天车施工方案

桥式起重机安装施工组织设计河南新科(全名)编制：审核：批准：一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、施工方案及施工部署 (5)四、设备、材料质量保证 (16)五、施工进度计划及保证措施 (16)六、平面布置图 (22)七、安全保证措施 (23)八、文明施工措施 (27)1、现场情况20 万吨/年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区厂房内为方便设备安装、材料加工和检修，设置四台起重机，为电动双钩双梁桥式起重机，主要由桥架(装有大车运行机构)、小车(装有小车运行机构和起升机构)、电器设备三大部份组成，每台起重机总重约 t。

为了安全、顺利、规范的完成此桥式起重机安装工作，特编制此方案。

根据现场实际情况，大车地面组对完毕整体吊装，小车另行吊装。

2、参预该项目的单位名称建设单位：唐山三友远达纤维公司监理单位：重庆川维石化工程有限责任公司设计单位：施工单位：供货单位：3、安全目标：安全事故为 0 事故。

1、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB 50256—2022；2、《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB 50278—2022；3、《起重机械试验规范和程序》4、《起重机械安全规程》5、《桥式和门式起重机创造及轨道安装公差 》6、《通用桥(门)式起重机安装工艺》7、桥式起重机安装使用说明书；1、该项目主要施工方案1)、桥式起重机安装方案1.1 吊车梁的验收GB 5905—2022；GB 6067—2022；GB 10183—2005；QJ/SH1325.23.02-20041.1.1 吊车梁不得下挠。

测量吊车梁中心线， 每根柱子处测一点 (放线时每隔 2m 测一个点) 。

吊车梁的水平度，用水准仪测量，每根柱子测一个点。

跨距测量用钢卷尺测量。

质量要求见 表 1.1-1；表 1.1-1 吊车梁质量标准1.1.2 测量两吊车梁中心线间的距离，允许偏差不大于 15mm ；1.1.3 吊车梁应在轨道中心的一边 70mm 处，按吊车梁纵向位置每隔 2m 打一点，然后弹上墨线，作为安装轨道线找正用的基准线。

