及锅炉软化水箱.回收的冷凝水温度接近用汽设备排放压力的饱和温度(>100~C)并直接送到锅炉,提高了锅炉的给水温度.回收的冷凝水几乎是纯净的蒸馏水,不需再做处理,节省了锅炉的水处理费用,稳定了锅炉负荷,提高了锅炉的蒸发量.全年冷凝水回收量为60480t,折合水费30.24万元;节煤量1305.23t,合煤价28.8万元;使用斯派莎克疏水阀组,节省蒸汽为20%,年可节约16万元,该冷凝水回收工程年可节约资金75.04万元.该工程总造价为62863元,投资回收期约23天.X04.03—05[衡水九州啤酒有限公司张连峰,魏军营供稿河北衡水市红旗南大街15号os3ooo3⑦变频器在开松棉机给棉装置中的应用黑牡丹(集团)股份有限公司20世纪90年代从德国引进一套清钢联纺纱设备,其中的四罗拉开松棉机CVT4采用直流调速系统,最大缺点是维护工作量大,进口碳刷难以购买,国产件替代又不耐用.该系统经多年使用,已无维修价值,决定用目前比较成熟的变频技术改造.根据原装置的工作要求及其参数的设定,变频器选用FVR1,5E95一THE富士1.5kW单相变频器,三相异步电动机选用4极,功率1.2kW交流电机(M124).经查手册,考虑电机的散热,选减速比23,转速65r/rain的减速机.按技术要求连接主机开关信号构成系统,通过现场安装调试,该装置完全满足生产要求,并且调速精度比改造前有所提高,经数月运行证明,变频器在开松棉机给棉装置中的调速改造是成功的.X04.03—06[常州轻工职业技术学院黄忠琴,黑牡丹(集团)股份有限公司雷勇供稿江苏常州市213004]⑩酸洗线卷取电机的变频改造广州铜材厂有粗,中,精三条酸洗线,为20世纪80年代初期设备,主要驱动为15kW卷取电机,采用电磁离合调速系统.电机主要工作转速为4OO～500r/min,最高转速为1460r/rain,因长期低速运行,原调速方式能耗过大,决定改为变频调速.考虑到电磁离合装置自身能量转换的损耗及实际运行状况,卷取电机改为使用1lkW电机,选用SIEMENSMM44015kW变频调速装置.考虑到工厂实际工作环境,使用电抗器,滤波器,进线电抗器用于降低由变频器产生的谐波,同时也可用于增加电源阻抗,并帮助吸收附近设备投入工作时产生的浪涌电压和主电源的电压尖峰,保护了变频器的整流单元.滤波器减少变频器对电网的干扰.采用绝缘栅双极型晶体管(IGDT)技术,数字微处理器控制,磁通电流控制(FCC),以改善动态响应,并且优化电机控制和各种V/F特性控制.采用模块化结构其配置具有最大的灵活性,能完成各种复杂工艺的控制要求,适于各种变速驱动应用场合.具有完善的变频器和电动机保护功能,如过压/欠压,短路,接地故障,变频器过热,电动失速防护等.可通过基本操作板,高级操作面板进行参数设置,也可在WINDOWS05/98/NT/2OOO环境下运行,SIMOVIS,DRIVEMONITER等Pc调试软件进行参数设置.因卷取电机的运行与抛光刷的动作联锁,选取MM440的一个可编程继电器输出作为联锁条件,即在驱动运行时,可编程继电器输出抛光刷动作.改造后,经过两个多月的实际运行,效果良好,每月节电约在30000kW?h,且卷取电机的速度精度与稳定性都有较大提高.X04.03—.07设置置理与维_2OO4No3囫。

销售合同合同编号：_______本合同于____年____月____日，由（以下简称甲方）和（以下简称乙方），在经过友好协商签订，双方共同遵守执行。

第一条产品及费用清单1.1 产品名称：卧式镗铣床1.2 型号规格：_______1.3 数量：_______1.4 单价（元）：_______1.5 合计（元）：_______1.6 总金额（大写）：_______第二条包装：由乙方按国家标准进行包装。

任何因包装不善所致之损失均由乙方负责。

第三条交货期：自本合同生效之日起至验收合格之日止_______天。

第四条交货地点和方式4.1 交货地点：_______4.2 交货方式：_______第五条质量保证5.1 乙方保证所提供的卧式镗铣床符合国家相关标准，具备良好的性能和质量。

5.2 乙方应在合同约定的质保期内，对因产品质量问题导致的设备故障负责免费维修或更换。

第六条售后服务6.1 乙方应提供完整的售后服务，包括设备安装、调试、培训等。

6.2 乙方应在合同约定的质保期内，提供24小时在线技术支持，确保甲方设备的正常运行。

第七条支付方式7.1 甲方应在本合同签订后_______日内，向乙方支付合同总价款的_______%。

7.2 剩余的合同总价款，甲方应在本合同约定的交货日期后_______日内支付。

第八条违约责任8.1 任何一方违反本合同的约定，应承担相应的违约责任，向对方支付违约金，并赔偿因此给对方造成的损失。

第九条争议解决9.1 对于因执行本合同而产生的任何争议，双方应首先通过友好协商解决。

9.2 若协商不成，任何一方均有权将争议提交我国_______仲裁委员会进行仲裁。

第十条其他约定10.1 本合同自双方签字（或盖章）之日起生效，一式两份，甲乙双方各执一份。

10.2 本合同未尽事宜，可由双方另行签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。

甲方（盖章）：________________乙方（盖章）：________________签订日期：_______年_______月_______日。