BV-FAIRWEATHER INSPECTION & CONSULTANTS (SHENZHEN)CO.,LTD.
专业技术咨询报告名称及编号：海洋平台吊车回转支承轴承磨损检测方法（05）报告汇报对象：科麦奇，康菲，326
编写人：周春林
日期：2010年1月18日
报告正文：（编写依据来自API RP 2D）
回转支承轴承磨损现场检验方法：根据起重机的配重配置情况确定是采用倾斜法还是回转法测量轴承磨损情况。
回转法的基本前提是轴承总能向吊臂方向完全向前倾斜，并且这种倾斜跟随起重机的旋转。
1、吊钩不带负载，将吊钩收紧到较高位置，释放臂架到水平位置（注意水平
回转时臂架不碰撞平台设施）或者将臂架下放到最大极限位置（臂架最小水平角度）；
2、使用磁性百分表底座固定到起重机基座位置，磁性指针指向上部回转盘干
净、无锈的水平加工面上，并将指针调整到归零状态（此时建立基准0位置点）；
3、缓慢回转起重机360度，在每隔45度的动态状态下记录指针的读数，确
认起重机在回转360度回到初始位置时指针读数应恢复到零位（不回零位时记录飘逸的数据值）；
4、对起重机的每隔90度四个位置，重复按照上述步骤3分别操作，总共记
录在四个位置上的总计32个数据，然后整理成表格进行分析。
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要求最大许可偏差1.7mm，百分表测量仪器测量精度最少±0.05mm以上。
倾斜法：前提是利用配重、吊臂变幅或千斤顶能使轴承完全向前和向后倾斜，目的是测量轴承内滚道到滚动元件的总间隙，而不会造成弹性变形的明显力矩作用在轴承上。
1、释放吊臂到水平接近极限
状态，并用吊钩吊起负载，确使轴承完全处于向前倾斜状态；
2、使用磁性百分表底座固定到起重机基座位置，磁性指针指向上部回转盘干
净、无锈的水平加工面上，并将指针调整到归零状态（此时建立基准0位置点）；
3、释放负载，并将吊臂上升到
最大位置，使轴承完全处于向后倾斜状态，此状态操作过程中记录百分表的读数，由此确定轴承的最大总间隙值；
4、再次下放吊臂并挂起负载
到先前轴承向前的倾斜状态，确认指针读数恢复到零位状态（不回零位时记录飘逸的数据值）；
5、对起重机的每隔90度四个位置，重复按照上述步骤3分别操作，总共记
录在四个位置上的总计32个数据，然后整理成表格进行分析。