机修车间天车施工方案一、工程概述本工程是针对机修车间进行天车施工，以满足日常机械设备的安装、拆卸和维修保养等需要。

施工范围包括安装主梁、支架、钢丝绳、电气及控制系统等，旨在提高工作效率和操作安全性。

二、施工方案1.方案选择本工程采用单梁独立支架式天车方案，主要考虑到机修车间的空间限制以及设备的使用需求。

施工时需要注意设计合理的支架布置和主梁的安装方式。

2.设计与制作（1）依据机修车间的工作环境和需求，制定天车参数和负荷计算。

重点考虑承载力、跨度、起升高度等因素，确保天车的安全和可靠性。

（2）设计支架布置和主梁安装方案。

保证天车的运行平稳和安全，减小对机修车间空间的占用。

（3）制作天车所需的钢材支架和主梁。

保证材料质量，严格按照设计规范进行制作。

3.现场施工（1）施工前应制定详细的施工方案，包括施工计划、安全预警措施和施工队伍的组织管理。

（2）现场施工应按照先支架后主梁的顺序进行。

先完成支架的搭建和固定，确保支架的稳定性和刚度。

（3）在主梁安装过程中，需要注意对主梁的精确定位和固定。

使用专业设备进行安装，并进行详细的检查和测试。

（4）电气及控制系统的安装也是施工的关键环节。

按照相关标准要求进行安装和接线，确保电气设备的正常运行。

4.检测和验收（1）在施工完成后，需要进行天车的负载试验。

按照设计要求进行载荷检测，检查天车的运行状态和稳定性。

（2）对安装完成的天车进行全面的功能检测，包括起升、行走、转弯等功能的正常性和安全性。

（3）进行系统验收，确保天车满足相关标准和要求。

验收标准应与设计要求相符，且天车各项性能正常稳定。

5.注意事项（1）施工过程中，工人应佩戴必要的个人防护装备，确保施工安全。

（2）天车施工涉及到高空操作，需要在列车运行期间，设置必要的安全防护措施，如安全网、防护栏等。

（3）施工涉及到重物起吊，必须使用合适的吊装设备，严禁人工起吊。

（4）天车的操作应由经过培训的专业人员进行，并遵守相关的操作规程和标准。

天车拆除及安装施工方案1. 引言天车是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地。

在某些情况下，需要对天车进行拆除和安装，以满足生产线改造、设备升级等需求。

本文将介绍天车拆除及安装的施工方案，包括准备工作、拆卸步骤、安装步骤以及注意事项等内容。

2. 准备工作在进行天车拆除及安装前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工安全和顺利进行。

主要的准备工作包括：2.1 安全检查在施工前，要对天车和周围环境进行安全检查。

检查天车是否处于正常使用状态，各部件是否磨损或存在故障。

同时，还要检查周围的安全设施是否完好，如安全防护网、防滑垫等。

2.2 制定工作计划根据实际情况制定天车拆除及安装的工作计划。

工作计划应包括各个步骤的详细安排，如拆卸顺序、安装顺序、工作时间等。

2.3 准备所需工具和设备根据工作计划准备所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、起重机械等。

2.4 安排人员根据工作计划安排合适的人员参与拆除及安装工作。

人员应具备相关经验和技能，并了解相应的安全操作规程。

2.5 安全措施在拆除及安装过程中，要采取相应的安全措施，如佩戴安全帽、安全带，设置周边警示标志等，以确保施工安全。

3. 拆卸步骤天车拆卸的具体步骤可根据天车的具体结构和使用情况进行调整，以下是一个常见的拆卸步骤示例：3.1 卸载载荷在开始拆卸天车之前，首先要将天车上的载荷卸载，以减少重量并避免意外事故发生。

卸载载荷前，要确保周围工作区域安全，并使用合适的工具进行卸载。

3.2 拆卸钢丝绳天车上的钢丝绳是连接载荷和天车的重要部分，需要先拆卸钢丝绳，以便进一步拆卸天车的其他部件。

拆卸钢丝绳时，要注意正确操作，防止钢丝绳突然松弛造成伤害。

3.3 拆卸主梁天车的主梁是连接两个大车的重要部分，需要先拆卸主梁，以便进一步拆卸其他部件。

在拆卸主梁之前，要提前做好支撑和固定工作，防止主梁在拆卸过程中倾斜或坠落。

3.4 拆卸大车和小车天车上的大车和小车是用于运输货物的关键部件，需要将其拆卸下来。

1. 工程概况1.1酒钢200万吨热轧薄板炼钢工程主厂房内配臵的起重设备中，我单位承担了全部大型桥式起重机和电动葫芦的安装工作，这些起重设备均专业制造厂家进行制作，交由我单位进行安装。

1.2 本施工方案为酒钢200万吨热轧薄板炼钢工程主厂房200/63/20t 吊钩桥式起重机安装施工方案。

1.3 施工难点1.3.1 天车单体重量大，安装位臵高，施工技术难度大，需要特大型吊车进行吊装。

1.3.2 安装质量要求高，要求有高素质、技术过硬的技术工人进行安装。

1.3.3 因施工难度大、工期紧，在安排施工进度计划时，需要考虑有效作业时间。

2. 主要安装实物量2.1 钢水接收跨（DE跨）安装的200/63/20t吊钩桥式起重机，轨面标高28米，起重机总重391吨，跨距27米。

2.2 200/63/20t吊钩桥式起重机导电侧主梁重量为47.03T，电气室侧主梁重量为50.56T，副主梁重量为20.28T，主小车重量为122.385T，需根据运输单元分体吊装就位，副小车重量为32.44T。

3. 200/63/20t吊钩桥式起重机性能参数4. 施工准备4.1 要求4.1.1 按照有关规定，与有关单位签订安全、消防和文明施工协议。

4.1.2 办理施工临时用电手续，接通施工电源。

4.1.3 现场配臵起重设备并达到使用条件。

4.1.4 完成测量控制点线的复检，增设测量控制点、线。

4.1.5 设臵完成现场施工照明。

4.2 现场布臵4.2.1 炼钢主厂房天车平面布臵图见附图1。

4.2.2 天车及安装履带吊布臵图见附图2。

4.2.3 天车安装示意图见附图44.3 施工设备、机具计划4.4 技术准备4.4.1 熟悉审查施工图纸和有关技术资料。

针对技术难点,•组织专业技术人员参观学习和调研，加强与设计院的联系，加深对设计意图的理解，细化方案和施工工艺。

4.4.2 进行必要的现场实地考察，掌握当地施工所采用的规程、规范、施工工艺标准及技术水平。

天车轨道安装施工方案一、引言天车轨道是工业设备中常见的一种装配设备，广泛用于货物搬运和物流运输。

天车轨道的正确安装施工对于保证设备的正常运行和安全使用至关重要。

本文档旨在提供一份针对天车轨道安装施工的方案，以确保施工过程的有效性和安全性。

二、施工方案1. 确定安装位置在天车轨道安装施工前，首先需要根据实际情况确定安装位置。

考虑以下几个因素：•设备的使用需求：根据需要确定天车轨道的安装位置，以满足货物搬运和物流运输的要求。

•地面条件：确保天车轨道安装的地面平整、坚固且无障碍物，以确保设备的正常运行。

•实际空间：根据工作现场的实际空间大小和天车轨道尺寸，确定合适的安装位置。

2. 准备安装材料和工具在施工前，需要准备以下材料和工具：•天车轨道：根据实际需要购买天车轨道，并确保其符合国家标准和规范。

•固定螺栓和螺母：确保选择高强度的固定螺栓和螺母，以保证安装的牢固性。

•钢丝绳和吊具：用于天车轨道的悬挂和固定。

•扳手、螺丝刀、电钻等基本工具：用于施工过程中的安装和固定。

3. 安装天车轨道根据安装位置和天车轨道的尺寸，按照以下步骤进行安装：1.清理施工现场：将安装位置的地面清理干净，确保无杂物和障碍物。

2.定位安装位置：根据实际需求在地面上标出天车轨道安装的位置。

3.钻孔固定：使用电钻在地面上钻孔，并根据天车轨道的尺寸和孔距进行固定孔的打洞。

4.安装固定螺栓：将固定螺栓插入钻好的孔中，并用扳手拧紧。

5.安装天车轨道：将天车轨道放置在固定螺栓上，并使用扳手和螺丝刀固定在位。

6.测量校准：使用水平仪和测量工具对安装的天车轨道进行水平和垂直校准，确保安装的精度和稳定性。

7.固定天车轨道：使用钢丝绳和吊具将天车轨道固定在固定螺栓上，并进行最后的紧固。

4. 施工安全注意事项在天车轨道安装施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员需佩戴安全帽和工作服，使用合适的工具和设备。

•在安装天车轨道时，避免高处作业，注意防止人员坠落事故。

一、工程概况本工程为某工厂天车端梁安装项目，天车端梁是工厂天车的重要组成部分，负责支撑天车的整体重量和运行。

为确保天车端梁安装的顺利进行，特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员学习天车端梁安装的相关规范、标准和操作规程。

（2）熟悉天车端梁的结构、性能和安装要求。

（3）编制详细的施工方案，明确施工步骤、工艺要求和质量标准。

2. 组织准备（1）成立天车端梁安装项目部，明确各岗位职责。

（2）组织施工人员参加安全教育和培训，提高安全意识。

（3）做好施工现场的布置，确保施工顺利进行。

3. 供应工作准备（1）采购天车端梁所需的材料、设备，确保质量合格。

（2）做好材料、设备的运输、储存和保管工作。

（3）确保施工现场的电源、水源和通讯设施齐全。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）检查天车端梁的完整性，确认无误后进行安装。

（2）安装天车端梁的固定支架，确保支架与基础连接牢固。

（3）安装天车端梁，调整其水平度和垂直度。

（4）检查天车端梁的安装质量，确认无误后进行试运行。

2. 施工要点（1）天车端梁安装前，需对基础进行检查，确保基础强度符合要求。

（2）安装固定支架时，要保证支架与基础连接牢固，防止在安装过程中发生位移。

（3）安装天车端梁时，要按照施工图纸要求进行，确保端梁水平度和垂直度符合要求。

（4）安装完成后，对天车端梁进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠。

四、质量控制1. 材料质量（1）确保天车端梁和固定支架的材料质量符合国家相关标准。

（2）对进场材料进行严格检查，不合格材料不得使用。

2. 施工质量（1）严格按照施工图纸和操作规程进行施工。

（2）确保天车端梁安装水平度和垂直度符合要求。

（3）加强施工现场的巡查，发现问题及时整改。

五、安全措施1. 人员安全（1）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。

（2）施工现场设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。

（3）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全带、安全帽等。

天车机电检修施工方案编制：审核：批准：编制单位：编制日期：目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工布置第四章总体施工方法第五章施工准备第六章主要施工方案第七章各种管理措施一、编制依据：1、本工程是首钢冷轧公司天车检修工程2、甲方现场初步交底。

3、现场施工所依据文件。

《中华人民共和国招投标法》《施工现场临时用电安全技术规范》《钢结构工程施工质量验收规范》《机械检修技术规程》《机械设备安装工程施工及验收通用规范》《建筑钢结构焊接技术规程》二、工程概况：工程名称：天车机械、电器检修及轨道调整、更换工程地点：资金来源：检修费。

质量标准：达到甲方满意，符合各项天车检修施工规范三、施工布置：此次施工任务的划分：机械和电器施工项目由此项工程我们将指派技术过硬的技术工人完成，具有丰富经验的并有资质的人员担任此项工程的主要技术负责人，在我分厂范围内组建一支作风过硬的作业队伍，精心组织，科学管理，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度一流的服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。

此次检修任务量大，检修工期短，要求所有参加施工人员要严格按照施工规范进行施工。

提前对施工现场进行了解并组织现场勘察，为工程顺利进行打下基础。

对施工人员作好施工技术、安全交底。

四、总体施工方法：1.施工人员根据检修项目,了解设备结构、技术性能、工艺流程等,现场了解设备施工环境,运行情况，熟悉、掌握检修施工条件。

2.准备检查校对备品、备件、耗材。

3.准备施工用电、施工用具、机具、运输设备等，尽量把备件材料工具等提前运送到现场。

4.根据所承担的任务特点，认真讨论制定切实可行的施工临时安全措施，在施工过程中认真贯彻执行，并认真的监督检查。

5.与施工单位签订施工安全防火协议，施工前要办动火证并制定防火措施。

6.选择正确的停车位，停机。

要操作牌，方可开始检修。

五、施工准备：1.技术准备(1).组织施工人员熟悉施工现场,与甲方共同确定施工范围.(2).编制单位工程施工方案.2.现场准备:(1).勘察现场,作好清理拆除临时设施工作.(2).修建临时设施,安装临时用电设施.(3).同业主办理有关安全、消防、环保文明生产协议.3.设备材料准备：(1).联系确认甲方提供主材备件情况。

天车道轨施工方案一、施工准备1.制定施工计划，明确施工工期和任务。

2.开展安全培训，确保施工人员具备相关技能和知识。

3.根据设计要求，提前准备所需材料和设备，如轨道、连接件、固定件等。

4.检查施工现场，清理垃圾和杂物，确保施工区域的安全和整洁。

二、基础工程1.根据设计要求，进行地面平整和压实，确保天车道轨的稳固性。

2.进行标高测量，确定轨道的安装位置。

3.根据设计要求，进行基础开挖和浇筑。

三、轨道安装1.准备轨道和连接件，对其进行清洁和除锈处理。

2.在基础上按照设计要求，安装轨道，确保轨道的平整和固定。

3.进行轨道的连接，采用焊接或螺栓固定等方式。

四、固定件安装1.根据设计要求，确定固定件的位置和数量。

2.使用螺栓或焊接等方式，将固定件固定在轨道上。

3.根据设计要求，进行固定件的调整和校正，确保轨道的水平度和平整度。

五、验收和测试1.在轨道安装完成后，进行验收，确保轨道符合设计要求和规范要求。

2.进行轨道运行测试，检测轨道的平顺性和可靠性。

3.进行负荷测试，检测轨道的承载能力和稳定性。

4.完成检测后，编制测试报告，记录施工过程和测试结果。

六、施工安全管理1.建立安全评估制度，对施工环境进行评估和改善。

2.加强安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。

3.配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。

4.定期进行施工现场的安全检查和整改，及时消除安全隐患。

5.建立应急救援预案，提前准备应对突发事故。

总结：天车道轨施工是一项复杂的工程，需要合理的施工准备和严格的施工管理。

在施工过程中，应按照相关规范和设计要求进行工作，确保轨道的质量和安全。

同时，也要加强施工安全管理，提高施工人员的安全意识，确保施工过程的安全性。

只有做好这些准备工作，才能保证天车道轨施工的顺利进行。

1、编制依据1.1邢钢180m2烧结机工程各车间工艺设备布置图；1.2《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96。

1.3现场实际情况。

2、工程概况2.1本工程起重机清单，如表一表一邢钢180m2烧结机工程起重机清单2.1各车间建筑特点2.2.1烧结室屋顶为钢屋架压型钢板，钢吊车梁。

2.2.2第一筛分室、主抽风机室屋顶为钢屋架，槽型砼屋面板，钢吊车梁。

2.2.3第二筛分室、机尾风机室、制粒室为现浇砼屋面板，钢吊车梁。

3、施工准备3.1熟悉图纸和现场情况，编制施工方案。

3.2做好技术交底和安全措施交底。

3.3准备吊装机具、索具，检查检验合格。

3.4准备齐全安装用工具、量具。

3.5对天车轨道进行验收，符合要求后才能进行天车的安装工作。

4、安装程序及方法。

4.1安装顺序：轨道安装→设备到货检查→（桥式起重机桥架组装，单梁吊端梁与大梁电葫芦等组装→组装后尺寸检查）→桥架、单梁吊吊装就位→桥式起重机桥架组装→组装后尺寸检查→桥式起重机小车就位→驾驶室及栏杆、缓冲器等安装→电气接线调试。

4.2安装方法4.2.1天车轨道安装，按照《邢钢180m2烧结机工程天车轨道安装作业指导书》施工。

4.2.2设备到货检查4.2.2.1设备技术文应齐全。

4.2.2.2按装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证及必要的出厂试验记录。

4.2.2.3机电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、裂嘴和松散的现象。

4.2.3桥式起重机桥架根据现场情况可在地面进行组装，也可以在轨道上组装，组装后应检查并记录主梁上拱度桥架对角线相对差、小车轨距、同一截面上小车轨道高差、主梁旁弯等数据，同时对大车运行机构也应进行以下检查：起重机跨度S、起重机跨度Ｓ１、Ｓ２的相对差（Ｓ１－Ｓ２），大车车轮的水平偏斜t gφ，同一端梁下大车轮的同位差等数据，以上数据及偏差值均应符合规范要求。

天车平台施工方案1. 引言天车平台是工业生产中常用的一种设备，用于承载货物或设备的运输和搬运。

本文档旨在为天车平台的施工方案提供指导和说明，以确保施工过程安全、高效和顺利完成。

2. 施工前准备在进行天车平台的施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工地点：根据工艺流程和需求确定天车平台的安装位置，并确保该位置符合安全要求和施工要求。

•测量和设计：对施工地点进行测量，确保天车平台的尺寸和类型与施工地点相匹配。

根据测量结果进行设计和布局，确保平台的结构和功能满足需求。

•确定材料和设备：根据设计要求和施工计划，选择合适的材料和设备，包括钢材、电动机、传动装置等。

确保材料和设备的质量和性能符合标准要求。

3. 施工步骤天车平台的施工可以分为以下步骤：3.1 安装基础•按照设计要求，在施工地点进行土建工程，包括清理和平整地面、挖掘基坑、浇筑混凝土等。

•按照设计图纸进行基础的施工，包括固定底梁、立柱和顶梁等组成结构，确保基础的牢固和稳定。

3.2 安装天车轨道•根据设计要求和天车轨道的尺寸，选择合适的天车轨道，包括 I 型轨道和钢轨等。

•进行天车轨道的安装，包括固定轨道、调整轨道的水平度和垂直度等。

3.3 安装天车机构•根据设计要求和天车机构的尺寸，选择合适的天车机构，包括主梁、传动装置、电动机等。

•安装天车机构的各个部分，确保各个部分之间的连接牢固可靠。

3.4 完成细节工作•进行天车平台的电气布线，包括电动机的连接、传感器的安装等。

•进行天车平台的润滑和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。

•进行天车平台的功能测试和调试，确保设备的性能和安全达到标准要求。

4. 安全注意事项在进行天车平台的施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员需要佩戴必要的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。

•施工现场应设置警示标志，确保周围人员的安全。

•施工期间，严禁闲人进入施工区域，以免发生意外。

•施工人员需要严格遵守操作规程和安全作业规范，确保施工过程的安全和质量。